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本实用新型公开了一种一体式熔炼设备，包括加强横梁、伸缩管和压紧弹簧，所述加强横梁的外端包裹有方钢，所述方钢上焊接有加强筋，所述加强横梁的右端连接有塞棒，且加强横梁的左端连接有升降气缸，所述塞棒上安装有弹簧压紧调节装置，且塞棒的下端安置有坩埚，所述坩埚上安装有熔炉系统设备，且坩埚的外表面下端设置有坩埚漏眼，所述伸缩管包裹在塞棒的外表面上，且伸缩管上安装有伸缩管调节套，所述压紧弹簧设置在加强横梁与塞棒连接处下端，所述塞棒的下端安装有塞棒夹紧定位套。该一体式熔炼设备通过弹簧压紧调节装置实现塞棒对漏眼的弹性密封，效果更好，不易折断；直接熔炼，省去转移，倾倒工序，减少金属烧损，减少热量损失。
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本实用新型涉及一种焙烧设备，包括炉膛和设置在炉膛内的反应容器，所述反应容器底部设有多孔状假底，容器顶部设有外排气管道，所述多孔状假底下部接有高压气流室，高压气流室底部设有进气管，进气管上设有气流泵，所述多孔假底上均匀铺设有小瓷珠，所述外排气管道上设有气体过滤机，气体过滤机设有通入所述高压气流室的进气管，气体过滤机设有废气管道，没用的废气可从废气管道排出。本实用新型克服了使用传统马弗炉不能密封使得炉料焙烧效果差和浪费热源等缺点，可使没用的废气排出，将有用的高温气体再次通入高压气流室，形成循环，不仅提高了焙烧效率而且节约了热能。
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本实用新型公开了一种用于炉渣处理的湿式磁选机，包括底座，所述底座顶部的四角处设置有固定杆，四组所述固定杆的顶部设置有磁选仓，所述磁选仓的两端设置有固定板，所述磁选仓内部两端的中间位置处套设有套筒，两组所述固定板相互靠近一端的底部设置有贯穿套筒的安装杆，所述安装杆外侧的中间位置处设置有磁芯，所述磁选仓顶部的一侧设置有进料管；本实用新型通过撞击杆、限位板、铰接杆、凸轮、电机B、滑块、滑槽、弹簧A和限流板之间的互相配合，使得装置可控制物料间歇性进料，防止物料集中下落，导致炉渣内的部分金属材料无法进行吸附的情况，提升了对金属材料的磁选效果。
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本实用新型公开了一种冶金电弧反应设备的数字化操作系统，包括热电偶、调理电路、A／D转换器、存储器、数字PID控制器、脉冲产生电路、隔离电路、显示器、按键和变频器；所述的热电偶、调理电路和A／D转换器依次连接，A／D转换器接数字PID控制器的反馈信号端，数字PID控制器的给定信号端和PID参数设定端均与存储器相接，数字PID控制器输出频率信号给脉冲产生电路，脉冲产生电路输出的触发脉冲经隔离电路与变频器的脉冲输入端相接。该冶金电弧反应设备的数字化操作系统具有人机界面友好、易于实施、调节精度高、响应速度快的优点。
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一种高温烟气中元素硫的采样装置,本实用新型包括通过烟道对烟气进行采样的电加热高温采样管,采样烟气通过带有石英三通阀的石英进气管进入装有吸收液的吸收瓶,对吸收处理后剩余烟气进行计量的烟气计量仪,以及用于冷却吸收瓶的冷却水槽。具有结构简单,加工组装容易,耐高温,精确度高等特点,可实现对1200℃以下各种高温烟气的采样。除适用于对元素硫采样外,通过改变吸收液,还可对烟气中的其它各种气体成分进行采样。
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本实用新型提供了一种废旧锂电池破碎物料的风选装置，其特征是：包括Z型分离器、第一卸料阀、第二卸料阀、磁选装置及主风机；Z型分离器顶部设有出风口和进料口，进料口通过第一卸料阀连接进料斗；Z型分离器一侧壁底部设有进风口，进风口通过回风管连接主风机的出风口；所述的Z型分离器底部的出料口通过第二卸料阀连接磁选装置的进料口。本实用新型结构简单，其采用Z型分离器，物料在Z型分离器中有多次碰撞翻搅，防止结团包裹，在风力的作用下，能有效地分离轻重物料，筛分精度高。
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本实用新型公开了一种用于冶金炉水套冷却的装置，包括水箱，以及与水箱连通的进水管和第一出水管；水箱中设有最低液面，最低液面将水箱分为第一供水区和位于第一供水区下方的第二供水区；第一出水管为倒U型的虹吸管，第一出水管的进水端伸入第二供水区中，第一出水管的出水端与冶金炉的水套连通，第一出水管的顶部开设有进气孔，进气孔位于第一供水区中；第一出水管伸出水箱的节段上连通有第二出水管，第二出水管的进水端与第二供水区连通，第二出水管上设有第一阀。本实用新型能够确保寒冷地区冶金炉水套保安用水的供应，且能储存一定量的保安用水，事故停电期间能够供至冶金炉水套。
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本实用新型涉及电池回收技术领域，公开一种镍氢电池模组破碎高效分选装置，包括破碎机；干燥破碎所得混合物料的干燥机；筛分干燥混合物料分离出正负极粉的振动筛；对筛分物料行磁选分离分别得到塑料外壳、夹带少量正极片的隔膜、负极钢网、正极片的磁选机；对磁选所得物料清洗以使负极钢网上的负极粉、隔膜上吸附的正负极粉洗脱至清洗水中的清洗机；压滤清洗水以回收正负极粉的压滤机；还包括用于往破碎机内通入惰性气体的进气口和确保破碎机内为绝氧环境的抽气口，电池模组在破碎机内无需放电即可进行破碎，不会有爆炸风险，大幅提升生产效率；仅设置振动筛、磁选机、清洗机即可实现各物料分类回收，减少正负极粉流转工序，确保电池回收价值最大化。
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一种带元器件废旧线路板无害化处理及资源回收设备，一级输送带连接复合破碎机，复合破碎机连接二级输送带，二级输送带的上方悬挂着永磁除铁器，二级输送带连接着涡电流分选机，涡电流分选机连接着三级输送带，三级输送带连接二级锤式破碎机，二级锤式破碎机连接四级输送带，四级输送带连接三级锤片式破碎机，三级锤片式破碎机连接物料输送风机，物料输送风机连接振动分选机，振动分选机通过管道与旋风分离器、布袋除尘器相连，布袋除尘器、引风机、活性炭吸附塔依次相连；上述破碎机整体处于一个封闭式的工作间内。本实用新型投入少、能耗低，运行成本低，工艺操作简单，大大提高了生产效率，不产生二次污染。
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本发明公开了一种铅锑粗合金分离锑的新方法，该方法是利用空气作为氧化剂，通过调节体系的真空度来控制氧的浓度，在一个动态的氧化过程中对含锑42％的铅锑粗合金进行铅锑分离。通过控制真空度14kPa，真空反应温度660℃～680℃，真空反应时间180～240min时，得到的蒸出物Sb2O3中PbO的含量低于1％，可用来生产锑白，蒸余物粗铅含锑低于1％，可通过精炼生产精铅。相比现行的铅锑粗合金常压氧化法，该发明具有能耗低，分离彻底，工艺简单，无污染。
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一种分离锌浸出渣中锌和铁的方法，本发明首先将锌浸出渣与硫酸铵、添加剂混合后进行焙烧，使锌浸出渣中的铁酸锌等转变为易溶的硫酸锌和难溶的三氧化二铁；其次，焙烧产物通过稀硫酸溶液进行直接浸出；然后往锌浸出液通入焙烧过程产出的以氨气为主要成分的烟气进行沉淀，产出氢氧化锌和硫酸铵溶液，硫酸铵溶液经浓缩、结晶制备硫酸铵，返回硫酸铵焙烧过程。本发明硫酸铵焙烧过程可使锌浸出渣中铁酸锌物相转变为易溶的硫酸锌，锌的浸出率高于97%，铁的浸出率低于2%，有效实现了锌、铁分离；硫酸铵焙烧过程产出的氨气直接用于浸出液沉锌，在产出氢氧化锌产品的同时可实现硫酸铵的再生；锌的综合回收率大于96%；可实现闭路循环，环境较友好。
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本发明提供了一种锑冶炼的方法，包括以下步骤：（1）将锑矿和含Mn的造渣剂混合得到混合物料，以质量计，该混合物料中Sb含量为15%~50%，S含量≥5%，Mn/SiO2=0.3~2.0；（2）将含碳物料和步骤（1）配好的混合物料按质量比≤0.20进行配比，然后加入到熔炼炉内，混合物料在炉内被鼓入的富氧空气氧化，控制熔炼温度为950℃~1400℃，熔炼时间≥15min；（3）分离回收产物，得到含锑氧的烟气、锑锍和炉渣。本发明的方法具有锑回收率高、能耗低、生产效益好的优点，获得的高浓度的SO2烟气利于SO2制酸，获得的锑锍可以有效富集回收金锑矿、含银锰矿中的贵金属金银等，综合回收与经济效益显著。
本发明公开了一种用于含汞烟气中汞洗脱的洗涤液及从含汞烟气中回收汞的方法，洗涤液为包含硫脲和三价铁离子组分的硫酸溶液，其特别适应于高二氧化硫含量的冶炼烟气中汞的脱除；回收含汞烟气中汞的方法是将含汞烟气进入洗涤反应器，与洗涤液充分逆流接触，烟气中的元素态汞和氧化态汞被吸收净化，再采用硫化盐沉淀剂从洗涤液中回收汞，而洗涤液可以返回洗涤塔重复使用。通过该方法可实现较好的汞脱除和回收效率，从烟气中综合回收汞的回收效率达95％以上。
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本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种从烧结镍合金体中高效湿法浸出镍的工艺。所述烧结镍合金体高效浸出镍的工艺，包括步骤：S1、将烧结镍合金体破碎至5‑15mm；加入硫酸反应后过滤，得到滤液和滤渣；不冲洗滤渣，在滤渣中加入硫酸、双氧水进行氧化浸出，反应结束后过滤，得到一段含镍浸出液和一段浸出渣；S2、在一段浸出渣加入硫酸，振荡30‑60min后取出浸出渣，并在浸出渣中加入双氧水进行二段浸出，得到二段浸出液和二段浸出渣。所述烧结镍合金体包含占物料表面积70%‑80%的钝化膜和占物料重量10%‑20%的中间体。本发明首次针对该复杂的烧结镍合金体物料提出纯湿法浸出工艺，镍浸出指标均在99.9%以上。
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本发明公开了一种熔融萃取分离铅冰铜中铜和铅的方法，通过将铅冰铜和硫化钠混合后加热使得铅冰铜中的硫化铜充分溶解到硫化钠熔体中，冷却后得到分层的冷却熔体，上层为硫化钠和硫化铜的混合物料；下层为硫化铅物料，可返回铅冶炼流程；所得的上层混合物料进行破碎，经风力分选后得到硫化钠固体和硫化铜固体，所得的硫化铜固体可用作铜冶炼的原料，硫化钠固体则可返回系统用于铅冰铜中硫化铜的熔融萃取。本发明的工艺流程短，操作简单，仅用硫化钠作为高温萃取剂，整个过程中没有化学反应的发生，因此也没有“三废”的产生，最终的产物硫化铜、硫化铅分别用作铜和铅的冶炼原料，有价金属没有损失，硫化钠再生后可继续返回用于硫化铜的高温萃取。
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一种选择性分离钴镍铜铁合金中有价金属的方法，包括如下步骤：将钴镍铜铁合金在1300℃~1600℃下熔融，通过高压雾化装置进行雾化制粉，得到钴镍铜铁合金粉；将此合金粉加入到硫酸体系中，通入氧化性气体或者氧化剂，调节气体流量或氧化剂用量进行控电位选择性浸出，得到Cu渣和Co、Ni、Fe混合浸出液；Cu渣进一步强化氧化浸出、净化提纯得到Cu的化学品；Co、Ni、Fe混合浸出液加入到特殊设计的锈蚀浸出槽中，进行锈蚀分离，得到铁锈渣和硫酸镍钴混合液。该制备方法新颖，流程短，工艺过程无污染，可用于大洋锰结核的提取和锂电新能源材料循环利用，具有良好的工业化前景。
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本发明公开了一种铜冶炼烟尘脱砷的方法。将铜冶炼含砷烟尘与含硫化铁物料混合后置于保护气氛中焙烧，使铜冶炼含砷烟尘中的砷以氧化砷形式脱除，该方法与常规火法脱砷相比，可以在较低的焙烧温度下实现砷的高效脱除，脱除率高达88％以上，且操作简单，条件温和，能耗低，可大规模处理铜冶炼烟尘中的砷。
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本发明属于资源回收与环境保护技术领域，公开了一种从废旧钽钢板中剥离回收钽的方法，将废旧钽钢板材料进行热震实验，获得界面结合强度低于70MPa的钽钢板材料；通过垂直拉伸试验，将钽与钛分离，获得含有微量钛的钽金属块；将钽金属块进行电子束熔炼，通过蒸发‑冷凝，分离出金属钛，得到高纯金属钽。本发明工艺简单，利用热膨胀系数的差异通过热震试验，使得界面产生裂纹，结合力减弱，再由垂直拉伸法进行钽复层剥离，最后通过电子束熔炼进行提纯以获得高纯的钽资源。本发明剥离回收方法主要为物理方法，不产生有毒气体和废液，避免造成环境污染，实现了稀有金属的回收再利用，回收得到的钽金属纯度达到99.9％以上。
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一种废弃线路板资源综合回收工艺，包括如下步骤：(1)将已拆解电子元器件的废弃线路板进行冲压预处理，使得多层复合材料初步解离，回收非金属材料；(2)将剩余废弃线路板进行三段式破碎后进行跳汰分选，得到非金属粉末与金属粉末；(3)金属粉末分离得到粗铜和细粒多金属混合物；(4)将细粒多金属混合物进行碱浸，固液分离得到含铅、锡的浸出液和含铜浸出渣，含铅、锡的浸出液中加入硫化钠沉淀剂，固液分离得到含铅沉淀和含锡溶液，含锡溶液经旋流电积回收锡后返回至碱浸工序，含铜浸出渣回收细粒铜。本发明实现了对废弃电路板的全资源回收，具有回收效率高、无污染、操作简单等点，适用于工业上大规模回收废弃线路板。
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本发明涉及一种无机凝聚法处理含铅废水的方法，将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入氨水进行调节pH值；向废水中再依次加入DDTC钠盐、明矾、聚丙烯酰胺，并用超声机进行超声；将步骤得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，然后进行过滤，得到沉淀污泥；将所述沉淀污泥进行真空干燥；将真空干燥后的固体溶于稀硫酸中，得到初级溶液；将所述初级溶液进行萃取，得到萃取液；将所述萃取液进行反萃，得到反萃液；将所述反萃液进行蒸发结晶，得到结晶物；将所述结晶物与碳粉进行混合，再放入电炉中进行焙烧，并将产生的气体排走，最终得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大。
本发明公开了一种采用硫酸焙烧‑水浸法从红土镍矿中选择性提取钪的方法，包括以下步骤：(1)将红土镍矿破碎、细磨，然后与浓硫酸混合焙烧；(2)将步骤(1)后的焙烧产物进行水浸，得到浸出液和浸出渣；(3)对所述浸出液进行萃取，得到含钪有机相和萃余液；(4)对所述含钪有机相进行反萃，得到富钪溶液和有机相；(5)向所述富钪溶液中加入草酸溶液进行沉淀，得到草酸钪。本发明采用硫酸化焙烧‑水浸法处理红土镍矿，可选择性浸出钪，有效避免了后续除铁困难的问题，选择Cyanex572作为萃取剂，该萃取剂对钪选择性提取效果较佳，萃取富集效果好，所得富钪溶液中杂质含量极低，后续经草酸沉钪、煅烧所得的氧化钪产品品质较高。
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本发明提供了一种含多价态复合型砷锑化合物阳极泥脱除砷和锑的方法。该方法采用两步真空动态联合技术,包括了真空动态蒸发与真空动态闪速还原两部分。含多价态复合型砷锑化合物的阳极泥经两步处理:首先通过真空动态蒸发的方法脱除低价态的砷锑氧化物,然后在真空动态条件下,把高价态的砷锑氧化物闪速还原成低价态的砷锑氧化物除去。经过两步法处理后,砷的总脱除率为99%以上,锑的总脱除率为93%以上。本工艺具有流程短、效果好和环保等优点。
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本发明公开了一种搭配高砷物料分离铜渣中砷的方法，以黄铁矿和硫化砷渣的混合物料作为脱砷剂，与铜渣混匀后，于惰性气氛下按1‑5℃/min的升温速率至1100‑1300℃下焙烧，得到含氧化砷和硫化砷的混合气体，然后向混合气体中通入空气，在800‑900℃下反应，氧化生成三氧化二砷和二氧化硫，最后经冷凝得到三氧化二砷产品。本发明以黄铁矿和硫化砷渣混合物料作为脱砷剂，可破坏铜渣中化学稳定性较高的含砷玻璃体结构，砷被还原为氧化砷和硫化砷释放，解决实际生产上高砷铜渣中砷与铜渣分离难的问题，实现砷的高效挥发以及定向收集，并达到以废治废的目的。
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本发明公开了一种从废旧锂电池钴酸锂中分离钴锂制备磷酸钴的方法，该方法包括以下步骤：1)对废旧锂电池进行拆解、剥离，得到正负极活性物质；2)将所述正负极活性物质进行煅烧和研磨，得到含LiCoO2的粉末物料；3)所述含LiCoO2的粉末物料采用H3PO4和H2O2的混合浸取液进行浸出，所得浸出液通过中和，固液分离，得到磷酸钴沉淀和含锂溶液。该方法以典型废旧锂电池钴酸锂为原料，采用焙烧结合浸出方法有效分离Co和Li，并回收其高附加值钴制备磷酸钴(钴紫)，实现废旧锂电池钴酸锂的资源化回收和利用。
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本发明公开了一种低品位钨精矿、钨渣的处理方法，该方法是将低品位钨精矿或钨渣与煤粉及还原焙烧强化剂混合后，进行还原焙烧；还原焙烧所得产物经研磨后进行中性浸出，得到钨酸盐溶液和浸出渣，浸出渣采用磁场进行磁选分离，得到精铁矿和有价金属尾矿；有价金属尾矿依次经稀盐酸脱硅、浓盐酸浸出锰后，再用氢氟酸浸出钽和铌，制备出钽和铌产品；该方法有效地将低品位钨精矿、钨渣中难以提取的有价元素（钨、铁、铜、锰、铋、钴、钽、铌等）的高效富集和分离回收，从而实现低品位钨精矿或钨渣中有价元素的资源化综合利用；且该方法采用的设备简单，流程短，操作简便，经济可靠，有利于工业化生产。
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本发明公开了一种协同萃取剂及其从酸性含镍溶液中选择性萃取镍的方法；协同萃取剂为萘磺酸或萘磺酸盐与吡啶羧酸酯的复配物；所述的方法是用该协同萃取剂从酸性含镍水溶液中选择性萃取镍离子，负载有机相采用无机酸进行反萃取获得高纯度的含镍溶液，实现镍离子与铁离子、铝离子、锰离子、镁离子、钙离子和铬离子等杂质离子的有效分离，该方法镍离子回收率高，镍离子与杂质分离效果好，流程短，易于实现工业化。
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一种低温碱性熔炼铋精矿提取铋的方法,本发明是600℃～900℃的低温及碱性条件下熔炼硫化铋精矿提取粗铋,然后球磨炉渣和锍以浸出碳酸钠。主要过程包括碱性熔炼、磨浸和碱的再生。本发明采用碱性熔炼的方法大幅度降低了铋的冶炼温度,不需添加铁屑和还原煤,尤其是以价廉的纯碱代替大部分烧碱,降低冶炼成本;直接冶炼粗铋和再生氢氧化钠,使整个流程大为简化,回收率大幅提高,而且消除二氧化硫烟气对环境的污染。本发明对铋冶炼和节能减排具有重要意义。
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本发明公开了一种铜熔炼渣真空负压焙烧回收有价金属的方法，包括以下步骤：(1)将铜熔炼渣和氯化剂混合研磨、干燥得到预处理矿料；(2)将步骤(1)中得到的预处理矿料放入微波真空反应器内，微波升温进行微波真空焙烧处理，微波真空焙烧处理过程中分区收集产生的金属氯化物烟气得到金属氯化物烟尘，焙烧结束后，得到焙烧渣。本发明在利用微波加热与真空环境下进行氯化焙烧，微波加热与真空环境相互协同作用，可以大大的降低焙烧温度、缩短焙烧时间，提高铜熔炼渣中铜、铅、锌金属的高效回收，减小能耗。
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