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本实用新型涉及一种加热炉上料台架快速退钢装置，属于冶金行业高线加热炉设备技术领域。技术方案是：包含上料台架（9）和两个结构相同的退钢机构，两个结构相同的退钢机构分别设在上料台架（9）的两侧，所述退钢机构中的连杆一（3）和连杆二（5）的一端分别与固定底座二（4）和固定底座三（6）铰接，连杆一（3）和连杆二（5）的另一端分别与取钢臂（7）的两端铰接，液压缸（1）的缸体端与固定底座一（2）铰接，液压缸（1）的缸杆端与连杆一（3）铰接。本实用新型的有益效果是：退钢时间由原来的8小时缩短到4小时，相应的煤气、电等能源介质费用可节约4万元。同时消除了因钢坯温度高，电磁吊吸不牢造成钢坯坠落的安全隐患。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，公开了一种应用在浸出槽中的分体式搅拌装置。该分体式搅拌装置包括设置在槽体内的第一搅拌轴，第一搅拌轴的下部设有下部搅拌桨叶，第一搅拌轴的上部设有上部搅拌桨叶，第一搅拌轴的上部轴端连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴的上部轴端连接有搅拌主轴，搅拌主轴的轴端伸出槽体的顶部后连接有减速机，本实用新型的分体式搅拌装置能够有效降低现场检修的劳动强度，缩短了检修时间，在定期维护保养配合下能够使分体式搅拌装置的使用寿命长达两年以上。
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本实用新型涉及一种大型型材支杠吊装装置，属于冶金行业大型型材吊装设备技术领域。技术方案是：包含支杠管（1）、U型槽（2）、支杠吊板（3）、吊孔一（4）、吊孔二（5）和封堵板（6），支杠管（1）的两端分别设有与支杠吊板（3）相配合的U型槽（2），所述支杠吊板（3）与U型槽（2）焊接，支杠吊板（3）通过封堵板（6）固定在U型槽（2）内，支杠吊板（3）的两端分别设有吊孔一（4）和吊孔二（5）。本实用新型的有益效果是：提高了吊挂大型型材的稳定性，消除了安全隐患，减少了钢丝绳夹角的调整时间，避免了钢丝绳缠绕在一起，提高了吊装速率，钢丝绳消耗由背景技术的5‑6万元/月，降低到了3‑4万元/月。
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本实用新型涉及一种磨辊，特别是涉及一种双金属复合耐磨磨辊，属于磨粉破碎装备领域。磨辊作为盘辊破碎机的一个主要磨损件，其使用寿命的长短，决定了设备使用企业的经济效益。现有的磨辊存在寿命短，容易出现意外失效的问题。本实用新型所提供的双金属复合耐磨磨辊，包含外辊、辊芯，在外辊和辊芯之间，设置有4~16条连接筋条，连接筋条与外辊和辊芯之间均为冶金结合。连接筋条在辊芯外表面呈凸起弧状形态。连接筋条在外辊和辊芯之间沿轴向呈条状分布。该双金属复合耐磨磨辊，具有耐磨性好，使用寿命长，外辊和辊芯之间不易脱开等一系列优点。
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本实用新型涉及一种始极板冲铆装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、冲铆装置Ⅰ、下支架Ⅰ、冲铆架、导杆Ⅰ、固定件、连接件、活塞杆、冲压气缸、导杆Ⅱ、下支架Ⅱ、冲铆装置Ⅱ；冲压气缸安装在机架上部，导杆Ⅰ、导杆Ⅱ分别安装在机架上，连接件安装在冲压气缸下部，冲铆架通过导杆Ⅰ、导杆Ⅱ、固定件、连接件与冲压气缸连接，下支架Ⅰ、下支架Ⅱ分别安装在机架上位于冲铆架下部，冲铆装置Ⅰ、冲铆装置Ⅱ上部安装在冲铆架上，冲铆装置Ⅰ、冲铆装置Ⅱ下部分别安装在机架下部。本实用新型可在一道工序中对始极片同时完成压耳和订耳加工，减少加工设备和加工时间；使得订耳工作不需要重新确定订耳处的正确位置，可提高加工的精度。
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一种合金含粉量自动检测系统，涉及冶金技术领域，用于实现自动检测合金的含粉量。所采用的技术方案是，一种合金含粉量自动检测系统，其特征是，它包括机架、筛板和倾斜设置的输料机，在输料机下侧设置有料仓，在所述料仓的下方设置有导板，导板固定连接有所述筛板的一端，所述筛板倾斜设置，在所述筛板上设置有筛孔，所述筛孔呈边长为10mm的正方形；在所述筛板的正下方设置有落料板，在所述筛板底端的下方设置有第一料盒，所述第一料盒放置在第一电子秤上，在所述落料板底端的下侧放置有第二料盒，所述第二料盒放置在第二电子秤上。有益效果是，可以实现快速准确的检测合金的含粉量。
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本实用新型公开了一种沿空留巷巷旁自移式临时支护装置，包括由油缸连接的并排的两排支架体，第一排支架体靠近沿空巷道一侧，第二排支架体靠近采空区一侧，每排支架体包括依次连接的1‑5个支架单元，每个支架单元包括顶梁、液压立柱、单摆杆及底座，顶梁通过液压立柱、单摆杆与底座连接，其中每排支架体至少有1个支架单元设有四连杆；第二排支架体靠近采空区侧设有挡矸板；两排支架体尾部设有挡矸板；两排支架体之间设有横向推拉油缸和纵向推拉油缸。本实用新型解决了沿空留巷采空区机械化安全挡矸难题，同时大幅提高了留巷速度，由目前的日留巷10米以内提高到了日留巷15～20米，符合煤矿高产高效的要求，广泛应用于煤矿、冶金等行业。
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本实用新型涉及自动化监测控制技术领域，尤其涉及一种开关柜无线测温装置，包括测温装置和温度显示仪；所述测温装置为无线温度传感器，其安装在开关柜易发热的电缆连接、变压器与开关的表面；所述温度显示仪包括壳体、电源、射频模块和显示模块，其中电源为1/2AA锂电池，射频模块包括射频发射模块和射频接收模块，显示模块包括液晶显示屏、报警指示灯和开关按钮。本实用新型不仅能够用于电力系统，也可广泛应用于冶金、石化等国家大中型企业中，对这些企业的高压电缆接头和高压开关柜内接头进行实时监控、智能分析并在事故隐患产生时提前预警，有效避免事故的发生，以保证生产运行的安全。
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本实用新型公开了一种高炉封炉风口密封结构，涉及冶金炼铁技术领域，包括嵌在风口中套内腔的水炮泥层，所述水炮泥层外设封堵板，所述封堵板与中套内孔配合、且设置在中套孔口，所述封堵板外设黄泥层，所述黄泥层外设黄油层。首先将高炉风口内的小套拆卸下来，在风口中套内用水炮泥层密封，然后在水炮泥层外侧、中套孔口设置耐高温的石棉板，再在石棉板外侧用黄泥层密封，最后在黄泥层外涂抹黄油层，加装石棉板增加密封结构的强度，利用黄油来避免黄泥开裂，此种密封结构大大减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。本实用新型具有结构简单、密封效果好的优点，简化了密封步骤，无需再派专人巡检，减少了操作人员的工作量。
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本实用新型公开一种消防衣专用面料，包括两层面料基层，所述两层面料基层之间夹有一水层，所述水层为一并排的水囊，所述水囊内装满水，所述面料基层由经线和纬线沉浮交织成网格结构，所述经线为金属纤维丝，所述纬线为亚麻纤维丝，两层面料基层表面各覆一层苎麻纤维层，所述苎麻纤维层表面覆有阻燃层，所述阻燃层是以植绒海绵为基体粘附有阻燃粉，所述阻燃层外覆有一层反光层。该消防衣专用面料阻燃性能特别优异，消防操作安全性能高，用时穿着轻便，方便灭火操作，面料柔软舒适，创新性强，可以作用于消防、冶金、石油和国防部门的工作服装和防护装备面料，具有较大的经济效益和社会效益。
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一种天车司机室挡风玻璃清洁器，属于天车司机室设备技术领域，用于对天车司机室挡风玻璃进行清洁擦拭。其技术方案是：洗窗液混合箱安装在司机室挡风玻璃下方，直流叶轮泵固定在洗窗液混合箱的上方，直流叶轮泵的进水口通过导管插入到洗窗液混合箱内，直流叶轮泵的出水口与导流管相连接，导流管的前端安装喷头，喷头与司机室挡风玻璃相对，司机室挡风玻璃上安装有雨刷器。本实用新型采用分体式设计与集中控制相结合，具有结构简单、操作方便、作业快速、清洁效果好、维护成本低等优点，减少了人工清洁的劳动强度，避免了人工清洁的安全隐患。本实用新型的使用范围广，不仅适用冶金天车，还广泛适用于塔吊、港口码头等起重设备。
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一种修磨机，属于钢铁冶金设备技术领域，它包括机架，机架左端垂直于机架长度方向设置手柄，手柄上安装操作开关，操作开关右侧有砂轮转轴垂直于机架长度方向固定于机架上，砂轮转轴前端安装砂轮机，砂轮转轴后端安装小皮带轮；砂轮转轴右侧有车轮转轴垂直于机架长度方向固定于机架上，车轮转轴前后两端均安装车轮；车轮转轴右侧有电机机座固定于机架上，电机机座上安装有电机，电机转子外安装大皮带轮；大皮带轮与小皮带轮处于机架的同侧，并且大皮带轮与小皮带轮通过皮带连接。本实用新型靠修磨机的自身重量提供压力，并且在修磨过程中，钢件表面与砂轮机及车轮之间形成面接触，保证了钢件表面的平行度，不会因操作员的手持操作而造成误差。
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本实用新型涉及冶金建材生产设备技术领域，特别是一种用于节能环保窑炉的炉顶密封布料导风装置。通过设置中心导风装置、中心导风调节阀、中心导风布料钟、加料漏斗、料钟阀，解决了窑顶密封不严、布料不均，中心气流与边沿气流不可调节的问题。本实用新型使石灰窑的炉顶废气的余热用于加热助燃风，布料均匀，设备简单可靠，中心气流与边沿气流可在线调节，提高了窑炉生产效率和热能利用率，适合于大型窑炉，降低了生产成本，炉顶密封严密，利于环保。
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本实用新型涉及一种蒸发器，一种可广泛应用于以盘管结构作为热交换器的制冷行业，尤其涉及一种应用于冷柜、冰箱领域的铜铝复合高效耐腐蚀蒸发器,其特征在于：包括复合蒸发管，所述复合蒸发管包括外层的铜管和内层的铝管两层异性金属一体冶金成形；所述复合蒸发管的一侧即盘绕制冷电器内胆的侧面为平面结构。本设计产品解决现有技术蒸发器的蒸发管易腐蚀、热交换效率差的缺陷,实现异性金属的结合与优势的互补，有利于提高热交换效率，提高产品能效，同时耐腐蚀，利于产品质量稳定。
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本实用新型提供一种运用回转窑焙烧六水结晶氯化铝制备工业级氧化铝的装置，实现粉煤灰中铝盐的提取和利用。该装置包括焙烧回转窑、冷却窑、旋风分离器、助燃风机、皮带包装机和重油加热器；其中焙烧回转窑的窑头部位与助燃风机和重油加热器通过管路相连，助燃风机用于提供空气，重油加热器用于提供加热后的重油；焙烧回转窑的窑头部位底端下料口连通冷却窑；冷却窑出口与皮带包装机相连通；焙烧回转窑的窑尾部位与旋风分离器的底部入口和加料管相连通。本实用新型可以成功从结晶氯化铝中提取冶金级氧化铝，同时产生的烟气中还可以回收盐酸供前工段使用，实现粉煤灰的综合利用。
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本实用新型涉及一种钢包倾翻机传动装置,属于冶金设备技术领域。技术方案是包含电机(1)、减速机(2)、联轴器(2)、齿轮轴(14)、二次减速机构、支撑主轴(13)、锁紧翻转框架,电机与减速机的输出轴同向平行布置,减速机通过联轴器、齿轮轴与二次减速机构连接,二次减速机构与悬挂在支撑主轴上的锁紧翻转框架连接。本实用新型不但比传统的减速模式明显地节省占地空间,而且实现了一种大扭矩大速比传动,从而满足了钢包倾翻装置的工艺设计需求,更解决了钢铁企业由于现场作业空间紧张而无法应用钢包倾翻装置的现实问题,应用了此种传动模式的钢包倾翻装置后,显著提高了炼钢生产作业率。?
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本实用新型属于冶金行业生产辅助设备,具体为轧机中间辊轴承箱拆装装置,它包括支撑架、两个支撑小车、操作控制台,其特征是其中一个支撑小车上固定设置有顶升液压油缸和拆装液压油缸,另一个支撑小车上固定设置有顶升液压油缸、拆装液压油缸和平推液压油缸,拆装液压油缸上固定设有支撑液压油缸,支撑液压油缸上固定设有轧辊支架,轧辊支架呈U形框架。分离时,将中间辊轴承箱装在U形支架上,支撑油缸将轧辊撑起,然后由顶升液压油缸将轴承箱托起,最后通过拆装液压缸和平推液压油缸将中间辊与轴承箱水平方向分离;安装时,将中间辊吊装在U形支架上,轴承箱放置在顶升液压油缸上,然后通过顶升液压缸的升降使轴承箱和中间辊处于同一水平位置。
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本实用新型涉及粉末冶金轴承技术领域，是一种含油轴承自动整形装置，其包括整形设备工作台、阴模、下模冲、气缸、支架、下料管和震动盘，在整形设备工作台上固定安装有阴模，在阴模的上端有出料口，在出料口下方的阴模上安装有能上下移动的下模冲，在阴模上方外侧通过支架固定安装有震动盘，在震动盘的出料口上倾斜固定安装有下料管，下料管的下端位于出料口的一侧，在下料管下方的整形设备工作台上固定安装有气缸，气缸的活塞杆与下料管的下端相对应。本实用新型结构合理，使用方便，通过设置自动上下料装置，不仅上下料均匀，精整效果一致，降低了安全隐患，还有效避免了因人为操作失误导致的废品的产生。
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本实用新型涉及一种金属复合线材，由基础金属线材与金属包覆带构成，金属包覆带均匀包裹在基础金属线材的表面，经过焊接和拉伸后形成密闭包覆的整体结构。所述基础金属线材包括铁、铝、合金，金属包覆带包括铝、铜、银、金、合金，金属包覆带的重量百分比为10%至22%，其表面还设有一层均匀、光滑的氧化亚铜膜层。相对于现有技术，本实用新型将基础金属线材与金属包覆带复合，再通过焊接、中频炉拉拔处理，使两层金属之间形成冶金复合层，取代了传统的电镀铜工艺，有利于保护环境，更加节能。本实用新型两层金属之间连接牢固、外层金属表面形成一层厚度均匀、光滑的氧化膜层，抗氧化时间长，能够满足高端电子封装领域对金属线材的要求。
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迁车台手提式牵引装置，属冶金行业技术领域，特别是一种焦化厂生产线设备。本实用新型的牵引装置是在一个三角支座的顶部安有轮轴和锯齿扣，轮轴上配有绳轮，绳轮上挂有一条牵引绳，牵引绳一端连接到迁车台卷扬机，另一端穿过卷扬机连接在机车的牵引挂钩上；锯齿扣通过链条和挂钩固定在地基上。本实用新型的优点是，与传统的迁台车牵引装置相比，本装置采用单独的活动式绳轮，重量轻，携带方便，只需要迁车台上的一部卷扬机，通过改变绳轮在车前车后的位置即可方便快捷地实现机车的上台与下台移动。节约安装时间，成本低廉，操作简便，省时省力，安全可靠。
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本实用新型是一种用于细长杆件钻孔胎具，属于冶金机械设备制造领域。以一根槽钢为底胎，底胎槽钢面的一端先钻出一个孔，底胎槽钢另一端固定一只角钢作为定位角钢，在孔和定位角钢之间按照加工工件上孔的定位中心位置，以四节一组固定若干组角钢，角钢组的纵向间距为活动挡块的安放尺寸，横向间距为待加工部件加工面的宽度尺寸，角钢组的数量与所需加工孔的数量一致，活动挡块是工件移动到下一个孔加工位置时的定位挡块，尾部限位角钢可防止工件伸出后发生位置偏移，本新型可实现无需号孔和工件的批量生产，提高劳动生产率。
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本实用新型涉及一种钢绳芯输送带X射线在线检测装置，包括机顶架、X射线防护组件和机座，机顶架包括机架和置于机架内部的接收箱；X射线防护组件包括带槽支架腿和逐层水平置于带槽支架腿上的面板；机座包括外箱体和置于外箱体内部的隔爆箱，隔爆箱内部设有控制箱、射线源和集控系统。本实用新型的有益效果为：通过对图像的人工观察或软件的智能分析，可以及时发现钢绳芯锈蚀、断裂、接头伸长、硫化工况等问题，准确性高、安全可靠；该装置外壳机架更趋向人性化、合理化、外观简洁大方、安全坚固耐用，整机架可拆卸组装，大大降低了安装运输成本，更便于煤矿井下复杂环境下安装检修，该装置可应用于矿山、港口、发电、冶金、建材等诸多领域。
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本实用新型公开了一种用于金属置换的乳化循环反应装置，涉及冶金行业的技术领域，包括反应釜，反应釜上设置有第一入料口、第二入料口和第三入料口，反应釜底端设置有第一出料口；还包括乳化泵，乳化泵的第四入料口连接反应釜的第一出料口，该乳化泵的第二出料口连接反应釜的第三入料口；反应釜的顶端上还设置有电机，电机的转轴末端连接一垂直穿入反应釜内的中心轴，中心轴的顶端连接电机的转轴末端，中心轴上设置有自上而下分布的第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶和第三搅拌桨叶的长度依次递增。本实用新型充分地提高了反应效果和置换金属的利用率，大大节省了原料的消耗。
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