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本专利公开了冶金设备领域中的一套石墨电极空冷用氩气供给系统，包括氩气机和能与连接槽相啮合的绝缘固定台，所述绝缘固定台上设有与绝缘固定台共轴线的通孔，通孔内套接有氩气管，氩气管的一端上设有与氩气管共轴线的圆环，而在通孔的内壁上设有与圆环转动连接的限位环，所述氩气机包括压缩机和氩气罐，氩气罐通过所述压缩机与氩气管的另一端相连。采用本系统，可克服现有技术中，氩气供给不足的问题。
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本实用新型公开了一种高温高压废热锅炉，涉及化工行业、石化及冶金行业热量回收技术领域。通过从上至下依次设置蒸发器、高温过热器和低温过热器，使用过程中，高温、高压含固体颗粒依次经过蒸发器、高温过热器和低温过热器的管程，同时锅炉给水注入蒸发器壳程下部，经过换热，产出的饱和蒸汽从蒸发器上部导出后，进入低温过热器壳程下部，经过换热后产生过热蒸汽从低温过热器壳程上部导出后，进入高温过热器壳程部，继续过热后，从高温过热器壳程上部导出高温、高压过热蒸汽送到用户蒸汽管网，所以，采用本实施例提供的废热锅炉，不仅可满足高温、高压等特殊工况，填补了国内空白，同时产生了高温、高压过热蒸汽，节约了项目的投资。
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一种炼钢转炉顶吹用气体混合装置，属于冶金工艺设备领域。本实用新型先利用引射装置，使气体B、C、D经由进气口二、三、四进入气体A的主管道中，引射装置管道管径比进气口一处管道管径小20～50％；然后通过第一个装置混气叶轮，气流推动叶轮转动，搅拌混合气体，实现几种气体的预混匀；再经过第二个装置混气管，其内部布置有透气隔板，混合气在其中碰撞打散，重新组合，实现完全混合均匀，气体由进气口一、二、三、四进入，混合气体由出气口流出。采用该气体混合装置，可以将炼钢常用气体的2～4种进行均匀混合，最终得到炼钢转炉顶吹用的混合气体，均匀混合后的混合气可以保证熔池各处反应和搅拌的一致性，减少最终产品的成分偏析，提高产品质量。
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本实用新型属于冶金选矿技术领域，尤其是涉及一种浓缩机排泥管道出口流量指示装置，其特征在于包括设在管道口的固定部和活动部，固定部包括设置在管道口下方的转动轴，设置在管道口侧部的限位装置，活动部包括与转动轴相铰接的挡板，与此挡板通过连杆相连接的指示标杆，设置在此指示标杆底部的配重块。本实用新型的浓缩机排泥管道出口流量指示装置，岗位工人在地面上就可以观察到高处矿仓中的管道出口的流量情况，使设备的日常维护变得更加方便和安全。
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本实用新型公开了一种阳极板平整台，其特征在于：主要由基座和台面组成；所述台面主要由台面支架(6)、台面钢板(7)、橡胶减震保护板(8)、极板挂钩(9)组成，台面支架(6)外侧依次固定台面钢板(7)和橡胶减震保护板(8)，台面支架(6)内侧与支架立柱(2)顶端转动连接，并通过固定销对其旋转角度进行限位；台面支架(6)处于竖直状态时，极板挂钩(9)固定在台面支架的顶端。本实用新型对安装前或使用过程中翘曲变形的阳极板进行平整矫正，防止阳极板因变形与阴极板接触短路，从而有效降低电耗及避免阴阳极板烧毁，提高了阴极铜质量，从而为冶金企业带来良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种同轴连接器及移动终端，其中所述同轴连接器包括：中心端子，中心端子包括有一底座以及设置于底座上的柱状连接部；外壳体，外壳体包括一通过冲压拉伸工艺或者粉末冶金工艺形成的闭合环形结构；绝缘块，绝缘块的上表面设有一环形凹槽；闭合环形结构的底部嵌设于环形凹槽内；绝缘块还开设有一开孔，开孔位于环形凹槽的中心位置；中心端子的柱状连接部穿过开孔，且突出于绝缘块的上表面。本实用新型提高了同轴连接器的外壳体的强度性能，并且降低了生产成本。避免用于与电路板连接的同轴连接器与用于与线缆连接的同轴连接器扣合时，由于对位不准导致外壳体破损，甚至造成同轴连接器失效。
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本实用新型的一种探究流态化还原铁矿粉反应机理的实验系统，属于冶金实验设备技术领域。本实用新型包括双层管反应单元、加热单元和供气单元，外部套管固定于支撑平台的中部，反应内管套装于外部套管内部，且反应内管底部与外部套管底部相连通，该反应内管内设置有流化床筛板；所述的加热单元包括加热炉炉体，热炉炉体内设置有与外部套管相配合的加热炉炉膛，双层管反应单元与加热炉炉膛相配合；供气单元为流态化还原过程提供还原性气体。本实用新型的供气单元可以模拟不同的还原气体成分，气体加热单元对还原性气体和铁矿粉进行加热，有效地模拟不同条件下的流态化还原铁矿粉的实验过程，为探究流态化还原铁矿粉的反应机理打下了基础。
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本实用新型是一种由电源模块、控制处理器、高压储能模块，高压发生器、火花放电机构及光纤、光谱仪组成的高压火花光谱分析仪。当电源模块直流逆变产生300V直流电压由高压储能模块储能时，高压发生器瞬间产生20KV直流高压经火花放电机构激发空气开关电弧放电进而导通高压储能模块产生二次火花放电，电压火花的高温使被测金属样品中各元素从固态直接气化并被激发而发射出各元素的特征波长光，经光纤发送到光谱仪分解为光谱线再发送到控制处理器分析出结果显示在LCD上。本实用新型是分析黑色金属及有色金属成份的快速定量分析仪器，可广泛应用于电力、冶金、机械等领域，是控制产品质量的有效手段之一。
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本实用新型公开了一种单杠式电液动对开平板闸门，属于闸门技术领域，解决了传统平板闸门速度慢、成本高、易卡料的问题。主要包括闸体、两扇对开闸板以及微型液压站，所述对开闸板可滑动式配合在所述闸体内，其开启方向的四端部分别设置闸板连接耳，所述闸体两侧分别设置相同结构的双杆牵引油缸，所述双杆牵引油缸两端均设有活塞杆，所述活塞杆顶端分别与各自对应闸板连接耳铰接，所述双杆牵引油缸中间位置处设有无杆腔进油口，所述无杆腔进油口经油管与所述微型液压站相连通。本实用新型占用空间小、制造成本低、能自动清洁、开关灵活、使用寿命长，可广泛应用于建材、冶金、矿山等领域。
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本实用新型涉及一种拆炉机钩铲与扩孔钻快换装置，属于冶金机械装置技术领域；包括：连接头(3‑1)、钩铲(3‑7)，连接杆(3‑2)、底板(3‑3)，横筋板(3‑4)、2个侧板(3‑5)和长销(3‑6)；钩铲，开有2个通孔用于与2个侧板固位；底板宽度与钩铲本体宽度相匹配，中间开有通孔用于固位连接杆；2个侧板对应于钩铲的安装位置均开有三个孔，两两同心；横筋板用于加强侧板强度；连接头位于连接杆前端，连接杆底端穿过底板，并与底板固定连接；两个侧板对称固定安装于底板两侧；横筋板固定安装于两侧板之间，并与底板固定相连；各部件间通过焊接固定连接。对比现有技术，本实用新型仅需拆卸扩孔钻即可实现两种作业工具之间的更换，提高了效率。
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本实用新型属于冶金环保技术领域，特别地涉及一种减少沸腾焙烧炉升温阶段烟气污染的装置，包括管道单元、过滤单元和控制单元；所述管道单元包括第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道设置有共同的进气口和排气口，所述进气口处设有二氧化硫浓度传感器，所述第一通道上设有第一电动阀；所述过滤单元设置于第二通道上，所述第二通道上于过滤单元前设有第二电动阀，所述第二电动阀前设有排污口；所述控制单元与所述二氧化硫浓度传感器、第一电动阀、第二电动阀分别电气连接。本实用新型的有益效果：实现了沸腾培烧炉升温阶段烟气的过滤净化，使其污染程度得到最大控制，减少了其对周围大气的污染。
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一种精炼炉高位料仓在线加料装置包括料仓，其特征在于，所述料仓通过阀门与导流管道连接，所述料仓内设有挡板将料仓分为石灰料仓和合金料仓，所述合金料仓内设有电阻丝网。实现了钢水冶炼过程在线调整合金及冶金石灰，整个加料过程不需要断电、提起精炼炉盖、将钢包车开出精炼工位等操作，操作方便快捷。
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本实用新型涉及一种艾萨炉喷吹生物油燃烧装置，属于冶金设备技术领域。该艾萨炉喷吹生物油燃烧装置，包括富氧空气输送管、生物油输送管、生物油喷枪和艾萨炉，艾萨炉顶部插入生物油喷枪，氧空气输送管与生物油喷枪顶端外层连接，生物油输送管与生物油喷枪顶端内层连接。该装置采用生物油作为燃料直接喷入熔池，在熔池内充分燃烧，喷枪内的富氧空气助燃生物油，同时可以有效地冷却枪体，避免喷枪弯曲或烧损，该装置实现了废弃生物质高效、资源化利用。
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一种沉钒溶液pH值在线检测装置，属于冶金设备技术领域，其技术方案是，该装置构成中包括pH值检测计、U型管和循环泵，所述pH值检测计的检测探头安装在U型管内，所述循环泵的进液口依次经循环泵入口阀和反应釜侧壁上的反应釜接口阀吸取反应釜内的矾液，循环泵的出液口经循环泵出口阀接U型管的进液口，所述U型管的出液口排出的钒液经酸液回流阀流回反应釜。本实用新型利用安装在U型管中的pH值检测计对沉钒溶液的pH值进行在线检测，与现有技术相比，本装置不仅提高了检测效率，减少了人力资源的浪费，而且能够保证检测精度，从而避免了设备腐蚀和环境污染。此外，本实用新型还具有操作简单方便、工作稳定可靠等优点。
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本实用新型属冶金行业转炉炉衬领域，尤其涉及一种异形镁碳砖，包括第一砖体单元（1）及第二砖体单元（2）；第一砖体单元（1）为辐射型六面体，即第一砖体前面（101）、第一砖体后面（102）、第一砖体左侧面（103）及第一砖体右侧面（104）为矩形面；在第一砖体左侧面（103）及第一砖体右侧面（104）上纵向设有装配口（107）；第二砖体单元（2）为辐射型六面体，第二砖体前面（201）、第二砖体后面（202）、第二砖体左侧面（203）及第二砖体右侧面（204）为矩形面；在第二砖体左侧面（203）及第二砖体右侧面（204）上设有装配凸起（207）。本实用新型接触面平整，缝隙小，砌筑效率高。
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本实用新型涉及一种支撑定位装置，特别是涉及一种可调式简易钢坯支撑定位装置,属于冶金机械领域。本实用新型包括工作台、定位支撑块，所述工作台为圆盘状结构，其上表面设有圆心角相等的数个放射状矩形矩凸台，所述矩形矩凸台沿直径方向设有等距或不等距的数个十字形槽；所述定位支撑块为L形结构，在L形结构长边一侧的下表面设有与十字形槽对应的十字形键，十字形键中的短键与十字形槽中的短槽为间隙配合。本实用新型的使用，实现了定位支撑块安装位置快速、准确、可靠的变换，从而满足不同系列钢坯的使用要求，同时由于定位支撑块自身可靠的安装精度，保证了钢坯装夹位置的准确性和持续性，同时也降低了操作者的劳动强度，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种节能耐高温高压柔性电缆，包括铝挤包轧纹护套层，铝挤包轧纹护套层内填充有抗压支撑件，抗压支撑件呈若干且均匀排列在铝挤包轧纹护套层上，铝挤包轧纹护套层内表面设有云母带绕包绝缘层，云母带绕包绝缘层铝挤包轧纹护套上，云母带绕包绝缘层内设有防火材料结构层，防火材料结构层内设有内屏蔽层，内屏蔽层采用多层结构，内屏蔽层内设有铝导体，铝导体固定在内屏蔽层上。本节能耐高温高压柔性电缆层与层之间连接紧密、具有良好的水密性，同时防火性能强，避免在火灾中发生爆炸的问题，另外抗干扰能力强，绝缘性良好，可更好的适用于钢铁、冶金等行业高温恶劣环境中使用。
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本实用新型公开了一种超声波喷雾微波管式炉，属于喷雾热解法制备氧化物薄膜与粉末冶金领域。本实用新型所述超声波喷雾微波管式炉包括空气压缩泵、转子流量器、超声波喷雾器、超声波造雾振动盘、雾滴、石英玻璃导管、石英玻璃管、微波加热装置、微波发生器、石英玻璃片、辅助加热材料、保温材料、粉体缓冲沉降瓶、粉体、粉体收集瓶、第一级碱液吸收尾气装置、第二级碱液吸收尾气装置；本实用新型工艺过程操作简单，成本低廉，合理的利用物料，与传统法喷雾法在高温玻璃片寸底相比减少了物料的浪费。创造了通过超声波喷雾热解法与微波管式加热炉联合同时制备ITO薄膜与粉体的可能。
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本实用新型提供一种预切、切分进口六立辊滚动导卫，涉及冶金轧钢领域，包括导卫本体，导卫本体内依次安装三排导辊，每排导辊由两个相对设置的导辊构成，三排导辊设置一个共用的主调整蜗杆，每排导辊还分别设置一个分调整蜗杆。本实用新型具有调整方便，操作灵活，三排导辊间距大小能同时调整，每排导辊间距大小又能单独调整，通过三排导辊对轧件进行导卫，导卫效果好，轧件更稳更准确的进入轧机；导卫过程中轧件不会弯曲。
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本实用新型提供一种进口滚动用双独立龙门架，涉及冶金轧钢领域，包括轧辊和两组导卫总成，所述两组导卫总成分别通过独立的龙门架进行安装，龙门架下端设置在底座上，所述龙门架与导卫总成之间通过纵向调节机构连接，所述底座上横向设置有蜗杆，蜗杆与两组导卫总成通过螺纹配合，所述底座上还设置有横向导槽。本实用新型可以对导卫总成进行前后(纵向)、左右(横向)的独立调节，导卫总成在独立的龙门架内可以通过纵向调节机构进行前后(纵向)调节，导卫总成可以通过蜗杆在底座上进行左右(横向)调节。
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重型电磁振动给料器属于冶金行业技术领域，特别是一种焦化厂电磁振动给料器。本重型电磁振动给料器由活动支座上的振动源、料槽和出料口组成，在振动源的外边设置一个隔离罩，隔离罩与振动源之间填充岩棉层，隔离罩两侧分别设置进风口和出风口，进风口和出风口内安有空气过滤器。本重型电磁振动给料器是现有振动给料器升级版本，由于它体积大，振动源提供的能量也大，能实现最大排焦量250t/h。与其他振动给料器不同的是在振动源周围设置一个隔离罩，里面有岩棉层，从而使振动噪音大大降低，另外，还在振动源两个侧面分别安有进、出气口，内设有空气过滤器，使之能把由于隔离罩的使用带来内部温度的升高给降下来，显著提高了工作性能，特别适用于大排焦量的干熄焦排焦作业。
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本实用新型涉及一种炼钢钢包底吹氩钢水处理装置，属于冶金行业炼钢技术领域。技术方案是：炉后吹氩平台氩气管道（12）一端与钢包（9）底部连通，另一端与氩气管道（10）连通，氩气管道（10）上依次设有氩气管道手动球阀（1）、氩气管道调节阀阀前压力表（2）、氩气管道调节阀阀前流量表（4）、氩气管道调节阀（5）、炉后吹氩平台氩气管道手动球阀（6）和流量控制集成电磁阀组（7），氩气旁通管道（11）一端连接在氩气管道手动球阀（1）和氩气管道调节阀阀前压力表（2）之间的氩气管道（10）上，另一端与炉后吹氩平台氩气管道（12）连通。本实用新型的有益效果是：稳定了钢包底吹氩气的压力和流量，避免了质量异议的发生。
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本实用新型涉及冶金设备的机械加工领域，提供一种便携式移动加工机，包括基座、电机、传动装置、操作装置、刀盒、加工刀具，所述基座安装于轴向进给装置上，所述基座上设置有传动装置及操作装置，所述传动装置输入端连接有驱动电机，传动装置输出端连接有可拆卸式的圆筒状刀盒，所述刀盒端面上设有用于加工的加工刀具，所述加工刀具通过调节螺栓固定于刀盒上。本实用新型能在满足链篦机高附加值轴的加工要求的同时，简化工作步骤，降低人工成本及各种费用，缩短了链蓖机上托轴的修复时间，大大提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种热钢坯料自动剔废装置，属于冶金机械设备技术领域。所述热钢坯料自动剔废装置包括检测机构、传感机构、控制机构、保温机构及剔废机构；检测机构设置在挡板上；保温机构设置在分线辊道的上方，可绕分线辊道转动；检测机构与控制机构连接，将采集到的钢坯信息传递给控制机构；控制机构分别与保温机构连接；传感机构与剔废机构连接，用于控制剔废机构动作；传感机构与保温机构连接，用于检测保温机构到位；剔废机构设置在分线辊道上，可以转动。本实用新型热钢坯料自动剔废装置提高了轧线生产效率，降低了工人劳动强度，并且消除了安全作业隐患。
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一种钢包吊运保护装置，属于冶金技术领域，其技术方案是，它包括瓦片状铜垫板和两个条形挡铁，所述瓦片状铜垫板贴附在钢包包耳的耳轴孔的最低处，其上部承载钢包耳轴，两个条形挡铁分别位于瓦片状铜垫板的两侧，二者平行于钢包耳轴并与钢包包耳的耳轴孔内壁固定连接。本实用新型用瓦片状铜垫板取代了原来的圆筒型铜套，该垫板不仅可以防止钢包耳轴与包耳摩擦受损，而且由于包耳的耳轴孔内有足够的延展空间，因此垫板受压变形后不易碎裂也不会对耳轴产生多方向挤压，钢包吊运过程中不会出现包耳卡阻现象，从而提高了吊运装置的运行可靠性，降低了其维护成本，保证了炼钢生产的顺利进行。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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