本发明公开了一种微孔植物纤维复合材料及其制备方法,属于植物纤维复合材料领域。本发明的微孔植物纤维复合材料包含如下按质量份计的组分:热塑性塑料40‑70份,白腐真菌处理后的微孔植物纤维10‑40份,偶联剂5‑10份,抗氧剂2‑10份,阻燃剂2‑8份。白腐真菌处理后的微孔植物纤维的制备为:将木块放入接种白腐真菌的培养基中,培养4‑10周,清除掉表面的白色腐蚀真菌得到含有腐蚀槽或孔的木块,再将木块处理成木粉得到微孔植物纤维。本发明利用白腐真菌处理得到的微孔植物纤维相比于其他微发泡注塑工艺,工艺简单,无需采用发泡剂,环境友好,并且能够与微发泡注塑工艺联用,以进一步降低复合材料制品密度。
本发明公开一种纳米钯/碳纳米管‑MXene复合材料及其在硝基芳烃类爆炸物检测中的应用,Ti3C2Tx MXene表面负载有钯纳米粒子,通过钯纳米粒子在MXene表面催化生长碳纳米管,碳纳米管直径范围为20‑40 nm,制备步骤:提供一种Ti3C2Tx MXene纳米片;将MXene纳米片静置在含钯前驱体溶液中,并在得到的Pd NPs/MXene复合材料上CVD,MXene纳米片层数少层,其在硝基芳烃类爆炸物检测中的应用,步骤如下:梯度配置硝基类爆炸物的比对标准溶液;将涂覆有纳米钯/碳纳米管‑MXene的玻碳电极插入所配置的标准溶液中富集;以铂丝作为对电极,以Ag/AgCl电极作为参比电极、以涂覆有纳米钯/碳纳米管‑MXene的玻碳电极作为工作电极,得到待测硝基类爆炸物的检测线及线性范围,检测方法为循环伏安法和线性扫描伏安法电化学法。
本发明公开了一种用于模拟复合材料破坏的格构相场方法,包括步骤:通过CT扫描技术进行试样结构三维重构,根据重构图像进行三维格构建模,对材料属性参数进行离散化等效,建立适用于格构模型的相场控制方程,对三维格构模型赋予等效的材料参数与边界条件,采用高效迭代算法求解控制方程得到应力场和相场分布,根据相场值判断试样的损伤程度,实现复合材料在荷载作用下裂纹扩展过程、裂纹扩展方向与裂纹扩展路径的精准模拟。本发明为复合材料的数值模拟提供了有效途径,并很大程度上解决了传统相场模型求解裂纹过程中的的计算效率问题;大幅度提高了对裂纹扩展过程的模拟精度,进而解决了脆性复合材料破坏模拟过程中的一系列难题。
本发明属于隧道防火门领域,并具体公开了一种复合材料隧道防火门、防火门系统及制备方法,防火门为两复合材料面层夹一防火层构成的三层复合结构,防火层由防火耐热材料制成,复合材料面层由高强度耐腐蚀材料制成;防火门系统包括门框和装在其内的防火门,防火门通过门框安装在隧道门洞中;该方法包括:制备防火层并配置树脂溶液;将树脂溶液涂于防火层两表面制得防火层预浸料;将玻璃纤维在树脂溶液中浸渍后进行烘干制得半固化片预浸料;将半固化片预浸料叠合在防火层预浸料的两表面,然后预热保温得到原料板;将原料板进行热压,制得复合材料隧道防火门。本发明满足防火性能的同时,满足抗爆、抗风压、抗疲劳、抗腐蚀性能要求。
本发明公开了一种石墨‑石墨烯‑金属复合材料的制备方法,包括步骤:(1)在铜箔上沉积石墨烯,并将多层所述沉积有石墨烯层的铜箔叠加在一起,形成所述铜‑石墨烯复合层;使得所述铜‑石墨烯复合层厚度在1mm至8mm;(2)制备铜‑石墨复合层:将镀铜的石墨片与铜粉混合均匀并铺平,形成所述铜‑石墨复合层;其厚度在1mm至10mm之间;(3)将铜‑石墨烯复合层与铜‑石墨复合层相间堆叠并热压烧结,形成本发明提供的石墨‑石墨烯‑金属复合材料。本发明提供的石墨‑石墨烯‑金属复合材料的制备方法,通过叠加复合导热性能和导电性能优异的结构层,形成导热通道和导电通道互不影响的结构化各向异性材料,同时由于金属基相同,结构层之间结合紧密,整体机械性能、加工性能良好,复合材料整体表现出优异的导热、导电性能,能满足现代电子工业化的需求。
本发明公开了一种非晶基复合材料的制备方法,其特征在于,包括:将片状非晶合金与增韧第二相材料交替层叠后置于夹具中,其中所述增韧第二相为板状且上下表面开有阵列通孔的结构;在恒压或渐增载荷的条件下,对层叠的非晶合金及多孔板加热,同时对其实施超声振动,非晶合金迅速软化并被压入第二相增韧板的孔中,使得非晶相合金与增韧第二相的界面冶金良好结合,而且成形过程中不会发生晶化,从而获得塑形良好的非晶合金复合材料。本发明还公开了利用上述方法制备的非晶基复合材料。本发明的方法其可以制备出具有高强度大塑性的非晶基复合材料,其中的非晶相与第二相的界面冶金结合良好,而且成形过程中不会发生晶化。
一种复合材料静态力学单向拉伸体积膨胀测试装置,包括前面开口的箱体,箱体底面内壁中部活动安装竖向的带有电机的转轴,转轴顶端固定安装水平的圆盘,箱体的两侧内壁分别固定安装一组气缸组,每组气缸组由四根气缸组成,每组气缸组中的四根气缸呈四边形排列,每组气缸组中的气缸的活动杆一端之间通过一块竖向的连接板固定连接,两块连接板相互平行,两块连接板分别位于圆盘的两侧,两块连接板的相对面底端均分别固定安装水平的固定板,每块固定板的前后两端分别配合设有轴承。通过本实用新型可以对复合材料的横向拉伸、纵向拉伸均进行拉伸测试,并且也能对不同厚度的复合材料进夹持,满足不同厚度的复合材料的拉伸测试,而且操作简单,使用便利。
本发明公开了一种阻燃LLDPE/EVA复合材料及其制备方法和应用。本发明的阻燃LLDPE/EVA复合材料,包括如下重量份的组分:线性低密度聚乙烯30~50份,茂金属聚乙烯20~45份,乙烯‑醋酸乙烯共聚物15~30份,磷酸盐类无卤阻燃剂5~10份,协效助剂2~10份;所述磷酸盐类无卤阻燃剂为次磷酸盐、焦磷酸盐或聚磷酸盐中的一种或几种,所述协效助剂为尼龙树脂、环氧树脂或酚醛树脂中的一种或几种。磷酸盐类无卤阻燃剂与特定的协效助剂协同作用,同时协效助剂还起到改善材料撕裂强度的作用,本发阻燃LLDPE/EVA复合材料的阻燃等级达到V0等级,氧指数≥30,撕裂强度≥100KN/m。
本发明涉及一种改性木质素/聚碳酸亚丙酯复合材料及其制备方法,该复合材料由经过甲醛、环氧丙烷、碳酸丙烯酯等改性后的木质素与聚碳酸亚丙酯和增容剂在螺杆挤出机中熔融共混而成。改性后的木质素增强了其与PPC的相容性以及在PPC中的分散状态,使其能以纳米尺寸与PPC混合。该复合材料具有较好的力学、热氧老化、抗紫外线以及降解性能,可应用于包装材料、家用地膜、形状记忆合金材料等领域。
本发明涉及一种原位生成AlN/SiC结合C复合材料及其制备方法。其技术方案是:将Al4SiC4粉末和粘结剂混合,得混合料I;或将Al4SiC4粉末和含C材料混合后再与粘结剂混合,得混合料II;混合料为混合料I或为混合料II。将混合料经预压成型和等静压成型,于110℃条件下烘干,得到预制坯体;将放有预制坯体的石墨坩埚置于气压烧结炉内,在≤0.1mbar条件下从室温加热至1000~1200℃;保温条件下充N2至1~5MPa,保压条件下再加热至1600~1800℃,保压保温,自然冷却至室温,制得原位生成AlN/SiC结合C复合材料。本发明制备的原位生成AlN/SiC结合C复合材料密度低、质量轻、物相分布均匀、强度高、抗热震性好及抗氧化性能优异。
本发明公开了一种复合材料推进器定子的制备方法,该推进器定子分为三部分:桨毂、桨叶和导管,桨叶根部与桨毂连接、桨叶稍部与导管相连,其整体由复合材料制备而成。定子所有桨叶使用预浸料夹杂纤维布的方式在定子桨叶模具内铺层,从夹杂的纤维布中分别在桨叶根部和稍部引出一定尺寸的过渡纤维,用于后续与桨毂、导管部分连接并共固化成型,保证桨叶与桨毂、导管内纤维的连续性,成型后定子整体力学性能优良。本发明制备的复合材料推进器定子重量轻、强度好、可靠性高、结构合理,成型方法简单易行。
本发明公开了一种高性能聚甲醛复合材料及其制备方法,技术方案为:(1)在有机溶剂的存在下,加入木质素和/或其衍生物、聚合物二元醇、二异氰酸酯,以及催化剂,混合均匀后在50~100℃下进行反应,反应时间2~10h得到反应产物;(2)将步骤(1)中的反应产物和聚甲醛以及加工助剂进行熔融共混,制得高性能聚甲醛复合材料。本发明还提供一种由上述方法制备得到的高性能聚甲醛复合材料。本发明方法简单可行,有利于解决聚甲醛作为工程塑料使用时韧性、耐候性和阻燃性不佳等问题,改善聚甲醛的韧性、抗紫外老化性及阻燃性。
本发明提供一种切割机的降噪装置及相应符合材料的制备方法,包括降噪罩、减震盘、声波干涉控制系统;其中,降噪罩,其罩设在切割机锯片外,所述降噪罩由玻璃纤维酚醛树脂—铝合金复合材料制成;减震盘,其通过紧固件固定在切割机锯片的侧面上,所述减震盘由玻璃纤维酚醛树脂—铝合金复合材料制成;以及声波干涉控制系统,其包括设置在降噪罩内的声音检测装置、声波发射装置以及与所述声音检测装置和所述声波发射装置均电气连接的控制器。本发明的降噪装置采用声波干涉控制系统对切割时产生的噪音进行第一的吸收,再使用了玻璃纤维酚醛树脂—铝合金复合材料作为降噪罩和减震盘对噪音进行再一次的吸声,减少了操作者受到噪声干扰的危害。
本发明涉及船用大厚度夹芯复合材料构件的修复方法,包括S1、缺陷评估:确定缺陷发生区域及缺陷类型,根据缺陷发生区域和缺陷类型评估损伤等级;S2、缺陷修复方案的确定:根据损伤等级,形成缺陷修复方案;S3、原材料的准备:准备与受损复合材料构件相同牌号的制备原材料;S4、修复:根据不同缺陷的不同修复方案,对受损复合材料构件进行修复;S5、修复效果检验:采用专业仪器对修复效果进行检测,若检测合格则完成修复;若检测不合格则重复步骤S1‑S4,直至检测合格为止。本发明针对不同缺陷等级制定不同的修复方案,存在较轻损伤Ⅱ、较严重损伤Ⅲ和严重损伤Ⅳ时,采用真空成型修复,保证了修复后的构件强度及内部质量。
本发明公开了一种单宁酸‑生物质炭复合材料及其制备方法和应用。将生物质炭材料置于单宁酸溶液中浸渍处理后,离心分离,冷冻干燥,即得孔结构发达,微孔占比高,比表面积大,且富含有极性修饰基团的单宁酸‑生物质炭复合材料,该复合材料对水中的有机污染物,特别是四环素具有吸附快速高效、吸附容量大等特点,特别适合用于四环素污染水体的修复。
本发明提供了一种泡沫铜负载镍钼磷基复合材料及其制备方法与应用,制备方法包括步骤:取过硫酸铵和氢氧化钾,加入去离子水配置成混合液A,将泡沫铜置于混合液A内,静置反应,得到Cu(OH)2/CF;取六水合硝酸钴、四水合硝酸锰以及脲,加入去离子水配置成混合液B,将Cu(OH)2/CF置于混合液B内,于高压反应釜内进行水热反应,清洗、干燥后,得到CoMn LDH@Cu(OH)2/CF复合纳米材料;将CoMn LDH@Cu(OH)2/CF复合纳米材料与磷化原料混合,置于管式炉中进行煅烧,冷却后得到泡沫铜负载镍钼磷基复合材料。本发明制得的中空分层结构的泡沫铜负载镍钼磷基复合材料,有利于活性物质与电解质的充分接触,同时原位生长的纳米结构可以减少电阻,从而表现出优异的电催化剂析氢反应活性。
本发明涉及一种碳布负载的碳包覆二硫化镍纳米片复合材料及其制备方法,通过水热原位生长法制备碳布负载的镍前驱体纳米片,对前驱体进行聚苯胺的包覆之后,在氮气密闭气氛下进行硫化得到碳布负载的碳包覆二硫化镍纳米片复合材料。其中二硫化镍纳米片是由10~15纳米的二硫化镍小颗粒组装而成,纳米片厚度为10~50纳米。该复合材料作为铝离子正极材料时表现出较好的电化学性能:可作为长寿命、优异的循环稳定性、高倍率铝离子电池正极材料的潜在应用材料。
本发明公开了一种氧化镁纳米晶包覆石墨烯复合材料及其制备方法,采用离子络合-沉淀析出和高温烧结方法制备所述氧化镁纳米晶包覆石墨烯复合材料。首先利用可溶性镁盐中镁离子与氧化石墨烯中的羧酸基团的络合和静电作用,将镁离子固定在氧化石墨烯片的表面,然后缓慢加入碱性溶液,使镁离子和离解的氢氧根结合,将氢氧化镁均匀沉积在氧化石墨烯片表面,再加入还原剂将氧化石墨烯还原成石墨烯,最后通过高温煅烧将石墨烯表面沉积的氢氧化镁转化为氧化镁,得所述氧化镁纳米晶包覆石墨烯复合材料。本发明涉及的制备方法简单、效率高、成本低、工业化生产潜力巨大,所得产品具有较低的电导率和较高的导热率,在高热绝缘材料领域具有巨大的应用前景。
本发明公开了一种陶瓷颗粒增强金属基复合材料及其制备方法,首先将陶瓷增强颗粒与基体粉末按照一定体积比配料,进行球磨混合均匀后,采用放电等离子烧结工艺进行烧结,在烧结过程中通过改变烧结温度、烧结压力及保温时间等参数来制备出致密且大尺寸的金属基复合材料。该方法所制备的复合材料中,陶瓷增强颗粒能够均匀的分布在金属基体中,大大改善了材料的综合性能,并降低了材料的体密度,使得高温合金材料在高温高速活动部件和航空、航天飞行器上的应用研究有所突破。
本发明涉及一种可陶瓷化硅橡胶复合材料及其制备方法,该材料的组分按质量份数计包括硅橡胶25~35份,氢氧化铝15~20份,聚磷酸铵20~25份,粘土类层状结构矿物25~30份,硫化剂0.3~0.6份;该材料制备方法是将上述材料在开炼机或密炼机中进行混炼,混炼均匀,在压力成型机中一次硫化成型,在鼓风干燥箱中进行二次硫化即可。本发明的可陶瓷化硅橡胶复合材料主要特点在于:在200~1000℃宽温域范围内形成的产物具有自撑性,可用于阻燃防火领域。本发明的可陶瓷化硅橡胶复合材料制备简单,容易加工成型,能使用现有的橡胶制品的加工制备设备,便于实现工业化生产,应用前景广阔。
本发明公开了一种高阻尼轻质型水下航行器夹芯复合材料舵,包括:蒙皮表层(1),所述蒙皮表层(1)根据舵表面的型值呈圆弧曲面结构,为复合材料增强纤维、树脂基体或夹芯硬质泡沫材料制备而成,所述圆弧曲面的宽度从一端到另一端逐渐增加,厚度两端小中间大且圆滑过渡,芯层(2),所述芯层(2)为高阻尼发泡芯层,设于所述蒙皮表层(1)内部,以及舵轴(3),其为圆柱形不锈钢结构,贯穿于所述蒙皮表层(1)和芯层(2)。本发明的高阻尼轻质复合材料夹芯舵,在满足水下航行器舵功能要求和力学性能要求基础上,获得更好的阻尼减振性能,进一步降低了舵结构重量,有利于水下航行器总体声学性能和重量指标控制。
本发明涉及一种复合材料横担的组合形式,它包括有按上下顺序套装在杆身上的拉杆抱箍和横担抱箍,挂点的上、下面分别设置有拉杆连接孔和导线线夹挂孔,挂点的左右端各设置有一个挂点连接孔,拉杆的两端分别与挂点和拉杆抱箍相连,横担的两端设置有连接金具,横担的一端与横担抱箍铰接,横担的另一端通过挂点连接孔与挂点相连,两根横担之间通过铰接孔铰接。本发明两根横担与横担抱箍之间固定形成三绞轴连接结构,通过拉杆加强三绞轴连接结构的稳定性,解决了绝缘复合材料横担工装金具较重,安装不便的问题,同时在满足抗压强度、抗拉强度和稳定性要求的同时,减少了复合材料横担的横截面积,减少材料用量,极大减少了工程成本。
本发明涉及一种复合材料接头及其制备方法,该复合材料接头包括金属嵌件和接头本体,金属嵌件是一非轴对称结构的台体,其小端设有安装机构,安装机构用于连接外部机构;接头本体包括基体和铺设于基体表面的蒙皮;基体包覆在金属嵌件周围,且暴露出安装机构;基体由短切纤维模压层和碳纤维预浸料铺层交替铺设而成,且短切纤维模压层和碳纤维预浸料铺层均垂直于金属嵌件轴线;蒙皮由碳纤维预浸料铺层和微细杆组成,微细杆垂直于蒙皮。本发明通过金属嵌件结构优化、基体铺层结构优化以及蒙皮铺层层间增强,避免了复合材料接头在受载时层间提前失效,能够大大提高复合材料接头的承载能力,从而可以通过结构优化进一步降低复合材料接头的消极质量。
本实用新型涉及一种船用复合材料螺旋桨桨叶,包括复合材料外蒙皮、阻尼材料夹芯层、金属连接件和绝缘层;所述阻尼材料夹芯层的叶根与所述金属连接件的上端装配连接,形成装配件,所述绝缘层包覆于所述装配件的外表面,所述复合材料外蒙皮包覆于所述绝缘层的外表面;所述金属连接件的下端与桨毂装配连接。本实用新型船用复合材料螺旋桨桨叶重量轻、强度高、可靠性好,防腐蚀性能优,工艺简单易加工,满足船舶螺旋桨对桨叶的各项指标要求。
本实用新型涉及激光加工领域,具体涉及一种复合材料通孔钻孔设备,复合材料通孔钻孔设备包括激光合束器、振镜扫描与平场聚焦装置、长脉宽激光器以及窄脉宽激光器;长脉宽激光器的激光输出端口以及窄脉宽激光器的激光输出端口均与激光合束器的激光输入端口通过光路连接,激光合束器的激光输出端口与振镜扫描与平场聚焦装置的输入端通过光路连接,振镜扫描与平场聚焦装置的输出端用于输出组合激光焦点,组合激光焦点中包含长脉宽激光焦点和窄脉宽激光焦点。本实用新型组合激光焦点分别对各自擅长的介质材料进行材料清除加工,即可高效高品质地完成复合材料的通孔钻孔,完美解决这类复合材料通孔钻孔的行业痛点。
本实用新型涉及一种用于复合材料自动铺放的模块化铺丝头,基于6轴机器人平台设计,用于铺设复合材料构件。其主要特征是,铺丝头基于完全模块化设计,包括丝卷安装模块(C)、收衬纸模块(D)、张力检测模块(B)、丝束转向模块(A)、剪切、夹紧、丝束重新输送模块(E),加热器(F),压辊等;具有同时铺设8束复合材料预浸丝的能力,每根丝束单独控制,可以独立的进行丝束的剪切和剪切后的重新输送;基于快速更换的结构设计,可方便的进行铺丝头的安装、拆卸,丝束的安装、更换;基于裸露的丝道设计,可以方便的进行铺丝头的清洁;使用的复合材料预浸丝束的宽度为3.17mm、6.35mm和12.7mm宽3种。
本发明公开了一种基于牛粪生物炭的磁性复合材料及其应用,其由以下方法制备而成:S1、将新鲜牛粪干燥,粉碎,得到干燥的牛粪粉末;S2、将牛粪粉末加入到氯化铁溶液中,恒温震荡,再置于70‑90℃下反应1‑4小时,过滤,洗涤,干燥,得到改性牛粪;S3、在氮气氛围下,将改性牛粪进行热解,热解时间为0.2‑2h,热解温度为200‑800℃,冷却至室温,得到所述的基于牛粪生物炭的磁性复合材料。该复合材料的比表面积大,吸附效率高,而且具有优异的磁化性能,便于分离回收利用,因此,该复合材料可用于去除水体中的酸碱有机物,如亚甲基蓝和刚果红等,去除率高。
本发明涉及一种基于二维纳米碳片的复合材料及其制备与应用,属于纳米材料技术领域。将共晶聚合物在真空环境中进行煅烧,使共晶聚合物脱碘碳化,得到层状碳化物,粉碎后加入到两亲性聚合物的水溶液中,超声得到二维纳米碳片。将该二维纳米碳片和蒙脱石加入到磷酸盐缓冲液中,进行超声,使二维纳米碳片和蒙脱石通过π‑π堆积作用形成复合材料。该纳米复合材料可以在弱酸性肿瘤微环境下通过将高水平表达的过氧化氢转化为高活性的羟基自由基来进行化学动力学治疗,结合其在近红外二区的光照下产生的光热治疗。此外,该纳米复合材料显示出用于引导肿瘤治疗的磁共振成像和光声成像能力。成像与治疗能力相结合,为精准医学建立了“一体化”治疗诊断平台。
本发明公开了一种组合式碳纤维复合材料吸振电机外壳,包括外壳、底座、连接环、衬套和短销,所述外壳和底座均为碳纤维复合材料制成,该外壳连接在底座上,外壳为圆筒形,外壳的两端均设有衬套,并通过连接环固定,连接环与外壳之间通过短销连接,所述连接环和衬套均为金属制成。减轻电机运行过程中的振动,通过阻尼性能良好的碳纤维复合材料电机外壳替代传统的金属外壳,同时为了避免碳纤维复合材料散热性能的不足,配合金属衬套进行电机内部散热,以提升电机运行的平稳性。
本发明属于土木工程智能材料领域,具体涉及一种0‑3型PZT‑钢渣压电复合材料。所述0‑3型PZT‑钢渣压电复合材料的各组分按重量份数计为:钢渣22~30份,PZT 55~65份,水12~17份。本发明采用钢渣碳化硬化形成压电复合材料基体,利用粉料预混压制成型模式提高了压电相在基体内的分散,同时,碳化钢渣的力学强度高、发展快,基体密实性高,力学性能和耐久性优异,钢渣碳化基体与压电相力学性能的匹配程度高,有利于该复合材料的长期性能稳定;2)本发明所述制备方法工艺简单可控,制备得到的0‑3型PZT‑钢渣复合压电材料具有压电与力学性能优异、耐久性高、可控程度高及成本低等优点。
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