本实用新型涉及一种冶金、机械行业工业炉窑的平焰燃烧器,具体涉及一种低氮型平焰燃烧器。所述燃烧器包括烧嘴砖(1),配风体(2)和空气旋流器(3),其中,所述配风体(2)设置于所述烧嘴砖(1)的上方;所述空气旋流器(3)位于所述配风体(2)的中心出风口,所述空气旋流器(3)位于所述烧嘴砖(1)的中心进风口处;所述配风体(2)的中心出风口与所述烧嘴砖(1)的中心进风口相连通。本实用新型提供的低氮型平焰燃烧器改变了常规的燃烧方式带来的问题,燃烧效率大大提高;该燃烧器采用分级燃烧的方式,包括空气分级和燃料分级,使得燃烧更加完全,并使有害物质NOx物排放大大降低。
本实用新型涉及一种新型热能交换炉,属于冶金设备技术领域。本实用新型的结构包括主炉,由料斗和钢轨道组成的用于运送物料至炉体的送料机构,与所述送料机构连接的布料机构以及位于炉体底部的运料机构,所述炉体内部由上至下依次设有连接所述布料机构的主炉,所述主炉包含至少两个热交换室,所述热交换室的上端设有热能输送管,下端设有用于供气的配气室,所述热交换室连接排料机构,所述排料机构连接运料机构,所述炉体外接送风机构,所述布料机构的上端连接粉尘采集机构。本实用新型增设了热交换室,其优点是:具有热交换效率高,物料降温快,经济效益好,节能减排优,为降低生产成本,提高经济效益,节能增收提供十分重要的技术支持。
本实用新型涉及冶金环保领域的一种用于炉渣分离的多层筛网,包括滚筒,设置在滚筒内的若干层过滤层,若干层过滤层均对应设置有各自出口;若干层过滤层包括第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层及其第N过滤层;第一过滤层设置在第二过滤层的内侧,第二过滤层设置在第三过滤层内侧,第三过滤层设置在第N过滤层内侧;该实用新型实现对炉渣的多级过滤筛分,降低能耗,保持设备转动平稳。
本实用新型涉及一种溢流组合式渣、铅溜槽,属于冶金设备技术领域,所述溢流组合式渣、铅溜槽包括前段槽、后段槽、中间溢流装置,前段槽、后段槽、中间溢流装置外壳均由耐火砖砌筑成型,中间溢流装置内部设置有能够容纳铅液的凹槽,前段槽、中间溢流装置及后段槽依次连接组成溜槽整体。本实用新型结构简单,安装砌筑简单,有效的解决了因溜槽坡度过大、流速过快对铅溜槽的损伤,使用寿命长。
本实用新型涉及一种电解镍板剪切进给装置,属于冶金机械技术领域。本实用新型包括工作台板、上机架、进给小车、下机架、进给丝杠座、进给丝杠、光栅尺、大带轮、V型带、步进电机、小带轮、钳口、升降台、心轴、心轴副、升降丝杠轴、升降丝杠副、固定板、推力球轴承、推力轴承座、进给丝杠副、小车机架、工字钢、导轨垫铁、步进电机、导轨、导轨副、固定钳口、活动钳口、钳口丝杠副、电机支架、丝杠电机、小锥齿轮和大锥齿轮。本实用新型能够为剪板机提供精确稳定的进给量,避免生产过程中人为因素产生的隐患和不良后果,在升降台上的钳口,可随程序对金属板类零件进行夹紧,避免了生产过程中由进给装置启停的惯性带来的不良后果。
本实用新型提供了一种钒氮合金球除渣装置,属于冶金设备技术领域。本除渣装置包括机架、环形的盖板、环形的滤板、入料斗、连接套和废料存储箱,滤板、盖板、废料存储箱均固定在机架上,滤板固定在废料存储腔的上端开口处,盖板和滤板均固定在连接套上,入料斗固定在连接套的上端,连接套中部具有一入料通道,入料通道内转动连接有一下料主管,下料主管的下端具有若干下料分管,各下料分管与下料主管并联,下料分管的外端位于盖板和滤板之间;下料主管与一个固定在滤板上的驱动电机的输出轴相连。本实用新型具有能够一次性完成钒氮合金球的除渣和滤渣等优点。
本实用新型涉及一种氩气快速接头保护装置,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:包含无缝钢管(1)、快接公头(2)、套筒(3)、快接母头(4)、金属软管(5)和保温层(6),快接公头(2)连接一根无缝钢管(1)、快接母头(4)连接一根金属软管(5),快接公头(2)和快接母头(4)连接,快接公头(2)和快接母头(4)设在套筒(3)内,所述套筒(3)套在快接公头(2)的无缝钢管(1)上,套筒(3)的内壁上设有保温层(6)。本实用新型的有益效果是:能够对快速接头进行有效的保护,延长快速接头的使用寿命,保证钢水质量的同时降低氩气及接头损耗。
本实用新型公开了一种电动阀门执行器蜗轮改进结构,包括蜗轮本体,所述蜗轮本体呈圆柱型,所述蜗轮本体的外侧面上设有多个斜向直面齿牙,多个所述斜向直面齿牙沿所述蜗轮本体的外侧面周向均匀分布,两相邻的所述斜向直面齿牙之间具有斜向齿槽,在所述蜗轮本体的底面上设有蜗轮轴孔。该电动阀门执行器蜗轮改进结构的蜗轮本体采用斜向直面齿牙,便于加工和安装,可用低成本的粉末冶金制成,成本低,使用寿命长。
本实用新型涉及冶金技术领域,更具体地说,它涉及一种精炼炉钢包车的接地装置,其技术方案要点是:包括支撑架,所述支撑架用于安装在所述精炼炉钢包车的侧壁上,所述支撑架一侧与接触板的一侧转动连接,所述支撑架设置有弹簧,所述接触板搭接在所述弹簧上,以使得所述接触板另一侧与所述支撑架的另一侧弹性连接。本实用新型具有能防止因接地不良造成的大电流损坏附属设备的问题发生,消除接地安全隐患的的优点。
本实用新型涉及一种加热炉耐热滑块,属于冶金行业轧钢加热炉生产设备技术领域。技术方案是:包含耐热滑块主体(1)和水梁(2),水梁(2)为圆管结构,耐热滑块主体(1)包括上半部和下半部,耐热滑块主体(1)的上半部为矩形,耐热滑块主体(1)上半部一侧的顶角为倒角,耐热滑块主体(1)下半部为向内凹的圆弧形,耐热滑块主体(1)下半部圆弧形的弧度与水梁(2)的外表面弧度相匹配,耐热滑块主体(1)下半部的圆弧形的中心角α为75~85度,耐热滑块主体(1)焊接在水梁(2)上形成一个整体。本实用新型的有益效果是:降低了坯料与耐热滑块的冲击力,提高了耐热滑块的稳定性,降低了事故率,延长了耐热滑块主体的使用寿命。
本实用新型涉及一种电机编码器的连接装置,包括编码器连接装置胶管,其中编码器连接装置胶管一端套入电机输出端的突出部分,另一端套入编码器的突出部分,并通过安装在编码器连接装置胶管两端的两个固定锁扣压住编码器连接装置胶管防止滑脱。具有制作工艺非常简单,柔性好等特点,相较于原来刚性弹簧联轴器使用可靠,故障极少,可在冶金连铸机电机编码器上广泛使用。
本实用新型涉及一种熔化炉下料装置,属于冶金行业熔化炉设备技术领域。技术方案是:螺旋输送机(3)设有入料口和出料口(10),煅烧窑下料料仓(1)位于螺旋输送机(3)入料口的正上方,料仓下料管(5)的上端与煅烧窑下料料仓(1)连接,下端连接在螺旋输送机(3)的入料口上,螺旋输送机下料管(6)的上端与螺旋输送机(3)的出料口(10)连接,下端连接在熔化炉(8)上,气动锁风阀(7)设在螺旋输送机下料管(6)的正下方,空压风管路(11)分别与隔热套筒(4)和气动锁风阀(7)连接。本实用新型的有益效果是:能够避免螺旋输送机受热膨胀导致变形,同时避免物料出现板结现象,影响下料。
本实用新型涉及一种连铸扇形段滑道修复工装,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:包含支撑梁(1)、支撑梁固定支架(2)、液压油缸底座(3)、液压油缸(4)、导轨(5)、吊耳(6)、倒链(7)、吊篮(8)和吊篮固定支架(9),支撑梁(1)的两端分别设有支撑梁固定支架(2),液压油缸底座(3)固定在支撑梁(1)的一端,液压油缸(4)设在液压油缸底座(3)上,吊篮(8)的一侧通过吊耳(6)和倒链(7)悬挂在导轨(5)上,导轨(5)与支撑梁(1)垂直布置,吊篮(8)的另一侧设有吊篮固定支架(9)。本实用新型的有益效果是:能够方便连铸扇形段滑道的修复,缩短检修周期,结构简单,安全可靠。 1
本实用新型公开了一种倾翻臂,尤其是公开了一种用于副枪探头安装流程的倾翻臂,属于冶金设备安装维修维护工艺装备设计制造技术领域。提供一种探测效果好,探测过程中受外界环境影响小的用于副枪探头安装流程的倾翻臂。所述的倾翻臂包括倾翻臂本体,所述的倾翻臂还包括防污防震识别系统、防护组件和固定装置,安装在倾翻臂本体上的所述防污防震识别系统通过所述的防护组件防护,转移至所述倾翻臂本体上的副枪探头通过所述的防污防震识别系统识别确认,识别确认到的所述副枪探头通过所述的固定装置固定在该倾翻臂本体上。
本实用新型涉及一种真空电子束焊接复合坯专用铣床,属于冶金行业复合坯加工技术领域。技术方案是:包含龙门架、主重切削铣头、侧重切削铣头、工作台(6)和导轨(7),龙门架的横梁(3)上设有一个主重切削铣头和两个侧重切削铣头,主重切削铣头设在两个侧重切削铣头之间,在横梁(3)的下方设有一个工作台(6),所述工作台(6)设在导轨(7)上,工作台(6)连接工作台驱动电机。本实用新型的有益效果是:龙门架固定在基础上,需要加工的板坯固定在可移动的工作台上,主重切削铣头和两个侧重切削铣头固定在龙门架的横梁上,铣削加工时振动小,稳定性能好,加工效率高,能够满足板坯的平面及其侧面的机加工要求。
本实用新型涉及一种高炉开口机钻杆连接套,属于冶金行业高炉开口机设备技术领域。技术方案是:钎尾(8)、连接套本体(9)和钻杆(10)均为圆柱体,钎尾(8)、连接套本体(9)和钻杆(10)依次连接,钎尾(8)、连接套本体(9)和钻杆(10)的中心轴向分别设有相互连通的钎尾中心孔(1)、通气孔(3)和钻杆中心孔(2),连接套本体(9)上还设有封堵孔道(5),所述封堵孔道(5)的一端与通气孔(3)连通,封堵孔道(5)的另一端延伸至连接套本体(9)的外表面且设有封堵螺栓(7),封堵孔道(5)内设有封堵球(6)。本实用新型的有益效果是:有效地避免炉内渣铁倒灌进入凿岩机内部,延长了开口机的使用寿命。
本实用新型涉及一种高炉料仓炉料烘干装置,属于冶金行业高炉料仓炉料烘干设备技术领域。技术方案是:包含冷风主管路(1)、冷风分支管路、吹风管和多个料仓,在冷风主管路(1)上引出与料仓一一对应的多个冷风分支管路,每个冷风分支管路分别与三根吹风管连接,三根吹风管插入到一个料仓内,每根吹风管上均设有多个吹风孔。本实用新型的有益效果是:利用热风炉的冷风对料仓内的炉料进行烘干,降低炉料含水量,提高物料在流嘴处流动性和振筛上的筛分效果,保证煤气除尘卸灰系统的正常运行,进而稳定高炉顶温,保证高炉产能的正常发挥和成本的降低。
本申请公开了一种稀贵金属固液分离设备,包括动力机构和外壳,以及设置在所述外壳内的离心缸和加热机构;所述离心缸旋转安装在所述外壳内,所述动力机构的输出端与所述离心缸连接,用以带动所述离心缸转动;所述加热机构设置在所述离心缸的外周。本申请涉及冶金设备领域,提供了一种稀贵金属固液分离设备,能够免除脱水烘干工序中人工移料的难题,既可进行离心脱水又可进行烘干,从而节省了人力,提升了分离效率。
本实用新型公开一种取压装置。具体说,是用来对带有流动液体的压力容器内的压力进行测试的取压装置。它包括压力容器,所述压力容器呈立式布置,其侧壁上有上孔和下孔,与上孔和下孔相邻的压力容器一侧有取压管,取压管上端通过上阀门、管道及上孔与压力容器的内腔相连通,取压管下端通过液位变送器、下阀门、管道及下孔与压力容器内腔相连通。其特点是:取压管上部一段向下弯折,且弯折点的高度高于压力容器的上端高度。采用这种取压装置,可准确测得压力容器内的液位,避免造成系统紧急制动,确保系统能正常运行。适用于化工、冶金、能源、环保等领域中带有流动液体的压力容器内的压力测试。
本实用新型公开了一种气动长行程执行机构限位装置,属于冶金机械领域,解决了气动长行程执行机构输出轴转角易出现位置偏差的问题。本实用新型包括底板、两块侧板、上限位螺栓和下限位螺栓,两块侧板对称设置在底板两端,两块侧板上相对应地设有上孔和下孔,上限位螺栓穿过两个上孔并通过上限位螺帽与侧板固定,下限位螺栓穿过两个下孔并通过下限位螺帽与侧板固定,底板上设有固定孔,固定孔内设有固定螺栓,在一块侧板上设有输出轴孔。本实用新型可以将其有效行程进行锁定,使其输出轴转角的极限位置偏差在允许范围内,避免了在气动长行程执行机构出现位置偏差时,导致调节风门、翻板、阀门变形翻转、力矩传动轴断裂的情况。
本实用新型属蒸汽压缩式水源热泵机组领域,它提供的一种对高温废水余热回收的螺杆式高温型水源热泵机组,它由气液分离器、压力维持阀、外置油分离器、手阀、单向阀、视油镜、电磁阀、引射泵、盘管壳式冷凝器、满液式蒸发器、电子膨胀阀、干燥过滤器、高温膨胀阀、经济器、带浮动中压高温双螺杆压缩机、流量开关、油过滤器、压差开关、油冷却器、储液器、电控柜、远程监控器等部分组成。一种对高温废水余热回收的螺杆式高温型水源热泵机组以废弃的高温生活热水、工业热水、地热尾水、油田回注水等为热源,可持续为集体供暖、化工电镀、冶金、食品烟草烘干、纺织印染等行业提供高温热水应用,既充分利用了自然资源,实现了能量的回收利用,又取代了传统锅炉制热,低碳环保,节能减排。
本实用新型涉及一种卷取机张力结构,属于冶金行业带钢卷取机设备技术领域。技术方案是:在张力辊(1)和助卷辊(2)之间以及助卷辊(2)和卷取机(3)之间均设有带钢支撑装置,所述带钢支撑装置包含底座(4)、第一油缸(5)、第二油缸(6)、支撑板(7)、导辊(8)和转轴(10),第一油缸(5)和第二油缸(6)的缸体端分别固定在底座(4)上,第一油缸(5)的活塞缸通过转轴(10)与支撑板(7)转动连接,第二油缸(6)的活塞杆与支撑板(7)铰接,所述支撑板(7)上设有多个平行布置的导辊(8)。本实用新型的有益效果是:能够使带钢保持平直状态,消除因带钢自重下垂对建张的影响,保证钢卷的松紧度和整齐度能够满足标准要求。
本实用新型公开了免维修简易防泄露装置,包括筒体、进水口、出水口,筒体侧面设有进水口,底部设置出水口,筒体顶部设置上法兰盖,筒体内中部设有固定阀板,筒体内在固定阀板上方设有浮筒组件,浮筒组件通过中心固定轴与筒体连接固定,浮筒组件包括浮筒、硅橡胶板,硅橡胶板下方设置加强板,本实用新型使用压力高,适用范围广,安全可靠型高,使用寿命厂,对于管道中瞬间产生的超压,通过中心固定轴,使浮筒组件处于悬浮状态,固定阀板打开,来控制管道瞬间产生的超压,使出水均匀排出,从而起到泄压作用,机构简单,免维修,安全可靠,涉及化工,冶金行业高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气管道冷凝水排水器领域。
本实用新型公开了一种吊挂式浇注系统,属于冶金工艺技术领域;本实用新型应用于加热炉炉顶,所述加热炉炉顶具有锚固砖和浇注料,所述吊挂式浇注系统包括:吊挂梁,安装在所述锚固砖的上端;螺杆,放置于所述相邻两列锚固砖之间;蝴蝶扣A和蝴蝶扣B,均安装在所述螺杆的两端;钢管,放置于所述蝴蝶扣内承重或固定模板;胀缝板,设置于所述锚固砖的中间;夹紧器,安装在所述胀缝板的上端。本实用新型通过利用加热炉炉顶的吊挂梁作为浇注模板吊挂系统的支撑结构,可以避免重新设计、制作、安装支撑系统,同时胀缝板通过夹紧器进行固定,可以使得炉顶浇注不再需要错开浇注,从而可以实现成片式地连续浇注,进而提高作业效率。
本实用新型涉及一种烧结机台车游板在线清理装置,属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是:包含刮刀(1)、固定架(2)、筒体(3)、定位键槽(4)和转动手柄(7),筒体(3)的圆周方向上均匀设置三个刮刀(1),所述刮刀(1)通过固定架(2)固定在筒体(3)上,筒体(3)的圆周方向上还设有三个均匀布置的定位键槽(4),转动手柄(7)固定在筒体(3)的一端。烧结机转动过程中游板呈直线运动,通过和烧结机台车游板工作面垂直布置的刮刀可以有效的将游板工作面上的油污及杂质清除。本实用新型的有益效果是:能够实现烧结机台车游板工作面上的油污及颗粒的在线自动清理,延长烧结机台车游板使用寿命。
一种转炉炼钢用新型氧枪,包括氧枪主管,氧枪主管的上部安装有控制氧枪主管水平旋转的旋转器,氧枪主管的下端对称连接两根氧枪枝管,两根氧枪枝管之间安装有用于调整两根氧枪枝管间夹角的调角器,两根氧枪枝管的下端分别安装有枪头形成双头氧枪,在转炉冶炼或溅渣护炉操作时,两根氧枪枝管下端安装的枪头产生两个冶金熔体熔池。由于采用两个枪头,致使熔池冲击搅拌区域增大。氧枪主管可以水平正负双向360度旋转,氧枪枝管的夹角可以调整,大大增强了熔池搅拌强度。克服了现有单头氧枪吹炼过程只能形成一个熔池,以及传统单头氧枪只能调节枪位高度的缺陷,尤其适用于现有钢铁厂炼钢设备的技术改进。
本实用新型属于冶金技术领域,具体涉及一种能够反吹的竖炉冷却气处理系统,包括:竖炉、收气装置、进气装置、中心支管、降温除尘装置、提压装置、渗碳气切换阀、控制系统和渗碳气气源,其中,所述收气装置位于所述冷却段的顶部,包括:收气环管、收气直管和锥形收气罩,所述进气装置包括:进气环管和进气口,位于所述冷却段的底部,用于通入冷却气。利用合理的冷却气进气装置及收气装置设计,改善竖炉内冷却段的冷却气进气分布及换热后冷却气收集效果,均衡炉内各部位温度、减小炉内同水平面局部温度过高的情况,优化竖炉冷却段海绵铁冷却效果,同时具有防堵和高效的特点。
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