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一种用水热法合成碳包覆焦磷酸亚铁锂的方法，包括以下步骤：（1）称取原料，将碳源溶解在蒸馏水或去离子水中，在50-90℃水浴加热、搅拌溶解；将锂源、铁源、磷源分别溶解在去离子水中，搅拌均匀后，将铁源、锂源依次加入到溶解有碳源的溶液中，然后加氨水调节混合溶液的pH至4-6，再加入磷源，将混合溶液在50-90℃水浴加热，搅拌1-2h；（2）将混合溶液在150-350℃、压力为1-10MPa下反应3-10h，反应结束后冷至室温，固液分离，所得固体即为前驱体固相产物；（3）将所得前驱体固相产物干燥，然后烧结，即得。本发明反应温度较低，合成方法简单，所制备得到的正极材料碳包覆焦磷酸亚铁锂电化学性能优异。
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本发明公开了一种七氟丁酰咪唑作为添加剂的电解液，包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂，所述添加剂为七氟丁酰咪唑，其浓度为0.5wt％‑2wt％，所述非水有机溶剂为环状碳酸酯和链状碳酸酯的混合物，所述环状碳酸酯与所述链状碳酸酯的体积比为(1‑9)：(1:9)，所述锂盐浓度为0.8‑1.2M。本发明采用上述一种七氟丁酰咪唑作为添加剂的电解液，通过向碳酸盐电解液中引入七氟丁酰咪唑添加剂，极大的抑制了锂枝晶的生长，提高了锂金属电池的电化学稳定性。
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本发明涉及聚合物锂电池技术领域，具体为聚合物锂电池正极配料的制备方法，包括如下步骤：S1：称取原材料：按照重量百分比称取原材料组分，NMP溶剂20～50％和配料50～80％；S2：原材料的预处理，活性物质脱水处理；CNTs导电剂脱水处理；Super‑P导电剂脱水处理；PVDF粘合剂脱水处理；NMP溶剂脱水处理；S3：原材料的掺和；S4：搅拌分散处理；S5：稀释处理。本发明将聚合物锂电池的正极配料通过预处理、掺和、搅拌分散和稀释处理按标准比例混合在一起，调制成浆料，提高正极浆料的稳定性、流动性和粘合度，以利于均匀涂布，保证极片的一致性，提高聚合物锂电池的循环性能和供电效率。
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燃煤直燃式溴化锂制冷机,其特征在于高压发生器[2]与炉膛[1]之间隔热,炉膛设置主烟道[7]和旁烟道[12],主烟道[7]通过高压发生器[2]里的换热器[1]后经主风门[8]通向大气,旁烟道[12]通过旁风门[12]与大气连通。关闭主风门[8]打开旁风门[12]时可实现紧急停机检修,解决了煤的燃烧惰性给停机造成困难的技术问题,使直燃式溴化锂制冷机以煤为燃料成为现实。
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本发明涉及锂电池安装技术领域，具体为一种锂电池安装用具有防滑结构的电池拿取装置，包括装置主体，所述装置主体包括装置箱、锂电池主体和拉把，所述装置箱的内部设置有拿取机构，所述拿取机构包括握把和第一收缩筒，所述握把的两侧皆固定连接有第一收缩筒。本发明通过装置箱、锂电池主体和拉把，当装置进行取用时，可通过抽拉握把，向上拉动伸缩杆，伸缩杆拉动时可带动第一转轴与第二转轴将第二转轴与夹板进行分离，可调整夹板的间距，可对不同大小的电瓶进行拿取，大大提升了装置使用的便捷性，同时工作人员通过握住防滑套进行拿取，增加了装置与手掌的摩擦力，使装置拿取时更加稳定，大大提升了装置使用的安全性。
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本发明公开了一种铁铝共沉淀法去除废旧磷酸铁锂酸浸出液中铝的方法，该方法是将磷酸铁锂正极粉料采用酸液浸出，在浸出液中加入双氧水进行氧化或加入三价铁离子以调节浸出液中三价铁离子浓度，同时通过控制浸出液的pH和温度条件进行共沉淀反应，得到铝铁共沉淀物和除铝后液，除铝后液通过氧化沉淀回收二水合磷酸铁，并得到富锂溶液。该方法通过添加少量Fe3+或通过氧化形式将酸性浸出液中少量的Fe2+氧化为Fe3+并协同控制反应体系的pH和温度以实现体系中Fe3+与Al3+的共沉淀，强化酸浸出液中铝的高效、彻底去除，该方法经济、环保绿色、高效，解决了湿法回收废旧磷酸铁锂电池技术方法的过程中铝无法彻底有效分离的技术难题。
本发明公开了一种通过量纲分析建立锂离子电池高容量电极材料在充放电过程中失效机制图的方法；该方法是首先根据Π定理，对电极材料充放电过程中所涉及的主要参数进行量纲分析，并建立无量纲函数关系式；然后通过有限元计算和函数拟合确定无量纲函数的具体表达式；再进一步建立电极材料充放电过程中的失效机制图，该方法简单、高效，通过量纲分析准确建立了锂离子电池高容量电极材料在充放电过程中失效机制图的方法，解决了现有技术中通过复杂的实验来探究锂离子电池高容量电极材料在充放电过程中的失效的问题；为控制大体积变化锂化反应，指导设计优化电极结构提供依据，为从根本上解决电极材料的失效问题提供基础。
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本发明公开了一种超轻双相镁锂合金板材的制备工艺，该工艺是采用LA83?0.4Y铸锭为原材料，先进行均匀化退火处理后，线切割成板坯，板坯通过加热处理后，依次进行多道次热轧处理、去应力退火处理、多道次冷轧处理及去应力退火处理，即可以得到厚度为1mm以下，表面平整，且力学性能较好的超轻双相镁锂合金板材，该镁锂合金板材的抗拉强度为183.42～220.35MPa，屈服强度为150.01～190.74MPa，延伸率为18～35％，维氏硬度为63.09～80.05。且镁锂合金板材的制备工艺简单、低能耗、低成本，满足工业生产要求。
本发明公开了一种铜/锡/石墨多层结构锂离子电池负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料领域。本发明以粗糙铜箔或多孔铜箔为基底，在一面依次镀覆了锡，以及涂覆石墨得到两层膜结构；本发明将铜箔经电解除油活化后，先用脉冲喷射的方法制备一层锡镀层，然后在锡镀层上再涂布一层石墨，最后进行80-150℃的热处理，制备得到铜/锡/石墨多层结构负极材料。与现有技术相比，该发明具有比锡负极材料更好的循环性能，比石墨负极材料更高的比容量，同时工艺流程简单；因此，应用前景十分广阔。
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本发明公开了一种以溴化锂为吸收剂的填料式蒸发吸收装置，蒸发器和吸收器上部通过管道联通，其中各布置数根喷淋管，喷淋管上设多个喷嘴，喷淋管下面设筛板，筛板上放置能增大表面积的填料，筛板下面设置换热列管；蒸发器换热列管与纯水循环泵联通，纯水循环泵与喷淋管联通，吸收器换热列管与溴化锂循环泵联通，溴化锂循环泵与喷淋管、去溴化锂发生器管联通，并设置阀门调节二者的分流比例；吸收器的喷淋管与发生器浓溴化锂回流管联通，冷凝器纯水回流管与纯水循环泵的管道联通。本发明通过设置填料，提高了蒸发吸收效率和制冷效果；通过设置换热列管在保证换热效果的同时节约了成本，使结构更简单、轻便，检修更方便。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用放电装置，包括底板和锂电池，所述底板顶部外壁分别设置有两个侧板，两个侧板一侧外壁设置有放料板，侧板一侧外壁设置有控制面板，放料板与水平面呈十到十五度倾角，放料板顶部外壁设置有限位框，限位框一侧外壁开有下料口，限位框一侧外壁设置有下料板。本实用新型通过设置过渡连接板、第一防护板和第二防护板，当放料板通过振动马达和弹性伸缩杆进行晃动时，通过合页与第一防护板和下料板之间连接的两块过渡连接板可以对通过过渡板滑落到电池导向板上的锂电池进行有效限位，同时第一防护板和第二防护板也会防止锂电池从下料板上滑落时因为速度过快从过渡板上飞出。
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本发明公开了一种综合利用红土镍矿制备磷酸铁锂前驱体的方法,将红土镍矿用酸充分浸出,使浸出液中FE的浓度为0.01-6MOL/L,向浸出液中加入0.01-9MOL/L氧化剂和沉淀剂,用0.01-6MOL/L络合剂或表面活性剂控制形貌,用0.01-6MOL/L的碱水溶液控制体系的PH=0.1-3,在20-90℃的搅拌反应器中反应5MIN-24H,将所得沉淀洗涤、过滤,在50-200℃下烘干即得锂离子电池正极材料磷酸铁锂的前驱体。本发明具有原料来源广、工艺流程简单、产品质量好且稳定、成本低等特点,特别适合于为锂离子电池正极材料磷酸铁锂的大规模生产提供优质的铁源,同时也使红土镍矿资源得到了综合利用。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池复合正极材料的制备方法，该锂离子电池复合正 极材料的化学分子式为：xLi[Li1/3Mn2/3]O2.(1-x)Li[Ni1/3Mn1/3Co1/3]O2，其中0≤x≤1。其制 备方法为：将镍、钴、锰的化合物和锂源化合物在一定溶剂介质中通过机械化学活化进行高 能球磨均匀混合，获得的混合物低温烘干后，置于马弗炉中高温焙烧，然后冷却至室温制得 该锂离子电池正极材料。本发明使该材料的制备成本大大降低，且与现有的合成该高容量锂 离子电池复合正极材料的技术相比，工艺操作和控制简单，易于工业化，具有很高的推广价 值。
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本发明提供了一种锂离子电池用电解液添加剂、电解液及其应用。所述锂离子电池用电解液添加剂，包括4‑氰基‑3‑(三甲基甲硅烷基)吡啶和三(2,2,2‑三氟乙基)磷酸酯。采用4‑氰基‑3‑(三甲基甲硅烷基)吡啶和三(2,2,2‑三氟乙基)磷酸酯作为电解液的添加剂可以极大的提升电解液的阻燃性能，并且还具有改善电池循环能力，所述电解液添加剂可以用于锂离子电池中，用于提升锂离子电池的安全性能和电化学性能。1C倍率下充放电循环300次后锂电池容量保持率均在92％以上。含有本申请添加剂的电解液的阻燃性能好，阻燃率达到了91％以上。
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本发明公开了一种用于3D打印生产钴酸锂的混合料及其制备方法和用途。本发明将3D打印成型技术与钴酸锂电池材料生产技术相结合，为钴酸锂混合料的成型应用提供新的技术途径，同时钴酸锂混合料的高细度、高弹性、高活性，以及优良的干燥性可满足3D打印成型技术的原料要求，并保证打印出的钴酸锂生产原料具有优异的均一性和稳定性。本发明提出的制备方法简易方便，利于工程化推广应用，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种增强锂离子电池安全性的方法，包括如下步骤：微胶囊的制备，微胶囊包括囊芯部分和囊壳部分，囊芯部分包裹于囊壳部分的内部，囊芯部分为锂离子用的阻燃剂，将阻燃剂包裹于囊壳部分的内部形成微胶囊；将微胶囊混到含有隔离膜保护剂的溶液中；将混有微胶囊的溶液均匀涂覆在隔离膜表面，烘干后作为锂离子电池隔离膜使用；将处理后的隔离膜通过卷绕或叠片方式组装应用到锂离子电池中。上述方法具有以下有益效果：将阻燃剂包裹于微胶囊中并固定在隔离膜表面，既不影响电解液粘度，保证了电池的倍率及低温性能；发生热失控时，能更迅速地对电池做出保护反应，对电池安全性地提升效果更加显著。
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本发明公开了一种基于海泡石的锂硫电池正极材料及其制备和应用方法，该正极材料以海泡石为骨架，将单质硫注入海泡石中得到载硫复合材料，再对该载硫复合材料进行导电物质包覆。而利用海泡石作为锂硫电池骨架材料不仅能抑制多硫化物的溶解，而且其自身结构能够很好的控制硫的体积膨胀，提高硫的利用率，从而提升锂硫电池的性能。导电物质包覆增强了材料的导电性，提高了锂硫电池的容量。本发明制备工艺简单，并且海泡石属于天然的环保材料，成本低廉，利于锂硫电池产业化。同时，海泡石的引入也推动了非金属矿物的产业转型与升级。
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本发明公开了一种电解液和锂离子二次电池。所述电解液包括质子惰性有机溶剂、电解质锂盐、添加剂；所述添加剂为环状磷酸酐，其质量占电解液总质量的0.01～10%。包括该电解液的锂离子二次电池可在大于4.4V(vs.Li/Li+)电压下发生电化学氧化聚合，通过在正极材料表面形成聚合物，形成优良的屏障，掩盖具有强氧化性的正极材料活性点，抑制锂离子二次电池主溶剂的分解，从而提高电解液在高电压状态下的稳定性与锂离子电池高电压循环及存储性能。
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一种磷酸铁锂废粉的综合回收方法，包括以下步骤：A、使磷酸铁锂废粉氧化焙烧，得到活化后的焙砂；B、反酸浸出，使活化后的焙砂中的Li尽可能的浸出，使有价元素磷和铁形成磷酸铁；C、加入一定量的沉淀剂，除去杂质磷酸根离子；D、通过中和剂和纯碱的调节，脱除溶液中的杂质钙镁等；E、在高温条件下加入碳酸钠，得到电池级碳酸锂；F、硫酸钠合成。本发明最大限度地回收了磷酸铁锂废粉中的有价元素磷、铁和锂，并具有工艺合理、制作成本低、无污染、无毒害等优点。
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本发明提供了一种锂电池电极板涂层全自动上料装置，包括支撑杆；固定杆，设置于支撑杆的侧壁；搅拌仓，与固定杆固定连接；入料斗，设置于搅拌仓的上端；电机，设置于搅拌仓的上部；搅拌辊，与电机输出轴固定连接；涂层组件，设置于搅拌仓的下方。本发明中，将锂电池电极板涂层的液料放入入料斗内，液料通过入料斗流至搅拌仓内，电机驱动搅拌辊转动，搅拌辊对液料进行搅拌，以使液料均匀混合，锂电池电极板放置在涂层组件上滚动，混合后的液料再通过搅拌仓流出，以对锂电池电极板进行自动涂层。如此，通过将液料进行均匀搅拌后再对锂电池电极板进行自动涂层，可以使电极液料能够混合均匀，且通过自动对电极板进行涂层，减少人力，提高生产效率。
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本发明涉及锂离子蓄电池保护技术领域，具体为一种便于拆装的防水锂离子蓄电池保护套，包括保护壳，所述保护壳包括上部壳体，所述上部壳体的底端连接有下部壳体，所述上部壳体的一侧安装有拼接机构，所述上部壳体的一侧安装有密封机构，所述密封机构包括定位块，所述上部壳体内部的顶端安装有定位块。本发明通过设置有密封机构，工作人员通过旋转旋转握把，从而来使得两个按压板向中间进行靠拢，并以此来对连接锂离子蓄电池的导线进行夹持，从而来对用于导线伸入至保护壳内部的贯穿孔进行密封，以此来防止外界的水源会从贯穿孔处渗透至保护壳内部，从而导致保护壳内部的锂离子蓄电池发生短路的风险，导致锂离子蓄电池的损坏的情况出现。
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本发明属于锂硫电池电解液技术领域，具体公开了一种锂硫电池的复合溶剂，其包括有机溶剂和共溶剂A。本发明还公开了锂硫电池的电解液，其包含导电锂盐、所述的复合溶剂。此外，本发明还包括添加有所述的电解液的锂硫电池。本发明所述的共溶剂为带有巯基取代基的饱和脂肪氧杂烷烃，其可抑制多硫离子的溶解穿梭，可提升电池的容量、循环稳定性和安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池组健康状态判断方法，其方法包括以下步骤：计算各老化状态下锂离子单体电池的极化电阻Rp以及电池串并联后电池组的极化电阻Rp△；计算老化实验中锂离子电池组极化电阻变化率ηt，构建锂离子电池组老化程度与极化电阻变化率的关系曲线图；确定锂离子电池组老化的极化电阻变化率临界阈值ε；计算待测锂离子电池组极化电阻变化率；将待测锂离子电池组的极化电阻变化率与临界阈值ε比较，确定待测锂离子电池组的健康状态。本发明选取能较好反映电池内部退化机理的极化电阻变化率作为锂离子电池组健康状态判断指标，可以较准确地判断被测锂离子电池组的健康状态，保证锂离子电池组工作的安全运行。
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本实用新型公开了锂电池设备技术领域的一种锂电池的防震装置，包括箱体、锂电池和底座，所述锂电池位于在所述箱体的内腔，所述底座固定连接在所述箱体的内腔底部，所述箱体的内腔左侧壁上侧和右侧壁上侧之间固定连接有固定杆，该锂电池的防震装置，结构设计合理，通过缓冲器和固定装置，对锂电池进行位置固定并将锂电池所受到的力进行缓冲，固定块上的弹性件利用受到的力带动固定块左右运动，弹性装置通过自身缓冲，达到缓冲效果，使得锂电池不易损坏，增加了锂电池的使用寿命；当发生泄漏时，控制箱接收到的数据发生异常，触发控制箱的警报系统，发出警报，不易引起安全事故的发生，保障了使用者的生命安全。
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本发明公开了一种锂电池回收碾压破碎装置，涉及机械设备技术领域。本发明包括锂电池粉碎机外壳，锂电池粉碎机外壳的内壁上端焊接连接有第一碾压转轴，锂电池粉碎机外壳的内部第一碾压转轴的正下方焊接有两个第二碾压转轴，在第二碾压转轴的上方和第一碾压转轴的下方焊接有两个二次碾压分离挡板，一侧的二次碾压分离挡板上方安装有酸液输送管道。本发明可以有效地处理废弃的锂电池，更好地进行碾压，不会再碾压的过程中产生环境污染，破碎方式也比较方便容易操作，本发明可以更好地回收粉碎后的产物，设置了固液两种收集装置，上方的盖板还可以防止锂电池在第一次碾压是过程中产生飞溅，有效的保证了工人的安危。
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本发明公开一种可连续化生产的硫化锂的制备方法，该方法采用硫化锂前驱体和碳高温热解还原的方法制取硫化锂。硫化锂前驱体包覆碳促进反应的进行，同时采用硫粉蒸发的方式提供炉内的硫气氛，抑制硫化锂前驱体在高温时硫的挥发，采用流动氮气进行气氛保护。该方法无须抽真空或者负压保护，可常压连续进行，放大时可选择使用辊道窑或推板炉实现连续化生产，大大降低了硫化锂的生产成本。
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本实用新型公开了一种含锂废水回收系统，包括依次相互连接的预热器、均质水箱、碳酸锂结晶分离单元、脱碳单元和蒸发浓缩单元，所述含锂废水通过废水入口管与预热器连通，所述蒸发浓缩单元与均质水箱之间设有结晶母液回流管。本实用新型的含锂废水回收系统利用碳酸锂和硫酸锂的溶度积差异，当锂离子浓度较高时通过碳酸锂结晶分离单元回收锂盐得到碳酸锂产品，残留碳酸锂经脱碳单元转化为硫酸锂，通过蒸发浓缩单元提高锂离子浓度，结晶母液回流再回收锂，锂离子得到充分回收，具有锂离子回收率高等优点。
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本实用新型公开了一种新型锂电池化成柜，其结构包括化成主机，该化成柜装置，通过化成主机前端设置了调节夹紧机构，通过往外拨动拨动块使得拨动杆带动移动轴进行移动，使得偏移板进行偏移，偏移板偏移的过程中带动了贴合板机构伸进外壳内部，接着将锂电池防止在调节夹紧机构上，通过松开拨动块，通过弹簧的复位作用，将拨动杆往中间顶出，使得偏移板再次发生偏移，带动贴合板机构伸出外壳内部，对锂电池两侧进行夹紧；第三步，在夹紧的过程中，通过挤压杆在气压筒内部进行挤压缓冲，使得散热铝板嵌入贴合板内部，确保不会对锂电池外表面造成伤害，对不同大小的锂电池进行较好的固定，提高化成效率。
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一种磷酸铁锂电池防气胀电解液，其由以下组分构成：(1)以选自高介电常数低粘度的溶剂碳酸乙烯酯、二乙基碳酸酯、二甲基碳酸酯和乙基甲基碳酸酯中的至少三种的混合液为主体溶剂，总含量为95－98％；(2)防气胀和鼓胀的功能添加剂为氟代碳酸乙烯酯和电池级Li2CO3，氟代碳酸乙烯酯含量为1－3％，电池级Li2CO3含量为1－2％，二者合计含量为2－5％；(3)锂盐浓度为0.8－1.2mol/L。本发明之磷酸铁锂电池防气胀电解液，能够很好地吸收电极中所夹带的水分，防止气胀和鼓胀现象发生；并且，在负极表面能形成厚实的SEI膜，能够有效地提高磷酸铁锂电池的电化学性能；电解液中的Li2CO3，能够有效地提高磷酸铁锂的克容量，进而提高磷酸铁锂电池的能量密度。
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本发明提供一种微纳尺度石墨烯/钛酸锂复合负极材料的制备方法，包括：(1)氧化石墨烯/醋酸锂/钛络合物/冰醋酸/异丙醇混合溶液的制备；(2)氧化石墨烯/钛酸锂复合物前躯体的合成；3)氧化石墨烯/钛酸锂复合物前躯体的热还原处理。通过本发明方法制得的石墨烯/钛酸锂复合负极材料的颗粒分布在200nm～5μm之间，由于制得的这种石墨烯的尺寸在纳米到几个微米之间，尺寸小，材料中的锂离子扩散距离小，因此具有良好的电化学性能；材料的1C容量大于170mAh/g，10C容量大于120mAh/g；其能量密度可达132瓦时/kg以上，功率密度6800瓦/kg以上。
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