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本实用新型涉及一种锂离子不间断电源，包括市电接入端口、AC‑DC转换电路、DC‑DC转换电路、锂离子备用电池箱、充电电路、二极管D1、二极管D2、二极管D3、二极管D4和控制器；本实用新型采用锂离子电池作为备用电源，且在本实用新型工作的过程中，通过电池数据采样电路对锂离子电池组的工作状况进行实时采样，并通过控制器控制主路可控开关和支路可控开关的状态，将对应锂离子电池组串入工作电路中或从工作电路中剔除，这样可以选择性的重组进入工作状态的锂离子电池组，这样可以提升整体锂离子电池组的使用寿命，且可以将工作不稳定的锂离子电池组暂时从工作电路中排出，保证输出稳定的工作电压。
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本实用新型涉及电池包充放电测试技术领域，特别涉及一种锂离子电池包串联充放电测试控制装置及测试柜，其中，装置包括控制电路，控制电路包含若干用于电池包串接在充放电主回路的单元电路及控制器；所述单元电路包含：通过电源线与电池包保护板连接的整流电路模块，与电池包电源模组两端连接的电压检测模块，依次串接在电池包外部总负极线路上的电阻、高压继电器及高压保险，及为控制器和电压检测模块供电的电源模块；整流电路模块和电压检测模块均与控制器连接。本实用新型可以将多个锂离子电池包在一个通道内串联充放电测试，大大提高低压锂离子电池包在生产测试时效率，同时避免购买多通道充放电测试设备产生的高额费用，具有较好应用前景。
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本发明公开了一种锂铁磷氧化物的制备方法，其制备步骤是将慢溶性的柠檬酸铁和不溶性的正磷酸铁加入到氢氧化锂和碳源的水溶液中，形成含有锂离子、磷酸根、磷酸铁和氢氧化铁的聚乙二醇胶状溶液，烘干后煅烧处理得到锂铁磷氧化物材料。本发明的优点在于工艺简单易控，易于工业化生产。制备的锂铁磷氧化物振实密度高，在用做锂离子电池正极材料时，具有压实密度高、加工性能优良、容量高、循环性能优异等优点。
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本发明涉及四氟硼酸锂的催化合成方法，属于新能源材料制备技术领域。具体步骤如下：（1）所有生产反应容器采用高纯氮气置换后，置于高纯氮气保护下加入物料；（2）将干燥定量无水四氟硼酸盐和定量无水氯化锂加入到搅拌反应器的有机溶剂中溶解，配制成溶液；（3）在搅拌反应器中加入定量催化剂，在规定温度下加热搅拌反应，使其充分反应；（4）反应完成后过滤，分离固体副产物，得到四氟硼酸锂的有机溶液；（5）将四氟硼酸锂的有机溶液浓缩，分离有机溶剂，再经重结晶提纯、真空干燥后，得到高纯四氟硼酸锂晶体。本发明四氟硼酸锂的催化合成方法安全、简单、收率高、质量好，简化了工艺流程，在新能源材料领域有着良好的应用前景。
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本发明属于锂离子电池负极材料钛酸锌的制备领域，具体公开了一种锂离子电池负极材料钛酸锌的熔盐制备方法。所述钛酸锌为面心立方相Zn2Ti3O8，制备步骤为：将纳米管钛酸、乙酰丙酮锌和熔盐混合后进行球磨，烘干，研磨后在保护气氛下于500?650℃煅烧0.5?8?h，产物经过洗涤去除熔盐、干燥，即得产品；其中，乙酰丙酮锌、纳米管钛酸按锌︰钛的摩尔比为1︰0.9?1.5；所述熔盐为LiCl、KCl以及NaCl中的一种或者两种以上的混合物。本发明制备钛酸锌材料所需温度低、反应均匀，所得产品无杂相、颗粒分布均匀，用于锂离子电池负极材料具有容量高、倍率性能好、循环寿命长的优点。
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本发明属于晶体加工技术领域的一种铌酸锂晶体的新型单畴化工艺，包括在硅碳棒退火炉中放置直径及高度均大于铌酸锂晶棒30mm的99氧化炉坩埚，将铌酸锂晶棒放置在99氧化铝坩埚中部，在铌酸锂晶棒上、下端均覆盖8～11mm厚多晶料块体层，在上下多晶料块体层上覆盖极性相反的第一电极片和第二电极片，使硅碳棒退火炉的炉温升至1150～1200℃并保温12个小时，保温过程中以铌酸锂晶棒的光轴方向按2mA/cm2施加电流；开始降温并停止施加电流，使硅碳棒退火炉的炉温降至室温。本发明工艺简单，生产成本低，可使铌酸锂晶体的单畴化完成度由60％提高至100％；同时避免了金属离子的侵入和晶体共融问题，晶体光电特性较好。
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本发明公开了一种锂电池SOC估计方法和系统，方法为，建立锂电池等效电路模型；计算电池电量与电池电压和电流的关系式；将不同温度下的电路参数值进行曲线拟合得到拟合曲线；通过标准卡尔曼空间模型建立电池容量衰减状态转移方程和测量方程；根据实际电池的OCV_SOC曲线，得到锂电池初始SOC数值，根据标准卡尔曼空间结合锂电池初始SOC数值，对锂电池SOC进行粗估值；建立扩展卡尔曼空间模型，将拟合曲线、电池电压关系式、电流关系式、衰减状态转移方程和测量方程，以及锂电池SOC粗估值作为初始状态条件进行锂电池SOC的再次估值，包括电池模型、信号源、卡尔曼滤波器和扩展卡尔曼滤波器,具有电池SOC估计更加精确的有益效果。
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本发明涉及一种锂电池电芯拆解装置及分类系统和分类拆解方法；包括锂电池电芯拆解装置，锂电池电芯拆解装置的正表面下部设有传送带，传送带顶部设有真空吸盘，传送带外侧设有正极片储存箱，传送带的末端设有负极片及隔膜存储箱，锂电池电芯拆解装置中拆解支架的下部设有涂敷层粉末收集箱；锂电池电芯拆解装置包括压紧旋转单元，压紧旋转单元底部设有拆卸单元，压紧旋转单元和拆卸单元之间设有刀片装置；具有结构简单、设计合理、通过辊轴形式对锂电池电芯进行开卷处理，使正负极片实现有效分离，为后续工艺回收正极材料、负极材料、磷酸铁锂粉与石墨粉奠定了基础，提供了材料分类回收再利用率的优点。
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本发明公开了一种锂电池温控装置及其操作方法，包括箱体，所述箱体的顶部右端固定连接有蓄水箱，所述箱体的内腔底部右端固定安装有泵机，所述泵机的顶部固定连接有水管，所述泵机的输入端固定连接有冷却管，所述箱体的内腔顶部活动连接有电池盒，所述电池盒的表面固定连接于冷却管的内侧，所述箱体的内腔底部固定安装有风机。本发明人们通过紧固螺丝的拧动将盖板取出，通过锂电池本体的正极接触接触块，再由人们摁压锂电池本体的右端将锂电池本体的右端和金属片接触，解决了现有的锂电池在长时间工作时会产生高温，如果不对温度进行控制会导致锂电池内部出现损坏，从而造成锂电池发生爆炸或停止工作的问题。
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本发明以废锂离子电池正极集电体铝箔为原料，通过氢氧化钠浓度、固液比、反应温度、反应时间、转速5个因素进行单因素溶解条件分析，并结合L9（34）正交实验设计，用电感耦合等离子发射光谱仪检测溶液中铝的含量，计算不同条件下铝的溶解率。通过对正交试验的结果进行极差分析，得到影响溶解过程的主要因素是为氢氧化钠浓度和固液比；最终优化氢氧化钠溶液溶解废锂离子电池铝箔的适宜条件为：氢氧化钠浓度1mol/L、温度50℃、时间15min、固液比0.05g/ml。该研究在铝箔有最佳溶解率前提下，获得最大的NaAlO2产率。在工业生产中既节约制备NaAlO2的生产成本，又为废锂离子电池的再资源化处理提供了一种有效的方法。
本发明公开了一种高循环性能锂离子电池负极材料Fe2O3纳米针叶的制备方法，具体步骤如下：（1）取硝酸亚铁溶液，加入十二烷基苯磺酸钠调节硝酸亚铁溶液的pH=1.5~3.5，然后加入氢氧化钾溶液，继续搅拌10 h~13h；（2）将步骤（1）搅拌好的溶液转入水热反应釜中，加入十二烷基硫酸钠调节溶液pH=8~10，进行水热反应；（3）反应结束后，抽滤，干燥得到样品，将样品煅烧后得高循环性能锂离子电池负极材料Fe2O3纳米针叶。本发明制备的针状的Fe2O3在用于锂离子电池负极材料时，其独特的结构对于在充放电过程中，缩短了离子的传输路径，对于电池的循环性能有着极大的好处。
本发明公开了一种低温柔性聚合物固态电解质膜的制备方法及其在低温固体锂离子电池中的应用，属于固体锂离子电池技术领域。本发明的技术方案要点为：将聚合物质量5%~20%的锂盐和聚合物质量10%~50%的增塑剂混合后加入溶剂中并充分溶解，再将聚合物质量10%~90%的无机颗粒与溶剂混合球磨后加入到上述溶液中，所得溶液经过刮涂或流延涂覆于载体上，于60~120℃烘干后即得厚度为20~100μm的低温柔性聚合物固态电解质膜。本发明还公开了该低温柔性聚合物固态电解质膜在低温固体锂离子电池中的应用。本发明制备的低温固态锂离子电池中使用的聚合物固体电解质膜在低温下具有良好的电导率和柔韧性，从而使得制备低温下能够高效、稳定、安全循环的固态锂离子电池成为可能。
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本发明公开了一种锂电池隔膜在线智能检测装置与方法，包括：包括混合穿刺检测模块、厚度检测模块和拉伸检测模块。本发明中的混合穿刺模块能够模拟锂电池隔膜在挤压和电压穿刺的双重作用下的抗穿刺性能；厚度检测模块采用面光源能够克服点光源使得到达锂电池隔膜的光强本身强度不一的导致的测量误差；拉伸检测模块置于厚度检测模块中，在进行拉伸检测时通过对照拉伸前后图像变化，以方便检测出锂电池隔膜的厚度变化以及可能出现的破孔等缺陷。本发明能够实现锂电池隔膜的在线检测，有效提高锂电池隔膜的测试效率。
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本发明公开了一种太阳能电池板用锂电池组电池管理系统，包括锂电池组、主控模块、与主控模块通信连接的电源管理模块、与主控模块通信连接外部拓展通信模块，所述主控模块的信号输入端电连接温度检测模块、电压检测模块、电流检测模块的信号输出端，所述主控模块的信号输出端与多路电池均衡控制模块、充放电检测使能控制模块、指示灯模块的信号输入端电连接。本发明待机功耗极低，解决了锂电池出厂时已经充满的电因自放电放完后，到安装现场时因锂电池组电池已经放亏没电而损坏，导致无法使用太阳能电池板对其进行充电的问题。
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本发明公开了一种锂离子动力电池的阻燃电解液，包括电解质锂盐、有机溶剂、成膜添加剂、阻燃添加剂。本发明的电解液中使用了双草酸硼酸锂作为电解液中使用的电解质锂盐，能提高电解液的热稳定性；同时，在电解液中添加了阻燃添加剂，能进一步的提高电解液的阻燃性能，间接的提高了电解液的安全性，能更好地满足电动汽车对电解液的温度性能的要求。
本发明公开了一种预测锂电池阻抗模型的参数的方法，步骤如下：建立预测目标参数的最小二乘支持向量机模型；获取待测锂电池的电压响应值；根据最小二乘支持向量机模型和电压响应值，得到所述待测锂电池的所述目标参数;可见，根据预先建立的最小二乘支持向量机模型，以及获取的电压响应值，可以得到目标参数;避免了运用人工神经网络预计锂电池的阻抗模型的参数，且最小二乘支持向量机采用结构风险最小化原则，运用于预测问题时，在最小化样本点误差的同时，缩小模型泛化误差的上界，提高了模型的泛化能力，因此可以更加准确地预测电池阻抗模型的参数。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体揭示了一种锂电池支架及其操作方法，包括下支架，下支架的顶部设有上支架，上支架底部的两侧均固定连接有调节筒，下支架顶部的两侧均固定连接有调节杆，调节杆的顶部贯穿至调节筒的内腔，调节筒的外侧固定连接有定位螺套。本发明通过拉簧恢复形变推动竖板向右侧移动，通过竖板的移动带动移动座移动，此时移动座带动夹持座对锂电池本体的位置进行固定，通过调节杆插入插槽的内部，随后旋钮定位螺杆，在定位螺杆和定位螺套螺纹连接下使定位螺杆向内侧移动，直至定位螺杆移动至定位孔内部，将调节杆和调节筒进行连接，达到了方便调节的优点，解决了现有的锂电池支架在使用时不方便调节。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构，包括储液座，储液座的顶部通过螺栓安装有两个支撑架，支撑架的顶部转动连接有滚筒壳，且两个支撑架分别位于辊筒壳的两侧，滚筒壳的外壁通过螺栓安装有超声波清洗发生器，支撑架的顶部开有安装槽，安装槽的内部转动连接有驱动轮，支撑架的一侧通过螺栓安装有正反转电机，且驱动轮的一端固定在正反转电机的输出端，滚筒壳的内部焊接有隔离网架，滚筒壳的外部焊接有若干回流管。本实用新型具有超声波清洗功能，圆柱锂电池钢壳能够进行反转，能对圆柱锂电池钢壳全面进行超声波清洗，能使部分圆柱锂电池钢壳浸入在清洗液中，提高对圆柱锂电池钢壳清洗的质量。
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本实用新型公开了一种内密封式安全组合锂电池盖帽，包括钢壳本体，钢壳本体顶端壁上一体成型有连接部，且连接部顶端一体成型有安装部，安装部内部开设有安装槽，且安装槽底部内壁上一体成型有呈环形结构的凸起，安装槽底部内壁上设置有套接在凸起外部的陶瓷垫，且陶瓷垫顶部外壁上粘接有密封垫，密封垫底部内壁上粘接有防爆片，且防爆片顶部外壁上粘接有热敏电阻环。本实用新型在使用该锂电池时，工作人员可以通过注胶孔向空腔内部注入胶水，从而提高锂电池钢壳本体与盖帽之间的密封性，避免漏液现象的发生，陶瓷垫上的隔温层可以有效避免锂电池过热密封垫软化造成的钢壳本体与盖帽之间短路，提高了锂电池的安全。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料高速分散搅拌机，涉及锂电池浆料分散搅拌技术领域，为解决现有锂电池浆料分散搅拌机在搅拌过程中无法对搅拌叶的角度进行调节，导致内部浆料分散效果较差，影响后续成品质量的问题。所述高速分散搅拌机构本体的下方设置有搅拌槽，所述搅拌槽上方设置有驱动层，所述搅拌槽的下方设置有超声波分散机构，所述搅拌槽内部的两侧均设置有锥形搅拌件，所述锥形搅拌件的外壁设置有搅拌叶片，且搅拌叶片设置有多个，所述搅拌叶片靠近锥形搅拌件的一端设置有转轴，所述转轴远离搅拌叶片的一侧外壁设置有压板，所述压板的上方设置有电动伸缩机构，所述电动伸缩机构的输出端设置有电动伸缩杆。
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本实用新型公开了一种高压实容量型锰酸锂生产用筛分机，包括底座和台座，台座顶部外壁的中心处通过螺栓安装有振动箱，且振动箱一端的外壁上焊接有与振动箱相连通的输送箱，输送箱远离振动箱另一侧外壁的轴心处通过螺栓安装有第一电机，且第一电机位于输送箱内部的输出端上通过联轴器连接有贯穿至振动箱内部的输送绞龙。本实用新型能够达到多层筛选的功能，使得到的锰酸锂筛分时更加均匀，橡胶锤与滤筒的外壁撞击产生震动，将第一滤筒、第二滤筒及第三滤筒表面网格内的颗粒撞动，在进一步提升锰酸锂筛分效率的同时达到清理滤筒的效果，节省了人力，减轻了劳动力，保证不会影响筛选工作的正常进行。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体的公开了一种圆柱状锂电池除尘装置，包括工作台和旋风分离器，工作台上转动设置有传送带，传送带的两侧在工作台上设置有除尘室，传送带上固定设置有电池架，电池架的内部可转动的放置待处理的锂电池，除尘室的内部设置有除尘刷,除尘刷的内部开设有空腔结构,空腔结构通过吸尘孔连通除尘刷的下表面，空腔结构通过软管连通旋风分离器，旋风分离器的出气端连通有真空泵，旋风分离器的底部连通有集尘盒,集尘盒可拉出的设置在工作台内部。本实用新型优点：结构简单，操作方便，除尘质量高，灰尘清理便捷，便于推广实施。
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本实用新型提供一种碳酸锂设备用腐蚀检测装置，属于腐蚀检测技术领域，该碳酸锂设备用腐蚀检测装置包括活动块，所述活动块的周向固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离活动块的一端固定连接有超声探头，所述活动块的内部螺纹连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的顶部螺纹连接有顶块，所述螺纹转轴的顶端贯穿顶块并固定连接有转盘，所述螺纹转轴的底端转动连接有底块，所述底块和顶块之间固定连接有连杆。该碳酸锂设备用腐蚀检测装置，通过顶块、底块、螺纹转轴、活动块、电动伸缩杆和连杆之间的配合，能够使超声探头与釜体内壁贴合，转动螺纹转轴，即可改变超声探头的工作位置，无需进入到釜体内部工作，操作省时省力，使用更加方便。
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本实用新型提供一种生产碳酸锂用多向引流式板框过滤器，属于过滤器技术领域，该生产碳酸锂用多向引流式板框过滤器包括支撑架，所述支撑架的内部开设有开口，所述支撑架的一侧固定连接有固定板，所述支撑架的另一侧固定连接有连接板，所述固定板的一侧滑动连接有多个过滤板，所述过滤板的两侧底部均固定连接有卡块，所述连接板靠近固定板的一侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的一端固定连接有压板。该生产碳酸锂用多向引流式板框过滤器，通过螺杆、运动块、电动伸缩板、卡块、侧板和高压喷嘴之间的配合，能够将过滤板分散并依次对其进行高压冲洗，操作简单省力，大大提高了清洁效率，使用更加方便，有利于推广使用。
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一种汽车用碳纳米管锂电池双电池组装置，蓄电池外壳中并列设置两块锂电池，两块锂电池分别设置为第一锂电池、第二锂电池，第一正极片与第二正极片的上端之间设置正极的极片连板，第一负极片与第二负极片的上端之间设置负极的极片连板，极片连板两端对称设置为一对连扳插口；蓄电池外壳上口设置为双锂电池上盖体分别对应第二正极片、第二负极片的上端预留两个线柱孔，正极外接线柱、负极外接线柱的上端为分叉设置设置两个接线端。有益效果：本实用新型的汽车用碳纳米管锂电池为双电池组装置,大幅度的减少了多组进行组装锂电池的连扳的接触点，延长了的检修周期，加强车用锂电池的使用效率，提高车用锂电池的使用寿命。
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本实用新型属于废旧锂电池回收技术领域，具体的说是涉及一种废旧锂电池热解上料装置，主要是为了提供一种废旧锂电池热解上料装置，有效的提高废旧锂电池在资源回收过程中的回收热解效率，提供了一种废旧锂电池热解上料装置，包括供料料仓，在供料料仓的下部设置有第一皮带输送机，在第一皮带输送机的前端还设置有第二皮带输送机，在第二皮带输送机的前端设置有回转窑热解进料仓，在回转窑热解进料仓上设置有调节式进料斗；在调节式进料斗与第二皮带输送机之间还设置有缓冲式进料装置，该新型设计的废旧锂电池热解上料装置，提高了企业对锂电池回收热解工艺中的自动化生产水平，降低了企业的生产成本。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种用于锂电池侧面自动贴绝缘片的生产装置,解决了现有技术中人工直接粘贴，无法对锂电池的位置进行固定，且容易发生对绝缘片贴斜的情况的问题，包括底座、活动板、上夹板、连接垫和输送带，所述底座的上端壁螺钉固定有两个相互平行的固定竖板，所述固定竖板的一端侧壁均开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部均螺纹连接有导向杆，上夹板对锂电池的上侧位置起到固定的作用，也增加了锂电池置于输送带上的摩擦性，提高了锂电池被夹持后的固定性，也增加了活动夹板、上夹板和输送带之间的相互配合度，增加了利用生产装置对锂电池进行侧面贴绝缘片的准确有效性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种具有高效散热结构的锂电池，包括电池架和分隔板，所述分隔板的一端活动连接有排气座，所述分隔板的内部均设置有锂电池本体，所述锂电池本体的顶部设置有导热板，所述排气座的内部开设有排气槽，所述电池架的底部固定连接有底板。本实用新型通过设置的电池架、分隔板、排气座、排气槽、第一聚集架、第二聚集架、顶架、排气孔和排气扇，可以实现对锂电池本体的高效散热操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将设备整体启动，锂电池本体在电池架的内部进行供电操作，此时排气孔内部的排气扇进行稳定的通风转动操作，锂电池本体产生的热量可以从分隔板处快速的传递。
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本发明涉及一种三元高电压锂离子电池正极材料及其制备方法，三元高电压锂离子电池正极材料的通式为LiNi1-x-y-ZCoxMnyMZO2/Al2O3，0＜x≤0.10, 0< y≤0.40, 0< Z≤0.10，平均粒径在4～20um之间，一次颗粒粒径在0.5～6um，比表面积在0.1～1.0m2/g之间。其制备方法为先制备氢氧化物共沉淀前躯体，再加入碳酸氢钠，铝盐反应得到包覆的前驱体，最后包覆的前驱体与锂源化合物混合，球磨，在氧气气氛中煅烧得到三元高电压锂离子电池正极材料。本发明的电池正极材料表面不被产生的HF腐蚀，同时高电压条件下材料的内部层状结构不会发生坍塌。
本发明是有关于一种锂离子电池三元正极材料LiNixCoyMnzO2的制备方法，该制备方法具体涉及一种锂离子电池三元正极材料LiNixCoyMnzO2(0.1≤x≤0.5，0.2≤y≤0.6，0.1≤z≤0.5，x+y+z＝1)的制备方法。首先将可溶性的锂盐、镍盐、钴盐和锰盐溶于去离子水和无水乙醇的混合溶液中，搅拌均匀后倒入反应釜汇总并置于鼓风干燥箱中反应一段时间，然后将得到的产物烘干、研磨、煅烧得到LiNixCoyMnzO2(0.1≤x≤0.5，0.2≤y≤0.6，0.1≤z≤0.5，x+y+z＝1)三元正极材料。该制备方法操作简便，保证了原料之间分子级别的混合，制备的三元正极材料的粒径分布集中在纳米量级，能够有效地缩短锂离子的传输路径。该三元正极材料具有高比容量、高倍率性能和循环稳定性，适用于高倍率充放电需求。
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