河南有色金属理论与应用

电极材料锰酸锂生产用包覆装置 1107     

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本发明公开了一种电极材料锰酸锂生产用包覆装置，包括保护机构、第一传送机构、涂覆机构、第二传送机构，所述保护机构内部安装有所述第一传送机构，所述第一传送机构一侧设置有所述第二传送机构，所述保护机构上端、所述第二传送机构下端均设置有涂覆机构，所述第二传送机构上连接有夹持机构，所述夹持机构上安装有开合机构。本发明利用第一传送机构和第二传送机构上下传输的方式对锰酸锂进行传输涂覆，从而保证锰酸锂外部涂覆的效果，利用第一传送机构的逐渐传输以及第二传送机构的交叉传输，保证了锰酸锂的传输方式，从而提高工作效率。

锂离子电池用分切机 954     

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本发明公开了一种锂离子电池用分切机，涉及锂离子电池生产设备领域，包括支撑组件、张紧组件、清洁组件、推料组件和裁切组件，所述支撑组件的顶端一侧设置有张紧组件，所述支撑组件的内部设置有清洁组件，所述支撑组件的顶端中部设置有推料组件，所述支撑组件的顶端另一侧设置有裁切组件。本发明通过设置支撑组件，支撑组件可以对待裁切的锂离子电池极片进行支撑，通过在支撑组件的顶端设置张紧组件，通过设置推料组件，推料组件可以实现对极片的间歇输送，通过设置裁切组件，裁切组件可以实现对极片的裁切，多个组件配合，可以实现对锂离子电池极片的连续裁切处理，且在保证裁切效果的同时提升了裁切的效率。

耐高温长寿命球形锰酸锂的制备方法 751     

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本发明公开了一种耐高温长寿命球形锰酸锂的制备方法，采用复合锰氧化合物和电池级碳酸锂作为主原料，并加入氧化铝、氧化镧、纳米二氧化钛或氧化镁中的一种或多种作为添加剂，将主原料与添加剂在斜式混料机中混合均匀，再将混合均匀的物料于750‑850℃预烧结18‑23小时，将粉碎后的物料水洗后干燥，于650‑750℃烧结12‑17小时，将烧结后的锰酸锂加入到包覆溶液中混合均匀，通入氨水溶液，搅拌、清洗、过滤、烘干、均化过筛得到耐高温长寿命球形锰酸锂。本发明制得的锰酸锂材料颗粒均呈球形或类球形，粒度呈正态分布，加工性能优越，具有超高的克比容量，1C克容量在108mAh/g左右，循环寿命可达2000次以上，同时具有优异的高低温性能、倍率性能，60℃1C循环可达500次以上。

电动拖拉机氢燃料电池和锂电池的供电控制系统及方法 1140     

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本发明公开了一种电动拖拉机氢燃料电池和锂电池的供电控制系统及方法，包括电源装置、整车控制系统和电机控制系统，所述电源装置包括氢燃料电池供电系统，锂电池供电系统和电池管理模块，电池管理模块的控制输出端分别与氢燃料电池供电系统和锂电池供电系统的控制输入端连接，整车控制系统的控制输出端分别与电池管理模块和电机控制系统的控制输入端连接，本发明综合锂电池的剩余电量与外部需求功率的情况，从而分配氢燃料电池供电系统和锂电池供电系统的工作情况，同时随外部负载的变化使电源装置输出功率处于动态变化，提高电力的利用率,进而提高续航能力。

镁锂合金表面复合氧化处理方法 663     

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本发明属于镁锂合金表面处理技术领域，特别涉及一种镁锂合金表面复合氧化处理方法。本申请先将镁锂合金进行表面清洁预处理，然后再置于导电氧化液中，生成导电氧化膜，并将镁锂合金需要保留导电层的位置采用特定的工装进行防护，然后进行微弧氧化处理，以镁锂合金为阳极、不锈钢板为阴极进行微弧氧化处理，形成瓷质化致密层，获得导电氧化微弧氧化膜涂层；得到的涂层既保留了零件局部的导电性，同时耐蚀性也得到大幅提高。

高强度散热型大容量锂电池结构 1110     

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本实用新型公开了一种高强度散热型大容量锂电池结构，涉及高强度散热型大容量锂电池结构技术领域，具体为一种高强度散热型大容量锂电池结构，包括安装骨架，所述安装骨架的内侧壁开设有升降槽，所述升降槽的内底壁固定安装有第一弹簧。该高强度散热型大容量锂电池结构,通过第二弹簧和第三弹簧的设置，使该高强度散热型大容量锂电池结构具备了缓冲锂电池本体所受到的冲击力的效果，通过升降槽、第一弹簧、升降块、安装箱、凹槽、推动架、连接座、支撑柱和第三弹簧的配合设置，在使用的过程中可以缓冲锂电池本体所受到的冲击力，从而起到了缓冲效果好的作用，并且达到了提高锂电池本体的使用寿命的目的。

多元层状氧化物锂离子电池材料及其制备方法 998     

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本发明属于锂离子电池材料技术领域，特别涉及一种多元层状氧化物锂离子电池材料及其制备方法。所述电池材料为Li(Ni1-x-y-zCoxMnyMz)O2，其中M为Zn、Mg、Al、Cu、As、Cd或Pb；材料的单个颗粒中各金属元素在距颗粒中心不同厚度处呈梯度分布。本发明采用简单、易行的方法成功的制备组成易于调控的多元层状氧化物锂离子电池材料，电化学测试结果表明，本发明提供的多元层状氧化物锂离子电池材料的充放电可逆性好、循环性能佳。

锂离子电池用阻燃密封圈 1070     

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本发明属于锂离子电池附属部件技术领域，具体涉及一种锂离子电池用阻燃密封圈；该密封圈包括下列原料按照重量份数配制而成：尼龙6?100份，磷酸三苯酯5～10份和环保阻燃母料8～12份；所述环保阻燃母料包括下列原料按照重量份数配制而成：尼龙6?8份、聚四氟乙烯0.45份，红磷1.5份和乙烯基三乙氧基硅烷0.13份；具有环保、价格低廉，物理机械性和阻燃性优越的优点。

磷酸铁锂中磷含量的测定方法 984     

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本发明涉及一种磷酸铁锂中磷含量的测定方法，属于分析化学技术领域。该测定方法包括：1)样品处理：将磷酸铁锂样品、酸液、掩蔽剂混合，加热至消解反应结束后，过滤并将滤液加水稀释，得待测液；2)样品测定：用微波等离子体原子发射光谱仪检测步骤1)所得待测液中磷元素的强度，计算磷含量。本发明的测定方法，样品前处理简单快速，目标元素回收率高，避免了喹钼柠酮等高毒性试剂的使用；加入掩蔽剂降低其它基体元素和干扰元素的强度，提高磷元素的检测灵敏度；采用MP‑AES进行检测分析，操作简便，分析精度高、准确度高，检测周期为2h左右，工作效率高，满足了锂离子电池正极材料磷酸铁锂中磷含量的检测要求，能更好的指导生产。

磷酸铁锂电池的自放电检测方法 863     

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本发明公开了一种磷酸铁锂电池的自放电检测方法，首先将经过分容后的磷酸铁锂电池进行充放电预处理，再分别在不同的温度环境中静置一段时间，测试开路电压OCV1与OCV2，计算K=OCV1-OCV2的值，通过K值判断挑选出自放电较大的电池。该方法通过预处理消除电池极化，最大限度地降低极化和体系不稳定因素对电压的影响，能够在短期内快速将自放电过大电池在成组之前筛选出，测试准确有效，大大提高了产品质量，避免其自放电大电池影响整组电池的一致性，从而延长了电池组的使用寿命。

镍钴锰酸锂圆柱型高倍率电池 862     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种镍钴锰酸锂圆柱型高倍率电池，包括镀镍钢壳，和设在镀镍钢壳内部的锂离子电芯，锂离子电芯的上部和下部分别设有上绝缘片和下绝缘片，镀镍钢壳上部的机械封口上设有盖帽；所述锂离子电芯包括依次叠置并卷绕的正极片、第一隔膜，负极片和第二隔膜；具有装配简单，成品率高，循环性能好，且可提高电池耐过充、短路、针刺、挤压、冲击等安全性能的优点。

圆柱锂电池盖帽胶圈热封装置 685     

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本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖帽胶圈热封装置，包括圆柱形空腔的外壳和圆柱锂电池，外壳内部的顶端焊接有衬板，且衬板底部的外壁上焊接有导向柱，导向柱底端的外部套接有可滑动的内芯柱，内芯柱的内部设置有压缩弹簧，外壳的内部和内芯柱的外部均设置有加热丝，加热丝的外部设置有覆盖在外壳和内芯柱上的保护层，且保护层包括包裹在加热丝外部的玻璃纤维。本实用新型通过在外壳内部和内芯柱外部设置的加热丝，从而分别实现对圆柱锂电池正极和负极端盖帽的热封处理，其热封效率高，动作快，满足人们对圆柱锂电池的热封需求，通过设置的导向柱和弹簧，使得内芯柱能够沿着导向柱移动，从而满足圆柱锂电池正极和负极不同结构的需求。

具有掺杂和包覆双修饰的锂离子电池正极结构 811     

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本实用新型提供了一种具有掺杂和包覆双修饰的锂离子电池正极结构，包括锂离子电池正极活性材料本体、掺杂金属离子、包覆层和具有钉扎效应的结构体。所述掺杂金属离子在掺杂过程中形成包覆物，包覆物构成包覆层，包覆层团聚在正极活性材料本体外。本实用新型将体相掺杂与表面包覆两种对锂离子电池正极材料的改性手段通过一步退火实现正极材料金属离子掺杂以及相应金属元素化合物表面包覆的双修饰效果，故可达到由内而外稳定锂离子电池正极活性材料的体相结构和表面结构，兼顾内部本体结构与表面保护结构的相容性，从而提高锂离子电池正极活性材料在电化学循环过程中离子输运扩散的整体动力学行为。

便携式锂电池驱虫散热放置装置 696     

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本实用新型公开了一种便携式锂电池驱虫散热放置装置，包括安装板、便携式锂电池、一对结构相同的横板、第一风扇、第二风扇、固定架和薰衣草香盒,所述便携式锂电池安置于安装板上一对所述横板安置于安装板上且位于便携式锂电池两侧，其中一个所述横板上活动连接挡板，另一个所述横板侧壁面开有第一开口，所述第一风扇安置于第一开口内，所述挡板上壁面开有第二开口，所述第二风扇安置于第二开口内，所述固定架安置于挡板下壁面，所述薰衣草香盒安置于固定架上，本实用新型在使用便携式锂电池时，将其放置在本装置上，可以进行降温驱虫，降低安全隐患，使用方便。

锂电池电解液回收装置 717     

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本实用新型公开了一种锂电池电解液回收装置，涉及锂电池电解液技术领域，具体为一种锂电池电解液回收装置，包括箱体，所述箱体的内底壁分别固定连接有第一伺服电机和圆台筒，所述第一伺服电机的输出端固定连接有圆块。该锂电池电解液回收装置，通过圆盘、滤网筒、连杆、圆筒和方框漏斗的设置，使该锂电池电解液回收装置具备了方便使电解液充分分离出来的效果，在使用的过程中第一伺服电机带动圆块转动，通过离心的方式，使滤网筒内的被粉碎电池内的电解液分离出来，甩到圆筒的内表面，通过环形块流到箱体的内底壁，通过集液管进入到集液箱的内部，从而起到了方便使电解液充分分离出来的作用，达到了提高分离效率的目的。

锂电池生产用套标机 819     

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本实用新型提供一种锂电池生产用套标机，涉及锂电池技术领域。该锂电池生产用套标机，包括两个支架，两个支架之间设置有转轴，转轴的两端分别插接在两个支架的内部，转轴的外部安装有贴标机构，贴标机构的上方设置有裁剪机构，裁剪机构与贴标机构固定连接，两个支架之间位于贴标机构的下方设置有夹持机构，贴标机构包括贴合轮、两个摇杆和固定板，贴合轮位于两个摇杆左端之间，贴合轮分别与两个摇杆转动连接。该锂电池生产用套标机，通过设置贴标机构、裁剪机构和夹持机构，达到了快速方便的适应不同尺寸锂电池的效果，解决了现有的套标机不方便应对不同尺寸的电池，并且套标的时候不方便以电池尺寸不同进行准确裁剪的问题。

新型穿越机锂离子电池极耳点焊夹具 856     

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本实用新型提出了一种新型穿越机锂离子电池极耳点焊夹具，用以解决现有锂离子电池极耳点焊过程中存在的极耳焊接高度和焊点位置不易控制、手工和视觉偏差带来的误差大以及电芯极耳焊点的一致性差的技术问题。本实用新型设计了流转夹具和点焊夹具，使用流转夹具对包装完成的锂离子电池进行限位固定，防止在点焊过程中发生移动错位，保证焊点位置，降低误差；将流转夹具安装在点焊夹具上，点焊夹具对流转夹具进行固定限位，保证点焊时流转夹具不会发生晃动，保证点焊质量，且锂离子电池的极耳位于点焊夹具上，点焊夹具对锂离子电池极耳进行限位，使得极耳的焊接高度保持一致，方便对点焊位置进行控制，保证电芯极耳焊点的一致性，降低点焊误差。

圆柱形锂亚硫酰氯电池介入式集流体结构 754     

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本实用新型公开了一种圆柱形锂亚硫酰氯电池介入式集流体结构，包括不锈钢钢壳，不锈钢钢壳的内侧壁上铺设有锂片，且锂片的内侧壁上铺设有边膜，边膜的内侧壁上铺设有介入式集流体本体，且介入式集流体本体的内部填充有正极颗粒，不锈钢钢壳的顶部焊接有盖帽，且盖帽的底部焊接有契合在不锈钢钢壳内与介入式集流体本体呈固定连接的盖膜，不锈钢钢壳的底部内壁上粘接有四氟底膜。本实用新型采用介入式集流体集流，可以实现锂亚电池的大电流脉冲性能，同等放电条件下，锂亚电池的放电电压可以高0.1‑0.2V，且正极集流体的加入，使正极碳颗粒没有承受一点压力，从而减小边膜破损的概率，大大提高了电池的平台电压及安全性能。

改性锂离子电池正极材料及其制备方法 741     

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本发明公开了一种改性锂离子电池正极材料及其制备方法。本发明的技术方案要点为：一种改性锂离子电池正极材料，其特征在于：所述的改性锂离子电池正极材料是由锂快离子导体与锂离子电池正极材料复合而形成的，其中锂快离子导体和锂离子电池正极材料的摩尔比为n：1，n的范围为：0

六氟磷酸锂的提纯方法 930     

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本发明涉及一种六氟磷酸锂的提纯方法，属于锂离子电池技术领域。本发明的六氟磷酸锂的提纯方法包括以下步骤：1)在保护气氛下，向待纯化的六氟磷酸锂中加入有机溶剂进行溶解，过滤，得到滤液；2)向滤液中加入硅氮烷进行除酸反应，结晶得到晶体，干燥即得。本发明的提纯方法，以醚类溶剂、碳酸酯类溶剂或乙腈作为有机溶剂提纯六氟磷酸锂粗品，除去六氟磷酸锂中的不溶性物质，然后通过加入硅氮烷与六氟磷酸锂粗品中残留的HF酸作用除去游离酸，再经重结晶过程去除金属杂质；该提纯方法可对品质较差的六氟磷酸锂进行处理，有效地脱除六氟磷酸锂晶体内部夹杂或表面附着的酸及金属杂质，降低不溶物含量，提高六氟磷酸锂产品的品质。

含锂废水的处理方法 1138     

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本发明涉及一种含锂废水的处理方法。包括如下步骤：步骤一、调节含锂废水的pH至2～4.5，得到酸化后的含锂废水；步骤二、向酸化后的含锂废水中加入沉淀剂并反应，以去除酸化后的含锂废水中的重金属离子；之后进行第一次固液分离并保留第一滤液，得到去除重金属离子后的含锂废水；步骤三、对去除重金属离子后的含锂废水依次进行蒸发结晶、第二次固液分离之后保留第二滤液，对第二滤液依次进行冷结晶、第三次固液分离之后保留第三滤液，对第三滤液进行蒸发浓缩，得到锂富集液；步骤四、向锂富集液中加入碳酸钠，在90℃～100℃时进行反应，充分反应后进行第四次固液分离并保留滤渣，滤渣为碳酸锂。本发明实现了废水的无害化、减量化和资源化。

氟化铝/银双层包覆镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法 889     

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本发明涉及一种氟化铝/银双层包覆镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。本发明的氟化铝/银双层包覆镍钴锰酸锂正极材料，具有核壳结构，内核为镍钴锰酸锂LiNixCoyMn(1‑x‑y)O2，其中，0.5≤x≤1.0，0≤y≤0.23；核壳结构的壳包括内壳和外壳，其中内壳为氟化铝，外壳为银。本发明的氟化铝/银双层包覆镍钴锰酸锂正极材料，具有优异的循环性能和高的首次充放电效率，安全性能极佳。

气相沉积法包覆掺杂锰酸锂复合正极材料的制备方法 1010     

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本发明属于一种气相沉积法包覆掺杂锰酸锂复合正极材料的制备方法；包括如下步骤：一、将锂源化合物，锰源化合物和掺杂源料混合，得到固体物质；二、将固体物质与分散剂搅拌，球磨混合；三、将球磨混合后的均匀浆料通过喷雾干燥机，得到干燥好的前驱体粉末；四、将前驱体粉末置于回转炉中，通入保护气体和还原气体，在500℃～900℃中烧结4～24小时；五、将步骤四中烧结后的前驱体粉末自然降温至室温后，进行粉碎，粉碎后的前驱体粉末平均粒径为10～20μm，比表面积为0.3～1.5m2／g，即可制成尖晶石掺杂锰酸锂，其化学式为LixMn2-yMyO4，其中M代表金属元素；具有循环性和高温不衰减的优点。

尖晶石结构锂锰氧化物的表面处理方法 1044     

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本发明公开了一种尖晶石结构锂锰氧化物的表面处理方法,属于一种锰的化合物。本发明解决的技术问题是设计一种尖晶石结构锂锰氧化物的表面处理方法,其工艺简单,成本低,易于工业化生产而所处理的锂锰氧化物的循环寿命长。本发明的技术方案要点是,尖晶石结构锂锰氧化物的表面处理方法,(1)将尖晶石结构锂锰氧化物和重量为尖晶石结构锂锰氧化物重量的0.1-6%的Co、Li、Cr、Zn、Mg、Al、Zr、Si中的一种或者两种化合物在聚丙烯酰胺分散剂中搅拌形成均匀的胶体,烘干后球磨,(2)将上述球磨后的物料在200-800℃下热处理2-20小时,冷却后过300目筛得到产品。本发明用于制备离子电池正极材料。

用废旧锂离子电池制备钴铁氧体的方法 691     

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用废旧锂离子电池制备钴铁氧体的方法,本发明涉及一种磁性材料制备方法,本发明目的是提供一种工艺简单,成本低、产品附加值高的用废旧锂离子电池制备钴铁氧体的方法。本发明技术方案要点是,(1)将废旧锂离子电池的正极材料放在硫酸液中,当铝片与正极活性物质剥离后,并加入铁粉,制成钴铁溶液;(2)将碱溶液加入上述钴溶液中调PH为5.0;(3)在钴铁溶液中加入适量的铁盐或亚铁盐,使铁∶钴的摩尔比值为1.0-3.0∶1.0,加入冰乙醇分散剂并加入1.0-3.0MOL/L的碱溶液,调整PH值为7-13,煮沸0.5-1H;(4)将上述煮沸的溶液装入反应釜中,在100-250℃下反应2-24H;(5)对上述反应得到的固体物洗涤,在100-120℃下干燥得到本发明的钴铁氧体。本发明用于制造钴铁氧体材料。

液相制备覆碳球形纳米磷酸铁锂的方法 1034     

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本发明公开了一种液相制备覆碳球形纳米级磷酸铁锂粉体的制备方法。该方法可以在常压液相中快速生成具有橄榄石结构的纳米磷酸铁锂粉体，反应生成的纳米磷酸铁锂粉体与葡萄糖等有机碳源混合后在惰性气氛保护下只需要经很短时间的高温碳化和球化即可形成粒径小而均匀的覆碳球形纳米磷酸铁锂粉体，粒径范围为50-300nm。本发明的技术方案是：按等摩尔比配制一定浓度的亚铁盐和磷酸混合水溶液，将混合水溶液放入反应器中，加入与水溶液体积比为0.5-2∶1的二甲亚砜等高沸点极性有机溶剂和0.5-3％的聚丙烯酰胺等晶体生长抑制剂，搅拌下缓慢加入一定浓度的氢氧化锂溶液至反应液的pH值在6-7，然后加热至溶液沸点回流反应0.5-3h，生成物经常规的过滤、洗涤和真空干燥，得到纳米磷酸铁锂粉体；再将生成的纳米磷酸铁锂粉体与葡萄糖等有机碳源混合置于通有惰性气体保护的高温炉内，温度控制在500-700℃，晶化和球化时间为1-5h，冷却后粉碎即可得本发明产品。本发明产品用于锂离子电池正极材料。

四氟硼酸锂的制备方法 1042     

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本发明公开了一种四氟硼酸锂的制备方法，包括下列步骤：1）将碳酸锂或氢氧化锂配制成料浆，连续通入CO2，反应生成LiHCO3，将反应液进行过滤，得LiHCO3溶液；2）将步骤1）所得LiHCO3溶液与无水氢氟酸进行混合，在常温下反应得LiF·3HF溶液；3）将步骤2）所得LiF·3HF溶液与硼酸溶液反应，得四氟硼酸锂溶液；4）将步骤3）所得四氟硼酸锂溶液进行浓缩、冷却结晶、过滤并干燥，即得。本发明的制备方法，提高了产品品质，所得产品无论作为新型锂盐还是锂离子电池电解液成膜添加剂，均符合锂离子电池的需求；所用原料易得，价格低廉，原料利用率高，提高了产出率，降低了生产成本，适合工业化大规模生产。

适用于锂电池的散热装置 675     

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一种适用于锂电池的散热装置，包括箱体，箱体的顶侧设有箱盖，箱体内设有散热盒，散热盒的顶侧开口，散热盒的顶侧设有散热盖板，散热盖板与箱盖固定连接，散热盒内设有锂电池，箱体左侧与右侧的中间分别开设通风孔，左侧的抽风扇转轴的左端穿过过滤板固定连接刮板的下端，刮板的右侧与过滤板的左侧滑动接触配合。使用本实用新型时，锂电池产生的热量能够分别被散热盒、散热盖板吸收并传递给散热隔板、散热柱，通过散热隔板与散热柱能够增加锂电池的散热速度，并给抽风扇通电，左侧的抽风扇将冷风吹入箱体内，过滤板能够过滤进入箱体内部冷空气中的灰尘碎屑，刮板能够将过滤板左侧吸附的灰尘碎屑刮掉。

锂电池隔膜涂布装置 978     

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本实用新型公开了一种锂电池隔膜涂布装置，包括涂布台，涂布台顶部的外壁上焊接有涂布箱，且涂布箱顶部内壁的中心处焊接有与涂布台相连接的挡板，涂布箱顶部的外壁上焊接有四个支撑柱，且支撑柱底部的外壁上开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有安装块，且凹槽顶部的内壁上焊接有与安装块相连接的弹簧，纵向相邻的两个安装块相邻一侧的内壁上通过轴承转动连接有压辊。本实用新型弹簧自身的伸缩力能够将压辊一直抵持在锂电池薄膜的上表面，从而使两个压辊之间的锂电池薄膜与涂布辊充分接触，能够根据薄膜的厚度和韧性对薄膜进行张紧，使涂布的效果更佳，扭簧能够使两个刮板一直与锂电池薄膜进行贴合。

锂电池浆料搅拌工艺 674     

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本发明公开了一种锂电池浆料搅拌工艺，包括以下几个步骤,a.称量；b.预混料；c.预混初搅拌；d.预混刮料；e.预混再搅拌；f.加料；g.加料低速搅拌；h.加料后刮料；i.加料高速搅拌；j.加入活性物质；k.高速搅拌；l.测试搅拌后浆料的粘度和固含量；m.浆料流转；搅拌装置采用超声波分散搅拌器，整个搅拌过程必须处于真空状态，真空度‑0.06MPa～‑0.08MPa，搅拌温度不能超过55℃，本发明通过采用特定的配方工艺和物料，且采用独特的高、低速搅拌进行差速浆料分散处理，在搅拌时间和搅拌方式上采用创新的处理模式，大大改善了锂电池浆料搅拌的均匀性和浆料粘度的适宜性，进一步讲也提高了锂离子电池的性能和产品一致性，大大增加了锂电池的使用寿命。