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本发明公开了一种锂电池SOC估计方法和系统，方法为，建立锂电池等效电路模型；计算电池电量与电池电压和电流的关系式；将不同温度下的电路参数值进行曲线拟合得到拟合曲线；通过标准卡尔曼空间模型建立电池容量衰减状态转移方程和测量方程；根据实际电池的OCV_SOC曲线，得到锂电池初始SOC数值，根据标准卡尔曼空间结合锂电池初始SOC数值，对锂电池SOC进行粗估值；建立扩展卡尔曼空间模型，将拟合曲线、电池电压关系式、电流关系式、衰减状态转移方程和测量方程，以及锂电池SOC粗估值作为初始状态条件进行锂电池SOC的再次估值，包括电池模型、信号源、卡尔曼滤波器和扩展卡尔曼滤波器,具有电池SOC估计更加精确的有益效果。
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本发明涉及一种锂电池电芯拆解装置及分类系统和分类拆解方法；包括锂电池电芯拆解装置，锂电池电芯拆解装置的正表面下部设有传送带，传送带顶部设有真空吸盘，传送带外侧设有正极片储存箱，传送带的末端设有负极片及隔膜存储箱，锂电池电芯拆解装置中拆解支架的下部设有涂敷层粉末收集箱；锂电池电芯拆解装置包括压紧旋转单元，压紧旋转单元底部设有拆卸单元，压紧旋转单元和拆卸单元之间设有刀片装置；具有结构简单、设计合理、通过辊轴形式对锂电池电芯进行开卷处理，使正负极片实现有效分离，为后续工艺回收正极材料、负极材料、磷酸铁锂粉与石墨粉奠定了基础，提供了材料分类回收再利用率的优点。
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本发明公开了一种锂电池温控装置及其操作方法，包括箱体，所述箱体的顶部右端固定连接有蓄水箱，所述箱体的内腔底部右端固定安装有泵机，所述泵机的顶部固定连接有水管，所述泵机的输入端固定连接有冷却管，所述箱体的内腔顶部活动连接有电池盒，所述电池盒的表面固定连接于冷却管的内侧，所述箱体的内腔底部固定安装有风机。本发明人们通过紧固螺丝的拧动将盖板取出，通过锂电池本体的正极接触接触块，再由人们摁压锂电池本体的右端将锂电池本体的右端和金属片接触，解决了现有的锂电池在长时间工作时会产生高温，如果不对温度进行控制会导致锂电池内部出现损坏，从而造成锂电池发生爆炸或停止工作的问题。
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本发明以废锂离子电池正极集电体铝箔为原料，通过氢氧化钠浓度、固液比、反应温度、反应时间、转速5个因素进行单因素溶解条件分析，并结合L9（34）正交实验设计，用电感耦合等离子发射光谱仪检测溶液中铝的含量，计算不同条件下铝的溶解率。通过对正交试验的结果进行极差分析，得到影响溶解过程的主要因素是为氢氧化钠浓度和固液比；最终优化氢氧化钠溶液溶解废锂离子电池铝箔的适宜条件为：氢氧化钠浓度1mol/L、温度50℃、时间15min、固液比0.05g/ml。该研究在铝箔有最佳溶解率前提下，获得最大的NaAlO2产率。在工业生产中既节约制备NaAlO2的生产成本，又为废锂离子电池的再资源化处理提供了一种有效的方法。
本发明公开了一种高循环性能锂离子电池负极材料Fe2O3纳米针叶的制备方法，具体步骤如下：（1）取硝酸亚铁溶液，加入十二烷基苯磺酸钠调节硝酸亚铁溶液的pH=1.5~3.5，然后加入氢氧化钾溶液，继续搅拌10 h~13h；（2）将步骤（1）搅拌好的溶液转入水热反应釜中，加入十二烷基硫酸钠调节溶液pH=8~10，进行水热反应；（3）反应结束后，抽滤，干燥得到样品，将样品煅烧后得高循环性能锂离子电池负极材料Fe2O3纳米针叶。本发明制备的针状的Fe2O3在用于锂离子电池负极材料时，其独特的结构对于在充放电过程中，缩短了离子的传输路径，对于电池的循环性能有着极大的好处。
本发明公开了一种低温柔性聚合物固态电解质膜的制备方法及其在低温固体锂离子电池中的应用，属于固体锂离子电池技术领域。本发明的技术方案要点为：将聚合物质量5%~20%的锂盐和聚合物质量10%~50%的增塑剂混合后加入溶剂中并充分溶解，再将聚合物质量10%~90%的无机颗粒与溶剂混合球磨后加入到上述溶液中，所得溶液经过刮涂或流延涂覆于载体上，于60~120℃烘干后即得厚度为20~100μm的低温柔性聚合物固态电解质膜。本发明还公开了该低温柔性聚合物固态电解质膜在低温固体锂离子电池中的应用。本发明制备的低温固态锂离子电池中使用的聚合物固体电解质膜在低温下具有良好的电导率和柔韧性，从而使得制备低温下能够高效、稳定、安全循环的固态锂离子电池成为可能。
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本发明公开了一种锂电池隔膜在线智能检测装置与方法，包括：包括混合穿刺检测模块、厚度检测模块和拉伸检测模块。本发明中的混合穿刺模块能够模拟锂电池隔膜在挤压和电压穿刺的双重作用下的抗穿刺性能；厚度检测模块采用面光源能够克服点光源使得到达锂电池隔膜的光强本身强度不一的导致的测量误差；拉伸检测模块置于厚度检测模块中，在进行拉伸检测时通过对照拉伸前后图像变化，以方便检测出锂电池隔膜的厚度变化以及可能出现的破孔等缺陷。本发明能够实现锂电池隔膜的在线检测，有效提高锂电池隔膜的测试效率。
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本发明公开了一种太阳能电池板用锂电池组电池管理系统，包括锂电池组、主控模块、与主控模块通信连接的电源管理模块、与主控模块通信连接外部拓展通信模块，所述主控模块的信号输入端电连接温度检测模块、电压检测模块、电流检测模块的信号输出端，所述主控模块的信号输出端与多路电池均衡控制模块、充放电检测使能控制模块、指示灯模块的信号输入端电连接。本发明待机功耗极低，解决了锂电池出厂时已经充满的电因自放电放完后，到安装现场时因锂电池组电池已经放亏没电而损坏，导致无法使用太阳能电池板对其进行充电的问题。
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本发明公开了一种锂离子动力电池的阻燃电解液，包括电解质锂盐、有机溶剂、成膜添加剂、阻燃添加剂。本发明的电解液中使用了双草酸硼酸锂作为电解液中使用的电解质锂盐，能提高电解液的热稳定性；同时，在电解液中添加了阻燃添加剂，能进一步的提高电解液的阻燃性能，间接的提高了电解液的安全性，能更好地满足电动汽车对电解液的温度性能的要求。
本发明公开了一种预测锂电池阻抗模型的参数的方法，步骤如下：建立预测目标参数的最小二乘支持向量机模型；获取待测锂电池的电压响应值；根据最小二乘支持向量机模型和电压响应值，得到所述待测锂电池的所述目标参数;可见，根据预先建立的最小二乘支持向量机模型，以及获取的电压响应值，可以得到目标参数;避免了运用人工神经网络预计锂电池的阻抗模型的参数，且最小二乘支持向量机采用结构风险最小化原则，运用于预测问题时，在最小化样本点误差的同时，缩小模型泛化误差的上界，提高了模型的泛化能力，因此可以更加准确地预测电池阻抗模型的参数。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体揭示了一种锂电池支架及其操作方法，包括下支架，下支架的顶部设有上支架，上支架底部的两侧均固定连接有调节筒，下支架顶部的两侧均固定连接有调节杆，调节杆的顶部贯穿至调节筒的内腔，调节筒的外侧固定连接有定位螺套。本发明通过拉簧恢复形变推动竖板向右侧移动，通过竖板的移动带动移动座移动，此时移动座带动夹持座对锂电池本体的位置进行固定，通过调节杆插入插槽的内部，随后旋钮定位螺杆，在定位螺杆和定位螺套螺纹连接下使定位螺杆向内侧移动，直至定位螺杆移动至定位孔内部，将调节杆和调节筒进行连接，达到了方便调节的优点，解决了现有的锂电池支架在使用时不方便调节。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构，包括储液座，储液座的顶部通过螺栓安装有两个支撑架，支撑架的顶部转动连接有滚筒壳，且两个支撑架分别位于辊筒壳的两侧，滚筒壳的外壁通过螺栓安装有超声波清洗发生器，支撑架的顶部开有安装槽，安装槽的内部转动连接有驱动轮，支撑架的一侧通过螺栓安装有正反转电机，且驱动轮的一端固定在正反转电机的输出端，滚筒壳的内部焊接有隔离网架，滚筒壳的外部焊接有若干回流管。本实用新型具有超声波清洗功能，圆柱锂电池钢壳能够进行反转，能对圆柱锂电池钢壳全面进行超声波清洗，能使部分圆柱锂电池钢壳浸入在清洗液中，提高对圆柱锂电池钢壳清洗的质量。
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本实用新型公开了一种内密封式安全组合锂电池盖帽，包括钢壳本体，钢壳本体顶端壁上一体成型有连接部，且连接部顶端一体成型有安装部，安装部内部开设有安装槽，且安装槽底部内壁上一体成型有呈环形结构的凸起，安装槽底部内壁上设置有套接在凸起外部的陶瓷垫，且陶瓷垫顶部外壁上粘接有密封垫，密封垫底部内壁上粘接有防爆片，且防爆片顶部外壁上粘接有热敏电阻环。本实用新型在使用该锂电池时，工作人员可以通过注胶孔向空腔内部注入胶水，从而提高锂电池钢壳本体与盖帽之间的密封性，避免漏液现象的发生，陶瓷垫上的隔温层可以有效避免锂电池过热密封垫软化造成的钢壳本体与盖帽之间短路，提高了锂电池的安全。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料高速分散搅拌机，涉及锂电池浆料分散搅拌技术领域，为解决现有锂电池浆料分散搅拌机在搅拌过程中无法对搅拌叶的角度进行调节，导致内部浆料分散效果较差，影响后续成品质量的问题。所述高速分散搅拌机构本体的下方设置有搅拌槽，所述搅拌槽上方设置有驱动层，所述搅拌槽的下方设置有超声波分散机构，所述搅拌槽内部的两侧均设置有锥形搅拌件，所述锥形搅拌件的外壁设置有搅拌叶片，且搅拌叶片设置有多个，所述搅拌叶片靠近锥形搅拌件的一端设置有转轴，所述转轴远离搅拌叶片的一侧外壁设置有压板，所述压板的上方设置有电动伸缩机构，所述电动伸缩机构的输出端设置有电动伸缩杆。
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本实用新型公开了一种高压实容量型锰酸锂生产用筛分机，包括底座和台座，台座顶部外壁的中心处通过螺栓安装有振动箱，且振动箱一端的外壁上焊接有与振动箱相连通的输送箱，输送箱远离振动箱另一侧外壁的轴心处通过螺栓安装有第一电机，且第一电机位于输送箱内部的输出端上通过联轴器连接有贯穿至振动箱内部的输送绞龙。本实用新型能够达到多层筛选的功能，使得到的锰酸锂筛分时更加均匀，橡胶锤与滤筒的外壁撞击产生震动，将第一滤筒、第二滤筒及第三滤筒表面网格内的颗粒撞动，在进一步提升锰酸锂筛分效率的同时达到清理滤筒的效果，节省了人力，减轻了劳动力，保证不会影响筛选工作的正常进行。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体的公开了一种圆柱状锂电池除尘装置，包括工作台和旋风分离器，工作台上转动设置有传送带，传送带的两侧在工作台上设置有除尘室，传送带上固定设置有电池架，电池架的内部可转动的放置待处理的锂电池，除尘室的内部设置有除尘刷,除尘刷的内部开设有空腔结构,空腔结构通过吸尘孔连通除尘刷的下表面，空腔结构通过软管连通旋风分离器，旋风分离器的出气端连通有真空泵，旋风分离器的底部连通有集尘盒,集尘盒可拉出的设置在工作台内部。本实用新型优点：结构简单，操作方便，除尘质量高，灰尘清理便捷，便于推广实施。
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本实用新型提供一种碳酸锂设备用腐蚀检测装置，属于腐蚀检测技术领域，该碳酸锂设备用腐蚀检测装置包括活动块，所述活动块的周向固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离活动块的一端固定连接有超声探头，所述活动块的内部螺纹连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的顶部螺纹连接有顶块，所述螺纹转轴的顶端贯穿顶块并固定连接有转盘，所述螺纹转轴的底端转动连接有底块，所述底块和顶块之间固定连接有连杆。该碳酸锂设备用腐蚀检测装置，通过顶块、底块、螺纹转轴、活动块、电动伸缩杆和连杆之间的配合，能够使超声探头与釜体内壁贴合，转动螺纹转轴，即可改变超声探头的工作位置，无需进入到釜体内部工作，操作省时省力，使用更加方便。
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本实用新型提供一种生产碳酸锂用多向引流式板框过滤器，属于过滤器技术领域，该生产碳酸锂用多向引流式板框过滤器包括支撑架，所述支撑架的内部开设有开口，所述支撑架的一侧固定连接有固定板，所述支撑架的另一侧固定连接有连接板，所述固定板的一侧滑动连接有多个过滤板，所述过滤板的两侧底部均固定连接有卡块，所述连接板靠近固定板的一侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的一端固定连接有压板。该生产碳酸锂用多向引流式板框过滤器，通过螺杆、运动块、电动伸缩板、卡块、侧板和高压喷嘴之间的配合，能够将过滤板分散并依次对其进行高压冲洗，操作简单省力，大大提高了清洁效率，使用更加方便，有利于推广使用。
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一种汽车用碳纳米管锂电池双电池组装置，蓄电池外壳中并列设置两块锂电池，两块锂电池分别设置为第一锂电池、第二锂电池，第一正极片与第二正极片的上端之间设置正极的极片连板，第一负极片与第二负极片的上端之间设置负极的极片连板，极片连板两端对称设置为一对连扳插口；蓄电池外壳上口设置为双锂电池上盖体分别对应第二正极片、第二负极片的上端预留两个线柱孔，正极外接线柱、负极外接线柱的上端为分叉设置设置两个接线端。有益效果：本实用新型的汽车用碳纳米管锂电池为双电池组装置,大幅度的减少了多组进行组装锂电池的连扳的接触点，延长了的检修周期，加强车用锂电池的使用效率，提高车用锂电池的使用寿命。
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本实用新型属于废旧锂电池回收技术领域，具体的说是涉及一种废旧锂电池热解上料装置，主要是为了提供一种废旧锂电池热解上料装置，有效的提高废旧锂电池在资源回收过程中的回收热解效率，提供了一种废旧锂电池热解上料装置，包括供料料仓，在供料料仓的下部设置有第一皮带输送机，在第一皮带输送机的前端还设置有第二皮带输送机，在第二皮带输送机的前端设置有回转窑热解进料仓，在回转窑热解进料仓上设置有调节式进料斗；在调节式进料斗与第二皮带输送机之间还设置有缓冲式进料装置，该新型设计的废旧锂电池热解上料装置，提高了企业对锂电池回收热解工艺中的自动化生产水平，降低了企业的生产成本。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种用于锂电池侧面自动贴绝缘片的生产装置,解决了现有技术中人工直接粘贴，无法对锂电池的位置进行固定，且容易发生对绝缘片贴斜的情况的问题，包括底座、活动板、上夹板、连接垫和输送带，所述底座的上端壁螺钉固定有两个相互平行的固定竖板，所述固定竖板的一端侧壁均开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部均螺纹连接有导向杆，上夹板对锂电池的上侧位置起到固定的作用，也增加了锂电池置于输送带上的摩擦性，提高了锂电池被夹持后的固定性，也增加了活动夹板、上夹板和输送带之间的相互配合度，增加了利用生产装置对锂电池进行侧面贴绝缘片的准确有效性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种具有高效散热结构的锂电池，包括电池架和分隔板，所述分隔板的一端活动连接有排气座，所述分隔板的内部均设置有锂电池本体，所述锂电池本体的顶部设置有导热板，所述排气座的内部开设有排气槽，所述电池架的底部固定连接有底板。本实用新型通过设置的电池架、分隔板、排气座、排气槽、第一聚集架、第二聚集架、顶架、排气孔和排气扇，可以实现对锂电池本体的高效散热操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将设备整体启动，锂电池本体在电池架的内部进行供电操作，此时排气孔内部的排气扇进行稳定的通风转动操作，锂电池本体产生的热量可以从分隔板处快速的传递。
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本发明涉及一种三元高电压锂离子电池正极材料及其制备方法，三元高电压锂离子电池正极材料的通式为LiNi1-x-y-ZCoxMnyMZO2/Al2O3，0＜x≤0.10, 0< y≤0.40, 0< Z≤0.10，平均粒径在4～20um之间，一次颗粒粒径在0.5～6um，比表面积在0.1～1.0m2/g之间。其制备方法为先制备氢氧化物共沉淀前躯体，再加入碳酸氢钠，铝盐反应得到包覆的前驱体，最后包覆的前驱体与锂源化合物混合，球磨，在氧气气氛中煅烧得到三元高电压锂离子电池正极材料。本发明的电池正极材料表面不被产生的HF腐蚀，同时高电压条件下材料的内部层状结构不会发生坍塌。
本发明是有关于一种锂离子电池三元正极材料LiNixCoyMnzO2的制备方法，该制备方法具体涉及一种锂离子电池三元正极材料LiNixCoyMnzO2(0.1≤x≤0.5，0.2≤y≤0.6，0.1≤z≤0.5，x+y+z＝1)的制备方法。首先将可溶性的锂盐、镍盐、钴盐和锰盐溶于去离子水和无水乙醇的混合溶液中，搅拌均匀后倒入反应釜汇总并置于鼓风干燥箱中反应一段时间，然后将得到的产物烘干、研磨、煅烧得到LiNixCoyMnzO2(0.1≤x≤0.5，0.2≤y≤0.6，0.1≤z≤0.5，x+y+z＝1)三元正极材料。该制备方法操作简便，保证了原料之间分子级别的混合，制备的三元正极材料的粒径分布集中在纳米量级，能够有效地缩短锂离子的传输路径。该三元正极材料具有高比容量、高倍率性能和循环稳定性，适用于高倍率充放电需求。
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本发明属于高倍率动力锂离子电池制造技术领域。高倍率动力锂离子电池SEI膜的优化方法，步骤为：电池注液后常温下搁置一段时间，待电芯和隔膜充分浸润后上化成柜；采用电流A分3个工步对电池充电至满电态，搁置一段时间后再用0.5C电流对电池放电至截止电压；再进行容量筛选和低压检测，对最终合格电池采用0.5C电流充电至半电态，下柜后入库。本发明可以增强SEI膜的稳固性，明显改善锂电池的循环性能，减少锂电池的内阻值，工艺规范、操作方便。
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本发明属于工业固体废弃物资源的综合利用与能源材料技术领域，特别涉及一种利用硫铁矿烧渣制备电池级磷酸铁锂的方法。硫铁矿烧渣依次进行如下步骤：还原焙烧→硫酸酸浸→除杂→水热合成，从而得到磷酸铁锂。本发明将硫铁矿烧渣转化为高附加值的锂离子电池正极材料磷酸铁锂，以经济的方式实现大宗工业固体废弃物的资源化利用。本发明方法简单易行、安全可靠、生产成本低、产率高、环境污染小。
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本实用新型公开了一种固态豆式锂离子电池，包括外壳及设置外壳内的电芯，该电芯由正极片、负极片及设置于正极片和负极片之间的固态电解质膜构成，外壳由密封扣合的底壳和盖帽及设置于底壳和盖帽之间的绝缘密封垫构成，盖帽的内侧底部焊接凸点，该凸点与正极极耳或负极极耳无缝隙接触，底壳的内侧边焊接有至少一个弹片，该弹片与负极极耳或正极极耳压紧接触。本实用新型所述的固态豆式锂电池避免电池注液步骤，从而简化电池制作工艺，提高电池的成品率，得到性能一致的固态豆式电池；同时本实用新型所述的固态豆式锂电池省去焊接步骤，简化装配工艺，提高空间利用率，进一步提高电池能量密度。
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本发明公开了一种锂离子电池电极的制作方法，包括以下步骤：步骤一：制浆：将活性物质、粘合剂和N‑甲基吡咯烷酮混合制成浆料；步骤二：制电极物质粉：将浆料制成粉状；步骤三：制带状电极：将电极物质粉、聚四氟乙烯乳液和溶剂混成膏状挤出，压成带状电极；步骤四：以0.5MPa‑20MPa压力将带状电极压在集流体上制成锂离子电池电极。本发明的锂离子电池电极制作方法，使粘合剂均匀紧固地包裹在单个活性物质颗粒周围，避免活性物质在充放电过程中过度膨胀和变形；由此电极物质粉再与聚四氟乙烯乳液制成带状电极，使整个锂离子电池电极在电池充放电过程中不易膨胀和变形，且带状电极与集流体结合牢固，提高了电池安全性能和循环寿命。
本发明公开了一种具有高倍率储锂性能的黑磷复合材料及其制备方法和应用。所述具有高倍率储锂性能的黑磷复合材料的制备方法，包括如下步骤：在惰性气体气氛下，将红磷与含氮化合物混合，然后进行球磨反应，将球磨产物洗涤去除多余有机物，真空干燥后制备得到氮掺杂黑磷；所述含氮化合物为尿素、硫脲、三聚氰胺、氨基酸、氯化铵和硫酸铵的至少一种；在惰性气体气氛下，将步骤(1)所述氮掺杂黑磷与碳材料混合，然后进行球磨，即制备得到所述黑磷复合材料。本发明制备的黑磷复合材料作为锂离子电池负极材料使用，实现了锂离子快速进入黑磷层间，在带来优异倍率性能的同时工艺简单、环保，易规模化。
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