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一种稀土草酸盐沉淀装置，包括筒状的沉淀槽本体，沉淀槽本体的内壁上呈圆形矩阵分布有四片长条状的档板，每片挡板由沉淀槽本体的底部延伸至沉淀槽本体的顶部；沉淀槽本体内设有带搅拌桨的搅拌杆，所述搅拌杆由电动机驱动；在沉淀槽本体的内部还分别设有稀土料液进料管和草酸氢铵溶液进料管，所述稀土料液进料管和草酸氢铵溶液进料管的下端与沉淀槽本体的底部的距离为12-18cm，上端延伸到沉淀槽本体的外部，并分别设有控制阀、流量计和高位槽。本实用新型具有节水、产品质量高、加工效率高等优点。
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一种从离子型混合稀土料液中去除氨氮的系统，其特征在于，该系统包括：料液反应器，其设有加酸装置，并且在下游与料液输送泵连通，料液反应器内设有第一机械搅拌装置；氨氮反应器，其上游与料液输送泵连通，氨氮反应器还与曝气装置、氧化剂加料装置、尾气吸收装置连通，氨氮反应器内设有第二机械搅拌装置；料液过滤器，其设置在氨氮反应器的下游；以及去除氨氮后的稀土料液容器，其设置在料液过滤器的下游。本实用新型从源头就降低氨氮含量，从而省去后续的污水氨氮处理工序，从而降低污水处理成本，同时使污水达标排放。
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新型萃取槽混合室，包括槽体、搅拌装置、及带L形出口的水相进料管与油相进料管，水相进料管、油相进料管分别从槽体外侧下部平直通入槽体内底部中心位置，槽体顶盖上安装有搅拌装置，搅拌装置的搅拌桨在槽体内伸至靠近油相进料管与水相进料管L形出口位置，槽体内壁安装有对槽体内漩涡进行阻流的所述折流板。本实用新型利用管道替代假底室，使混合室不存在清理死角，随时可以清理混合室中沉积的钙渣，减少了大量的清槽工作，减轻了操作人员的工作强度，油相进料管与水相进料管L形出口拼靠在一起使原导流筒变为隔相导流筒，使搅拌更均匀，使生产能有效稳定的连续进行，工厂的产能有了很大的保障。
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本实用新型一种稀土火法冶炼用余热回收利用装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有电机，且电机的前端设置有输出轴，所述输出轴穿插在转盘的内部，且转盘的表面设置有推杆，所述推杆位于箱体的内部，且推杆的底部设置有活塞，并且活塞位于输送罐的内部，所述输送罐位于箱体的内部，且输送罐的表面开设有滑槽，并且滑槽的内部连接块有滑块。该实用新型能够通过推杆转动带动底部的活塞移动，通过电机的来回转动，方便使活塞在输送罐内进行上下移动，当活塞向上移动时，活塞带动连接的滑块在滑槽内移动，方便滑块的移动则拉动拉绳，拉绳拉动时就方便自动的打开进气管上的开关阀。
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本实用新型涉及一种用于冶金萃取分离装置，尤其是一种半自动化的稀土萃取分离装置，属于化工领域。一种用于冶金萃取分离装置，包括流量计、加热器和恒流装置，所述恒流装置包括低位储槽、离心泵、分配器、计量斗、透气连通管；所述流量计中的液位稳定室连通上一生产线出料口与低位储槽；所述计量斗与加热器出料口连通；所述流量计中的校量室和计量斗均与下一生产线的进料口连通；所述低位储槽与计量斗之间设置透气连通管；所述离心泵、分配器依次设置于低位储槽与加热器进料口的连通管上。本实用新型具有如下优点：1、结构简单、便于操作，能耗成本低，环保且占用空间小。2、运行稳定可靠，需要维护少，且维修方便。3、工艺流量稳定，工艺温度可控，完全满足半自动化生产工艺需求。4、流量可直接量取，温度可直接读取，易于掌握操作。5、完全满足半自动化联动萃取分离工艺的要求。
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本实用新型公开了电子废弃物有色金属连续真空分离提纯装置，包括承载桶，承载桶内壁的底部固定连接有加热板，加热板的顶部设置有提纯桶，提纯桶的外部套设有隔热筒，隔热筒的内部等距固定嵌设有多个冷却管，冷却管外壁的一侧固定套接有第一进水管，冷却管外壁的另一侧固定套接有第一出水管，第一进水管外壁的顶部和第一出水管外壁的顶部均穿过承载桶设置有第一阀门。本实用新型利用隔热筒的设置方式，隔热筒内部等距嵌设有多个冷却管，从而对不同位置的冷却管进行通水，就可以对提纯桶部分位置进行降温，且冷却管通水数量不同其降温效果亦不相同，从而使其适用对不同的金属进行提纯，从而提高其适用性能。
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利用石灰处理铜冶金废水的装置，包括依次连接的废水处理池、沉淀池及净化池，废水处理池通过排液管与沉淀池相连通，排液管的进口端、出口端分别位于废水处理池及沉淀池的底部，排液管上还设有隔离开关；沉淀池中部设有杂质过滤网，沉淀池池壁的上部设有出水管，沉淀池的底部设有排渣口；净化池设于出水管的下方，净化池正上方设有加料桶及向下倾斜的过滤筛，过滤筛下端的出口正对着过滤筛的最高端。该利用石灰处理铜冶金废水的装置能有效清除铜冶金废水中的有害物质，并回收铜冶金废水的中的有价物质。
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本实用新型提供了一种SO2浸出钴的系统，包括加压吸附罐、初级吸附塔、填料吸附塔、混合槽和浸出槽；所述加压吸附罐、所述初级吸附塔和所述浸出槽分别与SO2气体进气管相连，所述初级吸附塔、所述填料吸附塔和所述混合槽分别与萃余液进液管相连，所述加压吸附罐与进水管相连；所述初级吸附塔和所述填料吸附塔分别通过液体管道与所述混合槽相连，所述加压吸附罐、所述混合槽和所述浸出槽依次通过液体管道相连，所述初级吸附塔和所述浸出槽分别通过气体管道与所述填料吸附塔相连。本实用新型提供的系统，将SO2气体分三种路径同时导入，SO2气体利用率提高了15%以上，钴浸出率提高了3%以上，同时避免了SO2气体逸出对环境造成污染。
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本实用新型公开了一种实现钨酸钠除氟的钨冶炼装置，包括浸出罐，所述浸出罐上端从左至右依次固定连接有矿石入口、加压装置和反应剂入口，所述第一除氟罐上端面从左至右依次固定连接有玻璃管和冶炼渣入口，所述第一除氟罐右端固定连接有取液管，所述第二除氟罐内部固定连接有第一滤布，所述第二除氟罐右侧固定连接有絮凝剂入口，所述溶液出口内部活动链接有第三阀门，所述溶液出口下端固定连接有输液管，所述沉淀罐内部固定连接有第二滤布。该实现钨酸钠除氟的钨冶炼装置除氟，起到废物利用的效果，也能除去钨酸钠溶液P、As、Si等杂质，且能提高金属直收率，同时减少设备的腐蚀。
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一种阴极板夹边条更换装置包括机架、油缸、轨道,机架下部安装两根轨道,工作台通过与其固定的行走车轮设置在轨道上,工作台与驱动油缸相连,由驱动油缸驱动工作台在轨道上运动,工作台与安装在机架上的两根导向杆相连,由导向杆限制其横向位置移动,工作台上设有四个顶起气缸,顶起块与顶起气缸相接,更换好夹边条的阴极板由顶起块、顶起气缸抬起,机架上部装有拆边机构、夹边条模具及压边气缸。本实用新型阴极板夹边条更换设备能够实现半自动和手动控制,它的应用满足了新的铜电解工艺正常生产,提高了生产效率,降低了工人劳动强度,且安装精度好。
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一种高纯高总量的醋酸镧的制备系统，其特征在于，依次包括碳酸镧溶解及水解除杂单元、过滤净化单元、碳铵转化精制单元、醋酸转型结晶单元和干燥单元，所述溶解及水解除杂单元包括溶解反应釜、碳酸镧进入端、硝酸进入端和硝酸镧输出端；所述过滤净化单元包括过滤装置和储料桶；所述碳铵转化精制单元包括沉淀反应釜、硝酸镧料液进入端、碳铵溶液进入端和精制碳酸镧料液输出端；所述醋酸转型结晶单元包括结晶反应釜、硝酸溶液进入端、精制碳酸镧料液进入端和醋酸镧料液输出端；以及干燥单元与醋酸镧料液输出端连通。根据本实用新型制得的醋酸镧产品纯度高，稀土纯度> 99.99％，非稀土杂质低，普遍非稀土杂质< 10ppm，Cl-< 10ppm，SO42-< 10ppm。
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本实用新型提供了一种从钨酸钠溶液中除锡的系统，包括净化装置、氧化剂高位装置、酸液高位装置和碱液高位装置，所述净化装置和所述氧化剂高位装置之间通过第一管路连接，所述净化装置和所述酸液高位装置之间通过第二管路连接，所述净化装置和所述碱液高位装置之间通过第三管路连接，所述的第一管路、第二管路和第三管路分别设置有流量控制装置，所述的净化装置中还设有用于供应去离子水的第四管路，所述的净化装置中还设有固体加料装置。通过本实用新型提供的系统能够除去钨酸钠溶液中的锡杂质，而且系统结构简单，易于操作，便于产业化推广。
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本实用新型公开一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置，包括底架、过渡水箱、拦截箱、喷淋箱、沉淀箱和净化剂箱，底架上通过支撑腿设有过渡水箱，过渡水箱一侧设有拦截箱，拦截箱一侧设有喷淋箱，拦截箱与喷淋箱连通，拦截箱底部设有进烟口，喷淋箱内设有喷淋机构，喷淋箱底部设有排液口，喷淋箱一侧下方设有排烟口，喷淋箱下方的底架上设有沉淀箱；本实用新型通过利用拦截箱和喷淋箱分别对烟气进行拦截及喷淋处理，从而分别对烟气中的杂质进行初次拦截和二次净化，进而实现了合金冶炼加工中烟气的达标排放，独立设计的喷淋系统，利用水力作用，推动烟气排出的同时实现了喷淋水的循环利用，具有结构简单，高效节能的特点。
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本实用新型公开了一种多方位转动的稀土萃取剂制备用混合装置，包括本体、齿轮、连接器、控制器和伸缩缸，所述连接器的下方安装有电机，所述连接器内开设有内槽，且内槽内安装有弹簧，所述滑块安装在内槽内，所述连接器的两端安装有安装架，且安装架内开设有通孔，所述转轴与卡块连接，所述安装架外安装有卡块，且卡块前端部下方安装有伸缩缸，所述卡块外侧安装有卡槽，所述本体内开设有卡槽，且卡槽内安装有齿轮。该多方位转动的稀土萃取剂制备用混合装置设置有设置有连接器，该部件的设置，不仅可以对装置起到一个固定的左右，增加装置的安全性，并且还可以配合其他部件改变装置的运动轨迹，从而使得装置用途更广。
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本实用新型公开了一种选矿药剂原料储存装置的防堵机构，涉及药剂防堵技术领域，具体为一种选矿药剂原料储存装置的防堵机构，包括上罐体，所述上罐体的底部固定连接有T形的下罐体，所述下罐体底部的中部固定安装有固定架，所述固定架内部的中部固定安装有电机，该选矿药剂原料储存装置的防堵机构，利用电机的驱动力，通过转轴外表面设置的螺旋桨能够使上罐体内部的选矿药剂被均匀打散，选矿药剂在镂空的漏斗中被搅拌棒进一步打散，提高了该装置的防堵功能，刮板将下罐体内壁的选矿药剂刮除，避免了粉状选矿药剂在下罐体的内壁造成堵塞，解决了现有的选矿药剂储存装置内有解决出料口堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种烟化炉弃渣处理装置，包括烟化炉和贫化电炉，所述烟化炉炉体的内底壁由下至上依次设有粘土砖层和镁砖层，镁砖层的上方设有烟化炉出渣口；贫化电炉包括桶形炉体、顶盖、电极及电极夹持器，桶形炉体的内底壁及侧壁依次设有贫化电炉粘土砖层和贫化电炉镁砖层，桶形炉体的上部一侧设有进料口；在桶形炉体的底部贫化电炉镁砖层的上方，位于桶形的正前方设有回收出口，位于桶形的一侧设有贫化电炉出渣口；所述电极夹持器设于电极的外端上，电极的内端穿过顶盖伸入桶形炉体内部；所述烟化炉出渣口与进料口之间设有溜槽。本实用新型通操作简单，能有效提高冰铜的回收率。
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本实用新型公开了一种污水氧化处理系统，它包括污泥处理系统、依次连接的纤维球过滤器、PH调节池、三相流化床和澄清池,所述纤维球过滤器的上部两侧分别设有进口和出口，进口的高度大于出口的高度；PH调节池的上部设有进口，底部设有出口，PH调节池与纤维球过滤器溢流连通，PH调节池底部的出口与三相流化床底部的进口连接，三相流化床的出口设置在上部，澄清池的进口设置在上部，三相流化床的出口与澄清池的进口溢流连通。本实用新型能快速的软化后的水质进行氧化处理，氧化后的水质可作为下一阶段处理的原水，同时在各处理阶段产生的污泥通过污泥总管连接至污泥中转站连接，再经过压滤机压滤分离，有效的促进了企业的截污减排。
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本实用新型公开了一种仲钨酸铵生产过程中氨的回收装置，包括精馏系统、预处理系统、吹脱系统、以及盐酸喷淋系统。精馏系统主要包括精馏塔、螺杆压缩机、冷凝器、冷凝液贮槽、再沸器和示温器，精馏塔上有烟气入口和出料口。预处理系统主要包括活化罐，活化罐内设有过滤板。吹脱系统主要包括吹脱塔、进液管、出风管、气体出口和废水出口，吹脱塔上设有取样窗。盐酸喷淋系统主要包括喷淋塔、进气口、喷淋头，喷淋塔上设有液体视窗。本实用新型的氨回收装置操作简单、易控制，吹脱塔上设置的取样窗能够准确地取样分析外排废水中的氨氮含量，绿色环保。
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一种氢氧化铈的制备系统，其特征在于，包括：反应釜；一级密闭过滤槽；二级密闭过滤槽；滤液存储器；沉淀反应釜，其具有搅拌器、二次水加注器、氨水注入器、双氧水注入器、双氧水量与Ce(OH)3量的摩尔比控制器、双氧水排除器、热氨水注入器、上清液除去器和氨水浓度控制器；过滤槽，其具有热二次水注入器和抽干器；烘箱，其上游与过滤槽连通，具有烘干温度控制器和烘干时间控制器；氢氧化铈产品容器，其上游与烘箱连通，在烘箱与氢氧化铈产品容器之间设有过筛器和混料器。本实用新型制得的氢氧化铈产品，硝酸根< 500ppm，稀土纯度> 99.99%，普遍非稀土杂质< 10ppm，CL-< 10ppm，SO42-< 10ppm，氧化率在98-99.9%，氧化物总量> 90%。
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本实用新型涉及一种利用浓硫酸放热提高土状铜矿中铜浸出率的装置。该装置包括：熟化罐(图1)和浸出罐(图3)两部分。熟化罐由上部搅拌室(4)和下部熟化槽组成。包括搅拌系统(6)、进料口(5)、注水口(7、11)和出料口(12)。熟化罐搅拌室下部设有下料口(9)，开启下料阀(10)将搅拌均匀的物料排入熟化槽中进行熟化。熟化槽内分为八个储料室(1)，可分别控制熟化时间，熟化过程可连续进行。完成熟化后物料从熟化罐下部的出料口出料，进入浸出罐。熟化槽侧壁设有注水口(11)，有助于排出熟化物料。浸出罐主要用于熟化完成后物料的搅拌浸出，包括搅拌系统(17)、进料口(16)、注水口(18)、出料口(21)和pH检测系统(19)。本装置有效利用了自给热量，降低了生产能耗，可达到提高土状矿物中有价金属离子浸出率的目的。
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本实用新型一种回转窑，属于化工设备技术领域。包括第一回转筒(1)和第二回转筒(2)，所述第一回转筒(1)或第二回转筒(2)横截面呈圆形和/或椭圆形、多边形，第二回转筒(2)比第一回转筒(1)长；所述第二回转筒(2)穿过第一回转筒(1)内部，第二回转筒(2)的出口端位于第一回转筒(1)之外。本实用新型具有结构简单，安全可靠，调节方便，生产效率高、占地面积小、基本无需外加热量、成本低、钕铁硼氧化率高且稳定、能量利用率高、获得的产品成分均匀等优点，特别适用于焚烧各种钕铁硼废料有利于提高钕铁硼废料中高价值元素的工业化回收和稳定提高其品质。
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本实用新型公开了一种铅泥分离筛滤机，包括底座，所述底座上对称设有两块竖板，两块竖板上端部之间固定设有用于放置待筛滤的铅泥的放料箱,放料箱底部均匀设有出料孔,两块竖板之间位于放料箱下方的区域内设有用于对落下的铅泥进行筛滤的筛滤斗,筛滤斗一侧壁上对称设有多根复位弹力杆,复位弹力杆远离筛滤斗的一端均固定连接于与其相近的竖板上，两块竖板其中远离多恨复位弹力杆的一块上前后对称设有两块矩形板，两块矩形板之间通过轴承转动安装有驱动曲杆,该装置能够机械化快速将铅泥进行分离筛滤以去除夹杂在其中的杂质，速度快且效果好，有效提高铅泥回收处理效率及质量。
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本实用新型公开了一种尾矿库原地浸出集液反应装置，包括尾矿堆、注液管路、防渗土工膜、浸出液收集槽、浸出液巷道、浸出液提升泵、高位槽、液压泵、洗涤液池、吸附塔、洗涤塔一、洗涤塔二、洗涤塔三、沉淀塔，所述尾矿堆的内设置注液管路，且尾矿堆的底部设置防渗土工膜，所述尾矿堆的下方设置有浸出液巷道，所述浸出液巷道的上方设置浸出液收集槽，且浸出液收集槽与尾矿堆通过锚杆连接。本实用新型成本低、维修量少、管理简单，浸出设施少，对于推动尾矿重新利用、缓解我国资源紧张局面具有积极的作用，本实用新型适用于大型易堆浸采矿的尾矿库；对堆场地址的选择不在受限制，浸出液能及时回收出来，投资见效快，生产成本低，投资少。
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本实用新型石墨磨粉机领域，具体是涉及一种便于清理的石墨磨粉机，包括自动分离装置、安装桶、粉碎装置、研磨装置和下料装置；安装桶、粉碎装置和研磨装置均同轴线设置，安装桶竖直安装在自动分离装置上；粉碎装置设置在安装桶的上方，粉碎装置与自动分离装置的工作端固定连接；研磨装置设置在安装桶的下方，研磨装置与自动分离装置的工作端固定连接；下料装置设置在自动分离装置的旁侧，下料装置的工作端与研磨装置的内部连通。本申请可有效的提高了清理的效率。
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本实用新型涉及一种萃取或反应用的罐式混合澄清器,与现有的箱形平置式混合澄清器不同,其特征是由具有保温夹套的搅拌式圆筒形混合罐和上置式环形澄清器组成;在位于装置中央的旋转主轴上装有搅拌桨和螺旋提升筒,既能搅拌混合罐内物料又能将所形成的混合液提升至受料盘再流入澄清器内,后者将轻重二相澄清分层;装有的轻、重相调节阀可实现循环回流和调节相比。故具有结构合理、设备紧凑、连续化生产、效率高、生产能力范围大、符合GMP要求,还可用作反应器的特点,适用于化工、制药、轻工、冶金、原子能、废水处理等领域。
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本实用新型公开了一种新型高效阳极炉，包括氧化反应器和还原反应器，所述氧化反应器右侧焊接有传输导管，所述传输导管右侧安装有还原反应器，所述氧化反应器和还原反应器表面安装有阳极炉可拆卸式外壳，所述阳极炉可拆卸式外壳的内部表面安装有方形耐火砖层，所述阳极炉可拆卸式外壳顶部表面左侧安装有漏斗式进料口，所述阳极炉可拆卸式外壳顶部表面远离漏斗式进料口的一侧安装有烟气排放器，所述还原反应器右侧上部安装有烧嘴导管，所述烧嘴导管顶部外表面焊接有烧嘴口。该新型高效阳极炉，通过氧化反应器和还原反应器进行阳极炉反应，同时也通过进料口等阳极炉部件进行其他操作，达到高效率、便于操作者使用。
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