江西有色金属理论与应用

利用含铜烟灰和酸性废液制备高纯阴极铜的方法 836     

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本发明是提供一种利用含铜烟灰和酸性废液制备高纯阴极铜的方法，以含铜烟灰和酸性废液为浸出原料，包括中浸出处理，以低浸液及部分铜萃余液为底水，中浸液和中浸渣；二次低浸出处理，萃铜处理及铜电解，制备低浸液和低浸渣；降低了浸出成本，实现了酸性废液和含铜烟灰的协同处理，制得铜含量大于99.99%的阴极铜板。达到废物循环回收利用的目的，降低生产制备成本。

三元电池材料回收再利用设备 912     

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本实用新型涉及电池回收设备技术领域，且公开了一种三元电池材料回收再利用设备，包括防废气污染装置和热处理装置，防废气污染装置位于热处理装置的上方，防废气污染装置设置有吸入装置、净化装置和散热装置，吸入装置包括吸风套、扇片安装板、吸风扇和导风管，吸风套的上表面固定连接扇片安装板，扇片安装板的内部设置有吸风扇，扇片安装板的上表面固定连接有连接管，导风管的下表面开设有第一通气孔，连接管的上表面固定连接在导风管下表面的第一通气孔处，导风管的右侧面中心处开设有第二通气孔，解决了由于热处理方法需要在高温条件下进行，电极残留的有机溶剂经过高温会产生有害气体对人体不利的问题。

稀土溶液沉淀分离装置 820     

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本实用新型公开了一种稀土溶液沉淀分离装置，包括固定筒，所述固定筒的顶部固定有密封盖，且密封盖的底部连接有滤筒，所述滤筒的顶部内壁连通有进料管，所述固定筒外壁的顶部固定有注液管，所述固定筒的底部固定有辅助筒，且固定筒底部内壁和辅助筒顶部内壁之间连通有连接管，所述滤筒的底端固定有出料管。本实用新型将稀土固态原料放入到滤筒内，将溶剂注入到固定筒内，在溶解一段时间后通过连接管将熔液排入到辅助筒内，滤筒内未溶解的固体杂质从出料管排出，熔液在辅助筒内静置后，通过排液管将液体排出，再从排渣管将析出的固体成分排出，从而将不同的沉淀隔开分离，以提高分离的效果。

新型萃取余液油水分离装置 804     

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本实用新型公开了一种新型萃取余液油水分离装置，包括曝气池，所述曝气池右端依次设置有曝气风机，所述曝气池左侧下端固定连接有排液口，所述曝气池右侧上端固定连接有进液口，所述曝气池内底部上端从左往右依次设置有下导流板和曝气管，所述曝气管右端穿过曝气池与曝气风机相连，所述曝气管上端固定连接有等距分布的曝气器。该新型萃取余液油水分离装置，提高曝气池的溶氧量，有效去除萃取余液中的大部分油，减少占地面积，将浮起来的油脂刮入储油槽内，实现萃取油的回收，提高萃取油的利用率，彻底实现水油的分离，提高萃取余液的净化效果和质量度。

提取冶金废水中重金属的装置 776     

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本实用新型公开了一种提取冶金废水中重金属的装置，包括塔体，塔体的内部转动套接有主轴，主轴的外壁等距转动套接有多个隔板，隔板的外壁与塔体固定套接，隔板上表面的边侧开设有排料孔，主轴的外壁交叉等距固定连接有密封板，密封板的底部与隔板相贴合，塔体的内壁等距开设有多个环形凹槽，隔板设置有承载框架，承载框架的外壁与凹槽滑动套接，承载框架的内壁固定连接有过滤网，过滤网的内部固定连接有密封皮垫，密封皮垫的内壁与主轴相贴合。本实用新型利用塔体的设置方式，废水可以在塔体内部的隔板上进行一步金属离子提取，且不同隔板上的废水可以进行不同离子的同步提取，从而提高废水中金属离子提取效率。

稀土生产工艺中的酸溶装置 1021     

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本实用新型公开了一种稀土生产工艺中的酸溶装置，包括溶解槽、加液管、加料管、气缸伸缩组件、曝气管、气动锤、气泵和压缩空气储气罐；所述加液管安装在溶解槽的左上端，加料管安装在溶解槽的右上端；所述气动锤安装在溶解槽底部并与压缩空气储气罐连接；所述曝气管安装在溶解槽底部并与一气泵连接；所述气缸伸缩组件包括有伸缩杆、气缸和“X”形伸缩头，“X”形伸缩头安装在伸缩杆的端部并设置在溶解槽的底端，伸缩杆与固定在溶解槽外壁的气缸连接；在溶解槽的上端安装有双层搅拌器。本实用新型能够大幅度提缩短稀土粉料酸溶处理的有效时间，提高反应效率。

提高离子型稀土浸取率和尾矿安全性的方法 935     

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一种提高离子型稀土浸取率和尾矿安全性的方法，其要点是根据离子型稀土矿的特点，一是在按工艺步骤中稀土原矿和近中性铵盐浸矿剂的比例浸取大部分稀土后补加酸性硫酸盐浸矿剂使难浸稀土得以浸出，而不是在一开始就将浸矿剂pH调到4以下；二是在酸性浸矿剂浸取后再分别用水和石灰乳水溶液护理尾矿，中和矿体中残留的酸，并使吸附的过量铵转入溶液，减少尾矿中铵的残留，提高铵的回收利用率。采用本发明技术可以使稀土提取效率提高2-30%，与矿中难交换组分含量有关，降低铵消耗20%左右和尾矿中的稀土和铵残留50%以上，降低矿山尾水中的稀土、铵、铀和钍含量70%以上。保证尾水为中性，减少了尾矿膨化导致的滑坡风险。

稀土深加工用的进料装置 1088     

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本发明涉及一种稀土深加工用的进料装置，包括设置在罐体顶部盖板上的进料管，所述进料管内侧壁上设置有两组圆环，其中上下两组圆环上对应设置有通孔，所述进料管内设置有穿过上下对应两组通孔的螺杆I，其中位于每组圆环上方的螺杆I上均外套有弹簧，且每组弹簧顶部的螺杆I上均螺接有螺母，所述螺杆I底端延伸至罐体内，其中多组螺杆I底端设置有呈圆锥状的防护座，且多组螺杆I之间的防护座顶部扣有防护罩，所述进料管顶部还设置有导料管，其中导料管底端穿过圆环内径并延伸至防护罩顶部正上方处，所述导料管顶端还向外翻折有位于进料管顶部的折边，其中折边底部设置有与进料管外侧壁相贴的磁性连接块。本发明结构简单，使用方便。

砷滤饼脱硫富集铋的方法 1068     

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本发明公开了一种砷滤饼脱硫富集铋的方法，包括以下步骤：1)将砷滤饼一次加压浸出，得到高硫加压浸出渣及加压浸出液；2)将步骤1)得到高硫加压浸出渣氧化焙烧，焙烧后获得氧化焙烧渣；3)根据步骤2)得到的氧化焙烧渣进行二次加压浸出，得到含铜液和富铋渣。本发明采用加压浸出——氧化焙烧——加压浸出的工艺比原有砷滤饼处理工艺消除了高硫返渣、更换低硫化铋渣浸出介质，消除高氯钠盐废水；本发明采用硫酸体系浸出，改变了原工艺因大量使用氯盐而造成的高氯钠盐废水处理困难问题，降低了生产成本。富集有价金属，提高有价金属回收率，有价金属铋从3%富集至50%，为提取铋的优质原料，有价金属铋的回收率达到99.5%以上。

新型鼓风浸出装置 639     

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一种新型鼓风浸出装置，包括浸出槽、出风管及进风管，所述浸出槽的侧面开设有一个出风管安装口；所述出风管穿过所述出风管安装口通入所述浸出槽内；所述出风管的两端密封；所述出风管伸入浸出槽的一端沿垂向上下两端均开设有一个出风口；所述出风管未伸入浸出槽的一端与所述进风管连接；所述浸出槽的底部固定安装有一个压缩空气分散器；所述出风管伸入所述浸出槽的一端通入所述压缩空气分散器内；所述空气分散器为长方形的箱体类结构；所述空气分散器的上下两个端面上均固定安装有一个空气分散块；所述出风管位于所述两个空气分散块之间。本实用新型结构简单，安装方便，可对浸出槽内的出风起到良好的分散效果，保证出风均匀，提高浸出效率。

稀土萃取用溶解装置 940     

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本实用新型公开了一种稀土萃取用溶解装置，包括罐体，所述罐体的底端固定安装有支撑柱，所述罐体的顶端固定安装有电机，且电机的右侧设置有进液口，所述电机的左侧设置有进料口，且电机同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固定安装有搅拌杆，且搅拌杆的底端设置有毛刷，所述毛刷的下方设置有过滤层，且过滤层的底端固定安装有出液管，所述出液管上设置有第二阀门，且出液管的右端固定连接储液槽，所述储液槽的内腔设置有吸液管，且吸液管的底端设置有吸液口，所述吸液管的上端固定连接高压水泵，且高压水泵通过喷液管固定连接罐体，所述喷液管上固定安装有第一阀门，溶解效率高，节约时间，稀土原料能够完全溶解。

有机酸络合-固相吸附从稀土料液中除铝的方法 1201     

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本发明公开了一种有机酸络合‑固相吸附从稀土料液中除铝的方法，具体为利用柠檬酸根与稀土料液中的铝离子进行螯合反应，利用多孔型聚乙烯苯树脂和活性炭的多孔特性吸附柠檬酸铝，将铝离子固定于吸附剂表面，实现从稀土料液中除铝。该方法可以保证铝离子去除率达到80%以上，稀土的损失率不超过5%。与现有其他技术相比，现有方法对设备要求低，易于操作，避免了氢氧化铝絮状沉淀难以过滤的问题，并且现有吸附材料可循环使用，降低了生产成本。本发明为从稀土料液中除铝提供了极为有效且经济实用的途径。

盐酸高效分解硫酸钙的方法 1122     

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本发明提供一种盐酸高效分解硫酸钙的方法，将含硫酸钙的混合料经研磨后使用盐酸溶液浸出，通过引入助溶剂，并控制盐酸浓度、反应温度、浸出时间以及助溶剂的加入量，大幅提高了硫酸钙在盐酸中的溶解度，经高温过滤分离得到含有三氧化钨的滤饼和含有硫酸钙的盐酸溶液，可以分别进行后续回收处理。本发明实现了混合料中三氧化钨的提浓，减少了混合料氨溶过程中“反钙”钨损现象，并且在较低的液固比下实现了盐酸高效分解硫酸钙的效果，减少了盐酸的消耗，减少了废水的排放，硫酸钙浸出率达到95％以上，对项目的产业化实施有具大促进作用。

新型稀土溶解罐 822     

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本实用新型公开了一种新型稀土溶解罐，包括溶解罐体及设置在溶解罐体顶部的进料口，溶解罐体的中部设置有搅拌轴，搅拌轴的表面固定有搅拌支架，搅拌轴的底部固定有翻转轴，翻转轴的外表面套装有翻转叶片，溶解罐体的两侧分别设置有溶解剂箱，溶解剂箱的顶部连接有高压水管，高压水管的另一端连接有高压喷头，高压喷头设置在溶解罐体的内表面，溶解罐体的底部连接有废液管，废液管的底部连接有卸料口；该种新型稀土溶解罐，在原有基础上，对溶解罐体的内部进行了改进，通过搅拌轴和翻转轴可是内部的稀土进行充分的搅拌，解决罐体底部稀土难搅拌的问题，提高搅拌的效率，通过高压喷头往内部添加溶解剂，加上充分的搅拌，使稀土溶解的更为充分。

稀土萃取用溶解装置 632     

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本实用新型涉及稀土萃取用溶解装置，包括设置在支座上的罐体，所述罐体顶部盖板上分别设有进液口及进料口，该盖板顶部中间处还设有电机，且电机上连接有延伸至罐体内部的驱动轴，该驱动轴底端位于罐体底部的圆形凹槽内，所述驱动轴上设有多组上下交错设置的搅拌叶片，该驱动轴底端还设有紧贴罐体底部且截面呈直角三角形的刮片，所述刮片底端沿其宽度方向均匀设有半圆形分流槽，且位于驱动轴两侧对应的分流槽之间互相错开设置，所述罐体侧壁上竖向设置有观察窗，且罐体侧壁的上半部还设有多根检测支管，多根检测支管的出料端均与检测母管连通。本实用新型能将罐体底部的沉淀物刮起使其与液体充分溶解，并且结构简单，使用方便。

稀土溶解罐 1045     

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本实用新型公开了一种稀土溶解罐，包括主罐、辅罐及溶剂管网；主罐包括大罐体、旋转轴、搅拌浆；辅罐包括与大罐体上端侧壁连通的小罐体、研磨机构、驱动系统，研磨机构包括上磨盘、下磨盘、以及安装在上磨盘顶端的原料斗，上磨盘与下磨盘之间设有间隙，上磨盘包括转盘体，转盘体的底部中心设有盲孔作为安装孔，转盘体设置贯通的偏心孔作为进料孔；溶剂管网包括主管、支管I、支管II，支管I的出口与原料斗入口相通、支管II的出口与大罐体顶部相通。本实用新型结合研磨成浆与搅拌混合为溶解过程，将稀土与溶剂混合后碾碎形成浆体，实现均化、混合并初步溶解，再与搅拌器配合进行深度溶解，提高溶解速率，且使得均匀性、溶解度更高。

浸出离子吸附型稀土过程的沉淀工艺 969     

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本发明实施例公开了一种浸出离子吸附型稀土过程的沉淀工艺，包括：采用硫酸盐浸矿剂对离子吸附型稀土原矿进行浸提，得浸出母液；向所述浸出母液中加入草酸，混合后进行充分搅拌将稀土沉淀，静置陈化后经固液分离，得稀土草酸沉淀和残液；向所述残液中加入含钙碱性物质调节体系pH值，使残液中的草酸形成草酸钙沉淀，静置陈化后经固液分离，得硫酸盐富液和草酸钙沉淀；向所述硫酸盐富液中加入硫酸盐，所得溶液返回作为硫酸盐浸矿剂使用；对所述草酸钙沉淀进行灼烧处理，所得灼烧后产物返回作为含碱性物质使用。以解决现有离子吸附型稀土浸出过程后端沉淀方法存在工艺复杂、成本高且难以实现闭环循环而带来大量矿山废水和沉淀废渣排放的问题。

稀土萃取液恒定流量装置 687     

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本实用新型属于流量控制技术领域，尤其涉及一种稀土萃取液恒定流量装置。现有稀土萃取液流量控制装置存在结构复杂、生产成本高的问题，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土萃取液恒定流量控制装置，包括有稳定室、校量室、隔板、输入管道、溢出管道、壁孔、液体校量出口、输入调节螺旋管、输出调节螺旋管、加宽溢流面、刻度Ⅰ和刻度Ⅱ，稳定室内设有输入管道、溢出管道和刻度Ⅰ，输入管道上设有输入调节螺旋管，溢出管道上设有输出调节螺旋管，输出调节螺旋管上设有加宽溢流面，校量室内设有液体校量出口和刻度Ⅱ，稳定室和校量室之间设有隔板，隔板上设有壁孔。有益效果：达到了结构简单、生产成本低的效果。

用于回收钪元素的类水滑石吸附剂及其制备方法 1058     

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本发明提供了一种用于回收钪元素的类水滑石吸附剂及其制备方法，所述类水滑石吸附剂的表面含有硅氧基和氨基；所述类水滑石吸附剂中硅元素的含量为0.81‑1.8wt％；本发明将硅烷偶联剂的氨基修饰到类水滑石吸附剂表面，所得类水滑石吸附剂吸附能力强，且适用范围广，可以从多种离子中选择性吸附钪离子。

稀土用溶液配置装置 653     

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本实用新型提供的一种稀土用溶液配置装置，包括配置装置本体、搅拌轴和转动电机，所述配置装置本体的上端开设有进料口和进水口，所述进水口的出水端设置有洒水喷头，所述配置装置本体的底端侧壁上开设有出料口，所述搅拌轴设置在配置装置本体内部的底部中心位置，所述搅拌轴上设置有两对短搅拌臂和两对长搅拌臂，所述短搅拌臂和长搅拌臂沿搅拌轴轴向交替排列，所述短搅拌臂和长搅拌臂的端部均设置有椭圆形的搅拌叶片，所述搅拌轴与转动电机相连，所述配置装置本体的内壁以及洒水喷头、搅拌轴和搅拌臂的外表面上均涂抹有防腐涂层，本实用新型结构简单，自动化程度高，不仅省时省力、而且具有混合效率高、混合效果好的优势。

Pb基/3D‑PbO2/MeOx复合阳极及其制备方法 974     

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本发明公开了一种Pb基/3D‑PbO2/MeOx复合阳极及其制备方法，所述电极由Pb基底、3D‑PbO2和金属氧化物膜层组成。其制备方法是：首先采用电化学阳极氧化方法在Pb基底表面构建3D‑PbO2结构，然后采用电化学沉积或化学沉积方法在3D‑PbO2结构内部沉积金属氧化物MeOx。3D‑PbO2结构可以增大Pb基底与金属氧化物膜层的接触面积，固定氧化物膜层，承受膜层内部由于电解液溶胀、物相转化产生的内压，抑制膜层开裂剥落等。因此，其与传统Pb基涂层复合阳极相比，具有更高的膜层稳定性和阳极服役寿命，且制备工艺简单，容易实现工业化。

钽铌冶炼煅烧氢氧化物用本体材料坩埚制作方法 1095     

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本发明公开一种钽铌冶炼煅烧氢氧化物用本体材料坩埚制作方法，其步骤：配料、初成型、一次液压、塑膜抽真空包装、一次等静压、微波烘干、高温煅烧。本发明的优点在于：成型稳定、产品形状及壁厚均匀、坩埚致密性好，方便快捷、操作简单、省人力、省人工、投资小、生产周期短、可批量生产、降低劳动成本。

烧结钕铁硼回收废料的再生利用方法 1035     

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本发明涉及一种烧结钕铁硼回收废料的再生利用方法，属于稀土永磁材料技术领域。将清洗干净的机加工切割的边角料、电镀不合格产品等NdFeB回收废料，进行机械破碎，过筛，得到大颗粒磁粉（筛网的尺寸介于60?300目），在大气环境下，取向成型，制成毛坯，毛坯的密度可达到6.0g/cm3，随后对毛坯进行真空热处理，得到高性能的NdFeB永磁体。本发明中原料磁粉为破碎NdFeB回收废料得到的约百微米级的磁粉，磁粉的储存、磁体的取向成型过程及成型后毛坯的储存可以在大气环境中进行，简化了生产工艺，提升了生产效率。

简易的预埋管增设的方法 938     

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本发明涉及一种简易的预埋管增设的方法，包括如下步骤：步骤一：槽池的槽底或槽壁上选定预埋管的安装位置并标记定位点；步骤二：在定位点所在的位置通过水钻开孔器进行钻孔形成与槽池内腔连通的安装孔；步骤三：安装孔的孔壁上涂设与槽壁内侧面上防腐层连接的安装孔防腐层；步骤四：在预埋管的外壁上涂设树脂胶泥层；步骤五：预埋管端部的表面与槽壁的内侧面再次涂设二次防腐层，预埋管尾部的表面与槽壁的外侧面涂刷贴布；骤六：等待安装孔防腐层、脂胶泥层以及二次防腐层固化，投入使用。该方法可以简化预埋管加设过程，开孔时对槽体砼结构和内防腐层破坏较小，省略了混凝土二次浇灌固化、保养等过程，施工周期较短，操作简便，易于施工。

堆浸尾渣生物氧化浸出回收工艺 981     

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本发明公开了一种堆浸尾渣生物氧化浸出回收工艺，包括堆浸方法、微生物培养方法和生物浸出方法。本发明的有益效果是：该方法利用氧化铁硫杆菌这类微生物溶浸矿石中的金属，最大优点是其生长所需能源取自液化矿物中的硫和铁，另加少量氮、磷等营养成分，故培养成本低，且生长时不长杂菌，无需灭菌处理；硫化矿物被其氧化后形成的硫酸和硫酸高铁又是某些金属或金属矿物的强氧化剂和溶剂，故这类细菌适于溶浸铜、铀、锌、钴、镍等硫化矿与某些氧化矿；用细菌浸出这些低品位矿石时，生产成本低（只及常规法的1/3～1/2）、基建费用省（只及常规法的1/5～1/4）经济效益良好。

从钨酸钠溶液中除锡的方法 839     

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一种从钨酸钠溶液中除锡的方法，包括以下步骤：（1）先在含锡的钨酸钠溶液中加入氧化剂，同时缓慢滴加酸来调节钨酸钠溶液的碱度，维持温度在30~60℃，反应20~60min；（2）再在步骤（1）的溶液中按先后顺序分别加入可溶性铁盐和碱，所述的可溶性铁盐中铁与锡的质量比为30~100:1，维持温度在30~100℃，反应30~90min，制备得到含氢氧化铁沉淀的固液混合物；（3）制备得到的固液混合物用去离子水过滤3~5次，去除氢氧化铁沉淀，最后将滤液经过硫化、调酸、萃取、结晶得到锡含量小于2ppm的仲钨酸铵产品。本发明提供的方法能够去除钨酸钠溶液中高含量的锡，同时也不会造成钨损失。

高效节能溶铜装置 1047     

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本发明公开了一种高效节能溶铜装置，包括溶铜罐，所述溶铜罐的上端面设有盖板，所述盖板的上端面中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有空心转杆，所述空心转杆的外表面开设有进气孔，所述空心转杆的底部固定连接有搅拌叶，使用时，将物料放在放置网篮中，合上盖板，之后通过进液管将合适容量的酸性溶液到溶铜罐中，启动第一电机，第一电机工作带动空心转杆与搅拌叶转动，空心转杆离心转动时底部将产生真空区，使得外界的空气通过进气孔进入溶铜罐内部，再在搅拌叶转动破碎的作用下产生若干微氧气泡，微气泡将穿过放置网篮并与物料充分接触，从而增加气体与物料的接触面积，有效提高生产效率。

从稀土料液中络合-浊点萃取除铝的方法 907     

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本发明公开了一种从稀土料液中络合‑浊点萃取除铝的方法，通过采用谷氨酸和组氨酸对含铝的稀土料液进行络合前处理，利用浊点萃取法对稀土料液中的铝离子进行萃取分离，实现了从稀土料液中去除铝离子。选择性络合‑浊点萃取除铝的方法可以保证铝离子的一次萃取率达到70％以上，稀土萃取率不超过6％，极大的降低了稀土料液中铝离子的浓度，为后续制备高纯稀土产品创造了条件。与现有技术相比，该方法具有新颖性，且萃取剂通过反萃可以循环使用，减少对环境的影响并降低处理成本。

蒸氨渣处理方法 664     

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本发明公开了一种蒸氨渣处理方法，包括以下步骤：A、在一定反应温度下将蒸氨渣与异丙胺混合，在搅拌的条件下进行反应；B、将反应后的混合浊液固液分离，得到脱碱渣固体和碱溶液；C、将所述脱碱渣固体浆化后通入适量二氧化碳气体反应一段时间，将反应后所得的混合浊液固液分离得到碳酸钙固体；D、将所述碳酸钙固体干燥得到无水碳酸钙产品；E、将步骤B中碱溶液用酸调节pH，溶液变浑浊后固液分离得到再生异丙胺溶液和氢氧化物沉淀；F、所述再生异丙胺溶液通过低温蒸馏、冷凝回步骤A中重复利用，所述氢氧化物沉淀回浸出系统。本发明采用上述结构的一种蒸氨渣处理方法，以有效解决蒸氨渣堆放、回收蒸氨渣中有价金属等问题。

从高碱性溶液回收钨钼钒并再生氢氧化钠的方法 874     

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本发明公开了一种从高碱性溶液回收钨钼钒并再生氢氧化钠的方法，包括：将氧化锶加入至含有钨、钼、钒一种或几种元素的高碱性溶液，在60～80℃下进行一次苛化沉淀反应，得到一次锶盐沉淀和一次苛化后液；将一次锶盐沉淀干燥脱水后，配入碳粉，进行煅烧得到一次煅烧渣；将一次煅烧渣加入至一次苛化后液，在80～100℃下进行二次苛化沉淀反应，得到二次锶盐沉淀和二次苛化后液；将二次锶盐沉淀与碳酸钠溶液混合反应，得到稀有金属富集液和碳酸锶渣；将碳酸锶渣干燥脱水，配入碳粉进行煅烧，得到氧化锶。本发明利用无毒性的锶元素在系统内循环，实现了高碱性溶液的碳酸根脱除和稀有金属的提取，并使氢氧化钠再生。