江西有色金属理论与应用

砷滤饼脱硫富集铋的方法 1157     

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本发明公开了一种砷滤饼脱硫富集铋的方法，包括以下步骤：1)将砷滤饼一次加压浸出，得到高硫加压浸出渣及加压浸出液；2)将步骤1)得到高硫加压浸出渣氧化焙烧，焙烧后获得氧化焙烧渣；3)根据步骤2)得到的氧化焙烧渣进行二次加压浸出，得到含铜液和富铋渣。本发明采用加压浸出——氧化焙烧——加压浸出的工艺比原有砷滤饼处理工艺消除了高硫返渣、更换低硫化铋渣浸出介质，消除高氯钠盐废水；本发明采用硫酸体系浸出，改变了原工艺因大量使用氯盐而造成的高氯钠盐废水处理困难问题，降低了生产成本。富集有价金属，提高有价金属回收率，有价金属铋从3%富集至50%，为提取铋的优质原料，有价金属铋的回收率达到99.5%以上。

新型鼓风浸出装置 692     

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一种新型鼓风浸出装置，包括浸出槽、出风管及进风管，所述浸出槽的侧面开设有一个出风管安装口；所述出风管穿过所述出风管安装口通入所述浸出槽内；所述出风管的两端密封；所述出风管伸入浸出槽的一端沿垂向上下两端均开设有一个出风口；所述出风管未伸入浸出槽的一端与所述进风管连接；所述浸出槽的底部固定安装有一个压缩空气分散器；所述出风管伸入所述浸出槽的一端通入所述压缩空气分散器内；所述空气分散器为长方形的箱体类结构；所述空气分散器的上下两个端面上均固定安装有一个空气分散块；所述出风管位于所述两个空气分散块之间。本实用新型结构简单，安装方便，可对浸出槽内的出风起到良好的分散效果，保证出风均匀，提高浸出效率。

稀土萃取用溶解装置 1026     

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本实用新型公开了一种稀土萃取用溶解装置，包括罐体，所述罐体的底端固定安装有支撑柱，所述罐体的顶端固定安装有电机，且电机的右侧设置有进液口，所述电机的左侧设置有进料口，且电机同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固定安装有搅拌杆，且搅拌杆的底端设置有毛刷，所述毛刷的下方设置有过滤层，且过滤层的底端固定安装有出液管，所述出液管上设置有第二阀门，且出液管的右端固定连接储液槽，所述储液槽的内腔设置有吸液管，且吸液管的底端设置有吸液口，所述吸液管的上端固定连接高压水泵，且高压水泵通过喷液管固定连接罐体，所述喷液管上固定安装有第一阀门，溶解效率高，节约时间，稀土原料能够完全溶解。

有机酸络合-固相吸附从稀土料液中除铝的方法 1335     

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本发明公开了一种有机酸络合‑固相吸附从稀土料液中除铝的方法，具体为利用柠檬酸根与稀土料液中的铝离子进行螯合反应，利用多孔型聚乙烯苯树脂和活性炭的多孔特性吸附柠檬酸铝，将铝离子固定于吸附剂表面，实现从稀土料液中除铝。该方法可以保证铝离子去除率达到80%以上，稀土的损失率不超过5%。与现有其他技术相比，现有方法对设备要求低，易于操作，避免了氢氧化铝絮状沉淀难以过滤的问题，并且现有吸附材料可循环使用，降低了生产成本。本发明为从稀土料液中除铝提供了极为有效且经济实用的途径。

盐酸高效分解硫酸钙的方法 1229     

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本发明提供一种盐酸高效分解硫酸钙的方法，将含硫酸钙的混合料经研磨后使用盐酸溶液浸出，通过引入助溶剂，并控制盐酸浓度、反应温度、浸出时间以及助溶剂的加入量，大幅提高了硫酸钙在盐酸中的溶解度，经高温过滤分离得到含有三氧化钨的滤饼和含有硫酸钙的盐酸溶液，可以分别进行后续回收处理。本发明实现了混合料中三氧化钨的提浓，减少了混合料氨溶过程中“反钙”钨损现象，并且在较低的液固比下实现了盐酸高效分解硫酸钙的效果，减少了盐酸的消耗，减少了废水的排放，硫酸钙浸出率达到95％以上，对项目的产业化实施有具大促进作用。

新型稀土溶解罐 907     

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本实用新型公开了一种新型稀土溶解罐，包括溶解罐体及设置在溶解罐体顶部的进料口，溶解罐体的中部设置有搅拌轴，搅拌轴的表面固定有搅拌支架，搅拌轴的底部固定有翻转轴，翻转轴的外表面套装有翻转叶片，溶解罐体的两侧分别设置有溶解剂箱，溶解剂箱的顶部连接有高压水管，高压水管的另一端连接有高压喷头，高压喷头设置在溶解罐体的内表面，溶解罐体的底部连接有废液管，废液管的底部连接有卸料口；该种新型稀土溶解罐，在原有基础上，对溶解罐体的内部进行了改进，通过搅拌轴和翻转轴可是内部的稀土进行充分的搅拌，解决罐体底部稀土难搅拌的问题，提高搅拌的效率，通过高压喷头往内部添加溶解剂，加上充分的搅拌，使稀土溶解的更为充分。

稀土萃取用溶解装置 712     

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本实用新型涉及稀土萃取用溶解装置，包括设置在支座上的罐体，所述罐体顶部盖板上分别设有进液口及进料口，该盖板顶部中间处还设有电机，且电机上连接有延伸至罐体内部的驱动轴，该驱动轴底端位于罐体底部的圆形凹槽内，所述驱动轴上设有多组上下交错设置的搅拌叶片，该驱动轴底端还设有紧贴罐体底部且截面呈直角三角形的刮片，所述刮片底端沿其宽度方向均匀设有半圆形分流槽，且位于驱动轴两侧对应的分流槽之间互相错开设置，所述罐体侧壁上竖向设置有观察窗，且罐体侧壁的上半部还设有多根检测支管，多根检测支管的出料端均与检测母管连通。本实用新型能将罐体底部的沉淀物刮起使其与液体充分溶解，并且结构简单，使用方便。

稀土溶解罐 1105     

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本实用新型公开了一种稀土溶解罐，包括主罐、辅罐及溶剂管网；主罐包括大罐体、旋转轴、搅拌浆；辅罐包括与大罐体上端侧壁连通的小罐体、研磨机构、驱动系统，研磨机构包括上磨盘、下磨盘、以及安装在上磨盘顶端的原料斗，上磨盘与下磨盘之间设有间隙，上磨盘包括转盘体，转盘体的底部中心设有盲孔作为安装孔，转盘体设置贯通的偏心孔作为进料孔；溶剂管网包括主管、支管I、支管II，支管I的出口与原料斗入口相通、支管II的出口与大罐体顶部相通。本实用新型结合研磨成浆与搅拌混合为溶解过程，将稀土与溶剂混合后碾碎形成浆体，实现均化、混合并初步溶解，再与搅拌器配合进行深度溶解，提高溶解速率，且使得均匀性、溶解度更高。

浸出离子吸附型稀土过程的沉淀工艺 1118     

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本发明实施例公开了一种浸出离子吸附型稀土过程的沉淀工艺，包括：采用硫酸盐浸矿剂对离子吸附型稀土原矿进行浸提，得浸出母液；向所述浸出母液中加入草酸，混合后进行充分搅拌将稀土沉淀，静置陈化后经固液分离，得稀土草酸沉淀和残液；向所述残液中加入含钙碱性物质调节体系pH值，使残液中的草酸形成草酸钙沉淀，静置陈化后经固液分离，得硫酸盐富液和草酸钙沉淀；向所述硫酸盐富液中加入硫酸盐，所得溶液返回作为硫酸盐浸矿剂使用；对所述草酸钙沉淀进行灼烧处理，所得灼烧后产物返回作为含碱性物质使用。以解决现有离子吸附型稀土浸出过程后端沉淀方法存在工艺复杂、成本高且难以实现闭环循环而带来大量矿山废水和沉淀废渣排放的问题。

稀土萃取液恒定流量装置 744     

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本实用新型属于流量控制技术领域，尤其涉及一种稀土萃取液恒定流量装置。现有稀土萃取液流量控制装置存在结构复杂、生产成本高的问题，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土萃取液恒定流量控制装置，包括有稳定室、校量室、隔板、输入管道、溢出管道、壁孔、液体校量出口、输入调节螺旋管、输出调节螺旋管、加宽溢流面、刻度Ⅰ和刻度Ⅱ，稳定室内设有输入管道、溢出管道和刻度Ⅰ，输入管道上设有输入调节螺旋管，溢出管道上设有输出调节螺旋管，输出调节螺旋管上设有加宽溢流面，校量室内设有液体校量出口和刻度Ⅱ，稳定室和校量室之间设有隔板，隔板上设有壁孔。有益效果：达到了结构简单、生产成本低的效果。

用于回收钪元素的类水滑石吸附剂及其制备方法 1111     

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本发明提供了一种用于回收钪元素的类水滑石吸附剂及其制备方法，所述类水滑石吸附剂的表面含有硅氧基和氨基；所述类水滑石吸附剂中硅元素的含量为0.81‑1.8wt％；本发明将硅烷偶联剂的氨基修饰到类水滑石吸附剂表面，所得类水滑石吸附剂吸附能力强，且适用范围广，可以从多种离子中选择性吸附钪离子。

稀土用溶液配置装置 705     

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本实用新型提供的一种稀土用溶液配置装置，包括配置装置本体、搅拌轴和转动电机，所述配置装置本体的上端开设有进料口和进水口，所述进水口的出水端设置有洒水喷头，所述配置装置本体的底端侧壁上开设有出料口，所述搅拌轴设置在配置装置本体内部的底部中心位置，所述搅拌轴上设置有两对短搅拌臂和两对长搅拌臂，所述短搅拌臂和长搅拌臂沿搅拌轴轴向交替排列，所述短搅拌臂和长搅拌臂的端部均设置有椭圆形的搅拌叶片，所述搅拌轴与转动电机相连，所述配置装置本体的内壁以及洒水喷头、搅拌轴和搅拌臂的外表面上均涂抹有防腐涂层，本实用新型结构简单，自动化程度高，不仅省时省力、而且具有混合效率高、混合效果好的优势。

Pb基/3D‑PbO2/MeOx复合阳极及其制备方法 1054     

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本发明公开了一种Pb基/3D‑PbO2/MeOx复合阳极及其制备方法，所述电极由Pb基底、3D‑PbO2和金属氧化物膜层组成。其制备方法是：首先采用电化学阳极氧化方法在Pb基底表面构建3D‑PbO2结构，然后采用电化学沉积或化学沉积方法在3D‑PbO2结构内部沉积金属氧化物MeOx。3D‑PbO2结构可以增大Pb基底与金属氧化物膜层的接触面积，固定氧化物膜层，承受膜层内部由于电解液溶胀、物相转化产生的内压，抑制膜层开裂剥落等。因此，其与传统Pb基涂层复合阳极相比，具有更高的膜层稳定性和阳极服役寿命，且制备工艺简单，容易实现工业化。

钽铌冶炼煅烧氢氧化物用本体材料坩埚制作方法 1150     

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本发明公开一种钽铌冶炼煅烧氢氧化物用本体材料坩埚制作方法，其步骤：配料、初成型、一次液压、塑膜抽真空包装、一次等静压、微波烘干、高温煅烧。本发明的优点在于：成型稳定、产品形状及壁厚均匀、坩埚致密性好，方便快捷、操作简单、省人力、省人工、投资小、生产周期短、可批量生产、降低劳动成本。

烧结钕铁硼回收废料的再生利用方法 1082     

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本发明涉及一种烧结钕铁硼回收废料的再生利用方法，属于稀土永磁材料技术领域。将清洗干净的机加工切割的边角料、电镀不合格产品等NdFeB回收废料，进行机械破碎，过筛，得到大颗粒磁粉（筛网的尺寸介于60?300目），在大气环境下，取向成型，制成毛坯，毛坯的密度可达到6.0g/cm3，随后对毛坯进行真空热处理，得到高性能的NdFeB永磁体。本发明中原料磁粉为破碎NdFeB回收废料得到的约百微米级的磁粉，磁粉的储存、磁体的取向成型过程及成型后毛坯的储存可以在大气环境中进行，简化了生产工艺，提升了生产效率。

简易的预埋管增设的方法 993     

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本发明涉及一种简易的预埋管增设的方法，包括如下步骤：步骤一：槽池的槽底或槽壁上选定预埋管的安装位置并标记定位点；步骤二：在定位点所在的位置通过水钻开孔器进行钻孔形成与槽池内腔连通的安装孔；步骤三：安装孔的孔壁上涂设与槽壁内侧面上防腐层连接的安装孔防腐层；步骤四：在预埋管的外壁上涂设树脂胶泥层；步骤五：预埋管端部的表面与槽壁的内侧面再次涂设二次防腐层，预埋管尾部的表面与槽壁的外侧面涂刷贴布；骤六：等待安装孔防腐层、脂胶泥层以及二次防腐层固化，投入使用。该方法可以简化预埋管加设过程，开孔时对槽体砼结构和内防腐层破坏较小，省略了混凝土二次浇灌固化、保养等过程，施工周期较短，操作简便，易于施工。

堆浸尾渣生物氧化浸出回收工艺 1035     

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本发明公开了一种堆浸尾渣生物氧化浸出回收工艺，包括堆浸方法、微生物培养方法和生物浸出方法。本发明的有益效果是：该方法利用氧化铁硫杆菌这类微生物溶浸矿石中的金属，最大优点是其生长所需能源取自液化矿物中的硫和铁，另加少量氮、磷等营养成分，故培养成本低，且生长时不长杂菌，无需灭菌处理；硫化矿物被其氧化后形成的硫酸和硫酸高铁又是某些金属或金属矿物的强氧化剂和溶剂，故这类细菌适于溶浸铜、铀、锌、钴、镍等硫化矿与某些氧化矿；用细菌浸出这些低品位矿石时，生产成本低（只及常规法的1/3～1/2）、基建费用省（只及常规法的1/5～1/4）经济效益良好。

从钨酸钠溶液中除锡的方法 902     

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一种从钨酸钠溶液中除锡的方法，包括以下步骤：（1）先在含锡的钨酸钠溶液中加入氧化剂，同时缓慢滴加酸来调节钨酸钠溶液的碱度，维持温度在30~60℃，反应20~60min；（2）再在步骤（1）的溶液中按先后顺序分别加入可溶性铁盐和碱，所述的可溶性铁盐中铁与锡的质量比为30~100:1，维持温度在30~100℃，反应30~90min，制备得到含氢氧化铁沉淀的固液混合物；（3）制备得到的固液混合物用去离子水过滤3~5次，去除氢氧化铁沉淀，最后将滤液经过硫化、调酸、萃取、结晶得到锡含量小于2ppm的仲钨酸铵产品。本发明提供的方法能够去除钨酸钠溶液中高含量的锡，同时也不会造成钨损失。

高效节能溶铜装置 1107     

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本发明公开了一种高效节能溶铜装置，包括溶铜罐，所述溶铜罐的上端面设有盖板，所述盖板的上端面中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有空心转杆，所述空心转杆的外表面开设有进气孔，所述空心转杆的底部固定连接有搅拌叶，使用时，将物料放在放置网篮中，合上盖板，之后通过进液管将合适容量的酸性溶液到溶铜罐中，启动第一电机，第一电机工作带动空心转杆与搅拌叶转动，空心转杆离心转动时底部将产生真空区，使得外界的空气通过进气孔进入溶铜罐内部，再在搅拌叶转动破碎的作用下产生若干微氧气泡，微气泡将穿过放置网篮并与物料充分接触，从而增加气体与物料的接触面积，有效提高生产效率。

从稀土料液中络合-浊点萃取除铝的方法 965     

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本发明公开了一种从稀土料液中络合‑浊点萃取除铝的方法，通过采用谷氨酸和组氨酸对含铝的稀土料液进行络合前处理，利用浊点萃取法对稀土料液中的铝离子进行萃取分离，实现了从稀土料液中去除铝离子。选择性络合‑浊点萃取除铝的方法可以保证铝离子的一次萃取率达到70％以上，稀土萃取率不超过6％，极大的降低了稀土料液中铝离子的浓度，为后续制备高纯稀土产品创造了条件。与现有技术相比，该方法具有新颖性，且萃取剂通过反萃可以循环使用，减少对环境的影响并降低处理成本。

蒸氨渣处理方法 717     

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本发明公开了一种蒸氨渣处理方法，包括以下步骤：A、在一定反应温度下将蒸氨渣与异丙胺混合，在搅拌的条件下进行反应；B、将反应后的混合浊液固液分离，得到脱碱渣固体和碱溶液；C、将所述脱碱渣固体浆化后通入适量二氧化碳气体反应一段时间，将反应后所得的混合浊液固液分离得到碳酸钙固体；D、将所述碳酸钙固体干燥得到无水碳酸钙产品；E、将步骤B中碱溶液用酸调节pH，溶液变浑浊后固液分离得到再生异丙胺溶液和氢氧化物沉淀；F、所述再生异丙胺溶液通过低温蒸馏、冷凝回步骤A中重复利用，所述氢氧化物沉淀回浸出系统。本发明采用上述结构的一种蒸氨渣处理方法，以有效解决蒸氨渣堆放、回收蒸氨渣中有价金属等问题。

从高碱性溶液回收钨钼钒并再生氢氧化钠的方法 924     

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本发明公开了一种从高碱性溶液回收钨钼钒并再生氢氧化钠的方法，包括：将氧化锶加入至含有钨、钼、钒一种或几种元素的高碱性溶液，在60～80℃下进行一次苛化沉淀反应，得到一次锶盐沉淀和一次苛化后液；将一次锶盐沉淀干燥脱水后，配入碳粉，进行煅烧得到一次煅烧渣；将一次煅烧渣加入至一次苛化后液，在80～100℃下进行二次苛化沉淀反应，得到二次锶盐沉淀和二次苛化后液；将二次锶盐沉淀与碳酸钠溶液混合反应，得到稀有金属富集液和碳酸锶渣；将碳酸锶渣干燥脱水，配入碳粉进行煅烧，得到氧化锶。本发明利用无毒性的锶元素在系统内循环，实现了高碱性溶液的碳酸根脱除和稀有金属的提取，并使氢氧化钠再生。

基于即时学习的稀土萃取过程药剂量优化设定方法 722     

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本发明公开了一种基于即时学习的稀土萃取过程药剂量优化设定方法。该方法包括：针对由于机理模型和实际萃取过程不匹配等原因，导致机理模型得到的药剂量设定值并不是最优工作点的问题，首先建立以综合经济效益最大为目标的稀土萃取过程的优化模型，并利用数据驱动方法，对模型的关键参数进行预测；然后，运用智能优化算法进行最优药剂量求解，得到理论最优药剂量；最后，运用即时学习的思想，在理论最优药剂量附近进行局部在线建模，并对该局部模型进行优化求解得到最优的药剂量补偿值，即新的稀土萃取过程药剂量优化设定，如果经济效益增量大于设定阈值，则将该设定值施加到实际生产中，不断迭代该算法，既保证了萃取过程稳定性，又可进一步提高稀土萃取生产的效率和经济效益。

从电解锰阳极泥强化除铅的方法 841     

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本发明公开了一种从电解锰阳极泥强化除铅的方法，该方法包括步骤：(1)将电解锰阳极泥与乙酸钠溶液混合，通过热球磨进行浸铅操作得到热球磨浓浆；(2)用水冲洗并稀释热球磨浓浆，热球磨稀浆经固液分离后，得到脱铅阳极泥和铅浸出液；(3)将铅浸出液进行蒸发浓缩，使铅浓度升高到30g/L以上，得到浓缩液；(4)将氢氧化钠加入至浓缩液，在不高于15℃的温度下结晶并分离出硫酸钠晶体，得到结晶母液；(5)将乙醇加入至结晶母液，采用不溶阳极通入直流电进行电解脱铅操作，使金属铅在阴极沉积，当溶液铅含量低至3g/L，停止电解，得到脱铅乙酸钠溶液。本发明可显著提高除铅效果，浸出过程不改变锰离子价态，而且可减少三废排放。

分步除杂沉淀回收无铵稀土母液中稀土的方法 795     

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本发明涉及一种分步除杂沉淀回收无铵稀土母液中稀土的方法，采用无铵沉淀剂氧化钙(镁)进行除杂沉淀，将除杂沉淀过程分为两次，第一次添加少量沉淀剂，使其产生高质量的产品，称之为最终产品；第二次再添加过量沉淀剂，使其沉淀完全，且带有一定量的碱性杂质，称之为中矿；将中矿返回至上一步分离液中继续沉淀，构成一个只有沉淀产品和分离液返回利用的回路。本发明解决了稀土矿山氨氮污染问题，同时将中间固体返回至前一作业段，既可以保证稀土的充分回收，又可以为前一作业段提供碱性物质，降低整个作业中沉淀剂氧化钙或氧化镁的用量，节约了生产成本。

从LIX萃取铜过程产生的界面絮凝物中回收萃取剂的方法 847     

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一种从LIX984萃取铜过程产生的界面絮凝物中回收萃取剂的方法。其特征是在界面絮凝物中加入粘土(膨润土或硅藻土),搅拌均匀后澄清半小时,80%以上的有机(LIX984和煤油)自然分离出来,渣用低速离心机甩干后煤油洗涤1～2次,萃取剂的回收率即可达到90%以上。渣烘干后可用硫酸浸泡回收其中的铜金属。本发明可以大大降低对分离设备的要求,提高了萃取剂的回收率,具有很高的工业价值。

从铜冶炼烟灰中回收金属铜与锌的方法 1169     

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本发明公开了一种从铜冶炼烟灰中回收金属铜与锌的方法,采用NH4Cl-NH3溶液为浸出剂,在常温下从铜冶炼烟灰中浸出铜、锌,过滤分离后采用萃取剂LIX-84-IT选择性萃取铜,负载有机相经过洗涤后,用含硫酸120-250g/L的溶液反萃铜,反萃液用于电积生产金属铜。萃铜余液,常温下用锌粉两段逆流置换,得到的Zn(II)-NH3-NH4Cl溶液采用电积法生产金属锌,锌电积废液经配液后返回浸出烟灰。该方法具有流程简单、易于操作,产品为高价值的金属、易于销售等优点,能广泛处理各种含铜、锌的铜冶炼烟灰。

逆流焙烧装置以及基于该装置的焙烧方法 794     

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本发明涉及一种逆流焙烧装置，包括废料料仓单元和添加剂料仓单元，添加剂料仓单元包括石灰石粉料仓和煤粉料仓，废料料仓单元和添加剂料仓单元的下方出料口处设有皮带计量秤，皮带计量秤下方设有皮带运输机，皮带运输机连接制粒机，制粒机的出料口设有料斗，料斗通过斗式提升机连接立式焙烧窑，立式焙烧窑的顶部设有进料斗，立式焙烧窑的底部设有卸料仓，进料斗和卸料仓之间为炉膛，克服了传统焙烧露点的温度，如出现料层过湿、冷凝水现象，避免了出现稀泥、浆糊状态，增强了物料的透气性。

用于强化浸取离子型稀土矿的助浸剂及其浸取方法 1119     

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本发明公开了一种用于强化浸取离子型稀土矿的助浸剂及其浸取方法。该助浸剂为水溶性的α-氨基酸或α-氨基酸盐，采用将浸取剂和助浸剂混合配置成的浸矿液浸取离子型稀土矿。此类助浸剂在α碳上同时具有-COO-及-NH2的结构，-COO-能通过羧基上的氧原子与稀土形成RE-O的配位络合物，-COO-及-NH2同时存在使浸取体系具有溶液缓冲的作用，在浸取的过程中保持浸出液的pH稳定。另外，水溶性的α-氨基酸或α-氨基酸盐对环境的影响小，是动植物必须的营养元素，易降解。该助浸剂在浸矿过程的使用，提高了稀土浸出率，减少了浸取剂的用量，降低了氨氮污染，经济环保。

离子型稀土矿的浸矿方法与系统 1020     

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一种离子型稀土矿的浸矿方法，其特征在于，以无氨电解质作为浸矿剂，对矿物进行渗滤浸出，使浸矿剂中的阳离子与被吸附在载体矿物表面上的“离子相”稀土发生交换，形成可溶性的稀土化合物而进入到溶液中。将离子型稀土矿装入浸矿交换柱中，按浸矿剂(升)/矿石(公斤)=0.6～0.8的比例加入浓度为2～5%的无氨浸矿剂;待矿面露出后，再按顶水(升)/矿石(公斤)=0.2左右的比例加入顶水；浸矿交换柱中残留的溶液基本流尽，即终止浸矿作业。本发明浸矿效率高、可避免氨氮对环境的污染。