全部
▼
热搜：
1083
0
本发明提供了一种用于回收钪元素的类水滑石吸附剂及其制备方法，所述类水滑石吸附剂的表面含有硅氧基和氨基；所述类水滑石吸附剂中硅元素的含量为0.81‑1.8wt％；本发明将硅烷偶联剂的氨基修饰到类水滑石吸附剂表面，所得类水滑石吸附剂吸附能力强，且适用范围广，可以从多种离子中选择性吸附钪离子。
682
0
本实用新型提供的一种稀土用溶液配置装置，包括配置装置本体、搅拌轴和转动电机，所述配置装置本体的上端开设有进料口和进水口，所述进水口的出水端设置有洒水喷头，所述配置装置本体的底端侧壁上开设有出料口，所述搅拌轴设置在配置装置本体内部的底部中心位置，所述搅拌轴上设置有两对短搅拌臂和两对长搅拌臂，所述短搅拌臂和长搅拌臂沿搅拌轴轴向交替排列，所述短搅拌臂和长搅拌臂的端部均设置有椭圆形的搅拌叶片，所述搅拌轴与转动电机相连，所述配置装置本体的内壁以及洒水喷头、搅拌轴和搅拌臂的外表面上均涂抹有防腐涂层，本实用新型结构简单，自动化程度高，不仅省时省力、而且具有混合效率高、混合效果好的优势。
本发明公开了一种Pb基/3D‑PbO2/MeOx复合阳极及其制备方法，所述电极由Pb基底、3D‑PbO2和金属氧化物膜层组成。其制备方法是：首先采用电化学阳极氧化方法在Pb基底表面构建3D‑PbO2结构，然后采用电化学沉积或化学沉积方法在3D‑PbO2结构内部沉积金属氧化物MeOx。3D‑PbO2结构可以增大Pb基底与金属氧化物膜层的接触面积，固定氧化物膜层，承受膜层内部由于电解液溶胀、物相转化产生的内压，抑制膜层开裂剥落等。因此，其与传统Pb基涂层复合阳极相比，具有更高的膜层稳定性和阳极服役寿命，且制备工艺简单，容易实现工业化。
1119
0
本发明公开一种钽铌冶炼煅烧氢氧化物用本体材料坩埚制作方法，其步骤：配料、初成型、一次液压、塑膜抽真空包装、一次等静压、微波烘干、高温煅烧。本发明的优点在于：成型稳定、产品形状及壁厚均匀、坩埚致密性好，方便快捷、操作简单、省人力、省人工、投资小、生产周期短、可批量生产、降低劳动成本。
1055
0
本发明涉及一种烧结钕铁硼回收废料的再生利用方法，属于稀土永磁材料技术领域。将清洗干净的机加工切割的边角料、电镀不合格产品等NdFeB回收废料，进行机械破碎，过筛，得到大颗粒磁粉（筛网的尺寸介于60?300目），在大气环境下，取向成型，制成毛坯，毛坯的密度可达到6.0g/cm3，随后对毛坯进行真空热处理，得到高性能的NdFeB永磁体。本发明中原料磁粉为破碎NdFeB回收废料得到的约百微米级的磁粉，磁粉的储存、磁体的取向成型过程及成型后毛坯的储存可以在大气环境中进行，简化了生产工艺，提升了生产效率。
963
0
本发明涉及一种简易的预埋管增设的方法，包括如下步骤：步骤一：槽池的槽底或槽壁上选定预埋管的安装位置并标记定位点；步骤二：在定位点所在的位置通过水钻开孔器进行钻孔形成与槽池内腔连通的安装孔；步骤三：安装孔的孔壁上涂设与槽壁内侧面上防腐层连接的安装孔防腐层；步骤四：在预埋管的外壁上涂设树脂胶泥层；步骤五：预埋管端部的表面与槽壁的内侧面再次涂设二次防腐层，预埋管尾部的表面与槽壁的外侧面涂刷贴布；骤六：等待安装孔防腐层、脂胶泥层以及二次防腐层固化，投入使用。该方法可以简化预埋管加设过程，开孔时对槽体砼结构和内防腐层破坏较小，省略了混凝土二次浇灌固化、保养等过程，施工周期较短，操作简便，易于施工。
1009
0
本发明公开了一种堆浸尾渣生物氧化浸出回收工艺，包括堆浸方法、微生物培养方法和生物浸出方法。本发明的有益效果是：该方法利用氧化铁硫杆菌这类微生物溶浸矿石中的金属，最大优点是其生长所需能源取自液化矿物中的硫和铁，另加少量氮、磷等营养成分，故培养成本低，且生长时不长杂菌，无需灭菌处理；硫化矿物被其氧化后形成的硫酸和硫酸高铁又是某些金属或金属矿物的强氧化剂和溶剂，故这类细菌适于溶浸铜、铀、锌、钴、镍等硫化矿与某些氧化矿；用细菌浸出这些低品位矿石时，生产成本低（只及常规法的1/3～1/2）、基建费用省（只及常规法的1/5～1/4）经济效益良好。
872
0
一种从钨酸钠溶液中除锡的方法，包括以下步骤：（1）先在含锡的钨酸钠溶液中加入氧化剂，同时缓慢滴加酸来调节钨酸钠溶液的碱度，维持温度在30~60℃，反应20~60min；（2）再在步骤（1）的溶液中按先后顺序分别加入可溶性铁盐和碱，所述的可溶性铁盐中铁与锡的质量比为30~100:1，维持温度在30~100℃，反应30~90min，制备得到含氢氧化铁沉淀的固液混合物；（3）制备得到的固液混合物用去离子水过滤3~5次，去除氢氧化铁沉淀，最后将滤液经过硫化、调酸、萃取、结晶得到锡含量小于2ppm的仲钨酸铵产品。本发明提供的方法能够去除钨酸钠溶液中高含量的锡，同时也不会造成钨损失。
1077
0
本发明公开了一种高效节能溶铜装置，包括溶铜罐，所述溶铜罐的上端面设有盖板，所述盖板的上端面中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有空心转杆，所述空心转杆的外表面开设有进气孔，所述空心转杆的底部固定连接有搅拌叶，使用时，将物料放在放置网篮中，合上盖板，之后通过进液管将合适容量的酸性溶液到溶铜罐中，启动第一电机，第一电机工作带动空心转杆与搅拌叶转动，空心转杆离心转动时底部将产生真空区，使得外界的空气通过进气孔进入溶铜罐内部，再在搅拌叶转动破碎的作用下产生若干微氧气泡，微气泡将穿过放置网篮并与物料充分接触，从而增加气体与物料的接触面积，有效提高生产效率。
935
0
本发明公开了一种从稀土料液中络合‑浊点萃取除铝的方法，通过采用谷氨酸和组氨酸对含铝的稀土料液进行络合前处理，利用浊点萃取法对稀土料液中的铝离子进行萃取分离，实现了从稀土料液中去除铝离子。选择性络合‑浊点萃取除铝的方法可以保证铝离子的一次萃取率达到70％以上，稀土萃取率不超过6％，极大的降低了稀土料液中铝离子的浓度，为后续制备高纯稀土产品创造了条件。与现有技术相比，该方法具有新颖性，且萃取剂通过反萃可以循环使用，减少对环境的影响并降低处理成本。
690
0
本发明公开了一种蒸氨渣处理方法，包括以下步骤：A、在一定反应温度下将蒸氨渣与异丙胺混合，在搅拌的条件下进行反应；B、将反应后的混合浊液固液分离，得到脱碱渣固体和碱溶液；C、将所述脱碱渣固体浆化后通入适量二氧化碳气体反应一段时间，将反应后所得的混合浊液固液分离得到碳酸钙固体；D、将所述碳酸钙固体干燥得到无水碳酸钙产品；E、将步骤B中碱溶液用酸调节pH，溶液变浑浊后固液分离得到再生异丙胺溶液和氢氧化物沉淀；F、所述再生异丙胺溶液通过低温蒸馏、冷凝回步骤A中重复利用，所述氢氧化物沉淀回浸出系统。本发明采用上述结构的一种蒸氨渣处理方法，以有效解决蒸氨渣堆放、回收蒸氨渣中有价金属等问题。
896
0
本发明公开了一种从高碱性溶液回收钨钼钒并再生氢氧化钠的方法，包括：将氧化锶加入至含有钨、钼、钒一种或几种元素的高碱性溶液，在60～80℃下进行一次苛化沉淀反应，得到一次锶盐沉淀和一次苛化后液；将一次锶盐沉淀干燥脱水后，配入碳粉，进行煅烧得到一次煅烧渣；将一次煅烧渣加入至一次苛化后液，在80～100℃下进行二次苛化沉淀反应，得到二次锶盐沉淀和二次苛化后液；将二次锶盐沉淀与碳酸钠溶液混合反应，得到稀有金属富集液和碳酸锶渣；将碳酸锶渣干燥脱水，配入碳粉进行煅烧，得到氧化锶。本发明利用无毒性的锶元素在系统内循环，实现了高碱性溶液的碳酸根脱除和稀有金属的提取，并使氢氧化钠再生。
680
0
本发明公开了一种基于即时学习的稀土萃取过程药剂量优化设定方法。该方法包括：针对由于机理模型和实际萃取过程不匹配等原因，导致机理模型得到的药剂量设定值并不是最优工作点的问题，首先建立以综合经济效益最大为目标的稀土萃取过程的优化模型，并利用数据驱动方法，对模型的关键参数进行预测；然后，运用智能优化算法进行最优药剂量求解，得到理论最优药剂量；最后，运用即时学习的思想，在理论最优药剂量附近进行局部在线建模，并对该局部模型进行优化求解得到最优的药剂量补偿值，即新的稀土萃取过程药剂量优化设定，如果经济效益增量大于设定阈值，则将该设定值施加到实际生产中，不断迭代该算法，既保证了萃取过程稳定性，又可进一步提高稀土萃取生产的效率和经济效益。
807
0
本发明公开了一种从电解锰阳极泥强化除铅的方法，该方法包括步骤：(1)将电解锰阳极泥与乙酸钠溶液混合，通过热球磨进行浸铅操作得到热球磨浓浆；(2)用水冲洗并稀释热球磨浓浆，热球磨稀浆经固液分离后，得到脱铅阳极泥和铅浸出液；(3)将铅浸出液进行蒸发浓缩，使铅浓度升高到30g/L以上，得到浓缩液；(4)将氢氧化钠加入至浓缩液，在不高于15℃的温度下结晶并分离出硫酸钠晶体，得到结晶母液；(5)将乙醇加入至结晶母液，采用不溶阳极通入直流电进行电解脱铅操作，使金属铅在阴极沉积，当溶液铅含量低至3g/L，停止电解，得到脱铅乙酸钠溶液。本发明可显著提高除铅效果，浸出过程不改变锰离子价态，而且可减少三废排放。
771
0
本发明涉及一种分步除杂沉淀回收无铵稀土母液中稀土的方法，采用无铵沉淀剂氧化钙(镁)进行除杂沉淀，将除杂沉淀过程分为两次，第一次添加少量沉淀剂，使其产生高质量的产品，称之为最终产品；第二次再添加过量沉淀剂，使其沉淀完全，且带有一定量的碱性杂质，称之为中矿；将中矿返回至上一步分离液中继续沉淀，构成一个只有沉淀产品和分离液返回利用的回路。本发明解决了稀土矿山氨氮污染问题，同时将中间固体返回至前一作业段，既可以保证稀土的充分回收，又可以为前一作业段提供碱性物质，降低整个作业中沉淀剂氧化钙或氧化镁的用量，节约了生产成本。
一种从LIX984萃取铜过程产生的界面絮凝物中回收萃取剂的方法。其特征是在界面絮凝物中加入粘土(膨润土或硅藻土),搅拌均匀后澄清半小时,80%以上的有机(LIX984和煤油)自然分离出来,渣用低速离心机甩干后煤油洗涤1～2次,萃取剂的回收率即可达到90%以上。渣烘干后可用硫酸浸泡回收其中的铜金属。本发明可以大大降低对分离设备的要求,提高了萃取剂的回收率,具有很高的工业价值。
1138
0
本发明公开了一种从铜冶炼烟灰中回收金属铜与锌的方法,采用NH4Cl-NH3溶液为浸出剂,在常温下从铜冶炼烟灰中浸出铜、锌,过滤分离后采用萃取剂LIX-84-IT选择性萃取铜,负载有机相经过洗涤后,用含硫酸120-250g/L的溶液反萃铜,反萃液用于电积生产金属铜。萃铜余液,常温下用锌粉两段逆流置换,得到的Zn(II)-NH3-NH4Cl溶液采用电积法生产金属锌,锌电积废液经配液后返回浸出烟灰。该方法具有流程简单、易于操作,产品为高价值的金属、易于销售等优点,能广泛处理各种含铜、锌的铜冶炼烟灰。
761
0
本发明涉及一种逆流焙烧装置，包括废料料仓单元和添加剂料仓单元，添加剂料仓单元包括石灰石粉料仓和煤粉料仓，废料料仓单元和添加剂料仓单元的下方出料口处设有皮带计量秤，皮带计量秤下方设有皮带运输机，皮带运输机连接制粒机，制粒机的出料口设有料斗，料斗通过斗式提升机连接立式焙烧窑，立式焙烧窑的顶部设有进料斗，立式焙烧窑的底部设有卸料仓，进料斗和卸料仓之间为炉膛，克服了传统焙烧露点的温度，如出现料层过湿、冷凝水现象，避免了出现稀泥、浆糊状态，增强了物料的透气性。
1092
0
本发明公开了一种用于强化浸取离子型稀土矿的助浸剂及其浸取方法。该助浸剂为水溶性的α-氨基酸或α-氨基酸盐，采用将浸取剂和助浸剂混合配置成的浸矿液浸取离子型稀土矿。此类助浸剂在α碳上同时具有-COO-及-NH2的结构，-COO-能通过羧基上的氧原子与稀土形成RE-O的配位络合物，-COO-及-NH2同时存在使浸取体系具有溶液缓冲的作用，在浸取的过程中保持浸出液的pH稳定。另外，水溶性的α-氨基酸或α-氨基酸盐对环境的影响小，是动植物必须的营养元素，易降解。该助浸剂在浸矿过程的使用，提高了稀土浸出率，减少了浸取剂的用量，降低了氨氮污染，经济环保。
992
0
一种离子型稀土矿的浸矿方法，其特征在于，以无氨电解质作为浸矿剂，对矿物进行渗滤浸出，使浸矿剂中的阳离子与被吸附在载体矿物表面上的“离子相”稀土发生交换，形成可溶性的稀土化合物而进入到溶液中。将离子型稀土矿装入浸矿交换柱中，按浸矿剂(升)/矿石(公斤)=0.6～0.8的比例加入浓度为2～5%的无氨浸矿剂;待矿面露出后，再按顶水(升)/矿石(公斤)=0.2左右的比例加入顶水；浸矿交换柱中残留的溶液基本流尽，即终止浸矿作业。本发明浸矿效率高、可避免氨氮对环境的污染。
921
0
本发明涉及一种萃取装置，尤其涉及一种圆周阵列微流体萃取装置。本发明要解决的技术问题是提供一种过程时间短、溶剂用量小、效率高的圆周阵列微流体萃取装置。该装置包括有出口、入口、微通道、微混合通道和集液腔等，两个入口分别通过微通道连接微混合通道，并通过微混合通道接入集液腔，在集液腔内设有两个出口。本发明巧妙地将微流体混合萃取反应单元以圆周阵列的形式集成放大，实现两相流体在微小尺度下的混合，通过增大两相界面面积和缩短物质传输路径，大大强化了萃取分离过程的物质传输，在提高萃取分离效率的同时减少了溶剂用量，并通过微混合强化物质传输和萃取过程，缩短萃取过程时间，同时降低萃取分离过程运行成本。
757
0
本发明公开了离子交换法制备仲钨酸铵的方法，包括：（1）将钨精矿进行碱处理，以便得到碱性钨酸钠料液；（2）向碱性钨酸钠料液中加入酸性物质并加热进行中和处理，以便得到钨酸钠料液；（3）将钨酸钠料液进行稀释，以便得到交前液；（4）利用弱碱性阴离子交换树脂对交前液进行吸附处理，以便使交前液中的钨被弱碱性阴离子交换树脂吸附；（5）利用解吸剂对吸附有钨的弱碱性阴离子交换树脂进行解吸处理，以便得到解吸液；（6）将解吸液进行除杂处理，以便得到除杂后液；（7）将除杂后液进行蒸发结晶处理，以便得到仲钨酸铵。利用该方法可显著提高交前液中三氧化钨的浓度，减少废水的产生，并制备得到合格的APT。
876
0
本发明公开了一种从南方离子型稀土矿浸出液中富集提纯稀土的方法，先用碱性含镁浆液对阳离子交换树脂进行转型，然后用转型后的树脂吸附所述南方离子型稀土矿浸出液中的稀土离子，含有MgSO4的吸附流出液在补加固体MgSO4浸矿剂后返回浸矿工序配制浸矿剂，吸附后的负载树脂经盐酸解吸获得高浓度的解吸液和空白树脂；高浓度的解吸液进行萃取分离，空白树脂经过水洗后再用碱性含镁浆液进行转型重复吸附所述南方离子型稀土矿浸出液中的稀土离子，所得的微酸性废水返回配制解吸剂。本发明工艺操作简单、中间过程无氨氮、稀土直收率高，所得解吸液稀土浓度高，可直接供萃取分离工序使用。
1057
0
本发明公开一种环烷酸萃取有机相的稀土皂化工艺，以氢氧根型强碱性苯乙烯阴离子交换树脂为助剂，来实现环烷酸萃取有机相的稀土皂化。在皂化反应器中，依次加入含有环烷酸及添加剂的煤油或磺化煤油溶液、氯化稀土水溶液和氢氧根型强碱性苯乙烯阴离子交换树脂；室温下充分搅拌反应完毕后静置分层。上层为稀土皂化环烷酸有机相，中层为水相，下层为固态的强碱性苯乙烯阴离子交换树脂相；放出水相和强碱性苯乙烯阴离子交换树脂相，获得皂化率为60%～90%的稀土皂化环烷酸有机相。本发明具有提高稀土产品纯度、降低生产成本、节省能量等优点。
971
0
本发明公开了一种废旧锂电池湿法回收生产线浸出过滤系统，包括机架，所述机架上设有压滤组、滤饼切割器和粉碎器；本发明设计滤饼切割器和粉碎器对压滤形成的滤饼进行处理，避免污染，以及便于后续的处理；通过在压滤组下方设置粉碎器，将压榨后形成的滤饼直接破碎后再进行后段加工，缩短加工时间，节省人工操作，提高了作业效率；本发明设计滤液收集装置，能够高效的对于滤液进行回收；滤液在输送过程中，根据生产需要调整球阀对流量进行控制；整个收集过程都是自动化进行的，无需人工干预，不会造成滤液蒸发的问题，既消除了安全隐患，又提高了工人的工作环境质量，且结构简单，安装方便。
886
0
本发明提供了一种含砷金精矿的回收方法，该方法包括如下步骤：(1)将含砷金精矿进行焙烧和研磨；(2)将经焙烧和研磨的含砷金精矿进行氰化浸出；(3)分离出浸出液和氰渣，该步骤的浸出液记为第一浸出液；(4)向所述氰渣中先后加入酸度调节剂和络合剂，在浸出后分离出浸出液和浸渣，该步骤的浸出液记为第二浸出液；(5)分别将第一浸出液和第二浸出液进行置换提金，从而回收金。该方法具有高的金回收率且同时能够有效避免铜被浸出。
912
0
一种草酸加压分解白钨精矿直接制备氧化钨的方法，该方法是指先在加压条件下，用草酸将白钨精矿进行分解，得到以络合物(H2[WO3(C2O4)H2O])为主的液相和以草酸钙(CaC2O4H2O)为主的固相，再利用络合物(H2[WO3(C2O4)H2O])受热易分解成草酸(H2C2O4)和钨酸(H2WO4)的性质，对上一步骤得到的液相进行常压加热，得到以草酸为主的分解液和以钨酸为主的分解渣；最后，将含钨酸的分解渣送入煅烧，可直接制得氧化钨。经试验得出，该方法钨的浸出率可达99.0％以上；本发明选用草酸作为浸出剂，有效地避免了非挥发性磷等元素杂质的引入，并且，本发明利用络合物(H2[WO3(C2O4)H2O])受热可分解的特性，设计了一种工艺流程更短，经济成本更低，效率更高且绿色环保的制备氧化钨新工艺。
811
0
本发明公开了一种从电解锰阳极泥脱除铅的方法，该方法通过热球磨过程的机械活化和动力学强化作用，使包裹在阳极泥中的硫酸铅充分暴露并与碳酸钠溶液发生反应转化为碳酸铅，显著提升脱硫效率。在此基础上，采用硝酸将碳酸铅分解浸出，实现电解锰阳极泥的深度除铅。该方法在不改变锰离子价态的情况下，电解锰阳极泥脱铅率可达99％以上。此外，为从源头上减少三废排放，脱硫后产生的含有硫酸钠和碳酸钠的母液与硝酸浸出后产生的含铅酸液混合，经中和沉淀后，得到硫酸铅和硝酸钠溶液。硝酸钠溶液再经蒸发结晶得到硝酸钠晶体，冷凝水返回工艺流程循环利用。
661
0
本发明提供了一种制备钇中间合金的方法，属于合金制备技术领域。本发明提供的制备钇中间合金的方法，包括以下步骤：将钙热还原钇渣、金属钙、造渣助剂和金属M混合，得到混合原料；所述金属M为钇中间合金中除钇以外的其它金属；将所述混合原料在保护气氛中加热进行还原反应，得到熔融态还原产物体系；将所述熔融态还原产物体系在保护气氛中进行浇铸，冷却之后，经脱模和剥离残渣处理，得到钇中间合金。采用本发明提供的方法能够将钙热还原钇渣中的钇以中间合金的形式回收，工艺简单，产品附加值高，不仅具有良好的社会、环境效益，还具有明显的经济效益。
670
0
本发明涉及冶金技术领域，且公开了一种基于化学反应的粉末冶金铁粉搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有外箱，所述外箱的顶部设有输料口，所述外箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一输料绞龙，所述外箱的右侧固定连接有V型送料仓，所述V型送料仓的底部固定连接有搅拌箱。通过一级搅拌装置和二级搅拌装置，对物料进行了充分的搅拌混合，避免了人工搅拌费时费力且搅拌不够充分的缺点，除进出料口，其余装置皆为密闭设置，最大限度的减少了粉末状物料微粒在空气中进行漂浮，尽量避免工人因长期吸入金属微粒造成对身体的危害。
中冶有色为您提供最新的江西有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年03月25日 ~ 27日 
