本发明公开了一种冷却板,包括导热板和冷却管,所述冷却管包括设置在导热板内的散热部以及位于散热部一端的进口部和位于散热部另一端的出口部,所述散热部为一体式管道;所述散热部内嵌在所述导热板内,所述导热板为注塑在所述散热部外的板体。本发明提供的冷却板,冷却液流动在冷却板的冷却管中,冷却管没有焊接边,冷却液接触不到焊接钎料,冷却管不会因为焊料被腐蚀而影响其密封性能或出现漏液的情况,该冷却管的耐腐蚀性强、密封可靠性高。降低了漏液的可能性,提高了冷却板的使用寿命;并且不会因漏液对电池的安全性能带来不利影响,使用该冷却板的电池模组安全性能高。同时,本发明还提供了一种含有上述冷却板的锂离子电池模组和汽车。
本发明公开了一种圆柱形锂电池双卷绕机,该双卷绕机的极片料盘由伺服驱动进行旋转放料,经纠偏装置、毛刷吸尘装置、测长轮至极片压送料装置到卷绕装置,当极片长度达到设定值,极片压送料装置的切刀机构204、304裁断极片,完成一个卷芯的自动入料工序;卷绕装置由伺服电机驱动旋转更换工作工位,完成卷芯的卷针进行贴胶工序;卷绕装置再次旋转由下料机构抓夹经旋转气缸送至卷芯输送带。本发明双卷绕机通过两个卷绕工位同时运行,完成机械的自动化操作,实现极片的自动入卷,减少人工操作,提高卷绕极片的生产效率及良品率。
本发明公开了一种冷却和烧结一体的锂离子电池材料生产设备,包括底座;所述底座的顶部设置有冷却室;所述冷却室内设置有液压伸缩装置、左侧挡料板和右侧挡料板;冷却室的底部设置有排料管;冷却室的左侧设置有出气管,右侧设置有进气装置;本发明结构简单,设计合理,使用方便;与传统的烧结相比微波的穿透深度大,温度梯度非常小,能够快速地升温和降温,从而使整个烧结过程被大幅度缩短,不存在阴影效应;冷却室的设置,能够将烧结过后的电池材料进行冷却,通过进气装置将冷却的氮气输入到冷却室对物料进行冷却处理,然后从出气管将气体排出,从而形成对流,对烧结过后的电池材料进行冷却处理。
本发明涉及一种锂电池极片五金金属模切机,包括依次设置的极片上卷机构、金属冲切机构、伺服拉料机构、裁切机构和下料机构;极片上卷机构包括卷料机构、第一纠偏机构、张力控制放卷机构和第二纠偏机构;下料机构包括扫粉除尘机构、检测机构和收集机构;通过伺服拉料,极片卷料连续不间断送料,张力控制放卷机构对张力进行调节,第一纠偏机构和第二纠偏机构进行两次纠偏,连续冲型,自动分切,极片除尘,不良品检测并剔除,合格品收集,实现极片生产自动化,且送料均匀,尺寸稳定,减少了机器台数、占地空间以及操作员数量,大大提高了生产效率。
本发明提供了一种丙烯酸酯压敏胶带及其制备方法和使用该丙烯酸酯压敏胶带的锂离子电池,该丙烯酸酯压敏胶带,包括基材及基材表面的压敏胶黏剂,所述压敏胶黏剂包括丙烯酸酯共聚物及交联固化剂,所述丙烯酸酯共聚物由丙烯酸酯单体聚合得到,所述丙烯酸酯单体包括第一丙烯酸酯单体、第二丙烯酸酯单体及第三丙烯酸酯单体;所述第一丙烯酸酯单体包括低玻璃化转变温度的丙烯酸酯单体;所述第二丙烯酸酯单体包括高玻璃化转变温度的丙烯酸酯单体;所述第三丙烯酸酯单体包括功能性丙烯酸酯单体,其制作简单、使用方便、成本低廉,具有足够的粘性和耐久性,能够经受长时间的电解液的浸泡。
本发明提供一种锂离子电池及其制作方法,包括:正极片、隔膜、负极片依次层叠并折叠加层形成电芯,电芯位于铝膜形成的空腔内,空腔内还填充有电解液,正极片包括:铝箔和正极集流体,正极集流体垂直焊接在铝箔的一端,铝箔上设置有多个第一通孔,铝箔的正面、底面和第一通孔中均填充和覆盖有正极材料层,负极片包括:负极集流体和铜箔,负极集流体垂直焊接在铜箔的一端,铜箔上设置有多个第二通孔,铜箔的正面、底面和第二通孔中均填充和覆盖有负极材料层。以满足在外形尺寸变化不大的情况下,能量密度能大幅度提升。
本发明提出的一种锂离子聚合物电池外膜用尼龙薄膜复合材料,旨在提供一种热学性能稳定、不易吸潮,耐穿刺,干态和低温冲击强度高,吸水不变形,多层共挤复合相容性好,流动延伸均衡,能够满足冲深3-12mm或以上,拐角不破裂的尼龙薄膜复合材料。本发明通过下述技术方案予以实现:尼龙填充体中含有8wt%-12wt%的马来酸酐MAH掺混K树脂和接枝物K-MAH接枝POE共混材料,尼龙填充体以马来酸酐接枝聚乙烯和三元乙丙橡胶为界面相容剂,马来酸酐接枝弹性体羧酸基团与聚酰胺未端基或主链中的聚胺基反应,形成接枝共聚物,通过环氧树脂硅氧烷水解液与酰胺基团分子链氨基反应,聚合成多元素交织网络复合材料。本发明解决了PA膜热封易在某一拐角折边分层、破裂现象的难题。
本发明提供一种锂离子二次电池,由第一正极片、第一负极片、第二正极片、第二负极片、隔膜、电解液及电池壳组成。电极片和隔膜依此顺序组合成电池芯片:由左到右分别为第一正极片、隔膜、第一负极片、隔膜、第二正极片、隔膜、第二负极片、隔膜,电池芯片采用S形往复叠置的方式叠好压紧,成为电池芯,放在电池壳内,电池壳的盖板上设有注液孔、防爆片,电池为激光焊封口。电池芯片采用S形往复叠置取代现有技术中的卷绕方式,可以使电池体积更加小,从而提高电池的容量。电解液由LiPF6、有机溶剂、过充添加剂和阻燃添加剂三β-氯乙基磷酸酯组成,正极片表面包覆SiO2,该电池具有良好的稳定性和大的容量。
本实用新型公开了一种散热性好的锂电池安装支架,电池支架,所述电池支架还包括单节架体,所述单节架体内部等距固定开设有卡槽,所述单节架体外表面位于所述卡槽的边缘等距固定开设有连接片嵌槽,所述连接片嵌槽的两侧均固定开设有内腔,所述内腔的内部均设置有卡片器,所述单节架体的外壁等距固定设置有凸块,双层所述电池支架之间通过等距设置的连接板相连接,本实用新型能够自动且稳固地完成连接片的固定工作,提供连接片更加稳固的安装结构,避免连接片因为震动出现脱落或者接触不良等问题,且利于拆卸,另外,还能够降低爆炸时火势的强度,尽可能阻碍火势的蔓延。
本申请提供了一种注液孔密封结构,包括:基座,基座上开设有贯穿基座的内侧和外侧的注液孔,注液孔用于向锂离子电池的内部注入电解液;拉铆钉,拉铆钉包括钉芯及钉头,钉头插设于注液孔中,钉芯一端与钉头连接,钉芯另一端外露于基座外侧,钉头能够在钉芯的驱动下膨胀至抵紧基座以密封注液孔;钉头的材料至少与基座抵接钉头部分的材料相同。本申请通过将钉头的材料设置成至少与基座抵接钉头部分的材料相同,使得在不同的温度下,钉头与基座具有一样的膨胀系数,即使在极端温度下,钉头与基座之间也不会产生缝隙,从而保证了注液孔的密封性,防止电解液从注液孔处漏出。
本实用新型公开了一种极片输送装置及锂离子电池生产线。极片输送装置,皮带与多个输送辊,所述输送辊与所述皮带抵持以使所述皮带张紧;所述输送辊上设有输送面,所述输送面与所述皮带抵持,至少部分所述输送辊上的所述输送面朝所述皮带凸出。本实用新型中的极片输送装置能够使皮带在输送过程中不易发生位置偏移,从而使皮带上吸附的极片的位置不易发生偏移,能提高后续加工质量。
本实用新型公开了一种便于更换电芯的锂电池极耳连接装置,包括底座组件、上盖组件、卡接装置和连接装置,上盖组件设置于底座组件的上端,两个连接装置相对设置于底座内的前后两端,两个卡接装置相对设置于上盖组件的左右两端;卡接装置包括开盖推杆,开盖推杆滑动连接于上盖组件的开盖滑槽内,开盖推杆的下端转动设置有开盖推轮,开盖推轮的下方设置有开盖推块,开盖推块滑动连接于上盖组件的后推滑槽内,开盖推块的前后两端均开设有弧形滑槽,开盖推轮滑动连接于前端的弧形滑槽内,开盖推块的左右两侧均设置有开盖弹簧,开盖弹簧用于拉动开盖推块复位;本实用新型便于拆装并且便于更换电芯,具有良好的市场应用价值。
本实用新型公开一种锂离子电池电源线路板控制器,包括壳体、控制板和盖板,所述壳体上端卡扣有盖板,所述壳体底端中部固定有垫块,且垫块上端设置有控制板,所述垫块四周皆设置有若干组滑块,且滑块外侧皆固定有夹板,所述夹板皆套装在控制板表面;在对控制板进行安装时,不再需要将螺钉从控制板上取出,避免螺钉丢失,提高装置的使用性,同时螺栓和螺纹槽进行螺纹配合,从而对夹板位置进行限制,避免壳体在工作时,夹板随意移动,提高装置的稳定性。
本实用新型公开了锂离子动力电池泄压阀安全装置,包括壳体、泄压阀和透气框,所述泄压阀位于壳体内上侧和壳体固定连接设置,所述透气框位于泄压阀的上侧设置,所述壳体内上侧对称设有两个连接槽,两个所述连接槽内设有第一梯形板,所述第一梯形板贯穿于连接槽和透气框固定连接设置,两个所述连接槽内设有第二梯形板,所述第二梯形板位于第一梯形板的外侧和第一梯形板匹配接触设置,所述第二梯形板通过第一弹簧和连接槽连接设置,所述壳体外侧对称设有两个控制槽,两个所述控制槽内设有第一齿条。本实用新型方便对透气框进行安装和拆卸工作,进而提高泄压阀的使用寿命,操作简单,实用性强。
本实用新型提供了一种锂离子电池物料输送系统,包括主粉投料组件,辅料配料组件,输送管道组件以及计量组件,其中:主粉投料组件,通过行车起吊进行投料到行星搅拌机,所述辅料配料组件,通过吸料枪分别把辅料吸到相应的辅料计量仓;缓存计量仓的出料口通过喂料机搅拌螺旋喂料,由称重传感器计量匹配到发送罐,所述发送罐与行星搅拌机连通。本实用新型的有益效果是:能实现物料精确计量称量、智能运输、匀浆搅拌等功能于一体,配合控制中心能实现电池物料的全自动配料混合。
本实用新型公开了一种锂电池通用套筒,包括筒体,所述筒体的顶部固定连接有扣手,所述筒体的侧壁设置有变形槽,所述筒体的底部设置有通孔。本实用新型中,通过设计安装了位于筒体顶部的扣手和筒体侧壁的变形槽,便于在电动自行车狭小换电电池空间使用,解决了现有的电动自行车进行电池换电电池固定和更换的问题,且本实用新型中,通过将扣手和筒体设计为分体式设计,可实现扣手和筒体单个零件的更换,防止出现扣手或筒体其中一个零件受到损坏而需要将整体更换的情况,可增加装置使用的便捷性,且节约使用的成本。
本实用新型公开了一种高强度阻燃新型纳米纤丝锂电池陶瓷隔膜,包括作为基材的基础膜,在基础膜的外壁上依次叠加设置金属膜、聚氨酯膜、树脂膜和陶瓷隔离膜,其通过粘黏压合固定连接,并在其内部分别均匀间隔设置多个气囊,气囊为橄榄球型结构,且内部填充有聚多巴胺阻燃剂,利用金属膜和陶瓷隔离膜等加大加强了整体的抗穿刺性能,同时气囊的设置能够对外界穿刺进行有效缓冲阻隔,避免其继续更加深入破坏隔膜,气囊刺破后其内部阻燃剂流出,防止电池短路时燃烧爆炸的风险。
本实用新型涉及一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置,包括电池托杯入料组件、电池封口组件、转料组件、凸轮电池托杯分离组件、托杯出料组件、电池二次封口组件、电池转出组件、电池高度检测组件、电池出料组件和不良品电池出料组件,电池封口组件包括有齿轮、转盘、凸轮、压杆、伸缩杆、吸附座、导杆、凸轮导轨和轴承,齿轮转动,带动转盘转动,转盘上的导杆随之转动,电池封口组件下压对电池进行封口。有益效果;齿轮转动,带动转盘转盘上的导杆随之转动,凸轮导轨固定于大板上,当导杆转动到凸轮高处时,轴承被顶上去,从而将电池被顶起,凸轮固定在顶板上,当封口装置转到凸轮高处时,封口装置下压对电池进行封口,结构简单,实用性能强。
本实用新型公开了一种用于锂离子电池薄膜生产的放卷分切装置,包括固定座,两个固定座的内侧之间安装有辊轮,固定座上设有滑动架,滑动架上套有一个或多个滑动座,且滑动座沿着滑动架左右滑动,滑动座上套有微调座,微调座沿着滑动座左右滑动,微调座的内部设有活动座,活动座的底部通过支架与方形切刀固定连接,微调座沿着活动座上下滑动,并带动方形切刀上下移动。本实用新型可以根据不同的分切需求对方形切刀的高度进行调节,从而进一步提高其实用性和灵活性,在活动座移动的同时会同步带动测量板升降,以便通过测量板在刻度板上的所指位置能够有效的提高调节时的精准性和便捷性。
本实用新型公开了一种超级电容、锂电池生产线设备,其特征在于:包括:入壳机,机架,第一输送装置,所述第一输送装置安装在机架的顶部;胶池,所述胶池固定在机架的顶部,所述胶池用来容纳导电胶的;印胶装置,所述印胶装置安装在机架的一端,所述印胶装置将胶池内的导电胶涂抹在料盘上电极壳内壁上;制片装置,所述制片装置安装在机架顶部与印胶装置相邻,将极片母料冲切处理得到极片,在推力作用下落入料盘上的电极壳内,使极片通过导电胶与电极壳粘接,通过正负极组合装置的设置一次能够实现一板负极壳的翻转倒置与现有的单个负极壳倒置相比较,生产效率大幅提升,全伺服自动封口装置,提高了可操作性,可视化及封装精度。
本实用新型公开了一种安装稳定的锂电池,包括外壳,所述外壳内腔底部的两侧焊接有放置块,所述放置块的顶部活动连接有电池本体,所述外壳的顶部通过卡扣卡接有盖板,所述盖板的中端嵌设有可视窗,所述盖板的底部通过支撑垫固定连接有限位块。本实用新型通过外壳内腔底部的两侧焊接有放置块,起到了放置电池的效果,通过盖板的底部通过支撑垫固定连接有限位块,且限位块的内侧与电池本体的顶部卡接,起到了固定的效果,从而达到了安装稳定的目的,可有效的防止电池掉落,解决了现有的电池壳存在安装不稳定,从而容易导致电池掉落,从而降低了电池的使用寿命,还容易发生爆炸风险的问题。
本实用新型提供了一种锂离子电池测试用夹持工装,包括:支撑轴、右夹块、左夹块;所述支撑轴设置在立柱的上部,且支撑轴与立柱通过滑动方式相连接;所述弹簧设置在支撑轴的右侧,且弹簧与支撑轴之间套接;所述定位块位于支撑轴的中间,且定位块与支撑轴为一体式结构;所述右夹块设置在支撑轴的左端,且右夹块与支撑轴通过螺纹拧接方式相连接;所述左夹块设置在右夹块的左侧,且左夹块与右夹块之间通过螺栓穿接。通过在结构上的改进,具有夹持能力强,测试观察操作方便,防护性能高,大大提高其实用价值等优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
本实用新型公开了一种散热性能好的锂离子蓄电池,包括外壳,所述外壳的顶部设置有顶盖,所述蓄电池腔内的底部固定安装有多个蓄电池,多个所述蓄电池之间的外壳内壁设置有散热装置,所述散热装置包括隔板,所述隔板固定安装蓄电池之间的外壳内壁,所述隔板的内部开设有水槽,所述水槽的顶部活动安装有密封盖,所述所述水槽靠近顶部的内壁固定安装有挡板,所述挡板底部的内壁与水槽的内壁之间固定安装有固定板,所述固定板的顶部连通有毛细管,所述毛细管内安装有毛细芯。本实用新型通过设置散热装置,利用毛细现象的原理,达到了持续利用水蒸发来对隔板及蓄电池散热的效果。
本实用新型公开一种智能型可控温锂电池,包括电池壳体、电芯、上盖体、冷却装置、正极耳、负极耳;电池壳体包括外壳体和内壳体,外壳体与内壳体之间形成环形腔体,冷却装置内置于该腔体;所述内壳体的外壁设有从正极耳一端环绕至其另一端的加强筋,该加强筋呈中空构造;所述冷却装置包括PTC热敏电阻、水箱、泵体、微型马达、主控板;所述主控板用于接收PTC热敏电阻的信号,并根据该信号控制微型马达驱动泵体循环水箱中的水;所述正极耳包括第一极耳部、第二极耳部,两极耳部之间经PTC热敏电阻连接。本实用新型可自动检测电池的工作温度,当超过设定的安全温度时,将启动冷却装置进行冷却。
本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的机械手组件,包括固定板以及固定设置于该所述固定板上部的驱动电机、驱动电机的输出轴部位设置的主动轮、与所述主动轮相齿合的从动轮、丝杆、与丝杆相连接并由丝杆带动的连接拉杆、与连接拉杆相连接并同步移动的送片组件、驱动气缸、由驱动气缸驱动平行移动的安装板以及设置于所述安装板上的入片纠偏组件和切刀组件;在所述连接拉杆与安装板之间还连接有拉杆,且在拉杆一端端头部位设置有挡块,所述拉杆相对于挡块的另一端与安装板相连接;所述固定板一侧、靠近入片纠偏组件和切刀组件部位设置有缓冲器,这样的结构设计可以有效的减小整体体积,降低制作成本,增强系统稳定性,使得设备性能更加优良。
本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的板磁铁除铁粉机构,包括除铁粉安装座以及与该所述除铁粉安装座一端固定连接的盖板;在所述盖板内部等间距开设有若干个凹槽,且在各凹槽中放置有用于对外部电极极片表面的灰尘进行吸附的方形磁铁;所述盖板正面一体成型设置有用于稳定限制方形磁铁、避免方形磁铁移动的限位块;该盖板外周还开设有若干个螺丝孔,盖板通过螺丝与除铁粉安装座相连接;在所述除铁粉安装座异于盖板的另一侧开设有用于将除铁粉安装座固定于外部物体上的固定孔,这样的结构设计可以有效的提高设备的稳定可靠度,使得吸附面积增大,吸附力均匀,吸力增大,除铁粉更加干净。
本实用新型公开了一种带有锂电池和无线充电的180°全景摄像头,是由全景摄像头、带磁底座和装墙背板组成;所述全景摄像头内置有无线充电受电模块和可充电电池;全景摄像头本体内后端有铁质支架,装墙背板为铁质材料制造成;所述全景摄像头本体的底部通过带磁底座吸附在装墙背板的内部;本实用新型采用一个带磁的底座,通过磁铁吸附原理;安装非常简单有效,产品可任意角度旋转;带磁底座可旋转拧开成两件,可将桌面支架夹在中间,方便产品桌面使用,带磁底座内安装的无线充电送电模块和摄像头内安装无线充电受电模块通过无线充电的方式进行充电工作,产生的电能存储在充电电池内,为本实用新型工作提供电能;并且设计合理,结构简单,成本低。
本实用新型提出一种全自动锂电池电芯卷绕机,包括机箱、以及设置在机箱顶部左端的控制机构;极片料盒机构,用以正、负极片的供料储存;两套隔膜自动放卷装置,用于放置隔膜料带;极片切断机构,用于切断正极、负极料带,形成正、负极片;卷绕部,布置于机箱的中部,用于接收极片切断机构传递来的正、负极片,以及隔膜放卷装置传递来的隔膜,卷绕形成电芯;其中,由机箱左侧上方的隔膜自动放卷装置提供的隔膜位于正极片、负极片之间一同进入卷绕部,由机箱左侧中区的隔膜自动放卷装置提供的隔膜位于正极片的外侧进入卷绕部,并将正极片、负极片分隔两层隔膜后卷绕形成电芯,完成卷绕工序。
本实用新型涉及一种锂电池自动冲壳机,包括机架;机架上设置有出料组件、冲壳组件、拉料组件,以及切料组件;冲壳组件包括凹模、凹模安装座、第一复位组件,以及凸模;切料组件包括切刀、切刀安装座、第二复位组件,以及切料台;拉料组件设置有两组;拉料组件包括两个安装架;安装架上设置有两根拉料转轴;安装架还转动连接有第一张紧链轮;机架上还设置有两组驱动组件;驱动组件包括电机、电机安装座,以及压板;电机的电机轴设置有主动链轮以及凸轮;电机安装座还转动连接有第二张紧链轮;驱动组件还包括传动链条;本冲壳机可完成拉料、冲壳、切割等一系列工作,自动化程度高且生产效率好,节省了人力成本。
本实用新型涉及一种锂电池化成分容设备中信号线的快速接驳装置,包括上接驳组件和下接驳组件,上接驳组件包括上PCB底板、上PCB立板、上正极电压信号线、上负极电压信号线、上热敏电阻温度信号线、上绝缘板、上接线端子和上连接器;下接驳组件包括下PCB底板、下PCB立板、下正极电压信号线、下负极电压信号线、下热敏电阻温度信号线、下绝缘板、下接线端子和下连接器,上接驳组件的接驳探针组件与下接驳组件的导电靶点弹性接触并实现电连接。利用探针的弹力及伸缩作用,可以同时使数十根探针同时紧紧地压在导电靶点上,一次插接就可以完成几十根信号线的接驳,提高了效率,实现快速、可靠的接驳,减少工作时间,降低高空作业的危险性。
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