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本实用新型公开了一种锂电池组充放电保护板，包括保护壳、散热板和盖板，所述保护壳外侧成型有所述散热板，所述保护壳内侧设置有所述盖板，所述盖板上侧设置有把手槽，所述盖板另一端设置有充电端口。有益效果在于：本实用新型通过设置的散热板，使得保护板在保护电池时的散热效果大大提高，避免热量的积聚，减少电池的危险性。
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本实用新型涉及电芯包胶技术领域，提供了一种裸电芯和锂电池电芯,该裸电芯包括方形的电芯本体和电芯极耳，电芯本体上设有分别与电芯本体的各个面相粘合的包胶结构，电芯本体包括两个表面、两个端面和两个侧面，其中，包胶结构包括至少一对胶带，每条胶带均包括横向部分、端包部分和侧包部分，横向部分沿平行于电芯本体的长度方向的方向延伸，横向部分贴合在电芯本体的表面上；端包部分与横向部分的端部连接，端包部分贴合在电芯本体的端面上；侧包部分与横向部分的一侧连接，侧包部分贴合在电芯本体的侧面上。与现有技术对比，避免电芯在生成、运输、应用过程中出现正负极片错位、隔膜孔收缩、隔膜打皱的问题，提升了裸电芯的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽，包括顶盖，所述顶盖的四周均匀分布有六个出气口，且六个出气口中均设置有防尘网，所述顶盖的下方设置有垫圈，且垫圈的下方设置有防爆片，所述防爆片与顶盖的中间形成有缓冲腔，且防爆片的底部开设有凹槽，所述防爆片的下方设置有连接片，且连接片的两侧均对称开设有气孔，所述连接片的下方安装有第一极耳，且连接片的下方设置有保护管，本实用新型设置了保护管，利用热胀冷缩的原理，使电池正负极与盖帽断开连接，电池停止供电，用户可以了解到电池发热的情况并及时进行散热，本实用新型设置了防尘网，避免灰尘进入缓冲腔，阻碍防爆片断裂泄压，使得电池内部的压力过大而爆炸。
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一种连续式锂电池烘烤线，包括至少三个首尾连接的箱体，其中第一个为升温箱，第二个为真空烤箱，第三个为冷却箱体，在相邻的两个箱体之间设有用于将两个箱体连通或隔断的传输阀，在升温箱前面设有第一开关门，在冷却箱体的尾端设有第二开关门，还包括蒸汽发生器和热交换器，蒸汽发生器位于箱体的外部，在升温箱体和/或真空烤箱中设置有热交换器，蒸汽发生器通过输入管将产生的蒸汽输送给热交换器，热交换器通过输出管将热交换后的蒸汽输送给蒸汽发生器。本实用新型由于采用了蒸汽发生器和热交换器，蒸汽发生器将产生的蒸汽输送给热交换器，通过热交换器对升温箱体和/或真空烤箱进行加热，缩短电芯在烘烤过程中的升温时间和/或真空烘烤时间。
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本实用新型公开一种锂离子电池隔膜垂边的修复设备，包括支座、放料装置、张力检测装置、加热修复装置以及控制器；放料装置转动地设于所述支座的前侧，用于放置隔膜卷；张力检测装置设于所述支座上且位于所述放料装置的后侧，用于检测隔膜的张力；加热修复装置转动地安装于所述支座上，且与所述放料装置平行设置，用于对隔膜加热修复；控制器与所述张力检测装置、加热修复装置电性连接。
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本实用新型的一种锂电池注液后的真空静置装置，包括箱体、底座、静置部件、通气孔、锁闭部件和升降部件，箱体口外侧间隔设有第一凸起，锁闭部件主体间隔设有第二凸起，升降部件用于箱体竖直运动，使第一凸起通过第二凸起间隙且置于第二凸起下方，锁闭部件主体通过旋转，使第一凸起和第二凸起上下紧密重合，静置部件用于夹紧放置注液后的电池，锁闭部件用于使箱体和底座闭合形成密闭空间，通气孔设置在底座上，用于对密闭空间抽真空、充氮气正压，再破真空。本实用新型可以提高真空静置装置内部的真空度保压时间与正压力值，有效保证电池注液后的电解液能快速吸收至电芯，从而提高产品注液效率与品质。
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本实用新型公开了一种智能电动车用锂离子电池，包括电池本体、位于所述电池本体上方的电池控制箱，所述电池控制箱上安装有接线端子，所述电池本体两侧均设置有若干组磁吸定位块，所述电池本体上安装有环境检测模块；所述电池控制箱上安装有控制器，所述电池控制箱内部安装有调功模块，所述电池控制箱内部安装有电磁开关。有益效果在于：本实用新型能够通过所述温度检测模块对所述电池本体的温度进行检测，并通过所述散热风扇调节所述电池本体内部温度，提高电池的运行环境质量；通过对放电状态、温度和湿度的自动检测，可通过所述控制器控制所述调功模块自动调节电池的输出功率和通断电，提高电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用电芯转移挤压一体机，包括输送台、位于输送台顶端中部并用于安放待加工电芯的定模、垂直固定于输送台顶端两侧的支撑架、以及安装在支撑架架体上并用于对待加工电芯进行挤压的挤压装置；所述挤压装置包括安装在支撑架下方的液压伸缩杆、以及固定在液压伸缩杆底端并用于与定模相配合使用的动模。本实用新型在工作中，能够减少动模与定模使用时的震动产量，缩减动模与定模所受到的震动磨损，降低了挤压装置、支撑架与输送台的震动幅度，使得该一体机在使用时整体的震动产量及机体幅度达到最少状态，延长该转移挤压一体机整体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种便于锂电池保护板固定的安装装置，包括电池保护板、壳体和安装组件，所述电池保护板通过安装组件安装固定在壳体底部，所述安装组件设有四个，且四个安装组件呈矩形分布在电池保护板底部，所述安装组件由插柱、限位板、扭块和插座组成，所述插柱滑动贯穿电池保护板，且插柱顶部与扭块固定，本实用新型通过安装组件将电池保护板安装固定在壳体内，只需通过捏住扭块，将插柱对准插座插入，再旋转扭块，就可以将电池保护板安装固定在壳体内，不需要打孔再通过螺栓连接固定，避免了组装人员使用螺丝刀安装时不小心损坏电池保护板的问题，比传统的连接更加简单便捷，安装时间更短，效率更高。
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一种圆柱形锂离子电池，包括电池壳体、装于壳体内的卷芯、和用于密封所述壳体的防爆帽盖；所述卷芯由正极片、负极片、隔膜卷绕而成；所述正极片包含2个以上的正极耳；所述防爆帽盖包括依次叠放的防爆片、连接片和集流片；所述集流片上开设有若干个狭缝，各正极耳贯穿对应的狭缝与所述集流片焊接连接。本实用新型中的增加极耳，这可以大大降低卷芯内阻，提高电池的功率性能，减少电池大功率工作时的发热，加快散热，提高安全性能和使用寿命。本实用新型改变的传统的将正极耳焊接在连接片上，创造性地将正极耳焊接在集流片上，不受限于多个极耳位置，可提高极耳焊接牢固性和一致性。
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本实用新型公开了一种18650锂电池自动上料装置，该装置包括电池物料车、龙门机械手、输送模组和机架，所述电池物料车的表面与机架的内部活动连接，所述龙门机械手和输送模组的底部与机架的上表面固定连接所述电池物料车包括小车支架，所述小车支架的顶部固定连接有面板，所述面板的后侧设有导向块，所述导向块后侧的内壁中设有定位套，所述面板的上表面固定连接有长限位块，所述面板上靠近长限位块的上表面设有短限位块。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于目前通常为人工加输送机上料，生产效率低，安全系数低，缓存电芯数量少，定位不精确等缺点，给使用带来不便，降低了工作效率的问题。
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本实用新型适用于电池领域，提供了一种极耳以及锂电池，其中，极耳包括第一连接件、第二连接件、熔断件、第一固定组件和第二固定组件，所述第一连接件用于与所述电芯电极电连接，所述第二连接件用于与所述外部电路电连接，所述第一固定组件将所述第一连接件电连接至所述熔断件，所述第二固定组件用于将所述第二连接件电连接到所述熔断件；所述熔断件的熔断电流均小于所述第一连接件的熔断电流和所述第二熔断件的熔断电流。本实用新型通过熔断件可拆卸连接设计使得熔断件在熔断后原第一连接件和第二连接件还能继续使用，更换新的熔断件即可，而无需将整个极耳废弃而造成资源的浪费。
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本实用新型公开了一种用于锂电池制造的焊接设备，包括：驱动装置、电磁脉冲焊接装置以及定位装置；所述电磁脉冲焊接装置用于产生磁场，所述定位装置用于对待焊工件进行定位，所述驱动装置用于驱动电磁脉冲焊接装置远离或靠近所述定位装置；在所述定位装置将所述待焊工件定位后，所述驱动装置将所述电磁脉冲焊接装置驱动至定位装置，以对待焊工件进行焊接。采用电磁脉冲焊接的方式焊接待焊工件，相较于现有的激光焊接方式，不会出现炸火、焊接不良的现象，提高了产品的良品率和产品的一致性。
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本实用新型公开了锂电池乘用车换电系统，包括箱体、控制台和换电设备，所述箱体内侧前端设置有控制台，所述控制台所在的箱体位置处后侧下部设置有行车通道，所述行车通道右侧入口位置连接有辅助上车斜坡道，所述行车通道所在的箱体位置处底部安装有换电设备，所述行车通道所在的箱体位置处后方底部安装有电池中转支架，所述电池中转支架所在的箱体位置处后方安装有电池固定支架，所述电池中转支架和电池固定支架之间所在的箱体位置处安装有码垛机，所述箱体后部左右两侧对称设置有电池货柜，所述电池货柜内部设置有电池货柜支架。本实用新型通过设置箱体、控制台和换电设备，解决了传统的换电站结构布局设计零散，电池更换低效的问题。
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本实用新型涉及一种高性能锂离子电芯结构，包括主体、正极端、外壳、防渗层、隔温层、隔膜层、电解液、正极、负极、顶部垫片、顶盖、安全阀、底部垫片、负极端，所述正极端安装在主体的顶部，所述外壳布置在主体的外围，所述防渗层布置在外壳的内部，所述隔温层布置在防渗层的内部，所述主体的内部由隔膜层在正极和负极之间间隔而成，所述主体的内部填充有电解液，本实用新型安装有采用玻璃纤维材质的隔温层，避免因温度过热引起的电池鼓起、爆炸，外壳采用铝制，避免因长时间的使用，使电池内部的溶液溢出，电池的内部安全有安全阀和PTC元件，以便电池在不正常状态及输出短路时保护电池不受损坏，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种软包锂电池生产线电池滚压机构，包括电动转盘、电池载具、竖直辊压机、竖向辊压机固定架、横向辊压机固定架、横向辊压机和加紧机构，所述电池载具有四个，且电池载具通过螺丝均匀对称固定安装在电动转盘的盘体上端，所述电动转盘的下端通过地面固定，所述竖向辊压机固定架设在电动转盘的后侧，且竖向辊压机固定架的下端通过地面固定，所述竖直辊压机竖直方向滚动安装在竖向辊压机固定架的上部后壁，所述横向辊压机固定架设在电动转盘的一侧，且横向辊压机固定架的下端通过地面固定，所述横向辊压机横向滚动安装在横向辊压机固定架的上端内壁。本实用新型能够压平电池减少电池使电池恢复平整，更好的满足使用需要。
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本实用新型公开了一种锂离子聚合物电池检测设备，包括机床、厚度检测模块和电路检测模块；本实用新型在结构上设计合理，工作时，将电池放置于传送带上的凹槽内，伺服减速电机通过主动辊带动传送带运转，当电池经过厚度测试辊后，如电池鼓包会带动厚度测试辊上移，从而使金属触点与灯路触点连接，电池为警报灯供电从而点亮，测得不合格产品，相较于人工肉眼检测，速度更快，精准度更高，且降低了员工的劳动强度，当电池送至电路检测模块下时，伸缩杆带动第二滑板下移，弹性测试端子连接电池端子后万能表检测电池电流电压是否异常，较人工相比检测效率高，伸缩上下移动杆并通过锁紧螺母锁定可调整传送带的张紧度，降低故障率。
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本实用新型提供一种锂电池化成分容夹持装置及其设备，包括上固定板、气缸顶压装置、上压板、上探针、托板、下探针、下固定板、导杆、复位弹簧及下压板；上固定板、上压板、托板、下固定板自上而下依次间隔相对设置；气缸顶压装置设置于上固定板及上压板之间，上压板开设有贯穿该上压板上下表面的上导孔、收容上探针的第一上探针矩阵收容槽及第二上探针矩阵收容槽；托板开设有贯穿该托板上下表面的下导孔、第一载盘定位孔及第二载盘定位孔；托板与上压板相对并分别形成第一载盘出入及第二载盘出入口；下压板开设有收容下探针的第一下探针矩阵收容槽及第二下探针矩阵收容槽；复位弹簧套于导杆外位于托板及下固定板之间，导杆穿过上导孔、下导孔。
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一种锂离子电池极片连续成套自动生产线的自动连续供料系统，包括涂布机构，还包括加料机构、搅拌机构、除铁过滤机构和涂料上料桶，加料结构将原料加入到搅拌机构中进行搅拌，除铁过滤机构对搅拌后的浆料进行除铁过滤处理，经过除铁过滤处理的浆料被输送给涂料上料桶，涂料上料桶给涂布机构提供浆料。本实用新型由于采用了加料机构、搅拌机构、除铁过滤机构和涂料上料桶，加料机构根据浆料的配比精确地将一定重量的原料投入到搅拌机构中进行搅拌，除铁过滤机构对搅拌后的浆料进行除铁过滤，使浆料更加符合涂布标准，并且浆料的供给和涂布设置在同一条生产线上，具有不含铁、浆料均匀、结构简单、涂布效果好、生产效率高和生产成本低等优点。
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一种基于无线传输方式的锂离子动力电池，包括动力电池本体，还包括设置在动力电池本体上的中央处理模块、识别码检测模块、电压检测模块、电量检测模块、内阻检测模块、环境参数检测模块和无线通讯模块，识别码检测模块、电压检测模块、电量检测模块、内阻检测模块、环境参数检测模块和无线通讯模块分别与中央处理模块电性连接。本实用新型能够快速的检测动力电池的识别码、电压、电量、内阻和环境参数等，并通过无线通讯模块发送给服务器，人们通过服务器可以了解到动力电池的电性能参数和其所在环境的参数，极大的延长动力电池的使用寿命，达到保护电池的目的，具有使用方便、安全系数高、可以对动力电池进行检测和及时发现动力电池异常等优点。
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一种用于锂电池的硬质塑胶外壳，包括一塑料的壳体，所述壳体开设有一用于放置电芯的容置槽，所述壳体上安装有一塑料的盖板，所述盖板下端四周开设有一台阶，位于所述台阶内的所述盖板下端形成一凸出部，所述凸出部卡设于所述容置槽内；壳体和盖板的材料都是塑料，可以分别注塑成型，制作工艺简单，生产效率高，成本低；当电芯短路发热时，塑胶的壳体和塑料的盖板受热软化，避免了电芯鼓壳爆炸的现象，并且塑胶与电解液不能反应，使用安全，进一步避免了现有技术中金属盖板与金属壳体之间需要通过激光焊接的现象，达到节能的效果。
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本实用新型公开了一种新型锂离子动力电池异型连接片，包括纯镍片板，纯镍片板左端横向开设左通孔，纯镍片板右端横向开设右通孔，左通孔左右两侧设置若干第一焊接点，右通孔左右两侧设置若干第二焊接点。本实用新型克服了现有技术中连接片焊接不牢、容易炸点、影响产品质量及生产效率得不到提高等问题，具有结构简单、造价便宜、产品质量高、连接片焊接牢固及生产效率高等特点。
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一种软包聚合物锂电池组的连接结构包括由多个单体电池电性连接而组成的电池组，电池组的外侧设有电池壳体，每块单体电池上分别设有第一阳极片、第一阴极片、绝缘体、PCB板、电芯及铝薄层。在PCB板和电芯之间设有第二阳极片和第二阴极片，第一阳极片及第一阴极片上分别设有向内延伸形成的极片连接部,在绝缘体和PCB板上分别开有缺口，第一阳极片及第一阴极片的极片连接部穿过缺口分别与第二阳极片和第二阴极片相连接，第二阳极片和第二阴极片的一端焊接于PCB板上，另一端由铝薄层的顶部向外伸出，电池壳体底部设有电池底座，电池壳体的两侧表面上分别设有一块固定板，固定板的上开有多个间隔设置的散热口。本实用新型具有设计新颖、成本低廉等特点。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极片保护装置,其包括供极片卷绕的卷筒、及对卷绕于卷筒上的极片卷侧沿起保护作用的两块保护板,所述两块保护板可通过固定装置固定于所述卷筒两侧。本实用新型保护板可在制片过程的各工序中对极片卷侧沿起保护作用,有效地增强了电池的安全性。
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本实用新型提供一种防漏液及防渗液的锂电池,包括外壳、卷芯、极耳和盖帽,卷芯与盖帽之间通过极耳电性连接,卷芯、极耳和盖帽位于外壳内。外壳上具有通孔,盖帽设置于该通孔内,盖帽与外壳之间通过弹性环密封连接。由于盖帽与外壳之间具有弹性性能良好的弹性环,电池封口后,弹性环通过自身的弹性作用,将盖帽与外壳间的间隙很好的填充,防止了电池封口后漏液或渗液问题的出现。由于弹性环的填充密封作用实现了现有技术中点胶所要达到密封的理想效果,且盖帽封口前节省了点胶环节,这样,简化了生产工艺,降低了生产成本。
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一种锂电池电芯，包括密闭外壳及固定在所述密闭外壳内部的卷芯，所述密闭外壳包括外壳及盖帽，所述外壳具有位于其顶部的开口部，所述盖帽具有配合部，所述配合部与所述开口部套接配合，在套接处，所述配合部具有外侧表面和所述开口部具有内侧表面，所述外侧表面和所述内侧表面粘接固定，在盖帽配合部的所述外侧表面成型出凹环形槽和与凹环形槽相连的凹支槽，把金属外壳所述开口部对应的部分压入所述凹环形槽和凹支槽里。在盖帽配合部增加凹支槽，加大了盖帽外侧表面与壳体内侧表面之间的粘结面积，从而增大盖帽与壳体的固定强度，和增大了电芯内部的承压能力。
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本发明公开了一种软包动力汽车锂电池真空注液机构，属于注液机构技术领域，包括多个装配的真空箱，所述真空箱之间传动连接有输料带，且其中一侧真空箱内设有注液组件，所述注液组件后侧固定安装有升降直线模组。本发明中，通过膨胀管的展开调节吹液管的吹液角度，扩展注液渗透范围进一步提高电解液的渗透范围，保证电解液的流动延展效率，并且喷液嘴通过与真空罩的配合能够实现在注液时的同步抽真空处理，提高注液效率，对单侧柔性电池包外部的挤压提高电解液的延展效率，并且通过往复的输气换气保证抵接件对柔性电池包受压范围的多级调节，进一步提高对电池包的电解液真空加注效率，同时避免电解液注入时因物理贴合接触而产生气泡。
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