本发明公开了一种带绝缘导热薄膜的锂离子电池,包括电池本体,电池本体表面包覆有绝缘导热薄膜,该绝缘导热薄膜由以下组分组成:α‑烯烃磺酸钠,琥珀酸酯,聚丙烯酸酯,六溴环十二烷,氨基磺酸钠,羟乙基纤维素,双季戊四醇,环烷酸钴,苯甲酸异壬酯,碳酸二乙基己酯。本发明带绝缘导热薄膜的锂离子电池,其电池本体表面包覆有绝缘导热薄膜,该绝缘导热薄膜具有绝缘和导热的双重属性,可有效提高电池的安全性能。
本发明公开了用于高压实负极材料的电解液及具有该电解液的锂电池。其中,用于高压实负极材料的电解液包括有机溶剂和添加剂,所述添加剂包括式1所示的对苯硅酸盐化合物,R1和R2分别独立地为链状烷基或所述链状烷基的氟代物,M1和M2分别独立地为选自Li+、Na+和K+中的至少一种。将该电解液用于锂电池中时,可以显著改善对负极,尤其是对高压实负极的浸润效率和浸润效果,从而达到提高浸润一致性、缩短生产周期、降低成本以及提高电池循环性能等的效果。
本发明公开了一种锂电池用高离子导体缓冲液的应用,其特征在于:将权利要求7内得到的缓冲溶液均匀涂覆在正极和负极表面,按照正极、隔膜、负极的顺序组装成锂离子电池,组装后的电池整体阻抗在0.6‑1.1Ω,电池容量发挥在137‑145mAh/g。本发明的优点是:本发明高离子导体缓冲液,可以用在正极、负极、隔膜之间,作为缓冲层改善的不同物体间的界面特性,降低界面阻抗,提高电池的性能,同时也可以用于常规隔膜,取代常规电解液。
本申请提供一种锂电池的制作方法,所述方法包括:提供多个相互独立的极片,所述极片包括第一子极片和第二子极片以及连接所述第一子极片和第二子极片的极耳;将所述第一子极片以及第二子极片分别设置于隔膜带上;对所述隔膜带以及极片进行堆叠处理形成复合体;对所述复合体进行卷绕处理形成第一极组和第二极组。本申请所述的锂电池的制作方法,将叠片工艺和卷绕工艺相结合,将裁切好的单个极片设置于隔膜带上再进行卷绕,可以提高极组的加工精度、安全性和生产效率,并且能够提高电芯容量。
本发明公开了脱质子苯基桥连β‑酮亚胺锂配合物催化酮氰硅化反应的方法,包括以下步骤,以脱质子苯基桥连β‑酮亚胺锂配合物为催化剂,以酮和硅烷为原料,室温反应15分钟,完成氰硅化反应,在该配合物中,每个β‑酮亚胺单元都是双负离子,而双负离子β‑酮亚胺基是一类活泼性很高的基团,将该配合物应用于酮的氰硅化反应中,反应温度为室温,反应时间很少即可以实现酮和TMSCN的高效还原。
本发明公开了一种动力锂电池均匀水冷系统,包括循环水泵,散热器,分水器,集水器和N(N为大于1的整数)个一级水冷型电池模块,其中,循环水泵与散热器相连,为系统提供水循环动力;散热器与分水器相连;N个一级水冷型电池模块以并联方式与分水器和集水器相连;集水器与循环水泵相连,上述所有部件通过水管连接,构成一个完整的水循环系统,能够实现动力锂电池的均匀水冷。
本发明公开了一种可以有效监控放电过程和短路现象的电动车锂电池智能管理系统,包括:电池采样电路、主控电路、电量显示电路、充电电路、放电电路和充电检测电路,所述的电池采样电路、电量显示电路、充电电路、放电电路和充电检测电路均与主控电路相连,所述的主控电路还连接有放电检测电路和短路检测电路。本发明通过设置放电检测电路和短路检测电路,有效地对放电过程和短路情况进行监控,延长了锂电池的使用寿命。
本发明公开了一种圆形锂离子电池的壳口清洁设备,包括水平放置的传送带单元(2),所述传送带单元(2)的正上方设置有一个激光头(4);所述传送带单元(2)的顶部放置有至少一个需要进行顶部壳口清洁的电池外壳(1)。本发明公开的一种圆形锂离子电池的壳口清洁设备,其可以有效去除电池外壳顶部的壳口处具有的金属毛刺以及其他异物,改善电池顶部壳口的表面状态,避免由于金属毛刺进入到电池内部而出现电池短路的问题,保证电池的安全和使用性能,同时降低电池顶部壳口生锈的风险,有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。
本发明公开了一种金属氧化物包覆的硫锂正极材料的制备方法,所述方法使用磷酸锆钛作为载体,其层状效应能够有效抑制电池的自放电过程,而硫颗粒负载于所述磷酸锆钛内,由于磷酸锆钛独特的层状结构紧紧包裹住了硫颗粒,能够有效抑制其放电中间产物多硫化物的溶解,提高了锂硫电池的循环性能;本发明包覆材料与接触剂形成固熔体,易于包覆均匀,且烧制后结合紧密,包覆层不易脱落,此方法不仅缩短了生产周期,而且保证了包覆的均匀性,使包覆材料也可以经过高温从而形成理想的玻璃态包覆,提高了材料的性能。
本发明公开了一种含钙锂云母浸出渣回收利用的处理方法,特点是包括以下步骤:1)将含钙的锂云母浸出渣与硫酸混合后在恒温水浴中浸出后,过滤得到滤液A和滤渣A,将滤渣A烘干得硫酸钙;2)在滤液A中加入氨水,恒温水浴加热搅拌后过滤,获得滤液B和滤渣B;3)将滤液B中继续加入氨水搅拌浸出后,浓缩、过滤、干燥后获得氮钾肥;4)将滤渣B中加入盐酸加热搅拌浸出后,过滤得到滤液C和滤渣C,滤渣C经过洗涤、干燥后得到白炭黑;5)将滤液C中继续加入氨水,恒温水浴加热搅拌后过滤后,获得滤液D和滤渣D,滤渣D经过干燥后获得氢氧化铝,滤液D浓缩、干燥后可获得氯化铵,优点是可同时制备石膏、氮钾肥、氯化铵,氢氧化铝和白炭黑。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种电池级硝酸锂生产废水的处理方法。该处理方法将电池级硝酸锂生产废水依次进入换热单元、超滤单元、一级软化器、一级反渗透单元、一级软化器、二级反渗透单元和电渗析单元进行分离处理。本发明利用反渗透膜高效盐水分离作用及电渗析离子交换膜选择性透过性能的,实现盐类物质与有机物从溶液中脱除或富集浓缩,产生高浓度硝酸锂溶液;有效解决了常规技术在对电池级硝酸锂生产废水进行处理时,存在的水资源与硝酸锂原料的浪费的问题。
本发明公开了隔爆型锂离子蓄电池电源,包括:锂离子蓄电池组、电池管理系统主要模块、安全电路及与电池管理系统主要模块相连的两个放电继电器及一充电继电器;电池管理系统主要模块包括管理系统数据采集模块,管理系统数据采集模块与锂离子蓄电池组相连;锂离子蓄电池组、电池管理系统主要模块、管理系统数据采集模块均连接于安全电路;安全电路包括:充电电路及放电电路,充电电路包括充电端子、熔断器、充电继电器触点;放电电路包括输出端子,熔断器、两放电继电器触点。本发明提供的隔爆型锂离子蓄电池电源,充电时间短,使用寿命长,安全性能高,环保,不会对操作人员造成伤害。
本发明公开了一种能同时兼顾到锂离子电池的循环性能、安全性能和低 温性能的用于锂离子电池非水电解质中的添加剂,其为(1)式所示的硅烷化合 物:R1R2R3Si(OCH2CH2)nOCH3。本发明还公开了一种添加有上述添加剂的非 水电解质,包括:锂盐、非水有机溶剂,还包括有(1)式所示的硅烷化合物, 并且在非水电解质中(1)式所示的硅烷化合物占非水有机溶剂的0.1~30 v/v%。在锂离子电池中使用上述的非水电解质,可以在石墨类负极表面形成 一层致密、稳定的固体电解质界面膜,从而将电解液的分解抑制到最小程度, 进而提高了锂离子电池的充放电效率和循环特性。
本发明提供了一种废旧锂电池电极粉剥离的湿式球磨装置及方法,所述湿式球磨装置包括剥离装置,所述剥离装置的一端设置有进料口和介质口,另一端设置有出料口,介质口依次连接有介质运输装置和介质分离装置,所述介质分离装置内设置有喷淋装置,所述剥离装置在靠近所述出料口的一端还设置有驱动装置,物料和介质进入剥离装置内进行湿磨后排出,依次进入介质分离装置和介质运输装置,并经喷淋装置进行淋洗,再返回剥离装置完成一个循环。在本发明中,针对废旧锂电池的特性开发一种电极粉剥离的新型湿式球磨装置,提出采用一台设备代替现有粉碎‑磨矿‑筛分工艺,不仅能够简化流程,还能提高效率,使得电极粉的品位和回收率均能达到95%以上。
本发明公开了梯度电势分布的负电极、锂离子电池及其制备方法和应用,所述锂离子电池包括:正电极、负电极、隔离膜和电解液;所述正电极包括正极集流体以及多层正极活性材料层,所述多层正极活性材料层的电势沿着远离所述正极集流体的方向呈梯度降低;所述负电极包括负极集流体以及多层负极活性材料层,所述多层负极活性材料层的电势沿着远离所述负极集流体的方向呈梯度升高;且正电极的电势大于负电极的电势。从正极集流体到正极活性材料层、隔膜层、负极活性材料层、负极集流体,电位纵向分布是线性逐渐降低的,不存在极片内局部电位起伏引发极化的问题;进一步降低了正、负极片表面之间的电势差,提升了电池在内短路热失控情况下的安全性。
本发明提供了一种耐高温锂离子电池的制备方法,所述制备方法包括,制备正极,所述正极包括集流体,位于集流体上的正极活性物质层,以及位于正极活性物质层上的耐高温导电层,所述耐高温导电层包括氧化铝颗粒,聚苯胺,导电剂和粘结剂;制备负极,所述负极包括集流体,位于集流体上的负极活性物质层,所述负极活性物质为碳包覆硅颗粒的硅碳复合材料,其中硅颗粒为核,碳为包覆的壳,其中硅和碳的质量比为21:79。由本发明的制备方法得到的锂离子电池具有良好的耐高温性能,并且在高温环境下具有良好的容量保持率。
本发明公开了一种物联网叠加式便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置,包括顶块,所述顶块内转动的设置有撑筒,所述撑筒下方设置有底板,所述撑筒与所述底板转动配合连接,所述撑筒内固设有左右贯穿的开腔,所述开腔上端壁内连通设置有开口朝上的连穿腔,所述连穿腔内转动的设置有螺纹轴,所述螺纹轴与所述开腔下端壁转动配合连接,所述螺纹轴外表面螺纹配合连接设置有上下对称的滑块,所述滑块与所述开腔滑动配合连接,所述滑块内固设有左右对称且开口远离所述螺纹轴的转腔,所述转腔内转动的设置有连柄,本发明装置结构简单,使用方便,此装置采用手动式调节与自动调节相结合,实现了高效的锂电池极片模切。
本发明提供一种防过热锂电池,其壳体内包括含有电池内芯的电池腔;电池腔下方依次设有绝缘油腔、膨胀腔、干冰腔;电池腔与绝缘油腔之间通过分隔板分隔,且分隔板上制有泄压孔;绝缘油腔与膨胀腔之间通过活塞板分隔;膨胀腔与干冰腔之间通过顶针阀连接;电池腔内设有一个竖直向下的液压缸,液压缸内封有热胀冷缩液,液压缸内的活塞向下连接一根延伸至顶针阀上方的顶杆,热胀冷缩液在温度大于70℃时,推动活塞及顶杆将顶针阀顶开,使干冰腔内的干冰进入膨胀腔,并汽化膨胀,推动膨胀腔上方的活塞板,将绝缘油腔内的绝缘油通过泄压孔压入电池腔内。该锂电池可以在电池内部出现过热情况时及时做出反应,消除安全隐患,提高电池的安全系数。
本发明公开了一种高强度低密度bcc结构镁锂合金棒材,其原料按重量百分比如下:Li:10.2‑13.2%、Al:4.7‑5.9%、Zn:1.6‑2.4%、Y:0.2‑0.7%,余量为Mg及其杂质元素,杂质元素包括Ca、Fe、Cu、Ni,总量小于0.2%,其中Fe≤0.04%,Ca≤0.03%。本发明通过合金元素种类与比例关系的合理匹配,添加了微量Y元素并与基体Mg元素形成了Al2Y强化相来提高合金的强度;本发明采用的是Mg‑Y中间合金的方式加入到熔体中进行熔炼,降低了合金成本,有利于工业化生产;本发明采用的是在非真空条件下进行了半连续铸造工艺,一方面降低了实验操作的复杂性,另一方面提高了熔体纯净度与合金收得率,为后来的高强度超轻镁锂合金奠定了基础。
本发明公开了一种锂离子软包电池防漏液方法,所述锂离子软包电池包括壳体以及设置在所述壳体内的电芯以及位于所述电芯一侧的气袋,所述方法包括以下步骤:冲壳,得到用于电芯封装的壳体,所述壳体形成有用于容纳电芯的第一坑体区域和用于形成气袋的第二坑体区域,所述第一坑体区域与第二坑体区域之间冲壳形成用于二次封口的第二侧边,电芯注液之前,在所述第二侧边贴上保护膜,在电芯注液之后,撕掉保护膜。本发明的方法可以有效防止电解液流到侧封边保证了侧封边的清洁,保证了侧封效果,降低了铝塑膜侧封边在使用过程中开口或滥用过程中强度不足的风险。
本发明涉及锂电池极片检测领域,具体涉及一种基于二维轮廓仪的锂电池极片毛刺检测装置及方法。本发明通过获取待测极片所采集的图像作为待测图像;响应于确定所述待测图像包括待测极片区域和背景区域的二维轮廓数据,确定待测极片区域与背景区域之间的边缘点在所述待测图像中的位置;响应于确定所述边缘点,获得待测极片区域中用于表征所述待测图像中待测极片的毛刺信息,利用该方法可以实时快速、准确识别毛刺大小,与人工检测相比,有效降低工人劳动强度,提高了毛刺检测效率和检测精度。
本发明涉及一种锂离子电池硫基负极材料,它通过在多孔的第一基体中填充硫单质制得,或者将所述硫单质与第二基体进行物理混合制得。这样制的材料工作电位在0-1.5V(相对于Li/Li+),制作成电池后具有高的比容量和非常好的高功率性能,克服了现有商业化锂离子电池石墨负极容量低、高功率性能差的缺点,并且硫基材料成本低、易于回收、自然资源丰富,将不仅适用于各种便携式的电子设备和家用设备,更可用作各种高功率需求的动力装置特别是电动汽车的电源。
本发明涉及一种聚合物包覆锂离子电池电极材料的制备方法,它包括以下步骤:(a)将含氟或含氯聚烯烃溶于有机溶剂中形成高分子溶液;(b)将无机电极材料浸入所述高分子溶液中,搅拌后过滤、烘干;(c)将步骤(b)的产物在真空或惰性气体的条件下进行热处理即可,所述热处理的温度为100~220℃。通过液相浸渍方法将聚合物高分子包覆在锂离子电池电极材料的表面,在材料表面形成一层薄而又致密的高分子包覆层,经过适当温度的热处理后,包覆层在常规的浆料分散剂(水和N‑甲基吡咯烷酮)中不溶解,在随后的制浆过程中不会被破坏;该聚合物包覆层有助于释放电极材料由于体积膨胀和收缩产生的内应力,避免电极活性物质颗粒粉化和活性物质流失的问题。
本发明公开了一种锂电池包装用铝塑膜的制备方法,包括如下步骤:(1) 将外层材料和第一粘结材料分别加入到二层共挤出片材机组的A螺杆和B螺杆中,同时在螺杆挤出机熔融共挤流延到铝箔一侧成膜;(2) 将内层材料和第二粘结材料分别加入到二层共挤出片材机组的A螺杆和B螺杆中,同时在螺杆挤出机熔融共挤流延到铝箔的另一侧成膜;即可得到锂电池包装用铝塑膜。本发明采用螺杆挤出机熔融共挤流延的方式将外层材料或内层材料熔融共挤流延到铝箔表面成膜;呈熔融状态的外层材料(或内层材料)与粘结材料会在层间互相渗透,待其流延到铝箔表面层压时会使层间的结合更为牢固,进一步提高层间的结合强度。
本发明涉及一种锂离子动力电池成组的水冷装置,包括电池模块、电池模块保护盖和电池底盖,电池模块由多块电池冷却夹板和多块单体电池组成,电池冷却夹板开有凹槽,凹槽底部由两块平行间隔的冷却片组成,单体电池内置于电池冷却夹板的凹槽中,电池模块保护盖、电池模块和电池底盖依次通过螺栓连接杆连接,电池模块保护盖顶端对称设置有总进水口和总出水口,电池冷却夹板上与总进水口和总出水口相对应的位置分别设置有进水通道口和出水通道口,进水通道口内设有进水孔,出水通道口内设有出水孔。本发明的水冷装置制作方便、散热效果明显且安全可靠,实现了水冷过程的热量平衡管理,有效保证了锂离子动力电池使用过程的安全性和可靠性。
本发明涉及智能多配一次性特种锂电池组,包括一个中空的壳体,所述壳体内部设置有至少两个电池和一个控制器,所有电池的一个相同的极端通过线路相连接,并且通过线路连接至使用设备和控制器,所有电池的另一个极端分别通过单独的线路连接至使用设备和控制器。本发明配备有至少两个电池,并且其可以根据单个电池的使用时间而通过控制器来切换至另一个电池,从而可以给地质勘探设备提供充足的动力源。另外,通过壳体与电池及控制器之间的连接结构,使得电池及控制器在壳体中能保证稳定、可靠的相对固定结构,使得该智能多配一次性特种锂电池组具有耐高温、耐高压、抗振动性能。
本实用新型公开了一种六氟磷酸锂生产用小型水洗塔,涉及六氟磷酸锂生产领域,包括塔体,所述塔体一侧的底端由上至下依次设置有进水口与进气口,所述塔体的顶部设置有净气口,所述塔体一侧的底部设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有延伸至塔体内部底端的转轴,且转轴的外侧均匀设置有多组叶片,所述塔体的内部设置有过滤板,所述塔体远离第一电机一侧的底部设置有循环泵,所述循环泵的进口端连接有与塔体内部底端相连通的出水管。本实用新型通过设置喷水管、喷水孔等结构,喷水管与塔体外侧的第二电机转动连接,喷水管在喷水的同时通过第二电机带动其旋转,可使喷洒处的净化液与废气接触更充分,可更好的净化废气中的污染物质。
本申请属于电池制造设备技术领域,尤其涉及一种锂电池制片设备,包括放卷机构、缺陷标识机构和成型机构。成型机构在缺陷标识机构未检测到电池极片的表面缺陷时,在电池极片上周期性间隔开设初始标记孔和终点标记孔,并在初始标记孔和终点标记孔之间制备极耳;在缺陷标识机构检测到电池极片的表面缺陷时,当表面缺陷到达成型机构前,完成上一个终点标记孔开设后,成型机构在电池极片通过一个单卷长度后再开设下一个初始标记孔;未完成上一个终点标记孔开设时,在表面缺陷位置通过成型机构后,再开设下一个初始标记孔。如此便避免了电池极片上出现缺陷时,对电池极片的整体报废,有效降低了锂离子电池的整体制造成本。
本实用新型公开了一种新型锂离子电池胶液搅拌机的检修和维护装置,包括水平横向分布且相互平行的两根轨道(3),所述两根轨道(3)的左右两边分别设置有一个机械葫芦(4);每个机械葫芦(4)可在所述两根轨道(3)上横向左右滑动,所述机械葫芦(4)位于需要进行检修和维护的胶液搅拌机(5)的上方。本实用新型公开的一种新型锂离子电池胶液搅拌机的检修和维护装置,其可以帮助维护工人快捷、方便地将胶液搅拌机中的电机和减速机等组成部件拆卸和安装,实现安全可靠的检修和维护,显著降低维护工人的劳动负荷,保证维护工人的工作安全性,避免出现安全生产事故,具有重大的生产实践意义。
本实用新型提供一种锂离子电池隔膜的收卷压边装置,其可以有效的解决隔膜翘边问题。一种锂离子电池隔膜的收卷压边装置,包括机架、设置于所述机架上的一或多个用于供隔膜卷绕的卷芯,所述收卷压边装置还包括成对设置的压边轮机构,每个所述压边轮机构包括上端部可转动地连接于所述机架的摆杆、可绕自身轴心线转动地设置于所述摆杆下端部的压边轮,所述压边轮具有和所述卷芯上的隔膜相互接触并被推离所述摆杆上端部的正下方的压边位置。
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