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本发明公开了一种锂电池极片轧机，包括机体、压辊、热轧装置，压辊设置在机体的内部且位于中央位置，热轧装置设置在机体的内部且位于压辊的两侧，张紧装置设置在箱体的内部且靠近端部位置，热压辊设置在箱体的内部且靠近中央位置，预热装置设置在箱体的内部且靠近热压辊的位置，推平装置设置在支撑件远离箱体内壁的一端，按压装置设置在支撑件的表面且靠近推平装置的位置，本发明涉及极片加工设备技术领域。该锂电池极片轧机，达到了弹性张紧的效果，可对极片进行双向并弹性张紧，不易受到张紧力过大或过小的影响，不易出现弯曲、松弛和褶皱的情况，进而有助于后续的热轧和辊压，提高了使用性能。
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本实用新型的锂电池的极片或隔膜的孔隙率测试的装置，属于电池孔隙率测试的技术领域，解决现有技术的产品测试锂电池的极片或隔膜孔隙率麻烦或成本高的技术问题。其包括支架、溶液瓶、悬挂绳、电子称重装置和控制器，其中：所述电子称重装置放置在所述支架上，且与所述控制器电连接，并通过显示屏进行显示；所述溶液瓶放置在所述电子称重装置上，并载有预设重量的溶液；所述悬挂绳一端与所述支架顶部连接，一端与锂电池的极片或隔膜连接，通过所述电子称重装置称取所述溶液瓶的重量能够确定极片或隔膜的孔隙率。通过实用新型的装置能够替代传统方式的测试，节约成本和操作简单。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池极卷干燥用卷筒，锂离子动力电池极卷干燥用卷筒为金属‑塑料复合结构，包括金属筒和耐磨塑料筒，金属筒的外径尺寸不小于200mm；耐磨塑料筒嵌固在金属筒内。本实用新型的锂离子动力电池极卷干燥用卷筒能够保证极片的干燥效果，提高极片的质量，安全性好。
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本实用新型涉及通信模块的技术领域，尤其是一种储能锂电池与混合逆变器通信模块，其包括通信模块，所述的通信模块的一侧通过CAN连接混合逆变器，所述的通信模块的另一侧通过RS485分别连接若干锂电池模块；所述的通信模块包括指示灯模块、按钮模块、JTAG接口、拨码开关模块和存储模块；所述的指示灯模块、按钮模块、JTAG接口、拨码开关模块和存储模块均集成后固定设置在通信模块上。该通信模块实现了主流混合逆变器和各类锂电池之间的通讯功能，并且具备显示电池和逆变器状态以及一定的功能安全调控能力，实用性强，便于广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的极耳夹持装置。本实用新型一种用于锂电池的极耳夹持装置，包括：底座组件，所述底座组件包括底座组件主体和分别设置在所述底座组件组件两端的两个卡扣装置；所述卡扣装置包括底座和与所述底座铰接的挂钩，所述挂钩与底座铰接处设有扭簧；所述底座的上端设有第一空心导向柱，下端设有第二导向柱；所述底座上还设有安装通孔和安装螺栓；所述安装螺栓和所述安装通孔螺纹配合；以及下压组件，所述下压组件包括上板、用于承载所述上板的下板、设于所述上板和下板之间的弹性件和紧固螺栓。本实用新型的有益效果：锂电池极耳受力均匀。
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本实用新型涉及一种适用于锂电池组装检测的输送设备，包括有底座，底座上设置有第一送料引导装置，第一送料引导装置上活动连接有第二送料引导装置，第二送料引导装置上活动连接有送料装置。由此，可以实现多节、分层输送，满足不同类别的锂电池产品输送检测需要，且检测后可以及时复位，便于取料后替换新的待检测产品，缩短了检测等待时间。采用直列引导式气缸，送料较为平稳，不会造成抖动。送料装置可以根据不同产品的类型进行对应的夹紧送料，不会出现歪斜，提高检测精度。整体构造简单，可以配合各类锂电池组装检测设备的检测输送需要。
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本实用新型公开了一种轻量化自带保护结构的锂电池盖板，其包括下绝缘垫、盖板、设置在盖板上表面的负极组件与正极组件，盖板上设置有第一安装槽、位于第一安装槽旁的圆孔，负极组件包括坐落在第一安装槽内的密封圈、压在密封圈上的负极压板、将负极压板压紧在第一安装槽内的负极导电抱胶圈，下绝缘板上对应圆孔位置设置有下沉式凹槽，下沉式凹槽的底部设置有若干通透的开口，下沉式凹槽中设置有一压力膜，负极压板的圆周表面向外延伸有一与负极压板电气连通的圆板，圆板位于压力膜上方。本实用新型能够提高锂电池内部容量并能保障锂电池盖板性能的稳定，减少了组装配件数量，实现了轻量化，且当电池内部压力过大时停止充放电，提高安全性能。
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本实用新型公开了一种圆形锂电池盖板组件，包括圆形盖板、极座、极柱、铆钉、连接片以及垫片，所述的极座呈正方形结构，所述的极座设置在圆形盖板的中心位置，所述的极柱凸出设置在极座的中心位置，所述的铆钉分别设置在极座的四个角上并延伸至圆形盖板的底部，所述的垫片设置在圆形盖板的底部，所述的连接片呈圆形结构，所述的连接片通过铆钉固定设置在垫片的底部并与所述的圆形盖板位于同心圆上。通过上述方式，本实用新型的圆形锂电池盖板组件，结构简单，可以大大提高锂离子电池的装配的效率，密封效果好，安全性高，大大延长电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池用导电极耳，其技术方案要点是一种锂电池用导电极耳，包括极耳本体，所述极耳本体包括第一连接区、第二连接区和熔断区，所述第一连接区和熔断区的一端连接，所述熔断区的另一端和第二连接区连接，所述第一连接区和第二连接区均由导电塑料制成，所述熔断区由铜片或者铝片制成，所述极耳本体表面粘附有一层抗拉扯薄膜将第一连接区、熔断区、第二连接区固定。本实用新型的一种锂电池用导电极耳柔韧性好，耐腐蚀性强，不容易发生氧化或者折断，并且在发生短路时能够及时断开电路。
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本实用新型公开了一种用于圆柱形锂电池芯的水浴真空干燥装置，包括：干燥箱、注水管、排水管、补充加热装置、真空抽取装置和若干搁置装置，所述若干搁置装置和所述补充加热装置设置在所述干燥箱的内部，所述注水管和所述真空抽取装置分别连通设置在所述干燥箱的顶部，所述排水管连通设置在所述干燥箱的底部。通过上述方式，本实用新型用于圆柱形锂电池芯的水浴真空干燥装置有效利用废弃的热水进行干燥升温，节约能源、受热受冷均匀、节约时间、提高效率、降低成本，在用于圆柱形锂电池芯的水浴真空干燥装置的普及上有着广泛的市场前景。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种硫化物固态电解质膜及固态锂离子电池，所述硫化物固态电解质膜包括具有三维骨架结构的聚合物膜和形成连续相的硫化物固态电解质材料；所述硫化物固态电解质膜的离子电导率>10‑4S/cm，所述硫化物固态电解质膜的厚度≤40μm；利用柔性聚合物膜作为骨架支撑作用，硫化物在聚合物膜中形成连续相，保证了硫化物固态电解质膜的离子电导率，大大降低了固态电解质膜的厚度。
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本发明公开了一种带绝缘导热薄膜的锂离子电池，包括电池本体，电池本体表面包覆有绝缘导热薄膜，该绝缘导热薄膜由以下组分组成：α‑烯烃磺酸钠，琥珀酸酯，聚丙烯酸酯，六溴环十二烷，氨基磺酸钠，羟乙基纤维素，双季戊四醇，环烷酸钴，苯甲酸异壬酯，碳酸二乙基己酯。本发明带绝缘导热薄膜的锂离子电池，其电池本体表面包覆有绝缘导热薄膜，该绝缘导热薄膜具有绝缘和导热的双重属性，可有效提高电池的安全性能。
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本发明公开了用于高压实负极材料的电解液及具有该电解液的锂电池。其中，用于高压实负极材料的电解液包括有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括式1所示的对苯硅酸盐化合物，R1和R2分别独立地为链状烷基或所述链状烷基的氟代物，M1和M2分别独立地为选自Li+、Na+和K+中的至少一种。将该电解液用于锂电池中时，可以显著改善对负极，尤其是对高压实负极的浸润效率和浸润效果，从而达到提高浸润一致性、缩短生产周期、降低成本以及提高电池循环性能等的效果。
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本发明公开了一种锂电池用高离子导体缓冲液的应用，其特征在于：将权利要求7内得到的缓冲溶液均匀涂覆在正极和负极表面，按照正极、隔膜、负极的顺序组装成锂离子电池，组装后的电池整体阻抗在0.6‑1.1Ω，电池容量发挥在137‑145mAh/g。本发明的优点是：本发明高离子导体缓冲液，可以用在正极、负极、隔膜之间，作为缓冲层改善的不同物体间的界面特性，降低界面阻抗，提高电池的性能，同时也可以用于常规隔膜，取代常规电解液。
本发明公开了脱质子苯基桥连β‑酮亚胺锂配合物催化酮氰硅化反应的方法，包括以下步骤，以脱质子苯基桥连β‑酮亚胺锂配合物为催化剂，以酮和硅烷为原料，室温反应15分钟，完成氰硅化反应，在该配合物中，每个β‑酮亚胺单元都是双负离子，而双负离子β‑酮亚胺基是一类活泼性很高的基团，将该配合物应用于酮的氰硅化反应中，反应温度为室温，反应时间很少即可以实现酮和TMSCN的高效还原。
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本发明公开了一种动力锂电池均匀水冷系统，包括循环水泵，散热器，分水器，集水器和N(N为大于1的整数)个一级水冷型电池模块，其中，循环水泵与散热器相连，为系统提供水循环动力；散热器与分水器相连；N个一级水冷型电池模块以并联方式与分水器和集水器相连；集水器与循环水泵相连，上述所有部件通过水管连接，构成一个完整的水循环系统，能够实现动力锂电池的均匀水冷。
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本发明公开了一种可以有效监控放电过程和短路现象的电动车锂电池智能管理系统，包括：电池采样电路、主控电路、电量显示电路、充电电路、放电电路和充电检测电路，所述的电池采样电路、电量显示电路、充电电路、放电电路和充电检测电路均与主控电路相连，所述的主控电路还连接有放电检测电路和短路检测电路。本发明通过设置放电检测电路和短路检测电路，有效地对放电过程和短路情况进行监控，延长了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种圆形锂离子电池的壳口清洁设备，包括水平放置的传送带单元(2)，所述传送带单元(2)的正上方设置有一个激光头(4)；所述传送带单元(2)的顶部放置有至少一个需要进行顶部壳口清洁的电池外壳(1)。本发明公开的一种圆形锂离子电池的壳口清洁设备，其可以有效去除电池外壳顶部的壳口处具有的金属毛刺以及其他异物，改善电池顶部壳口的表面状态，避免由于金属毛刺进入到电池内部而出现电池短路的问题，保证电池的安全和使用性能，同时降低电池顶部壳口生锈的风险，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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本发明公开了一种金属氧化物包覆的硫锂正极材料的制备方法，所述方法使用磷酸锆钛作为载体，其层状效应能够有效抑制电池的自放电过程，而硫颗粒负载于所述磷酸锆钛内，由于磷酸锆钛独特的层状结构紧紧包裹住了硫颗粒，能够有效抑制其放电中间产物多硫化物的溶解，提高了锂硫电池的循环性能；本发明包覆材料与接触剂形成固熔体，易于包覆均匀，且烧制后结合紧密，包覆层不易脱落，此方法不仅缩短了生产周期，而且保证了包覆的均匀性，使包覆材料也可以经过高温从而形成理想的玻璃态包覆，提高了材料的性能。
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本发明公开了一种含钙锂云母浸出渣回收利用的处理方法，特点是包括以下步骤：1)将含钙的锂云母浸出渣与硫酸混合后在恒温水浴中浸出后，过滤得到滤液A和滤渣A，将滤渣A烘干得硫酸钙；2)在滤液A中加入氨水，恒温水浴加热搅拌后过滤，获得滤液B和滤渣B；3)将滤液B中继续加入氨水搅拌浸出后，浓缩、过滤、干燥后获得氮钾肥；4)将滤渣B中加入盐酸加热搅拌浸出后，过滤得到滤液C和滤渣C，滤渣C经过洗涤、干燥后得到白炭黑；5)将滤液C中继续加入氨水，恒温水浴加热搅拌后过滤后，获得滤液D和滤渣D，滤渣D经过干燥后获得氢氧化铝，滤液D浓缩、干燥后可获得氯化铵，优点是可同时制备石膏、氮钾肥、氯化铵，氢氧化铝和白炭黑。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种电池级硝酸锂生产废水的处理方法。该处理方法将电池级硝酸锂生产废水依次进入换热单元、超滤单元、一级软化器、一级反渗透单元、一级软化器、二级反渗透单元和电渗析单元进行分离处理。本发明利用反渗透膜高效盐水分离作用及电渗析离子交换膜选择性透过性能的，实现盐类物质与有机物从溶液中脱除或富集浓缩，产生高浓度硝酸锂溶液；有效解决了常规技术在对电池级硝酸锂生产废水进行处理时，存在的水资源与硝酸锂原料的浪费的问题。
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本发明公开了隔爆型锂离子蓄电池电源，包括：锂离子蓄电池组、电池管理系统主要模块、安全电路及与电池管理系统主要模块相连的两个放电继电器及一充电继电器；电池管理系统主要模块包括管理系统数据采集模块，管理系统数据采集模块与锂离子蓄电池组相连；锂离子蓄电池组、电池管理系统主要模块、管理系统数据采集模块均连接于安全电路；安全电路包括：充电电路及放电电路，充电电路包括充电端子、熔断器、充电继电器触点；放电电路包括输出端子，熔断器、两放电继电器触点。本发明提供的隔爆型锂离子蓄电池电源，充电时间短，使用寿命长，安全性能高，环保，不会对操作人员造成伤害。
本发明公开了一种能同时兼顾到锂离子电池的循环性能、安全性能和低 温性能的用于锂离子电池非水电解质中的添加剂，其为(1)式所示的硅烷化合 物：R1R2R3Si(OCH2CH2)nOCH3。本发明还公开了一种添加有上述添加剂的非 水电解质，包括：锂盐、非水有机溶剂，还包括有(1)式所示的硅烷化合物， 并且在非水电解质中(1)式所示的硅烷化合物占非水有机溶剂的0.1～30 v/v％。在锂离子电池中使用上述的非水电解质，可以在石墨类负极表面形成 一层致密、稳定的固体电解质界面膜，从而将电解液的分解抑制到最小程度， 进而提高了锂离子电池的充放电效率和循环特性。
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本发明提供了一种废旧锂电池电极粉剥离的湿式球磨装置及方法，所述湿式球磨装置包括剥离装置，所述剥离装置的一端设置有进料口和介质口，另一端设置有出料口，介质口依次连接有介质运输装置和介质分离装置，所述介质分离装置内设置有喷淋装置，所述剥离装置在靠近所述出料口的一端还设置有驱动装置，物料和介质进入剥离装置内进行湿磨后排出，依次进入介质分离装置和介质运输装置，并经喷淋装置进行淋洗，再返回剥离装置完成一个循环。在本发明中，针对废旧锂电池的特性开发一种电极粉剥离的新型湿式球磨装置，提出采用一台设备代替现有粉碎‑磨矿‑筛分工艺，不仅能够简化流程，还能提高效率，使得电极粉的品位和回收率均能达到95％以上。
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本发明公开了梯度电势分布的负电极、锂离子电池及其制备方法和应用，所述锂离子电池包括：正电极、负电极、隔离膜和电解液；所述正电极包括正极集流体以及多层正极活性材料层，所述多层正极活性材料层的电势沿着远离所述正极集流体的方向呈梯度降低；所述负电极包括负极集流体以及多层负极活性材料层，所述多层负极活性材料层的电势沿着远离所述负极集流体的方向呈梯度升高；且正电极的电势大于负电极的电势。从正极集流体到正极活性材料层、隔膜层、负极活性材料层、负极集流体，电位纵向分布是线性逐渐降低的，不存在极片内局部电位起伏引发极化的问题；进一步降低了正、负极片表面之间的电势差，提升了电池在内短路热失控情况下的安全性。
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本发明提供了一种耐高温锂离子电池的制备方法，所述制备方法包括，制备正极，所述正极包括集流体，位于集流体上的正极活性物质层，以及位于正极活性物质层上的耐高温导电层，所述耐高温导电层包括氧化铝颗粒，聚苯胺，导电剂和粘结剂；制备负极，所述负极包括集流体，位于集流体上的负极活性物质层，所述负极活性物质为碳包覆硅颗粒的硅碳复合材料，其中硅颗粒为核，碳为包覆的壳，其中硅和碳的质量比为21:79。由本发明的制备方法得到的锂离子电池具有良好的耐高温性能，并且在高温环境下具有良好的容量保持率。
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本发明公开了一种物联网叠加式便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括顶块，所述顶块内转动的设置有撑筒，所述撑筒下方设置有底板，所述撑筒与所述底板转动配合连接，所述撑筒内固设有左右贯穿的开腔，所述开腔上端壁内连通设置有开口朝上的连穿腔，所述连穿腔内转动的设置有螺纹轴，所述螺纹轴与所述开腔下端壁转动配合连接，所述螺纹轴外表面螺纹配合连接设置有上下对称的滑块，所述滑块与所述开腔滑动配合连接，所述滑块内固设有左右对称且开口远离所述螺纹轴的转腔，所述转腔内转动的设置有连柄，本发明装置结构简单，使用方便，此装置采用手动式调节与自动调节相结合，实现了高效的锂电池极片模切。
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本发明提供一种防过热锂电池，其壳体内包括含有电池内芯的电池腔；电池腔下方依次设有绝缘油腔、膨胀腔、干冰腔；电池腔与绝缘油腔之间通过分隔板分隔，且分隔板上制有泄压孔；绝缘油腔与膨胀腔之间通过活塞板分隔；膨胀腔与干冰腔之间通过顶针阀连接；电池腔内设有一个竖直向下的液压缸，液压缸内封有热胀冷缩液，液压缸内的活塞向下连接一根延伸至顶针阀上方的顶杆，热胀冷缩液在温度大于70℃时，推动活塞及顶杆将顶针阀顶开，使干冰腔内的干冰进入膨胀腔，并汽化膨胀，推动膨胀腔上方的活塞板，将绝缘油腔内的绝缘油通过泄压孔压入电池腔内。该锂电池可以在电池内部出现过热情况时及时做出反应，消除安全隐患，提高电池的安全系数。
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本发明公开了一种高强度低密度bcc结构镁锂合金棒材，其原料按重量百分比如下：Li：10.2‑13.2％、Al：4.7‑5.9％、Zn：1.6‑2.4％、Y：0.2‑0.7％，余量为Mg及其杂质元素，杂质元素包括Ca、Fe、Cu、Ni，总量小于0.2％，其中Fe≤0.04％，Ca≤0.03％。本发明通过合金元素种类与比例关系的合理匹配，添加了微量Y元素并与基体Mg元素形成了Al2Y强化相来提高合金的强度；本发明采用的是Mg‑Y中间合金的方式加入到熔体中进行熔炼，降低了合金成本，有利于工业化生产；本发明采用的是在非真空条件下进行了半连续铸造工艺，一方面降低了实验操作的复杂性，另一方面提高了熔体纯净度与合金收得率，为后来的高强度超轻镁锂合金奠定了基础。
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