江苏苏州有色金属理论与应用

锂离子电池组的电量均衡系统及方法 697     

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本发明提供了一种锂离子电池组的电量均衡系统，其包括多个电芯，多个电芯设置于串联电路上，串联电路上设置有数量对应电芯的多个第一开关，多个电芯同时设置于并联电路上，并联电路包括数量对应电芯的多个单元电路，单元电路与串联电路之间具有重叠部分，且电芯设置于的重叠部分上，单元电路上设置有第二开关和第三开关，电芯位于第二开关和第三开关之间。本发明还提供了一种锂离子电池组的电量均衡方法。本发明相较于现有技术可以发挥所有电芯的容量，起到良好的均衡效果，提高电池组的放电效率。

利用硫化橡胶制备锂硫电池正极材料的方法 980     

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本发明涉及一种利用硫化橡胶制备锂硫电池正极材料的方法，它包括以下步骤：（a）将天然橡胶溶解在有机溶剂中形成溶液；（b）向所述溶液中加入硫粉，加热反应后减压蒸馏除去有机溶剂，得到硫化橡胶；（c）将所述硫化橡胶和碳纳米管研磨混合，真空干燥即可。该方法工艺步骤简单，不仅能降低成本而且无污染物产生，可在工业中广泛生产，具有实用性和环境安全性；与普通的硫粉和碳材料混合依靠物理吸附多硫化物的正极材料相比，橡胶高分子与硫元素依靠化学键交联的结构，赋予了锂硫电池优秀的电化学性能和循环稳定性。

锂离子电池保护板IC通讯改善方法 1060     

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本发明公开了一种锂离子电池保护板IC通讯改善方法，包括主通信系统、SDA、SCK、GND和Relay开关，其特征在于：所述主通信系统上连接有SDA、SCK和GND，所述SDA、SCK和GND上均设置有Relay开关，通讯产品接入SMbus/12c总线时，SDA和SCK的接入时间晚于GND的接入时间，通信产品移出SMbus/12c总线时，SDA和SCK的移出时间早于GND的接入时间。本发明，能有效进行通讯线路隔离、减少通讯线路搭接造成的杂讯干扰，确保总线上各通讯IC稳定运行；该方法适用但不限于锂离子电池检测设备，可适用于所有的SMbusI2C通讯系统的产品。

锂型低硅分子筛负载填料的制备方法 733     

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本发明要求保护一种锂型低硅分子筛负载填料的制备方法，其包括如下步骤：锂型低硅分子筛的表面处理步骤,浆料制备和负载填料成型步骤。本发明的新型负载填料结构的设计思路主要针对变压吸附制氧技术提升空间占用与降低能耗，新型负载填料应保证每公斤分子筛空气处理量不低于100L/min，每公斤分子筛出氧量不低于10L/min，单位耗电量不高于0.5Kwh/Nm³。

三维碳复合硫锂正极材料的制备方法 722     

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本发明公开了一种三维碳复合硫锂正极材料的制备方法，所述方法使用磷酸锆钛作为载体，其层状效应能够有效抑制电池的自放电过程，而硫颗粒负载于所述磷酸锆钛内，由于磷酸锆钛独特的层状结构紧紧包裹住了硫颗粒，能够有效抑制其放电中间产物多硫化物的溶解，提高了锂硫电池的循环性能；本发明使用三维结构的分层等级孔碳材料进行包覆，以介孔结构来提高活性成分容量，而且三维结构能有效提高电解液的扩散渗透，提高电子离子传输效率，有效改善了正极材料的循环和倍率性能。

碳包覆氧化铁锂离子电池电极及其制备方法和用途 867     

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本发明公开了一种碳包覆氧化铁锂离子电池电极及其制备方法和用途，所述的碳包覆氧化铁锂离子电池电极包括集流体和负载于集流体表面上的负极材料，所述负极材料为有碳包覆层的氧化铁材料，所述负极材料是由铁基有机金属化合物一步法合成制得的。所述的制备工艺非常简单、成本很低，且可以实现大规模生产，另外，碳包覆层增加了负极材料中电子的电导率，提高了材料的利用率，同时也极大提高了电极的动力学性能。

聚合物锂离子电池软包装膜及其制备方法 1017     

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本发明公开了聚合物锂离子电池软包装膜及其制备方法，自外侧向内侧依次包括聚酰胺层和铝箔层，其特征在于，在所述铝箔层内侧依次设置有防止铝箔层受到电解液腐蚀的双酚A型环氧树脂防腐涂层和阻隔水气的防水汽渗透涂层，在所述防水汽渗透涂层和聚合物锂离子电池之间还设置有BOPP阻隔层。提高了隔绝水汽的性能，增强了其耐外层水汽的渗透和内层电解液的腐蚀，有效的提高电池使用寿命和使用安全性。而且其制备方法简单，工艺条件成熟。

水溶液锂离子电池负极材料及其制备方法 842     

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本发明公开了一种水溶液锂离子电池负极材料及其制备方法，包括下列步骤：(1)将钛盐溶于有机溶剂中，制成浓度为0.005mol/L～3mol/L的溶液，向溶液中加入水解抑制剂，在反应容器中水解，水解时间为0.5～60min，所述水解抑制剂为酸的溶液，水解抑制剂的浓度为0.001mol/L～0.1mol/L；(2)向步骤(1)的水解中的溶液中加入基体；(3)密封反应容器，在120℃～350℃温度下进行溶剂热反应，反应保温时间0.5～48小时；(4)冷却至室温，洗涤、干燥，获得所需的负极材料。本发明的方法操作方便，制备过程易于实施，获得的负极材料充放电稳定性好，倍率性能优异，是一种很有应用前景的水溶液锂离子电池负极材料。

锂电池辊压自动对边纠偏装置 765     

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本发明公开了一种锂电池辊压自动对边纠偏装置，包括基台，及设置在基台上的第一压辊、第二压辊、第三压辊、收料辊、A/D转换模块、可编程控制器和步进电机，所述第一压辊、第二压辊、第三压辊和收料辊从左至右依次排列，且与基台活动连接，所述第一压辊上设有连接A/D转换模块的光电感应器，所述光电感应器通过可编程控制器与步进电机相连，所述步进电机与收料辊之间设有滚珠丝杠传动机构；通过使用本发明的锂电池辊压自动对边纠偏装置，可以纠正极片在辊压过程中的偏移，保证极片层叠一致，保证后续加工的顺畅，间接性的提高生产效率，同时降低操作工人的劳动强度，且本发明具有结构简单，使用方便等特点，适合推广使用。

锂电池盖叠料装盘装置 801     

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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了锂电池盖叠料装盘装置，包括叠片升降模组和装托盘模组，所述叠片升降模组和装托盘模组的数量均为两组，所述叠片升降模组的侧面设置有托片气缸，所述托片气缸的输出端固定安装有托片，两个所述叠片升降模组之间滑动连接有料仓，所述托片插接在料仓内上下滑动，两组所述装托盘模组设置在料仓的正下方，所述装托盘模组包括有伺服中空平台，所述伺服中空平台的前侧固定安装有夹桶挡片气缸，所述夹桶挡片气缸的输出端固定安装有侧面挡料，所述夹桶夹爪的输出端固定安装有夹桶。设置两套装托盘模组和叠片升降模组，两套交替使用，一方面可以提高效率，另一方面可以防止其中一套故障，设备仍能继续运行。

锂电正负极材料高速混料机 797     

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本实用新型公开了一种锂电正负极材料高速混料机，包括：机架，机架上通过转轴设置有平底的锅体，锅体上设置有锅盖，锅盖上设置有进料接口和排气接口，锅体在其侧面靠近锅底处设置有出料口、与出料口相通的支承筒，支承筒的底部开设有过料口，支承筒上还设置有包括堵头及其驱动装置的出料控制机构，的转轴伸入锅体中、自下而上依次设置有底层叶轮、中层叶轮和上层叶轮，锅体的内壁上设置有与上层桨叶相配合的扰流板；所述的锅体内壁、锅盖内表面、进料接口内壁、扰流板、底层叶轮、中层叶轮和上层叶轮、转轴伸入锅体的部分、堵头、支承筒内壁上均设置有碳化钨或特氟龙涂层。本实用新型所述的混料机尤其适用于锂电池等各种极片材料的浆料的混合。

锂电池箱上盖自动装备机构 762     

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本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，特别涉及一种锂电池箱装配设备。一种锂电池箱上盖自动装备机构，包括上盖翻转组件、电池箱定位组件、压盖组件及电池箱传输组件。上盖翻转组件包括驱动电机、设置于所述驱动电机输出轴端的翻转板、设置于翻转板四角上的限位固定块。所述电池箱定位组件包括设置于工装定位板，工装定位板上设置有与电池箱上盖相匹配的开口槽，开口槽的四侧设置有夹紧气缸，工装定位板设置于升降组件上以完成升降动作。所述压盖组件包括固定于机架上的升降气缸，设置于升降气缸前端的压盖板。本发明的目的在于实现自动化装盖，提高产效，避免胶水四溅，保证压合面涂胶层厚度和密封效果稳定，维护产品外观整洁和现场环境干净。

锂电池研磨过滤装置 989     

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本实用新型公开了一种锂电池研磨过滤装置，包括：第一盖圈、第二盖圈、滤筒和盘管，所述第一盖圈和第二盖圈设置在滤筒的两端，所述盘管螺旋缠绕在滤筒的外侧，所述盘管中设置冷却水孔，所述滤筒包括一根过滤钢丝和多根骨架筋条，所述骨架筋条环形阵列分布在第一盖圈和第二盖圈之间形成筒形骨架，所述过滤钢丝螺旋设置在筒形骨架的内侧。通过上述方式，本实用新型所述的锂电池研磨过滤装置，通过盘管可以提升筒形骨架的结构强度，还能通入冷却水进行循环冷却，减少研磨过程中的高温问题，维持过滤缝隙的稳定和均匀。

锂电池用铆钉组装装置 989     

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本实用新型公开了一种锂电池用铆钉组装装置，该种锂电池用铆钉组装装置包括电极柱供料单元、盖帽供料单元和吸料机械手，电极柱供料单元和盖帽供料单元指指向电芯，吸料机械手将盖帽吸取后铆接到电极柱上，电极柱供料单元包括电极柱振动盘、电极柱安装板、到位传感器、夹料机械手和二次定位组件，电极柱振动盘的两出料口对接设置有电极柱安装板，电极柱安装板上设有与之配合的安装孔，安装孔两侧的支架上安装有到位传感器，电极柱安装板上方设置有固定支架上的夹料机械手，支架前侧还安装有二次定位组件。通过上述方式，本实用新型能够避免电极柱铆接时倾斜歪掉，能够逐一供料，送料平稳，能够自动铆装电极柱和盖帽，同时避免损伤产品。

锂电池防爆盖板 941     

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本实用新型公开了一种锂电池防爆盖板，包括：面板铝块、正极柱上压块、负极柱上压块、正极柱上压块绝缘垫片、负极柱上压块绝缘垫片、正极密封件、负极密封件、正极连接片压块、负极连接片压块、正极连接片、负极连接片、正极铆钉和负极铆钉，所述正极柱上压块和负极柱上压块分别设置在面板铝块上侧的两端，所述正极柱上压块绝缘垫片设置在面板铝块和正极柱上压块之间，所述负极柱上压块绝缘垫片设置在面板铝块和负极柱上压块之间。通过上述方式，本实用新型提供的锂电池防爆盖板，结构简单，使用方便，将负极柱上压块的材料由以前的紫铜镀镍改为铝，节省成本。

锂电池高温老化房的安全控制系统 758     

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本实用新型提供了一种锂电池高温老化房的安全控制系统，包括多个电池老化房、灭火装置、控制系统，所述多个电池老化房通过管道并联连接，所述管道的另一端连接所述灭火装置，所述控制系统包括烟感控测器，设置在所述电池老化房内部，用于检测所述电池老化房内的烟雾状态；多个电磁阀，分别设置在靠近每个所述电池老化房的管道上；电磁总阀，设置在靠近所述灭火装置的管道上；PLC控制器，输入端与所述烟感探测器相连，输出端与所述电磁阀、电磁总阀相连，所述PLC控制器接收所述烟感控测器的检测信号并控制所述电磁阀和所述电磁总阀的开关状态。本实用新型的锂电池高温老化房的安全控制系统，具有事故发生情况反馈迅速，灭火及时的优点。

多门式锂电池烘烤装置 796     

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本实用新型提供了一种多门式锂电池烘烤装置，其包括机壳，机壳内设置有多个垂直排列的烘烤仓，烘烤仓内形成烘烤腔室，烘烤腔室的顶部设置有第一板体，第一板体上设置有多个第一通孔，烘烤腔室的相对两侧壁上分设有第二板体和第三板体，第二板体上设置有多个第二通孔，第三板体上设置有多个第三通孔，机壳上还开设有多个连通空腔以及烘烤仓的第四通孔，第四通孔内穿设有转轴，转轴的两端分别安装有第一转动板体和第二转动板体，第一转动板体位于机壳内，第二转动板体位于机壳外。本实用新型相较于现有技术可以更加适应小批量多品种锂电池烘烤且简化制造和降低制造成本。

锂离子电池极耳裁切装置 785     

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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳裁切装置，包括进行锂离子电池极耳裁切的裁切设备（1）、用于输送极耳到裁切设备处的传送设备（2），其特征在于所述传送设备（2）包括夹持极耳的主动辊（21）、从动辊（22），所述主动辊（21）端部设置传动齿轮（23），所述从动辊（22）端部设置从动齿轮（24），所述传动齿轮（23）与从动齿轮（24）啮合夹持极耳位移。该装置大大提高了生产效率，有效保证极耳裁切长度的一致性。

聚合物锂离子电池包装软膜 858     

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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池包装软膜，包括聚丙烯涂层、铝箔层、胶粘剂层、改性尼龙层，该膜具有层状结构，所述包装软膜由内到外依次为聚丙烯涂层、铝箔层、胶粘剂层、改性尼龙层。本实用新型采用聚丙烯涂料替换原有的聚丙烯树脂，可有效提高生产过程效率，工艺技术简单，产品综合性能好，可满足聚合物锂离子电池包装膜的要求。

锂离子电池组保护板测试机 1046     

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本实用新型公开了锂离子电池组保护板测试机，包括放置台、动力单元、缓冲单元、安装框和接触针；放置台：其底部设有支撑脚，其顶部通过支撑杆固定有顶架，所述顶架的中间安装有滑动装置，所述滑动装置底部安装有升降装置，所述顶架的顶部固定有测试主机体；安装框：所述升降装置的底部固定有安装框，所述安装框的内部阵列有滑槽，所述滑槽内滑动连接有安装板，所述安装板的顶部固定有套筒，所述安装框的滑槽内安装有动力单元；接触针：本锂离子电池组保护板测试机，不但测试准确性高，不容易损坏保护板，而且接触针的位置可进行调整，适用范围广。

锂离子电池连接用铜镍复合片 871     

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本实用新型公开了一种锂离子电池连接用铜镍复合片，具体涉及电池连接片技术领域，包括铜片和镍片，所述镍片叠加固定安装在铜片上端，且镍片的上端开设有若干个容纳腔，所述容纳腔均内设置有橡胶限位件、连接件和固定座，且固定座的两侧插接有两个焊接件，所述固定座包括固定板和连接板，且连接板固定连接在两个固定板之间，两个所述固定板对称固定安装在容纳腔底壁。本实用新型所述的一种锂离子电池连接用铜镍复合片，通过设置有连接件，当其中一个焊接件发生断裂损坏时，不影响铜镍复合片的正常工作，并且可将损坏的焊接件取下换上新的焊接件，操作简单便捷，能够有效降低实际使用成本，减少材料的浪费，实用性具有显著提升。

用于锂电池隔膜生产的一种铸片装置 784     

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本实用新型揭示了用于锂电池隔膜生产的一种铸片装置，具有模头和急冷辊，该模头的唇口正对急冷辊的上料口，该急冷辊在出膜方向上具有出膜口。特别地，该铸片装置在正对急冷辊上料口的外侧设有压辊，该压辊与急冷辊平行硬接触。应用本实用新型用于锂电池隔膜生产的一种铸片装置，急冷辊的上料口设有压辊，压辊直接将片材与急冷辊接触，不仅保证片材各个点接触均匀，同时也减少了使用压缩空气的成本。

锂离子电池粉料混酸蒸馏脱氟并协同有价金属浸出的方法 804     

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一种锂离子电池粉料混酸蒸馏脱氟并协同有价金属浸出的方法，其特征在于：将原料锂离子电池粉碎，收集粒径<0.18mm的粉料；将粉料和硫酸溶液混合均匀成为浆料，硫酸溶液的浓度为40~70wt%，粉料和硫酸溶液的质量比为1:2~5；将浆料投入蒸馏反应器中，开启搅拌调浆；浆料预加热至100‑125℃，将水蒸气通入浆料中，加热且维持温度在100~130℃；挥发的蒸汽经冷凝后收集，蒸馏的时间持续1~4h；向蒸馏液中按理论化学计量比加入过量10~50%的沉淀剂，收集沉淀物；蒸馏结束后，向蒸馏反应器中加入水，均匀混合，开启搅拌加热；浸出结束后，过滤分离出固体残渣，收集滤液。本发明提供了一个同时实现高效脱氟与有价金属浸出的锂离子电池回收工艺方法。

锂电池正极极片的绝缘涂层材料 684     

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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池正极极片的绝缘涂层材料，该一种锂电池正极极片的绝缘涂层材料的组分及重量成分组成包括：磷酸铁95份重‑99份重，PVDF等胶1份重‑5份重。本发明所用材料本身性质稳定，硬度和耐磨性较陶瓷材料明显降低，且不会引入其他杂质，保证电池性能稳定，该材料便于加工，模具损耗小，且在生产时不容易积料卡料，提高了产品的良品率。

具有温度报警功能的锂离子电池组件 781     

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本发明公开了一种具有温度报警功能的锂离子电池组件，包括绝缘导热电池盒体，电池盒体内设有若干锂离子电池单体；电池盒体外壁上还设有温度报警装置，该温度报警装置包括：温度检测模块，温度超标判断模块，以及报警模块；温度检测模块，其检测电池盒体外壁的温度，并将温度数据上传温度超标判断模块；温度超标判断模块，其接收温度检测模块上传的温度数据，将该温度数据与预设温度上限数据比较，当温度数据超过温度上限数据时，向报警模块发送温度超标信号；报警模块，其有上述温度超标信号触发报警。本发明锂离子电池组件，其具有温度报警功能。

利用对甲基苯胺基锂制备硼酸酯的方法 1163     

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本发明公开了利用对甲基苯胺基锂制备硼酸酯的方法，无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂对甲基苯胺基锂，混合均匀，再加入酮，发生硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到硼酸酯；所述酮为芳香酮或者杂环酮。本发明首次发现对甲基苯胺基锂能极其高效的催化芳香酮或者杂环酮与硼烷发生硼氢化反应，为采用羰基化合物与硼烷发生硼氢化反应制备硼酸酯提供了新的方案。

具有复合树脂的锂电池隔膜及其制备方法 709     

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本发明公开了一种具有复合树脂的锂电池隔膜，包括以下重量份的原料：双马来酰亚胺树脂55‑78份、乙烯基酯树脂52‑72份、DH‑1增强剂3‑5份、发泡剂1.5‑3.5份。本发明的锂电池隔膜采用多种树脂作为主要原料，各组分之间协同作用产生功效，具有良好的物理性能和电化学性能，可以对锂电池的制造起到积极作用，具有广阔的市场前景。

锂离子电池电极应力原位测量系统 975     

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一种电化学能源技术领域锂离子电池电极应力原位测量系统，包括：充放电测试电路和高频电容测量电路；所述充放电测试电路设有第一电源，所述高频电容测量电路设有第二电源，第一电源和第二电源构成双通道电源，所述双通道电源与继电器切换模块电连接，通过继电器切换模块控制充放电测试电路或高频电容测量电路连通进行原位测量；控制模块控制充放电循环测试及高频电容测量进行；数据处理模块根据充放电循环测试数据和高频电容测量数据输出锂离子纽扣电池电极应力原位测量数据。本发明通过测量锂离子纽扣电池充放电后电容的变化推测电极应力的变化，采用的设备仪器简单，且降低了原位测量的难度，测量成本低。

高比能量软包装叠片式磷酸铁锂电池及其制造方法 809     

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本发明涉及一种高比能量软包装叠片式磷酸铁锂电池及其制造方法。其特点是包括有电池外壳，电池外壳内设置有正极极片与负极极片，正极极片与负极极片之间设置有隔膜层，隔膜层上分布有微孔。同时，正极极片上连接有正极极耳，负极极片上连接有负极极耳，正极极耳、负极极耳与电池外壳的结合处均设置有独立的绝缘膜，电池外壳内设置有电解液。依托于结构稳定、环境友好、安全性好、比容量高、循环寿命长等特点的磷酸铁锂做正极层，依托于石墨层所构成的负极层，通过使用具有良好柔性的铝塑膜外壳制成软包装磷酸铁锂电池，减少了环境污染并且大大减少了电池的体积和质量，提高了电池的质量比能量。

镍和锂的分离方法及其应用 704     

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本发明提供一种镍和锂的分离方法及其应用，所述分离方法包括如下步骤：(1)将萃取试剂与碱性化合物进行皂化反应，得到皂化萃取剂；所述萃取试剂中包含特定的羧酸类化合物；(2)采用步骤(1)得到的皂化萃取剂对镍锂料液进行萃取，分层，得到负载有机相和萃余水相；(3)用反萃剂对步骤(2)得到的负载有机相进行反萃取，得到金属离子富集溶液和再生有机相；整个分离过程操作简便、酸耗低、对环境友好；所述分离方法对镍和锂分离效果好，分离系数高，反萃酸度低，而且所用的萃取试剂水溶性低，稳定，再生后可循环使用，有利于降低分离成本，适合大批量应用。