本实用新型公开了一种具有高安全性与循环性能的锂金属电池,包括负极极片、正极极片和用于隔离所述负极极片和所述正极极片的隔膜;所述负极极片朝向隔膜的表面通过磁控溅射法沉积有人工无机锂盐钝化保护层;所述人工无机锂盐钝化保护层的成分为氟化锂、溴化锂、氯化锂、碘化锂、碳酸锂、氢氧化锂、磷化锂、磷酸锂、硝酸锂、硫化锂、硫酸锂或氮化锂。本实用新型提供了一种锂金属电池,通过在负极极片上沉积人工无机锂盐钝化保护层,可以有效地抑制锂枝晶的生长,提高锂金属电池的安全性与循环性能。
本发明公开了一种高安全性锂离子电池隔膜的制备方法,包括中空橡胶微球表面处理、基材涂覆、拉伸成孔处理和萃取处理等步骤,利用石蜡辅助将中空橡胶微球涂覆到隔膜基材上,然后经拉伸成孔处理形成离子通路,最后在利用可溶解石蜡的有机溶剂将石蜡萃取除去。本发明中当锂离子电池内部因故障温度异常升高后,中空橡胶微球膨胀,填充原来隔膜上的空隙,阻止隔膜两边电解液中的离子迁移,从而使锂离子电池内部温度下降,保证锂离子电池的安全;温度下降后,中空橡胶微球收缩,恢复到原先的状态;而且本发明中的锂离子电池隔膜具有较高的热稳定性和机械强度,即使是在锂离子电池内部温度过高后,也不会发生热收缩现象,可以避免正负极接触。
本发明公开了一种亚铜离子改性磷酸亚铁锂电极材料及其制备方法。该电极材料是一种表面包覆3‑4nm碳层的亚微米粒级的均匀颗粒,化学式为Li[Fe0.9Cu0.1Li0.1]PO4/C,式中Cu为正一价。首次采用碳热还原的方法对磷酸亚铁锂进行亚铜离子的掺杂,将锂源、铁源、铜源和磷源按化学计量比混合均匀,湿法球磨并喷雾干燥。在氮气气氛下两步煅烧并自然冷却,即得到所述的亚铜离子改性的磷酸亚铁锂电极材料。原料中所含的有机酸根可作为还原剂在初次煅烧过程中还原三价铁和二价铜离子;磷酸氢根在高温下易分解为气体,有效减少杂质的生成。本发明提供的亚铜离子改性磷酸亚铁锂电极材料在改进结构并细化晶粒的同时,提高了锂离子扩散效率和充放电容量,为电动汽车等大功率用电池的蓄能提供了保障。
本发明公开了一种氯磷酸亚锰锂电极材料及其制备方法。该电极材料是一种表面包覆有碳膜的纳米至亚微米粒级的颗粒,化学式为Li2MnPO4·A。式中Mn为正二价, A是F-、Cl-、OH-中的一种或数种。这种锂电池电极材料采用固相反应法制备。将锰源、磷源、锂源、碳酸和阴离子源按化学计量比混合均匀,湿法球磨并喷雾干燥,在惰性气体保护下煅烧并冷却后,即得到所说的氯磷酸亚锰锂电极材料。原料中所含的有机酸根在煅烧时能使锰避免被氧化。本发明提供的氯磷酸亚锰锂在充放电容量和充放电速率等方面性能都明显优于现有的磷酸亚铁锂,为大功率用电器的蓄能提供了保障。
本发明公开了一种具有过充电保护结构的锂离子电池模块,包括模块上盖和模块下壳模块上盖位于所述模块下壳顶部,模块下壳内设置有多个锂离子电池;模块上盖下方设置有一个导电金属片,导电金属片下方设置有一个可上下移动的滑块,滑块顶面设置有一个断开部件,断开部件位于所述滑块与导电金属片之间的间隙中;模块上盖底部设置有上盖正极和上盖负极,所述导电金属片设置于所述上盖正极和多个锂离子电池的正极之间或者所述所述上盖负极和多个锂离子电池的负极之间。本发明公开的一种具有过充电保护结构的锂离子电池模块,其无需使用过充电保护集成电路,即可以在锂离子电池过充电时,及时断开充电回路,起到防过充的有效效果。
本发明公开了一种含复合添加剂的锂金属电池电解液,包括电解质锂盐、有机溶剂和复合添加剂,所述有机溶剂为酯类溶剂,所述的复合添加剂包括路易斯酸和硝酸锂。本发明所述的锂金属电池电解液可以在锂金属负极表面原位转化成一层富含氮化物、氧化锂的无机快离子固态电解质保护层,促进锂金属沉积晶粒粗化,抑制纳米级枝晶状沉积形成,提高电池安全性;并且与目前锂离子电池工艺技术相兼容,具有商业化潜力。本发明还公开了上述锂金属电池电解液的制备方法,包括以下步骤:在惰性气体保护下,将复合添加剂加入到溶有电解质锂盐的酯类溶剂中,并在25~60℃范围内加热搅拌1~6小时。制备方法操作简单,工艺稳定。
本发明公开了一种锰酸锂电池电解液,由复合锂盐及复合有机溶剂组成,所述的复合锂盐由无机锂盐、有机硼酸锂盐及磺酰亚胺类锂盐组成,所述的复合有机溶剂由碳酸酯类有机溶剂及亚硫酸酯类有机溶剂组成,锰酸锂电池电解液中,无机锂盐浓度为0.5~2.0mol/L,有机硼酸锂盐浓度为0.5~1mol/L,磺酰亚胺类锂盐浓度为0.1~0.5mol/L,复合有机溶剂中,亚硫酸酯类有机溶剂与碳酸酯类有机溶剂的体积比为1:1~3。本发明具有减少对锰酸锂电池电极的腐蚀;显著改善锰酸锂电池的循环寿命和高温性能;不添加添加剂,降低生产成本等有益效果。
本发明提供了一种以多聚磷酸和磷酸二氢铵为复合磷源合成磷酸铁锂材料的方法,本发明在预球磨步骤中,选取多聚磷酸和磷酸二氢铵作为复合磷源,二者与锂源混合时,磷酸二氢铵易与锂源反应生成磷酸二氢锂,副产物为水和氨气,多聚磷酸遇水会水解生成正磷酸,正磷酸能进一步吸收氨气得到磷酸二氢铵,从而也参与与锂源的反应,因此,可以达到减少混料体系中副产物水和氨气的目的,同时,本发明将铵盐和锂源预先球磨,使二者的反应更加充分,有利于磷酸二氢锂的完全生成与纯相磷酸铁锂的合成。本发明操作容易,对环境污染少,能有效改善磷酸铁锂材料的电化学性能。
本发明公开了一种基于两点老化特征的锂电池在线老化诊断方法。本发明包括以下步骤:1采集并计算当前锂电池的电压容量基准曲线;2计算获得当前锂电池各次充放电循环对应的容量差曲线;3计算当前锂电池各次充放电循环的所有充电电压组合对应的两点老化特征;4重复1‑3,获得各个锂电池的各次充放电循环的两点老化特征和锂电池总容量;5选取最佳充电电压组合和最佳两点老化特征并构成训练集;6获得训练后的锂电池老化诊断回归模型;7在线诊断时,采集并计算待诊断锂电池的待预测的最佳两点老化特征,诊断后获得锂电池总容量,从而判断待诊断锂电池的老化状态。本发明实现精确的锂电池老化诊断,降低了数据存储负担、计算负担和成本负担。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种涂覆有保护层的锂金属负极及其制备方法和应用。该锂金属负极包括锂金属片和设于锂金属片表面的保护层,所述保护层包括无机纳米硅颗粒和有机聚合物。本发明的锂金属负极通过在表面涂覆保护层,能利用保护层与锂金属形成的硅锂合金,改善锂金属负极与固态电解质之间的界面,抑制锂枝晶的生长,降低锂离子电池内阻,提高其能量密度和循环寿命。
本发明涉及锂离子电池电解质材料领域,具体涉及一种双氟磺酰亚胺锂的制备方法及其应用。本发明提供的一种双氟磺酰亚胺锂的制备方法,包括如下步骤:将双氟磺酰亚胺和卤化锂混合后在双氟磺酰亚胺锂熔点以上进行反应,得到双氟磺酰亚胺锂粗品,然后将双氟磺酰亚胺锂粗品进行提纯得到所述双氟磺酰亚胺锂。本发明通过将双氟磺酰亚胺和卤化锂混合后在双氟磺酰亚胺锂熔点以上进行反应,可极大提高双氟磺酰亚胺锂的得率;同时混合反应中没有其他溶剂的添加,降低了粗品双氟磺酰亚胺锂中的杂质含量,也使提纯得到的双氟磺酰亚胺锂的杂质含量得到有效降低。
本实用新型公开了一种燃气表锂电池无线快速充电装置,包括一由充电发射模块和充电接收模块构成的外置无线充电装置,其中充电发射模块外置于燃气表,充电接收模块与所述充电发射模块接触时,实现锂电池的充电;该充电装置还包括一用于将充电接收模块接收的电量传输至燃气表的供电模块;该供电模块包括锂电池组和供电电路,通过采用以锂电池为核心的供电模块满足智能燃气表各功能的实现,从而延长智能燃气表的工作时长。而无线快速充电技术,可通过无线充电模块直接对锂电池进行充电,无需拆卸或者更换电池,方便用户使用;同时,供电电路中形成的监管系统提高了使用锂电池组的安全性。
本实用新型涉及锂电池技术领域,特别涉及一种锂电池用支架。包括第一支架和第二支架,在第一支架和第二支架的相同侧分别具有第一拼接部和第二拼接部,第一支架和第二支架通过第一拼接部和第二拼接部拼接为一体并在第一支架和第二支架之间形成容纳锂电池电芯的容纳空间;第一支架和第二支架上设置有若干与锂电池电芯端部相配的贯通上下的圆形电芯孔,第一支架和第二支架的内侧面于电芯孔处设置有与锂电池电芯相配的安装部。本案的支架,将圆柱形锂离子电池包中的每一颗电芯单独分隔,在一定程度上保障了电池组的安全性;同时,整体对称、结构紧凑,布局合理,能充分适合于多并多串的单包模组中,且具有一定的通用性。
本发明涉及一种溴化锂分级布置耦合脱硝系统及其工作方法,属于内燃机能源站烟气脱硝领域。本发明中,内燃机出口依次布置第一级溴化锂机组、中温SCR反应系统、第二级溴化锂机组。内燃机排出的一部分烟气进入第一级溴化锂机组进行热量交换制冷或制热,另一部分烟气通过旁路与第一级溴化锂机组出来的烟气混合经流量调节阀调节流量使混合温度达到340±20℃,然后进入SCR脱硝反应器完成脱硝反应。本发明将技术成熟且经济可靠的脱硝技术应用于内燃机脱硝中,能够达到烟气NOx高效脱除的目的,且对溴化锂机组运行影响较小。
本发明公开了一种采用PTC材料进行分区隔离的锂离子电池,其内部分为至少两个容量单元,不同容量单元中极性相同极耳延伸并汇集到一起,形成所述的锂离子电池的阳极极耳或阴极极耳,在所述的阳极极耳和/或阴极极耳中,来自不同容量单元的极耳之间通过PTC材料层相互隔离。本发明锂离子电池内部被PTC材料分隔成几个小的容量单元区域,当电池在滥用或破坏情况下发生内部失效时,内部由于短路引起局部电流过高,同时引起温度加速上升,当温度达到PTC材料的工作温度时,电阻瞬时增大,阻断电流的传导路径,将发生失效的区域隔离,使失效反应的速度得到控制,防止引发更为严重的连锁式反应。
本发明涉及一种锂电池正极,公开了一种碳覆多孔Cr‑Cu合金/磷酸铁锂正极及其制备方法,碳覆多孔Cr‑Cu合金/磷酸铁锂正极包括质量份数为10‑20份的聚偏氟乙烯、10‑20份的碳纳米管和40‑60份的碳覆多孔Cr‑Cu合金/磷酸铁锂;本发明使用碳和多孔Cr‑Cu合金对磷酸铁锂表面进行改性,显著提高了磷酸铁锂正极材料的导电性能、循环性能和安全性能;多孔Cr‑Cu合金具备高导电性、高韧性,包覆在磷酸铁锂表面后,可在磷酸铁锂表面形成高弹性多孔Cr‑Cu合金外壳,这层外壳可缓冲磷酸铁锂脱锂后发生的体积形变,减缓磷酸铁锂电池多次循环后电池的形变破损速度,显著增加磷酸铁锂电池的循环性能和安全性能。
本发明公开了锂离子电池的高导电性正极材料的制备方法,该方法在混合有导电剂、聚偏氟乙烯粘结剂和钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂或三元复合氧化物镍钴锰酸锂等正极材料中添加碳纳米管,并对添加的碳纳米管,采用至少经过纯化处理加上酸化处理或酯化处理中的一种处理,可以有效提高碳纳米管的纯度和降低碳纳米管表面能和缠绕程度,使碳纳米管呈现出较为有序的排列,在正极材料中能够均匀分散,形成一个体积电阻率很小的导电网络来有效地提高正极材料的导电性。本发明制备工艺简单,以碳纳米管为导电剂,所制备的高导电性正极材料作为锂离子二次电池正极材料使用时,能够具有良好的大倍率充放电的能力。
本发明属锂离子电池电极材料和锂离子电池领域,尤其涉及一种锂离子电池正极材料及其制备方法、使用该材料的正极和使用该正极的锂离子电池。一种锂硫电池的硫/碳复合正极材料的制备方法,该复合材料由硫和碳经球磨或搅拌的方法进行混合,然后再将该混合物在真空、氩气或氮气气氛中,在100~600℃保温0.5~24小时,冷却后得到硫/碳复合材料;所述的碳采用含碳生物质材料为碳源,经碳化获得;所述的硫为单质硫;复合材料中硫和碳的质量比为(0.4~5):1。采用本发明所制备的硫/碳复合材料作为锂离子电池正极材料,首次放电容量可达1300~1600mAhg-1,200次循环后容量仍可达620mAhg-1。
本发明公开了一种单离子聚合物电解质,其制备方法及锂离子二次电池。该单离子聚合物电解质为分子链主链上含有sp3杂化硼阴离子的π共轭聚合物锂盐。这种单离子聚合物电解质中,由于sp3杂化硼阴离子被固定在了聚合物的分子链主链上,使得其电迁移受到了抑制,从而能够防止其在放电过程中运动至锂离子二次电池的阴极引起浓差极化,从而改善电池的性能。更重要地是,由于sp3杂化硼阴离子上的负电荷被离域化,使得其与带正电荷的锂离子之间的作用力较弱,从而使得锂离子更容易被溶剂化,发生电离。这就有利于提高单离子聚合物电解质的电导率,将其应用至锂离子二次电池中时,电池中电荷传输能力更高,最终得以改善锂离子二次电池的电性能。
本实用公开了一种车载锂电池散热装置,涉及到锂电池散热领域。包括箱体,箱体顶端对称设置有把手,箱体的顶端一侧设置有卡槽,箱体靠近卡槽的一侧设置有档板,箱体的内腔设置有车载锂电池,车载锂电池靠近档板的一侧设置有锂电池把手,箱体的两侧对称设置有散热孔,箱体远离车载锂电池的一侧设置有蓄电池,箱体内腔设置有过滤网,过滤网的远离车载锂电池的一侧设置有扇叶,扇叶的靠近蓄电池一侧设置有电动机,电动机底端设置有底座,箱体的内腔上壁设置有制冷管。有益效果:制冷管与箱体内壁不直接接触,而是通过卡箍连接,更有效散热,避免箱体过热。
本实用新型公开了一种抽空用软包锂电池辊压装置,包括用于辊压软包锂电池的两侧辊轮,辊轮包括左辊轮和右辊轮,左、右辊轮均设置在辊轮轴上,辊轮轴两端均设有辊轮支架板,辊轮支架板固定连接均设有辊轮连接板,辊轮连接板上设有推杆,所述推杆上均设有相同的齿条,两侧的齿条之间设有齿轮,推杆通过齿轮、齿条的传动连接;辊轮连接板外侧设有辊轮推杆,辊轮推杆通过电机连接板与辊轮驱动电机连接。本实用新型的一种抽空用软包锂电池辊压装置,通过辊轮间距的调节和移动,完成对软包锂电池的辊压工序,使得锂电池辊压后的除气效果更好;且辊压时锂电池的受力均匀;保证锂电池后续使用中不出现气泡斑。
本发明公开了一种锂电池极片加工方法,该方法包括以下步骤:一种锂电池极片加工方法,该方法包括以下步骤,a.浆料制备:通过搅拌机对加有胶液和粉浆的搅拌罐进行搅拌,获得锂电池浆料;b.浆料涂覆:通过涂布设备将制备后的浆料涂敷在集流体金属箔正反面上,极片正反面的涂敷相对称;c.干燥:采用干燥装置对涂布后的极片进行干燥,得到干燥的电极结构;d.辊压:极片干燥后再经过锂电池极片辊压设备进行辊压压实;c.分切:对辊压后的极片采用分切装置分切成需要的尺寸大小;f.刷粉:分切后的极片通过刷粉机去除极片分切后产生的毛刺和粉状颗粒。
本发明属于锂电池管理技术领域,具体涉及一种基于孤立森林算法的锂电池故障识别方法。针对现有锂电池故障识别方法故障电池基础参数的获得困难的不足,本发明采用如下技术方案:一种基于孤立森林算法的锂电池故障识别方法,包括采集训练集A和训练集B的基础运行数据,训练集A包括健康电池和对健康电池进行外部短路人为模拟得到的演化性故障电池,训练集B为健康电池,基础运行数据包括电压U、温度T和阻抗Z;训练数据集,生成孤立树,形成孤立森林;异常值计算,得到临界的异常值分数SC;步骤S4、异常信息分析和处理。本发明的有益效果是:人为模拟得到演化性故障电池,从而可以快速稳定的获得所需的故障电池的基础数据。
本申请公开了一种锂离子电池模组,包括:端部件和组装单元;组装单元包括:电芯单元、单元支架、中间垫片和电芯焊线;电芯单元设置在两个单元支架之间,单元支架在对应若干定位槽的位置设有若干支架通孔以使电芯单元的端部露出单元支架;中间垫片在对应支架通孔的位置设有若干垫片通孔以使电芯单元的端部露出中间垫片,中间垫片在支架通孔的边缘设有一个向中间垫片内部凹陷的内焊线槽,一个电芯焊线的一端焊接至电芯单元的端部,其另一端穿过支架通孔和垫片通孔焊接至中间垫片并位于内焊线槽中。本申请的有益之处在于提供了一种通过焊接结构和中间垫片的改进从而改善电芯单元均衡性的锂离子电池模组。
本发明公开了一种钛酸锂粉体的制备方法,包括以下步骤:(1)将二氧化钛粉体在真空烘箱中烘干;(2)在惰性气氛保护下,将干燥所得的二氧化钛与氢化锂粉按摩尔比0.9~1.1:1混合,加入到球磨罐中,加入磨球后将球磨罐密封,然后在室温、转速为200~500r/min的条件下球磨4~48h;(3)球磨结束后,在惰性气氛下,将粉体从球磨罐中取出,即得到钛酸锂粉体。本发明所述的钛酸锂粉体的制备方法具有工艺简单、成本低、易于工业化生产特点。
本发明公开了一种锂电池回收设备,包括第一门板、清理箱、收集箱、设于收集箱上方的多个卡位组件;所述第一门板下方设有第一转轴、连接在第一转轴上的第一连杆、第一杆件;所述清理箱内有穿过清理箱的第三转轴、设在第三转轴上的清理棍;所述收集箱内部设有第二腔体、上部滑动设有两个第二挡板所、第二挡板上设有第七板件、第七板件上设有第三杆件、第三杆件上连接有第二连杆、第二连杆上连接有第四杆件;通过设置了第一连杆和清理箱,可以在雨天时防止锂电池直接进入收集箱;设置了清理棍,提高锂电池进入收集箱后不会污染破坏其他锂电池;设置了卡位组件,在拆卸收集箱时也可以起到很好的防水作用;设置了第四杆件,易于拆卸,易于拿起收集箱。
本发明提供了一种单离子传导聚合物锂硫电池,包括:硫正极、负极和单离子传导聚合物电解质共混膜,所述负极为金属锂片,所述单离子传导聚合物电解质共混膜在所述硫正极和负极之间。与现有技术相比,本发明的单离子传导聚合物锂硫电池中不含小分子锂盐,避免了阴、阳离子电迁移速率不同导致的浓差极化,有助于提高电池的安全性;并且,聚合物锂硫电池中有机溶剂的用量较少,缓解了活性物质的溶解和流失,有助于提高循环稳定性,避免了采用醚类电解液导致的“穿梭”效应,避免了采用LiPF6酯类电解液引起的浓差极化,具有较高的安全性。
本发明涉及新能源锂电池生产领域,尤其涉及一种锂电池电芯贴底部胶的进料装置。一种锂电池电芯贴底部胶的进料装置,该装置包括机架组件、电芯料盘装置和电芯搬运装置,电芯料盘装置固定设置在机架组件上,用于承接待加工的电芯,电芯搬运装置固定设置在机架组件上,安装于电芯料盘装置上方,用于从电芯料盘装置转运电芯到第一工作台上;该装置完成了方形锂离子电芯的进料,提高了自动化水平,使方形锂电池的生产更加自动化。
本发明的目的是提供一种基于氟化锂缓冲层的有机场效应管薄膜封装技术。其特征在于,氟化锂可以用真空热蒸发方法制备,不仅不会对下面的有机功能层产生损伤,而且与有机器件制备工艺兼容。本发明提供的制备上述基于氟化锂缓冲层的光敏有机场效应管薄膜封装技术,包括以下步骤:①在待封装有机光敏场效应管上用真空热蒸发方法制备氟化锂缓冲层;②在氟化锂缓冲层上面用溅射或旋涂方法制备封装薄膜。
本发明公开一种利用水热法以一水合氢氧化锂、高锰酸钾和还原剂为原料制备锰酸锂的方法。包括以下步骤:(一)、将高锰酸钾和一水合氢氧化锂分别溶解于相同体积的去离子水中,然后将一水合氢氧化锂溶液倒入高锰酸钾溶液中混合均匀;(二)、加入还原剂固体粉末,在室温下搅拌5‑10分钟,搅拌速度为200‑300r/min得到混合液;(三)、混合液转移至反应釜中,反应温度为150‑250℃,反应时间为1‑5小时;(四)、溶液抽滤,用蒸馏水洗涤,然后把所得粉体放入真空箱中,干燥得到的产物为锰酸锂粉体。该法步骤简单、操作容易,制备的甲醛降解催化剂具有较高的甲醛降解效率,稳定性好。
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