本发明公开了一种BGA焊接检测仪及检测的方法,用于球栅阵列结构的印制电路板的焊接性能检测,包括:检测模块、处理模块和图像转换模块,所述检测模块与处理模块之间采用线性连接,所述处理模块和图像转换模块之间采用线性连接。通过上述方式,本发明所述的BGA焊接检测仪及检测的方法,操作简便,利用检测波形与标准波形的比对,可以在示波器上判断焊接性能,准确率高,而且省时省力,便于维护。
一种大型悬臂式薄壁焊接件受损蜂窝的修理方法,属于航空发动机技术领域。包括:步骤一:选取与加强腹板和蜂窝环材料相同的板材制作性能试片的第一检测端和第二检测端,通过氩弧焊将第一检测端与第二检测端焊接在一起,分别按照行业标准加工成室温拉伸性能试片和高温瞬时性能试片;步骤二:进行室温拉伸和高温瞬时状态下的性能检测,通过检测数据的对比判断是否可以再次焊接;步骤三:若是,则打磨蜂窝环与加强腹板之间的焊缝,去除焊缝后将原蜂窝环拆卸,抛修残留焊点;校正加强腹板圆周变形;进行焊前清理,并在加强腹板内表面划线确定新蜂窝环的轴向焊接位置,通过氩弧焊定位蜂窝环并按规定参数进行焊接;步骤四:对焊后组件进行时效热处理。
一种双组份无苯聚氨酯涂料,由无苯树脂,颜料,膨润土,无苯流平剂,无苯分散剂,无苯消泡剂,环境友好型溶剂配比组成;其制备工艺包括如下步骤:(1)配方量一半的无苯树脂与颜料、膨润土、无苯分散剂、配方量一半的环境友好型溶剂搅拌研磨,制备成色浆;(2)加入配方中剩余量无苯树脂、无苯消泡剂、无苯流平剂、配方剩余量环境友好型溶剂搅拌均匀,过滤包装,(3)产品性能检测。本发明的有益效果是:产品各项性能稳定,对涂料的使用性能及施工性无明显影响。环境友好,做到无毒、少刺激性气味、无放射性,具有低毒环保、环境友好特征。用本发明方法合成的双组份聚氨酯涂料,本发明成品检验中苯及苯系物含量≤0.5%。
本发明涉及一种柔性电路板生产用设备,包括卷材传动机构、卷材供给机构、卷材印刷机构、高温热处理机构、辊压机构、信号检测机构和收卷机构。本发明既能够有效对导电油墨的印刷均匀性进行严格控制,且能够有效逐个对RFID射频天线进行电性能检测,并能够有效提升导电油墨的固化效率,从而在提升柔性电路板的印刷生产效率的同时,有效大幅提升柔性电路板的产品品质。
本申请涉及高压电解电容器领域的一种氮化镓充电器用高压电解电容器的加工工艺,其包括以下步骤:裁切,对电解纸以及正、负极箔进行裁切;钉接、卷绕,正、负极箔上铆接正、负导针,之后从内到外按正极箔、电解纸层、负极箔、电解纸层的顺序叠合卷绕成电容芯子,电解纸层包括两层叠合的电解纸,且两叠合的电解纸的总厚度为28‑35μm;含浸,将电容芯子置于电解液中浸透;组立,将电容芯子穿好胶粒后封固在铝壳中;套管,在装有电容芯子的铝壳上套装套管;老化,加压,再进行高温恒压老化;分选,老化后进行电气性能检测及外观检测,得到电容成品。本申请具有在保证制得的高压电解电容器性能的同时减小高压电解电容器的尺寸的效果。
本发明公开了一种汽车空调压缩机自动装配生产线,属于汽车空调压缩机装配技术领域,包括线体和沿线体传输方向依次布设的壳体加热压装打码装置、壳体冷却移载装置、接线柱检测装置、壳体组件翻转装置一、下轴承压装装置、壳体组件位置检测装置、机芯充磁入壳装置、机芯阻矩检测装置、耐磨片装配检测装置、偏心块上轴承自动装入装置、端盖螺钉拧紧装置、充氮气检大漏装置、抽真空充氦气装置、氦气检漏装置、氦气回收装置、壳体组件翻转装置二、工件运转测试装置、自动涂导热胶装置、控制器装配装置、控制器气密性检测装置、综合性能检测装置、抽真空注油充氮装置和机器人下线码垛装置。本发明实现汽车空调压缩机自动装配及测试,提高生产效率。
本发明公开了一种石英晶成品自动检测分选机,包括传送轨道、检测筛选装置、落料槽,所述的传送轨道包括送料轨道(1)和不合格品轨道(4),两轨道并行;所述的检测筛选装置包括设置在送料轨道(1)上的电清洗装置(3)和电性能检测头(6),所述的电清洗装置(3)和电性能测头(6)配有推杆和驱动装置,所述的驱动装置为气缸(2);使用该机器检测成品晶体大大提高了生产效率,减少了生产成本。
本发明公开了一种基于区块链的电动汽车电池更换系统及方法,该电池更换系统包括性能检测模块、标签添加模块、信息共享模块、电池选择模块和价值度评价模块,本发明科学合理,使用安全方便,设置有标签添加模块,车主可以利用标签添加模块得知电动汽车电池的具体信息,并且,在更换电池的交易完成之后,利用信息共享模块可以将交易信息发送至各个车主以及换电站进行记录和存储,可以有效的防止换电站在进行电池更换时,所更换的电池不是车主所选择的电池,而是质量较差的电池,可以有效的保障车主的权益不被侵害,同时,可以有效的防止对交易信息的篡改,保证了整个交易信息的安全可靠。
本发明公开了一种用于PECVD管式炉辅热加热元件制备工艺,属于太阳能光伏电池制造技术领域,解决了现有加热元件的寿命下降的问题,其技术要点是:包括PECVD管式炉辅热加热元件采用电热元件外绕丝工艺进行制备,外绕丝工艺工序如下:管材下料;管材内壁清洁倒角;管底缩管:尾部采用缩尖工艺按照梯度变径;焊接端盖;绕丝;安装垫头、三角架、底座以及接线;装配镁杆及管材;灌粉及安装橡皮头:采用震粉机进行加粉;缩管:采用缩管机进行压缩变径;割管:将加热管切割至需要长度;烘箱排潮;接线;电气性能检测:采用安规测试仪检测电气性能;通电及浸水实验;以及电气性能测试:从水中取出后用安规测试仪进行检测电气性能,具有寿命延长的优点。
本发明公开了一种基于多特征融合迁移学习的鸟类个体识别方法,包括:S1、对已知的鸟鸣信号进行预处理;S2、对预处理后的鸟鸣信号进行分帧和加窗处理,对得到的定帧长的鸟鸣信号利用线性调频小波生成语图;S3、对深度卷积神经网络进行处理;S4、将S2中生成的语图输入到S3的神经网络中获得不同层的特征向量,融合后得到最终的特征向量;S5、将最终的特征向量输入到支持向量机中,训练后得到识别模型;S6、对得到的识别模型进行性能检测,不断改进得到最终的识别模型;S7、将待测鸟鸣信号按照步骤S1、S2、S4进行处理得到最终的特征向量后,将其输入到S6的最终的识别模型中识别鸟类的种类和数量。
本发明公开了一种梯度高硅钢的制备工艺,将锰、铌、钒等微量合金元素、纯度金属硅和纯铁按比例放入高频真空感应加热炉中,抽真空浇铸成FeSi合金锭,然后加工成阴极靶材,备用;将上述阴极靶材放置于镀膜室,氩气作为溅射气体进行阴极离子镀;使表层硅含量达到6.5wt%左右;再退火、涂层,并进行磁性能检测。本发明通过利用改进硅钢成分和多弧离子镀膜制备技术来制备梯度高硅钢薄板,通过阴极电弧放电在靶材表面附近产生的等离子体,改善反应离子镀膜质量。使得表层硅含量6.5%,内部呈梯度分布,按一定的梯度逐一递减,电阻率高,磁导率高,磁通集中在表面,涡流也集中在表面,损耗小,内部硅含量低于6.5%,总的损耗低的6.5%硅钢。
本发明提供了一种半导体器件自动筛选装置,用以筛选半导体器件,所述半导体器件自动筛选装置包括依次连接的用以传送半导体器件的物料送料模块、用以对半导体器件进行参数性能检测的物料检测模块、用以将检测的参数性能与预设参数比较的判断分拣模块、用以将不同的检测结果的半导体器件喷涂不同颜色的分档喷涂模块、用以将不同颜色的半导体器件进行裁切分类的裁切落料模块。本发明的半导体器件自动筛选装置可以实现对半导体器件的自动检测、分拣,检测速度快、效率高、正确率高、最主要是在提升了生产效率的同时解放了人力,降低了人力成本。
本发明公开了一种高纯氮碳化钒的制备方法,该制备方法包括以下步骤:高纯碳化钒装舟、进舟、渗氮反应、出舟、冷却、混合筛分、产品性能检测。该方法是在碳管炉中,以高纯碳化钒粉末在高温氮气氛的条件下,实现渗氮反应生成得到高纯氮碳化钒(VCN)产品,制备得到的高纯氮碳化钒产品中各项杂质含量较低,可以满足硬质合金行业应用需求。并且该方法具有工艺技术稳定、操作简单,易于工业化生产的特点。
本发明公开了一种光电控制板可靠性测试系统,包括单片机控制中心、用于对光电控制板性能检测的测试模块、用于模拟信号发生的模拟信号发生模块、用于为测试系统提供电源的电源模块、用于对测试到的信息进行处理的信息处理模块、用于存储光电控制板性能标准数值的数据库、用于反馈测试信息的反馈模块和用于显示测试结果的显示模块。本发明通过设置测试模板,并将测试模块由多个检测模块组成,可以利用电压检测模块、电流检测模块、电阻检测模块、信息识别模块、温度检测模块和压力检测模块分别对光电控制板的各个方面进行检测,检测效果好,且检测全面,从而可以增加光电控制板使用的可靠性。
本发明涉及一种用于三相电能表宽带电力载波模块检测的自动化接驳系统,包括上料流水线、拆垛机、电磁屏蔽箱、输送线、堆垛机、不满箱缓存输送线、六轴机械手以及不良品输送线,装有待检测的三相电能表宽带电力载波模块的周转箱依次传送经过上料流水线、拆垛机、电磁屏蔽箱、输送线以及堆垛机,其特征在于:在电磁屏蔽箱内安装有检测模组,检测模组用于对三相电能表宽带电力载波模块进行多项性能检测,检测模组的检测频段为2MHz~20MHz。能够实现三相电能表宽带电力载波模块整垛模块出库自动拆分,合格产品自动堆垛并与入库系统接驳,减少模块拆堆垛过程的人力资源投入,降低劳动强度,适合批量模块检测,为提高整个模块检测系统效率提供保障。
本发明提供一种基于二氧化碳致裂的深部高应力巷道卸压方法,属于深部矿山开采技术领域。该方法首先进行布设监测点,然后进行施工前期准备,包括致裂器的充装和性能检测,进而使用钻孔机在工作面上进行作业,钻致裂孔;将致裂器放入致裂孔中,安放完成后将各排导线分别串联连接,接在启动器上;启动致裂器进行CO2致裂爆破。爆破完毕后由技术人员核查致裂情况,对工作面进行通风。最后回收致裂器、清渣,并对监测结果进行分析。相比传统的巷道修护和加固措施,本发明方法施工技术先进、经济合理且效率高,大幅降低劳动工作量,减少材料和人员的投入,能够很好的控制高应力、变形严重的巷道。
本发明是一种高强耐候钢的焊接工艺评定方案的制定方法,包括以下步骤:选择焊接材料;预热判断;确定实际焊接预热温度;计算焊接线能量范围;根据计算的线能量范围,进行实际的焊接实验;根据相关标准,对焊接接头进行性能检测,对检测结果进行数据处理和分析,得到焊接工艺窗口;根据焊接接头性能的优劣性,对焊接工艺窗口中的工艺参数进行择优选择,并对相应的焊接工艺进行评定,并给出工艺评定报告;本方法可以使整个焊接工艺流程更加条理化,减少焊接实验的次数和焊接试样数目,缩短焊接实验周期。
本发明涉及一种碳纤维表面快速复合强化处理方法,包括1)检测碳纤维参数;2)选择微颗粒轰击处理机的类型;3)选择微颗粒的类型:该微颗粒的种类为球形颗粒或者椭球形颗粒;4)控制微颗粒轰击处理机处理碳纤维的操作参数;5)选择辐照处理机;6)控制辐照处理机的操作参数;7)对碳纤维进行轰击和辐照处理;8)对经过辐照处理后的碳纤维进行性能检测;9)制备复合材料。该方法具有快速、高效的特点,并且能够使得碳纤维表面得到强化,同时改善其与树脂基体的粘接性,进而很快地用于制备碳纤维增强复合材料,同时还能够在制备复合材料的现场进行应用,有效提高了生产速度,提高了生产力,确保了复合材料的力学性能能够满足使用要求。
本发明H级联合循环汽轮机中压第22级静叶片的砂型铸造方法,包含以下步骤:⑴工艺设计,包括模具设计;浇注位置及浇、冒口设计;冷铁系统设计;浇口杯设计;排气槽设计;⑵原辅材料选择与控制,包括型砂选择、涂料选择和炉料预处理;⑶浇注,包括热型热浇和钢水出炉温度和浇注温度的控制;⑷热处理,包括正火和回火处理;⑸化学成分检测;⑹机械性能检测;⑺产品验收。本发明采用成本低、周期短、适应性广的砂型铸造方法替代熔模铸造工艺,简化了制造工艺、缩短了生产周期、降低了制造成本、减少了对环境的污染,所述中压第22级静叶片的质量达到了与熔模铸造工艺同等的质量要求;提高了所述产品的国际竞争力。
一种锂离子电池组安全应用防护系统,将锂离子电池组装载于密闭壳体内,密闭壳体可以采用多种形式的机械密封。密闭壳体上集成有充气阀和抽气阀,通过往壳体内充填惰性气体(如二氧化碳、氩气等)或采用抽取真空等措施,能够在密闭壳体内腔有限体积内大幅降低氧元素含量,使锂离子电池置于一个无氧的环境之中,这样,当锂电池因为某种原因发生热失控时,就可以将燃烧控制在有限的范围之中,从而保护用电设备和系统的安全。系统还设有单向安全阀,在系统密闭壳体内因燃烧导致内部压力过大时,安全阀能够排压,降低产品燃烧导致爆炸的危险,同时,可根据具体使用环境,该系统密闭壳体可设定为一定系数的防爆壳体。另外,该防护系统还集成有充放电接口、电池性能检测接口及电器连接接口等。无需打开密闭壳体既可实现锂离子电池组平时的充电、放电以及使用中的电池监测,也能够在保证系统密封的情况下实现与外部电子组部件的供电功能。为进一步提高该防护系统的功能,系统上设置有烟雾报警系统和安全阀,当系统内部电池燃烧时,系统能够通过烟雾报警传感器报警。
本发明涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种内燃机缸盖气道模具的建模方法及制造工艺。建模方法包括如下步骤:首先根据原始气道芯盒复制出气道阳模,然后进行扫描创建三维模型,再根据所创建的三维模型制造出一个留有修正余量的模拟气道,然后对模拟气道进行性能检测,根据检测结果修正模拟气道与三维模型,重复进行检测与修正,直至性能合格而最终定型三维模型。在气道模具的制造工艺中首先采用上述的建模方法定型出气道模具的三维模型,然后根据该三维模型在加工中心上一次成形加工出气道模具。本发明使得缸盖气道模具能够一次精确加工成型,大大提高了成品率,达到了降本增效、简化流程、缩短开发周期的目的。
本发明公开了一种沥青混合料高温稳定性力学评价方法,对待评定沥青混合料试件进行力学性能检测,记录待评定沥青混合料试件的变形参数,所述变形参数包括轴向变形量,实际荷载和加载时间;测量所述试件的高度,并根据试件高度、轴向变形量以及实际荷载,计算不同加载时间的徐变柔量D(t);使用S型函数拟合徐变柔量D(t)与加载时间t的关系,得到徐变柔量D(t)的拟合曲线;对拟合的徐变柔量D(t)曲线求二阶导,二阶导等于零时得到唯一解作为沥青混合料的流动时间;本发明数据处理方法以及测试仪器的内建算法更精确。
本发明提供了一种变压器性能自动检测装置,包括检测治具,安装于变压器的多个端子排上;检测仪表,包括耐压性能检测仪表、脉冲测试检测仪表;检测通道切换装置,提供所述检测治具和所述检测仪表相连接的多个检测通道,并具备检测通道的切换功能;变频电源,连接所述检测通道切换装置,为变压器检测供电;以及上位机,获取、存储并显示所述检测仪表的检测信息,并对所述检测通道切换装置和所述变频电源进行控制。该装置可对变压器的多项性能指标进行自动检测。
本发明涉及矿山支护材料力学性能综合测试方法,可有效解决目前测试方法无法对锚杆抗剪性能综合测试,使其同时实现对锚杆的拉伸、剪切和锚固体拉剪性能的测试、U型钢支架的抗压性能测试,以及矿山支护构件压缩测试的问题,其解决的技术方案是,包括以下步骤:1)锚杆锚索拉伸试验;2)支护构件力学试验;3)锚杆及锚固体剪切试验;4)复合拉剪试验;5)性能检测数据输出;本发明方法简单合理,效果好,通过高精度负荷传感器进行测量力,用途广,且简单易操作,是矿山支护材料力学性能综合测试方法上的一大创新。
本发明涉及一种淬火自回火加工方法,其包括以下步骤:首先,以满足开轧温度为基准,进行炉温控制。之后,开车控制,包括有成品速度控制,各段穿水管压力控制,水泵频率调节及水泵流量控制。然后,进入开车状态,包括穿水压力与水泵流量控制,力学性能检测,轧制准备。最后,开始轧制,主控台需设定首段倍尺比其他段倍尺长3m。上述过程中若出现异常状况,则进行停车检查,异常状况排除后返回初始。由此,解决了力学性能不符合内控的问题,以及改善了两切分穿水不均匀性。同时,可以能够有效地保证螺10×3B500B这种特殊型号产品的顺利投产,填补了此牌号规格钢筋的空白。
本发明公开了一种燃气轮机转子体锻件的制备方法,包括如下步骤:步骤S1、控制转子体锻件的成分;步骤S2、精选炉料,使用废钢、生铁及合金料;步骤S3、氧化法电炉冶炼:采用电弧炉氧化法进行钢水初炼;步骤S4、LF精炼:钢水冶炼完成后,转入LF精炼炉中,按照目标成分要求分批次加入合金料;步骤S5、VD真空脱气:LF精炼完成后,加热后在VD真空脱气炉中进行VD真空脱气;步骤S6、VD真空脱气后加热,然后采用锥度为10%以上的大锥度钢锭模吊包浇注;步骤S7、钢锭脱模后热转至锻造厂,采用镦拔联合工艺进行辊坯锻制;步骤S8、预备热处理;步骤S9、性能热处理;步骤S10、两次热处理完成后,对锻件进行性能检测。
本发明的一种自动化真石漆生产方法,包括下步骤:步骤一,将原料投入到自动化真石漆生产设备中,所述原料包括有纯水和若干种辅助剂混合;其中,以质量份数计,原料配方组成为:纯水80‑150份;纤维素4‑6份;润湿剂50‑60份;防冻剂10‑20份;成膜助剂10‑20份;PH调节剂1‑2份;消泡剂2‑4份;步骤二,加入增稠剂和乳液,以质量份数计,增稠剂和乳液组成为:增稠剂2‑6份;乳液200‑300;步骤三,一边投入增稠剂一边进行粘度检测,直到达到规定的粘度要求;步骤四,加入石粉和彩片进行调漆;步骤五,进行常规性能检测后打包出库。本发明具有附着性好,不易脱落的优势。
本发明公开了一种瘦身客户端服务器虚拟化方法;包括有以下方法步骤流程:S1、进行虚拟机管理软件的下载:S2、然后通过虚拟机管理器进行建立虚拟机;S3、为每台虚拟机建立镜像云端存储池;S4、对虚拟机进行性能检测;S5、检测完成,实现对虚拟机的运行使用;本发明实现对虚拟服务器进行有效的建立,能够实现对虚拟服务器进行快速简单的建立,提高工作效率,并且能够实现对虚拟服务器进行有有效的检测,确定虚拟服务器能够有效的进行运行使用,并且能够通镜像云端存储池,提高虚拟服务器的存储能力,降低存储压力,并且能够有效的防止数据信息的丢失,提高数据信息的安全性,以及能够充分的实现对资源进行分配,填好资源的利用率。
本发明涉及芯片封装技术领域,且公开了封装键合铂金丝及其制备方法,包括以下步骤:S1、将铂金属与铍、钙、铈、镧等微量元素投入真空熔铸炉,经过高温熔铸,得到特定直径的铂金属棒;S2、铂金属棒再经过多组模具进行拉伸,此拉伸过程中在某一线径进行中间退火;S3、中间退火的线材再次拉伸至半成品线材;通过铂金属代替传统的键合丝中的金和银金属,从而大大降低了键合丝的生产制造成本,从而间接的减低了芯片生产制造的成本,铂金属棒在通过模具拉绳的过程中,在某一线径的时候进行中间退火,然后再次被拉伸成半成品线材,半成品线材经过退火,机械性能检测合格后,包装成成品线材,从而可以使线材焊线的键合强度大大提升。
本发明公开一种光伏面板的激光检测系统,包括框架,用于检测待测光伏面板电性能的检测组件;检测组件包括激光器和摄像仪,激光器开启时向待测光伏面板发送特定波长的光线,使待测光伏面板被激发后形成辐射光线;摄像仪对待测光伏面板形成的辐射光线进行拍摄;位移检测组件,检测待测光伏面板的位置并得到第一位置信号;控制器根据第一位置信号启动激光器和摄像仪;控制器还用于接收摄像仪发送的拍摄结果,得到待测光伏面板的电性能检测结果。本方案能够在待测光伏面板传送过程中对待测光伏面板电性能进行检测,提升了光伏面板的检测效率,而且由于不需要大电流激发待测光伏面板因此确保了待测光伏面板的性能。
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