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本发明提供了一种通用锂电池包电动工具的低成本保护方法，属于电动工具技术领域。该通用锂电池包电动工具的低成本保护方法，其在电动工具的电池包的正极与位于壳体内的电机的正极之间串联至少一个PTC热敏电阻。本发明提供的通用锂电池包电动工具的低成本保护方法，加工工艺简单，故障率极低，提高了生产效率，大幅降低了成本。
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本发明公开了锂电池技术领域，具体为一种适用范围广的锂电池检测设备，包括壳体、加热装置、升降部件和支撑部件，所述壳体包括外壳、所述外壳上端固定连接内壳侧壁上端，所述外壳下端固定连接在内壳底端，所述外壳和内壳之间有空隙，所述内壳顶端设有盖子，所述盖子通过铰链连接在内壳上端，所述外壳外壁一侧安装温度控制器，所述内壳内壁中间固定安装温度探头，所述加热装置包括弧形板，所述弧形板固定安装在内壳内壁上，所述弧形板两端设有圆孔，所述弧形板一侧安装散热片，所述散热片凹槽处设有发热电阻丝，所述发热电阻丝两端通过固定粘结层粘结在弧形板上，本发明的有益效果是：可以快速的对不同规格的锂电池进行抗高温检测。
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本发明公开了一种长寿命高比能快充性能的锂电池，一种长寿命高比能快充性能的锂电池，包括正极、负极、隔膜以及电解液，所述负极材料为硅碳负极材料，以质量百分比计，负极导电剂包括1.0‑1.5％SP以及0.1‑0.2％SWCNT，负极粘结剂包括CMC0.5‑1.0％、BAPS1.5‑1.7％以及SBR0.8‑2.0％。本发明制备的锂电池具有长寿命、高比能以及快充性能。
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本发明提供一种电动汽车锂电池充电管理装置，包括伺服电机、转轴、传动轮、橡胶圈、收纳盒、保护套管、弹簧、充电头以及挡板，伺服电机安装在机体内部，伺服电机下端面设有转轴，转轴下端面设有传动轮，传动轮环形侧面设有橡胶圈，机体内部设有收纳盒，收纳盒安装在传动轮下侧，该设计解决了原有电动汽车锂电池充电管理装置没有便捷收线功能的问题，保护套管安装在充电线前侧，保护套管内部设有弹簧，弹簧内部设有充电头，充电头安装在充电线前侧，充电头环形侧面固定有挡板，该设计解决了原有电动汽车锂电池充电管理装置防护措施不够好的问题，本发明结构合理，收线便捷，防护效果好。
本发明提供一种Al掺杂的镍钴铝三元锂离子电池正极材料、制备方法及用途，该材料的化学式为(LiaNi1‑x‑yCoxAly)1‑bAlbO2，x>0，y>0，1‑x‑y>0，1≤a≤1.1，0＜b≤0.01。该材料的制备方法是先将三元正极材料前驱体Ni1‑x‑yCoxAly(OH)2+y烧结；然后将烧结所得物加入锂源、掺杂材料进行烧结；最后进行第三次烧结，得到目标产物。本发明制备方法合成的掺杂的镍钴铝三元锂离子电池正极材料具有优良的循环性能。本发明的制备方法包括三次烧结步骤，工艺简单，过程可控，易于工业化量产。
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本发明公开了一种耐腐蚀涂层、锂电池软包装材料及其制备方法，锂电池软包装材料包括耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层包括有机涂层和覆于所述有机涂层其中一面或两面上的无机氧化物层；或者它包括无机氧化物层以及覆于所述无机氧化物层其中一面或两面上的有机涂层，所述有机涂层为至少掺杂有酸的导电聚合物，无机氧化物层则由无机氧化物的纳米粒子组成。本发明的耐腐蚀涂层为纳米结构，组成可调控，能够充分发挥有机无机复合的协同作用，具有优异的耐腐蚀性能，从而有效延长锂电池软包装材料的使用寿命。同时涂层不含铬盐，具有化学稳定性好、对环境污染小的优点。
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本发明涉及一种用于锂电池的聚乙烯隔离膜的制备方法，该制备方法依次包括以下步骤：A、将由重量百分比为20～40%的聚乙烯和60～80%的成膜溶剂组成的原料混合；B、将步骤A混合的原料熔融挤出、冷却形成片材；C、将步骤B的片材纵向和横向拉伸制成薄膜；D、将步骤C制得的薄膜通过萃取溶剂，萃取出成膜溶剂形成微孔膜；E、将步骤D形成的微孔膜热定型形成隔离膜；其中，所述聚乙烯的平均分子量5.0×104～1.5×106，分子量大于106的聚乙烯占聚乙烯总重量的10～15%。本发明的目的是提供一种用于锂电池的聚乙烯隔离膜的制备方法，其具有更高的孔隙率和更大的孔径，更符合高功率锂电池隔离膜使用的要求。
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本发明公开了一种锂电池单支均衡集成电路，包括一芯片，芯片上设置有供电电压引脚、公共地引脚、过充引脚、温度检测引脚和过放引脚；供电电压引脚和公共地引脚分别与锂电池的正负极连接，过充引脚依次与受控开关、温度开关和加热电阻连接，受控开关与供电电压引脚连接，加热电阻与公共地引脚连接，温度检测引脚与一温度传感器连接，温度传感器连接公共地引脚，温度传感器贴在加热电阻的一侧表面，温度开关贴在加热电阻的另一侧表面。本发明通过芯片与温度开关和温度传感器的配合，实现对单支锂电池的大电流均衡，并且克服了温度失控的情况，理论上均衡的电流可以无限放大，限制仅受控于电阻的散热面积。
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本发明涉及一种用用棕刚玉渣制备磷酸亚铁锂正极材料的方法。该方法是首先用棕刚玉渣制备磷酸亚铁晶体；再用制备得到的硫酸亚铁晶体制备粉状草酸亚铁；然后以氢氧化锂、草酸亚铁和磷酸二氢铵为原料，以聚氯代烯烃为覆碳碳源，于常温常压下，在有机溶剂或水介质中充分混合均匀，混合料干燥后在非氧化性气体气氛中焙烧，自然冷却后经机械碾磨后过筛，得到需要的磷酸亚铁锂正极材料。本发明所采用的原料硫酸、铁粉、氨水、无水乙醇、草酸、磷酸氢二铵等均为大宗化工产品，在原料的供应和价格方面都非常稳定；制备工艺简单，安全性好，成本低廉。
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本发明涉及一种高倍率纽扣二次锂电池，包括有负极壳，其特点是：负极壳上分布有负极集流体层，该负极集流体上沉淀分布有负极材料层。同时，在负极材料通过隔膜层连接正极材料层。并且，在正极材料层上分布有正极集流体层，该正极集流体层上分布有正极壳，所述正极壳与负极壳相连。由此，依托于硬碳材料层来构成负极材料层，与磷酸亚铁锂材料层构成的正极材料层相配合，能够实现比容量高、循环寿命长、结构稳定、原料资源丰富、安全性好，不污染环境。并且，相对于磷酸亚铁锂或硬碳半电极的循环寿命有了明显的提高。
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本发明涉及电池技术领域，尤其提供一种硫-石墨烯复合结构的锂硫电池正极材料制备方法，包括如下步骤：将硫粉与有机胺混合，配成第一分散液，所述硫与有机胺的质量-体积比为0.05～0.4g∶1mL；将石墨烯分散到有机溶剂中，配成第二分散液，所述石墨烯与有机溶剂的质量-体积比为0.0005～0.02g∶1mL；将所述第一分散液滴加至第二分散液中，均匀混合后形成第三分散液；往所述第三分散液中加入水或酸液并继续搅拌，使得所述第三分散液中析出硫-石墨烯复合物；对所述第三分散液进行固液分离，得到的第一固体干燥后即为锂硫电池正极材料。本发明使制备出的锂硫电池具有良好的库伦效率和循环性，且制备方法简单快速低耗。
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一种生产锂离子电池正极材料的方法，所述锂离子电池正极材料为LixMyZO4，具有橄榄石结构，其特征在于所述方法包括以下步骤：（1）在水、水溶液或溶剂存在的条件下使选自M金属硫酸盐、M金属硝酸盐和M金属卤化物的至少一种可溶性前驱体与选自氢氧化钠和氢氧化铵或硫酸铵的混合溶液反应，沉淀收集经洗涤干燥获得纳米级中间相；（2）将纳米级中间相与含可溶性锂盐前驱体、可溶性磷酸盐前驱体和/或可溶性硅前驱体的溶液混合，混入可溶性碳源化合物，在惰性或还原性环境下煅烧；其中M金属选自S？c、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn的一种金属或两种以上金属的任意组合；x、y相同或不同，取值均在0.5～1.5之间。该材料显示出优良的电化学性能。
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本发明公开了一种复合包覆的硅氧负极材料，所述硅氧负极材料包括硅基材料和分散在硅基材料中的包覆层，所述包覆层包括TiN材料和Li3PO4材料。TiN具有高电子导电性，Li3PO4具有高离子导电性，通过TiN和Li3PO4对硅氧材料进行复合包覆，使复合包覆的硅氧负极材料具有高电子导电性和离子导电性，克服硅氧材料电子导电性差的问题，并且通过对硅氧负极材料进行包覆，包覆层对硅氧材料的体积膨胀进行束缚，抑制硅氧材料在嵌锂过程体积膨胀大，克服了硅氧材料易与电解质溶剂形成不稳定的SEI膜的问题。复合包覆的锂电负极材料兼具较好的离子导电性和电子导电性，提高其电化学性能，尤其是倍率性能得到明显的提高。
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本发明涉及一种锂化合物及其在有机合成领域中的应用，具体涉及一种锂配合物在腈的硼氢化反应中的应用。与β‑二亚胺阴离子配体在有机金属化学上的研究相比，β‑酮亚胺阴离子配体的应用研究却较少，关于双负离子β‑酮亚胺配体的化合物(配合物)及其应用与硼氢化反应迄今为止没有报道。本发明将该化合物应用于腈的硼氢化反应中，可以实现腈和频哪醇硼烷的高效还原。
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本发明公开了一种吸尘器锂电池监测装置，包括监测器主体，其特征在于：所述监测器主体的一侧开设有电池安装槽，所述监测器主体的另一侧开设有凹槽，所述监测器主体正面开设有连接槽，本发明通过安装有凹槽，安装在监测器主体一侧的凹槽与安装在另一个监测器主体上的固定块进行连接，将两个监测器连接成一个，连接后的监测器可以同时对两块锂电池进行连接检查。
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本发明公开了一种电摩锂电池包串联组网及独立单包使用的方法，双包串联系统包括串联连接在整车上的第一电池座桶和第二电池座桶，所述第一电池座桶和第二电池座桶内分别设有第一电池包和第二电池包，其中，所述第一电池包和第二电池包未放入座桶时均为无身份包电池包，无法充放电；单包系统包括连接在整车上第三电池座桶，所述第三电池座桶上设有第三电池包，其中，所述第三电池包未放入座桶时为无身份包电池包，无法充放电；本发明提供的电摩锂电池包串联组网使用的方法，通过串联放电，放电功率提升一倍，车辆加速更快，机动性更强；使用方法灵活，串联组网或单包独立，适配更多车型。
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本发明涉及一种锂硫电池正极的制备方法，Fe3C@C/S复合材料的制备包括以下步骤：将混合溶液B滴加至混合溶液A中，混匀后得到混合溶液C；将混合溶液C冷冻干燥，得到冻干品；混合溶液A包括尿素、金属盐和表面活性剂和水，金属盐包括铁盐和/或亚铁盐；混合溶液B包括葡萄糖类化合物、二氧化硅、酸和水；将冻干品进行碳化后分离出Fe3C@C复合材料；再将Fe3C@C复合材料与含硫化合物混匀并进行热处理，得到Fe3C@C/S复合材料。本发明的Fe3C@C复合材料能加速多硫化物氧化还原反应，有效抑制多硫化物的穿梭及表面钝化层的生成，最终获得低温下的高面容量锂硫电池。
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本发明公开了电解液及锂离子电池和车辆。其中，该电解液包括：锂盐、有机溶剂和添加剂，所述添加剂包含如式(I)所示胺基环硼酸酯化合物，R1、R2、R3的可选范围分别独立地为氟取代或未取代的C1～C20烷基、氟取代或未取代的C1～C20烯基、氟取代或未取代的C1～C20炔基、氟取代或未取代的芳基、氟取代或未取代磺酰基，且R1、R2和R3中至少之一为氟取代或未取代磺酰基。将该电解液用于电池中可以显著提高电池的倍率性能和循环寿命，尤其是电池在高充放电倍率下的循环性能，使电池具有更长的使用寿命，
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本发明提供了一种动力锂离子电池的制备方法，所述制备方法包括，提供动力锂离子电池的正极和负极，然后将正极置于第一电解液中进行预化成，将负极置于第二电解液中进行预化成；将预化成后的正极和负极组装成电池，注入第三电解液，进行化成，所述制备方法能够使电解液中不同的添加剂在各自合适的成膜电压和成膜温度下形成稳定的SEI膜，提高电池的高温高倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘，包括S型钢壳轨道和机体，所述S型钢壳轨道安装固定在机体的上端位置上，所述S型钢壳轨道的内部中间设置有导轨钢珠，所述S型钢壳轨道的下侧两端位于机体上设置有固定螺栓，所述S型钢壳轨道的底端位于机体上设置有转盘固定底座，锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘通过新型的压钢壳主动轴承结构使得具有高效输送作用，首先，通过圆型钢块左端上侧两边的固定凹槽，可以很好的固定在钢壳转盘装上，使得在转动的时候更加牢靠，且不易脱落，而通过圆型钢块右端上侧一周的钢带转动槽，可以很好的连接在转机上，使得钢壳转盘可以高效输送，提高整体的工作效率，减少人员劳动强度和员工成本。
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本发明提供了一种低温锂离子电池的化成方法，所述锂离子电池的电解液中包含有机溶剂以及添加剂，所述有机溶剂由DMC和EC组成，所述添加剂包括N,N‑二甲基三氟乙酰胺和碳酸亚乙烯酯，所述N,N‑二甲基三氟乙酰胺和碳酸亚乙烯酯的体积比为1:3.5‑3.7；本发明针对特定的电解液和添加剂制定特定的化成方法，在低温下，在第一预定电压和第二预定电压之间进行脉冲充放电循环，从而提高电池的低温循环性能，经过本化成方法的电池，在工作温度恢复正常后，依然能够发挥正常容量。
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本发明提供了一种三元锂离子电池的制备方法，其中所述电池的正极活性物质为三元材料，具体为LiNi0.15Co0.25Mn0.6O2；所述制备方法包括：向电池中加入第一电解液，降温至预定温度，然后在该温度下在第一预定电压和第二预定电压之间恒流充放电循环若干次，所述第一电解液中的添加剂为溴代丁内酯和1,2‑三氟乙酸基乙烷；然后升温至常温，然后在常温下在第一预定电压和第二预定电压之间恒流充放电循环若干次；恒流放电至放电截止电压，加入第二电解液，然后恒流充电至第三预定电压，以第三预定电压恒压充电，所述第二电解液的添加剂包括二乙基亚硫酸酯，静置，然后恒流在充电截止电压和放电截止电压之间恒流化成若干次，得到所述电池。由本发明提供的方法得到的三元锂离子电池，具有优异的高温条件下的工作性能。
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本发明公开了一种锂电池极片的涂布方法，本发明的涂布机包括涂布架和设置在涂布架上的料仓、喷射装置、可调式刮刀、摄像头、ＰＬＣ控制器和上位机，喷射装置、可调式刮刀和摄像头依次从前往后排列，喷射装置连接料仓，可调式刮刀包括转轴、载板、支撑梁、支座和换刀电机，支座有两个，当载板翻转靠到任何一个支撑梁上时，载板上的两个刮刀一个竖直朝上一个竖直朝下；本发明锂电池极片涂布方法，上位机发现暗痕时，控制输送电机反转一定时间再正转，并更换刮刀，换刀时不需要停机。本发明工作效率高，去除暗痕效果好。
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本案为一种用于锂电池的封装材料，包括基材层的一侧面上按顺序层叠的防腐蚀层、粘接性树脂层及密封层，其中，所述防腐蚀层为由10‑15份水溶性阳离子性聚合物、1‑5份稀土元素系氧化物、8‑10份交联剂混合后，涂覆在基材层的一侧面上形成的薄膜层；所述粘接性树脂层包括以下质量份的物质：粘接性树脂20‑40份；阻燃剂0.5‑3份；膨润土0.1‑1份；助剂3‑5份；溶剂1‑10份；密封层由铜基碳纳米管形成。本案的封装材料热导率高、孔隙率低、使得锂电池具有防潮、防水、防腐的功能。
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本发明公开了一种锡基/碳锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：a、将氧化石墨烯溶解在去离子水中，超声分散形成氧化石墨烯溶液；b、将四氯化锡和硫脲分别溶解在上述氧化石墨烯溶液中，并在室温状态下持续超声搅拌均匀；c、将步骤b获得的溶液进行冷冻，并进行真空冷冻干燥得到前驱体；d、将前驱体进行研磨，并在保护气氛下煅烧。可以解决水热法和溶剂热法所带来的制备工艺复杂等问题，合成手段简单，容易大批量制备，制得的锡基/碳锂离子电池负极材料颗粒均匀细小，循环容量和电化学性能优良。
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本发明公开了一种半卷绕叠层锂离子电池电芯及其制备方法，该电芯由电芯罩壳、平板芯棒、隔膜袋、极电带和电解液组成；该制备方法为制备平板芯棒，并在其内部开设蜂窝状或格栅状中空结构，套上隔膜袋；分别用铝箔和铜箔制成带有极耳的正极片和负极片，并分别涂覆正负极材料；利用离子交换隔膜将正极片和负极片贴合成极电带，并卷绕在包裹有隔膜袋的平板芯棒上，此时所有正极耳和负极耳分别重叠在一起形成极电带的正极和负极；将电芯放入电芯罩壳中，注入电解液后封口。本发明采用半卷绕设计模型，生成一种内部为半绕制式，外部为方形结构的转型电芯，解决了现有锂电池电芯中存在的内外温度不均，使用寿命较短，结构稳固性差，能量一致性差等问题。
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本发明公开了一种去除锂电池浆料气泡的装置，包括浆料储罐(1)和蠕动泵(5)；浆料储罐顶部安装有电机(22)和真空泵(15)；真空泵的进气口与浆料储罐内部相连通；电机底部的输出轴与搅拌杆(20)的顶部相连接；搅拌杆上分布有多个搅拌桨(21)；蠕动泵具有的蠕动泵管(46)，一端与浆料储罐的左侧下部相连通，另一端与中空透明的检测界面容器(10)的左侧相连通；检测界面容器右侧，通过回流管道(45)与浆料储罐内部空间相连通。本发明公开的去除锂电池浆料气泡的装置，能够有效去除电池浆料中的气泡，同时还能够针对电池浆料中的气泡含量进行有效的管控，观察气泡去除实际效果，保证电池浆料质量。
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本发明公开了一种大功率叠片式锂电池铝壳体结构，包括筒状的壳壁，壳壁横截面为四个角均为圆角的矩形；壳壁外表面设置有多个套于筒状壳壁上的环状的加强筋板，加强筋板与壳壁之间采用搅拌摩擦焊接的方式焊接，且焊缝设置在壳壁的四个侧面的平面上，避开壳壁的圆角。本发明提供一种可以保证电池壳体的强度、刚性，而重量不显著增加的壳体结构和制造方法。对于尺寸较大的大功率叠片式锂电池铝壳体，在壳壁外采用搅拌摩擦焊接的方式焊接加强筋板和加强杆，保证了电池壳体的强度、刚性等满足要求，又避免了电池重量的较大增加，符合轻量化的潮流趋势。
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本发明公开了一种用于锂电池保护器的均衡电阻，采用TO220封装技术，包括一个与TO220封装电阻相同的基板，基板上覆盖有一根弯曲的合金电阻丝，合金电阻丝在基板下端的左右两侧分别引出一根侧引脚，合金电阻丝的两端分别与两根侧引脚连接，基板上覆盖有导热硅胶，导热硅胶将合金电阻丝封装在基板上，合金电阻丝通过导热硅胶将产生的热量传递给锂电池保护开关的导热铝板。本发明采用弯曲的尤其是呈波浪形的锰铜合金电阻丝能够在相对较小的面积内最大限度的提高电阻值，加大电阻功率，本发明与现有技术相比不仅体积小巧，功率相当，而且安全可靠，成本相当低廉。
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