有色金属技术理论与应用

高精度异形铜带及其生产工艺 952     

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本发明涉及一种集成电路及塑封晶体管的引线框架材料——高精度异形铜带及其生产工艺,其特征为:高精度异形铜带为长度700以下的双列异形铜带,铜带断面为凹槽形状;其生产工艺为:熔炼——上引连铸——冷轧——真空退火——辊拔——真空退火——成品辊拔——物理性能检测——入库。本发明具有投资少、工艺简单、设备操作、维修方便的特点,产品质量优于国外同类产品。

平板集热条带卧式镀膜机 1200     

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一种平板集热条带卧式镀膜机,包括一个长方型箱体放卷室(1)、收卷室(2)和由十个工艺段模块室组成的镀膜工艺段串联组成;放卷室(1)与镀膜工艺段的第一功能模块室连接,并通过过带窄缝相通,其内从左到右依次安装有卷筒(3)、张力控制装置(4)和纠偏机构(5);收卷室(2)的大小尺寸与放卷室(1)一样,两者左、右对称,不同之处是张力控制装置(4)和纠偏机构(5)左、右顺序对调,收卷室(2)增加一套在线光学性能(检测α和εn)检测装置(6);镀膜工艺段由十个工艺段模块室组成,工艺段模块室为标准的、具有可互换性的真空箱体。本发明由于采用如上设计,与现有技术相比,具有结构合理、质量可靠、使用维护方便等特点。

一种软磁材料的截然间距法挖掘生产方法 1275     

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本发明涉及软磁材料源的勘查方法。一种软磁材料的截然间距法挖掘生产方法，它包括：步骤一，资源地区域内石材综合辐射能力半径的确认；步骤二，资源区域内确认的辐射半径内的深色调和浅色调色度学差异距点源的确认；步骤三，依据该点源半径的截然间距特征，得到色度学截然间距存在的资源分布；步骤四，对于黑白色度截然间距顶底板两端采样分析；步骤五，进行色度学截然间距新材料源的初选落地，采样、分类、编录、挖掘检测、粉碎、选矿分类、磁测、制样、配送发出、截然间距检验；步骤六，测试元素：步骤七，分选预制软磁粉末产品：步骤八，磁学性能检测。本发明保证了新材料源地的开发和生产方法与能力，避免本结合法后的有限的新材料源的流失。

一种风电用回转支承机加工获得C型屑的制造方法 1141     

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本发明公开了一种风电用回转支承机加工获得C型屑的制造方法，包括以下工序：下料，选用的钢料中Mn占总量0.80‑0.90％，V占总量的0.01‑0.03％；加热；制坯；轧制，轧制温度控制在850‑950℃，轧制速度控制在300‑400mm²/s；水冷，采用间断淬火法，首先锻件下水2‑3min，然后吊起锻件空气冷却1‑2min，接着再沉入水中2‑3min，吊起1‑2min，沉入水中1‑2min，吊起0.5‑1min，沉入水中1‑2min，吊起0.5‑1min，沉入水中3min后，吊起锻件，结束水冷；回火，回火温度控制在640‑650℃；性能检测；机加工，车床转速控制在：8‑8.5r/min，每转进给量：0.5mm/r，每分钟切削深度：4‑4.25mm/min，一次下刀量控制在4‑5mm。该制造方法既能满足高标准的机械性能要求，又能使机加工过程产生C型屑。

一种Cu-Cr-Ti-Zr系合金及铜带制备方法 1171     

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本发明涉及一种Cu‑Cr‑Ti‑Zr系合金及铜带加工方法，合金组分含量为：0.1wt.%‑0.8wt.%的Cr，0.01wt.%‑0.20wt.%的Ti，0.001wt.%‑0.2wt.%的Zr，0.002wt.%‑0.20wt.%的Ag，0.02wt.%‑0.07wt.%的Si，0.001wt.%‑0.05wt.%的P，0.02wt.%‑0.20wt.%的Fe，0.005wt.%‑0.10wt.%的Mg；Ni、Mn、Sn、Ce、Zn、Al、Sr、Co中的一种或多种元素，其总含量不超过0.15wt.%；余量为铜和不可避免的杂质。所述铜带加工方法的步骤包括配料、熔炼、铸造、锯切、加热、热轧、固溶、铣面、轧制、时效退火、清洗、性能检测、成品剪切和包装入库。本发明的铜合金材料以及铜带，具有强度高、导电性能优良、弯曲性能以及抗应力松弛性能优良等优势，并且材质的化学成分稳定。

一种汽车后尾灯性能功能检测设备 1153     

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一种汽车后尾灯性能功能检测设备，本发明涉及汽车配件性能检测设备技术领域，机架内底部设有电控箱，机架的台面板上设有产品放料台，位于产品放料台上方的机架上前侧设有人机操作界面；台面板上固定有Z轴传动气缸，Z轴传动气缸的输出端穿过支撑板后，与滑动板连接，支撑板利用导向杆固定在台面板上，支撑板上设有Z轴开关门机构；Z轴开关门机构设置在滑动板的相对两侧面。多功能兼容性自动快速更换料盘、自锁功能机构、气密性检测多功能CCD视觉检测，能够实现智能自锁，提高安全系数。

治疗烧伤创面多重耐药细菌感染的石墨烯纳米复合材料 1181     

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本发明涉及医疗技术领域，尤其为治疗烧伤创面多重耐药细菌感染的石墨烯纳米复合材料，包括以下步骤：A、设计与制备；B、表征性能研究：①水合粒径大小检测，②光热性能检测，③材料稳定性分析，④材料表面尺寸和形貌大小分析，⑤傅里叶变换红外光谱、紫外‑可见光吸收光谱及拉曼光谱分析，⑥材料组分分析。本发明通过以羧基化石墨烯为载体，表面负载聚多巴胺，并将乙二醇壳聚糖交联到上述体系中，制成改性的石墨烯纳米材料，最后通过非共价键结合负载在GCS‑PDA@CG上，形成高效的光热诱导靶向石墨烯纳米抗菌材料(AIBI‑GCS‑PDA@CG)，可释放烷基自由基来杀灭多重耐药细菌，有望为烧伤创面多重耐药细菌感染提供新的治疗策略。

车载元件的防水试验方法 961     

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本发明揭示了一种车载元件的防水试验方法，包括：将车载元件按实际使用时的角度安装固定；第一次喷水及操作步骤，在车载元件上喷淋水，喷淋水之后操作车载元件；振动步骤，将车载元件沿三个维度分别持续振动；振动持续第一时间后，进行第二次喷水及操作步骤，在车载元件上喷淋水，喷淋水之后操作车载元件；继续振动步骤，将车载元件沿三个维度分别持续振动第二时间；检测车载元件的电气性能，检测车载元件的内部是否进水。本发明的车载元件的防水试验方法考虑了实际工况中的振动及在淋水情况下进行操作的情况，使得车载电子元件的防水试验更加符合实际工况，能够克服现有防水试验的不足。

环保软质皱镜合成革的生产方法 838     

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本发明公开了环保软质皱镜合成革的生产方法，生产方法由以下步骤组成：制备无纺织基布；配置干法面底涂料；将干法面料和干法底料分别涂覆于离型表面，并进行烘干，形成离型纸A；将离型纸A与无纺织基布贴合；将无纺织基布，通入烘箱，烘干后对其进行烫平处理；将无纺织基布进行冷却，冷却后对其进行剥离，形成无泛指基布A；配置湿气固化涂料；将湿气固化涂料涂覆于无纺织基布A表面；对无纺织基布A进行湿化处理对湿化处理后的无纺织基布A进行自然烘干；对自然烘干后的无纺织基布A进行物化性能检测，形成软质皱镜合成革；本发明的生产的软质皱镜合成革简化了工艺，操作更加简捷，节省了原材料，另一方面产品的手感也更加柔软。

一种超薄铝-铜超声波焊接工艺 979     

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本发明涉及金属焊接技术领域，本发明提出一种超薄铝‑铜超声波焊接工艺，采用1060铝合金板作为母材，T2紫铜板作为焊件，搭接重叠超声波焊接，包括如下步骤：分别用800目和2000目的砂纸对铝合金板进行表面打磨；对进行表面打磨过的铝合金板先进行碱洗再进行酸洗，铜板酸洗，然后酒精擦拭，吹风机吹干备用；将铝合金板置于面接触夹具上，再将铜板搭接在铝合金板的上表面，搭接宽度为24‑25mm，然后使用夹具将两块板材固定；将固定在一起的板材送入超声波焊机内进行焊接，焊接参数范围如下：焊接压力25‑70Psi，焊接功率450J，焊接振幅32‑60μm，焊接时间0.26s；焊后检测分析：焊后对焊缝的外观进行查看，对焊接接头进行力学性能检测，并采用SEM对焊缝进行深度观察。

一种判定结晶器内液态保护渣传热性能的方法 1161     

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本发明涉及一种判定结晶器内液态保护渣传热性能的方法，其特征是：在浇注过程中，取结晶器内保护渣的熔渣样，研磨使其粒度达200目，用酒精调试，使用制样器，制作成Φ3mm×3mm标样，利用高温物性测试仪对其进行熔化性能检测，通过分析其熔化过程及熔毕标样特征判定其传热性能。其优点是：本方法中由于引入了熔渣形状特征的概念，通过理化性能的检测，并结合其熔渣形状特征，更能全面准确的判断出结晶器保护渣传热性能，判断结果的可靠性高。

对纵向运动的纺织检验物料中的杂质检测和分级的方法 1192     

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本发明涉及一种对由纺织纤维组成的纵向运动的检验物料中的杂质进行检测和分级的方法。发明目的是能够同时地检验检验物料的多种性能并且能够考虑到所有测量的性能来检测确定杂质并以简单的方式加以分级。按照本发明,对于至少两种受到杂质影响的性能,检测并储存这些性能与各自一个标准值(43)的偏差值(4,5,43b)。按照一个规定的法则消除除了一种性能的值以外的偏差值(4)。由余下性能的值来确定偏差的一个合成值(5)和检验物料上偏差长度值(45),并按照这种偏差和长度对杂质进行分类。

一种散热性能优良的芯片封装方法 1138     

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本发明公开了一种散热性能优良的芯片封装方法,该芯片封装方法主要包括如下步骤:a)安接基板,b)安接芯片,c)性能检测,d)封胶封装,e)涂覆散热层,f)成品检测。本发明揭示了一种散热性能优良的芯片封装方法,该封装方法实施过程中对芯片采用了两次封装工艺,在确保良好封装性能的同时能有效提高芯片的散热性能,确保了芯片的高效运行;同时,该芯片封装方法实施过程中无需添加外置散热辅助装置,降低了封装成本低,封装工艺易于实施,实用性能优良。

一种塑料综合性能测试设备 821     

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本发明涉及一种塑料领域，更具体的说是一种塑料综合性能测试设备，随着现代材料学的飞速发展，各种各样的新型塑料被制造出来，传统设备无法便捷的测试材料的各种性能，本设备解决了上述问题，将材料固定于两个卡爪间，卡爪可以将材料夹紧，摇动手柄两个卡爪同时靠近或同时远离，可以测量材料的弯曲或延展性能，将材料夹紧于抗冲击性能检测组合体，冲击锤冲击材料的冲击力可调，可以检测材料的抗冲击性能，将材料置于燃烧污染检测组合体内点燃，扇叶鼓风与材料在燃烧槽内缓慢旋转可以使材料完全燃烧，借此可以检测材料燃烧是否产生污染。

一种复合绝缘子界面质量定位检测绝缘装置及方法 761     

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本发明公开了一种复合绝缘子界面质量定位检测绝缘装置及方法，该装置由复合绝缘子定位结构、基于绝缘结构的水煮控制装置和基于绝缘定位结构的界面性能检测装置三部分组成，用于复合绝缘子水煮试验和界面质量评估。该装置可将不同尺寸、结构复合绝缘子定位放置于绝缘试验箱内；在绝缘水煮槽基础上结合PLC控制单元实现水煮时间、温度和水位智能化控制；在绝缘定位基础上，将直流高压发生器与试样相连，同时测量多回路泄露电流。本发明所述一种复合绝缘子界面质量定位检测绝缘装置，为水煮试验和直流泄露电流测量一体化提供了新的手段。

处理业务请求的方法及装置、存储介质、电子设备 721     

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本申请涉及区块链技术领域，提供了一种处理业务请求的方法及装置，包括：获取待处理业务请求；分别获取各候选服务器的应用负载的数据；根据应用负载的数据对各候选服务器进行评分，并基于评分结果从各候选服务器中选取出目标服务器；对各候选物理通信链路进行性能检测，基于检测结果从各候选物理通信链路中选取目标物理通信链路；通过目标物理通信链路将待处理业务请求发送给目标服务器，以使目标服务器处理所述待处理业务请求。该技术方案实现了基于物理通信链路的检测来完成业务请求数据的可靠性传输。其中，用户的业务请求数据可存储于区块链中。

用于预测三元锂电池剩余的生命周期的方法 891     

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本发明涉及用于预测三元锂电池剩余的生命周期的方法。该方法先对某种型号规格的三元锂电池电池，进行指定次数的循环后，进行电性能检测；然后拆解，获得三元锂电池的正极材料、负极材料、隔膜和电解液中的一种或多种，并进行材料学检测和/或分析化学检测，建立关于电性能指标、材料学参数和/或分析化学参数与循环次数之间对应关系的标准数据库；再取待测三元锂电池同样进行拆解并进行相关检测，比对，预估电池的剩余的循环次数。本发明提出一套相对准确的评价三元锂电池性能衰减程度并预测剩余使用寿命的方法，为废旧三元锂电池梯次利用的产品定位提供评判依据，避免单纯使用电性能参数与循环次数/寿命的对应关系来预测电池寿命带来的误差。

一种产品设计互联网平台 1012     

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本发明公开了一种产品设计互联网平台，包括人机操作模块，数据挖掘模块，成本计算模块，物理模型建立模块，虚拟作动器，虚拟传感器，性能检测模块，转移节点模块，供求推荐模块，第三方交易模块，数据有效性确认模块，中央处理器。本发明在进行需求信息以及设计产品信息的发布的同时，实现了供求匹配度的自动计算，从而完成了自动推荐，大大提高了交易的成功率，并减省了用户的时间，网站信息更新及时；可进行设计产品的仿真模拟和成本计算，一方面方便了客户进一步了解设计产品，另一方面也有利于设计者根据仿真模拟结果进行设计产品的优化，同时也能提高交易的成功率。

针对火箭钛合金喷管热蠕变变形的控制及补偿方法 1135     

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本发明提供了一种针对火箭钛合金喷管热蠕变变形的控制及补偿方法，属于火箭喷气推进装置技术领域。该方法包括下料以形成初始的喷管内壁、内壁包套、喷管外壁和外壁包套；将它们的贴合面喷涂止焊剂并依次进行套合；将它们一体热膨胀成形并分开；将喷管内壁和喷管外壁分别进行加工形成冷却通道并进行表面处理；将喷管内壁、内壁包套、喷管外壁和外壁包套再次套合、端头封焊，并进行扩散连接；去除内壁包套和外壁包套，对成形后的喷管进行性能检测，完成喷管的制造。该方法可使钛合金喷管在扩散连接过程中由于热蠕变而产生的槽道槽深变浅、槽宽变窄以及槽道悬空区壁面塌陷的问题得到解决，而且避免槽道截面积在扩散连接过程中变小，避免增大流阻。

一种用于检测射频设备性能的测试平台及射频检测电路 809     

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本发明提供了本发明提出一种用于检测射频设备性能的测试平台及射频检测电路，包括：划分模块，用于获取目标射频设备的设备属性，并向设备属性匹配标准出厂状态下的设备构造，确定划分线对目标射频设备进行划分；测试方式分配模块，用于根据划分类结果，确定射频块，并基于射频块的块属性，分配对应的性能测试方式；性能测试模块，用于基于性能测试方式，完成对目标射频设备的性能检测。提高测试效率，保证测试的可靠性。

基于多丝埋弧焊的低碳微合金钢高热输入焊接性评估方法 1064     

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本发明涉及一种基于多丝埋弧焊的低碳微合金钢高热输入焊接性评估方法，其步骤依次包括：选用试验板为低碳微合金钢板；低碳微合金埋弧焊丝和碱性烧结焊剂配合使用；所述一对试验板进行平焊位置对接焊，其坡口形式为一侧直边的带钝边双V型坡口，且在坡口背面设置同质垫板，所述钝边向外偏折形成下V型坡口，下V型坡口向外偏折形成上V型坡口，下V型坡口与坡口中心轴线成角α，上V型坡口与坡口中心轴线成角β；采用多丝自动埋弧焊接的方式对试验板进行焊接，多丝包括前丝、中丝和后丝，多丝同时共熔池焊接；完成焊接后，观察和检测焊接接头的裂纹倾向以评估材料的工艺焊接性，并通过焊接接头的力学性能检测以评估材料的使用焊接性。

一种具有状态模拟功能的继电器性能检验装置 1115     

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本发明针对现有技术中用于检验继电器的检验装置不能模拟复杂环境条件对继电器进行检验的弊端，提供一种具有状态模拟功能的继电器性能检验装置，属于继电器检验设备技术领域，包括检验箱、性能检测器、温度调节装置、气压调节装置、湿度调节装置，所述检验箱内腔底部滑动连接有滑块，滑块上方设有安装座，滑块与安装座之间设有摆动片；安装座上设有继电器插座，安装座上还设有紧固机构；检验箱内还固定设有驱动机构；所述检验箱内还设有温度传感器、湿度传感器、气压传感器；检验箱外设有控制器，控制器上设有显示屏。本发明能模拟继电器在晃动状态下以及不同温度、气压、湿度的工作环境，通过模拟复杂环境，从而检验继电器在复杂环境下的性能。

一种减压器动态性能试验系统及装置 953     

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本发明公开了一种减压器动态性能试验系统及装置，该系统包括包括第一减压器和第二减压器，所述第一减压器的出口端通过第一压力表、第一压力传感器和第一流量计与第一舵机连接，所述第二减压器的出口端通过第二压力表、第二压力传感器和第二流量计与第二舵机及第三舵机连接，所述第一减压器和第二减压器的入口端均与电磁阀的出口端连接，所述电磁阀的入口端通过第三压力表和第三压力传感器与工艺气瓶连接。本发明具备充气保压、手动/自动控制、过压保护、快速排气等功能，满足了对应减压器产品性能检测的实际需求，已应用于多批次产品的检测，操作方便，提高了检测质量与效率。

一种乏燃料运输容器的灌铅工艺方法 980     

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本发明属于灌铅方法，尤其涉及一种乏燃料运输容器的灌铅工艺方法。它包括：步骤一：熔铅炉功能性试验，步骤二：检测热电偶的设置，步骤三：清洁铅锭，步骤四：铅锭装入熔铅炉，步骤五：开始熔铅，步骤六：熔铅炉保温，搅拌，步骤七：开始灌铅，步骤八：灌铅完成，步骤九：铅液保温，步骤十：铅液逐层冷却，步骤十一：移除灌铅设备，步骤十二：铅层γ屏蔽性能检测。本发明具有如下优点：1.使用水冷环管提升装置使得铅层冷却均匀，且速度易于控制。2.熔铅及铅层保温均使用先进的天然气红外线辐射加热，热量利用率高，且清洁对环境污染小。

一种精滤器自动热板焊接检测机 1097     

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一种精滤器自动热板焊接检测机，包括焊接装置、检测装置、滤芯上料装置和移料装置；焊接装置用于将精滤器的上盖和下盖焊接连接；滤芯上料装置用于在焊接工艺中将滤芯放入；移料装置设置在焊接装置与检测装置之间，其用于将焊接好的精滤器移送到检测装置中；检测装置用于对焊接好的精滤器进行气密性能检测；这些装置相互融合形成自动化生产设备。焊接装置、检测装置、滤芯上料装置和移料装置可以集中安装在机台上，然后利用玻璃护板将其围闭，机台底部设置脚轮，方便搬运。

用滩涂植物制造的刨花板及方法 708     

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本发明是用滩涂植物制造的刨花板及方法，包括1）原料的准备、2）原料性能分析、3）刨花的制备、4）刨花干燥、5）刨花分选、6）单元贮存、7）施胶、8）施胶后的刨花铺装、9）板坯预压、10）热压、11）冷却、12）分等、入库，性能检测。优点：高效综合利用大量闲置的滩涂植物，节省天然木材资源，取代市场上以异氰酸酯为胶黏剂的稻麦秸秆板，实现大规模的开发生产，采用价格低廉的脲醛树脂胶，滩涂植物刨花板的成本低于木质刨花板的成本，通过用滩涂植物替代部分天然实木，减轻了国内市场对珍贵树种天然木材的供求压力，有利于促进天然林保护工程的实施，有利于促进我国林业和人造板行业的可持续发展。

一种激光Bar条芯片自动检测装置 784     

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本发明公开了一种激光Bar条芯片自动检测装置，包括机座，机座上设置有放置座，放置座上设置Bar条盒，机座上设置有Bar条检测装置；机座上水平滑动安装有由检测工位切换动力装置驱动的检测平台；机座上设置有Bar条转移机构，机座上设置有芯片位置检测装置、供电装置，机座上位于芯片检测工位的一侧还设置有对芯片发光性能进行检测的发光性能检测装置。该自动检测装置能够将Bar条盒内的Bar条自动送至检测平台上，然后再对Bar条上的芯片进行位置检测，从而方便每个芯片准确供电，方便对Bar条上所有芯片的发光性能进行全检。

一种印刷电路板生产质量检测方法 1148     

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本发明公开了一种印刷电路板生产质量检测方法，所述方法具体包括以下步骤：S1：开料时，将覆铜板裁成符合印刷或客户成品尺寸要求的小板，然后进行尺寸检测和表面缺陷检测，并将检测结果输入计算机内，再由计算机将其存储在云服务器内；S2：检测合格后的小板用于生产印刷电路板，内层蚀刻好后，依次进行尺寸检测、表面缺陷检测和电性能检测，并将检测结果输入计算机内，再由计算机将其存储在云服务器内。本发明通过对产品内层蚀刻后、外层蚀刻后、成品板三个阶段进行检测，及时发现不合格产品，降低工厂的补救成本，且产品检测与互联网相结合，实现信息共享，提高检测透明度，便于改善优化生产方法，用户也便于维护电路板。

材料抗结蜡性能的测试装置及测试方法 979     

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本发明公开一种测量材料抗结蜡性能的测试装置，该装置包含支撑部分、测试池、控制部分、检测部分及信号处理部分。同时，本发明提出一种适用于材料抗结蜡性能检测装置的检测方法，该方法主要包含升温过程、放样过程、降温过程以及分析过程。该装置的工作过程为：先通过升温过程降低测试池内蜡质液样的粘度，然后将测试的样条浸入到测试池内，再降低测试池的温度使液样凝固，然后启动测试装置，通过传感器获得固体试样的受力‑位移曲线，测试结束后通过处理原始数据获得材料的抗结蜡性能参数。利用该检测装置及相应的检测方法，能够容易地测量材料的抗结蜡性能，测试过程不受材料的形状、材质及尺寸的限制。

一种耐腐蚀复合钢板的制备方法 853     

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本发明是一种耐腐蚀复合钢板的制备方法，包括：㈠将两块低碳钢与一块不锈钢进行堆叠，并使不锈钢在两块低碳钢之间，形成复合坯，并用封条对复合坯四周的缝隙进行焊接；㈡将复合坯送至加热炉加热；㈢轧制与冷却；㈣矫直：对轧制后的复合板进行矫直处理，矫直后上进行冷却，待表面温度降至300℃以下时即可下线切割：采用等离子或火焰切割方式对复合板进行切割，经切头、尾及切两边后，经表面打磨、性能检测、打包处理后，最终获得所需规格耐腐蚀复合钢板。本发明的耐腐蚀复合钢板的制备方法得到复合钢板屈服强度高，抗拉强度高，耐点蚀性能好。