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本实用新型涉及一种用于冷压球成品输送系统中的可移动式输送皮带，属于冶金物流装备技术领域。包括输送皮带（1），还包括活动支架（2）、转动轮（3）、旋转轴（4）、立轴（5）、上连接杆（6）、升降电动葫芦（7）、横支架（8）、下连接杆（9）、门框型架（10）、连接链条（11）、底座（12），所述输送皮带（1）穿过活动支架（2）和门框型架（10），连接链条（11）一端固定连接输送皮带（1），所述旋转轴（4）两端与门框型架（10）的两侧支架转动装配连接。本实用新型装置结构合理，实现可移动式输送在水平和垂直方向定点控制、稳定运行，降低因卸料点卸料落差距离大造成的冲击破损，提高了冷压球的质量。
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本实用新型涉及一种双高速棒材冷床齐头装置，属于冶金行业棒材生产线技术领域。技术方案是：电机马达（11）与移动小车（7）驱动连接，对齐挡板箱（1）固定在移动小车（7）上，小车移动齿轮（8）与齿条轨道（3）相啮合，对齐挡板箱（1）包含对齐挡板（1a）、箱体（1b）和阻尼体（1c），阻尼体（1c）设置在箱体（1b）内，阻尼体（1c）与对齐挡板（1a）相配合，缓冲辊道（4）位于对齐挡板（1a）和齐头辊道（5）之间，缓冲辊道（4）和齐头辊道（5）的旋转方向相反。本实用新型操作方便，实用灵活，可随轧制规格及设定的夹尾速度变化而改动齐头距离，保证冷床运行效率，提高产量，可在同类双高速棒材产线上推广使用。
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本实用新型涉及一种薄金属板金相试样的制样夹紧装置，属于冶金行业金相试样制备技术领域。技术方案是：压板A（1）包含水平压板和固定在水平压板上的垂直压板，所述压板B（2）与压板A（1）的结构相同，压板A（1）和压板B（2）中的水平压板分别压在金相试样（7）上，压板A（1）和压板B（2）中的垂直压板通过紧固螺栓B（6）固定连接，夹紧板A（3）和夹紧板B（4）通过紧固螺栓A（5）固定连接，压板A（1）和压板B（2）中的垂直压板夹紧在夹紧板A（3）和夹紧板B（4）之间。本实用新型的有益效果是：可快速完成金相试样的固定，方便金相试样的加工，有利于制样。而且制样过程中无酸液、水渍、树脂粉末残留，显像清晰。
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本实用新型涉及一种适应连铸机设备的超高压移动液压装置，属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是：电控箱（3）分别与电机（4）和电磁换向阀一（91）连接，液压油经吸油过滤器（13）进入齿轮泵（5）的进油口后再进入到阀块一（61），叠加式溢流阀（7）、电磁换向阀一（91）和叠加式液控单向阀一（81）依次与阀块一（61）连接，叠加式液控单向阀一通过高压球阀和快速接头连接液压缸；液压油通过顺序阀，经电磁换向阀二（92）和电磁球阀一进入增压器（12）后通过电磁球阀二进入液压缸。本实用新型降低工人的劳动强度，减少不必要备件损坏，解决安全隐患，提高维修质量和维修效率，体积小，维护和造作简便，安全可靠。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种事故切割装置，包括：横移段、固定段及切割枪；横移段与固定段相对设置于同一直线上，板坯两端设置在横移段及固定段上；固定段驱动板坯向横移段纵向移动，横移段驱动板坯横向移动；切割枪设置在横移段与固定段正中间，切割枪的中心线与板坯侧边垂直线形成夹角。本实用新型提供的事故切割装置，横移段与固定段中间被切割的板坯对称分布分布，在切割后能够保持受力平衡，因此不需要通过固定段辊道反转拉回切割后的板坯，防止耗损辊道，以及提高了事故处理效率。切割枪的中心线与板坯侧边垂直线形成夹角，切割后的板坯两部分在横移段的作用下沿倾斜的切缝分离，在分离的过程中不会产生摩擦，防止板坯变形。
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本实用新型涉及一种带钢平整机工作辊在线擦辊装置，属于冶金行业冷轧带钢平整机组生产设备技术领域。技术方案是：支撑座（1）上设有两个与拉杆（2）相匹配的导向套（8），两个平行布置的拉杆（2）的一端分别设置在支撑座（1）的导向套（8）内，两个平行布置的拉杆（2）的另一端分别螺纹连接在擦拭辊支座（6）上，两个平行布置的拉杆（2）上均设有弹簧（3），擦拭辊（7）的两端分别通过轴承转动连接在擦拭辊支座（6）上，所述擦拭辊（7）上缠绕有粗布（9）。本实用新型的有益效果是：能够在线清理平整机工作辊辊面堆积的粉尘等异物，避免硌伤带钢，确保带钢的表面质量，减少降级品的产生，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种连退镀锌机组排渣水淬沉没箱，属于冶金行业冷轧连退镀锌机组技术领域。技术方案是：沉没辊（2）设置在沉没辊箱体（7）内，沉没辊箱体（7）的顶部设有与沉没辊（2）相配合的带钢出入口，带钢出入口分别设有朝向带钢的水淬喷嘴（6）；沉没辊箱体（7）的底部为倾斜状态，沉没辊箱体（7）的底部通过闸阀（3）与收集室（4）的顶部相连接，收集室（4）的底部设有翻板阀（5），收集室（4）的侧面设有排水管道（10），排水管道（10）上设有排水阀（9）。有益效果是：可以在机组不停车的情况下，清理沉没箱内的锌渣等杂质，结构紧凑，适合水淬段空间狭小的机组使用，设备费用和维护成本低，减轻工人劳动强度。
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本实用新型涉及一种涂层钢板表面划线辅助装置，属于冶金行业涂层钢板检验辅助设备技术领域。技术方案是：画板是由矩形板A、矩形板B和矩形板C组合成一体结构的“工”字型，矩形板B位于矩形板A和矩形板C之间，画板的正面为平面，画板背面的矩形板A和矩形板C上分别设有与试样两端相匹配的边框A和边框B，矩形板B上设有镂空划线。本实用新型的有益效果是：能够方便快捷的划破基体表面涂层，漏出待测试样基体，降低试样表面划线操作误差，保证涂层钢板腐蚀实验结果的准确性及科学性，而且不伤手，也不损伤画板。
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本实用新型涉及一种RH精炼炉上升管内侧吹CO2‑Ar精炼装置，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有RH精炼炉精炼过程中钢液溶解氧高，真空室耐材烧损，精炼时间长的问题。精炼装置包括：RH精炼炉、Ar气源、CO2气源、烟气分析单元、测温取样单元和气体控制系统；所述烟气分析单元与所述RH精炼炉的真空室上方的排气管道相连；所述烟气分析单元和所述测温取样单元分别与所述气体控制系统连接；所述Ar气源提供的Ar气与所述CO2气源提供的CO2通过上升管的进气口供入RH精炼炉的上升管。使用本实用新型的精炼装置能够大幅降低钢中溶解氧，改善钢液质量，缩短精炼时间。
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本实用新型提供了一种微波加热制备金属钒的装置，属于冶金工程技术领域，包括底座、真空反应器、微波加热装置以及真空系统。本实用新型提供的微波加热制备金属钒的装置，与现有技术相比，微波加热装置安装在真空反应器外部，真空系统通过抽真空管与真空反应器相连通。本装置采用微波加热方式，克服了反应过程中的温度控制偏差较大的问题，进而减少了反应得到的金属钒中杂质含量，改善了金属钒单质的纯度，且本装置工艺设备结构简单，一套装置即可实现熔盐脱水、热还原反应以及电解反应，不需更换设备，操作方便。微波加热能量利用率可达到90％以上，节省能源消耗，减少环境污染。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种用于炼钢厂的有害气体处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有引风装置，所述引风装置的右侧固定安装有输气管，所述输气管的一端向右折弯延伸连接有净化箱，所述过滤箱左侧的上面开设有进气口。在对有害气体处理净化时，有害气体通过进气管进入到过滤箱底部的混合溶液中，然后通过第二电机的输出端带动搅拌轴进行转动，从而使搅拌轴表面的搅拌叶将有害气体和混合溶液进行混合，使有害气体充分得到处理，同时通过加热管使过滤箱内的温度提高，使有害气体在通过混合溶液处理的同时，进行高温杀菌、消毒等，以此减少有害气体对操作人员的危害。
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本实用新型涉及一种镀锡产线挤干辊备用辊在线防护装置，属于冶金行业镀锡生产线工艺设备技术领域。技术方案是：固定支架（1）为U型，固定支架（1）固定在挤干辊牌坊（9）上，支撑立板（7）固定在固定支架（1）上，弧形遮挡板（3）位于备用辊（13）的上方，弧形遮挡板（3）的两侧设有与弧形遮挡板（3）呈一体结构的侧支撑板（6），侧支撑板（6）固定在备用辊（13）的轴承座（8）上，侧支撑板（6）通过调整螺钉（5）与支撑立板（7）紧固在一起，侧支撑板（6）和支撑立板（7）上分别设有弧形槽（4）。本实用新型的有益效果是：能够避免上挤干辊工作时从带钢板面挤落的液体淋落到下挤干辊辊面，对下挤干辊造成污染、侵蚀等。
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本实用新型涉及一种冷轧钢卷层间覆膜纸回收再利用装置，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：纸筒（7）固定在气涨轴（6）上，气涨轴的两端分别通过轴承转动连接在轴承座一（5）上，轴承座一设置在底座（4）上，气涨轴通过快插式联轴器（3）与减速机（2）相连接，减速机与电机（1）相连接；开卷机（9）上设置开卷机涨紧滚筒（12），展平辊（8）位于纸筒（7）和开卷机涨紧滚筒之间，展平辊、纸筒和开卷机涨紧滚筒在同一水平面上，展平辊和纸筒的旋转方向与开卷机涨紧滚筒的旋转方向相反。本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，覆膜纸可顺利与带钢分开，且可重复利用，降低带钢吨钢消耗和员工劳动强度。
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本实用新型涉及一种烧结烟气脱硫物料回收装置，属于冶金行业烧结烟气脱硫物料回收设备技术领域。技术方案是：漏料收集斗（3）的底部设有气体入口和物料出口，溢流沉降室（4）的底部设有排料口，溢流沉降室（4）的中部设有进料口，溢流沉降室（4）的顶部设有吸风口，空气换热器（2）的出口与漏料收集斗（3）的气体入口连接，漏料收集斗（3）的物料出口通过物料管道与溢流沉降室（4）中部的进料口连接，溢流沉降室（4）顶部的吸风口通过除尘管道依次与布袋除尘器（5）、引风机（6）和排放烟囱（7）连接。本实用新型的有益效果是：能够及时回收烧结烟气脱硫转运过程中的漏料，又可杜绝倒运时所产生的大量粉尘。
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本实用新型涉及一种带钢窄搭接自动缝焊机用焊缝预处理装置，属于冶金行业电镀工艺薄钢带焊接设备技术领域。技术方案是：包含上半部分和下半部分，上半部分和下半部分的结构相同，所述上半部分包含固定支架（1）、丝杠（2）、定位销（4）、擦拭支架（5）、弹簧（6）和丝杠调节螺母（8），丝杠（2）的一端固定在固定支架（1）上，丝杠（2）的另一端与擦拭支架（5）连接，弹簧（6）设在丝杠（2）上，靠近擦拭支架（5）一端的丝杠（2）上设有定位销（4）和丝杠调节螺母（8）。本实用新型的有益效果是：能够自动擦拭带钢表面上的油污、细小杂物等，保障焊接质量。减少操作人员人身直接接触卷板频次，避免焊轮灼伤，安全可靠。
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本实用新型涉及一种窜辊耦合锁紧装置，属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是：导向杆（9）的一端固定有端板（11），导向杆（9）的另一端设有连接法兰（25），十字拉板（6）滑动连接在导向杆（9）上，复位弹簧（10）压缩在十字拉板（6）与连接法兰（25）之间；支座（1）的圆周方向上设有四个耳座（18），四个拉爪（5）分别通过销轴一（2）转动连接在支座（1）的四个耳座（18）上；每个拉爪（5）上均设有圆弧导槽（20），十字拉板（6）通过四个销轴二（7）分别连接在四个拉爪（5）的圆弧导槽（20）上。本实用新型的有益效果是：能够快速准确的在打开位置（换辊位）、夹紧位置和轧制位置相互切换，提高工作的可靠性。
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本实用新型涉及一种小型高炉无料钟炉顶上料设备，属于冶金行业高炉炉顶设备技术领域。技术方案是：高炉炉头外壳(2)内设有钟式布料器(1)，高炉炉头外壳(2)上方依次设有下密阀(4)、下密挡料阀(5)、料罐(6)、上密阀(7)、上密挡料阀(8)和受料斗(9)；该钟式布料器采用双层圆锥形结构。本实用新型的有益效果是：能够提高设备使用寿命，改善周围环境，能够方便小型高炉的布料，而且能够实现高炉边缘布料、中心布料和指定区域布料功能，满足高炉操作要求，提升高炉操作指标。
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本实用新型提供了一种烤包器，属于冶金铸造技术领域，烤包器包括：烘烤罩、燃烧皿、燃气管路和助燃管路；烘烤罩用于罩设在在钢包罐上，烘烤罩的内表面与钢包罐间隔一定距离设置且底部开设有排气口；燃烧皿固定设置在烘烤罩上且外壁与钢包罐间隙配合，燃烧皿的内部设置有第一流通腔，外壁上开设有多个与第一流通腔连通的燃气孔，燃烧皿上设置有多个导通管；燃气管路贯穿烘烤罩的壁体并与第一流通腔连通；助燃管路贯穿烘烤罩的壁体并与第二流通腔连通；燃气管路和助燃管路内的气体分别借助燃气孔和导通管排出，气体燃烧产生的废气流经烘烤罩并由排气口排出。本实用新型提供的烤包器，烘烤效率较高，烘烤完成所需时间较短，降低了资源的消耗。
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本实用新型涉及一种轧机出口导板固定装置，尤其是型钢轧机出口导板固定装置，属于冶金行业型钢生产设备技术领域。技术方案是：包含导卫盒体（1）、下导板（2）、上导板（3）、调整垫（4）、下楔铁（5）、销轴（6）和上楔铁（7），下导板（2）和上导板（3）分别固定在导卫盒体（1）内，上导板（3）和下导板（2）上下布置，调整垫（4）固定在上导板（3）上，调整垫（4）上设有上下相互配合的上楔铁（7）和下楔铁（5），所述上楔铁（7）和下楔铁（5）之间设有销轴（6）。本实用新型的有益效果是：能够将出口导板有效的固定在导卫盒体内，而且便于调整和拆装，确保轧件能够准确的导出轧辊孔型。
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本实用新型涉及一种轧辊轴承座卡环，属于冶金行业轧辊装配设备技术领域。技术方案是：包含卡环A（1）、卡环B（2）、销轴（3）、键槽（4）、连接螺栓（5）、凹槽（6）和连接板（7），所述卡环A（1）和卡环B（2）均为与轧辊轴相匹配的半圆形，卡环A（1）和卡环B（2）的一端通过连接板（7）和销轴（3）连接在一起，卡环A（1）和卡环B（2）的另一端通过连接螺栓（5）连接在一起，卡环A（1）和卡环B（2）上分别设有键槽（4），卡环B（2）的外表面上设有能够露出连接螺栓（5）头部的凹槽（6）。本实用新型的有益效果是：结构简单，拆装方便，而且能够避免卡环在使用过程中脱落，保证生产的稳定进行。
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本实用新型涉及一种棒材冷床裙板防脱销轴，属于冶金行业棒材冷床裙板设备技术领域。技术方案是：包含销轴本体（1）、卡板（2）、固定销（3）、弹簧（4）和卡珠（5），卡板（2）是由卡板圆柱头（2‑1）和卡板板身（2‑2）构成的一体结构，销轴本体（1）是由一阶轴（1‑1）、二阶轴（1‑2）和三阶轴（1‑3）构成的阶梯轴，卡板板身（2‑2）和三阶轴（1‑3）通过固定销（3）转动连接在一起，三阶轴（1‑3）径向的弹簧一孔（1‑4）、和弹簧二孔（1‑5）分别装有弹簧（4）和卡珠（5），卡珠（5）卡在卡板板身（2‑2）上。本实用新型的有益效果是：能够防止销轴窜动、脱落，避免裙板出现错位，保证冷床裙板的稳定运行。
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本实用新型涉及一种可调整锭模支架，属于冶金行业冶炼设备技术领域。技术方案是：包含两个结构相同的支撑架，分别支撑在锭模（1）的两端；所述支撑架包含弧形轨道（6）、连杆机构（10）和蜗轮蜗杆机构，弧形轨道（6）的弧度与锭模（1）的弧度相匹配；所述连杆机构（10）为两个，两个连杆机构（10）对称支撑在弧形轨道（6）的两端；所述蜗轮蜗杆机构包含扇形涡轮（7）、蜗杆轴（8）和手轮一（12），扇形涡轮（7）设置在弧形轨道（6）上，蜗杆轴（8）与扇形涡轮（7）相啮合，蜗杆轴（8）的一端设有手轮一（12）。本实用新型的有益效果是：能够快速实现锭模倾斜度和浇铸口方向的调整，方便快捷，节省人力，提高劳动效率。
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本实用新型涉及一种连铸机扇形段打压辅助装置，属于冶金行业连铸机扇形段设备技术领域。技术方案是：包含支撑杆一（1）、滑动套（2）、压板（3）、调节套（4）、螺栓（6）和支撑杆二（7），支撑杆一（1）和支撑杆二（7）平行布置，压板（3）与支撑杆一（1）和支撑杆二（7）垂直布置，压板（3）通过螺栓（6）与支撑杆一（1）和支撑杆二（7）固定连接，压板（3）两侧的支撑杆一（1）和支撑杆二（7）上均设有调节套（4）和滑动套（2），所述滑动套（2）和调节套（4）连接。本实用新型的有益效果是：将打压环节调整至码辊对弧之前，发现漏点直接处理，同时还可以发现水道堵塞隐患。降低了工时消耗，同时做到预防性维护。
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本实用新型属于冶金行业的炼钢设备技术领域，提出了一种中间包浸入式水口快换机构，包括上水口、框架和推动装置，推动装置设置在框架的一侧，框架的两侧设置有滑动槽，滑动槽与推动装置的运动方向平行，框架上沿上水口的轴线方向设置有通孔，上水口的下端通过压紧件设置在通孔内，推动装置包括开合挡块和气缸，开合挡块的一端与框架转动连接，另一端与框架可拆卸连接，气缸固定在开合挡块上，气缸的伸缩杆可穿过开合挡块沿滑动槽的长度方向进行伸缩运动。通过上述技术方案，解决了现有技术中设计不合理，不便将新水口装入轨道内的问题。
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本实用新型涉及一种防止损伤运输皮带的拦阻装置，属于冶金行业皮带运输设备技术领域。技术方案是：料仓一（6）和料仓二（7）的下方分别设有料仓一输送皮带（9）和料仓二输送皮带（11），溜子（10）设置在料仓一输送皮带（9）和料仓二输送皮带（11）之间，溜子（10）的下方设有转向输送皮带（12），在料仓一输送皮带（9）和料仓二输送皮带（11）之间设置多个相互平行布置的钢板条（1），钢板条（1）固定在转动轴（3）上，转动轴（3）转动连接在溜子（10）上，转动轴（3）上设有摇柄（4）。本实用新型的有益效果是：能够有效的阻挡料仓脱落的耐磨板或者物料中的杂物对输送皮带造成的伤害。
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本实用新型涉及一种棒线材翻转减速机快速联轴器更换装置，属于冶金行业棒线生产设备技术领域。技术方案是：花键轴（3）的一端通过空心轴端联轴器（11）与空心轴（9）连接，快速联轴器（4）的齿圈通过键槽固定在花键轴（3）的另一端，快速联轴器（4）齿圈的端面上均匀布置三个定位板（10），所述定位板（10）的一端通过螺栓固定在快速联轴器（4）齿圈的端面上，定位板（10）的另一端设有挂钩（7）。本实用新型的有益效果是：能够将快速联轴器的齿圈和翻转减速机的齿头锁紧，避免快速联轴器的齿圈和翻转减速机的齿头脱落，快速完成转换工作，能够使平立轧机转换时间缩短一半，运行平稳，事故率明显降低。
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本实用新型涉及一种热检探头导向装置，尤其是钢板热检探头的导向装置，属于冶金行业钢板生产热检设备技术领域。技术方案是：包含悬臂管梁（1）、热检探头（2）、导向滚轮组和支架（6），热检探头（2）固定在悬臂管梁（1）上，悬臂管梁（1）的两端分别通过导向滚轮组固定在支架（6）上，悬臂管梁（1）与导向滚轮组滚动连接，所述导向滚轮组包含三组结构相同的滚轮，三组结构相同的滚轮沿悬臂管梁（1）的圆周方向均匀布置。本实用新型的有益效果是：彻底解决了热检探头维护时存在的危险困难、动作过程复杂等问题，大大降低了热检探头的维护难度，同时也提高了热检探头的维护质量，进而保证了热检探头的长周期稳定运行。
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本实用新型涉及一种天车滑线防刮装置，属于冶金天车设备技术领域。技术方案是：天车滑线一（2）和天车滑线二（6）对接处通过防刮板（4）连接在一起，防刮板（4）的两端分别通过拉铆钉（8）固定在天车滑线一（2）和天车滑线二（6）的端部，防刮板（4）固定在角铁立面的外侧；天车滑线一（2）和天车滑线二（6）的端部通过瓷瓶（5）固定在支撑铁（3）上，支撑铁（3）固定在墙体（7）上；所述瓷瓶（5）同时固定电源线，电源线连接在天车滑线上。本实用新型的有益效果是：减小了天车滑线刮伤，增加了天车爬铁的使用寿命，进而提高了天车的使用寿命，减小天车事故，提高了现场生产效益。
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