河北有色金属电冶金技术理论与应用

改进型压铸炉 761     

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本新型发明一种改进型压铸炉涉及热工节能，该改进以高效保温材料锚挂有盔甲砖防护层阻止金属液体以及外力损毁为特点，在于炉壳壁的内侧设置俯视形状近似鸭蛋圆缺形曲线的内胆壁，鸭蛋圆缺形的内胆壁是半圆弧板与两侧圆弧板相切连接成型，两侧圆弧板相切半圆弧板成型的鸭蛋圆缺形曲线内胆壁连接炉口板，炉口板上设置有炉口，炉口板两侧有改进型标识；炉顶层浇筑高效保温材料，炉顶层高效保温材料下方浇筑鸭蛋圆缺形的内胆壁内侧高效保温材料，内胆壁外侧也同样浇筑高效保温材料；高效保温的炉材是一种最新研发名为“软质保温浇筑料”的新型材料，难得的是，该新型保温耐火材料具有弹性，其弹性或改变全冶金行业炉、罐、包没有保温的现状。

喷吹罐顶部无尘上料装置 766     

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本实用新型涉及一种喷吹罐顶部无尘上料装置，属于冶金行业喷吹罐上料设备技术领域。技术方案是：加料斗（8）上设有防尘网（1），加料仓（7）上设有防尘门（6），防尘网（1）焊接在加料斗（8）上；防尘门（6）包含右半扇门（10）和左半扇门（15），左半扇门（15）和右半扇门（10）分别通过折页（13）转动连接在门框（14）上，门框（14）固定在加料仓（7）上，左半扇门（15）和右半扇门（10）的门缝中间设有加料孔（9），左半扇门（15）和门框（14）之间以及右半扇门（10）和门框（14）之间分别设有压缩弹簧（12）。本实用新型的有益效果是：能够在上料过程中阻隔粉尘的溢出，做到无尘上料，降低粉尘治理费用。

角钢夹紧升降翻转装置 734     

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本实用新型涉及一种角钢夹紧升降翻转装置，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：包含升降机构（1）和设置在升降机构（1）上的夹紧旋转机构（2）；所述夹紧旋转机构（2）包含夹紧部分和旋转部分，所述旋转部分包含小齿轮（7）和大齿轮（8），大齿轮（8）的径向设有托钢槽（31），托钢槽（31）为U形；所述夹紧部分包含夹紧油缸（11）、夹紧连杆A（13）、夹紧连杆B（14）和夹持板（15），夹持板（15）位于托钢槽（31）一侧，夹紧油缸的活塞杆与夹紧连杆A（13）或夹紧连杆B（14）驱动连接。本实用新型的有益效果是：体积小巧适中、动作可靠，能够方便地完成角钢的翻转，为角钢正反方向的码垛提供保障。

钢卷带头倾斜角度控制装置 968     

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本实用新型涉及一种钢卷带头倾斜角度控制装置，属于冶金行业冷轧酸洗生产线自动打包机设备技术领域。技术方案是：托板（4）和底板（7）分别设置在鞍座（6）的同一侧，底板（7）呈水平状态固定在鞍座（6）上，托板（4）转动连接在鞍座（6）上，托板（4）位于底板（7）的上方，斜楔块（3）设置在托板（4）与底板（7）之间，固定螺母（2）固定在底板（7）上，螺杆（1）螺纹连接在固定螺母（2）上，螺杆（1）的一端与斜楔块（3）连接在一起，螺杆（1）的另一端设有手柄。本实用新型的有益效果是：能够根据不同规格和不同材质的钢卷调整钢卷带头的倾斜角度，避免钢卷带头与水平面之间的角度过小剐蹭打包机打包带滑道，影响连续打包作业。

聚渣剂添加装置 1066     

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本实用新型提供了一种聚渣剂添加装置，属于冶金技术领域，包括：料仓，具有相对设置的进料口和出料口；星型下料器，设于所述出料口；以及伺服电机，设于所述料仓外部，与所述星型下料器连接。技术效果：本实用新型提供的聚渣剂添加装置，利用伺服电机带动星型下料器转动，能够精准地控制星型下料器的转动圈数，从而使聚渣剂定量地加入扇形包中，减少了过量加入而造成物料浪费的现象，无需人工喷洒，极大地降低了劳动强度，结构相对简单，成本较低。

烧结环冷机密封装置 992     

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本实用新型涉及一种烧结环冷机密封装置，属于冶金行业铁前系统烧结设备技术领域。技术方案是：环冷台车（11）的两侧设有车轮（12）和与车轮（12）相配合的轨道梁（3），环冷台车（11）的下方设有风箱（2），风箱（2）的两侧均设有密封槽（5）和金属密封板（7），所述密封槽（5）固定在风箱（2）的箱体上，密封槽（5）内填充有粉状颗粒物（6），金属密封板（7）的下端插在密封槽（5）内的粉状颗粒物（6）中，金属密封板（7）的上端通过连接螺栓（8）固定在环冷台车（11）的底部。本实用新型的有益效果是：密封效果好，可有效降低环冷机的漏风率，降低了冷却时间，提高了生产效率，延长了使用寿命，降低了工人劳动强度。

炼钢用氧枪喷头安装导向装置 974     

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本实用新型涉及一种炼钢用氧枪喷头安装导向装置，属于冶金炼钢辅助设备技术领域。包括固定套（1）、导向块（2）、紧固架（3）、螺栓（4）、螺母（5），所述固定套（1）为钢板卷成的带缺口的圆筒状结构装置，在缺口两个侧面，各设置有一块板状紧固架（3），在紧固架（3）上设置有紧固孔，所述螺栓（4）穿入两个紧固架（3）上的紧固孔，与螺母（5）装配，将固定套（1）的缺口部位连接，所述导向块（2）为楔形钢结构，固定焊接在固定套（1）上部外侧，楔形斜面向内。本装置结构简单，装配和拆卸方便，适用性强，制作成本低。可以实现氧枪喷头与枪身装配时同心，提高安装精度，避免枪头枪身不同心造成氧枪喷头漏水等问题。

清除开卷机横切剪残留带尾的装置 940     

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本实用新型涉及一种清除开卷机横切剪残留带尾的装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：上辊（1）和下辊（7）上下布置构成夹送辊，导板（2）设置在夹送辊和横切剪之间，液压缸（8）驱动连接在导板（2）靠近夹送辊一侧的下方，导板（2）靠近横切剪的一侧通过连接销（3）转动连接在横切剪框架（9）上；在横切剪的后面分别设有挡板（6）、滑板（11）和光栅（10），挡板（6）和滑板（11）均沿着带钢的运行方向向下倾斜布置，挡板（6）位于滑板（11）的上方，光栅（10）靠近滑板（11）。本实用新型可有效地将残留在开卷机夹送辊与横切剪之间的带尾及时清除，避免下一卷带头与上一卷残留带尾叠加在一起一并横切。

可快速拆装的支撑轮 892     

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本实用新型提供了一种可快速拆装的支撑轮，属于冶金设备技术领域，包括固定座、支撑轴、支撑轮本体、弹性顶销和限位件。固定座与取钢臂固定连接；支撑轴与固定座插接配合；支撑轮本体转动安装在支撑轴上；弹性顶销沿支撑轴的径向安装在固定座上，支撑轴的外周面上设有与弹性顶销插接配合的插槽；限位件滑动设置在固定座上，限位件位于弹性顶销的外侧，用于驱动弹性顶销向插槽一侧移动，将弹性顶销压紧在插槽内；当驱动限位件与弹性顶销脱离后，弹性顶销借助自身弹性自动从插槽内滑出。本实用新型提供的一种可快速拆装的支撑轮，结构简单，操作方便，大大提高了拆装效率，缩短了支撑轮的更换周期。

钢包浇注料施工胎具 898     

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本实用新型提供了涉及钢铁冶金设备技术领域的一种钢包浇注料施工胎具，其中，包括胎具主体，胎具主体呈上大下小的空心圆台状，胎具主体包括上主体段及下主体段，其中，下主体段的侧壁的倾斜度大于上主体段的侧壁的倾斜度，在上主体段与下主体段的侧壁之间设置有向内倾斜的过渡面；在胎具本体的内部设置有若干环状的加强肋板，若干加强肋板的外圆面与胎具本体的内壁固定连接，若干加强肋板沿胎具主体的轴线方向间隔设置。本实用新型在使用时，通过挂索等将胎具本体放置在钢包内，将浇注料浇注到胎具本体与钢包之间，再利用振动器使浇注料致密。本实用新型结构简单、设计合理、使用方便，强度高，使用寿命长，方便提放固定。

热轧型钢二级品剔除装置 891     

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本实用新型涉及一种热轧型钢二级品剔除装置，属于冶金行业热轧型钢生产设备技术领域。技术方案是：在固定辊道（1）之间设有若干个升降挡板（2）和升降链机（3）；主动轮（39）和从动轮（33）分别位于固定辊道（1）的两侧，电机（40）与主动轮（39）驱动连接，主动轮（39）和从动轮（33）通过滚子链（31）传动连接，升降油缸（37）的缸体固定在油缸支座（36）上，升降油缸（37）的缸杆与摆臂（34）的一端相连接，摆臂（34）的另一端与支撑滚子链（31）的升降梁（32）相连接，摆臂（34）的中间转动连接在摆臂支座（35）上。本实用新型的有益效果是：能够将二级品从合格品中筛选出来，便于集中处理。

试气工装 629     

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本实用新型公开一种试气工装，涉及冶金工具技术领域，解决了现有技术中钢包的自动底吹连接处的密封性无法保障的技术问题。该试气工装与目标板配合，目标板设有目标气孔，试气工装包括框架、压板、气管和调节螺栓，框架设有内槽，框架套设于目标板，目标板置于内槽，压板置于内槽，气管贯穿压板设置，气管与压板固定连接，调节螺栓与框架螺纹连接，调节螺栓一端抵触压板，以将压板抵紧于目标板，气管的管口与目标气孔对接。通过试气工装在钢包使用前进行钢包底吹管路的试气操作，保障钢包上线后的氩气管路不漏气，确保精炼的效果，降低了操作工的劳动强度，还保证了使用过程的安全性。

复合式干法选煤装置 1052     

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一种复合式干法选煤装置包括原煤给料部分、供风除尘部分、分选部分,其中原煤给料部分包括螺旋输送机、缓冲仓、叶轮给料机,供风除尘部分包括除尘风机、主风机、进出风管、袋式除尘器,分选部分包括机架、分选机、吊挂装置、排料装置;其中叶轮给料机装在缓冲仓的下部,分选机通过吊挂装置装在机架上,分选机由分选床、排料装置和电动卷帘组成,排料装置是一个接料溜槽并位于分选机的下部,电动卷帘的帘子是透明的并位于分选床的前部,分选床由床面、背板、排料挡板、风室组成。本装置可应用在煤炭、金属矿、非金属矿、冶金矿渣、废旧电子板等多种矿物材料的小批量分选加工方面,或者作为小型试验设备或作为小型干选实验室设备。

磨辊间专用吊具 654     

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一种磨辊间专用吊具,属于吊具技术领域。该吊具包括包括框架、防脱销、挡板、倒槽、吊板、工作辊吊环、卡口。以上各部件均设置在吊板上,卡口位于吊板的中部,吊板中部卡口处有限位槽。使用时下工作辊的吊轴卡入下工作辊的耳轴处,起吊时卡口卡住上工作辊的耳轴的限位槽内,以保证上工作辊不会滑出吊板卡口,确保吊装工作的顺利进行。防脱销的功能就是天车吊钩挂上专用吊具后将钩头锁住防止钩头脱落,框架为固定结构、卡口由耐磨材料制成。优点在于,本吊具本身强度、吊点受力、抗倾翻定位安全系数上都优于原来吊梁挂钢丝绳的吊具,降低工人的劳动强度;适用于冶金行业的磨辊间专用工作辊的吊运工作。

钢渣粒化装置 1019     

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一种钢渣粒化装置,包括渣罐、运罐平车、吊罐天车。它的渣罐倾翻机位于熔渣流槽的前端,熔渣流槽位于粒化器前端,粒化器位于二次淬渣池的上部,集气装置安装在粒化器和二次淬渣池的上部,圆盘提升脱水机设置在二次淬渣池的内侧。本实用新型工艺布置灵活,设备配置紧凑,运行安全稳定,作业率高,易损、易耗件少,维护费用低,操作简便。不但彻底避免了熔渣处理过程的爆炸事故,而且环境条件好。可将所有的渣罐中倾倒出的熔渣全部粒化为标准颗粒的成品渣,无需二次加工,直接回收利用。本装置是理想的冶金熔渣粒化装置。

可均匀布料的圆筒布料装置 1019     

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一种可均匀布料的圆筒布料装置,属物料输送布施技术领域。所要解决的技术问题是提供一种可均匀布料的圆筒布料装置,以克服现有技术布料不均的缺陷。构成中包括圆筒、导向板、给料斗和机架,其改进在于,导向板宽度大于圆筒长度,导向板下端为锥形,锥形口宽度对应布料宽度,导向板板面呈凸起状,导向板两侧分别设有挡板。本实用新型使用时、料流宽度逐渐增大,易于获取所需的布料宽度,物料在导向板上流动时可向两侧分流,所布料层无两侧边缘部位粒度大、疏松漏风的缺陷,克服了由此导致的烧结负压降低、边缘处烧结速度快、台车栏板烧损率高等弊病,适宜在圆筒布料装置上,特别是冶金烧结机圆筒布料装置上采用。

连铸用钟罩式长水口 1071     

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本实用新型涉及一种连铸用钟罩式长水口,属冶金连铸设备技术领域;提供一种连铸用水口直径在钢流方向逐渐变大的钟罩式长水口,其技术方案是:组成中包括由耐火材料制作成的长水口本体,其上端的内侧装有耐火纤维制成的密封圈,上端的外部由钢壳包裹,水口本体与钢壳下端用耐火泥料填充密封,钢壳上有吹气管,由于长水口本体由碗部、颈部和钟罩部三段构成,在本体颈部下方直径逐渐变大后稳定形成钟罩式,有利于引流砂完全散开,开浇初期钢水顺利流通,避免钢水上溢损坏水口及其它附属设施,延长水口使用寿命;同时可有效降低钢流冲入中包的速度,减少中包卷渣的可能性,提高铸坯质量。

可控制流量的活塞先导式电磁阀 673     

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一种可控制流量的活塞先导式电磁阀,包括阀体、阀盖、活塞阀瓣、电磁先导阀、平衡回路、泄流回路,其独特之处为,电磁先导阀的数量为两个,一个位于平衡回路上、一个位于泄流回路上,两回路中分别设有流量调节器,活塞体上设有浮动密封,具有可消除水锤冲击,并可控制介质流量流速及易于实现自动控制的优点,适宜作为石油、化工、冶金、食品等管道储运中的自动控制执行装置。

水冷复合电极 596     

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本实用新型涉及一种水冷复合电极,属于冶金电弧炉电极装置。它由金属电极和石墨电极组成,金属电极为圆筒状,并且设有环形水腔,在环形水腔顶部的相对位置处设有进水管和出水管,金属电极的下端为圆锥形凹腔,石墨电极为圆柱状,石墨电极的上端设有与金属电极下端的圆锥形凹腔相配合的圆锥凸台,二者之间为紧配合。本实用新型的优点是结构简单、制作方便。可使电弧炉炼钢大幅度降低石墨电极的消耗,并且彻底解决了石墨电极的断裂问题,此外,还能使石墨电极得到充分利用。

链箅机铲料板挡料墙 758     

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本实用新型为一种链箅机铲料板挡料墙,属于冶金用链箅机——回转窑内部结构的一部分。本实用新型是位于链箅机铲料板后部用耐火砖砌筑的挡料墙,其下部为直形耐火砖墙1,其上部为拱形耐火砖墙2,直形耐火砖墙1与铲料板间留有一定间距,铲料板与挡料墙之间填充成品球闭3。挡料墙长度为链箅机宽度,其高度为200～1000mm。本实用新型可防止铲料板被物料顶起,可提高链箅机使用寿命,且砌筑方便,寿命长。

含尘介质取压装置 707     

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本实用新型涉及一种压力检测仪表的压力信号取出装置,特别是一种含尘介质取压装置,它包括前引管(2)、后引管(3)、取压管(5)和密封垫圈(6),其特征在于在取压管(5)的前面还有套管(4)和过滤器(1),过滤器(1)的端部通过密封垫圈(6)与前、后引管相连,过滤器(1)的外面有套管(4),它与取压管(5)相通,含尘介质经过滤器(1)过滤后进入套管(4),通向取压管(5),传至压力仪表,过滤器(1)为粉末冶金工艺生产的金属过滤器,该装置解决了含尘介质的取压装置堵塞的问题,可广泛适用于粗、细管道和大、小容器内含尘介质的取压,结构简单,长时间使用不会堵塞,可用于高温高压的环境下且不影响压力测量精度。

防腐耐磨预应力复合铸石管 956     

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一种用于固—液、固—气物料的预应力复合铸石管产品。该产品具有钢管和铸石管整体式结构达到施工简单方便效果。本实用新型的特征是预应力复合铸石管由钢管层和铸石管层组成。其提高管道承受压力能力和抗冲击性能,从而降低材料成本消耗,因为这种预应力复合铸石管具有远距离,高浓度,高压力功能。所以特别适用于电力、冶金、矿山、建材、煤炭、化工行业输送物料管道。

干式振动磁选机 869     

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本实用新型公开了一种干式振动磁选机。本实用新型是由诸如电振动给料器、振动盘等部 分所组成，其主、从两辊筒中心连线与水平线的夹角 为定角α。本实用新型结构简单，造价低，维修方便，磁选效 率高，适用于需进行干式磁力选矿的冶金工业各领 域。

治理污染排放的循环系统 1085     

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本实用新型是一种用于治理污染排放的循环系统的设置结构。由浓烟烟道内设有雾液化装置、进行净化浓烟分化室、净化滤化控制装置,在烟筒内由第二次净化控制、烟筒内净化设置和二次净化烟筒内设置,经净化后排出清晰洁净的烟气组成。起到一种治理烟筒烟道污染排放的循环系统作用,适用于热力发电厂、冶金炼铁、水泥砖厂、粉尘污染重的企业厂家进行节能减排、减少污染,有效方便地优化城市、乡村和居民生活区空间的环境,促进经济发展,起到造福人类的积极作用。

手动卷扬机 927     

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本实用新型公开了一种手动卷扬机,结构包括手轮、制动机构、卷扬机构和压绳机构,所述手轮与制动机构的前摩擦盘通过螺栓连接,所述手轮与制动机构通过大螺距螺纹相连,所述手轮与卷扬机构的输入轴通过键连接,通过输入轴转动带动卷筒运动,所述压绳机构固定在支座上。本实用新型的一种手动卷扬机,其结构紧凑,体积小,重量轻,制造装配简单,是内藏式摆线针轮卷扬机。由于采用了摆线针轮减速装置,速比范围广,可以得到更多的减速比变化,可以使今后的产品形成系列化。本卷扬机适用技术领域为需要手动卷扬的建筑行业、冶金行业、起重运输机械及军用机场手动吊装重要物资的卷扬场所。

渗碳超耐磨出渣机链条钢 828     

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一种渗碳超耐磨出渣机链条钢，属于冶金技术领域。所述链条钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.09～0.13%，Si：0.15～0.35%，Mn：0.40～0.60%，P≤0.015%，S≤0.015%，Cr：1.40～1.70%，Ni：1.40～1.70%，Mo：0.25～0.35%，Cu：0.08～0.12%，Al：0.020～0.050%，其余为铁和不可避免的杂质。本发明链条钢焊接性能好，用其加工的渗碳链表面硬度、心部硬度、≥550HV有效硬化层深度、破断负荷和破断伸长率优良。

基于加热炉双耦合目标加热曲线的炉温调控方法 910     

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本发明提供一种基于加热炉双耦合目标加热曲线的炉温调控方法，涉及冶金装备自动化领域，该方法首先利用坯温、炉温的紧密级联关系，同步共享边界条件，设定加权因子，实现坯温、炉温的双耦合设定，形成坯温、炉温的标准加热曲线特征值，既可以通过炉温精确控制坯温，又可以监控坯温来调整炉温，既起到稳定炉内气氛提升烧钢节奏的作用，又达到降低坯料内外偏差、整体提升出炉温度精度的目标。在理论模型的基础上，结合实际工况，剥离工艺误差特征值，将其叠加至择优选择的坯温、炉温标准曲线上，形成当前工况的最优目标曲线，从而实现典型工况、突发工况以及极限工况的高精度稳定控制。

铝基碳纤维金属层板构件及其成形制备方法 1006     

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本发明公开了一种铝基碳纤维金属层板构件，包括外铝基板件、碳纤维层和内铝基板件，碳纤维层设置在外铝基板件与内铝基板件之间，外铝基板件和内铝基板件分别通过金属连接剂粉末层与碳纤维层冶金结合；铝基碳纤维金属层板构件的成形制备方法：(1)制备锌铝合金；(2)将锌铝合金磨成金属连接剂粉末；(3)用铝合金板材制作外铝基板件和内铝基板件；(4)对碳纤维层、外铝基板件的内表面和内铝基板件的外表面进行处理；(5)在外铝基板件与碳纤维层之间、内铝基板件与碳纤维层之间分别铺设金属连接剂粉末层；(6)采用复合压制模具用固体颗粒介质成形技术压制制件。本发明提高了铝基碳纤维金属层板构件的成形质量。

控制转炉煤气中氮气含量的方法 590     

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本发明涉及一种控制转炉煤气中氮气含量的方法，属于冶金行业转炉炼钢技术领域。技术方案是：以二氧化碳、氩气或其它惰性气体中的一种作为载体，使水成雾状喷射至转炉炉口与烟罩之间的空隙处，形成水雾保护墙。水流量500‑1000L/min，水压力0.8‑1.4Mpa，气体流量5500‑6500Nm3/h，气体压力0.2‑0.6Mpa。本发明的有益效果是：能够减少空气从转炉炉口与烟罩空隙处进入转炉，从而使煤气中氮含量降低10%以上，提高了煤气热值和一氧化碳比例，实现转炉煤气的高附加值利用和转炉冶炼的超低碳排放。

轧钢过程控冷的方法 883     

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本发明涉及一种轧钢过程控冷的方法，属于冶金控制方法技术领域。本发明的技术方案是：根据不同来钢温度和冷却目标温度自行调节阀台开度，以控制冷却水流量实现轧件控冷的功能；存储不同流量‑温降关系的数据并拟合流量‑温降高次函数，实现不同来料温度轧件的冷却水流量调节，达到针对性控冷的目的；对不同钢质、不同目标尺寸轧件区分数据库；对各控制冷却的轧件开冷温度划分区段，保证拟合的“流量‑温降”函数准确性；自学习生产实绩，不断修正“温降‑流量”拟合函数。本发明的有益效果是：实现产品轧制过程温度精确控制，保证产品质量。