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一种加热炉炉门液压传动装置,属于冶金设备技术领域,所要解决的技术问题是提供一种结构简单、不易损坏、便于维修的加热炉炉门液压传动装置,其技术方案是:它由液压缸、传动链条、链轮组成,液压缸位于加热炉炉门的侧面,链轮安装在炉顶,传动链条一端与液压缸的输出装置相连接,传动链条中部与链轮相啮合,传动链条的另一端向下与炉门上方的吊钩相连接。采用这种结构后,液压缸传动平稳,杜绝了以往机械传动造成的升降冲击力过大、链条挣断现象,大大减少了炉门故障率,保证了生产;同时液压缸、限位装置都位于低位,便于维修,改善了工作条件,减轻了劳动强度。
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本实用新型涉及一种竖式重力输送强制穿流干燥方法及设备,适用于矿山、建材、冶金、陶瓷、化工等行业利用热风去除颗粒物料外在水分,也适用于粮食、饲料行业利用热风去除颗粒物料水分。技术方案是:包含自上而下布置的布料器(1)、干燥仓体(2)、卸料器(6),干燥仓体设有正压室(4)、负压室(3),正压室与负压室之间留有一定空间为放置干燥物料(20)的物料室。本实用新型的有益效果:采用竖式重力下沉输送,结构简单可靠;采用竖向排列的多组正压室、负压室鼓吸方式,强化了气流穿流能力,使气流完全穿过物料,提高了热效率;千层饼方式增大了穿流干燥面积,提高了产量;物料在下沉中干燥,受扰动小,排气粉尘少,污染小。?
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本实用新型涉及一种冶金炼钢的浇铸设备,特别是钢包上浇铸用滑动水口机构的压紧装置。技术方案是:滑板(2、3)、拖板(4)、压紧板(6)依次设置在框架内,滑板位于拖板上,压紧板位于拖板下,在框架底部与压紧板之间设置滑轮(8),压紧板与滑轮接触的一面有若干带有斜坡的凸台,凸台的斜坡与滑轮(8)相匹配,凸台的高度就是框架(9)上下移动的行程。本实用新型的优点和有益效果是:利用拖板的工作行程在机构安装后的初次空驶行程机会,作为动力源进行压紧,使驱动拖板油缸的长度比现有技术中同规格机构油缸的行程长度缩短,油缸长度也相应缩短。因而和现有技术的机构相比,油缸的重量大为减轻。
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本实用新型涉及一种冶金行业加热炉的加热设备,特别是超宽加热炉宽度方向补热装置。技术方案是:包含加热炉墙体(1)、气体通道(2)、侧边气体喷口,加热炉墙体上设有侧边气体喷口,在加热炉中部设有中间气体喷口(5),中间气体喷口(5)与气体通道(2)连通。采用本实用新型,在加热段与均热段之间,增加补热装置(气体通道和中间气体喷口),通过气体通道(2)把可燃气体和空气由炉墙引到炉体中间,经中间气体喷口喷出后混合燃烧,从而达到加热板坯中部位置的作用,以减小板坯长度方向上的温差。采用本实用新型后,板坯长度温差能够控制在40℃以内,平均温差30℃,能够满足加热工艺要求。
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本实用新型涉及冶金辅助设备技术领域,具体地说是一种炼钢炉用出钢口扩孔钻头。现有技术切削出钢口的扩孔钻钻体,在更换炼钢炉出钢口的扩孔作业时,不易掌握出钢口孔径精度,而在完成作业退出炼钢炉时,钻头体易损伤出钢口周边的炉壁,工作效率低。本实用新型由钻头体、切削具、联接杆组成;联接杆的前端与钻头体后部连接;钻头体呈枣核型,前部为正圆锥体,中部为圆柱体,后部为倒圆锥体;钻头体上均布有切削具安装孔,并开有导程螺旋槽;切削具铆装在钻头体的切削具安装孔内。本实用新型的优点是:结构简单合理,精确切削保证出钢口的孔径,并防止了钻头体对炉壁的损伤。本实用新型适用于炼钢炉直径Φ150-Φ400mm之间出钢口的更换。
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一种钢板收集台间垛板时使用的升降挡板,属于冶金行业轧钢设备技术领域,目的是提供一种具有结构简单、便于升降、有缓冲功能的升降挡板,其技术方案是:它由旋转挡板、驱动气缸、心轴、支承筋板构成,旋转挡板位于上方,支承筋板位于两侧,旋转挡板的两端通过心轴分别与两侧的支承筋板的上端相连接,支承筋板的下部与基础相连接,驱动气缸位于旋转挡板的下方,驱动气缸的缸体倾斜竖立,驱动气缸的推动杆连接在旋转挡板的下后方。本实用新型具有以下优点:受撞击的旋转挡板不易变形;后部安装的驱动气缸具有缓冲作用,也便于吊装维修;各摩擦副采用滑动轴承,不易磨损,延长使用寿命;驱动气缸对工作环境的要求低,气缸的使用寿命延长。
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本实用新型涉及冶金行业，尤其涉及到炼铁水冲渣用备件。技术方案是：包含冲渣沟本体（1）、铸造吊装孔（2）、矩形槽（3）、耐磨块（4），冲渣沟本体的侧壁上设有铸造吊装孔，底部设有矩形槽，耐磨块（4）与矩形槽（3）相匹配，且置于矩形槽内。由于冲渣沟磨损部位在底部，当冲渣沟底部磨损后，只需更换底部耐磨块。本实用新型的有益效果是：提高了冲渣沟的耐磨性，解决了冲渣沟易裂的现象，降低了成本。具有成本低、耐磨损，耐腐蚀、不易断裂之特点。
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本实用新型涉及一种加热炉辅助定位装置，属于冶金行业加热炉技术领域。技术方案是：支承座（2）、支架一（5）和支架二（6）分别固定在底座（1）上，套管一（8）呈水平状态固定在支架一（5）和支架二（6）上，套管一（8）内设有同心的套管二（9），套管二（9）内设有同心的芯管（10），套管一（8）的一端与挡板（11）相连接，套管一（8）的另一端与支承座（2）相连接，套管一（8）的顶部设有与套管一（8）相连通的进水管（4）和与套管二（9）相连通的回水管（3）。本实用新型的有益效果是：采用水冷式挡板，避免挡板撞击后变形，影响坯料的精确定位，结构简单、施工方便，而且挡板还起到保护炉墙的作用。
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本实用新型涉及一种鱼雷型混铁车均衡杠杆装置安装专用吊具，属于冶金行业鱼雷型混铁车设备技术领域。技术方案是：托板（3）的一侧设有与混铁车均衡杠杆装置（11）相配合的凹槽（1），靠近凹槽（1）的槽底设有挡铁（2），所述直立板（5）为长方形，直立板（5）垂直固定在与凹槽（1）相对的托板（3）的另一侧，直立板（5）与托板（3）之间设有加强筋板（4），横梁（9）的一端固定在直立板（5）上，横梁（9）与直立板（5）之间设有加强筋（7），横梁（9）的另一端设有吊环（8），吊环（8）上系有钢丝绳（6）。本实用新型的有益效果是：能够将混铁车均衡杠杆装置的安装由职工手动托起改为利用天车整体吊装，减少安装时间，提高安全系数。
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本实用新型涉及一种可逆轧机工作辊接轴吊装装置，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：底板上设有四个水平布置的托辊（1），两个托辊（1）为一对，每对中的两个托辊（1）的中心轴线平行布置，每对中的两个托辊（1）的中心轴线之间的距离与工作辊接轴（12）的直径相配合，所述托辊（1）的两端分别通过轴承转动连接在支架（4）上，支架（4）固定在底板上；液压缸（10）和导向轮（9）分别固定在可逆轧机的机架牌坊上，液压缸（10）的活塞杆与钢丝绳（8）驱动连接，钢丝绳（8）通过导向轮（9）后呈竖直状态吊在底板上。本实用新型的有益效果是：够使工作辊接轴保持稳定且处于水平状态，方便工作辊的更换，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种卷取机安全销取出装置，属于冶金维修设备领域。包括钟形罩（1）、拉出杆（2），所述钟形罩（1）为一端封闭的圆筒形，在封闭端中心部位开设一个圆孔（6），所述拉出杆（2）为螺栓，拉出杆（2）直径与圆孔（6）相匹配。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单、使用方便，实现了快速取出断销，降低了取出断销时间，节省了人力、物力，降低了处理事故的时间，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种连退清洗段刷辊调节丝杠的减震装置，属于冶金行业连退设备技术领域。包括压头（1）、减震弹簧（2）、套筒（3）、定位套（4）、固定螺母（5），所述套筒（3）为圆柱形桶装结构，两端设置有通孔，下端设置有螺纹，所述固定螺母（5）为圆柱形，内腔和外缘设置有螺纹，所述外缘螺纹与套筒（3）内壁下端螺纹相匹配，固定螺母（5）通过螺纹装配固定在套筒（3）下端内部。本装置结构合理，制作简单，操作方便，在不改变原设计调节丝杠结构，且无法消除现场刷辊摆臂频繁动作对调节丝杠冲击的前提下，通过减震弹簧的形变原理吸收冲击，避免对调节丝杠本体的损伤。
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本实用新型提供了一种定位定量兑铁装置，属于冶金冶炼技术领域，包括铁水包、滑轨、倾翻车、驱动机构和控制器，倾翻车滑动设于滑轨上，用于托运铁水包移动，可向滑轨长度方向上侧翻，且侧翻后铁水包内铁水向电炉内倾倒，倾翻车上设有用于限位铁水包移动的限位组件，倾翻车的倾翻速度和角度均可调节，驱动机构设于滑轨下方，用于匀速驱动倾翻车沿滑轨滑动，驱动机构的运行速度可调节，控制器用于控制驱动机构驱动铁水包的移动位置和控制倾翻车的倾翻角度。本实用新型的定位定量兑铁装置，具有使用铁水包向电炉内兑铁时，铁水包的兑铁位置定位准确、实现定量兑铁，倾翻车运输稳定，兑铁过程中铁水倾倒均匀的技术效果。
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本实用新型涉及一种热轧带钢精轧机伸缩式鼓形齿接轴，属于冶金行业热轧带钢精轧机设备技术领域。技术方案是：内齿圈（4）直径较小的一端内壁上设有内齿（1），外齿圈（3）的外壁上设有外齿（2），外齿圈（3）和内齿圈（4）啮合在一起，中间轴（7）固定在外齿圈（3）上，中间轴（7）设有中心孔，弹簧组（6）设置在中间轴（7）的中心孔内，内齿圈（4）直径较大的一端与联轴器（12）连接在一起，复位顶杆（10）设置在内齿圈（4）内，复位顶杆（10）的一端与弹簧组（6）相连接，复位顶杆（10）的另一端与联轴器（12）相连接。本实用新型的有益效果是：轴向跳动小，能够满足精轧机轧辊在线窜辊的要求，提高精轧带钢轧制质量。
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本实用新型涉及一种推钢式加热炉炉底耐火砖，属于冶金行业推钢式加热炉耐火材料技术领域。技术方案是：推钢式加热炉炉底耐火砖是由多块耐火砖砖体并排砌筑而成，耐火砖砖体的上半部（2）为半圆柱体，耐火砖砖体的下半部（1）为长方体，多块耐火砖砖体上半部（2）的半圆柱体中心轴线在同一水平面上平行布置。本实用新型的有益效果是：钢坯推入推钢式加热炉时，钢坯与耐火砖砖体上半部半圆柱体的顶点接触，从而使钢坯上表面和下表面受热更加均匀。耐火砖砖体上半部涂有耐磨耐高温涂层，大大减小了钢坯与炉底耐火砖之间的摩擦力，减少了炉底耐火砖表面损坏，提高了炉底耐火砖的使用寿命。
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本实用新型涉及一种氧枪定位锁紧检测装置，属于冶金钢水设备检测装置技术领域。本实用新型的技术方案是：绝缘底板（1）另一侧通过卡箍（5）固定在氧枪定位锁紧装置气缸（6）上，绝缘底板（1）底边边缘与氧枪定位锁紧装置气缸（6）的下部对齐。本实用新型的有益效果是：准确的检测氧枪定位锁紧状态，提高设备检测精度，降低设备故障率，保证设备的稳定运行，易于制作、安装，成本低、检测准确。
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本实用新型涉及一种高炉自动捅风口装置，属于冶金行业高炉生产作业技术领域。技术方案是：钢钎（1）为中空结构，钢钎（1）的前端为锥形，钢钎（1）的后端设有软管连接头(13)，冷却软管（12）与软管连接头(13)连接，钢钎（1）的后端固定在重锤（2）上；重锤（2）滑动连接在重锤导轨（3）上，重锤导轨（3）固定在导轨支架（4）上，导轨支架（4）固定在移动小车（5）上；重锤导轨（3）的两端分别设有链条前转向齿轮（10）和链条后转向齿轮（11），气动马达（8）固定在重锤导轨（3）中间，驱动齿轮、链条前转向齿轮（10）和链条后转向齿轮（11）通过链条（9）传动连接。本实用新型的有益效果是：能够实现自动捅风口作业。
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一种用于球墨铸管水泥内衬养生的养生池，属冶金技术领域。包括养生池、轨道与盖板，所述轨道对称设置在养生池的两边，两条轨道之间设有盖板，盖板可卷起，所述盖板的一端固定在卷轴上，卷轴连接第一电动机的输出轴，另一端固定有拉绳，拉绳连接第二电动机的输出轴。本实用新型设置柔性盖板，利用电动机对盖板进行卷收。安全快捷，保证养生质量。总之，本实用新型结构简单，适用于工业化生产。
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本实用新型涉及一种富氧高效炼钢用钢包烘烤装置，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包盖（2）与钢包（1）相匹配，烟气出口（6）设置在包盖（2）的中心位置，烟气管道（7）与烟气出口（6）相连接，烟气管道（7）上设有排烟风机（8），氧气管道（5）经烟气管道（7）由烟气出口（6）的中心插入钢包（1）内，包盖（2）上围绕氧气管道（5）的中心均匀分布有多个煤气烧嘴（3），所述煤气烧嘴（3）与煤气管道（4）相连接。本实用新型的有益效果是：通过氧气助燃的方式，使钢包烘烤用煤气得到了充分燃烧，使钢包内烘烤温度均匀，提高了钢包烘烤效率，缩短了钢包烘烤时间，降低了钢包烘烤用煤气的消耗。
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本实用新型公开了一种密封辊，涉及冶金技术领域，解决了现有技术密封辊的第一辊体和第二辊体之间的间隙无法根据实际情况调整，而导致的第一辊体对带钢造成磨损以及划伤的技术问题。包括第一辊体，第一辊体通过驱动件与旋转轴连接；第二辊体，第二辊体与第一辊体之间具有间隙；以及，顶推装置，顶推装置顶推第一辊体；其中，第一辊体通过顶推装置顶推后绕旋转轴摆动至远离第二辊体的位置，间隙增大。本实用新型提供的密封辊，通过操作设置的顶推装置顶推第一辊体，可以根据实际需要调整第一辊体和第二辊体之间的间隙。
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本实用新型公开了一种辊压给料装置及矿料加工设备，属于冶金原料技术领域。所述辊压给料装置包括：给料机的出料口与辊压机的进料口连通；驱动电机的固定端固定设置在第一机架上，驱动电机的动作端与主动轮机构连接；主动轮机构及从动轮机构设置在第一机架上；皮带套接在主动轮机构及从动轮机构上；伸缩件的固定端固定设置在第二机架上，伸缩件的动作端与主动辊机构连接；主动辊机构可滑动式地设置在第二机架上；从动辊机构固定设置在第二机架上；控制器与驱动电机及伸缩件连接。本实用新型辊压给料装置及矿料加工设备可以实现给料料量的精准控制，同时可以及时调整辊压力以此适应下料量变化，防止异常震动，保证设备使用寿命。
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本实用新型涉及一种用于摩擦磨损试验机的多功能试样夹具，属于冶金行业物理实验技术领域。技术方案是：上夹具体（1）为圆盘形结构，底座（2）上设有与上夹具体（1）相匹配的定位槽（8）和底座定位螺纹孔（9），上夹具体（1）通过上夹具体定位螺栓（7）固定在底座（2）的定位槽（8）上；上夹具体（1）的圆周方向上设有多个结构相同的试样夹持机构（3），夹持块（5）上沿着上夹具体（1）的径向设有长条孔（6），夹持块（5）通过锁紧螺钉（4）固定在上夹具体（1）上。本实用新型的有益效果是：能够对试样方便快捷的进行夹持，满足往复摩擦和旋转运动摩擦两种摩擦方式的试验需求，并且可轻松改变试样的运动方向，提高试验效率。
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本实用新型涉及一种天车用电渣炉假电极吊具，属于冶金行业电渣炉假电极吊装卡具技术领域。技术方案是：框架（1）是由两块筋板（15）组成的U型结构，两块肋板（15）上设有相对布置的左耳座（17）和右耳座（16），活套一（5）安装在右耳座（16）内，活套二（7）安装在左耳座（17）内，活套二（7）内部设计有六角沉孔（21），螺母（8）固定在六角沉孔（21）内，右耳座（16）上设有阻尼装置（4），销轴（6）依次穿过活套一（5）、假电极（2）和活套二（7）且与螺母（8）螺纹连接。本实用新型的有益效果是：不仅可以吊装垂直放置的假电极，也可以吊装水平放置的假电极。
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本实用新型涉及一种更换链板机拖轮的装置，尤其是更换烧结机链板机拖轮的装置，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：包含压力杆（1）、齿轮（2）、传动链条（3）、支架（5）、顶杆（6）、滑道（7）和底座（8），支架（5）和滑道（7）分别固定在底座（8）上，滑道（7）内设有顶杆（6），顶杆（6）可沿滑道（7）上下移动，压力杆（1）一端与齿轮（2）固定连接，且铰接在支架（5）上，传动链条（3）一端设在齿轮（2）上，另一端与滑道（7）内的顶杆（6）连接。本实用新型的有益效果是：降低了员工的劳动强度，提高了员工的劳动效率，具有制作简单，成本低廉，皮实耐用，安全性高等特点。
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本实用新型涉及一种钢板卷卷型修整装置，属于冶金热轧带钢生产设备技术领域。包括底板（6）和底板（6）上对称设置的两套旋转压板（1）、支撑座（4）、转轴（7）、转轴座（12），所述底板（6）为钢板，所述旋转压板（1）外形截面为多边形的钢结构，底部最长面为安装板（3），内侧四个面依次为托板Ⅰ（8）、托板Ⅱ（9）、托板Ⅲ（10）、托板Ⅳ（11），所述转轴座（12）为设置有安装孔（14）的耳型钢板，固定连接在安装板（3）下端，所述转轴（7）通过装配安装孔（14）与支撑座（4）和转轴座（12）装配安装。本实用新型装置自身不包含动力装置，结构简单，维护方便，实用性强，实现减轻或消除扁卷的目的。
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本实用新型涉及一种普通电焊机节能装置,其结构是在电焊机变压器的初级绕组回路上串联交流接触器的至少两个并联的常开触点,在该并联触点两端并联电阻和电容,交流接触器串联继电器常开触点后接在双掷开关的两级间;在焊把线上套接有电流互感器,电流互感器线圈的引线接采样电路,采样电路的输出经断电延时电路接双稳态触发电路,双稳态触发电路的输出端接继电器;电源电路为各部分提供电力。本实用新型具有安全性、稳定性和耐久性,与同类产品相比,每小时至少可节电3度以上,适于在造船、汽车、阀门、桥梁和冶金等焊接工作量大的行业和单位使用。
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2025年10月17日 ~ 19日 
