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一种锂电池正极材料分散用胶体磨，其包括基座及盖在所述基座上的上盖，在所述上盖上安装有上磨盘、在所述基座上安装有下磨盘；其特征在于所述下磨盘安装在转动轴上，所述转动轴可上下位移设置在所述基座上。本实用新型胶体磨，可以将锂电池正极团聚的材料进行分散，分散效果好，分散效率高；且无污染、可以对物料起到降温作用，提高物料品质。
本发明涉及一种巯基修饰MXene‑硫复合材料的制备方法及其锂硫电池，属于材料化学技术领域。以MAX‑Ti3AlC2为原料，通过化学刻蚀法得到层片状的二维MXene材料。再将低成本的半胱胺盐酸盐溶于MXene的水分散液，采用一步水热反应法，制备了巯基修饰的MXene。最后，在高温下将硫分子与MXene上修饰的巯基键合，得到巯基修饰MXene‑硫复合材料作为锂硫电池的正极。巯基修饰MXene与原始的MXene均有优异的导电性，但因增加MXene的层间距，暴露出更多的活性位点和官能团，有利于对多硫化物的捕捉。此外，形成化学键的硫原子，在充放电的过程中，倾向于形成低阶多硫化物，这更有利于减少多硫化物在电解液中的溶解，减少活性物质硫的损失。因此，其电池有着高的放电比容量和良好的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池正极片及其制备方法，包括集流体，所述集流体包括两个平行相对的基面，所述基面上设有若干开孔，所述开孔贯穿所述集流体的基面，所述开孔在所述集流体上呈不均匀分布，所述开孔在所述集流体的中部密度最大，且所述开孔的密度由所述集流体的中部向所述集流体在第二方向上的两侧边缘减小，所述集流体至少一个所述基面上设有涂层，所述涂层包括活性物质涂层，电解液能够通过开孔在集流体的基面两侧流通，提升浸润效率，确保极片衰减过程中的一致性，改善了锂电池的整体性能，采用制备方法，能够高效制备出本发明的正极片，易于操作。
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本发明提供了一种消毒机器人用锂离子电池的制备方法，所述制备方法包括：将正、负极组装成电池，所述正极的活性物质为LiCo0.35Mn0.45Ni0.17Al0.03O2，所述负极的活性物质为天然石墨和人造石墨的混合物；向电池中加入第一电解液，然后将电池温度升温至45‑50℃，保温，然后在该温度下恒流充电至第一预定电压，然后升温至55‑60℃，以第一预定电压恒压充电；降温至常温，加入第二电解液，然后恒流放电至放电截止电压，将电池温度升温至45‑50℃，保温，然后在该温度下恒流充电至第二预定电压，然后升温至65‑70℃，以第二预定电压恒压充电；在高温下进行充放电循环，或者是在高温下存储后再进行充放电循环，均具有良好的循环寿命。本发明提供的锂离子电池，能够更好的适用于消毒机器人的电源。
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本发明公开了一种锂电池复合电解液的注液方法，包括以下步骤：S1.配制高浓度非水电解液；S2.提供待注液的电芯，向所述电芯中注入高浓度非水电解液；S3.对注液后的电芯进行预充电，使得电芯负极表面成膜；S4.抽废气，并向所述电芯中注入非水溶剂；S5.将电芯封口静置后进行分容，制成电芯。本发明的锂电池复合电解液的注液方法，在改善负极SEI膜结构、提高循环性能的同时，通过分步加液的方式降低复合电解液的浓度，保证电池的倍率等性能影响不大，实现方法简单，成本可控。
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本发明公开了一种叠片式锂离子电池极芯及包括该极芯的电池，属于锂离子电池技术领域，包括活性单元和平衡板，所述活性单元为多个布置，多个所述活性单元之间堆叠排布形成电池极芯，所述活性单元为叠片式结构并由方形基体和隔膜堆叠形成，所述方形基体包括正极极片和负极极片，所述方形基体向外延展有至少两个正极极耳，且所述正极极耳分布在所述方形基体的不同侧边上，所述方形基体向外延展有至少两个负极极耳，且所述负极极耳分布在所述方形基体的不同侧边上。本发明使用电极平衡板实现了电池壳体内正负极耳的分别汇流，进一步降低内阻并仅引出唯一的正极极柱和唯一的负极极柱，简化了电池后期的PACK工序，降低了正负极错接或短路的风险。
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本发明公开了六氟磷酸锂生产工艺中微量水的去除方法，即以镍板为阳极，不锈钢为阴极(以电极距离为5mm)，施加5V的恒电压进行电解，可有效地去除，以PCl5、LiF和HF为原料合成的六氟磷酸锂中的微量水。
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本发明提供了一种锂电池封装铝塑膜用的耐腐蚀型胶黏剂，其包括相对于胶黏剂的总质量，10%‑20%主体树脂，0.5%‑5%固化剂，1%‑5%增粘树脂，0.1%‑1%抗水解剂，70%‑90%溶剂；所述主体树脂为马来酸酐改性的苯乙烯/聚丙烯/聚烯烃弹性体/橡胶弹性体的一种或者几种，和丙烯酸改性的聚烯烃弹性体/苯乙烯/聚丙烯/聚乙烯材料的一种或者几种；所述马来酸酐改性的聚烯烃与丙烯酸改性的聚烯烃的比例为1:5‑5:1。本发明的胶黏剂用于锂电池封装铝塑膜的制备，具有增强的耐腐蚀性和粘结力，并且大幅提高生产效率，降低了生产成本。
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本发明提供了一种极片纠偏装置及锂电池卷绕设备，涉及锂电池自动化卷绕设备技术领域，包括驱动辊、夹持辊、离合机构、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构；驱动辊和夹持辊平行设置；第二驱动机构通过离合机构与驱动辊连接；第三驱动机构能够驱动驱动辊、夹持辊以及极片在极片平面内沿垂直于极片的运动方向移动，第一驱动机构驱动夹持辊靠近驱动辊，用于夹紧极片，离合机构接合，第二驱动机构能够带动驱动辊转动使极片入片；当极片入片完毕后，离合机构分离，利用卷针的转动带动极片卷绕，第三驱动能够带动处于夹持辊和驱动辊之间的极片沿极片的宽度方向移动，在入片和卷绕过程中全程纠偏，提高极片卷绕时的对齐精度。
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本发明涉及一种适用于锂电池超级电容复合电源控制装置，包括有装置盒体，所述的装置盒体上设置有防尘盖，其特点是：装置盒体内设置有电池容纳组件，电池容纳组件的正极端口连接有数字电路控制组件的输入端，数字电路控制组件的输出端设置有电流方向控制组件连接有负载接口。同时，负载接口通过场效应辅助组件连接有直流升压组件的输入端，直流升压组件的输出端连接稳压组件的输入端，其输出端通过电流方向控制组件然后连接至超级电容器以回收能量。由此，能够让超级电容组件与锂离子电池各自的优势将这两种不同性能特点的电源结合在一起，可以根据需要分别输出大电流小电流。
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本发明涉及锂离子正极集流体用铝合金箔及制造方法，成分：Fe1.0~1.6wt％，Mn0.1～0.4wt％，Fe+Mn<1.8wt%，Si0.1~0.3wt％，Mg0.05~0.25wt%，Ti<0.02wt%，B<0.004wt%，其余组分为Al和不可避免杂质；工艺：合金熔炼、熔体净化处理、铸造，并对铸锭进行铣面和均匀化处理，热轧、冷轧，中间退火及铝箔轧制，获得厚度为5~30μm硬态铝箔；采用箱式炉进行冷轧板的中间退火处理，退火温度范围270℃~350℃，保温时间0.5~6h，升温速率为20~50℃/h；采用本发明的合金和制造工艺可以得到具有较低电阻率和较高强度的铝合金箔材。
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本发明涉及一种锂电池电源的智能负载分配电路,包括电源检测电路、电源预处理电路、电池温度检测电路,普通逻辑控制电路、充电的恒流恒压控制以及其它模拟电路部分、电流平衡功能模块、电池电压和系统电压检测比较器、基准电压和基准电流的提供电路,所述电源检测电路的正极与电源预处理电路输出端连接,电池温度检测电路的输出端与普通逻辑控制电路,普通逻辑控制电路、充电的恒流恒压控制以及其它模拟电路部分和电流平衡功能模块交叉连接,电流平衡功能模块与基准电压和基准电流的提供电路连接。本发明有益效果:充电电路增加了模拟方法的系统电压检测和电流控制,保证了电池低电压充电的时候,仍然能够满足系统的重载电流需求。
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本发明属于药物新用途技术领域，公开了氯化锂在治疗假体周围骨溶解药物中的用途，特别是在人工关节置换术后发生的假体周围骨溶解药物中的用途。本发明证实了氯化锂对人工假体置换术后假体周围骨溶解有一定的防治作用，可使磨损颗粒诱导的炎症性破骨细胞活化得到抑制，可作为人工假体置换术后假体周围骨溶解的药物干预的一种新手段。
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本发明公开了一种锂基非化学剂量比微波介质陶瓷及其制备方法,所述陶瓷,包含主粉体和副料;所述主粉体包含Li2O、ZnO和TiO2;所述主粉体的含量为:Li2O∶ZnO∶TiO2=1∶1∶5;所述副料是TiO2;所述主粉体与副料的比例为(1-x)Li2O∶ZnO∶5TiO2-xTiO2,其中0≤x≤0.2;所述陶瓷的制备方法,包含2个步骤;本发明的锂基非化学剂量比微波介质陶瓷具有烧结温度低(约1100℃),介电常数为37-62,Q×f值高达11000GHz,谐振频率温度系数近零,是一种极具应用前景的新型微波介质陶瓷材料,可用于介质谐振器、天线、滤波器等微波器件的制造;所述陶瓷的制备方法,操作简单,成本低。
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本实用新型公开了一种电动自行车锂电池盒上的双锁舌结构，属于防盗锁技术领域，所述电池盒安装于电动自行车下管的安装槽内，所述安装槽的一端设置有所述双锁舌结构，另一端具有能够与所述锂电池电性连接的插头结构，双锁舌结构包括锁壳、锁芯和双锁舌，双锁舌为两个单独的锁舌，锁壳内形成有锁芯腔和双锁舌滑道，锁芯腔与双锁舌滑道连通并整体呈“L”型腔体，锁芯和双锁舌分别设置于锁芯腔和双锁舌滑道内，锁芯与双锁舌相抵触，转动锁芯以驱动两个锁舌分别伸出和缩回；当电池盒要取下时，双锁舌的结构配合有效解决了，一般情况下取电池盒过程过短，没有缓冲时间的问题，从而避免了电池盒的损坏，增强了电动自行车的使用体验。
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本实用新型公开了一种动力锂电池盖板的铆钉固定连接结构，其包括盖板、内螺纹铆钉、密封圈以及PPS绝缘垫，所述盖板上设置有固定安装孔，所述内螺纹铆钉包括抵持所述盖板内表面的限位板、位于所述限位板上且穿过所述固定安装孔的连接柱，所述连接柱内部设置有螺纹孔，所述连接柱的外周表面设置有第一凸环、第二凸环以及位于所述第一凸环与所述第二凸环之间的凹槽，所述凹槽内设置有螺旋线槽，所述螺旋线槽的旋向与所述螺纹孔的螺纹旋向方向相反设置。本实用新型通过在内螺纹铆钉上设置止转结构，防止铆钉与PPS绝缘垫发生松动，从而提高了锂电池盖板物理稳定性。
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本实用新型新能源汽车锂离子电池系统风冷装置，包括固定板、板面、第一进风口、第二进风口、第三进风口、第四进风口、出风口，所述固定板的表面设有板面，所述板面的表面分别设置第一进风口、第二进风口、第三进风口、第四进风口，所述第一进风口、第二进风口、第三进风口、第四进风口皆与板面固定连接，所述第一进风口、第二进风口、第三进风口、第四进风口的内侧固定设置有出风口，该新能源汽车锂离子电池系统风冷装置，可通过设置第一进风口、第二进风口、第三进风口、第四进风口，配合尺寸略大的出风口，便于加大箱体内气体流动速度，比当前散热效果更好，结构简单，易于实现。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池连接片用冲压装置，包括固定底座、支撑架、冲压机构、上固定板、上压模、下压模、下固定板、送料机构以及废料回收机构，所述下固定板固定支撑在固定底座上，所述下压模固定安装于上固定板的板体上部，所述支撑架设置门型支架，所述支撑架的门型框架内形成冲压空间，所述冲压机构固定在支撑架上，所述下固定板固定安装于冲压机构的下部冲压头上，所述上压模可拆卸连接于上固定板的下部且置于下压模的正上方，所述送料机构置于支撑架侧面且其送料口朝向冲压空间，所述废料回收机构置于下压模的侧面。所述新能源锂电池连接片用冲压装置能有效实现电池连接片的冲压过程，而且冲制效率高，实用性高。
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本实用新型涉及一种新能源锂电池铝支架，属于锂电池固定技术领域。所述铝支架设置有多个对称放置的主板，以及位于所述主板两端的侧板，所述主板上设置有多个散热孔，所述主板的左右两侧分别设置有通过折弯形成的侧边，所述主板的底部设置有通过折弯形成的支撑底板，所述侧边上设置有多个连接通孔，所述侧板上设置有多个通过冲压形成的冲压孔，所述冲压孔上留有冲压形成的冲压边。本实用新型的有益之处是：通过设置铝支架以替换传统的铁支架，有效的减轻了重量，通过铆接技术将侧板上冲压边铆接到连接通孔中，实现了铝支架的无铆接连接，取代了传统的用铆钉连接的做法，不仅生产过程更简单，还节约了成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的微短路测试组件，微短路测试组件包括压紧装置和微电流测试装置，压紧装置包括上部施压板、下部施压板和压块，上部施压板位于下部施压板的上方，上部施压板和下部施压板中的至少一个适于朝向彼此靠近的方向移动，单体电芯设于上部施压板和下部施压板之间，压块适于顶压单体电芯的正极片或者负极片的侧边区域，微电流测试装置与单体电芯电连接，微电流测试装置适于朝向单体电芯输送微电压，以在一定时间内检测单体电芯的漏电流值的大小，以判断单体电芯是否出现微短路。根据本实用新型的锂离子电池的微短路测试组件，可以防止高电压损伤单体电芯的隔膜，从而影响单体电芯的使用，可靠性高、实用效果好。
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本实用新型为一种含烟道系统组件的高安全锂电池模组，包括平行组装的若干电芯主体、分别设置于所述电芯主体其前端端面和后端端面的前端装置面板和后端装置面板、设置于所述电芯主体其前端端面的前端装置面板上的烟道系统组件。本实用新型的一种含烟道系统组件的高安全锂电池模组的有益效果在于：通过设置用于排出电芯发生内短路时产生的高温气体的烟道系统组件，短路的电芯不会造成相邻电芯因过热发生连锁反应，进而保证电池的安全，同时保证消费者的财产和生命安全。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池应用双铝层型铝塑膜。该铝塑膜包括聚丙烯层、第一粘结层、铝箔层、第二粘结层、树脂膜层、第三粘结层、铝箔层、第四粘结层、树脂膜层，其由内到外依次为聚丙烯层、第一粘结层、铝箔层、第二粘结层、树脂膜层、第三粘结层、铝箔层、第四粘结层、树脂膜层。本实用新型采用在内层铝箔层的外层增加铝箔与树脂的复合膜层可有效提高内层铝箔的阻隔和耐磨性能，是一种高阻隔型铝塑膜，可应用于聚合物锂离子电池。
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本发明涉及拉力限流保险器及锂电池模组，包括导电连接片，所述导电连接片两端设置有固定脚位，所述导电连接片两端连接有电源总线，所述连接片中部通过间隔孔分隔为第一中断位和第二中断位，所述第一中断位拱起的高度低于所述第二中断位拱起的高度，所述导电连接片至少夹持一个锂离子电芯，所述锂离子电芯的输出总线连接所述电源总线。本发明通过两级限流，保证锂电池在安全范围内工作，避免产生事故。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池荷电状态的监测方法，包括以下步骤：1)在室温下，将磷酸铁锂电池进行恒流放电至完全放空电，在电池壳体表面贴上监测温度用的热电偶；2)使用恒定的电流对磷酸铁锂电池进行充电，记录充电过程中电池的温度和充电容量SOC％；3)做温度‑SOC％容量的曲线，并用多项式方式拟合温度曲线，对拟合得温度曲线做一次微分、二次微分；4)取一次微分后温度曲线上的特征点和二次微分后温度曲线上的特征点，读取数据库中一次微分后温度曲线上的特征点对应的荷电状态(SOC％)和二次微分后温度曲线上的特征点对应的荷电状态(SOC％)。本发明中通过温度信号监测磷酸铁锂电池在充电过程中的SOC％状态，实用性强、易普及。
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本发明涉及一种锂电池软包装材料用铝塑膜及其金属铝箔的表面处理方法，该表面处理方法包括采用表面处理液对金属铝箔表面进行处理的步骤，所述表面处理液的原料配方包括以下组分：1g/m3‑1000g/m3聚合物树脂、0.1g/m3‑500g/m3磷酸、0.1g/m3‑1000g/m3铬酸、0.1g/m3‑1000g/m3含氟金属盐及水。本发明采用特定的表面处理液对金属铝箔进行表面处理，在金属铝箔表面形成化成皮膜，大大提高金属铝箔的耐腐蚀性能及上胶附着力，从而提高与非金属薄膜的结合性能。将该金属铝箔用于锂电池软包装材料用的铝塑膜上，可以得到耐腐蚀性能良好的铝塑膜材料。
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本发明公开了添加有纳米尖晶石钛酸锂复合材料的制备方法，该工艺将掺杂硅片和纳米尖晶石在硝酸银溶液中制备得到硅纳米材料，通过与酸活化、氧化焙烧、研磨筛选、洗涤、离心、干燥等工艺步骤，通过添加过氧化二辛酰、七氧化四钛、钛酸锂、己二酸二辛酯、醋酸丁酯、抗氧化剂等成分制备得到添加有纳米尖晶石钛酸锂复合材料。制备而成的添加有纳米尖晶石钛酸锂复合材料，其电性能好，倍率性能高，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种正极锂电池盖板，包括盖板本体、正极螺座、正极极柱、铆钉以及正极连接片，所述的盖板本体为圆形结构，所述的正极螺座设置在盖板本体正面的中间位置，所述的正极极柱设置在正极螺座的中间位置并高出于正极螺座6mm，所述的铆钉分别设置在正极螺座上并位于正极极柱的左右两端，所述的正极连接片通过铆钉固定连接在盖板本体的背面。通过上述方式，本发明的正极锂电池盖板，可以大大提高锂离子电池的装配的效率，降低电池的生产成本，具有较好的防爆性能，安全性高，从而保证锂离子电池安全使用，并且大大延长电池的使用寿命。
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2025年10月23日 ~ 25日 
