本发明公开了一种聚丙烯‑纳米凹凸棒复合材料及其制备方法,包括如下组分:58份‑90份聚丙烯;4份‑10份纳米凹凸棒;1份‑8份相容剂;0.1份‑2份润滑剂。其制备方法:a)将配方内20wt%‑30wt%的聚丙烯,全部纳米凹凸棒、全部相容剂、全部润滑剂和配方内35wt%‑45wt%的抗氧剂投入密炼机中进行密炼后,通过长径比20:1的单螺杆挤出机挤出造粒,得到纳米凹凸棒母粒;b)将剩余70wt%‑80wt%聚丙烯、步骤a)得到的纳米凹凸棒母粒,增韧剂和剩余55wt%‑65wt%抗氧剂在长径比为40:1的双螺杆挤出机中熔融混合分散,挤出造粒,即得。本发明通过将特定含量的纳米凹凸棒,并在特定含量的润滑剂和相容剂的协同分散作用下,添加至聚丙烯基体中,制备得到的聚丙烯‑纳米凹凸棒复合材料的耐划伤性能得到明显提高。
本发明请求保护一种免火焰易涂装、耐水的聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明提供的一种免火焰易涂装、耐水的聚丙烯复合材料,以重量份数计,包含以下组分:聚丙烯树脂50‑90份,增韧剂5‑20份,填充材料8‑25份,酰胺蜡0.3‑3份,抗氧剂0.1‑3份,磷酸酯盐0.05‑0.2份,其它加工助剂0.1‑5份。本发明中加入磷酸酯盐与酰胺蜡配合使用,可以达到快速结晶的效果,结晶度越高,可在零件表面形成致密层,耐溶剂性更好,同时材料的表面张力高,可漆性好,保证漆膜与PP材料结合紧密,同时能够在材料表面形成一层保护膜,阻止水分子的介入,提高材料的耐水性能;同时通过对添加填充材料的粒径控制,能够进一步改善表面张力,提高可漆性和材料的耐水性能。
本发明属于材料动态力学性能领域,并具体公开了一种复合材料板中低应变率压缩实验装置。包括依次相连接的基座、第一单分量力传感器、可压缩框架结构、第二单分量力传感器以及受冲板,可压缩框架结构包括压缩底板、压缩顶板、定位管以及夹头,所述压缩底板设于所述第一单分量力传感器的上方,所述压缩顶板设于所述第二单分量力传感器的下方,所述压缩底板与所述压缩顶板通过多根平行设置的定位管实现连接,所述夹头包括两个结构完全相同的第一夹具和第二夹具,所述第一夹具设于所述压缩底板面向所述压缩顶板的一侧,所述第二夹具设于所述压缩顶板面向所述压缩底板的一侧。本发明可实现复合材料板材中低应变率的加载,结构简单、测量成本低。
本发明公开了一种耐候有色聚丙烯复合材料及其制备方法,按重量份计,包括如下组分:聚丙烯90份‑98份;抗氧剂0.05份‑2份;光稳定剂0.05份‑2份;复合着色剂0.7份‑10份;其中,复合着色剂为白色粉、黑色粉、红色粉、黄色粉、蓝色粉中四种着色剂的复合。本发明通过在聚丙烯基体树脂中添加特定复配重量比以及特定种类的复合着色剂,制备得到的耐候有色聚丙烯复合材料具有明显改善的颜色稳定性和耐候性。
本发明公开了一种水滑石/氧化亚铜纳米复合材料及其应用。在醋酸铜和硫代硫酸钠的混合水溶液中加入水滑石搅拌,再加入葡萄糖搅匀后静置,在超声搅拌条件下加入氢氧化钠溶液,离心、洗涤、烘干得到水滑石/氧化亚铜纳米复合材料。其中,混合水溶液中醋酸铜和硫代硫酸钠的摩尔浓度分别为0.2~0.3mol/L和0.4~0.6mol/L。水滑石占醋酸铜和硫代硫酸钠总质量的25~35%。葡萄糖占醋酸铜、硫代硫酸钠和水滑石总质量的4~5%。本发明治理蓝藻,处理效率高,处理效率可达80%以上,成本低,操作方便,而且易于广泛实施。杀灭藻细胞后,对溶液中总硬度、Al浓度、总氮和有机物含量无影响,且能够吸附水体中的90%磷。
本发明属于高分子薄膜制备领域,具体涉及一种有机无机复合材料多用途保护衬膜制备方法。本发明制备方法包括如下步骤:(1)糙化材料的筛选;(2)纤维预浸料预制体的制备;(3)将步骤(1)得到的筛选后糙化材料均匀的筛撒在步骤(2)制备得到的纤维预浸料预制体表面,置于一定温度条件下固化,待固化完成后,得到有机无机复合材料多用途保护衬膜。本发明制备工艺简单,制备得到的保护衬膜为预制衬膜,其厚度根据需要控制;且可以根据实际工程结构进行大规模设计应用,可以缩短工程周期;施工时,将本发明所述保护衬膜预设在工程模板内侧,混凝土构件浇筑后,衬膜与混凝土构件紧密结合为一个整体,保护衬膜与混凝土的粘结力强。
本发明涉及一种碳化硅-碳复合材料及其制备方法。其技术方案是:先将50~90wt%的石墨、5~40wt%的高硅氧玻璃和1~10wt%的酚醛树脂搅拌混合,混合时间为2~30分钟,压制成型,自然干燥24小时;再于110~300℃条件下热处理8~24小时,然后在1300~1700℃条件下于还原气氛中保温1~12小时,自然冷却,最后破碎成粒度小于10mm的颗粒和粉体。本发明制备工艺简单,成本相对低廉;所制备的碳化硅-碳复合材料不仅具有良好的导热性能和导电性能,且具有优良的抗熔体侵蚀性能和抗渗透性能。
本发明属于密实材料的制备方法,它通过高达 150A的瞬间点火电流引燃自蔓延高温合成反应,在 材料刚刚合成仍处于>2000℃的高温时,立即对软 化状态的红热料块施加100~180吨的高压,以制备 高密实度的材料。与需要数小时高温烧结的传统材 料制备法相比,本发明在五分钟内即可完成材料的合 成与制备,除了瞬间点火电流外不需任何外加热源, 大大节省了制备时间和能源,生产效率极高。由本发 明方法制备的TiB2-Ti复合材料密实度>99%,性 能优良。
本发明涉及一种导电/压电复合材料及其制备方法。导电聚苯胺/压电陶瓷粉复合材料,其特征在于它由压电陶瓷粉、苯胺单体、氧化剂和掺杂酸溶液原料制备而成,各原料所占重量份数为:压电陶瓷粉50~150、苯胺单体10、氧化剂20~25、掺杂酸溶液500~1000;其中氧化剂选用(NH4)2S2O8,掺杂酸溶液为1.0ml/l的盐酸溶液或1.0ml/l的十二烷基苯磺酸溶液。本发明具有加工性能好、电能向热能转换率高的特点。
本发明公开了一种高耐疲劳电导率可控复合材料隔振器,为螺旋状结构,其特征在于:截面包括内部的单向连续纤维和外部的二维编织套管。本发明还公开了一种高耐疲劳电导率可控复合材料隔振器的制作方法。本发明的隔振器具有高阻尼、高抗疲劳、质量轻、强度高、刚度大、寿命长、电导率可控、抗剪切性能优异的特点。
本发明涉及一种船舶螺旋桨复合材料桨叶热压罐成型模具,包括主体模具、模具活块和模具压板;主体模具设置与桨叶型值匹配的桨叶型腔以及与模具活块匹配的活块滑槽,桨叶型腔包括叶片型腔和叶根型腔,活块滑槽紧邻叶根型腔设置,模具活块通过活块滑槽的上端开口插入活块滑槽内;模具活块设置与金属连接件匹配的叶根安装槽,其朝向桨叶型腔的一侧设置开口;模具压板覆盖活块滑槽的上端开口,并与主体模具紧固连接,用于施加预紧压力促使制品合模到位;通过增设模具垫板可满足大型桨叶分次成型需求,也可成型其它相近结构的桨叶。本发明能够实现大型螺旋桨复合材料桨叶的热压罐成型工艺,在保证高成品率的同时,还能提高生产效率,降低模具成本。
本发明提供一种聚酰亚胺复合材料及其制备方法和衬底基板,其通过将无机纳米粒子以化学键方式连接与聚酰亚胺结构单元,使两者的相容性加强,同时因为无机纳米的增强作用,能有效提高所述聚酰亚胺复合材料的机械性能和热稳定性。
本发明属于增材制造相关技术领域,其公开了一种铁基陶瓷复合材料薄壁回转体构件及其激光增材制造方法,所述方法包括以下步骤:(1)提供混合粉末,所述混合粉末的原料包括镍粉及碳化硅陶瓷粉末,还包括铁粉或者铁合金粉末;(2)以所述混合粉末为原料进行同轴激光增材制造铁基陶瓷复合材料薄壁回转体构件,且同轴激光增材制造过程中,周期性改变单层增材起始点的位置,直至增材制造完成。本发明不仅改善原材料体系的力学性能,扩大了原材料体系的使用范围和进一步提高原材料体系在激光增材过程中的抗变形能力,而且有效地解决了由于陶瓷颗粒的加入对激光增材制造过程的工艺性消极影响。
本发明公开了一种纳米凹凸棒土改性粘结复合材料的制备方法,技术方案为先将纳米凹凸棒土颗粒用稀盐酸溶液20重量份初步改性得纳米凹凸棒土;再置于N,N‑二甲基甲酰胺溶液中加入改性剂进一步改性,得到氟化纳米凹凸棒土;将湿磨钢渣与水、水泥、高铝酸盐水泥、触变润滑剂、脱硫石膏和可分散乳液粉混合搅拌均匀得到浆体;将所述浆体与氟化纳米凹凸棒土混合后中得纳米凹凸棒土改性粘结复合材料。本发明工艺简单、生产成本低、粘接强度高、抗压强度高、耐水性能好,特别适用于作为装配式建筑的外墙构件拼接缝处理的胶凝材料。
本发明公开了一种八面体金属氧化物复合材料及其制备和应用。由1~6μm的ZnSn(OH)6八面体焙烧而成,其组成为Zn2SnO4/SnO2八面体的复合材料。将锌盐、柠檬酸的混合水溶液加入氯化锡的水溶液,搅拌混合均匀后加入适量浓度的NaOH溶液,在10?90℃剧烈搅拌反应4?6h,离心、洗涤、干燥得到尺寸范围为1~6μm的ZnSn(OH)6八面体;置于550~750℃的空气气氛中,焙烧处理2~6h,所得白色固体粉末。本发明采用共沉淀法制备ZnSn(OH)6八面体材料,具有反应条件温,方法操作简单,成本低,环境友好,所得产品尺寸均一,分散良好,产率高,对于甲醛等VOCs气体具有优异的选择性。
本发明公开了一种用于药物载体的新型复合材料及其制备方法和应用,该材料由一定配比的蛋壳粉、磷酸二氢铵和氧化石墨烯为原料制备而成。其制备方法是:1)称取蛋壳粉、磷酸二氢铵和氧化石墨烯;2)配制磷酸二氢铵标准溶液;3)将蛋壳粉超声分散于磷酸二氢铵标准溶液中,然后加入氧化石墨烯,搅拌均匀,得混合物;4)将混合物倒入反应釜中,将反应釜升温至80‑140℃,反应18‑30小时后,反应完成,将反应后所得的产物冷却至室温后洗涤,干燥。该新型复合材料不仅具有良好的生物相容性,还具有较大的比表面积,使其载药性能大大提高,而且可以实现药物缓慢有效地释放,因此,该材料可作为药物载体。该制备方法简单,操作方便,因而制备成本低廉。
本发明公开了一种碳化硼复合材料及其制备方法,其特征在于,按重量百分数,包括下述组分:碳化硼粉末30%~60%、碳粉5%~25%、硅粉10%~25%以及金属粉末15%~45%。按相应比例称量后,根据需求从金属粉末中取出部分粉末待用,并将剩余金属粉末与其它粉末混合制成陶瓷‑金属混合粉末;采用定向能场分别将金属粉末和陶瓷‑金属混合粉末逐层烧结,并重复上述烧结过程直至完成增材制造;在整个制造过程中气氛为真空或氩气气氛等保护性气氛。本发明制备的碳化硼复合材料为层状结构,具有强韧性高、耐辐射性好、密度低、可靠性高等特点,可广泛用作高性能摩擦材料、装甲防护材料、核反应堆乏燃料的贮存材料等。
本发明涉及植物纤维发泡复合材料的制备方法,以植物纤维、阴离子表面活性剂和水溶性高分子稳泡剂为原料,主要包括水溶性高分子水溶液稳定剂的配置及混合、植物纤维悬浮液、植物纤维泡沫体的形成和干燥成型工序,其步骤为:将水溶性高分子稳定剂加入到一定量的水中,在一定温度下搅拌溶解,形成质量分数为1%-20%的水溶液。将一定量的植物纤维加入到水溶性高分子稳定剂的水溶液中,常温下机械搅拌,使植物纤维分散均匀形成植物纤维悬浮液。将阴离子表面活性剂加入到植物纤维悬浮液中,高速机械搅拌发泡形成植物纤维发泡体系。将植物纤维发泡体系倒入模具在60-120℃下干燥成型,制备三维网络结构的植物纤维发泡复合材料。发明所需的主要原料植物纤维,来源丰富、价格低廉、可循环再生利用,生产过程不污染环境,产品性能稳定、质轻。
本发明涉及一种高吸水保水剂及其制备方法。含煅烧高岭土的高吸水保水复合材料,其特征是:它包括煅烧高岭土、水溶性乙烯类不饱和单体、水溶性自由基聚合引发剂、交联剂,煅烧高岭土的添加重量为乙烯类不饱和水溶性单体的2%-300%,水溶性自由基聚合引发剂的添加重量为水溶性乙烯类不饱和单体的0.001%-1%。制备方法,其特征是:将煅烧高岭土加入到溶有水溶性自由基聚合引发剂和交联剂的5-50%浓度的水溶性乙烯类不饱和单体溶液中,经过分散处理后,于20-90℃加热1-10小时,聚合产物经40-150℃条件下干燥后,机械粉碎得颗粒状成品。本发明具有成本低,钙镁离子水溶液的吸液倍率较高,抗盐性较好,适用于农林业的特点。
本发明公开了一种高分散烷基化石墨烯/聚丙烯复合材料的制备方法。针对石墨烯在非极性的聚丙烯基体中分散困难的难题,本发明对氧化石墨烯表面进行烷基化修饰并还原,得到的改性石墨烯亲油性良好。将烷基化的石墨烯与聚丙烯在高速搅拌机中按比例混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中熔融混合挤出,再利用切粒机冷切得到颗粒。制得的石墨烯/聚丙烯复合材料比纯聚丙烯的拉伸强度、韧性和耐热性均有大幅度的提高,且石墨烯在聚丙烯中分散均匀。本发明所用原料成本低廉、操作容易、工艺简单,易于工业化生产。
本发明公开了一种α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料及其制备方法。该α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料由内至外依次包括:核层、内壳层和外壳层;其中,核层为聚苯胺空心纳米颗粒,内壳层为硫,外壳层为α‑氢氧化镍。本发明以聚苯胺空心纳米颗粒为核层、硫为内壳层、α‑氢氧化镍为外壳层制备高性能的硫复合正极材料,该电极材料结合了制备简便、催化转化、物理/化学限域以及中空结构的优点对硫正极进行有效设计,所得锂硫电池具有比容量高、循环性能好、倍率性能佳等优点,在移动通讯和便携数码产品、电动汽车、储能设备等相关领域具有广阔的应用前景;整个工艺方法简单,反应条件温和且环境友好,易于工业化大规模生产。
本发明公开了一种淤泥固化剂、复合材料及其制备方法,淤泥固化剂包括如下组分:粉煤灰40~50份、电石渣10~20份、磷石膏5~10份、水玻璃4~6份、水若干份;复合材料包括淤泥及淤泥固化剂,淤泥固化剂占所述淤泥质量的8~11%;淤泥固化剂按如下步骤制备:取粉煤灰、电石渣、磷石膏混合并搅拌均匀,得到粉料;取水玻璃、水并加入粉料中,搅拌均匀即得。本发明采用设定配比的电石渣、粉煤灰和磷石膏为原材料,并加入适量水玻璃以激发电石渣、粉煤灰和磷石膏之间发生火山反应生成大量胶凝物质,其一方面提高了吸附性能以吸附重金属,避免污染物的迁移,另一方面有助于淤泥结实体更加密实、结构强度更高、抗腐蚀性更好。
本发明属于一种对通用高分子材料进行功能化改性的新材料领域,具体公开了一种低线性膨胀系数聚丙烯复合材料及制备方法,以重量份数计,由以下原料组成:聚丙烯30%~60%、高密度聚乙烯0~10%、增韧剂5%~20%、钨酸锆(ZrW2O8)5%~20%、硅酮母粒1%~4%、滑石粉5%~30%、相容剂1%~6%、抗氧剂0.1%~0.3%、光稳定剂0.1%~0.3%,原料的重量百分比之和为100%。本发明制备的聚丙烯复合材料,具有极低的线性膨胀系数,可以使得该线性系数处于1.5%~4.9%之间可调,特别适合于汽车外饰件等大尺寸零部件在气温变化时对尺寸稳定性的应用要求。
本发明公开了一种超韧性PVA纤维水泥基复合材料制备方法,涉及建筑材料加工领域,该超韧性PVA纤维水泥基复合材料制备方法包括:将粉煤灰、砂子、水泥、减水剂称好倒入搅拌筒内干拌3分钟;然后加入水湿拌,用手沿着搅拌筒方向慢慢加入纤维(120s放完)搅拌12分钟,直至纤维分散均匀为止;防止筒壁附着砂浆,在配比时将砂浆总量提高1%;拌合完成后立即倒入涂好脱模剂的试模中,当试件成型24h后,进行脱模并放入到标准养护室中。
本发明公开一种有卤阻燃增强聚丙烯复合材料,包括如下重量份的成分:聚丙烯树脂30~60份、溴系阻燃剂15~23份、阻燃协效剂5~10份、玻璃纤维10~30份、球状填料3~20份和相容剂2~5份;所述球状填料包含沉淀硫酸钡、空心玻璃微珠中的至少一种。本发明通过添加球状的矿物填料,在较好的保持材料阻燃和增强综合性能的前提下,控制和降低了材料的翘曲变形度,满足市场对阻燃、高机械性能、低翘曲的高性能PP材料需求。本发明还公开一种有卤阻燃增强聚丙烯复合材料的制备方法。
本发明公开了一种城市污水深隧传输工程复合材料,原料按质量份数计如下:水泥180‑240份、粉煤灰80‑160份、硅灰20‑40份、钢珠1‑15份、碎石990‑1080份、黄砂780‑850份、碳纳米管0.01‑0.08份、钢纤维20‑60份、二氧化钛2‑6份、水150‑160份、外加剂8‑12份。本发明的复合材料结构致密,孔隙率低,抗菌性能优异,而且压敏特性稳定、规律性好,用于城市污水深隧传输工程,可以有效缓解污水对结构的侵蚀破坏,同时可以实现结构损伤自监控。
本发明公开了一种具有核壳结构的二氧化锡/氮掺杂石墨/硫化锌复合材料,利用多巴胺在弱碱性条件在二氧化锡表面聚合形成聚多巴胺纳米薄膜,并通过聚多巴胺的氨基与羟基有效配位吸附锌离子,实现核壳结构的构建,再进行高温焙烧得到。本发明将硫化锌与二氧化锡配合使用将光响应范围拓宽到可见光范围,并结合形成的核壳结构,在太阳光激发下促进产生光生电子与空穴,且氮掺杂石墨的二氧化锡具有良好的电催化性能,可有效传递从硫化锌注入的光生电子,进一步提升对可见光的利用率;本发明所得复合材料具有优异的光催化性能,适用于可见光催化等领域,且涉及的制备方法简单、产物结构易控,适合推广应用。
本发明属于柔性储能器件技术领域,具体涉及一种金属有机框架/导电聚合物复合材料、其制备方法及在可编织、柔性、纤维状的超级电容器中的应用。本发明以碳纤维束作为电极基底,以电沉积金属有机框架/导电聚合物复合材料为电极活性材料,以聚乙烯醇‑电解质凝胶为固体电解质和隔膜,制备所得纤维状超级电容器表现出优异的电容性能、良好的机械柔性、较宽的工作温度范围、及稳定的长期服役寿命,易于直接编织集成于纺织品中,为可穿戴移动设备提供高效储能系统。
本发明涉及一种“一锅法”合成四氧化三铁@碳复合材料的制备方法,解决了现有复合材料存在的工艺复杂、成本高、反应条件苛刻等问题。技术方案中先将铁源与氨水在超声辅助搅拌下进行初反应得到含有不完全反应的四氧化三铁溶液;然后向所述四氧化三铁溶液中加入酚醛混合液进行完全反应得到四氧化三铁@酚醛树脂溶液;最后对步骤(2)得到的四氧化三铁@酚醛树脂溶液进行洗涤、干燥得到四氧化三铁@酚醛树脂,然后对四氧化三铁@酚醛树脂进行热处理,冷却后得到最终产物四氧化三铁@碳。本发明工艺原料和方法简单、工艺条件温和、易于操作、生产周期短、设备投资和生产成本低。
本发明涉及一种碳化硅/石墨烯纳米片状复合材料制备方法,包括如下步骤:1)制备石墨烯纳米片和一氧化硅粉末混合分散液,所述混合分散液中石墨烯与氧化硅的摩尔比为(2‑1):(1‑2.5);2)对所述混合分散液进行干燥得到前驱体;3)将所述前驱体在真空度为0.03‑0.1MPa,温度为1000‑1250℃条件下煅烧,得到碳化硅/石墨烯纳米片粗产物;4)对所述粗产物进行除硅处理得到碳化硅/石墨烯纳米片。根据本发明的碳化硅/石墨烯纳米片复合材料制备方法,工艺简单、成本较低,易于工业化生产。
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