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本发明公开了一种磷酸亚铁锂正极材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：先将含锂化合物、含三价铁化合物、含磷化合物和掺杂金属元素化合物混配，将混合原料倒入反应釜中并加入去离子水，封闭反应釜；开启反应釜的搅拌和加热装置，使釜内温度升至150℃～300℃，保温进行水热合成反应，降温泄压至常压；将产物进行过滤，向得到的固体前驱体加入有机碳源并混合均匀；将得到的混合料置于惰性或弱还原性气氛保护下，然后升温焙烧，降至室温，再对焙烧产物进行粉碎、过筛，得到磷酸亚铁锂正极材料。本发明的制备方法简单易行、易于工业化、能耗低、成本小、更加环保、产品性能更加优异。
本发明涉及锂离子负极材料技术领域，公开了一种石墨烯/实心碳球锂离子电池负极材料及其制备方法。包括以下步骤：S1.制备实心碳球；S11.配制葡萄糖水溶液，然后加入反应釜内进行水热反应，反应完后自然冷却，离心至pH至7，然后干燥，将干燥后的产品进行煅烧，得到实心碳球；S2.将氧化石墨烯分散到去离子水中，然后依次加入抗坏血酸、实心碳球，其中氧化石墨烯：抗坏血酸：实心碳球的质量比为2～15:40～100：1～2，搅拌均匀后转移到高压反应釜中，在160～240℃下进行水热反应，反应时间为6～24h，反应完后离心并干燥；S3.将干燥后的产物进行煅烧，最终得到石墨烯/实心碳球锂离子电池负极材料。
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本发明涉及一种二氧化硅/二氧化钛气凝胶复合材料的制备方法，本发明还涉及二氧化硅/二氧化钛复合气凝胶在锂离子电池负极材料中的应用。所述的二氧化硅/二氧化钛复合气凝胶由二氧化硅和二氧化钛的纳米颗粒组成，及二氧化硅/二氧化钛的复合颗粒组成。所得的二氧化硅/二氧化钛复合气凝胶样品密度低，机械性能稳定，亲水性好。本发明制备工艺简单，成本低，适合实现工业化生产。用该材料做锂离子电池负极材料，具有比容量高、循环性能稳定的优点。复合气凝胶具有很高的孔隙率和很好的机械性能，缓解循环过程中电极材料的体积变化，解决了循环过程中颗粒团聚的问题，因而提高了电化学循环稳定性，是一种具有广阔应用前景的锂离子电池负极材料。
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本发明涉及涂覆膜技术领域，尤其涉及一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备。本发明的技术问题是：提供一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备。一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备，包括有第一底架、第二底架、传输单元、第一支架、第二支架、烘干箱室、支撑板、检测单元和涂覆单元；第一底架连接有传输单元；第一底架连接有第一支架；第一底架连接有第二支架；第二底架连接有第一支架。本发明实现了对锂电池用隔膜延展性的检测，并对合格部分涂覆蓝色陶瓷浆料，将延展性不满足于生产需求的断层快速识别和选择剔除，避免资源浪费且保证隔膜的质量。
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本发明属于锂电池清洗技术领域，尤其是一种锂电池生产用清洗装置，针对传统的锂电池电解液清洗方式多通过工作人员手动擦拭，降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部固定安装有框架板，框架板为n型结构，框架板的顶部内壁上固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有顶部架板，顶部架板内转动安装有顶部传送结构，底板的顶部固定连接有底部架板，底部架板内转动安装有底部传送结构，底板的顶部对称滑动安装有两个支杆，两个支杆的顶部均固定安装有侧面板，两个侧面板相互靠近的一面均开设有凹槽。本发明结构简单，操作方便，避免工作人员手动对锂电池清洗，可以提高工作效率。
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本发明涉及锂离子蓄电池快速成型模具技术领域，具体为一种便于存放的锂离子蓄电池快速成型模具，包括装置主体，所述装置主体包括定模本体，所述定模本体的内部开设有冷凝腔，所述冷凝腔内部的底端固定安装有冷凝管，且冷凝管的数量为五个，本发明通过设置有支撑机架、第一滑槽和第一滑块，使得定模本体和动模本体可分离拆卸，从而解决了的现有的锂离子蓄电池快速成型模具，定模和动模大多都是一体的，当工作人员需要对锂离子蓄电池快速成型模具进行存放，进而运输转移时，十分的不便的问题，进一步的通过设置有限位杆、第三限位槽、第二限位槽和第一限位槽，使得定模本体与动模本体在组装时可被固定，增加了稳定性。
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本发明公开了一种锂硒电池柔性正极的制备方法，该制备方法是在隔膜的一侧涂覆一层多壁碳纳米管多硒化物吸附层；再将中空碳纤维和单质硒的复合材料真空抽滤涂覆多壁碳纳米管的隔膜上，构筑一层活性物质层，即得锂硒电池柔性电极。该制备方法操作简单，成本低，制得的锂硒电池正极具有良好的力学性能和电学性能，载硒量大，活性物质的利用率高，大大提高了锂硒电池的循环稳定性和倍率性能，具备很高的应用潜力和商业价值。
本发明公开了一种添加4‑硝基苯磺酸五氟苯酯及同系物的电解液，包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂，所述添加剂为4‑硝基苯磺酸五氟苯酯，其重量百分比含量为0.01wt％‑10wt％，所述非水有机溶剂为环状碳酸酯和链状碳酸酯的混合物，所述锂盐浓度为0.1‑4M。本发明采用上述一种添加4‑硝基苯磺酸五氟苯酯及同系物的电解液，解决了正极材料在高截止电压下的容量衰减问题、锂金属负极枝晶生长导致的安全隐患问题，通过添加添加剂，可有效延缓正极材料的容量衰减、抑制锂枝晶的生长，提升电池的寿命。
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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池容纳装置，其结构包括散热网，本实用新型通过在收纳壳内侧设置便捷拆装装置，将支架与横板与收纳壳内壁嵌合，接着将外界锂电池经收纳槽插入与安装板中限位夹固定，且锂电池后侧与插块嵌合，向下推动锂电池致使安装板左右两侧转动件带动齿轮转动，齿轮沿着齿板下移直至锂电池没入收纳壳内侧，停止下压锂电池，便于锂电池的安装，当需要取出锂电池时，按压控制器启动电动推杆，电动推杆经三角架带动顶板向上推动致使安装板上升，齿轮沿着齿板上移，且齿轮上下调节经限位板限制，便于安装板顶出锂电池，锂电池顶出后经控制器控制电动推杆复位，达到便捷锂电池快速拆装、更换，提高设备收纳实用性的有益效果。
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一种锂离子电池正极复合材料及其前躯体的制备方法,具体地说涉及一种制备高纯低成本二元或三元前躯体,及由该前躯体制备高性能锂离子电池二元或三元正极复合材料的新方法,属于新能源材料及制备技术领域。具体步骤如下:(1)将带有结晶水的镍、钴、锰任两种或三种盐类固体原料放入反应器中,加热至熔融态;(2)惰性气体保护下通入氨气,根据以上盐在不同温度下的溶解度适当补充少量水或不加水,边搅拌边反应;(3)反应完全后将铵盐蒸出,取出固体,烘干,得到无定形二元或三元正极复合材料前躯体;(4)将前躯体与碳酸锂按一定比例混合,两段烧结法即可制备锂离子电池正极复合材料。该前躯体合成方法简单,避免使用氢氧化钠,无需分离提纯,即可得到高纯度基本无杂质的正极复合材料前躯体,而且无工业废水排放,副产物铵盐也可产生经济价值。由该前躯体制备得到的正极复合材料性能优异,便于产业化。
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本发明公开了一种高镍含量锂离子电池正极材料的制备方法，所述方法包括将合成的高镍前驱体进行煅烧，煅烧过程中通入非还原性气体，得高价镍的氧化物；然后用湿法混料或干法混料的方式将高价镍的氧化物与锂源进行混合，得混合料；再将混合料在氧气气氛下进行分段烧结，得到高镍含量锂离子电池正极材料。本发明方法制备的高镍含量锂离子电池正极材料除具有高容量的特性外，还有很好的循环稳定性和加工性能，本发明生产自动化程度高，对环境无污染，市场前景十分广阔。
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本发明公开了一种中空球形锰酸锂正极材料的制备方法，属于新能源材料技术领域。该方法采用两种溶液简单混合，利用沉淀反应得到微米级中空球形碳酸锰；接着中空球形碳酸锰与锂盐混合后，焙烧得到中空球形锰酸锂材料。与以往研究碳酸锰制备过程的沉淀反应相比，此方法省去了搅拌的过程，减少了能耗，操作简便，适合工业化生产。本发明采用低浓度溶液直接混合，利用溶剂化作用和控制沉淀的动力学过程得到微米级中空球形碳酸锰，进而烧结得到形貌规则、大小均一的中空球形锰酸锂，该材料电化学性能优异，具有良好的循环稳定性。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池用哌嗪离子液体电解液，包括有机溶剂和锂盐以及哌嗪类离子液体；这种哌嗪类离子液体具有价格便宜、性能良好、高电导率、电化学窗口宽、化学稳定性好以及溶解能力好的特点，含这种哌嗪类离子液体的电解液稳定性好，在高电压(4.5～5.0V)下能够保持稳定不发生氧化分解反应，能有效改善锂离子电池胀气问题，从而提高高电压锂离子电池的循环性能及安全性能。
本发明公开一种无粘结剂制备锡基/碳纤维毡高性能锂离子电池负极材料的方法，本发明方法包括如下步骤：将一定浓度的聚丙烯腈，氯化亚锡溶解于N’N-二甲基甲酰胺溶液中，磁力搅拌至溶液澄清，将该溶液进行静电纺丝，最后将得到的产物在高温下两次退火得到Sn-SnOx均匀负载的碳纤维毡的纳米复合材料。利用本发明制备的复合物，由于采用了静电纺丝的方法，金属-金属氧化物纳米颗粒均匀分散在缓冲基质碳纤维中，有效的提高锂离子电池负极材料的循环比容量和稳定性。本发明所涉及的制备工艺具有操作简单、成本低、效率高、易于实现规模化、产业化生产以及应用广泛等优点。
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本发明公开了一种低成本清洁处理废旧锂离子电池正极材料的方法：将预处理后得到的废旧锂离子电池正极材料进行高温还原、研磨，得到粒度为<200μm的还原产物；将还原产物进行水浸，固液分离，得到水浸渣和滤液；将水浸渣进行磁选分离，得到磁性镍钴合金和非磁性氧化锰；将滤液进行除杂，除杂后的滤液进行蒸发结晶，得到LiOH产品。本发明采用氢气对锂离子电池正极材料进行选择性还原，还原产物中锂元素很容易溶解到水溶液中，通过一次水浸，锂浸出率可达95％以上，不需要多段浸出，实现锂元素高回收率的同时简化了工艺流程。
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本发明公开了一种锂电池隔膜生产加工用烘干装置，涉及锂电池生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部两端皆设置有安装座，所述安装座的一端分别安装有对应的第一电机与第二电机，所述第一电机的输出端连接有送料轮，所述第二电机的输出端连接有收料轮。本发明使用时，将锂电池隔膜加工完成后，通入至烘干机构中进行烘干操作，在烘干的过程中，启动上烘干板与下烘干板中S型渐变加热管，由于S型渐变加热管的烘干温度逐渐升高，当锂电池隔膜进入至上烘干板与下烘干板之间的第一空腔中后，逐渐对锂电池隔膜进行加热，这样逐渐加热的过程可以更加充分的锂电池隔膜中的水分蒸发出来，大大的提高了烘干效率与效果。
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本发明属于锂金属电池领域，具体公开了一种二次电池用三维多孔金属锂负极及其制备和应用。所述三维多孔金属锂负极由多孔导电集流体，复合在多孔导电集流体表面的人造SEI膜以及负载在多孔导电集流体骨架上的金属锂组成。本发明多孔导电集流体可以显著降低金属锂负极循环过程中的表观电流密度；而人造SEI膜可以显著降低金属锂与电解液的接触，抑制界面副反应，实现在大电流密度下长寿命和高库伦效率的稳定循环。
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一种复合型两级式溴化锂吸收式热泵及工作方法，其中溴化锂吸收式热泵包括相互连接的两台溴化锂热泵机组，第一溴化锂热泵机组包括相互连接的第一蒸发器、第一发生器、第一吸收器和第一冷凝器，第二溴化锂热泵机组包括相互连接的第二蒸发器、第二发生器、第二吸收器和第二冷凝器；第一吸收器的换热管输出端依次与第二吸收器、第二冷凝器、第一冷凝器的换热管连通。本发明还包括一种复合型两级式溴化锂吸收式热泵的工作方法。本发明一方面在中温水、低温水条件一定的情况下，能够降低机组发生器的温度，延长机组使用寿命；另一方面，扩大机组的放汽范围，有利于降低机组选型，减少成本；且机组制造非常方便。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种负极片，包括铜箔以及涂覆于所述铜箔的至少一表面的涂碳层，所述铜箔的厚度为4～20μm，所述涂碳层的厚度为0.5～5μm，所述涂碳层的面密度为0.2～0.8g/m2。相比于现有技术，本发明的负极片能使锂均匀的沉积在其上面，降低锂枝晶短路的风险。另外，本发明还提供一种含有该负极片的金属锂电池，该电池的循环性能优。
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本实用新型涉及锂电池电芯技术领域，具体为一种圆柱型锂电池电芯固定组件包括支撑板，支撑板设有两个，且两个支撑板内部均设有伸缩板，伸缩板可滑动的插接在支撑板内部，支撑板外部表面设有螺栓，螺栓设有若干个，且螺栓贯穿支撑板外部表面且与其螺纹连接，通过可以调整左右两侧伸缩板的高度，可以适用于多种高度的锂电池电芯。
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本实用新型提供一种锂电池设备机架用升降台，包括底座，电动推杆，固定器，承托平台，卡槽，液压柱和万向轮，其中：电动推杆的底端与底座的上表面连接，且电动推杆的顶端与承托平台的下表面连接；所述固定器的顶端固定在承托平台下表面一端的中间，且固定器的底端通过卡台嵌套在卡槽的内部；所述承托平台采用方形平台。本实用新型电动推杆，固定器，承托平台和第二电动推杆的设置，在使用的过程中，能够便于对锂电池设备机架进行旋转调整，同时能够对锂电池设备机架进行局部微调，安全稳定，万向轮不易损害，便于市场推广和应用。
本实用新型公开了一种用于24V锂电池与车载12V铅酸电池的双向互充系统，汽车点烟器接口引出车载12V铅酸电池12V电压信号线，所述铅酸电池12V电压信号线接外置适配器，所述外置适配器上的开关实现两个通道的选择，第一通道为所述铅酸电池给所述锂电池充电的通道，第二通道为所述锂电池给所述铅酸电池充电的通道。
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本实用新型公开了一种基于石墨烯叉指电极的铌酸锂超表面空间光调制器，包括电极、波导层和基底，所述电极与波导层的顶部固定连接，所述电极为叉指电极，所述波导层设于基底的顶部。本实用新型采用石墨烯叉指电极，通过铌酸锂的电光效应带来的折射率变化，在铌酸锂内部形成等效光栅，具有超高的Q值。通过改变石墨烯叉指电极的周期以及条带宽度，可在可见光到近、中红外区域实现Q值极高的反射峰，同时通过控制叉指电极两端的电压，改变铌酸锂内部的折射率分布，实现反射率或透射率可调。本实用新型为在微纳尺度上构建高Q值、快响应的主动可调空间光调制器提供了新的途径。
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本实用新型公开了一种锂电池机车直流逆变调速电路,锂电池电源DC经阻容滤波LC,连接于直流逆变器IGPT,输出对直流逆变器IGPT的频率触发信号,IGPT输出三相交流平衡电压,实现对交流变频电机JD的调速;前进/后退控制开关QF与速度控制电位器Wg组成控制信号源,经电子模拟信号给定器GDL输出控制信息进入数字频率运算控制器CIM,电流反馈FDI与电压反馈FDU组成的电压、电流负反馈,对输出电参数进行自动平衡控制;触摸屏CRD的控制信号经程序控制器PLC与数字频率运算控制器CIM进行信息交流,对辅助联锁信息进行处理,并在触摸屏CRD上显示。本实用新型具有如下的有益效果,高能大电流锂电池具有体积小、蓄能大、对环境污染小,性能优越,低碳节能,寿命长,是井下电机车理想的动力电源。本实用新型采用电子信号变频调速,三相交流变频电机驱动,整套系统实现了由机械离合电源开关到数字信息控制的飞跃。
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本实用新型公开了一种用于圆柱形锂电池的拆分机的推送装置，包括用于将圆柱形锂电池逐个推进给夹具（7）的推进装置（1）和用于将圆柱型锂电池（4）传送给推进装置的传送装置（2）；推进装置（1）包括推送座（101）和气缸（106），推进装置（1）设置于传送装置（2）的一端，且用于将来自传送装置（2）的圆柱型锂电池（4）传至推送座（101）上，经气缸（106）的气杆（105）推进给夹具（7）。本实用新型能连续地将圆柱形锂电池推送给夹具，并在拆分机进行切割且采用磁场分离切割产物时，传送装置上的圆柱形锂电池不受磁场的影响，从而使得拆分机实现连续工作，结构简单，成本低廉。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池测试用夹具。该锂电池测试用夹具，包括支架，所述支架的底部活动连接有滚轮，所述支架的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑块，且滑块的数量为两个，所述凹槽的左右两侧均开设有与凹槽相连通的通腔，所述滑块的相背一侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的外侧套设有弹簧，所述活动杆远离滑块的一侧固定连接有拉环，所述拉环的表面固定连接有拉绳。通过滑块、托板、插槽、弹簧、拉绳、活动杆、摇把、转轮和连接柱设置，本实用新型解决锂电池测试夹具适用性差不方便调节的问题。
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本实用新型公开了一种碳酸锂生产用烘干装置，包括支架，所述支架的上表面安装有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有第一齿轮，所述支架的上表面通过轴承座轴连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端固定套接有第二齿轮和链轮，所述第二齿轮的侧面啮合第一齿轮，所述链轮之间卡接有链条，所述第二螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的上端固定连接有安装板，所述安装板的下表面设有凹槽，所述凹槽的内侧上端安装有风扇，所述凹槽的内侧中部设有电热丝。该碳酸锂生产用烘干装置通过使用加热后的空气对碳酸锂进行烘干，加快碳酸锂的风干速度，并且能够避免出现碳酸锂在风干过程中温度降低的情况。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池原位测试的原位样品池，包括：上盖；内环，顶端与所述上盖下表面接触；基座，顶端与所述内环底端接触；支柱，安装于由上盖、内环、基座形成的密闭腔体内；该支柱顶端上表面安装有锂电池，且支柱顶端上表面与锂电池负极材料接触；伸缩件，一端连接支柱底端，另一端连接基座内侧。本实用新型的装置可实现锂电池在充放电过程中的X射线衍射和X荧光测量，也就是实现对锂电池真实使用过程中的晶体结构变化测量和化学成分分析。
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本实用新型公开了一种锂电池组生产用电池模组夹紧定位装置，包括：工作台面，所述工作台面上通过气缸滑动连接有推板。所述推板内部活动连接有连动板，同时连动板内转动连接有外侧呈螺纹结构的调节杆，所述连动板的外侧固定有安装板，且安装板的上下均安装有复位弹簧，所述安装板的内部上下对称焊接有第一支撑弹簧，同时第一支撑弹簧的外侧连接有凸出于安装板外侧的安装块，其中安装块在安装板上可实现滑动。该锂电池组生产用电池模组夹紧定位装置，能够有效限位锂电池模组的两侧，避免锂电池在推动过程中出现被挤出导致散乱的现象，且能够根据不同尺寸的锂电池调节限位结构的位置，方便限位，可有效固定。
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