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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池接线口，包括锂电池本体、连接端和两根导线，锂电池本体顶端固定设有两个分别与锂电池本体内部电池组正负极电连的两个连接端，两个连接端分别与两根导线电连接，连接端顶端螺纹连接有接线柱，接线柱表面套设有收集件，接线柱底部螺纹连接有用于固定收集件的螺母，导线两端均设有两个导线接线端，导线接线端设于螺母与连接端之间，收集件外壁环绕开设有收集槽和若干条导向槽，收集件上方套接有紧固件，紧固件上表面开设有通孔，本实用新型可对接线柱与负载之间的过长导线进行收集，避免过长导线杂乱，甚至出现短路现象。
本发明涉及一种纳米级锂磷酸盐系LiFe1-xMxPO4/C复合正极材料的制备方法。将磷酸二氢锂、铁粉、M元素源及有机碳源在溶剂介质中均匀混合,通过高能球磨处理2～7h,在机械力活化下发生化学反应获得分散均匀的前驱体。将前驱体在气氛保护下600-800℃热处理2～10h后冷却至室温,制得纳米级锂磷酸盐/碳复合正极材料。本发明具有工艺简单、高效,而且整个过程中没有氨气、废水等污染性物质产生,适合于工业化生产。本发明所制备材料一次粒子为纳米级颗粒,分布均匀,具有比容量高,倍率循环性能好的特点。
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本发明涉及一种储能器件补充锂的方法。该方法为：首先采用除放置芯包的腔室外，还具有m个其他腔室的器件壳体；并将芯包和补锂电极分别放置于芯包腔室和其他腔室中，注入电解液后使芯包和补锂电极所在腔室富含电解液；然后对芯包进行化成处理后，进行电化学嵌锂，得到A；或；以先进行电化学嵌锂；再对芯包进行化成处理，得到B；得到A、B后，对其进行n次充放电循环处理后，抽出芯包腔室所含气体和富余电解液，封闭芯包腔室和其他腔室之间的连通通道，得到C；最后对所得C经除腔处理后，得到D，加工整形D，得到储能器件成品。本发明操作简便，不对现有锂电池生产工艺产生大的改动，极易连续化生产。本发明所取得效果明显，便于大规模工业化应用。
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本发明公开了一种锂硫电池电解液及其制备方法，其特征在于锂硫电池电解液包含有烃基多硫化合物；所述烃基多硫化合物具有R1‑Sx‑R2结构，R1、R2的总碳数不低于3；x的值为2～500。本发明通过在电解液中加入烃基多硫化合物，改变了传统的锂硫电池放电机制，有机多硫化物取代多硫化锂成为主要放电中产物，大大抑制了穿梭效应；烃基多硫化合物本身含有不同数量的S‑S键，充放电过程中的断裂可以提高锂硫电池放电比容量；最终明显提高锂硫电池的初始容量及循环稳定性。
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本发明公开了一种废弃锂离子电池电解液的处理方法，其包括以下步骤：S1、向废弃锂离子电池的电解液内添加过量的碱性物质；S2、对废弃锂离子电解液进行过滤；S3、将废弃锂离子电解液通向温度可控的精馏装置，对各组分可燃的碳酸酯按照各自的沸点进行精馏处理；S4、将各组可燃的碳酸酯分别通向冷凝装置并作回收处理；本发明还提供了一种废弃锂离子电池电解液的处理装置；本发明通过添加碱性物质来消除锂离子电解液的腐蚀性，降低其毒害性；经过处理后的电解液可替代煤进行燃烧提供热量，成为燃料使用或另作它用，从而变废为宝。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体地说，涉及基于多角度减震的锂电池安装稳定结构。其包括锂电池本体和锂电池本体外侧的安装固定机构，安装固定机构至少包括：防护壳，锂电池本体位于防护壳内部中心处，多角度减震装置，多角度减震装置位于防护壳内部，多角度减震装置包括两个对称的正面缓冲板和两个对称的侧面缓冲板，正面缓冲板表面开设有两组对称的正滑动槽，侧面缓冲板表面开设有两组对称的侧滑动槽，正面缓冲板和侧面缓冲板外表面与防护壳内壁之间固定连接有缓冲弹簧，安装底板，安装底板表面靠近四角处均设置有安装螺孔，本发明可以固定防护锂电池，可以多角度缓冲振动的刚性冲击，且方便拆卸安装。
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本发明公开一种锂电池自动化输送装置，包括支撑架1和设置在所述支撑架1上的输送机构，所述输送机构包括输送带2，沿所述输送带2上沿所述输送带2的传送方向依次设置有进料部9、理料部4、分料部5和导向部6；所述理料部4的底部设置有容纳锂电池通过的凹槽3；所述分料部5位于所述理料部4沿所述输送带2的传送方向的后方，所述分料部5包括设置在所述理料部4上的监测监测视觉监测系统51和设置在所述视觉监测系统下方的分料板52，所述分料板52上设置有与所述输送带2的传送方向垂直的导轨和设置在所述导轨上的电动滑块；所述电动滑块用于推动锂电池的分料；所述视觉监测系统用于判断锂电池的正负极方向；本发明的锂电池自动化输送装置实现了锂电池的自动化按照正‑负或负‑正的呈1字排列。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法和应用方法，属于锂离子电池负极材料技术领域，该制备方法包括碳源的制备；碳源的纯化；混合料的制备；碳化物的制备；锂离子电池硅碳负极材料的制备。锂离子电池负极材料是由所述的锂离子电池负极材料的制备方法制备得到。其应用方法为：将所述锂离子电池负极材料与乙炔黑、水性粘结剂LA133按照质量比91:3:6混合，以二甲基吡咯烷酮为溶剂，搅拌混合均匀成浆料；将所述浆料涂在所需尺寸的铜箔上，并通过真空干燥箱在85℃下干燥12h，然后通过辊机压制成薄片，并将薄片在真空干燥箱中干燥，经模具冲压制成电极片。本发明具有电化学容量高、成本低、绿色环保的优点。
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本发明公开了一种利用磷酸锂废料制备电池级磷酸铁的方法，包括以下步骤：S1、将磷酸锂废料调制成浆料，加入硫酸溶液溶解制备成混合溶液；S2、向混合溶液中依次加入铁盐和碱液在搅拌下进行反应，控制反应体系的pH值为1.8～3.0，得到非晶态的磷酸铁沉淀I和可溶性锂盐溶液I；S3、向可溶性锂盐溶液I中加入碱性除杂剂，调节溶液pH值至3.0～4.5，收集固相部分得到含铁滤渣I；S4、对非晶态磷酸铁沉淀I和含铁滤渣I洗涤；S5、将洗涤后的产物混合后制浆，加入磷酸，反应完成后陈化结晶，将沉淀洗涤后，煅烧，得到无水磷酸铁成品。该方案对锂和磷的回收率高，且制得的磷酸铁可直接用作锂电池材料的前驱体。
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本发明提供一种用于新能源汽车的锂离子电池管理系统，包括：CAN总线信息采集模块、电池状态管理模块和CAN总线信息输出通信模块；所述CAN总线信息采集模块用于通过CAN采集新能源汽车上的锂电池电压、锂电池电流、锂电池电芯温度、电池箱体的温度；所述电池状态管理模块用于对所述CAN总线信息采集模块采集的各种信息进行处理，并进行对应管理控制；所述CAN总线信息输出通信模块用于将所述CAN总线信息采集模块采集的各种参数和所述电池状态管理模块处理结果传递至人机交互装置。本发明的系统可以更好的监控锂电池状态，并进行针对管理，从而提高锂电池运行过程中的安全性。
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本发明提供一种锂离子电池材料回收分筛的方法，包括如下步骤：将废弃电池破碎、气流分选；磁选分离铁质外壳；对电极片进行二次破碎；根据集流体粉末与电极材料粉末的粒度差异对两者进行筛分；对筛分后的电极材料粉末进行球磨处理；通过二次磁选去除磁性杂质，并筛选得到含钴或者含镍正极材料；对剩余粉末材料采用浮选法，得到磷酸铁锂；对含钴或者含镍正极材料进行三次磁选，筛分出Ni、Co、Mn不同含量的各类三元材料；从集流体粉末中分离得到Cu粉与Al粉。本发明提供的锂离子电池材料回收分筛的方法，能高效回收锂电池中的正负极材料，不仅可以分筛出磷酸铁锂和三元材料，而且分筛出不同牌号的三元材料，以适应工业大规模自动化回收锂离子电池。
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本发明公开了一种三元体系锂电池正极及其制备方法，通过在正极表面生成一层锂快离子导体表面层，此锂快离子导电层平整、致密、厚度可控可以有效提高锂离子电池的倍率性能，且锂快离子导电层可有效保护正极同电解液的接触界面防止电解液对正极材料的侵蚀提高锂离子电池使用寿命。
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本发明属于吸附剂领域，公开了一种铝基锂离子筛及其制备方法和应用，该铝基锂离子筛为Al(OH)3包覆的Li2SO4·2Al(OH)3·nH2O，n为1～4。制备方法：利用锂盐、铝盐与碱反应得到吸附剂中间体LiOH·2Al(OH)3·nH2O，再通过稀硫酸，得到铝基锂吸附剂Li2SO4·2Al(OH)3·nH2O，将吸附剂过滤洗涤后，最后与偏铝酸盐混合，再调pH，得到Al(OH)3包覆的Li2SO4·2Al(OH)3·nH2O。本发明的铝基锂离子筛具有吸附量高、稳定性好的优点，可对工业废水中的低浓度锂进行高效回收，同时使用氢氧化铝包覆，可有效保证结构不受腐蚀。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料ZnFe2O4/C纳米纤维的制备方法,本发明具有如下的有益效果,一是制备工艺流程简单,能更有效的控制纳米纤维的直径,得到结构规整的纳米纤维前躯体,同时结合了两种聚合物在煅烧过程中的不同变化,制备出结构均匀的锂离子电池负极材料ZnFe2O4/C纳米纤维;二是所制得的锂离子电池负极材料ZnFe2O4/C纳米纤维表观为纳米纤维,直径约为200～400nm,内部结构为ZnFe2O4纳米颗粒分布在碳的连续相中,同时由于碳的存在,极大地缓解了电极循环过程中的体积变化,解决了循环过程中颗粒团聚的问题,提高了电化学循环稳定性。
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本发明公开一种纯相磷酸钛锂正极材料的制备方法，以丙酮和酒精混合溶液为溶剂，以钛酸丁酯为钛源，磷酸二氢铵为磷酸源，二水合乙酸锂为锂源制备得到纯相磷酸钛锂，本发明制备的纯相磷酸钛锂结晶度高，无其他杂质元素，粒子较小，更便于离子的嵌入和脱出，很好的改善了磷酸钛锂材料本身具有的离子迁移率低的特性，使其具有放电比容量高，倍率性能好，循环寿命长等优异的电化学性能。本发明所述的制备方法具有简单易行，节约能源，重复性好，条件温和等优点，为合成聚阴离子型的NASICON型化合物提供了新的制备方法。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池材料中有价金属组分回收的方法。首先，将废旧锂离子正极材料和负极材料充分混合，在800～1000℃进行热处理。其次，将烧结产物磨碎，并进行水浸‑气浮处理，回收上浮的石墨后，将剩余的固液混合物过滤、干燥。然后，采用沉淀或蒸发结晶的方法从滤液中回收碳酸锂。最后，将固体物质进行电化学溶解，提取镍、钴金属资源。该方法可充分利用废旧锂离子电池负极石墨作为还原剂，并回收负极材料中所含的锂资源，实现废料资源的最大化利用。且选择性提取镍、钴、锂等高价金属资源，分离过程简单。同时该方法不易产生大量的酸碱性废水，极具产业应用价值。
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本发明公开了一种手机散热铝壳锂离子电池，涉及电池技术领域，包括锂离子电池本体、壳体、导热柱、正电极、负电极、正导电柱和负导电柱，壳体内设有开口向上的内腔，内腔的底部设有正导电柱和负导电柱，正导电柱的下端和负导电柱的下端均凸出壳体的下端面，锂离子电池本体卡接在内腔内，锂离子电池本体的下端设有正电极和负电极，壳体的对称两侧设有若干导热柱，导热柱的一端与锂离子电池本体的表面接触，导热柱的另一端凸出壳体的表面，在使用本发明时，锂离子电池本体在使用时产生的热量，通过导热柱引导到外部环境，保证了电池的使用性能，使电池本身使用寿命得到保证，同时也不会对手机及数码相机等正常使用产生影响，并且消除了安全隐患。
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锂硫电池制片叠片一体机，包括锂带制片和叠片两大部分，锂带制片包括放卷装置、输送装置、压紧装置、冲切装置；叠片部分包括锂片吸附移片装置、隔膜放卷装置、叠片台、锂片定位台、电芯夹爪、正极片料盒以及隔膜切断装置。由输送装置拉动锂片，使卷料开卷输出锂片；冲切好的锂片由膜带输送,锂片通过吸盘转移到定位台定位，正极片料盒由人工放入指定位置；锂片从定位台转移到叠片台上进行叠片；然后由电芯夹爪将其取出，切断装置将隔膜切断，再进行下一轮叠片。本实用新型自动化程度高；可随电池极片大小进行适度调整和更换，适用性强，可生产不同规格型号的锂硫电池；同时减少劳动强度，解决了极片定位精度差的问题，提高了产品品质和生产效率。
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本实用新型公开了一种智能安全锂电池，属于电池领域，所述智能安全锂电池包括：盖板以及外壳，所述盖板上开设了正极穿孔、第一螺孔以及负极穿孔；所述外壳是一个圆柱体，外壳前端从上往下依次安装了正极接线柱、第二螺孔以及负极接线柱；所述外壳内部中间从右往右依次设置了第一电池模块、第二电池模块、第三电池模块以及控制电路板，所述的一种智能安全锂电池结构设计合理，在智能安全锂电池运作时由于外壳内部发生短路现象造成外壳内部电流过大时，正极接线柱以及负极接线柱会发生断裂现象，使安全智能锂电池与负载发生断路现象，所述的一种智能安全锂电池散热效果好，实用性强，值得在电池领域推广与使用。
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本实用新型提供一种锰酸锂电池组，它包括外壳、单体锂电池、正极板和负极板，所述单体锂电池设有两个或两个以上并分别放置于外壳内，且每个单体锂电池的正极片或负极片分别连接对应的正极板或负极板；所述正极片或负极片包括弯折呈L形的基材、以及基材其中一折弯边两侧表面的覆合层；它采用L形基材且其中一折弯边的两侧表面设有覆合层的结构从而克服现有技术焊接难度大的缺陷，能实现对应选择相同材料进行焊接，降低了加工成本，可确保大电流通过时不会产生熔断，提高了锂电池组的使用寿命，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便；它广泛适用于锂电池组生产配套使用。
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本实用新型公开了一种锂电池壳的壳体结构，包括保护壳，所述保护壳内底部开设有滑动槽和限位槽，所述滑动槽内侧壁固定连接有滑动轴，所述滑动轴外侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部固定连接有放置板，所述放置板底部与保护壳内底部贴合设置，所述放置板顶部固定连接有锂电池，所述保护壳侧壁开设有推动槽，所述推动槽内设有卡合机构，所述保护壳底部开设有限位口。本实用新型通过保护壳、滑动槽、滑动轴、推动槽、滑动弹簧、伸缩杆、推动板的配合使用，可以方便将锂电池从保护壳中取出，解决了现有的锂电池壳体在取出锂电池时操作不够方便，给工作人员对锂电池的检修带来麻烦的问题，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种具有防盗功能的电动车用锂电池，涉及电动车技术领域。本实用新型包括锂电池本体，锂电池本体上固定有防护壳，且防护壳上对称位置分别固定有第一散热风扇和第二散热风扇，防护壳内部放置的干燥盒的内部放置有干燥剂，防护壳的上端固定有顶盖，且顶盖下端抵接的防护组件与锂电池本体的上端抵接连接，顶盖的下端中间位置固定有GPS定位器。通过GPS定位器可将锂电池的定位数据传到手机上，可实时跟踪，而通过第一散热风扇和第二散热风扇可将热快速地吹到外界空气中，便于散热，然后通过干燥剂能除去防护壳内部空气的水份，最后通过防护组件可防护锂电池本体的上端，本实用新型防盗、散热效果佳、防潮效果佳和防护效果佳。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用高效烘干装置，包括烘干箱本体，烘干箱本体内侧设有烘干桶，烘干桶内侧固定连接有环形框，环形框内侧设有烘干灯本体，烘干灯本体底部设有旋转轴，烘干箱本体内部一端固定嵌设有电机，烘干桶两侧均设有活动定位机构，两个活动定位机构均包括限位块和固定杆，两个限位块分别位于烘干桶两侧且与烘干桶固定连接。本实用新型结构合理简单，有利于对锂电池烘干的更加彻底，提升了该烘干装置的实用性，有利于工作人员更加方便的取出锂电池，减少了该烘干装置使用的不便，避免了现有的烘干装置在烘干过程中容易使得部分锂电池无法完全烘干，导致锂电池烘干的并不彻底易造成锂电池发生损坏的情况。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料再生方法包括以下步骤：(1)将锂盐与添加剂混合配成电解液，所述锂盐由锂盐LS1和锂盐LS2组成；所述添加剂由添加剂A1和添加剂A2组成；(2)以拆解获得的锂离子电池正极极片为阴极，所述阴极用强碱性阴离子交换膜包裹，惰性电极为阳极，在电压为(2.5‑4.5)V和步骤(1)的电解液存在的条件下进行电解；(3)将正极材料从电解后的极片上剥离，并将锂源和正极材料按质量比(1‑2)：1混合进行热处理，冷却后经洗涤并烘干得到再生正极材料。本发明通过电解的方式实现了废旧正极材料充分均匀补锂，缩短了补锂时间，再结合热处理恢复材料结构，实现了废旧正极材料的有效再生。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体地说，涉及基于局部散热的锂电池组固定装置。其包括锂电池本体和锂电池本体外侧的锂电池组固定机构，锂电池组固定机构至少包括：存放壳，存放壳两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内部等间距设置有多个分隔板，存放壳外壁开设有多个透气孔，存放壳顶部边缘处开设有四个插槽，夹紧装置，夹紧装置分别位于两个分隔板之间，夹紧装置包括夹紧板，夹紧板设置有相互对称的两个，两个夹紧板两侧壁均设置有移动板，移动板滑动设置在滑槽内部，局部散热装置，局部散热装置包括固定框，固定框内部中心处设置有散热扇，本发明可以有效的固定锂电池组，且可以对锂电池本体外侧进行局部散热，有利于保护锂电池的安全。
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本实用新型公开了一种圆柱型聚合物锂子电池，包括圆形锂子电池和活动台，所述圆形锂子电池上设置有若干个电池连接条，所述电池连接条上设置有电池连接板，所述电池连接板上设置有电池连接线，所述活动台内设置有内部支撑台，所述内部支撑台上面设置有上部支撑柱，所述内部支撑台的下部位置设置有底部支撑柱，所述活动台的侧面位置设置有侧面折板，所述侧面折板上设置有侧面上部安装板。本实用新型所述的一种圆柱型聚合物锂子电池，属于电池加工设备领域，通过设置的活动台等结构，固定住圆形锂子电池，避免安装电池连接条和电池连接板时，圆形锂子电池发生散掉现象，避免工作人员重新排列，使得工作更为简单，更为方便。
本发明公开一种磁性复合固态电解质膜、制备方法及制备固态锂金属电池的方法，所述磁性复合固态电解质膜，包括三层膜结构：第一层膜结构由含氟聚合物和锂盐组成的，厚度为1－10μm；第二层膜结构由聚合物，纳米磁性粒子，氧化物固态电解质纳米粉末和锂盐组成，厚度为5－25μm；第三层膜结构由含氟聚合物和锂盐组成的，厚度为1－10μm。本发明的磁性复合固态电解质膜，在保证离子传输基础上，还可以调控锂离子扩散和锂沉积，从源头抑制锂枝晶生长，同时能与高电压正极和锂负极兼容，可用于锂金属电池以降低其安全风险。
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本发明提供了一种含锂氧化物前驱体及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，混料：将锂源与前驱体进行混合，得到混合物；其中，所述锂源中锂与前驱体中的总过渡金属元素摩尔比r为：0<r<1；S2，烧结：将S1得到的混合料在高温下进行烧结，得到含锂氧化物前驱体。本发明通过将锂源与前驱体混合物烧结，大幅度减少后续正极材料制备过程中前驱体和锂源分解形成的H2O和CO2等气体，减少废气带来的热量损失，同时有效解决后续正极材料烧结过程中炉内气氛难以控制的问题，大幅度降低成本。且制备的含锂氧化物前驱体形貌呈多孔状，有利于后续正极材料固相烧结过程中锂离子在材料内部的扩散，改善正极材料的电化学性能。
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本发明属于净化除杂技术领域，具体涉及一种从含镍、钴、锰和锂的溶液中除钙、镁的方法。从含镍、钴、锰和锂的溶液中去除钙和镁的方法为两段法工艺，包括一段除钙镁步骤和二段除钙镁步骤；在二段除钙镁步骤加入氟化物作为钙和镁的沉淀剂，过滤后的二段钙镁渣作为一段除钙镁步骤的沉淀剂。利用相同的原理，可回收一段钙镁渣中的有价金属。本发明去除钙镁的氟化物消耗较低，同时通过复分解反应，释放了二段钙镁渣中的有价金属离子，提高了镍、钴、锰和锂的收率，显著提高了经济效益。
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本发明公开了一种生物质废料协助下的废旧锂电池正极材料回收再生方法，属于资源循环利用技术领域。本发明以生物质废料为还原剂，将废旧动力锂电池的回收与三元正极材料的再生有机地结合起来，低成本实现了废旧动力锂电池的循环利用；工艺流程短、合成成本低、适合大规模生产，再生的镍钴锰三元正极材料性能优异，具有很好的经济效益和社会效益。
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