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一种石墨烯/羟基磷灰石复合材料的制备方法，其步骤是：将浓度为0.5～5mg/ml的氧化石墨烯与钙离子浓度为0.01～3.0mol/L的溶液或悬浊液混合均匀得到混合液一，再按钙/磷摩尔比为1.5～2.0：1的比例，将磷酸根离子浓度为0.01～2.0mol/L的溶液在磁力搅拌的作用下，加入到混合液一中混合均匀，并用pH调节剂其pH为8～14，得到混合液二；将混合液二转入反应釜中，在160～240℃下进行1～12小时水热处理，再冷到室温，经洗涤、冷冻干燥，即得。该方法环境友好、方法简单、利于大规模生产；制得的石墨烯/HA复合材料具有更好的力学性能、导电性、吸附性及良好的生物相容性、成骨活性。
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本发明公开了一种原位增强半芳香聚酰胺复合材料的制备方法，其特点是按重量份计，将半芳香聚酰胺预聚体1000～5000份、催化剂1～50份、增强纤维500～5000份和分子量调节剂1～10份加入反应挤出机，在温度290～330℃、螺杆转速20～200rpm和真空度0.04～0.09MPa下反应挤出；挤出物经牵引、冷却、切粒和干燥后获得原位增强半芳香聚酰胺复合材料。
本发明公开一种石墨烯与金属氧化物/金属化合物的复合方法，包括以下步骤：将氧化石墨烯溶于分散剂中调节溶液PH值为5-9，制得氧化石墨烯溶液；b.将氧化物/金属化合物加入到氧化石墨烯溶液中经超声混合后在温度为70-120℃下反应32-40小时；本发明的石墨烯与金属氧化物/金属化合物的复合材料的制备方法，不采用还原剂，利用氧化石墨在水热环境下的还原性对自身进行还原，同时利用氧化石墨烯良好的水溶性使最终产物形成分散均匀的石墨烯与氧化物/金属化合物的复合材料；该材料可以有效提高氧化物作为锂离子电池电极的循环性能、倍率性能、克容量，并降低其阻抗。
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本发明公开的一种各向异性导电高分子复合材料的制备方法,该方法是先将1.5～4.5份碳纳米管与分散剂混合,并超声振荡0.5～1.5小时后加入100份聚乙烯,继续超声振荡并机械搅拌1～2小时,抽滤、烘干再与10～60份干燥的聚碳酸酯预混后,置于螺杆挤出机中熔融共混挤出,并依次在常温空气下进行热拉伸、冷却水槽中强制冷却、切粒机切粒即可。由于本发明改变了现有物料的混合顺序,因而不仅使分散相聚碳酸酯形成了取向良好并且分布均匀的微纤,而且还使碳纳米管最终分布于聚碳酸酯微纤和聚乙烯的界面处,使导电通路更容易构建,各向异性更明显,导电性能也有大幅提高,且该方法工艺简单,易于控制,可连续化生产,易于推广应用。
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利用磨盘形力化学反应器独特的三维剪结构提供的强大挤压、剪切力场,实现具弱层间结构无机物的固相剪切层间滑移与剥离,制备宽厚比大的纳米层状填料;利用磨盘碾磨粉碎、分散、混合、力活化的多功能作用,在磨盘碾磨过程中同时实现层状无机物的粉碎、片层滑移和剥离,聚合物的粉碎和嵌入,聚合物与无机填料的固相分散和混合,制备聚合物/层状无机物复合粉体,然后经过通用加工方法制备聚合物/层状无机物纳米复合材料。
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本实用新型公开了一种成型复合材料筋条R区填充芯材的工装结构，其特征在于：包括底板、可拆卸芯模、芯模连接件和上盖板，所述芯模连接件包括螺栓和螺杆，所述底板与所述上盖板相对的一侧设置有凹槽式的自定位装置，所述芯模两端设置有凸台式的自定位装置，所述芯模间用螺栓连接。本实用新型结构简单，采用模压的方式生产所需的复合材料筋条R区填充芯材，并能通过增加芯模数量提高生产效率。
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本实用新型涉及石墨烯复合材料制取设备。本实用新型包括反应仓；所述反应仓中间底部设置研磨槽；所述研磨槽连接原料管道；所述反应仓右下角设置气体入口；所述反应仓左上角安装真空泵；所述反应仓顶部安装电机；所述电机下面连接转动杆；所述转动杆底部设置研磨球体；所述反应仓右上角设置气体出口。所述原料倾倒口下面设置密封阀门A。所述气体入口与气体出口设置气体管道。所述气体管道右侧上部设置气体输入口；所述气体输入口左侧设置密封阀门B；所述气体管道右侧下部设置气体输入口；所述气体输入口左侧设置密封阀门C。能够将复合材料以及石墨烯本身相关联，具有较好的产出率和较高的产品质量，适合工业化生产，降低成本。
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本实用新型公开了一种用于玻璃钢复合材料加工的硬质合金钻头。该硬质合金钻头主要由钻头本体(1)构成,所述钻头本体(1)一端设置有一个用于环形槽切削加工的第一切削刃(2)、以及至少两个用于被钻削孔切割加工的第二切削刃(3);且第一切削刃(2)的轴向前角γ为18°～22°,第一切削刃(2)的宽度E为1.9mm。本实用新型通过对切削刃的数量、切削刃的轴向前角和切削刃的宽度进行改进,提高了切削刃的锋利程度,降低了切削力和切削温度,彻底杜绝了由于上下孔口翻边造成的纤维毛刺,提高了被钻削孔的表面质量,从而满足玻璃钢复合材料的钻削加工要求;同时,钻头的耐用度也得到大幅度的提高。
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本发明公开了具有CT影像学效果的3D打印复合材料及其制备方法和运用。所述3D打印复合材料由以下质量百分比的各组分组成：光敏树脂40～70wt%、分散剂5wt%、羟基磷灰石20～50wt%、二氧化钛5wt%。本发明通过调整光固化3D打印机的打印参数，配置具有CT影像学效果的打印浆料，可打印出具有CT影像学效果的骨骼模型和术前导板，使医生可以在CT影像下进行骨科手术的术前演练，有效的提高了手术成功率。
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本发明公开了一种高温自润滑复合材料及其制备方法和应用，涉及耐磨材料技术领域。该制备方法包括以下步骤：将Ti3SiC2粉和Cu粉均匀混合后，在真空条件下，采用放电等离子烧结工艺，升温至850～1350℃烧结5～10min，再降温至650～1100℃，保温10～20min，即得所述Ti3SiC2/Cu高温自润滑复合材料。本发明采用放电等离子烧结(SPS)技术，在相对比较低的温度下，较短的时间内完成块体材料的制备，能够解决Ti3SiC2高温分解的问题。
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本申请涉及复合材料加工技术领域，公开了一种复合材料格栅类零件成型方法，主要包括格栅零件成型工装组装步骤、铺层铺叠步骤、封袋组装步骤、固化成型步骤以及脱模步骤。本申请在格栅类零件的成型工装中引入可插拔式拔钉的设计思路，将格栅孔的位置使用分块/可拆卸式拔钉代替；零件铺叠时在拔钉位置预留出孔径，零件环绕拔钉进行横纵向铺叠，固化成型后，将分块式拔钉去除，即可脱模格栅零件，由于拔钉与制件接触面积少、表面也涂覆有脱模剂材料，在去除拔钉时不会伤到格栅孔壁，易于成型复杂结构的格栅类零件。
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本发明提供了一种复合材料发射箱导轨成型模具及导轨成型方法，涉及发射箱导轨成型领域，导轨成型模具包括下模、上模、镶件及螺栓组件，下模设置有导轨型腔，上模采用多段拼接，多段上模与下模采用螺栓组件连接，螺栓组件连接产生的压力使待成型导轨在导轨成型模具型腔内加压固化成型。采用本发明的导轨成型模具能够有效保证发射箱导轨的成型尺寸精度、表面光洁度和材料密实度，经济高效地实现高精度、超细长比的复合材料导轨成型。本发明中的导轨成型采用树脂预浸湿法加压成型工艺方法，能够显著提高生产效率，减少辅材的浪费，从而降低成本。
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本发明公开了一种聚酯/石墨烯气凝胶复合材料的制备方法，首先将氧化石墨烯分散于去离子水中形成氧化石墨烯分散液；将某一种聚酯加入到乙醇中，搅拌溶解混合均匀；将其搅拌混合后得到含聚合物的氧化石墨烯溶液；加入还原剂加热进行化学还原法还原，得到含有聚酯石墨烯复合水凝胶；重复得到含有另一聚酯的氧化石墨烯溶液；石墨烯复合水凝胶的外围包裹上含有另一聚酯的复合型石墨烯水凝胶；经过去杂干燥处理后得到复合型石墨烯水凝胶。利用该方法制备出的石墨烯气凝胶复合材料可复合石墨烯与添加聚酯的优点，从而使石墨烯气凝胶具有多种特性和功能。
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本发明涉及建筑领域，尤其是一种st型防火阻燃复合材料。其原料按重量份计为：水泥45～55份、煤渣8～12份、岩棉丝16～22份、珍珠岩18～22份、玻化微珠8～12份、陶瓷粉末8～12份、石墨烯6～10份，余量为水与碳纤维布。可以用于添加在移动金库墙体内部的复合材料，增强金库强度的同时有防火阻燃功能。
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本发明公开了一种废旧热固性树脂及其复合材料的回收利用方法，其包括首先将废旧热固性树脂及其复合材料进行前处理，将前处理后的材料与多胺或者多胺与有机溶剂的混合物混合，并加热降解，得到降解产物。本发明采用的反应条件温和，降解产物无需分离提纯直接用于环氧固化体系中制备环氧树脂，或者通过分离提纯后得到能够吸附有机物的油凝胶。
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本发明提供一种层状‑隧道复合材料及其物相调控方法，其中，该方法包括：按一定比例称量钠盐、锰盐、掺杂金属离子盐、和沉淀剂；将钠盐、锰盐及掺杂金属离子盐溶液溶于去离子水中得溶液A；步骤3：将沉淀剂溶于适量去离子水得溶液B；室温条件下，边搅拌边将溶液B滴加到溶液A中，滴加完后继续搅拌0.5～4h；搅拌后将剩余溶剂在70‑90℃下搅拌蒸干，然后将所得前驱物放置在120‑180℃的烘箱中干燥10h；最后将干燥后的前驱物在马弗炉中空气氛围下煅烧；煅烧后的样品采用液氮淬火。利用本发明方法制备得到的层状‑隧道复合材料具有优异的高倍率性能以及循环性能，且制备方法简单。
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本发明提供了一种制备具有纳米囊泡结构的高强高韧环氧复合材料的方法，所述方法包括以下步骤：(1)BXLS嵌段共聚物的制备：由BX‑OH引发ε‑己内酯开环聚合后，用原子转移自由基聚合方法合成BXLS嵌段共聚物，即可；(2)称取环氧树脂以及BXLS嵌段共聚物，混匀后加入固化剂后再次混匀，真空除泡、固化，即可；其中，环氧树脂、固化剂、BXLS嵌段共聚物的重量配比为：环氧树脂20份、固化剂8份、BXLS嵌段共聚物0.5～2份。实验结果表明，本发明通过控制BXLS嵌段共聚物中BX‑OH、PCL与PS的分子量，制备出了BXLS//环氧树脂复合材料，使得BXLS嵌段共聚物在环氧树脂中形成了纳米囊泡囊泡结构，并在BXLS嵌段共聚物添加量极低的情况下实现了材料韧性的显著增加并且还具有更优异的力学强度，极大的拓宽了环氧树脂的应用领域。
本发明提供了一种交联扩展环氧树脂‑硅橡胶复合材料，所述交联扩展环氧树脂‑硅橡胶复合材料是由包括下述重量份数的原料制备而成：硅橡胶100份，环氧树脂8～12份，含乙烯基的添加剂0.5～5份，含氢硅油10～25份，固化剂5.0～6.0份。本发明制备的环氧‑硅橡胶改性材料，为互穿聚合物网络结构，特别是在添加接枝改性环氧的树脂体系中引入交联扩展剂，材料耐热性能改善，力学性能显著提高，强度、韧性和粘接性能同时大幅提升，并且互穿聚合物网络结构稳定，体系能够长期保持均相状态，不会发生分层等现象，性能非常优良，可以应用于航空航天、电子信息、机械装备等领域的耐高温涂层、粘合剂、灌封胶、橡胶以及柔性耐烧蚀材料基体等，极大地拓宽了硅橡胶材料的应用领域。
本发明公开了一种抗静电的炭黑纤维橡胶复合材料及其制备方法、抗静电产品。本发明包括以下步骤：(1)选用导电炭黑粒子并对粒子进行阳离子化，得阳离子炭黑粒子；将纤维充分开松分散及纤维化，并稀释成浆料；(2)向所述浆料中加入制得的阳离子炭黑粒子，使其能覆盖于纤维表面；(3)再向步骤(2)所得物质中加入乳胶和配合剂，并使乳胶和配合剂充分接触纤维；(4)接着向步骤(3)所得物质中加入絮凝剂使其完全絮凝；(5)对步骤(4)所得物质进行脱水干燥并辊压至预定密度，即得产品。本发明制得的复合材料性能可以保持高效能的导电水平(如导电率在103～105Ω.cm)，但导电炭黑的使用量可以至少减低60％。
一种Fe掺杂的g‑C3N4纳米复合材料光催化降解水体中磺胺嘧啶的方法，利用六水合氯化铁和二氰二胺作为前驱物，通过热聚合法合成Fe/g‑C3N4复合材料，Fe以Fe3+的形式镶嵌在g‑C3N4结构中，形成了Fe‑N配位键，从而将g‑C3N4的吸收波长从紫外光区拓展至可见光区。通过金属铁进行掺杂改性，便可充分利用太阳光以达到降解目的，提高g‑C3N4的光催化氧化能力，产生大量的超氧自由基、氧负离子、单线态氧等活性组分，最终提高g‑C3N4对磺胺嘧啶的降解效率。利用这种方法可以快速、高效降解磺胺嘧啶。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料的制备设备，它包括反应室和洗涤干燥室，所述反应室和洗涤干燥室呈上下结构依次固定连接；所述反应室顶部设置有放料口；所述反应室外壁上设置有夹套层；所述洗涤干燥室内部开有第二腔体，所述第二腔体底部设置有向右倾斜的斜板；所述斜板下侧和洗涤干燥室之间斜置有发热管，所述发热管固接于洗涤干燥室左侧内壁；所述第二腔体左上部有洗涤管穿入，所述洗涤管设有喷头；所述第二腔体下部设置有过滤网，所述过滤网通过左右两端通过卡槽固定；所述洗涤干燥室左侧外壁下部设置有调温钮，所述调温钮与发热管电连接。本发明操作简单，成本低廉，通过热分解法制得的铁镍合金石墨烯复合材料吸波性能良好。
本发明属于新型材料和光催化领域，尤其涉及一种暗光催化的无光触媒/活性炭纤维复合材料的制备方法及应用，其特征在于：包括无光触媒、活性炭纤维原料、粘着剂和水，其特征在于：制备步骤如下：将活性炭纤维裁剪成所需大小，打孔；称取无光触媒，加入水成无光触媒溶液；配置甲壳素粉粘着剂；将无光触媒溶液喷涂于活性炭纤维表面，烘干，再喷涂粘着剂在已喷涂无光触媒溶液表面上，使其固定在活性炭纤维表面，烘干。本发明是暗光或光线充足，均可通过吸附和催化功能净化污染物，1小时内对甲醛降解效率达99.9%，负载牢固，比表面高，通过太阳光暴晒或60℃低温便可实现复合材料的原位再生。
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一种二硒化钼/二硒化钴纳米复合材料的制备方法，属于无机纳米材料制备技术领域。首先，将0.002～0.05mol/L钼酸盐、0.01～0.1mol/L钴盐、0.02～0.5mol/L二氧化硒加入去离子水中，得到混合液；在混合液中加入与去离子水体积比为0.5～2的络合剂，搅拌，得到乳状液；将乳状液转移至高压釜，在160～240℃反应6～24h，反应后的溶液冷却后，离心分离、清洗，烘干，得到固体粉末；将固体粉末在400～600℃退火1～4h。本发明方法原材料及工艺设备简单，生产成本低，易实现规模化；且得到的复合材料由纳米片自组装得到的微米管组成，具有良好的电催化活性。
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酰胺膦酸金属配合物、相应的复合材料及其制备方法。该配合物结构如式（A）所示，式中R为H，CH3，C6H5或CH2=CH-；M为铜，钴，镍，钡，锶之一。以相应的酰胺化合物及甲醛或聚甲醛为原料，与H3PO3反应后，再与相应的金属离子M配位即生成酰胺膦酸金属配合物（A）。将该酰胺膦酸金属配合物(A)、高频介质陶瓷添加剂和热塑性树脂等混合造粒并注塑成型，再经高能粒子照射后，形成金属化粗糙表面，即可方便地实现电路布线和经化学镀使金属沉积，获得结合牢固的精细三维模塑互联器件或立体电路（3D-MID），从而可集成不同用途的多种天綫，大大缩小了天线或电子器件的几何尺寸，使电子产品更小，更轻，更薄，更柔性化，生产流程大大简化，显著降低了成本。
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本实用新型涉及一种变壁厚复合材料裙的制备工装，包含构件一与构件二，所述构件一为硬质材料，所述构件二为软质材料，所述构件一为环状，所述构件二为条状，所述构件二首尾可拆卸相接形成的环状的直径大于所述构件一的直径，当所述构件二连接成圆环套设在所述构件一外侧时，所述构件一与构件二之间的区域设有待成型构件，所述构件一的外侧表面与所述构件二的内侧表面的形状分别适配所述待成型构件成型结构的形状。采用本工装能够提高表面成型质量，并通过拆开软模实现快速脱模，当成型形状存在变壁厚时，不必破坏模具即可实现复合材料裙的顺利脱模，模具能够重复循环使用，有效节省模具成本，缩短生产周期，降低制造成本。
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本发明公开了一种MoP/Mo2N复合材料及其制备方法和应用，该方法包含：将三聚氰胺、磷酸三聚氰胺和七钼酸铵研磨，得到前驱体粉末；使所述前驱体粉末处于半密封环境的容器中，将该容器在惰性气体保护下于600～1000℃煅烧，得到MoP/Mo2N复合材料。本发明的方法整个过程没有产生剧毒气体PH3产生，在半密封环境中惰性气体保护下高温煅烧进行钼源的原位磷化，并且在富氮还原剂的作用下，进一步形成了与磷化钼相复合的氮化钼，有助于实现材料良好的析氢反应活性。
本发明提供了具有一种低游离态马来酸酐含量的马来酸酐接枝聚丙烯及其制成的低散发玻纤增强聚丙烯复合材料。所述马来酸酐接枝聚丙烯中，未接枝成功的游离态马来酸酐占马来酸酐接枝聚丙烯中马来酸酐总摩尔含量的10％以下。本发明提供的马来酸酐接枝聚丙烯具有低的游离态马来酸酐的含量，可以显著改善最终玻纤增强聚丙烯复合材料的散发性能。以本发明所述马来酸酐接枝聚丙烯作为相容剂，不需要配备特殊的挤出加工设备和加工工艺，挤出过程简单方便，且具有持续有效的特点，不管对于挤出造粒后的粒子还是最终注塑成的制件，均具有较好的散发性效果，在气味、TVOC、雾度方面都有较好的等级。
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本发明提供了一种制备具有纳米壳核结构的高强高韧环氧复合材料的方法，所述方法包括以下步骤：(1)BXLS嵌段共聚物的制备：由BX‑OH引发ε‑己内酯开环聚合后，用原子转移自由基聚合方法合成BXLS嵌段共聚物，即可；(2)称取环氧树脂以及BXLS嵌段共聚物，混匀后加入固化剂后再次混匀，真空除泡、固化即可；其中，环氧树脂、固化剂、BXLS嵌段共聚物的重量配比为：环氧树脂20份、固化剂8份、BXLS嵌段共聚物0.5～2份。实验结果表明，本发明通过控制BXLS嵌段共聚物中BX‑OH、PCL与PS的分子量，制备出了BXLS//环氧树脂复合材料，使得BXLS嵌段共聚物在环氧树脂中形成了纳米壳核结构，并在BXLS嵌段共聚物添加量极低的情况下实现了材料韧性的显著增加并且还具有更优异的力学强度，极大的拓宽了环氧树脂的应用领域。
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发明涉及锂离子电池电极材料的制备技术领域，具体涉及一种锂电池正极复合材料的制备方法。本发明通过原位加入含氮碳源，使LiFePO4材料在制备时加入了含非金属元素的碳源，通过热处理后，形成了非金属掺杂碳包覆的LiFePO4复合材料。通过钛源的水解和沉淀，为多巴胺的聚合提供碱性环境，避免了Tris缓冲液的使用并省去了反应后离心分离所带来的麻烦及产物在离心过程中的产物损失。在实现无Tris的多巴胺聚合的同时，将TiO2纳米颗粒引入到LiFePO4表面上，体系中TiO2的引入也有利于提升材料的稳定性。本发明在保证制备的材料性能优异的同时，制备工艺简单、成本低廉，且不损失产物。
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本发明公开了一种LED封装用高弹性绝缘复合材料，由以下重量份的原料制备得到：E‑12环氧树脂50‑60、聚苯醚粉料12‑19、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.3‑0.7、纳米凹凸棒土3‑8、聚氧四亚甲基二醇0.4‑0.9、马来酸酐0.2‑0.4、纳米海泡石1.2‑1.6、硅烷偶联剂0.1‑0.2、氯仿适量、抗氧剂0.01‑0.02、固化剂DDS 16‑24。本发明制备的复合材料作为LED封装材料具有优良的力学性能和介电性能，同时具备高柔软性、高弹性和耐水性，使用寿命长，经济耐用。
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