本申请提供一种改性纤维及其制备方法、增强热塑性复合材料及其用途,涉及材料领域。改性纤维的制备方法,包括:将第一冰乙酸水溶液与氨基偶联剂进行第一混合,然后加入纳米粒子进行第一反应,然后进行第一固液分离、第一干燥得到改性纳米粒子;将第二冰乙酸水溶液和环氧基偶联剂进行第二混合,然后加入纤维进行第二反应,所述第二反应结束后再加入所述改性纳米粒子和成膜乳液,继续反应后进行第二固液分离、第二干燥得到所述改性纤维。本申请提供的制备方法,可极大改善纤维的表面活性与粗糙度,提升热塑性树脂对纤维的浸润能力与界面粘接强度,能实现纤维增强热塑性复合材料的高性能化生产与应用。
本发明涉及连续纤维增强复合材料3D打印头,包括打印头本体,所述打印头本体内部设置有送料通道,所述送料通道包括依次连接的圆形通道、渐变通道以及矩形通道,所述圆形通道的断面呈圆形,所述矩形通道的断面呈矩形。还涉及一种连续纤维增强复合材料3D打印机。本发明将现有圆形的送料通道改为圆形‑渐变‑矩形的送料通道,使得打印头喷出的打印丝断面呈矩形,在进行逐层打印时,每一层的相邻两根打印丝之间能够紧密接触,不留缝隙,相邻两层之间也能够紧密接触,不留缝隙,实现致密打印。固化后,产品内部不会产生间隙,可提高产品强度。
本申请涉及复合材料加工技术领域,公开了一种用于VARI液体成型复合材料加筋壁板的导流方法,本申请通过在筋条处采用导气袋提高树脂的流动性能并加快空气的排出,VARI液体成型时树脂胶液能够均匀的流向蒙皮以及筋条表面,并浸润到零件内部,保证零件的加工成型质量。
本发明公开了一种耐高温聚醚砜复合材料及其制备方法,包括以下重量份原材料制备得到:55‑70份的聚醚砜、5‑15份的纳米氢氧化铝、5‑10份的改性剂、20‑35份的聚四氟乙烯、0.3‑0.8份的偶联剂、2‑5份的交联剂、5‑10份的二甲基丙烯酸锌、3‑8份的硬脂酸锌;本发明将经过针对性改性处理的纳米氢氧化铝与聚醚砜进行复合,并使纳米氢氧化铝均匀分散在聚醚砜体系中,得到的聚醚砜复合材料耐高温性能优异,有利于聚醚砜在更多领域中的应用。
本发明涉及锂电池领域,特别涉及一种金属复合材料制备装置及其制备方法,所述金属复合材料制备装置包括沉积腔体和独立设置于所述沉积腔体内的基台及多个独立设置且气压可调的蒸发腔;所述蒸发腔内设置有放置蒸料的蒸发位,所述基台上用于放置待沉积基底,所述蒸料由蒸发位蒸发并沉积在所述待沉积基底之上。所述制备方法中,通过调节蒸发腔的气体排出速率与所述蒸发位的蒸发速率,使原子由蒸发腔进入沉积腔体内,并于以所需沉积速率在基底上沉积。基于上述方法可提高多元材料共蒸发的可控性,从而更精准地控制金属或金属化合物蒸料的蒸发速率,以提高所述蒸发沉积的沉积物中蒸料比例范围及蒸发沉积的均匀度。
本发明公开了一种聚苯乙烯‑ABS树脂耐磨复合材料及其制备方法,包括以下重量份原材料制备得到:2‑5份的纳米陶瓷颗粒、1.5‑3.8份的改性剂、10‑15份的聚苯乙烯、55‑75份的ABS树脂、0.3‑0.8份的偶联剂、0.1‑0.3份的交联剂;本发明将经过针对性改性处理的纳米陶瓷颗粒与ABS树脂进行复合,并使纳米陶瓷颗粒均匀分散在ABS树脂体系中,得到的聚苯乙烯‑ABS树脂耐磨复合材料耐磨性能优异,有利于ABS树脂在更多领域中的应用。
本发明公开了一种玄武岩纤维橡胶复合材料用浸润剂,所述浸润剂由如下质量百分比的成分组成:成膜剂0.5%—0.7%,柔软剂2%—3%,改性丁腈橡胶6%—10%,丁毗乳液4%—8%,阳离子软片液0.3%—0.5%,余量为软水。本发明能有效提升玄武岩纤维与橡胶之间的粘合强度,并能有效提升复合材料的强度和韧度。
本发明提出了一种蜂窝夹芯复合材料声衬壁板通孔率控制方法,采用预固化方式在复材蒙皮上依次预先铺叠胶膜和可剥层,在低于胶膜固化温度的条件下进行短时预固化,实现胶膜和复材蒙皮的预胶接,再对预胶接的复材蒙皮钻制声衬阵列孔,去除可剥层后,再与蜂窝和蜂窝芯上复材蒙皮进行胶接。本发明通过在蜂窝芯下复材蒙皮上预固化一层胶膜再钻声衬孔阵列,在不降低声衬面板与蜂窝夹芯胶接强度的情况下,有效的保证了蜂窝夹芯复合材料声衬壁板胶接完成后的通孔率。
本发明公开了一种J形复合材料筋条的成型方法,步骤:把预浸料片铺放在折弯成型模具的左下压块和右下压块上;用左中层压块和右中层压块压实预浸料片;牵引牵引杆,将预浸料片弯折成“几”字形;将几字形预浸料顶端剪切开,形成“儿”字形;移走牵引杆,同时向中间移动左下压块、右下压块和左中层压块、右中层压块,将预浸料压实成“T”形;平移上层压块,将“T”形预浸料弯折成“J”形。相比于现有技术,本发明无需制作加工“C”形预制体和“Z”形预制体,解决了手工铺放成型过程中预制体容易变形问题,保证了质量;同时,实现了“J”形复合材料筋条的连续折弯动作,提高效率、可实现自动化制造。
本发明公开了一种具有高温介电性的复合材料及其制备方法,包括以下重量份原材料制备而成:10?20份的环氧树脂,10?20份的聚四氟乙烯,5?15份的醋酸丙酯,5?15份的聚乙酰胺,2?5份的聚吡咯,5?10份的四氯化硅,0.1?0.5份的纳米钛酸钡,1?5份的交联剂;本发明复合材料具有介电常数大,工作温度高的优点,促进了聚合物介电材料在高温环境中工作的电子器件上的应用。
本发明公开了一种LED封装用高散热性绝缘复合材料,由以下重量份的原料制备得到:三羟甲基丙烷聚醚50‑60、聚苯醚粉料12‑19、羟基氟硅油0.3‑0.7、纳米氢氧化铝3‑8、2‑氨基‑2‑甲基‑1‑丙醇0.4‑0.9、马来酸酐0.2‑0.4、纳米氧化铜1.2‑1.6、硅烷偶联剂0.1‑0.2、氯仿适量、抗氧剂0.01‑0.02、固化剂DDS 16‑24。本发明制备的复合材料作为LED封装材料具有优良的力学性能和介电性能,同时具备高散热性和耐水性,使用寿命长,经济耐用。
本发明提供了一种四氧化三铁包覆碳纳米管的磁性复合材料,其制备方法包括以下步骤:(1)将酸化后的CNTs加入去离子水中进行超声分散,制成CNTs分散液;(2)将可溶性亚铁盐/铁盐溶解于去离子水中,制成亚铁盐/铁盐溶液;(3)将CNTs分散液与亚铁盐/铁盐溶液混合,混匀后加入水合肼和表面活性剂,混匀后,置于100‑180℃下反应8‑16h;(4)反应结束冷却至室温后抽滤并洗涤反应产物至中性,最后干燥制得。本发明工艺过程简单,制备条件温和,反应温度较低,成本低廉,以水作为溶剂,不添加重金属盐类,对环境友好,制得的四氧化三铁纳米粒子包覆碳纳米管的磁性复合材料具有较高的饱和磁化强度,性能较佳。
本发明涉及一种高韧性聚丙烯纤维水泥基复合材料,其组成成分包含:水泥100?1000?kg/m3,聚丙烯纤维20?30?kg/m3,粉煤灰400?700?kg/m3,外加剂7?kg/m3,水350?400?kg/m3。该高韧性水泥基复合材料具有高韧性、较大变形能力和较高的抗拉强度,并在拉伸作用下具备细微裂缝的多缝开裂和准应变硬化特征,因而可以有效提高结构的延性和耐久性。
本发明涉及一种菱镁复合材料井盖的生产工艺,属于菱镁制品的生产技术,该工艺中原料包括氧化镁、氯化镁、硫酸镁、二氧化硅、磷酸、硫酸铝、硫酸、硅丙乳液、白矾、黑矾、防水剂、钢纤维。原料构成及其重量百分比是氧化镁100,氯化镁15-40,硫酸镁15-40,二氧化硅100,磷酸0.5-3.0,硫酸铝1-6,硫酸3-6,硅丙乳液3-6,白矾2-4.5,黑矾1.5-4.0,防水剂5-15,钢纤维1-6。该原料混合搅拌后浇注成型。按本发明工艺生产的菱镁复合材料井盖,经测试抗折强度大于180KN,抗压强度大于290KN,载荷性能实验:30吨汽车往返50次不损坏。
本发明是关于一种碳纤维复合材料非圆截面空心盒型构件的制造方法,主要包括:制备一个阴模外形成型模,用于零件的固化过程;一个阴模内形成型模;一个用于制造铺叠用的阳模和固化用的软模;在阳模上完成复合材料铺叠;零件内腔中铺设内真空袋,模具外设置包装真空袋,对内外真空袋施加真空,使零件坯料贴合到模具的型腔;中温预压,固化压力的大小和施加温度点通过计算确定和实验确定。本发明用内外双向加压,通过从模具的内腔施加成型固化压力,和在模具的外表面同时完全相同的压力来平衡模具的内压,解决了现有技术不能将压力施加抵达到复杂型面、变截面和棱角部位成形的缺陷。解决了以矩形管为代表的异型截面空心轻体构件楞角分层和脱模困难的问题。
本实用新型实施例公开了一种用于铣削纤维增强复合材料的刀具,能够提高纤维增强复合材料的加工的效率,并降低了刀具的磨损速度。从刀尖开始至刀柄(4)依次为钻孔加工部分(1)、扩孔成型部分(2)、磨削加工部分(3)和刀柄(4),钻孔加工部分(1)的直径小于磨削加工部分(3),扩孔成型部分(2)与钻孔加工部分(1)连接之处的直径与钻孔加工部分(1)相同,扩孔成型部分(2)与磨削加工部分(3)连接之处的直径与磨削加工部分(3)相同;钻孔加工部分切削刃(6)采用的磨粒的粒度,大于扩孔成型部分切削刃(7)和磨削加工部分(3)采用的磨粒的粒度;钻孔加工部分切削刃(6)采用的磨粒的排布间距,大于扩孔成型部分切削刃(7)和磨削加工部分(3)采用的磨粒的排布间距。
本发明公开了一种高频高介电旋磁复合材料及其制备方法,其包括沉积于基底上的Li7La3Zr2‑yTiyO12介电层和涂覆于Li7La3Zr2‑yTiyO12介电层上的Y3Fe5‑xInxO12磁性层,Y3Fe5‑xInxO12磁性层与Li7La3Zr2‑yTiyO12介电层的质量比为1:m,其中,x取值范围为0.20‑0.30,y取值范围为0.1‑0.3,m取值范围为0.2‑0.6。本发明提供的高频高介电旋磁复合材料,实现了高介电常数和低铁磁共振线宽,可应用于旋磁器件(环行器、隔离器)基板中,可以很好的实现旋磁器件的小型化和高频化,为高频和集成化的通信设备的应用提供了新的选择。
本发明提供了一种修复骨缺损的复合材料,由聚乳酸、羟基磷灰石和锂盐制备而成;其中聚乳酸和羟基磷灰石的质量比为(7~9):(1~3),锂盐的质量分数为0.5~1%。本发明还提供了以该复合材料为原料通过3D打印制成的可降解骨缺损修复支架,本发明支架能够诱导成骨活性,促进骨修复,同时兼具有优异的力学强度和生物相容性,综合性能优异,在骨修复领域具有优异的应用前景。
本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种制备LixMyOz‑石墨烯复合材料的方法和锂电池正极材料及其制备方法。本发明的制备LixMyOz‑石墨烯复合材料的方法充分利用了石墨烯的结构和功能优势,从传统的将石墨烯直接与正极材料进行研磨复合的方式,改变成利用水热合成法将LixMyOz‑LDHs的前驱体直接原位生长在石墨烯表面,增强了正极材料与石墨烯之间复合的均匀性,两者的结合强度高,形成的晶粒更加细小、性能更加稳定,而且工艺流程简单,便于进行大规模生产制造。
本发明涉及吸波材料技术领域,特别是一种轻质宽带吸波复合材料低RCS测试载体。所述测试载体使用一种轻质宽带吸波复合材料,相对金属而言,在低频测试时,电磁波的边缘绕射明显减弱,测试出来的载体RCS就会比较低,提高电磁散射测试的准确度,且质地较轻,有较好的力学性能,耐热性较好;所述测试载体为低散射外形,降低载体自身的电磁散射,并提供连接部件,消除部件边缘电磁散射、遮挡部件内腔结构电磁散射,增加部件电磁散射测试的准确度。
本发明公开了一种异形聚乙烯醇纤维增强水泥基复合材料及其制备方法,属于水泥浆材料技术领域。包括以下原料:水泥、石英砂、减水剂、异形聚乙烯醇纤维和水,其中,水砂比为1:(1.8‑2.4);水灰比为(0.4‑0.55):1;减水剂的掺量为水的0.1‑0.8wt%;异形聚乙烯醇纤维的体积掺量为复合材料总体积的0.5‑3%。本发明采用的异形聚乙烯醇纤维其强度高、异形度大且异形保持度好,能有效提高水泥基材料的耐久性和力学性能。
本发明公开一种耐高温隔热减振复合材料,包括从上至下依次设置的防护层、上隔热层、中低阻尼层、下隔热层和阻尼合金层,所述防护层为玻璃纤维布、聚酰亚胺泡沫或硅胶防火布,上隔热层和下隔热层均为二氧化硅气凝胶保温材料,中低阻尼层为粘弹性阻尼材料,阻尼合金层为减振合金。本发明的减振复合材料,轻质高效、耐高温、耐辐照,不但具有优异的隔热性能,而且具有较高的减振功能;自身的结构也避免了粉尘脱离以及由于受热、振动而引起的材料变形等问题;安装时不会造成工作人员皮肤不适,方便施工,更适用于核反应堆系统热力设备及管道的隔热保温。
本发明提供了一种多层次阻燃复合材料的制备方法,包括以下步骤:将N,N‑二甲基甲酰胺和氧化石墨烯超声分散,然后加入膨胀型阻燃剂超声分散,离心、清洗和烘干,得改性阻燃剂一;将N,N‑二甲基甲酰胺和氧化石墨烯超声分散,然后加入膨胀型阻燃剂超声分散,再加入二环己基碳二亚胺机械搅拌,依次经离心、清洗和干燥,得改性阻燃剂二;将膨胀型阻燃剂和聚对苯二甲酸丁二酯分别干燥,然后按不同的质量比混合,加入改性阻燃剂一或改性阻燃剂二,挤出造粒,依次经干燥和注塑,得多层次阻燃结构的阻燃材料。本发明制备流程简单易控制,能够改善阻燃复合材料的阻燃性能和力学性能,有效解决了现有技术中材料易熔融滴落和力学性能降低等问题。
本发明公开了一种具有高温介电性的苯乙烯树脂复合材料及其制备方法,包括以下重量份原材料制备而成:10‑30份的苯乙烯树脂,5‑15份的聚乙烯醇,5‑15份的聚四氟乙烯,2‑5份的磺酸,0.1‑0.5份的二氧化钛,0.5‑2份的二氧化硅,0.5‑1份的氧化铜,1‑3份的偶联剂,1‑5份的交联剂;本发明复合材料具有介电常数大,工作温度高的优点,促进了介电材料在高温环境中工作的电子器件上的应用。
本发明提供一种仿骨复合材料支架及其制备方法,天然木材去木质素处理,再采用羟基磷灰石进行复合,得到具有骨诱导性的支架材料,再通过浸润聚己内酯对细胞外基质进行模拟,得到仿骨复合材料支架。本发明得到高度各向异性多孔性支架,三维孔结构为营养物质运输及细胞内向生长再生提供通道,克服传统各向同性支架材料的缺点并且满足骨组织再生的强度及稳定性要求。该方法无需使用特殊的试剂和设备,操作难度不大,工艺条件温和,具有容易实现生产和推广应用的特点。
本发明公开了一种加工纸基蜂窝复合材料的组合式立铣刀,包括连圆柱形的刀体和设置在刀体、刀柄以及设置在刀体下端面的圆盘锯齿状切割刀。所述刀体上设置有不少于4组沿圆周方向等距分布的定位面、容屑槽和内冷孔,所述定位面上固定安装有与定位面配合且刀口伸出刀体圆柱面的切削刀片,所述内冷孔为设置在刀柄和刀体内部的通孔,且与容屑槽相通形成出气口。所述切削刀片为多个形成左右双螺旋槽型的细齿切削刃组成的可拆卸刀片。该立铣刀以磨代铣,有利于减少纸基蜂窝复合材料的切削力和切削温度,防止变形和撕裂等缺陷的产生,当粉尘状切屑粘结在切削刃上难以清除时,可以更换新刀片使用,减少粉末切屑粘结切削刃导致的不利影响。
本发明公开了激光投影铺叠复合材料零件定位验证方法,包括如下步骤:在原铺叠工装数模中增加一个验证图形,形成新的铺叠工装数模;在铺叠工装(2)上刻出验证图形;计算机生成加入所述的验证图形后的每一铺层的投影程序;激光投影仪(1)借助投影程序生成各铺层的轮廓图形和验证图形;在铺叠前,同时在铺叠工装(2)上投影出某铺层的轮廓图形光影(3)和验证图形光影(5),通过比较投影出的验证图形光影(5)的位置与铺叠工装上的验证图形(4)的位置的重合性,来验证投影出的某铺层的轮廓图形光影(3)位置是否偏移,这样,在铺叠中避免了因各铺层的位置发生偏移而最终使得复合材料零件被拒收甚至报废的问题发生。
本发明公开了一种玄武岩纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法,本发明先利用改性剂对玄武岩纤维进行表面改性处理,所述改性剂包括有机酸盐、强碱和羰基二咪唑,使纤维表面粗糙度增加并形成大量活性位点和活性基团,从而增加玄武岩纤维与聚碳酸酯材料的相容性,使玄武岩纤维能与聚碳酸酯材料进行化学键合和机械铆合,再将经过改性处理的玄武岩纤维与聚碳酸酯材料复合得到性能更优异的玄武岩纤维增强聚碳酸酯复合材料。
本发明涉及复合材料加筋结构共胶接成型技术领域,具体是一种复合材料共胶接加筋结构胶接面补偿方法,包括如下步骤:第一步:胶接前的准备工作;第二步:准备常温固化胶液和无碱玻璃布介质的组合;第三步:加筋结构部件胶接前组装定位;第四步:加筋结构筋条及壁板蒙皮间的间隙测量;第五步:加筋结构筋条与壁板蒙皮胶接面补偿;胶接。本申请以传统的胶接成型方法为基础,针对大型加筋结构壁板的复杂性和特殊性,增加了共胶接前胶膜补偿技术,完善了胶接工艺方案,较好地克服了传统胶接成型方法对大型加筋结构壁板胶接面间隙难以掌握的不足。
中冶有色为您提供最新的四川成都有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!