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本发明方法涉及一种浇铸尼龙/石墨烯纳米复合材料及其制备方法，其先将石墨烯在熔融聚酰胺单体中预分散；再在预分散的石墨烯/聚酰胺单体混合熔液中加入催化剂、活化剂和其他助剂，最后采用原位阴离子开环聚合工艺浇铸制备成尼龙/石墨烯纳米复合材料。本发明将石墨烯在熔融聚酰胺单体中采用诸如超声粉碎机进行预分散，使纯石墨烯在聚合物基体中达到很好的分散，从而保留了石墨烯本身所具备的各种优异性能，达到改性后的聚酰胺复合材料的强度、模量和热学性能均得到显著的提高。
本发明公开了一种通过高速压制制备高体积分数SiC颗粒增强Al基复合材料的方法，包括SiC粉体的氧化处理混料、高速压制成型、N2气氛保护烧结和冷却步骤。本发明通过高速压制技术制备高体积分数的SiC颗粒增强Al基复合材料的压坯，该过程制备的压坯密度高且密度分布均匀、生产率高、成本低廉，可经济成形大型零件。SiC颗粒增强Al压坯经高速压制技术单次压制后，相对密度为85‑92％，较高的压坯密度有利于降低烧结温度和烧结时间。在N2气氛保护下，压坯加热到铝合金熔点以上进行液相烧结，液相填充碳化硅颗粒之间的空隙和铝合金粉末间的冶金结合同时进行。烧结坯凝固冷却后的得到碳化硅分布均匀、相对密度94‑98％、热导率150‑190W/mK的碳化硅增强铝基复合材料。
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本发明提供了一种用于光固化成型的尼龙微球复合材料及其制备方法，属于光敏树脂改性领域。按质量比由以下原料组成：丙烯酸酯25～45份、环氧树脂25～45份、尼龙微球5～25份、超短玻纤5～25份、偶联剂0.2～1份、光稳剂0.02～0.1份、稀释剂5～25份、消泡剂0.5～2.5份、流平剂0.5～2.5份、抗氧剂0.02～0.1份、阳离子型引发剂1～5份和自由基型光聚合引发剂1～5份制备而成。本发明创新性地以超短玻纤改性尼龙微球料，制备了用于光固化成型的尼龙微球复合材料，所制备复合材料具有力学强度大、尺寸稳定性好、耐磨性强以及优异的成型速度，同时复合材料综合成本得以削减，此外本发明所涉及的生产设备及产品工艺简单，复合材料可直接用于光固化快速成型领域。
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本发明公开一种低密度、高刚、高韧聚丙烯复合材料及其制备方法，其由聚丙烯42‑61份、短切玻纤8‑12份、增韧剂14‑18份、空心玻璃微珠12‑20份、相容剂5‑8份、抗氧剂0.2‑0.5份和其他助剂0.2‑0.5份经混合、挤出造粒制备而成。本发明公开的低密度、高刚、高韧聚丙烯复合材料采用高结晶共聚聚丙烯为基材，为制得复合材料得高刚性提供了基础性保障；并且以硅烷偶联剂表面处理空心玻璃微珠，并且加入高马来酸酐含量的相容剂，增强了空心玻璃微珠、玻纤和聚丙烯的结合强度，使得最终制得的复合材料具有较高的强度；本发明制备的聚丙烯复合材料，拉伸强度大于20MPa、弯曲模量大于2000MPa、缺口冲击强度大于20KJ/m2，有着良好的感性及韧性，同时其密度只有0.88‑0.92g/cm3，满足轻量化的要求。
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本发明属于泡沫复合材料技术领域，公开了一种热塑性泡沫复合材料及其制备方法。该复合材料由以下重量份数的组分制成：0.1~70份连续纤维，30~99.9份预发泡塑料。制备方法如下：将0.1~70份连续纤维和30~99.9份预发泡塑料冲切成片料，置于模具型腔内，温度控制在140~300℃，加压0.1~15MPa，模压5~30分钟；开模，制备得到热塑性泡沫复合材料。本发明的复合材料具有质量轻、抗冲击性能好，强度高等优点。
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本发明提供的一种阻燃聚α-甲基苯乙烯复合材料，由2～4份的纳米三氧化二锑、7～10份的溴乙烯、80～100份的α-甲基苯乙烯和0.5～2份的引发剂制备而成。本发明还公开了采用自制方法制备该复合材料的方法，该方法主要包括：制备纳米三氧化二锑溶胶，然后加入α-甲基苯乙烯单体、溴乙烯单体和引发剂，最后升温引发α-甲基苯乙烯和溴乙烯单体发生聚合反应，将反应后得到的阻燃聚α-甲基苯乙烯复合材料进行纯化和干燥等处理，最终制得复合材料，该复合材料具有良好的阻燃性能。
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本发明提供了一种碳包覆凹凸棒黏土复合材料，包括：凹凸棒黏土和包覆在所述凹凸棒黏土表面的碳纳米颗粒。本发明还提供了一种碳包覆凹凸棒黏土复合材料的制备方法，包括以下步骤：将凹凸棒黏土与葡萄糖在水中混合，发生碳化反应后得到碳包覆凹凸棒黏土复合材料。本发明提供的碳包覆凹凸棒黏土复合材料具有较强的吸附能力，用于吸附去除污水中的重金属时具有显著效果，对水中的二价铅离子和六价铬离子均具有良好的吸附去除能力。实验结果表明，本发明提供的碳包覆凹凸棒黏土复合材料用于去除水中的重金属离子时，其吸附能力高于凹凸棒黏土、活性炭、氧化性活性炭、碳的气凝胶、碳纳米管和壳聚糖聚合物等多种吸附剂。
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本实用新型公开了一种用于制备阻燃复合材料的输送装置，涉及阻燃复合材料生产技术领域，为解决现有的用于制备阻燃复合材料的输送装置功能单一，不能够帮助阻燃复合材料快速定型的问题。所述主体支架内部的两侧均安装有输料辊，所述输料辊与主体支架通过轴承连接，所述输料辊的外部安装有传动皮带，所述主体支架内部的上端安装有安装支架，所述安装支架的下端安装有紫外线固胶灯，所述安装支架的下端安装有弧形反光板，所述弧形反光板与安装支架固定连接，所述主体支架上端的内部安装有换气扇，所述换气扇与主体支架固定连接。
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一种生物质碳量子点/聚酰亚胺润滑复合材料的制备方法，涉及润滑材料制备技术领域，称取溶剂、二胺单体与生物质碳量子点，加入反应容器中，超声至溶液混合均匀分散；将二酐单体加入到混合溶液中，在冰水浴、氮气条件下搅拌反应，得到聚酰胺酸‑碳量子点粘稠溶液，均匀涂抹到载体表面后干燥除去溶剂，放入干燥箱中亚胺化反应。本发明在制备前驱体PAA过程中引入了生物质碳量子点为润滑添加剂，从而提高其机械性能和抗磨性能，获得高性能润滑生物质碳量子点/聚酰亚胺复合材料。所制备的复合材料具有较好的减摩﹑耐磨性能，摩擦过程中转移膜的形成，有效的地降低了复合材料的摩擦系数和磨损率。
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本发明提供一种具有低损的复合材料及其制备方法，涉及软磁复合材料加工技术领域。所述具有低损的复合材料为FeAlSi/六方氮化硼复合材料，其制备方法主要包括：物料按一定比例混合后，在球磨机中，球磨2h，然后放在烘箱里烘干，在一定压力下成型，在真空下最佳退火。本发明克服了现有技术的不足，在同等情况下磁导率不变，在FeAlSi颗粒外包覆一层绝缘材料增加电阻率，有效的减小颗粒之间的涡流损耗；因六方氮化硼为层状结构，在将其层状结构打开后，便将FeAlSi颗粒外包覆，减小涡流损耗，在大功率电气系统，可实现有效减小损耗，具有很高的商业应用价值。
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本发明公开了一种铝基复合材料电子封装外壳的镀覆方法，包括以下步骤：第一次活化、化学镀镍磷、第二次活化、化学镀镍硼、电镀镍、电镀金，通过上述镀覆方法，能够在铝基复合材料电子封装外壳的外侧依次形成第一钯原子活化层、镍磷化学镍镀层、第二钯原子活化层、镍硼化学镍镀层、电镀镍层和电镀金层的复合镀层结构，其中双层钯原子活化层与多层复合镀镍层形成致密的中间过渡镀层，对多微孔的铝基复合材料产生有效的填充与覆盖效应，镀层致密，在最外层镀覆高纯金镀层，实现抗盐雾能力的充分提升，该复合镀层能够有效克服铝基复合材料表面不一致性缺陷，完全满足48小时抗盐雾要求。
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本发明公开一种聚烯烃VOC改进填料及其制备方法、聚烯烃复合材料，涉及高分子复合材料技术领域。所述聚烯烃VOC改进填料的制备方法包括以下步骤：S10、将双十八烷基二甲基溴化铵和甲基二乙醇胺加于水中，形成溶液；S20、向所述溶液中加入六水合硝酸镁、环戊烷及钛酸四丁酯，在70～90℃下搅拌反应10～16h，得混合液；S30、将所述混合液过滤得固体A，将所述固体A经洗涤、干燥得到固体B；S40、将所述固体B煅烧至重量不发生变化后，冷却、研磨并过筛，得到介孔TiO2/MgO改进填料，即为聚烯烃VOC改进填料。本发明提出的聚烯烃VOC改进填料的制备方法，制得的聚烯烃VOC改进填料为介孔TiO2/MgO，能够吸附聚烯烃中的VOC小分子，有效降低聚烯烃的VOC含量。
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本发明提供一种通过含铜金属间化合物制备铜基复合材料的方法，根据二元相图选择Cu元素与弥散相中金属元素A结合的金属间化合物Cu‑A，利用真空电弧熔炼获得均质Cu‑A；借助Cu‑A的脆性特征，将其在研钵中充分研磨并球磨破碎，获得均质的Cu‑A前驱体粉末。将Cu‑A前驱体粉末、Cu粉末及氧化剂粉末按照特定工艺参数进行机械合金化、还原、烧结制样，最终制备弥散相尺寸小、数密度高、均质分布的铜基复合材料。此外，本制备方法在有效降低杂质的引入的同时亦能抑制球磨颗粒的生长。采用本制备方法可有效优化Cu基复合材料的制备工艺，对研发高性能铜基复合材料具有重要意义。
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本发明涉及一种高性能PA12‑PC复合材料及其制备方法，其中，PA12‑PC复合材料按重量份由以下组分组成：PA12为80份‑100份；PC为5份‑25份；增韧剂为10份‑16份；十八烷基异氰酸酯为0.1份‑0.3份；抗氧剂为0.1份‑0.5份。本申请的十八烷基异氰酸酯的作用有二：①十八烷基异氰酸酯中的异氰酸酯基团能与PA12末端的羟基、氨基及PC的酚羟基反应，改善了PA12和PC之间的相容性，提升PA12复合材料的力学性能。②十八烷基异氰酸酯可以作为扩链剂，可以使PA12的分子量增大，提高PA12复合材料的力学性能。
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本发明属于纳米材料及塑料加工技术领域，具体涉及一种改性碳纳米管阻燃增强聚酯复合材料及其制备方法。其制备原料至少包括31.5～99.4wt％的聚酯、0.1～2wt％的改性碳纳米管和0.5～5wt％的相容剂，改性碳纳米管的分子结构式为：；式中，R为乙基或苯基。将各原料混合均匀，加热至220～265℃，经熔融共混，再经挤出、拉条、冷却、切粒和烘干。采用改性碳纳米管可以降低碳纳米管的团聚效应，改善碳纳米管与聚酯材料的界面相容性，提高碳纳米管在聚酯基体中的分散性，从而提高复合材料的阻燃和力学性能。
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本发明公开了一种低线性膨胀、耐刮擦、高光聚丙烯复合材料及其制备方法，复合材料由聚丙烯50-80份、酚醛树脂10-50份、固化剂1-5份、相容剂10-40份、抗氧剂0.1-0.4份、成核剂0.1-0.3份、润滑剂0.1-0.3、其他助剂0-5份按重量份制备而成。该复合材料具有高的光泽度、低线性膨胀系数和耐刮擦的特性，同时具有无机填料增强聚丙烯复合材料的高弯曲模量和拉伸强度；并且制备工艺可控、生产成本低廉、无二次污染。
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本发明公开了一种防弹防爆复合材料，包括有两层外层、一层夹心层，两层外层、一层夹心层呈三明治结构，外层为防弹材料，夹心层采用多孔状结构的材料，夹心层的孔隙中充溢有剪切增稠液体。本发明通过夹心层中的剪切增稠液体，可以实现复合材料在受到冲击时，能够做出智能反应，提高材料的防弹防爆性能。
本发明涉及长纤维增强热塑复合材料在线直接成型制造自行车架方法,该方法通过控制加工温度将热塑性树脂与添加剂在双螺杆挤出机的机筒中进行塑化,同时连续纤维由纱架引出,调节张力后引入至双螺杆挤出机的机筒中,通过螺杆切割,纤维均匀混合到热塑性树脂的熔体中,最后将混合有连续纤维的热塑性树脂熔体直接送入自行车架压制模具中或推压至自行车架注射模具中成型。与现有技术相比,本发明可以直接模压或注射成型,无需焊接,长纤维增强热塑性复合材料在线直接成型的制品具有强度高,重量轻,抗冲击性好,成本低等特点。
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本发明公开了一种玻纤增强PBT复合材料及其制备方法，以重量百分比计，该玻纤增强PBT复合材料由聚对苯二甲酸丁二醇酯40‑60％、苯乙烯‑丙烯腈共聚物8‑17％、短切扁平玻璃纤维20‑40％、增韧剂1‑5％、玻璃微珠2‑8％、抗氧剂0.1‑0.5％、聚酯成核剂0.1‑0.5％和润滑剂0.3‑1.0％混合制备而成，其中，所述短切扁平玻璃纤维与所述玻璃微珠的质量比为(5:1)‑(10:1)，该玻纤增强PBT复合材料具有优异的力学性能和超低翘曲度，尤其是解决了温度较高时带来的翘曲度恶化问题。
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本发明涉及用于高安全性包设计的导热性各向异性的多层复合材料。根据本发明，多层复合材料具有夹层结构，并包含：由具有超低热导率的气凝胶材料组成的内层；以及两个导热层，其含有石墨烯型纳米碳并具有高热导率，其中所述内层被所述两个导热层夹在中间。当用作两个相邻电池之间的隔片时，多层复合材料可有助于实现均匀的热分布，阻止热传播，并用作适应充电和放电期间的体积变化的隔片。
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本发明公开了一种制备大尺寸钨纤维增韧钨Wf/W复合材料的方法，采用滚筒式混粉机对钨粉与钨纤维进行混合，然后结合SPS烧结技术进行致密化，通过控制混料工艺参数和SPS烧结工艺参数，同时借助电流引导介质的配合作用，实现调控Wf/W复合材料样品内孔隙度和孔隙分布，以实现增韧效果最佳化。通过上述方式，本发明能够有效地改善钨材料的脆性行为，实现钨材料有效增韧，突破Wf/W复合材料大尺寸制备技术，实现可工程应用。
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本发明公开了一种SiOx‑Si@C@CNTs复合材料，所述复合材料为核‑壳结构，内核为SiOx颗粒，外壳为纳米硅均匀分散在碳材料中形成的复合包覆层，其中碳材料由热裂解碳和碳纳米管组成；所述SiOx颗粒、纳米硅、热裂解碳、碳纳米管的质量比为(88‑95)：(5‑12)：(15‑22)：3。本发明的SiOx‑Si@C@CNTs复合材料首次库伦效率得到明显的提高，而且循环稳定性较好。
本发明公开一种以再生料制得的隔热塑料瓦用聚丙烯复合材料及其制备方法，其是由吹塑级再生聚丙烯45‑95份、无机填料0‑45份、吹塑级聚乙烯5‑10份、抗氧剂0.2‑0.8份、光稳定剂0.3‑0.6份、偶联剂0‑0.5份、润滑剂0.2‑1份经混合、挤出造粒制成。本发明制备的聚丙烯复合材料耐腐蚀、耐老化、不易碎裂、融指较低、熔体强度较高可用吹塑成型制成中空的塑料瓦，从而具有较好的隔热作用；而且复合材料综合性能优异，其密度为0.90‑1.5克/立方厘米，较泥瓦（平均密度2.65克/立方厘米）重量降低40%以上，同时由于聚烯烃材料的特性，制得的塑料瓦片还有低噪音、隔热、使用寿命长、可回收利用等特点。
本发明公开了一种锂离子电池Si/Li4Ti5O12/C复合材料膜电极的制备方法，包括步骤：按照Li:Ti=4~4.5:5的化学计量比称取锂盐和二氧化钛，加入碳源；将原料置入球磨罐中，加入分散剂及锆球，进行湿法球磨混匀，球磨后的物料进行干燥；干燥后的粉料加入粘结剂搅拌造粒，将造粒后粉料放在圆形模具中进行压片处理，得到圆片胚体；圆片胚体放入CVD炉内，通入惰性气体和含硅元素的混合气体；调节通入气体的参数和烧结条件，合成Si/Li4Ti5O12/C复合材料膜电极。该Si/Li4Ti5O12/C复合材料膜电极通过碳的引入提高了材料的电导率，表面硅层的沉积避免了钛酸锂材料与电解液的直接接触减少了副反应的发生，通过电导率的提升增加了材料的倍率性能。合成工艺简单，适合于工业化生产。
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本发明公开了一种用于计算机机箱外壳的复合材料及其制备方法，涉及计算机硬件材料领域，该复合材料包括以下原料：聚丙烯树脂、聚苯硫醚纤维、马来酸酐接枝聚乙烯、聚乙烯醇、聚碳酸酯、硅酮母粒、改性高岭土、正硅酸乙酯、二乙二醇单丁醚、增塑剂、阻燃剂、偶联剂和紫外线吸收剂。其制备方法是通过对原料的混炼、熔融、挤压注模制得的。本发明的复合材料制备简单方便，生产成本低廉，制得的成品计算机机箱外壳具有优良的阻燃性、抗压强度及刚韧性，还能实现主机厚度、重量轻薄的目的，适宜推广应用。
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本发明涉及一种抗菌耐候PP复合材料及其制备方法，PP复合材料按重量分由以下组分组成：PP为80份‑100份；抗菌剂为4份‑8份；耐候母粒为10份‑16份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。耐候母粒中的纳米TiO2作用主要有两点：①纳米二氧化钛本身具有优异的抗紫外性能，它的加入可以进一步加强耐候母粒的耐候性能。②纳米二氧化钛可以促进PP的异性成核，增强PP复合材料的强度和刚性。
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本发明公开了一种氮化硼纳米管/硅/碳纳米管复合材料，包括硅材料、氮化硼纳米管及碳纳米管，其中硅材料的含量为10～90wt％，氮化硼纳米管与碳纳米管含量之和为10～90wt％；本发明还公开了所述氮化硼纳米管/硅/碳纳米管复合材料的制备方法及在制备锂离子电池负极材料中的应用；本发明中，由于氮化硼纳米管具有良好的耐高温和抗氧化性，可以作为结构支撑同时部分纳米硅可以嵌入到改性的氮化硼纳米管内部，缓解在充放电过程中硅颗粒的体积变化，而碳纳米管具有良好的电子电导性和离子电导性，氮化硼纳米管/硅/碳纳米管复合材料在克服硅基负极材料缺点的同时，可发挥硅基负极优异的电化学性能，可广泛应用于锂离子电池负极材料。
本发明涉及一种阻燃绝缘导热聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法，该复合材料由包括以下重量份的组分制成：PBT25～37、导热填料55～67、抗氧剂0.3～0.4、偶联剂0.5～0.7、液体助剂0.5～0.7、增韧剂2.0～5.0、润滑剂0.5～0.7、阻燃剂3.0～6.0、阻燃协效剂1.0～2.0；该制备方法包括以下步骤：(1)将偶联剂与液体助剂混合后，加入到干燥的导热填料中，在高混机中搅拌30分钟，100℃下干燥3h后备用；(2)将干燥的PBT、抗氧剂、润滑剂、增韧剂、阻燃剂、阻燃协效剂和步骤(1)所得物，放入高速混合机中，搅拌15分钟后，放入挤出机中挤出造粒。与现有技术相比，本发明采用高流动性的基体树脂、廉价的导热填料及高效环保溴系阻燃剂，使得复合材料成本降低、具有较高的导热性和好的阻燃性能。
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本发明公开了一种耐应力发白的尼龙6/尼龙12复合材料及其制备方法，其由尼龙6、尼龙12、超细滑石粉、玻璃纤维、光热稳定剂和润滑剂经混合、挤出造粒制备而成。选用尼龙12、超细滑石粉与尼龙6共同作用，调节了聚合物熔融挤出时的黏度；另外，由活性较高的超细滑石粉与尼龙6材料易结合成“海岛结构”，能吸收树脂在受到外力作用时产生的大量微小裂纹，从而防止裂纹的进一步发展，进而可以减缓或者阻止尼龙6/尼龙12复合材料的应力发白现象。使制备的尼龙6/尼龙12复合材料的力学性能较好，具有易加工成型等特点，尤其是材料的耐应力发白现象得以控制，可用于成型各种要求材料在多次受外力情况下保持外观等制品场合。
本发明提供了一种叶蜡石改性塑料的复合材料及其制备方法，复合材料由100份塑料树脂、10~35份叶蜡石、0~10份偶联剂、0~1.5份抗氧剂、0~2份润滑剂制备而成。本发明还公开了叶蜡石在塑料改性中的应用。本发明创新性的采用叶蜡石作为改性塑料的填料，其同时起到填料和阻燃剂的作用，使其阻燃性达到Ｖ０级，并可以大幅提高复合材料的弯曲强度和热变形温度。
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