本实用新型公开了一种一体式3‑氰基吡啶废水提取分离烟酸装置,包括承重支架,所述承重支架上安装有机架,所述机架的上端安装有加热处理机构,所述机架的中部安装有分离纯化机构,所述机架的下端安装有结晶机构。本实用新型的一体式3‑氰基吡啶废水提取分离烟酸装置,3‑氰基吡啶废水通过进料口进入机架内,加热浓缩至原有体积的10%~20%,打开隔离片使其通过活性炭纤维膜,除去大部分杂质和色素,调节PH和温度使已经提纯的3‑氰基吡啶废水中的烟酸结晶,结晶完成后打开底部阀门放出析晶母液,收集滤纸层上的烟酸粗品即可,可处理大批量的3‑氰基吡啶废水,降低了生产成本,提高了原料利用率,简化工艺且降低了设备能耗。
本实用新型涉及废水处理技术领域,特别涉及一种乙醛废水处理装置。主要由管式反应器、气液分离器、板式换热器、配水罐、污水提升泵和UASB反应器等部分组成,管式反应器的出水管与气液分离器固定连接,气液分离器上侧固定连接出气管,气液分离器下侧的出水管连接板式换热器,板式换热器的出水管连接配水罐,配水罐的出水管与污水提升泵固定连接,污水提升泵通过水管与UASB反应器固定连接本实用新型乙醛废水处理装置通过管式反应器催化废水内醛类有机物氧化反应,通过板式换热器控制污水温度,保证UASB反应器的稳定运行,通过配水罐补加氮源和磷源,来调节C:N:P比例,提高UASB反应器的处理能力。
本发明涉及废水收集设备技术领域,且公开了一种固体化工原料制备用压滤机的废水收集装置,包括收集箱,收集箱的上表面固定连接有多个支撑柱,多个支撑柱的上表面共同固定连接有圆筒,多个支撑柱的外壁共同固定连接有支撑板,圆筒的上表面开设有圆孔,且圆孔的孔壁固定连接有密封轴承,密封轴承的内壁固定连接有转动机构。该固体化工原料制备用压滤机的废水收集装置,具备细小物料收集功能,避免细小物料浪费,降低了固体化工原料制备的成本,也能够有效提高压滤机废水收集装置具有过滤功能,且能够及时排放处理废水并直接排放,提高了压滤机废水收集装置使用的便捷性,以及提高了压滤机废水收集装置环保性能等优点。
本实用新型提供一种光催化氧化连续化处理百草枯废水的装置,涉及废水处理技术领域,包括混合器、换热器、反应塔、抽氨压缩机和液氨储罐,反应塔内腔从上至下依次间隔固定有鲍尔环填料层、若干个挡流玻璃套管、塔盘,若干个挡流玻璃套管内腔设有光源灯管,若干个挡流玻璃套管间从上至下形成蛇形通道,废水从鲍尔环填料层流入主反应区,在主反应区以“S”方式围绕挡流玻璃套管流动,促进废水与光源充分接触,经过该装置连续氧化处理后废水氰根可降至100ppm以下,百草枯阳离子降至100ppm以下,COD降至3500ppm,水质从紫黑色变为橙色透明。
本发明公开了一种利用废水冷却冶炼炉烟气的除尘装置,包括废水沉淀池、过滤池、烟气洗涤罐、水雾洗烟箱和水气分离箱,废水沉淀池设第一溢流管、废水进管、第一排污管及抽水管,抽水管连接抽水泵、三通阀、喷淋头及回流泵;过滤池设过滤板框和过滤水管;烟气洗涤罐设锥形板、泥水管、刮泥机构、第二排污管、第二溢流管、搅拌桨、烟气进管;水雾洗烟箱设高压气喷管、第三溢流管、第三排污管、补水管及斜管;水气分离箱包括蛇形冷凝管、V形水槽、烟囱出口及无动力风帽。本发明是将废水初步沉淀后直接应用到水膜除尘处理中,集合喷淋除尘、水膜除尘及冲水式水浴除尘等除尘方法于一体,大幅度节约洗涤水用量,并简化废水和废气的处理,具有推广价值。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其为一种工厂用废水处理设备,包括废水池、遮挡装置、过滤装置和中和装置,所述废水池内侧设有遮挡装置,所述废水池顶端面固定连接有支架,所述废水池外侧设有过滤装置,且过滤装置与废水池固定连接,所述过滤装置与支架连通,所述支架顶端面固定连接有控制器,所述废水池右端面连通有第一水泵,所述第一水泵右端连通有中和装置,所述中和装置左端连通有出气管,本实用新型中,通过设置的遮挡布,这种设置配合第一把手与转轮的固定连接、第二把手与遮挡布的固定连接和滑块与废水池的滑动连接,转动第一把手可以把遮挡布转出对废水池进行遮挡,从而最大程度的减少了水的蒸发率,避免了水资源的大量浪费。
本发明涉及一种吡啶废水资源化利用的方法,属于废水处理技术领域,步骤一、预处理;步骤二、预热;步骤三、蒸馏处理:步骤四、精馏处理;步骤五、后处理。本发明中通过调pH值、絮凝、过滤、多效蒸发、精馏、树脂吸附以及膜过滤对废水进行处理,同时控制废水中的盐分,氨氮等指标,以实现吡啶废水处理及资源化利用;过滤后的废水在第二冷凝器中与蒸馏塔底部出来的液体发生热交换;经过第二冷凝器的废水在第一冷凝器中与第三蒸发器顶部蒸出汽发生热交换;减少蒸汽使用量,能耗降低;解决精馏塔换热器堵塞问题;废水可作为循环水使用,有效减低了废水处理成本。
本实用新型公开了1‑1‑二甲基‑4‑4‑联吡啶阳离子盐废水处理装置,包括废水处理箱,所述废水处理箱内并行排列有水罐安装槽,水罐安装槽内分别嵌入一级废水处理罐、二级废水处理罐和三级废水处理罐,其中,一级废水处理罐内的底部两端安装脚台,一级废水处理罐内的中部设置过滤板件,过滤板件由三角板框和三角过滤网组成,三角板框的两底角分别安装于脚台上,三角板框的顶角与一级废水处理罐一面的罐壁连接,三角过滤网铺装于三角板框内。本1‑1‑二甲基‑4‑4‑联吡啶阳离子盐废水处理装置,采用三级过滤方式对废水进行净化处理,可有效处理废水中的固体颗粒、氰化物等成分,使排放的废水不会污染周边环境,达到排放的要求。
本发明公开了一种乙醛废水的生化法处理装置及其处理方法,属于乙醛废水处理技术领域,包括乙醛废水处理箱、更换机构、酶富集机构、封闭盖、第一驱动组件和第二驱动组件,所述乙醛废水处理箱的中部设置有酶富集机构,且乙醛废水处理箱的上端两侧第一驱动组件连接有封闭盖,所述封闭盖上开设有更换窗口,所述封闭盖的上端中部通过第二驱动组件连接有更换机构。降解后的乙醛降解酶聚集于富集腔体的营养物质上,为乙醛降解酶补足营养物质,又能够避免直接向乙醛废水中添加营养调节剂,有效避免废水中的二次污染物产生,通过更换富集腔体实现对的营养物质的补足,且能够将乙醛降解酶回收。
本实用新型公开了一种脱硫废气废水沉淀装置,包括脱硫喷雾塔、废液处理箱和烟气进气管,脱硫喷雾塔的内部设置有喷淋层和除雾器,废液处理箱包括箱体、分流罩、集中罩、档环、支撑杆和迎水圆槽。本脱硫废气废水沉淀装置,脱硫后的废水从出料管道流到废液处理箱中,废水先经过迎水圆槽缓冲然后流向分流罩,废水接着从分流罩的边缘流向集中罩,裙边通过定位凹槽与支撑杆的底端接触,这样支撑杆得到了定位,包含着硫酸盐的废水沿着集中罩内壁下流,挡料环槽在锥板的内壁上均匀分布,挡料环槽起到阻挡废水中析出的硫酸盐晶体的作用,这样就能起到收集硫酸盐晶体的作用,同时简单方便,即整个装置能自动的收集废水中的硫酸盐晶体。
本发明公开了一种阀门铸造废水碱处理工艺,涉及阀门铸造废水相关技术领域;本发明阀门铸造废水碱处理工艺包括:一级处理、一次沉淀、二级处理、二次沉淀;本发明阀门铸造废水碱处理工艺方法简单方便,安全无毒,在阀门铸造清洗废水中降解残留物,吸附油脂等酸性物质;碱处理剂本身对水资源污染少,处理废水中残留物同时碱处理剂溶解或沉淀,不会污染水资源。
本发明涉及冶金废水处理技术领域,公开了一种粉末冶金废水排放装置,包括第一处理箱、第二处理箱和第三处理箱,所述第一处理箱的上表面中心位置处贯穿且固定连接有进水管,且第一处理箱的右侧表面下端位置处固定连接有第一泵座,所述第一泵座的内部安装有第一水泵,所述第一水泵的左端连接有第一水管,本发明通过设置有处理组件,处理组件中的过滤板过滤住废水中的金属杂质,电动推杆的敲击让金属杂质落到支撑板上并被第二固定杆扫落到废料箱中,高效率地对金属杂质进行收集,开启搅拌组件中的第二水泵将第二处理箱中的废水不断抽入和抽出,废水流动产生的动力带动动力片转动,搅拌叶转动对废水进行搅拌,让废水能够加快蒸发,提高了处理效率。
本发明公开了一种含焦油类联吡啶杂环废水处理方法,包括以下步骤:步骤1:高温曝气氧化阶段:含焦油类联吡啶杂环废水从原水罐中以一定流速泵入反应塔中,废水在反应塔中曝气,与空气充分接触,废水中的污染物在高温条件下被氧化降解;步骤2:臭氧氧化阶段:经氧化的废水进入中间罐冷却降温,再泵入下一反应器,在此氧化塔中,臭氧以一定流速通入反应器中,停留足够的时间,与废水接触反应,将其中的还原性物质进一步氧化分解。本发明能有效去除含焦油类联吡啶杂环废水中的氰根及联吡啶阳离子,操作简单,节约成本。
本发明提供一种吡啶类有机废水处理菌种的驯化方法,涉及污水处理微生物技术领域,包括以下步骤:1)向已含有污水处理菌的污泥中加入蒸馏水,并向其中添加磷酸氢二钾,乙醛,甲醇,硫酸镁、乙酸钠、柠檬酸三铵、硫酸锰,调节混合出水COD至490‑500ppm,培养污水处理菌48‑72h;2)加入适量的吡啶类有机废水调节COD至1500‑2000ppm,培养污水处理菌48‑96h;3)加入适量的吡啶类有机废水调节COD至4500‑5000ppm,培养污水处理菌48‑96h;4)加入适量的吡啶类有机废水调节COD至6500‑7000ppm,培养污水处理菌48‑96h。通过本发明的驯化方法培养得到的污水处理菌既保证了在高浓度有机废水中微生物细菌的生化活性,可以有效降低吡啶类有机废水中的COD、氨氮等。
本发明公开一种评估废水对水处理微生物毒性的方法。所述的方法包括以下步骤:1)制备水处理微生物测试菌液;2)将待测废水稀释多份,每份的稀释倍数不同;3)将稀释后的废水加入制备好的水处理微生物测试菌液中混匀;4)在预定时间内对混匀后的每份混合溶液中的微生物生长量进行定时或实时测定以获取每份混合溶液微生物生长曲线;5)将测定微生物生长曲线与空白对照进行比较。本发明方法具有普适性,对不同类型的废水的生物毒性均可评价,并且通过不同来源、不同稀释倍数的废水的生物毒性的检测结果,可以指导废水分质处理和(强化)预处理。
本实用新型公开一种矿区酸性废水化学处理设备。为解决现有技术中,酸性废水处理过程中成本高效果差等原因而发明。本实用新型的矿区酸性废水化学处理设备由通过管道依次连接的曝气池、混合池、反应池和沉淀池组成。本矿区酸性废水化学处理装置,能够有效处理pH不小于3、重金属超标矿区酸性废水,能够有效控制酸性废水对下游水体、地下水、土壤的污染。通过具体实施发现,矿区酸性废水经本设备处理后,出水能够满足pH为6~8、重金属浓度达到污染物排放标准。
本发明公开一种有机废水的湿式氧化处理系统。包括湿式氧化处理单元,太阳能加热单元;所述湿式氧化处理单元包括湿式深井反应器和用于向湿式深井反应器内有机废水中通入氧气的高压氧气储罐,所述湿式深井反应器与高压氧气储罐通过管道连通;所述太阳能加热单元包括太阳能集热器和保温油罐,所述保温油罐通过循环油泵与湿式深井反应器的换热管连通、用于对湿式深井反应器中的有机废水进行加热。本发明利用湿式深井反应器能够对废水进行加热氧化反应,将有机废水中的有机物分解生成CO2和H2O,实现了对有机废水快速有效的处理,利用设置的太阳能加热单元,能够对换热介质进行加热,为氧化反应提供热量,降低能耗。
本发明公开了一种乙醛废水的处理方法,包括如下步骤:步骤1:取5L乙醛废水分装在5个1L的锥形瓶中;步骤2:向步骤1的废水中接种乙醛降解菌,加入营养元素,同时加入一定比例的石墨烯放入摇床中培养,定时测定废水中的乙醛含量;步骤3:步骤2中处理后的实验组与对照组废水注入厌氧反应器中反应,定时测定进出水指标,观察反应器中微生物状态,测定微生物活性。采用石墨烯催化氧化与厌氧生化处理相结合处理乙醛废水,在保证出水达标的前提下,提高了废水的处理能力,也使得厌氧反应器能稳定运行,以解决上述背景技术中提出的由于废水中含有醛类等物质抑制微生物活性,导致污泥解体,出水水质不达标问题。
本发明公开了N,N’‑二甲基‑4,4’‑联吡啶阳离子盐合成废水处理工艺,包括如下步骤:步骤1:取百草枯废水加活性炭升温搅拌,过滤得到棕红色废水;步骤2:将废水混合双氧水泵入反应管内进行氧化反应;步骤3:氧化后废水用吹脱法降低废水中氨含量;步骤4:将处理后废水调节pH后通过接种专项菌剂的好养池曝气;步骤5:曝气后废水通入接种脱氮菌的厌氧池反硝化即可。本发明的处理工艺可有效分解百草枯废水中的氰根、阳离子、氨氮,降低废水色度。
本发明公开了一种沉淀阀门铸造废水残留物的方法,涉及阀门铸造废水相关技术领域;本发明方法包括:废水经预处理、电渗析、反渗透;本发明沉淀阀门铸造废水残留物的方法使用方便,安全无毒,在阀门铸造清洗废水中加速残留物的沉淀,吸附性能好;使沉淀剂迅速固化于废水中并沉淀残留物,沉淀剂本身对水资源污染少;沉淀物进行土埋处理或建筑用料使用均可,不会造成环境污染,亦可实现再次利用;沉淀剂使用量对废水处理时间存在量效关系,根据废水处理需要,可选择性使用沉淀剂量。
本发明涉及一种在草甘膦生产过程产生的含磷废水的处理方法,该方法用钙钛矿型纳米LaFeO3稀土复合化合物作为催化剂,运用于光催化处理草甘膦含膦废水,将第一步光催化处理后的废水加絮凝剂絮凝处理,经过2步处理后的废水的总磷含量达到20mg/L以下。该处理方法简便快捷、高效无污染,且稀土复合化合物可回收再利用,经济成本低、利用率高处理效果好,絮凝沉积的污泥可作为原料用于生产磷肥。
本发明公开了一种生产油漆的化工厂废水处理剂的制备工艺,包括以下步骤:选料;分类研磨;配制成高锰酸钾溶液;高压均质机中混合;磁力搅拌;水浴加热,持续搅拌;离心机中离心再烘干;造粒机中造粒,得到生产油漆的化工厂废水处理剂成品;包装、存储。本发明针对油漆生产的化工厂废水研究出一种生产油漆的化工厂废水处理剂的制备工艺,该工艺简单易于操作,原料易得、成本低廉、使用时操作方便,性能稳定,化学活性高,具备较强的絮凝和吸附能力,对废水进行深度处理,各组分间共生配合,并协同作用,净化速度快,大大增强了处理效果,且具有无毒、无害、处理污水效果好的优点。
本发明提供了一种百草枯废水处理及资源化利用工艺,其包括以下步骤:(1)将百草枯废水经汽提回收氨后的废水利用甲醛与液碱进行破氰处理,将废水中的氰根完全去除;(2)向破氰处理后的废水中滴加硫酸调节pH值至中性,并利用多效蒸发器将废水浓缩;然后采用超重力床对多效蒸发工艺产生的二次蒸汽冷凝水中的甲醇、甲醛进行回收,并通过膜处理技术将蒸汽冷凝水中99%以上的氨氮去除,将处理后的蒸汽冷凝水回收套用至百草枯生产中;本发明利用多效蒸发技术将废水中的铵盐浓缩后进行资源化利用,同时利用氨氮废水膜处理工艺将废水中的高氨氮进行处理,并将产生的铵盐进行资源化利用,并可使产生的废水达到零污染排放。
本发明公开一种吡虫啉生产废水的处理方法。包括以下步骤:调节收集废水pH至调至7;将废水加至薄膜蒸发器中,沸点低的有机物随水蒸气,带入下一个处理步骤;对废水调节水量和水质;对废水进行水解酸化‑厌氧反应‑好氧反应‑沉淀‑高级氧化处理‑排放;薄膜蒸发器产生的母液通过污泥干化设备进行干化。本发明具有操作简单、处理效率高、处理费用低、深度处理确保废水达标排放的优点。
本发明公开了一种工业锅炉烟气脱硫脱硝设备,属于烟气处理技术领域,包括炉体,所述炉体的一侧壁底部中间位置垂直焊接有进气管,且炉体的两侧内壁位置之间垂直固定安装有S型导管,所述炉体的内壁底部两侧位置均固定安装有导块,两组所述导块的上表面位置之间滑动安装有集液罩,所述集液罩的顶部活动安装有网板,且集液罩的内部填充有陶瓷颗粒,所述炉体的两侧内壁位置均焊接有卡块,两组所述卡块相互靠近的一侧壁位置均滑动安装有滑柱。烟气脱硫脱硝设备具备废水预处理功能,烟气脱硫脱硝反应得到铵化物可进行收集以制得化肥进行二次利用,提高烟气利用率,同时,可对气体进行吸附处理以实现干燥,从而提高排气的洁净度。
本实用新型公开了一种含PVA印染废水的处理设备,包括酸解氧化池,所述酸解氧化池的一端连接好氧二沉池,所述好氧二沉池连接三级RO系统,所述三级RO系统的输出端分别连接臭氧氧化塔和清水回流池,所述臭氧氧化塔的输出端固定连接蒸盐系统,所述蒸盐系统连接冷凝液回流池,本实用新型的有益效果:将PVA好氧沉淀池出水经三级RO浓缩,浓水采用臭氧催化氧化的工艺能去除98%以上PVA残留,再进行蒸发除盐,蒸发冷凝液和RO清水进入回用系统,剩余盐分经无害化处理可用于其它产品的生产原料。
本实用新型公开了一种工业用裂解C9生产用稳定塔回流装置,属于加氢C9产品生产技术领域。本实用新型的一种工业用裂解C9生产用稳定塔回流装置,包括稳定塔回流罐和切水罐,稳定塔回流罐底部设有出料口和排水口,其出料口通过出料管与稳定塔回流泵的进液口相连,其排水口通过排水管与切水罐的进水口相连,所述切水罐底部设有排水口,其顶部通过循环管道与稳定塔回流泵的进液口相连。采用本实用新型的技术方案既可以提高稳定塔回流罐中油与水的分离效果,同时又能避免含硫废水直接排放造成的环境污染。
本发明公开了一种废水净化用膜压装置及其实施方法,压滤板主体通过轴承搭接轮搭接在膜压机架上,当定量拨板组件带动轴承搭接轮移动时,整个压滤板主体就会移动,伺服电机工作时,由于导向限位槽用于限位和导向,整个导向板及其上方安装的其他零件就能自由的左右移动,伺服气缸工作时可以带动联动组合,迫使联动组合来回摆动,联动组合来回摆动的同时带动导向棒,这样导向棒会规律的拨动轴承搭接轮;最后在轴承搭接轮移动的同时,相邻的两个压滤板主体产生间距,压滤产生的泥渣就会自动落下,这样所有压滤板主体间的泥渣都会自动脱落,这样能高效且轻松的释放掉压滤后的泥渣,同时可以根据需求适应性的释放不同位置压滤板主体的泥渣,适应性好。
本发明公开了一种采用光助铁酸铋活化过硫酸氢钾降解有机废水的处理方法,属于污水处理技术领域。本发明中钙钛矿结构BiFeO3具有球状形貌,是在水热条件下通过加入一定量的表面活性剂制得,比表面积大,制得的BiFeO3本身即可在可见光照射下光催化降解有机污染物。本发明中将BiFeO3应用于活化过硫酸氢钾降解有机污染物中,在15min对甲基橙的降解率为94%,40min对甲基蓝的降解率为90%,40min对罗丹明的降解率为65%。BiFeO3与过硫酸氢钾联用氧化降解有机污染物,在光照较好的条件下可有效的降解有机污染物,在无光或光照条件不好的情况下也可有效的氧化降解有机污染物,具有很好的应用前景。
本发明公开了一种含PVA印染废水的处理设备及其工艺,包括酸解氧化池,所述酸解氧化池的一端连接好氧二沉池,所述好氧二沉池连接三级RO系统,所述三级RO系统的输出端分别连接臭氧氧化塔和清水回流池,所述臭氧氧化塔的输出端固定连接蒸盐系统,所述蒸盐系统连接冷凝液回流池,本发明的有益效果:将PVA好氧沉淀池出水经三级RO浓缩,浓水采用臭氧催化氧化的工艺能去除98%以上PVA残留,再进行蒸发除盐,蒸发冷凝液和RO清水进入回用系统,剩余盐分经无害化处理可用于其它产品的生产原料。
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