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本实用新型涉及一种变压器中性点接地保护装置，包括接地的竖直柱体，在所述竖直柱体的上端设有接地的固定安装座，在所述固定安装座上设有变压器、避雷器、电流互感器、避雷器计数器和隔离开关，所述避雷器接入变压器的中性点，且所述避雷器与电流互感器的一端构成放电间隙，所述电流互感器的另一端接入固定安装座，在所述竖直柱体的底部设有操纵隔离开关的手动开关。本实用新型结构简单，设计合理，以实现中性点接地或不接地两种不同的运行方式而进行设计，能够避免主变压器中性点因受到雷电冲击和故障引起电压升高，而对变压器绝缘造成的损害，可广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭行业。
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本实用新型公开了一种450/750V特种控制电缆，涉及电力电缆技术领域。本实用新型包括缆芯，其特征在于：所述缆芯内的空隙处设有填充层，所述缆芯外依次绕包成缆非磁性金属丝编织屏蔽层、内垫层以及硅橡胶护套，所述的缆芯由4根、5根、6根、7根、8根、10根、14根、19根或24根铜芯导体外包裹硅橡胶绝缘以多层共挤方式绞合成缆，所述铜芯导体的标称截面为1.5mm2、2.5mm2、4mm2或6mm2，所述非磁性金属丝编织屏蔽层采用标称直径为0.2mm的非磁性金属丝编织，其以编织密度不小于60％。本实用新型适用于交流额定电压450/750V及自动化控制系统作电器仪表的信号传输线使用，具有良好的耐高温、阻燃、乃辐射、耐老化、耐臭氧等特性，应用于石油、化工、发电、冶金、航空航天等场所。
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本实用新型涉及冶金设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种轧辊生产用环保中频炉，可对产生的烟尘进行处理；可减少中频炉的冷却时间；包括炉体和底座；还包括处理箱、横板、除尘布袋、左螺栓和右螺栓，处理箱左侧壁上半区域连通设置有连接管，横板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，除尘布袋顶端设置有固定环，固定环顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，横板顶端左半区域和右半区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，处理箱右侧壁下半区域连通设置有排气管，排气管上设置有过滤网；还包括蓄水箱、螺旋管和抽水管，蓄水箱顶端中央区域纵向设置有固定孔，抽水管输出端设置有抽水泵，抽水泵输出端设置有支管。
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本实用新型涉及一种烧结机单齿辊，属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是：包含齿冠（1）、螺栓（2）、支撑骨架（4）、单齿辊本体（5）和后盖板（6），支撑骨架（4）固定在单齿辊本体（5）上，所述齿冠（1）为三面U型结构，三面U型结构形成环型，套在支撑骨架（4）上，齿冠（1）的两侧设有后盖板（6），齿冠（1）、支撑骨架（4）和后盖板（6）通过螺栓（2）固定在一起，三面U型结构的齿冠（1）的正面均匀铸造两个沉头螺栓孔。本实用新型的有益效果是：结构简单，可以对齿冠进行更换，检修方便，使用寿命长，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种氮化钒推板窑石墨料罐清理装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：车体底板（9）的下方设有四个钢制车轮（8），车体底板（9）的上方设有三块平行布置的支撑板，三块支撑板的中间通过连接板（10）固定连接，三块支撑板的两端分别设有一个推杆，两个推杆平行布置，两个推杆的同一端分别设有一个钩子（4），所述三块平行布置的支撑板，中间的支撑板的两端分别设有与推杆相配合的定向固定环（6），两侧的支撑板的两端分别设有与推杆相配合的安装孔。本实用新型的有益效果是：在高温条件下可直接清理石墨料罐，处理时间短，无腐蚀推板窑耐材的副作用，可有效的提高推板窑使用寿命，操作简单方便，有利于工业推广。
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本实用新型涉及一种冷硬钢带卷捆带固定支撑结构，属于冶金行业冷硬钢带卷包装技术领域。技术方案是：钢带卷（1）的外圈上沿圆周方向设有多个相互平行布置的捆带紧固圈，所述捆带紧固圈包含外圈周向捆带（2）和外圈周向锁扣（3），外圈周向捆带（2）的两端通过外圈周向锁扣（3）固定连接，整体呈圆形，钢带卷（1）的内圈上沿圆周方向设有多个相互平行布置的捆带支撑圈，所述捆带支撑圈包含内圈周向捆带（4）和内圈周向锁扣（5），内圈周向捆带（4）的两端通过内圈周向锁扣（5）固定连接。本实用新型的有益效果是：冷硬钢带卷产品包装紧固，方便运输，确保钢带卷内圈不会出现松卷现象，降低生产成本。
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本实用新型涉及钢铁冶金烧结行业用烧结机,特别是一种烧结机用头尾部密封板,包括密封单元,若干密封单元紧密排列组合成一体,装于风箱侧板内,表面形成滚动弹性密封面。该密封单元由箱式壳体、弹性支撑体、密封辊组成,该箱式壳体内两端侧装有该弹性支撑体,两弹性支撑体上端装有固定轴,所述密封辊滚动安装于该固定轴上,并被箱式壳体顶板中部所开宽度小于其直径的豁口半卡在箱式壳体内。与现有技术相比,该密封板既达到了密封的效果,同时又解决了有效使用期短的问题;由于是组合安装,因此检修时检查更换损坏的部件即可,解决了密封板检修更换难度大的问题。这种组合嵌入式滚动弹性头密封方式将降低烧结机的漏风率5-8%。
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本实用新型涉及冶金行业带钢生产线,尤其涉及到带钢镀锌前油污、尘土等附着物的冲洗装置。技术方案是冲洗带钢防飞溅装置由碱洗箱(1)、挤干辊(2)、(3)、喷梁(5)组成,挤干辊(2)、(3)置于碱洗箱(1)内带钢(7)上下两侧,喷梁(5)置于碱洗箱(1)内带钢(7)上侧,挤干辊(3)和喷梁(5)之间设有挡板(4)。当带钢(7)从挤干辊(2)、(3)之间穿过时,喷梁(5)开始对准带钢喷射碱液,以清除带钢上油污、尘土等附着物,飞溅的碱液在挡板(4)的阻挡下流到碱洗箱(1)中,防止了碱液的飞溅外溢,节约了资源,减少了环境污染。本实用新型具有结构简单、投资少、安装方便之特点。
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本实用新型涉及一种提升水泵上水效率的新型密封装置，属于冶金行业水泵设备技术领域。技术方案是：阻水板（2）与底盘接触的位置设有密封圈（3）；密闭腔体（8）内的中心位置设有阀套（7），阀套（7）通过多个筋板（4）固定在密闭腔体（8）内壁上，阻水板（2）上面设有阀杆（6），阀杆（6）向上穿过阀套（7），阀杆（6）与阀套（7）之间设有石墨套（1），石墨套（1）的长度与阀套（7）长度相同，石墨套（1）镶嵌在阀套内。本实用新型加快了水泵上水速度，由原来的3分钟上水，提升至40秒上水，改善了水流分布，提高了轧制带钢质量和产量，提高生产效率，降低电耗；具有加工简单、成本低、维护和操作简便、安全性高等特点。
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本实用新型涉及一种快速破碎铁口泥套的装置，属于冶金行业高炉铁口泥套破碎设备技术领域。技术方案是：包含圆盘（1）、破碎齿（2）、钻杆（3）和钻头（4），钻杆（3）的一端设有钻头（4），钻头（4）与钻杆（3）成一体结构，钻杆（3）固定在圆盘（1）的圆心上，圆盘（1）与钻杆（3）垂直布置，所述破碎齿（2）为长条状，破碎齿（2）的长度与圆盘（1）的直径相同，多个破碎齿（2）均匀的焊接在圆盘（1）靠近钻头（4）的一侧，多个破碎齿（2）交叉在圆盘（1）的圆心上。本实用新型的有益效果是：能快速破碎铁口泥套，降低工人的劳动强度，无需炉前工人近距离接触铁口泥套，杜绝了铁口区域内的高温、粉尘、煤气等对工人的人身伤害。
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本实用新型涉及一种棒线水平二辊轧机导卫底座辅助横移装置，属于冶金行业棒线轧机设备技术领域。技术方案是：液压马达（1）、齿轮组（2）和蜗轮蜗杆机构设置在底座（4）上，液压马达（1）通过齿轮组（2）与蜗轮蜗杆机构传动连接，蜗轮输出轴（15）通过双向爪形离合器（8）与传动杆（7）的一端连接，传动杆（7）的另一端设有连接套筒（9）；所述双向爪形离合器（8）包含相互啮合的输入端爪形齿轮和输出端爪形齿轮，输入端爪形齿轮的轴上设有弹簧（11）。本实用新型的有益效果是：可代替人工手动操作，实现对导卫底座的横移。而且以前横移一个轧槽人工需要25分钟以上，现在只需要10分钟，提高了换槽效率。
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本实用新型涉及一种水渣粒化塔断水自动熔断保护装置，属于冶金行业高炉水渣设备技术领域。技术方案是：包含吹制箱（2）、粒化塔（4）和脱水转鼓（5），粒化塔（4）和脱水转鼓（5）之间通过吹制箱（2）连通，所述吹制箱（2）的断面为矩形结构，其特征在于：在吹制箱（2）的底面上割开一个方孔作为易熔孔（1），在易熔孔（1）上设置一块塑料方板（3），所述塑料方板（3）的四周通过螺栓固定在吹制箱（2）的底面上，在易熔孔（1）的下方设置一个沉渣坑（7）。本实用新型的有益效果是：既能满足环保水渣因巴系统的正常运行，又能在粒化塔断水后，避免火渣进入转鼓系统，造成脱水转鼓烧坏。
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本实用新型公开一种烧咀,是一种冶金行业应用于热风炉上的烧咀。由助燃气室和套装在助燃气室内部的可燃气室组成,在助燃气室的下部设置有助燃气咀,在可燃气室的下部设置有可燃气咀,可燃气咀套装在助燃气咀的内部,可燃气咀的出口与助燃气咀的出口平齐,在可燃气咀与助燃气咀之间设置有倒流板,在助燃气室上设置有带助燃气管连接法兰的助燃气进气管接口,在可燃气室上设置有带可燃气管连接法兰的可燃气进气管接口,在助燃气咀的外柱面上安装固定有与热风炉炉壳固定的连接法兰,在助燃气室的外部设置有冷却水套,在冷却水套的下部设置有冷却水进水管接口,在冷却水套的上部设置有冷却水出水口。它的使用寿命长比现有技术的烧咀长60倍。
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本实用新型提供了一种烧结烟道防堵塞卸灰装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域，包括降尘斗、杂物通道和卸灰通道，降尘斗顶部用于与烧结烟道连通；降尘斗的内部设有金属探测器；杂物通道一端与降尘斗连通；杂物通道的内部设有用于吸附金属的吸附件，吸附件与杂物通道滑动连接；卸灰通道顶部与降尘斗的底部连通；卸灰通道沿上下方向间隔设置有第一阀门和第二阀门。本实用新型提供的烧结烟道防堵塞卸灰装置，能够检测出落在降尘斗中的金属杂物，并控制吸附件吸附金属杂物，防止金属杂物堵塞杂物通道。在卸灰过程中，降尘斗与外界隔绝，不会发生倒吸现象。
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本实用新型涉及冶金专用技术领域，且公开了一种烧结机用防堵塞的控风风箱，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有风机，所述支撑板的正面且位于风机的底部固定连接有两个风箱。该烧结机用防堵塞的控风风箱，通过两个风箱均从中间隔断，风箱隔断处固定连接有接风管，两个风箱的底部均固定连接有集灰槽，便于将风和物分离，减轻了生产操作人员和设备维护人员的劳动强度，通过两个集灰槽相对的一侧均固定安装有震动电机，便于对仓壁进行震动，避免集灰槽和风箱的内部产生积料，通过两个集灰槽的底部均设置有双层卸灰阀和溜灰槽，便于定期对两个集灰槽的内部进行清理。
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本实用新型涉及一种组合式开口机前挡板，属于冶金高炉装备技术领域。包括前挡板（1）、连接滑槽板（2）、前端大臂（3）、滑板（14），所述滑板（14）装配在板槽（11）内，前端大臂（3）设置在滑槽板（2）的带缺口中，螺栓孔（13）内装配有紧固螺栓，将滑板（14）紧固在板槽（11）内，在销孔Ⅰ（7）与销孔Ⅱ（12）内装配销钉（3），将前挡板（1）、连接滑槽板（2）装配连接在一起。本实用新型装置结构合理，开口机前挡板由三部分组合而成，提高了使用寿命，降低更换成本。安装、拆卸操作快捷方便，提高了高炉铁口开口效率，避免了作业人员中暑的危险，作业环境得到了显著改善。
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本实用新型涉及一种罩式退火炉对流盘，属于冶金行业卷状金属及其合金的罩式退火炉退火技术领域。技术方案是：两个圆盘（1）上下平行布置，每个圆盘上分别设有多个均匀布置的圆形通气孔（4），两个圆盘（1）通过多个径向连接块（2）和多个周向连接块（5）连接在一起，所述多个周向连接块（5）沿着两个圆盘（1）的圆周方向均匀的固定在两个圆盘（1）的边缘上，多个径向连接块（2）分别从两个圆盘（1）的中心沿径向向外呈辐射状摆放；两个圆盘（1）的圆周方向固定由多个吊耳（3）。本实用新型的有益效果是：热循环效果好，各部位承重均衡，能够减小同一料卷的温差，防止料卷在高温下出现变形，保证料卷的退火质量。
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本实用新型涉及冶金行业中生产氧化球团的设备,尤其是一种长炉龄节能型氧化球团焙烧竖炉。该竖炉的导风墙坐落于由两道弦拱构成承载梁上,两弦拱分别有一个拱角作用于支撑墙上,该支撑墙坐落于一个180度的弦拱上,该弦拱位于冷却带的下部,冷却带由支撑墙均分为两部分;冷却风箱位于竖炉砌体的下方做为砌体的承载梁,二次冷却室上部和周围分别装有助燃风集气管和助燃风箱,助燃风集气管位于卸料齿辊的正下方,每个卸料齿辊对应一个助燃风集气管,助燃风集气管和助燃风降尘风箱连通。与现有矩形竖炉相比,本竖炉结构稳定、高温强度高、抗风蚀性好、不易变形倒塌,助燃风预热稳定高,节水和燃料,投资少,可使竖炉的大型化。
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本实用新型涉及一种用于低压蒸汽管道漏点的处理装置，属于冶金行业低压蒸汽管道漏点处理技术领域。技术方案是：包含螺栓（1）、管压板（2）、螺母（3）、固定板（4）、橡胶垫（5）和管卡（6），所述管卡（6）为与低压蒸汽管道相匹配的半圆形，管卡（6）的两端沿径向设有外沿（7），橡胶垫（5）设置在管卡（6）的内侧面上，橡胶垫（5）的两端分别通过一块固定板（4）固定在管卡（6）两端的外沿（7）上，管压板（2）两端与管卡（6）两端的外沿（7）以及固定板（4）之间分别通过螺栓（1）和螺母（3）连接在一起。本实用新型的有益效果是：在不停汽情况下实现低压蒸汽管道漏点的带压处理，结构简单，安全可靠，可快速的实现漏点的处理。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域,带有弯辊装置大型板带轧机的滚动轴承自适应均载装置。其要点是:在工作辊1轴向固定端的轴承座2和横移抽动架(或机架)4与挡板5之间用偏心轴7及其限位机构和耳轮3相连接,同时,轴承座2和弯辊缸柱塞之间放置凸球面垫8和凹球面滑块9。本实用新型将工作辊多列滚动轴承各列异常偏载系数由2.5～3降低到1.33以下,解决工作辊多列滚动轴承异常偏载引起的短寿和烧损问题。
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本实用新型涉及一种大中型铸造轧辊捣打铸型补热、补缩装置，属于冶金轧辊铸造技术领域。技术方案是：辊身铸型的纵向轴线、上辊颈铸型的纵向轴线和下辊颈铸型的纵向轴线重合，在同一条纵向直线上；所述上辊颈铸型与辊身铸型是分离的，上辊颈铸型为带有下大上小锥度的筒状，外面设有感应加热线圈，为多匝线圈，感应加热线圈带有与上辊颈铸型相同的锥度，上辊颈铸型的下端与上端的直径，与轧辊的上辊颈直径相匹配；所述上辊颈铸型由耐火材料捣打成型。本实用新型采用感应加热补热的方式完成补缩，补缩充分、减少缺陷；铸造时浇入的金属液体数量明显少于背景技术所需要的金属液体数量，降低熔炼费用，显著减少车削加工量和能源消耗。
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本实用新型涉及一种炼钢转炉铁路线上的非标型铁路交叉结构，属于冶金行业铁路运输领域。技术方案：包含非标型铁路交叉单组一（7）和非标型铁路交叉单组二（8），所述非标型铁路交叉单组一包含一条重型钢轨线路和两条相互平行的普通钢轨线路，两条相互平行的普通钢轨线路与重型钢轨线路交叉垂直布置，且分别固定在钢制预制垫板（4）上，所述非标型铁路交叉单组二与非标型铁路交叉单组一结构相同，非标型铁路交叉单组二中的普通钢轨二与非标型铁路交叉单组一中的普通钢轨一通过鱼尾螺栓和鱼尾板（6）连接。本实用新型通过重型钢轨和普通钢轨驳接穿插，实现多方铁路联通，有效提高火车机车运行效率，减少汽车倒运，降低工时和车辆运输费用。
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本实用新型涉及一种烧结机中部滑道，属于冶金设备技术领域。包括滑道油嘴（1）、滑道油槽（2）、滑道本体（6），其特征在于，还包括紧固螺栓孔（3）、滑道紧固凹槽（4）、滑道紧固凸台（5），所述两个紧固螺栓孔（3）对称设置于滑道本体（6）上滑道油嘴（1）的两侧，所述滑道紧固凹槽（4）、滑道紧固凸台（5）分别设置于滑道本体（6）的两端，滑道紧固凸台（5）的形状与滑道紧固凹槽（4）相匹配。本实用新型减轻台车系统对滑道螺栓的作用力，降低滑道螺栓松动的几率，有效避免滑道扭曲、变形的情况发生。装置结构简单，优化了设备运转状况，降低了设备故障率，减轻了检修人员的劳动强度，降低了设备综合维保费用。
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一种用于砌筑铁水包的搅拌机，属于冶金机械技术领域，其技术方案是，它包括搅拌筒、搅拌轴、搅拌叶片和搅拌轴驱动装置，所述搅拌筒的两侧设有轴孔，每个轴孔的外侧均固定有支撑透盖，所述支撑透盖通过套在其外部的环状支撑座与设备支架转动连接；所述搅拌轴穿过搅拌筒的两个支撑透盖，其两端通过轴承与设备支架连接，在搅拌轴与搅拌筒的两个轴孔之间均设有弹性密封装置；所述搅拌叶片位于搅拌筒内并通过搅拌臂与搅拌轴连接。本实用新型利用支撑透盖和支撑座支承搅拌筒和物料的重量，不仅大大减轻了搅拌轴及其两端轴承所承受的重力负荷，降低了轴承故障率和设备能耗，而且减小了搅拌轴的挠度，提高了密封装置的可靠性，保证了设备的正常运行。
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本实用新型涉及一种有机粘结剂造球专用立式混匀设备,属于冶金技术领域。技术方案是:包含筒体、搅拌轴、混料板、入料口、排料口,筒体上设置入料口、排料口,搅拌轴上设置若干混料板,位于筒体内,所说的混料板在搅拌轴上分层设置。本实用新型的有益效果:结构简单,维修方便,造价低,搅拌轴上的多层混料板高速旋转时的径向圆周运动与自由落体垂直运动的物料充分接触达到混匀效果;同时刮板防止铁精粉过湿时沾壁堵塞,变频调速可以实现对产量、物料停留时间、混匀效果进行调整以满足生产需要。
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一种烧结机台车与台车之间的磁性密封装置,属于冶金烧结设备技术领域,目的是提供一种结构简单、密封性能好、便于制作和安装、可有效解决台车与台车之间连接漏风问题的密封装置,其技术方案是:在台车与台车接触的端板上分别开有相对应凹槽,在凹槽中镶入高磁性耐高温磁铁块,磁铁块外面再焊接外挡板,外挡板嵌入端板相应的凹槽内,外挡板的表面与端板的平面齐平。本实用新型在两个台车之间接触时,在缝隙中产生磁场,吸附小颗粒及灰尘把台车形成一个密封的整体,有效阻止了台车之间的漏风问题,在原有烧结机的基础上进一步控制了漏风率问题,适宜在烧结机台车上采用。
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本实用新型涉及一种用于钢渣处理的进料口溜槽，属于冶金行业炼钢钢渣处理设备技术领域。技术方案是：溜渣体（1）的上部为上大下小的空心锥台形，溜渣体（1）的下部为空心柱形，溜渣体（1）的顶部为进渣口，溜渣体（1）的底部为出渣口，铸钢钢套（2）为与溜渣体（1）上部相匹配的空心锥台形，铸钢钢套（2）固定在溜渣体（1）上部的内壁上，铸钢钢套（2）的顶端设有两个对称布置的吊耳（6）；小衬板（3）和v型衬板（4）分别通过固定螺栓（5）固定在溜渣体（1）的下部。本实用新型的有益效果是：能够避免受高温钢渣冲击烧坏溜渣槽，导致钢渣外淤，降低操作人员的劳动强度和危险性。
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本实用新型涉及管道领域，特别涉及双液双金属管道，包括内层金属管道、外层金属管道以及两者之间的接触面相互渗透形成的融合带。本实用新型提供的双液双金属管道，两种材料经工艺控制，在外层金属管道和内层金属管道中间形成了一定厚度的融合带，该融合带为内层金属管道和外层金属管道化学成分相互渗透平滑的过渡带，产生了新的晶相结构，使两种不同金属材料之间达到冶金结合复合牢固，抗拉、抗冲击强度、承压能力较原两种金属材料有较大提高，导电、导音、导热没有明显界面，热胀冷缩一致，能更好的适应多种耐磨防腐工况的应用，延长设备的使用寿命；得到的双液双金属管道加工性能得到改善，管道开孔、切断、焊接工艺简单。
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