本发明属于锂离子电池技术领域,具体公开了一种O2型锂离子电池正极材料及其制备方法与应用,锂离子电池正极材料的化学通式为Li0.6[LixMnyAz]O2;其中:A选自Nb、Mo、Zr中的任一种;且0≤x≤0.4,0≤y≤1,0≤z≤0.5,x+y+z=1;正极材料制备方法为溶胶凝胶法配合水热法或固相法配合水热法。本发明选择高价阳离子掺杂O2型锂离子电池正极材料,增加对晶格氧的约束,减少晶格氧在反应过程中的损失;掺杂高价金属离子,造成材料的晶格缺陷,改变晶胞大小,从而提高电导率和锂离子扩散系数;且不发生层状相到尖晶石相的相变,从而可有效提高材料的循环性能和倍率性能。
本发明公开了一种锂离子凝胶电解液、用于它的组合物及制备方法。用于锂离子凝胶电解液的组合物,以质量百分比计,包含:丙烯酸酯类化合物:1~10%;交联剂:0.1~5%;添加剂:0.1~5%;热引发剂:0.001~0.200%;含锂盐的非水溶剂:85~96%,并且所述锂盐的浓度为0.5M~1.5M。本发明的锂离子凝胶电解液不仅具有优异的穿钉测试、重物冲击、电池硬度等机械性能,而且具有优异的电性能。
本发明公开了一种用于锂离子电池负极的硅/二氧化钛/碳复合材料及其制备方法。该材料结构为二氧化钛和碳包覆硅的Si@void@TiO2/C壳核结构。本发明公开的一种用于锂离子电池的硅/二氧化钛/碳复合材料的制备方法,主要步骤包括:Si/SiO2颗粒的制备;碳化前驱体的制备;负极电极的获取。本发明的优点在于二氧化钛和碳组成的骨架与硅之间的空隙以及二氧化钛能够有效地缓冲硅在电池反应中引起的巨大的体积膨胀,从而使材料的循环稳定性得到提高,还促进了电极中的电子电导,缩短了锂离子的扩散距离;同时,二氧化钛还能够避免锂支晶在负极表面的生成和SEI膜的形成,提高了锂离子电池的安全性。本发明的制备工艺简单,所用原料少,有利于工业化生产。
一种基于片上系统一线分布式单体锂离子电池管理系统适合电动自行车和电动汽车组建大容量、大功率动力源的分布式通用型锂离子电池管理系统,采用第五代集成电路,即片上系统,通过一线式通讯总线,对单体锂离子电池的监控、管理,以物理网络串联和物理网络并联的形式组建能够强化单体锂离子电池管理的网络系统,使整个电池管理系统具有结构化、模块化、简单、实用的特点。
本发明涉及一种富锂材料/导电有机聚合物复合正极材料及电极的制备方法。本发明先通过一步草酸共沉淀‑溶剂热法得到纳米/微米棒状分级结构富锂正极材料;然后将导电交联聚合物通过原位聚合的方法对富锂正极材料进行包覆,得到富锂材料/导电有机聚合物复合正极材料。所制备的富锂材料/导电有机聚合物复合正极材料可用于制备正极电极。本发明通过合成纳米/微米棒状分级结构富锂层状氧化物正极材料,使得材料具有纳米和微米结构的双重优势,锂离子扩散路径短,材料结构稳定性好,并且还对该正极材料进行导电交联聚合物包覆,提高了富锂材料的电子转移速率,减少电荷转移电阻,提高循环稳定性,极大的提高了材料的倍率性能。
本实用新型公开了一种带防盗外壳的电瓶车锂电池,包括外壳,所述外壳的上端中部开设有通槽,所述通槽的槽部固定安装有第一防尘网,所述外壳的上端右部开设有限位槽,所述限位槽的槽壁设置有隔离防护装置,所述外壳的右端上部开设有出口,所述出口和限位槽相连通,所述外壳的内腔下部活动连接有支撑板,所述支撑板的上端设置有电池装置,所述外壳的内腔下部设置有转动挤压装置。本实用新型所述的一种带防盗外壳的电瓶车锂电池,锂电池和出口处在不同的高度,需要挤压板挤压推动锂电池往上运动时保持与出口同一高度才能拿出,小偷不清楚挤压板围绕转轴转动的角度大小的多少,从而无法正确调节锂电池的高度,进而提高了外壳的防盗效果。
本实用新型公开了反射式智能医疗保健设备用锂电池,包括可充锂电池组、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、硅胶和脉冲编码调制器,所述可充锂电池组与转接板中间设置有乙烯‑醋酸乙烯共聚物,所述可充锂电池组顶端中部均设置有硅胶,电线底端与下盖板中间设置有脉冲编码调制器,本实用新型结构科学合理,安全性能高,电池组设有保护线路,顶部卡扣位与用电器机身吻合,外壳内腔设电池组位、转接板卡位及用电器端接触位,可充锂电池组位与外壳内壁间隙用乙烯‑醋酸乙烯共聚物填充,更好起到固定作用且成本低散热快,转接板卡位可以直接卡住转接板,组装方便、结构稳固,转接板上的端子位置刚好固定在外壳的五个孔位,使整个电池组外壳结构更加牢固。
本实用新型公开了一种用于户外有源音箱锂电池组的充电电路,其包括与汽车上输出电压为12V的汽车电源电连接的户外有源音箱上的7.4V锂电池组,汽车电源的电压输出端电连接有肖特基二极管D1,肖特基二极管D1的阳极端电连接有压降电阻R1,其中,压降电阻R1与7.4V锂电池组之间电连接有PTC热敏电阻组件,PTC热敏电阻组件包括并联的正温度系数热敏电阻Rt和分压电阻R2。通过PTC热敏电阻组件的电流超过1.1A时,PTC热敏电阻组件的动作电阻变大,使得充电电路的充电电压下降至8V左右,刚好满足户外有源音箱7.4V锂电池组的充电电压要求,实现了恒流、恒压的作用,针对带7.4V锂电池组的户外有源音箱应用输出电压为12V的汽车电源进行充电时有着广泛的实用性。
本实用新型公开了一种可调节电池容量的锂电池,包括壳体和单元锂电池,所述壳体的内部通过隔板分隔有多个收纳槽,且多个收纳槽内均放置安装有单元锂电池,所述壳体一侧表面嵌入安装有统合正极和统合负极;本实用新型中,在壳体内通过隔板分隔有多个收纳槽,多个收纳槽内分别安装有一个单元锂电池,每个收纳槽的单元锂电池之间通过线路并联在一起,从而形成由多个单元锂电池构成的锂电池组,多个单元锂电池的正极和负极分别通过线路与壳体表面的统合正极和统合负极连接,通过将两个或两个以上的单元锂电池正负极与统合正极和统合负极连接,能够实现两个或两个以上的单元锂电池并联,有利于调节锂电池的容量,方便使用。
本发明公开了一种钛掺杂高镍三元锂离子电池正极材料及其制备方法。一种钛掺杂高镍三元锂离子电池正极材料的制备方法,包括如下步骤:以铝盐和钛盐为原料,通过水解在镍钴二元前驱体表面包覆AlOOH和TiO(OH)2,水解完成后得到三元前驱体,将三元前驱体与锂盐混合后,通过高温煅烧,AlOOH和TiO(OH)2分别生成铝化合物和钛化合物,最终得到钛掺杂高镍三元锂离子电池正极材料。本发明提出的制备方法借助外壳和体相中的Al和Ti元素来稳定材料的晶体结构,避免长期循环过程中活性材料中过渡金属离子的溶出,以此提升材料的综合电化学性能。
本发明涉及一种锂离子电池及其盖板结构,锂离子电池盖板结构包括电池壳盖、正极端板、负极端板、第一连接板、第二连接板、第一铆接件、第二铆接件、第三铆接件与第四铆接件。第一铆接件将第一连接板、电池壳盖、正极端板铆接在一起,第二铆接件将第二连接板、电池壳盖、负极端板铆接在一起。第三铆接件用于与正极极耳连接。所述第四铆接件用于与负极极耳连接。上述的锂离子电池盖板结构,第一铆接件、第二铆接件、第三铆接件及第四铆接件使组装速度变快,组装后不易于晃动,能避免传统的电池壳盖上的螺栓松动时引发电池壳盖漏液的不良现象,进而避免了锂离子电池内阻变大,能大大延长电池寿命。
本发明公开了一种铷掺杂混合电解质锂电池,包括正极结构、第一固态电解质层、液态电解质层、第二固态电解质层以及负极结构;所述第一固态电解质层的两侧分别与正极结构的液态电解质层相连接;所述第二固态电解质层的两侧分别与负极结构和液态电解质层相连接;所述液态电解质层位于第一固态电解质层、第二固态电解质层之间;所述第一固态电解质层、第二固态电解质层和液态电解质层均掺杂有铷元素。本发明充分结合固态电解质安全性高以及液态电解质离子导电率高的性能优势,一方面通过铷掺杂保障锂电池的离子导电率,另一方面通过在正负极端设置固态电解质层,取代传统液态电解质锂电池的隔膜,避免充电过程中锂枝晶生长刺破隔膜的安全隐患。
本发明涉及电池回收利用技术领域,公开了一种废旧带电锂电池的回收处理装置,包括相互连接的电解液处理单元和物料分离单元,电解液处理单元包括破碎机和与破碎机连接的烘干机;物料分离单元包括风量逐渐减小的第一分离系统、第二分离系统和第三分离系统,第二分离系统、第三分离系统均与第一分离系统连接。在对带电锂电池进行处理时,保护气体降低破碎机内部的氧气含量,同时带走锂电池的热量,使其不具备火灾或者爆炸的条件,隔绝破碎过程中的化学反应和摩擦生热的效果,保证锂电池处理安全,同时再利用烘干机使电解液蒸发和挥发,通过冷凝装置冷凝后可得到液态的电解液,而未冷凝气体可通过碱液喷淋装置进行处理,保护生态环境安全。
本发明涉及能源储存领域,具体涉及一种硫化锂‑锡全电池及其制备方法与应用。该全电池的制备方法,包括以下步骤:硫化锂正极电极制备、纳米锡材料负极电极的制备以及硫化锂‑锡全电池的组装。本发明的硫锂电池打破常规不使用硫作为正极,同时也避免金属锂作为负极,而是预先锂化硫获得的硫化锂作为正极电极,采用纳米锡材料为负极,组装成硫化锂‑锡全电池,增加了电池的安全性能,设计了具有更好比能量密度的锂离子全电池;本发明优化了正负极调浆时的配比,为制备高分散和高粘度的正负极涂覆浆料提供了工艺。
本发明公开了一种基于背景标准化和集中补偿算法的锂电池电极表面缺陷检测方法,通过由照明设备、线阵摄像机、传送装置、贴标机、工控机和PLC搭建成的测量系统实现,具体实现步骤如下:用线阵摄像机获得锂电池电极表面图像;然后用背景标准化算法对电极表面图像进行预处理;接着进行缺陷粗检测,对预处理之后的电极表面图像进行自动阈值分割获取缺陷可能存在的区域;最后进行缺陷精确检测,用自动集中补偿算法对缺陷可能存在的区域进行精确检测,从而得到缺陷图像。本发明提出的锂电池电极表面缺陷检测方法能在保证锂电池电极表面缺陷检测效果的前提下,满足实际锂电池工业生产过程中的在线实时缺陷检测的要求,提高锂电池的生产效率。
本发明公开了第四代锂离子电池及其制备方法。在该新型锂离子电池中采用新材料和新生产工艺,其中,正极使用镍基锂氧化物,负极使用硅—碳合金,外壳使用金属—聚合物复合箔片。与现有技术制造的锂离子电池相比,本发明生产的第四代锂离子电池,其容量可以提升10~30%,鼓胀和漏液率可小于10ppm,不含钴元素。本发明制备的锂离子电池具有更高容量、更好安全性、更加环保、更低成本。可以应用于数码电子和大动力、高功率电源领域。
本发明涉及一种折壳锂离子电池,使用金属箔片与温敏型高分子构成复合电池外壳。在金属/高分子复合折壳上,装备五个温度和气压安全阀,显着增强了电池安全性,克服了现有液态锂离子电池的问题和聚合物软包装电池的各种缺陷,提升了电池可靠性。与现有液体金属壳锂电池相比,采用本发明生产的折壳锂离子电池,其容量可以提升10~30%;与现有聚合物软包装锂电池相比,采用本发明生产的电池,容量可以提升3~10%,鼓胀和漏液率可小于0.1PPM。此外,折壳材料用量少,生产设备和模具简单,过程中材料消耗和能量损耗小,降低了成本;并可量体裁衣制备电池,满足客户对各种电池尺寸的需要,填补3.0MM以下超薄型锂电池领域空白。
本发明提高锂二硫化铁电池放电容量方法及电池极片属于电池领域,在正极极片上设置一狭窄抑制反应区域,抑制反应区域的宽度占极片宽度的0.01%~10%,在负极极片上设置一狭窄抑制反应区域,抑制反应区域的宽度占极片宽度的0.01%~10%,抑制反应区域是聚合物基制作而成的基带,通过胶粘在极片表面,基带采用聚合物基可选为聚酰亚胺类、聚烯烃类、聚酯类、聚醚类、聚氟类聚合物的一种或两种以上复合而成。来克服在放电后期造成的部分锂带被隔离出反应系统,从而增加锂二硫化铁电池的放电容量。本发明的电池放电容量高,循环性能好,具有良好的电化学性能,有很高的实用价值。
本发明属于锂硫电池技术领域,具体涉及一种纳米金属碳材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用,将过渡金属Fe、Co或Ni与单宁酸进行螯合且热处理后,得到纳米金属碳材料,其具有大比表面积,高孔隙率,过渡金属与碳材料的协同催化作用,可以加速多硫化锂向Li2S2/Li2S的电化学转化,有效地抑制多硫化物的穿梭效应。将本发明纳米金属碳材料用于制备锂硫电池正极,将靶向催化引入到多硫化物的多步连续反应中,采用两种电催化剂以双层形式涂布在硫正极中,选择性地逐步催化多硫化物转化过程中的连续反应,增强氧化还原反应的动力学性能,从而改善锂硫电池正极材料的循环性能。
本发明公开了一种锂电池隔膜用铷掺杂涂料的制备方法,包括以下步骤:1)将棉浆纤维素物料置于高温环境下热活化,然后粉碎至800~1000目,得到热活化棉浆纤维素粉末;以及,将铷源粉碎至1200~1500目,得到铷源粉末;以及,配置5~10wt%氢氧化钠、1~2wt%尿素的水溶液;2)按照质量比10:(0.5~1):(50~70)将该热活化棉浆纤维素粉末、铷源粉末分散于该水溶液中,并置于低温环境下冷冻,解冻得到混合溶液;3)按照质量比1:(0.2~0.6):(5~10)将锂基润滑脂、粘结剂分散于该混合溶液中,并导入砂磨机中进行砂磨得到铷掺杂涂料。本发明一方面充分利用棉浆纤维素的良好机械性能改善锂电池隔膜的抗穿刺能力,另一方面通过铷掺杂改善锂电池隔膜的锂离子传到能力。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料的制备方法,它包括如下步骤:(1)以锂的氢氧化物、氧化物或盐与过渡金属的氢氧化物、氧化物或盐按组成配方均匀混合后置于坩埚中;(2)将装有混合物的坩埚移入微波炉内,使混合物煅烧;(3)再将装有已煅烧物质的坩埚移入电炉内,使已煅烧物质烧结;(4)将装有烧结后物质的坩埚在冷却部分内腔内冷却,取出被烧结的物质,进行粉碎、筛分即得锂离子电池正极材料产品。本发明还公开了上述锂离子电池正极材料制备方法所用的设备—微波-电热联合加热炉。本发明提供一种高效、节能、配方及工艺控制容易、产品性能好,烧结产量高能实现连续化大规模生产的锂离子电池正极材料的制备方法。本发明的设备结构简单,工作效率高。
本发明属于固体废弃物资源化回收技术领域,具体涉及一种从废旧锂离子电池中定向回收环保光学材料的方法。该方法采用真空热解还原,将废旧锂离子电池电极材料热解生成氧化锰、氧化锂等多种氧化物,进一步采用高温固相反应将镧原子掺杂进晶体产物中进行原子级别的调控,以定向实现产物的制备和高值化回收,将废旧锂离子电极材料回收为高性能环保光学材料镧掺杂LiAl5O8,具有非常高的光学强度,经济价值显著提高。并且本发明方法操作简单,整个过程没有添加其他酸性或氧化物质,不会产生二次污染,绿色高效,在废旧锂离子电池资源化领域方面具有重要的应用价值。
本发明公开了一种锂电池的故障识别方法、装置及计算机可读存储介质,该方法包括:获取锂电池在不同故障状态下对应的多个故障声数据;基于所述故障声数据构建深度学习模型;实时获取所述锂电池的运行声数据;基于所述深度学习模型对所述运行声数据进行故障识别,获得对应的故障信息。一方面,通过采用声发射无损检测方法对锂电池的内部结构进行实时的检测,从而获取锂电池在使用过程中的内部实时精确变化数据,大大提高了对锂电池的故障识别的识别有效性和精确性;另一方面,通过采用门控循环单元构建深度学习模型,根据锂电池的故障声数据进行训练学习,从而能够对锂电池的故障进行实时的、自动的智能识别,大大提高了检测精确性。
本发明公开了一种用于锂离子电池的铜集流体,所述铜集流体的顶面布置有从中心向边缘呈放射状发散分布的盲孔,顶面各个盲孔以外的区域形成凸起边缘,盲孔及凸起边缘表面设置有珊瑚状粗糙微结构。本发明还公开了一种用于锂离子电池的铜集流体的制备方法,包括步骤:(1)铜集流体的结构设计及转印;(2)铜片的表面预处理;(3)自干型感光蓝油的涂布和曝光;(4)结构的显影、蚀刻及脱模;(5)凸起边缘的粗化处理;(6)铜集流体表面氧化处理。本发明通过增加有效接触面积提高铜集流体与活性物质之间的结合强度,减小两者之间的接触电阻,加速了锂离子电池充放电的活化过程,同时还提高了锂离子电池活化前后的充放电容量及其稳定性。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种具有防护机构的锂电池,包括电池主体,所述电池主体包括有铝合金外壳,且铝合金外壳的内部均匀开设有空腔,每个所述空腔的内部均插设有锂电池块,所述锂电池块的外侧均匀涂刷有硅脂层,且硅脂层填充在铝合金外壳内部开设的空腔中。本实用新型通过设置铝合金外壳包裹在锂电池块的外侧,并借助于锂电池块的填充,使得铝合金外壳与锂电池块之间紧密接触,从而有效的保障了锂电池块内部工作时产生的热量向外传递,便于提升该装置工作时的散热效果,同时,通过设置铝合金外壳、底板和盖板对锂电池块进行包裹防护,避免锂电池块直接受到外界的撞击穿刺,有效的保障了锂电池块使用时的安全性。
本实用新型公开了一种便于检修的锂电池,涉及锂电池技术领域,包括壳体,所述壳体的右端表面设置有凹槽提手,所述壳体的上端设置有卡板,所述卡板的上端设置有正极片,所述正极片固定安装在壳体的上端表面,所述壳体的左端顶部固定连接有负极片。本实用新型通过采用螺栓组合设置,可以实现对锂电池的安装与拆卸,另外在壳体的两端设置有凹槽提手,方便工作人员的搬运,凹槽的设置还有利于防止在搬运过程中出现手心出汗造成滑落,避免造成危险,锂电池的内部有挡板来隔绝每个锂电池组,避免一个锂电池组泄漏而影响其他锂电池组,在壳体的外部设置有防火和防水层,用来保护锂电池,而绝缘层用来防止锂电池泄露对外部造成损害。
本实用新型提供一种方便操作的分类式废弃锂电池回收装置,包括,储料箱、输送组件和分类组件;升降组件,所述升降组件固定于所述储料箱的内部,所述升降组件包括气缸,所述气缸的输出端固定连接有升降板;下料组件,所述下料组件固定于所述储料箱上,所述下料组件包括导料管,本实用新型提供的方便操作的分类式废弃锂电池回收装置通过电动伸缩杆和传动刷带动锂电池进入导料管的内部,然后由输送组件上的挡板打开密封板,使锂电池流至输送组件上,避免锂电池上料是通过人工进行上料的麻烦,大大减轻了工人的劳动强度,并且由堆积的锂电池最顶部对锂电池进行输送,可以避免锂电池的堵塞,从而方便对锂电池进行回收处理。
本实用新型属于锂电池生产领域,尤其是一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置,针对现有的对钴酸锂进行填充时,往往难以实现对钴酸锂进行紧密的压实,在后期进行制成电池时,会影响到电池的质量的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部一侧固定安装有卡罩,且卡罩内卡装有填充管,所述底座的顶部滑动连接有移动座,所述移动座上开设有出料孔,所述移动座的一侧顶部固定安装有与出料孔相连通的卡管,本实用新型通过启动双轴电机能够不断的将钴酸锂粉末推送至填充管内,并且能够利用活塞对钴酸锂进行紧密的压实,消除钴酸锂之间的缝隙,以此在后期制成锂电池时,不会造成锂电池出现质量问题。
本发明属于锂离子电池回收技术领域,尤其涉及一种废旧锂离子电池正极材料的回收方法和三元材料。本发明中,导电涂层中的粘结剂为水系粘结剂,在进行活性物质层和集流体分离时,可直接放入水中浸泡即可,将回收正极材料转变为三元材料前驱体和碳酸锂,然后将三元材料前驱体和碳酸锂混合进行第二焙烧,得到三元材料,方法简单易行,实用,不产生二次污染,绿色环保,能够对回收正极材料进行资源化再利用,大大提高了回收正极材料的价值,尤其能针对采用混合正极配方的锂离子电池进行回收利用,回收价值高,并且,结果表明,通过本发明废旧锂离子电池正极材料的回收方法回收得到的三元材料的电化学性能与同样成分的商品化三元材料的性能相当。
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