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本发明是一种植保无人机智能锂电池的充电方法，包括多个待充电电池和一个充电端，充电器在充电之前会自动读取每个电池的SOC,选择SOC最高的电池进行充电，以最快的方式将某一个电池充满，在充电的同时，读取实际电池的电压、电流和温度信息，如果发现有异常，会自动启动保护，即除了电池本身保护以外，又增加一级保护。本发明方法可以减少用户的充电器购买成本，一个充电器可以同时连接多块电池，充电器根据本发明算法排序，并自动切换充电通道进行充电，用户只需要一次操作，省去了来回换电池的麻烦。
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本发明公开了一种高容量低能耗锂离子电池，包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液，正极包括集流体和导电层，导电层包括导电剂、粘结剂、和正极活性物质，负极材料包括二氧化锡和中间相炭微球。本发明可以生产出高容量、高倍率、低自放电率的电池，电池的可逆容量、首次充放电效率及循环性能均得到明显改善，减小了能量消耗。
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一种锂离子电池正极活性材料的制备方法，包括：提供金属颗粒、含氟无氧化合物和无氧碳源；将该金属颗粒、该含氟无氧化合物和该无氧碳源混合得到一混合物；以及将该混合物在惰性气氛中进行烧结，得到碳包覆金属氟化物，该含氟无氧化合物在该烧结过程中发生分解产生氟化氢气体。
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本实用新型提供一种应用于3C锂电池组包柔性快换载具循环生产线，包括工作台、载具流水线、载盒流水线和盖板流水线，载具流水线和盖板流水线并排安装在工作台上方，载盒流水线通过位于工作台下方的安装支架定位于载具流水线下方，本实用新型通过将载具流水线、载盒流水线以及盖板流水线均布置于设备工作台上，且通过将三者合理分分布设置，从而使得生产线整体结构更为集中，拆装灵活度更高，同时在对于载盒流水线以及盖板流水线的安装拆卸时，能够更为快捷方便的完成其在工作台上的定位，且在无需循环的工艺中，也可实现快速的拆卸以空出空间，因此拆装灵活度更高。
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本实用新型涉及电池模组技术领域，尤其涉及一种储能用锂离子电池模组。其包括电池模组、相对设置在电池模组上的端板以及用来集成线束和极片并对电池模组起固定作用的支架，在所述端板顶部两侧均设置有供电池模组垂直安装的衬套，所述端板的正面设置有供电池模组侧向安装的镶嵌螺孔。本实用新型的有益之处：本实用新型成本低、体积小，通过衬套将整个电池模组垂直方向安装固定，通过镶嵌螺孔将整个电池模组侧向安装固定，易装配、安装多样化。
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本实用新型公开了一种无线锂电电烙铁，与电池包可拆卸连接，还包括连接装置，所连接装置与电烙铁本体可拆卸连接，连接装置包括壳体，壳体内设置有控制板，壳体上设置有与控制板连通的连接头，连接头处可拆卸连接有电烙铁本体，控制板为电烙铁本体提供工作电压。转接座，转接座与壳体可拆卸连接，且转接座能与电池包卡接，转接座上设置有能插入电池包的电极插槽的插针，插针的一端插入电极插槽内并与电池包电连，插针另一端通过导线与控制板电连。直接采用电池包直流供电，且可兼容世面上现有电池包，使用范围广，便于携带。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池盖帽组件焊接用自动翻转装置，其特征在于包括底座、通过水平导向机构安装在底座上的平移块、连接驱动平移块沿水平导向机构前后活动的平移驱动装置、固定在平移块上的支撑立架、通过纵向导向机构安装在支撑立架上的升降块和连接驱动升降块沿纵向导向机构上下活动的升降驱动装置；所述升降块上设有旋转驱动装置，该旋转驱动装置上连接有由其驱动旋转的弹性夹头。本实用新型能够代替人工实施电池盖帽组件在两次焊接中间的翻转，从而配合流水装配线大大提高电池盖帽的组装效率，减轻工人劳动强度，减少人工成本。
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一种锂动力电池保险丝制作分装全自动一体式机器人，包括组装测试单元、保险丝分装单元，保险丝分装单元包括具有输送机构的基架、设置于基架两侧部的空盘存储架、满盘存储架，输送机构包括运盘导轨、来回移动的移动架、能够在移动架上沿着上下方向移动的托架，保险丝分装单元还包括集料架、用于将组装测试单元输出的保险丝搬运至集料架上的翻转轻移载机构、检测部件、用于将集料架上的保险丝搬运至装料区域托架上的料盘内的搬运机构。当检测部件检测到集料架的输出端部的保险丝个数满足时，便启动搬运机构，搬运至装料区域托架上的料盘内，移动架将装满的料盘送至满盘存储架，保险丝装盘能力强大，速度快，而且装盘精确率高，大大降低了劳动力。
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本实用新型公开了一种冷却系统与锂离子电池模组集成化系统，包括位于电池模组侧面的冷板，通过左盖板、右盖板覆盖；被左盖板、右盖板覆盖后的冷板通过电池模组的前端板、后端板固定，冷板与电池模组之间放置导热垫或填充导热胶，右盖板包括依靠冲压成型的S型内流道以及位于S型流道之间的储存相变材料的凸区域，冷板两侧设有将外部软管快速连接到冷板的进口和出口。本实用新型更加的节能；采用胶水粘接左右冷板，降低了由于钎焊的热导致的冷板变形；右冷板相变材料区域和流道区域交替布置，保证了系统的温度均一性；冷板和电池集成化，能够使整包的安装效率提高；冷板固定在电池的一侧，不承受外力，可以进行轻量化，从而提高整包的能量密度。
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本申请公开了一种锂电池涂布机加热结构，包括一燃烧室，所述燃烧室一侧底部连接设置有燃烧机，所述燃烧机连接天然气，所述燃烧室顶面一侧开设有进风口，所述进风口一侧设置有换热器烟囱，所述燃烧室背离所述燃烧机一侧的底部开设有出风口，所述出风口处设置有循环风机，所述出风口连通至烘箱，所述出风口至所述烘箱之间设置有混风器。本实用新型的优点在于同样的热能需求，天然气的成本比电力的低很多，大大降低了能耗费用。
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本实用新型提供了一种应用于锂离子电池的带电封口装置，其包括封口上模部件和封口下模部件，封口上模部件具有封口柱，封口柱连接驱动部件，封口柱上弹性连接有绝缘弹片，绝缘弹片的面积小于电池盖帽的面积。本实用新型相较于现有技术可以有效地隔绝电池的正负极，以实现在带电情况下的电池封口作业，提高生产效率，并且不会导致电池短路，提高了安全性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池电极微型搅拌摩擦焊的摩擦头，包括搅拌头主体和轴肩体，轴肩体旋接于所述搅拌头主体上，其特征在于，所述搅拌头主体的底部设置有圆盘，所述圆盘沿着圆周方向均匀设置有若干个搅拌针。优选，所述搅拌针的数量是4-6个。对现有的结构进行改进，提高摩擦焊效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池压敷外包裹治具，包括：底座模组、下压模组和侧压模组，所述的底座模组包括：底板、支撑板和放置槽，所述的支撑板连接于底板，所述的底板上连接放置槽，所述的下压模组设置于放置槽的上方，且连接于支撑板上，所述的侧压模组连接于放置槽的一侧，放置槽的侧边开设第一开口。本实用新型采用下压模组及侧压模组进行外包裹材料的机械压敷，下压模组和侧压模组之间互不干涉，且互相配合，效率高效，品质提高；同时本申请下压模组及侧压模组可精确控制，进行高精度定位，配合使用易于实现自动化，减少工时，降低成本。
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本实用新型公开了一种环保锂电池盖板的加工工装，涉及加工辅助装置领域，针对现有的工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括平行设置的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有旋转筒，所述旋转筒，所述旋转筒的外壁固定套接有工作圈，所述工作圈上设置有多个通气槽，所述工作圈上滑动连接有多个位于通气槽内的吸嘴，所述吸嘴的一侧固定连接有与工作圈固定连接的弹簧，所述吸嘴的一侧固定连接有与通气槽相连通的通气管，本实用新型结构简单，使用方便，可以对加工过程中的气体或者碎屑进行吸附处理，保证整体加工环境的干净卫生，保证工人的身体健康，同时可以减少人工的干预，降低工作强度，提高整个加工的效率，提高产能。
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本实用新型公开了一种锂电池壳体注塑模具，包括注塑箱，所述注塑箱固定连接在加工台的顶端，所述注塑箱内右侧固定连接有定模，所述定模两侧贯穿连接有导向杆，所述定模内开设有模槽，所述定模左侧开设有冷却槽b，所述冷却槽b与冷却槽a衔接，所述冷却槽a开设于动模右侧，所述动模内右侧过盈连接有凸块，所述动模两端滑动连接有导向杆，所述动模左侧活动连接有电动推杆，所述电动推杆安装在注塑箱内左侧，所述注塑箱内固定连接有固定板，所述固定板左侧安装有气泵，气泵启动后通过输气管往冷却槽内输送空气，对注塑后壳体进行散热冷却；动模沿导向杆右移与定模接触，通过磁铁a与磁铁b配合和插杆与插槽配合对动模和定模间进行固定。
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本实用新型公开了一种锂电池外壳加工用注塑机废气处理装置，包括安装壳，所述安装壳的顶端开设有排气口，所述安装壳内上部设置有过滤仓，所述过滤仓内部两端共同卡接有第一过滤板，所述第一过滤板两端对称设置有限位块，所述过滤仓底部中间位置处设置有连接管，所述安装壳内底部安装有储水箱，所述安装壳一端的底侧设置有排水管，所述安装壳内底部的另一端安装有气泵。本实用新型通过安装壳表面分别设置的第一维修门和第二维修门，且第二过滤板和第一过滤板分别卡接在安装壳内部，进而当长时间使用后方便对第二过滤板和第一过滤板进行更换，进而提高第二过滤板和第一过滤板的使用寿命和废气处理效率。
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本实用新型涉及电池电量监控领域，具体涉及一种锂电池电量显示电路，包括读取状态控制单元和电量显示单元，电量显示单元配置有发光二极管LED1、发光二极管LED2、发光二极管LED3、发光二极管LED4、发光二极管LED5以及发光二极管LED6，发光二极管LED6阳极连接发光二极管LED5阴极、发光二极管LED4阳极、发光二极管LED2阴极以及读取状态控制单元；发光二极管LED6的阴极连接发光二极管LED5阳极、发光二极管LED1阳极以及发光二极管LED3阴极；发光二极管LED3的阳极连接发光二极管LED4阴极、发光二极管LED1阴极以及发光二极管LED2阳极；所述发光二极管LED6阳极、发光二极管LED2阳极以及发光二极管LED1阳极还分别用于和连接器的不同引脚电连接。本方案有效的减少了占用连接器引脚的数量。
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本实用新型公开了一种锂电池PACK流水线，沿工艺流向依次包括电芯测试分选工位、极柱表面激光清洁工位、模组装配工位、第一模组测试工位、模组转入焊接机工位、输出巴焊接工位、模组移出焊接机工位、第二模组测试工位、模组暂存分拣工位、采集线安装工位、模组装箱工位、PACK暂存工位、PACK测试工位和PACK出货工位；其中，电芯测试分选工位布置有第一测试设备和呈水平布置的两条输送带，第一测试设备用于完成电芯扫码分选；两条输送带输送方向相反，其中一个输送带的输送方向顺着工艺流向，另一个输送带的输送方向逆着工艺流向。本实用新型能够完成电芯托盘的输送与回流，且能够对电芯进行多次测试，提高产品质量。
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本实用新型属于电池的技术领域，具体涉及一种锂离子电池极片与壳体连接结构，包括导电壳体和设置于导电壳体内的卷芯，卷芯包括极片和包裹极片的隔离膜，极片设置有焊接于导电壳体的内壁的金属带，极片具有外露于隔离膜的箔材部，箔材部抵接于导电壳体的内壁。本实用新型提高了极片和壳体的连接可靠性和安全可靠性，有效地满足了电池大倍率充放电的需求。此外，本实用新型还提供了一种动力电池。
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本实用新型公开了一种用于锂电池极片切片机的出料装置,包括设于切片机上模内的顶料针和吸盘,以及设于切片机一侧的接料机构,接料机构包括固定支架,固定支架上沿远离切片机模具的方向依次设有吸料部件和驱动部件,吸料部件的正下方设有盛料盒,驱动部件的输出端设有托盘,托盘在驱动部件的作用下具有2个工作位:取料位:驱动部件的输出端伸出使托盘位于切片机上模的正下方;放料位:驱动部件的输出端收缩使托盘位于吸料部件和盛料盒之间;所述顶料针至少为2个,通过弹簧连接于上模内,并均布于上模模芯的外侧;所述吸盘至少为1个,均布于上模模芯内。本实用新型实现了出料装置的自动化。
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本发明公开了一种具备负载关断功能的电池保护系统和锂电池，包括保护控制电路、驱动电路、第一晶体管、负载电路和上拉模块；保护控制电路的第一端与电池的正极连接，保护控制电路的第二端与电池的负极连接，保护控制电路的输出端与驱动电路的输入端连接，上拉模块的第一端接入参考电压，上拉模块的第二端与保护控制电路的控制端连接，上拉模块的第三端与第一晶体管的第二端连接，上拉模块的控制端与负载电路的第二输出端连接，上拉模块用于在负载电路的第二输出端输出触发信号时，将参考电压传输至保护控制电路的控制端，以控制第一晶体管关断。本发明提供的技术方案能够在电池处于长时间待机或不使用的情况下关断负载，以减小系统耗电。
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本发明提供了一种锂离子电池的叠片工装，包括叠片台，叠片台上安装有压片结构，压片结构包括均匀分布在叠片台上叠片区外周的至少2个压片组件。压片组件包括支架，支架下端转动安装在叠片台上；支架上面向叠片区方向的位置沿竖直方向设有轨道，轨道上安装有叠片压块，且叠片压块内设有第一加热结构。叠片工装还包括控制结构，控制结构包括运动控制结构、第一加热控制结构，运动控制结构用于控制叠片压块变换与叠片区之间的位置，第一加热控制结构用于控制第一加热结构对叠片压块加热。还提供了一种叠片方法，包括以叠片、加热、降温为小组进行多次操作形成电池芯片。本发明的叠片工作和叠放方法具有操作简单、效率高的优点。
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本发明公开了一种锂电池薄膜测厚仪，包括测量基座、测量臂、薄膜移动机构、升降机构和测量机构；所述测量基座上设置有测量臂；所述测量壁上设置有升降机构；所述升降机构上设置有测量机构；所述测量基座的一侧设置有薄膜移动机构；所述测量基座上的测量位置连接有吸附装置；所述测量机构包括测量探头、微小传感器和高精度模数转化模块。本案的测量机构增大接触面降低对薄膜的压缩变形，保证高精度测量；提升结构，避免快速的移动冲击造成薄膜的压缩变形；提升杆与传感器之间连接有过量程间隙，避免提升机构对传感器的影响；薄膜移动机构避免手动拖拽变形，使移动平整均匀；测量位置连接有吸附装置，使薄膜与测量平台完全接触，保证准确测量。
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本发明提供了一种锂离子电池混合正极及其制备方法，所述混合正极包括集流体以及位于集流体上的导电层以及活性层，所述导电层包括第一活性物质、导电剂和粘结剂，其中所述第一活性物质的平均粒径为1.4‑1.8微米，其中质量比，导电剂/第一活性物质＝1‑k*第一活性物质的平均粒径，其中k＝0.38；活性层包括第一活性物质，第二活性物质，导电剂和粘结剂，其中第二活性物质的平均粒径为2.0‑2.2微米，其中质量比，第一活性物质：第二活性物质＝1:2.6，其中粘结剂/(第一活性物质+第二活性物质)＝(35‑M*(第一活性物质平均粒径+第二活性物质平均粒径*N))/100，其中M＝4.2，N＝2.6；本发明的混合正极具有良好的耐高温性能以及高温高倍率下的充放电循环性能。
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本发明公开了一种锂电池制片机,其结构包括柜体、工具箱、电机箱、放置台、控制板、固定板、裁剪机构，裁剪机构嵌固连接在柜体中部位置；裁剪机构包括除尘装置、结合板、吹气机构、支撑杆、杆套、刀杆、电源线，除尘装置嵌固连接在柜体上方，结合板焊接连接在除尘装置左侧，吹气机构螺栓连接在结合板中段，刀杆过渡配合在杆套下方，除尘装置通过电源线与杆套电连接配合，本发明由吹气机构把气体吹向电池，将附着在电池表面的粉尘，吹至除尘装置，从而完成对电池粉尘吸附的处理，避免了粉尘对电池的损坏，粉尘吹至进尘阀，粉尘则会顺着进尘口与螺纹通道，进入到集尘管内部，完成对粉尘的收集，避免了粉尘四处飞扬的问题。
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本发明提供了一种制备锂离子电池阴极的方法，所述阴极包括，集流体，位于集流体表面的导电层，在导电层上依次层叠由第一活性物质层，第二活性物质层和第三活性物质层；其中导电层，第一活性物质层，第二活性物质层和第三活性物质层均包含活性物质颗粒，且各层的活性物质颗粒的组成相同，所述方法包括，分别制备导电层，第一活性物质层，第二活性物质层和第三活性物质层的浆料，然后依次将各层浆料涂敷在集流体上，干燥得到所述阴极，由本发明制备得到的阴极，倍率性能好，能量密度高，且各层的体积变化差值控制在较为平衡的状态，各层之间的应力变化不明显，具有很高的循环稳定性。
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一种锂电池盖帽的全自动一体式组装机器人，包括基架、设置在的基架上的工作架、按组装工序依次分布设置在的工作架旁侧的多个功能机构、控制顺序执行的程序控制器，工作架包括多个工作单元，多个工作单元沿着前后首尾对应直线分布，每个工作单元包括固定于基架上的工作台、位于工作台下方的输送机构，工作台上具有至少一条沿前后方向延伸的搬运通道,均匀分布设置在搬运通道上部的多个用于存放加工组件的工位槽,输送机构包括位于工作台下方的搬运架,用于控制搬运架上升、后移、下降、前移复位的搬运架驱动装置，搬运架上沿着对应的搬运通道方向分别向上均匀固定有多个搬料吸盘，当搬运架上升，搬料吸盘伸出相应的工位槽后便后移，到达下一个工位槽后便下降再前移复位。
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一种电池电芯粉末中六氟磷酸锂的高效去除方法，其特征在于：依次包括下列步骤：将电池电芯粉末在50～100℃温度下加热；混合预处理后电芯粉末与质量分数0.5%～5%的NaOH溶液，充分搅拌反应，过滤浆料即得第一碱洗液和第一滤饼；再用水洗涤第一滤饼，得到第二滤饼与第一混合洗水；按照上一步骤方法用NaOH溶液洗涤第二滤饼至少一次，得到第三滤饼、第二碱洗液以及第二混合洗水；分别向第一碱洗液和第二碱洗液中添加钙盐，充分搅拌反应，过滤，即得含氟固体与回用碱洗液。本发明能够高效去除拆解料中的有机物及含氟物质，具有步骤简单、成本低廉、高效环保的特点，唯一的废弃物为含氟固废，碱洗液、洗水均可经简单处理后回用。
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本发明公开了一种锂电池气氛炉节能循环系统，涉及气氛炉设备技术领域，包括炉体，所述炉体内设有依次相连的升温区、保温区和降温区，所述降温区内设有排气气管，所述降温区还连接有热交换器，所述热交换器一端连接所述排气气管，所述热交换器另一端连接有抽气泵，所述抽气泵连接有循环气管，所述循环气管另一端与所述升温区连接。本发明结构简单，可使得充进气氛炉内的气体经过冷却段排出后废物利用，再次进入需要使用的位置，使得排出的废气可以得到再利用，具有节能、降低成本的优点。
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本发明公开了一种圆柱锂离子电池盖帽的自动组装装置，用于组装由防爆片、顶盖、孔板垫圈、孔板和密封圈这些组件组成的盖帽；其特征在于该组装装置包括盖帽组件环形传送机构和围绕盖帽组件环形传送机构并沿机构传送方向顺序设置的防爆片上料机构、顶盖上料机构、第一激光焊接机、翻转机构、孔板垫圈上料机构、孔板上料机构、第二激光焊接机、密封圈上料机构和压合机构；还包括PLC控制器，分别与上述第一、二激光焊接机及其它各机构电连接。本装置能自动完成盖帽的组装生产，不仅效率高，且整体结构简洁，占地小，同时制造和维护成本也相比已有设备更低。
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