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本发明属于功能材料技术领域，涉及一种石墨烯基超疏水低碳钢的制备方法。本发明提出的一种石墨烯基超疏水低碳钢的制备方法具体为采用电沉积方法制备超疏水结构。具有如下优点：一方面利用低碳钢在亚麻酸介质的蚀刻，构筑低碳钢表面粗糙结构，另一方面充分发挥石墨烯的片层阻挡功能，缓蚀效率达99％以上，具有广泛的工业应用前景。
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本发明属于功能材料技术领域，涉及一种超疏水铝合金的制备方法。本发明提出的一种超疏水铝合金的制备方法具体为采用电沉积方法制备超疏水结构。具有如下优点：一方面利用铝合金在酸性介质的蚀刻；另一方面利用脲基亚麻籽油咪唑啉季铵盐在铝合金表面形成稳定的吸附膜，来构筑超疏水表面，使得超疏水铝合金具有优良的耐蚀性。制备工艺简单、重现性好、无需任务昂贵的设备，也不需要复杂的化学处理过程，具有广泛的工业应用前景。
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本发明属于功能材料技术领域，涉及一种磺酸化改性氧化石墨烯基超疏水B30铜镍合金表面的制备方法。本发明提出的一种磺酸化改性氧化石墨烯基超疏水B30铜镍合金表面的制备方法具体为采用电沉积方法制备超疏水结构。具有如下优点：一方面利用B30铜镍合金在亚麻酸介质的蚀刻，构筑B30铜镍合金表面粗糙结构，另一方面利用苯并三氮唑与铜形成螯合物，同时通过磺酸化改性氧化石墨烯在铜表面的强吸附充分发挥其片层阻挡功能，使得超疏水B30铜镍合金具有优异的耐蚀性能，缓蚀效率达97％以上，具有广泛的工业应用前景。
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本发明属于功能材料技术领域，涉及一种石墨烯基超疏水不锈钢的制备方法。本发明提出的一种石墨烯基超疏水不锈钢的制备方法具体为采用电沉积方法制备超疏水结构。具有如下优点：一方面利用不锈钢在亚麻酸介质的蚀刻，构筑不锈钢表面粗糙结构，另一方面充分发挥石墨烯的片层阻挡功能，缓蚀效率达97％以上，具有广泛的工业应用前景。
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本发明属于功能材料技术领域，涉及一种超疏水低碳钢的制备方法。本发明提出的一种超疏水低碳钢的制备方法具体为采用电沉积方法制备超疏水结构。具有如下优点：一方面利用低碳钢在酸性介质的蚀刻；另一方面利用脲基亚麻籽油咪唑啉季铵盐在低碳钢形成稳定的吸附膜，来构筑超疏水表面，使得超疏水低碳钢具有优良的耐蚀性。制备工艺简单、重现性好、无需任务昂贵的设备，也不需要复杂的化学处理过程，具有广泛的工业应用前景。
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本发明属于功能材料技术领域，涉及一种超疏水镁合金的制备方法。本发明提出的一种超疏水镁合金的制备方法具体为采用电沉积方法制备超疏水结构。具有如下优点：一方面利用镁合金在酸性介质的蚀刻；另一方面利用脲基亚麻籽油咪唑啉季铵盐在镁合金形成稳定的吸附膜，来构筑超疏水表面，使得超疏水镁合金具有优良的耐蚀性。制备工艺简单、重现性好、无需任务昂贵的设备，也不需要复杂的化学处理过程，具有广泛的工业应用前景。
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本发明属于功能材料技术领域，涉及一种磺酸化改性氧化石墨烯基超疏水低碳钢表面的制备方法。本发明提出的一种磺酸化改性氧化石墨烯基超疏水低碳钢表面的制备方法具体为采用电沉积方法制备超疏水结构。具有如下优点：一方面利用低碳钢在亚麻酸介质的蚀刻，构筑低碳钢表面粗糙结构，另一方面充分发挥磺酸化改性氧化石墨烯的片层阻挡功能，缓蚀效率达99％以上，具有广泛的工业应用前景。
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本发明属于功能材料技术领域，涉及一种石墨烯基超疏水B30铜镍合金的制备方法。本发明提出的一种石墨烯基超疏水B30铜镍合金的制备方法具体为采用电沉积方法制备超疏水结构。具有如下优点：一方面利用B30铜镍合金在亚麻酸介质的蚀刻，构筑B30铜镍合金表面粗糙结构，另一方面利用苯并三氮唑与铜形成螯合物，同时通过氧化石墨烯在铜表面的强吸附充分发挥其片层阻挡功能，使得超疏水B30铜镍合金具有优异的耐蚀性能，缓蚀效率达97％以上，具有广泛的工业应用前景。
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本发明提供了一种蓝宝石用高纯氧化铝的制备方法，属于无机功能材料制备技术领域。本发明通过使用除碳剂，利用除碳剂的强氧化作用或辅助氧化作用，在高温下将残留有机碳氧化成二氧化碳从而降低醇铝法氧化铝中残碳量，避免由醇铝法高纯氧化铝生产的蓝宝石呈现淡黄色甚至棕色而无法作为光电器件的问题。实施例的结果表明，本发明制备的氧化铝残碳量小于0.001wt.％，纯度高于99.99％，采用本发明制备的高纯氧化铝生产蓝宝石，不会出现杂色，满足生长蓝宝石单晶的要求。
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本发明公开了一种氧化锆基纳米羟基磷灰石梯度功能材料的制备方法，该方法包括以下步骤：梯度功能材料粉体预备；生坯试件制备；试件烧结。本发明的材料充分利用了n‑HA良好的生物相容性、生物学活性和生物惰性材料ZrO2的力学强度高的优点, 有较强的实用性和理论意义。
本发明涉及金属材料技术领域，尤其涉及一种低变形抗力高耐腐蚀的6系铝合金复合材料及其制备方法。所述6系铝合金复合材料通过以下步骤的方法制备而成：钛锡碳(Ti2SnC)粉末与ⅢA族金属粉末反应得到TiCX/ⅢA(Sn)中间体，随后在熔融状态下与6系铝合金颗粒熔融混合，冷却，切割，即得。本发明制备通过加入钛锡碳(Ti2SnC)与铝粉，在其在较高温度下会发生化学反应生成TiCX相以及Al‑Sn两种金属相，同时加入到6系铝合金基材中，不仅能提高6系铝合金的耐腐蚀性，降低其变形抗力，同时也能使6系铝合金在低温条件下也能维持低变形抗力状态，从而扩大了6系铝合金在低温生产条件的应用范围。
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本实用新型提供了一种大豆分离蛋白乳清浓缩回收装置,属于一种粮食加工污水的处理装置,它有板式换热器,板式换热器上与蒸发器上部的封头相连通的预热乳清出液管,在蒸发器的内腔内安装有乳清吸热管,最后一个乳清吸热管与真空分离器下部相连通,真空分离器的底部连通有浓缩液出液管,真空分离器的上部与压缩机的进端相连接,压缩机的出端与蒸发器的内腔相连通,这种浓缩回收装置,可将乳清经板式换热器预热、蒸发器进一步加热后,在真空分离器内进行分离浓缩,实现回收,将其干燥固化,可作为食品、饲料的生产原料。浓缩回收处理后形成的冷凝水的COD含量低,可以作为生产用水得到再次利用,污水处理的费用低,占地面积也较小。
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本发明涉及抛丸器流丸管制备的技术领域，具体是一种复合型抛丸器流丸管的制备方法。其原料按质量比分别为：氮化硅粉末80~85份、氮化硼纳米管粉末5~10份、氧化铝粉末4~6份、氧化钇粉末3~5份。用所述材料制备抛丸器流丸管的方法，包括以下步骤：原料配制，原料混合，浆料配制，注浆成型，干燥脱模，真空烧结及复合铸造。本发明所述的制备材料具有优良的力学及摩擦学性能，所制备的抛丸器流丸管具有极强的硬度及优良的耐磨性，且所述的制备抛丸器流丸管的方法具有工艺过程简单，操作简便快捷的优点，符合实际工业生产的要求。
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本发明提供了一种多组元含能合金材料制备工艺及多组元含能合金材料，包括以下步骤：(1)将钨粉、锆粉、钛粉、镍粉和铝粉混合，加入有机溶剂，搅拌后球磨，钨粉、锆粉、钛粉、镍粉和铝粉按照重量百分数的配比为：钨粉40％～60％，锆粉10％～20％，镍粉8％～10％，铝粉1％～5％；(2)将上述混合粉末放入真空干燥箱中脱去有机溶剂，使用滤网进行过筛；(3)将过筛后的混合粉末导入压药模具，预压成型，得到含能材料压坯；(4)将含能材料压坯静置；(5)将静置后的含能材料压坯放入真空烧结炉中，进行烧结，制得多组元含能合金材料。通过本发明的技术方案，简化了制备工艺，提高了制备效率，而且制备出来的含能合金材料综合性能高。
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本申请涉及了一种连铸机冷却水过滤装置，涉及冶金装备的技术领域，包括第一过滤器、第二过滤器，第二过滤器两侧分别固定连接有第二进水口、第二出水口，第二进水口通过连接管连接有第一三通连接管，第一三通连接管上背离第二进水口的一端连接有进水管，第二出水口通过连接管连接有第二三通连接管，第二三通连接管背离第二出水口的一端连接有出水管，第一过滤器的两端分别固定连接有第一进水口、第一出水口，第一三通连接管垂直于进水管的一端通过连接管与第一进水口相连接，第二三通连接管垂直于出水管的一端通过连接管与第一出水口相连接，本申请具有降低工作强度、保证设备的持续运行，提高工作效率，增加产量的效果。
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本实用新型属于冶金固废综合利用技术领域，具体地涉及一种金属矿渣自动进料设备，包括进料器，所述进料器的出口通过传送带连接有浮选机的入口，所述传送带由传送带电机驱动，所述进料器内设有推板，所述推板通过推杆与推板电机连接，所述进料器的上方设有料斗，所述料斗通过输送绞龙连接有储料器，所述储料器下方设有称重器，所述传送带电机和推板电机电连接有变频控制器。本实用新型具有可精确控制向浮选机中加入金属矿渣量且节省人力、生产效率高的优点。
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本实用新型提供了一种洁净金属锭模，属于冶金铸造技术领域，包括由底模板、正模板、侧模板构成的锭模本体以及保温帽和凸脊，还包括加热部件、注水孔和十字板，锭模本体上部设有保温帽，侧模板内设有加热部件，锭模本体内部设有十字板，正模板与底模板相接处设有凸脊，凸脊上设有注水孔。本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便，采用三面冷却、一面高温的特殊结构，使得金属液向最外表明定向凝固，同时由于金属液在锭体内凝固时间进一步延长，使得偏析加剧，更加容易使杂质富集于外表面，更加方便的进行清除，彻底消除了金属锭中心的偏析和疏松缺陷。
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本实用新型涉及一种皮带运输装置,尤其是一种矿山、码头、冶金、煤碳等行业中皮带输送机用托辊。它包括陶瓷滚筒,设在陶瓷滚筒两端的复合塑料轴承座,以及与陶瓷滚筒同轴安装在复合塑料轴承座上的钢质支撑轴;在复合塑料轴承座内部由内向外依次安装有内挡圈、密封轴承、复合塑料油盒和外挡圈,在外挡圈的外侧设有复合塑料密封端盖,在复合塑料密封端盖的外侧设有密封端盖防脱装置;在陶瓷滚筒的内壁均匀布设有至少三根凹槽,在复合塑料轴承座的外壁上设有与陶瓷滚筒内壁上的凹槽相密封配合的凸槽。本实用新型结构简单,耐磨、耐腐蚀性高,重量轻,轴承密封牢固可靠,使用寿命长,保证了皮带运输装置的正常工作,提高了企业的生产效率。
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本实用新型涉及一种高炉除尘灰炼铁用回转窑，属于冶金固体废物的综合利用设备技术领域，包括倾斜设置的窑体，窑体内设置有燃烧腔，窑体外设置有分段式辅助调节腔，分段式辅助调节腔包括自高端向低端依次设置的预热段辅助调节腔、还原段辅助调节腔、粒铁段辅助调节腔和熔化段辅助调节腔；分段式辅助调节腔均设置有进出口和温度传感器，燃烧腔内与分段式辅助调节腔对应位置分别设置有温度传感器，温度传感器和进出口均与控制装置电连接。本实用新型具有在回转窑上设置了燃烧腔和分段式辅助调节腔，能够精确控制高炉除尘灰炼铁各阶段的温度，可利用回转窑直接炼铁的优点。
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本申请提供一种烧结机风箱，涉及炼铁冶金行业的生产设备领域。包括蓖床、上风道、下风道、烟道、抽风机、热电阻和控制装置，上风道和下风道均为筒状管道，上风道设置在下风道上端；控制装置包括接收模块和控制模块；热电阻设置在上风道的上端，热电阻的测量端插入到上风道的管腔内，并且通过导线将检测到的温度信号输送给接收模块；上风道管腔内设有与上风道管腔形状相适应的圆形翻板，圆形翻板设置在热电阻的上部，圆形翻板的中部连接有转轴，转轴与上风道转动连接，转轴上设有翻板阀，翻板阀与控制模块电连接；本实用新型中，热电阻设置在上风道的上端，能够减少热电阻与物料接触，避免碰撞摩擦，提高热电阻的使用寿命。
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本实用新型提供了一种金属锭码垛分料机构，属于冶金铸造技术领域，包括快速输送带、气缸、导柱、推杆、推板、第一光电开关、定位板、慢速输送带和金属锭，还包括控制器、第一挡板、第二光电开关、滚轮、第二挡板和第三光电开关，所述的快速输送带的一端设有定位板，快速输送带的一侧设有气缸，气缸内通过导柱、推杆与推板相连，慢速输送带上设有第二光电开关和第三光电开关，慢速输送带的两侧设有第一挡板和第二挡板。本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便，不仅可以精准的将金属锭推送到慢速输送带上，还可以通过光电开关和挡板的配合，使得慢速输送带上的金属锭间距恒定，便于机械手夹取，提高码垛质量。
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本实用新型涉及钢铁冶金连铸设备领域,尤其是一种防渗漏的连续铸钢用中间包设备。它包括中间包水口本体、座砖以及设在中间包水口本体和座砖之间粘接两者的耐火泥,所述中间包水口本体为一整体结构,在中间包水口本体的外侧壁上对应座砖的内侧壁位置设有至少一层环状沟槽。本实用新型结构简单,能有效地防止钢水从中间包水口和座砖之间的耐火泥缝隙中渗漏,避免损坏其它设备,保证了生产的正常进行。
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