本发明提供了一种石墨烯改性氧化镍纳米复合材料制备方法及其应用,包括:(1)制备氧化石墨烯;(2)制备氧化镍黑色粉末;(3)分别配制相同浓度的氧化石墨烯溶液、氧化镍纳米颗粒分散液,取相同体积的氧化石墨烯溶液、氧化镍纳米颗粒分散液进行搅拌混合,超声处理;(4)对步骤(3)中的混合物冷淬处理后,将冷淬处理好的样品平铺于培养皿中,通过冷冻干燥将样品除水干燥;清除样品残留PVC碎片后,于管式炉中还原制备得石墨烯改性氧化镍纳米复合材料。通过本发明的技术方案,制备出来的石墨烯改性氧化镍纳米复合材料具有良好的电化学性能,氧化还原反应过程中,具有良好的再生性和可逆性,应用其制备的锂离子电池具有较好的循环稳定性。
本发明公开了一种聚醚醚酮多元纳米润滑复合材料,其特征在于,按重量份数计,所述复合材料包括:50‑80份聚醚醚酮,10‑25份丁苯橡胶,15‑35份纳米聚四氟乙烯,30‑50份复合纳米粒子。本发明所制备的聚醚醚酮多元纳米润滑复合材料在起到抗磨减摩作用的同时仍具有良好的机械性能。
本发明属于铝合金纳米复合材料技术领域,具体涉及一种高强度铝合金复合材料及其制备方法。该复合材料包括基体铝合金和分布在所述基体铝合金中的增强相,所述增强相为SiO2包覆的石墨烯。发明通过在石墨烯表面包覆SiO2可有效防止石墨烯团聚,实现石墨烯在铝合金基体中的均匀分散,而且SiO2可改善石墨烯纳米材料与铝合金基体之间的界面性能。
本发明涉及复合材料领域,尤其涉及一种对位芳纶纳米纤维复合增强水性聚氨酯复合材料及其制备方法。本发明中将对位芳纶纳米纤维利用剪切分散法制备分散液并将其与水性聚氨酯混合,该方法下材料共混效果好,所得复合材料综合性能好且性能稳定,不会出现界面滑移现象。
本发明提供了一种丁苯橡胶复合材料,制备原料包括以下重量份数的组分,大环接枝的改性丁苯橡胶:100份;纤维素纳米晶:1~10份;环糊精:1~10份。本发明所使用的补强剂纤维素纳米晶具有绿色、可再生、可持续使用等特征,一方面纤维素纳米晶(CNC)在丁苯橡胶基体中均匀分散,由应力传递及流体力学效应提升复合材料的机械性能;另一方面大环官能化的丁苯橡胶与环糊精形成主客体包合物,包合物与CNC形成的氢键作用贯穿于整个丁苯橡胶网络中,进而增强材料的机械性能。因两种作用的同时存在,在外力的作用下分子间作用较少发生能量耗散,需进一步增加外力才能导致分子链断裂。本发明还提供了一种丁苯橡胶复合材料的制备方法。
本实用新型提供了一种陶瓷纤维复合材料头高性能增强活塞,活塞体2由头部、环岸、裙部组成,所述的活塞体2的头部和第一环槽由陶瓷纤维复合材料体1构成,陶瓷纤维复合材料体下部的活塞体内有内冷通道3,这种高性能增强活塞,在活塞体的第一环槽取代了耐磨铸铁圈,简化了制造工艺,减轻了活塞重量,大大提高了活塞顶部的抗热裂、抗烧蚀能力,并提高了燃烧室的抗裂变能力和环槽的耐磨性,同时,由于其导热系数降低,从而减少了发动机的热损失,使活塞体的温度降低,提高了活塞的使用寿命,内冷通道与陶瓷纤维体贴合在一起,降低了头部温度,有利于活塞提高承载能力。
本发明提供了一种改性芳纶纤维与橡胶复合材料及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:a)采用RFL浸渍液对芳纶纤维进行改性,得到改性的芳纶纤维;b)将步骤a)得到的改性的芳纶纤维置于橡胶材料之间,进行热硫化,得到改性芳纶纤维与橡胶复合材料。本发明提供的制备方法选择特定改性剂对芳纶纤维进行改性,结合特定的复合方式,并充分发挥芳纶纤维的骨架作用,使得到的改性芳纶纤维与橡胶复合材料层间粘结力强,整体性好,具有优异的力学性能;并且该制备方法制备得到的产品还具有良好的耐水性、耐渗透性、耐油性、粘弹性及耐老化性,可作为特种材料、军工材料,尤其可用作海水等恶劣环境中长时间使用的存储器具,具有广阔的应用前景。
本发明涉及导电复合材料技术领域,具体涉及一种碳纳米管塑料导电复合材料及其湿法制备工艺,所述材料的原料包括塑料乳液、氨基酸、碳纳米管和导电填料,所述氨基酸为可与碳纳米管产生π‑π作用的氨基酸;所述工艺包括以下步骤:配制氨基酸水溶液;将碳纳米管、导电填料加入到氨基酸水溶液中;将碳纳米管氨基酸分散液加入到塑料乳液中,均匀破乳混合;过滤,烘干;与辅料混合;混合、挤出和造粒。本发明创新性地采用可与碳纳米管产生π‑π作用的生物类氨基酸对碳纳米管进行表面修饰以改善碳纳米管的分散性能,然后再将碳纳米管与塑料乳液进行湿法混炼,从而获得分散均匀的碳纳米管塑料导电复合材料。
本发明涉及陶瓷复合材料加工技术领域,且公开了一种便于定位的陶瓷复合材料冲压加工设备,包括底板,底板的侧面固定安装有支撑架。该便于定位的陶瓷复合材料冲压加工设备,通过气泵的运作带动移动板高度调整,通过第一电机带动转动杆转动从而带动第二齿轮转动,通过第二齿轮转动带动双向丝杆转动从而带动第二支撑块调整,通过第二支撑块调整带动卡块调整从而对冲压头卡接或放松,通过滑块在支撑杆表面滑动时第一弹簧可将滑块滑动时的压力进行缓冲,通过滑块移动使支撑条带动第三支撑块调整从而带动加工台进行调整,实现与冲压头接触时进行缓冲,以上结构解决了根据实际情况进行更换冲压头且在冲压时装置能够缓冲防止模具碎裂的问题。
本发明提供了一种聚酮树脂复合材料及其制备方法。本发明提供的聚酮树脂复合材料,由包括以下质量份的组分制得:60~90份聚酮,10~40份ABS树脂,5~10份季戊四醇硬脂酸酯,2~10份抗氧剂,0.5~1份光稳定剂。本发明将聚酮、ABS树脂、季戊四醇硬脂酸酯、抗氧剂和光稳定剂以一定比例搭配制得聚酮树脂复合材料,能够拓宽加工区间、降低熔融加工温度、减少固化交联现象,从而改善其加工性能,同时保证其优异的物理机械性能。
本发明公开了一种硼酸铝晶须增强锌基合金复合材料及其制备方法。本发明包括以下步骤:将硼酸铝晶须、SiO2‑Na2O‑B2O3玻璃颗粒混合均匀后再与蒸馏水混合,搅拌均匀后,加入PVA、十六烷基磺酸钠,搅拌,超声震动,得混合浆料;将混合浆料团球化处理,得团球状晶须粗颗粒体;将团球状晶须粗颗粒体加入橡胶模具中,气压挤压,得晶须预制体毛坯,将晶须预制体毛坯煅烧后自然冷却,得硼酸铝晶须预制体;将锌基合金熔化成锌基合金液体;硼酸铝晶须预制体预热后放入金属模具中,浇入锌基合金液体,闭合模具,加压,保压至冷却凝固,得产品。本发明可有效消除硼酸铝晶须增强锌基合金复合材料在制备过程中产生缩松、孔洞、裂纹等缺陷。
本发明公开了一种颗粒混杂增强铝基复合材料及其制备工艺,本复合材料是在Al‑Si‑Ni‑Cu‑Mg共晶铝合金的基础上,通过合理材料的成分配比调整后,使合金基体中生成大量的板状β‑Fe相,然后采用熔体反应法,内生纳米级陶瓷颗粒TiB2;调整陶瓷颗粒与铁含量的配比后,使基体中板状β‑Fe相转化成颗粒状δ‑Fe相,制得颗粒状δ‑Fe相和TiB2陶瓷颗粒混杂增强铝基复合材料。
本发明提供了一种聚酮改性聚偏氟乙烯复合材料及其制备方法,以重量份计,复合材料包括以下原料:聚偏氟乙烯60~80份,脂肪族聚酮10~30份,相容剂2~8份,抗氧剂1~3份和光稳定剂0.5~1份;所述脂肪族聚酮在240℃、2.16kg负载下的熔体质量流动速率为3~100g/10min。本发明在上述组分的共同作用下,使得复合材料具有优异的机械性能。实验结果表明:聚酮改性聚偏氟乙烯复合材料伸强度在50MPa以上,断裂伸长率达到250%~350%;而纯聚偏氟乙烯(在230℃,5kg负载下的熔体质量流动速率为2~40g/10min)拉伸强度在35~40MPa左右,断裂伸长率为40%~200%。
本发明公开了一种碳纤维增强钛合金复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)制备钛合金层;2)在钛合金层上均匀涂覆一层熔融状态的热塑性聚碳酸酯层;3)碳纤维去胶、中和、活化、还原预处理;4)在碳纤维表面进行化学镀镍;5)清洗干燥后在步骤(4)得到的镀镍碳纤维表面化学沉积一层金属铬;6)制备碳纤维预成型体;7)制备碳纤维增强复合材料;8)模压固化成型;9)开模、烧结;10)冷却即得到碳纤维增强钛合金复合材料。本发明的方法所制备的碳纤维增强钛合金复合材料,其外形结构平整,层间内应力小,具有质轻高强、耐磨性和防腐蚀性能、纤维增强层耐用寿命长等优异,实用性好,市场前景广阔。
本发明涉及一种磁性氧化铁/磷钼酸铵多孔复合材料的制备方法与应用,属于纳米复合材料与环境修复领域。本发明将制备的磁性氧化铁纳米粒子加入磷钼酸铵多面体晶体的自组装合成过程,并对材料进行表面改性,最终合成了磁性氧化铁/磷钼酸铵多孔复合材料。制备得到的复合材料中磁性氧化铁纳米颗粒均匀地镶嵌于磷钼酸铵晶体的多孔结构中,兼具磁性回收及磷钼酸铵对铯离子选择性吸附的特性,其形状差异率小、使用过程中脱落率低,在核污染处理等领域具有较好的应用前景。
本发明涉及一种农药缓控释材料的制备方法。一种农药吡草醚缓控释复合材料的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1).将吡草醚溶解于水中,然后超声分散,得到含有吡草醚的悬浮液;2).采用“负压-冷冻干燥法”对硅藻土颗粒加载含吡草醚的溶液,得到载药的硅藻土颗粒;3).将海藻酸钠溶液与硅藻土颗粒悬浮液混合搅拌,得到凝胶体系;所得到的凝胶体系利用注射器滴入钙离子交联剂溶液中,制得海藻酸/载药的硅藻土颗粒的离子交联凝胶粒;经蒸馏水润洗,真空干燥后得到一种农药吡草醚缓控释复合材料。该体系能控制农药缓释,提高药效。本发明解决了用药次数过多,药量过大,药物利用率低、效果差及药物流失造成的污染。
本发明属于高性能铝合金复合材料技术领域,具体涉及一种高稳定性铝合金复合材料及其制备方法。该复合材料由二碳代‑闭式‑十二卡硼烷增强相和铝合金基体组成,包括15wt.%~35wt.%二碳代‑闭式‑十二卡硼烷和65wt.%~85wt.%铝合金。发明所述的铝合金复合材料具有优异的化学稳定性、耐高温稳定性。
本发明涉及一种含铝基‑C60复合材料的铝合金及其制备方法,属于铝合金的技术领域。一种制备含铝基‑C60复合材料的铝合金的制备方法,包括以下步骤:(1)配料;(2)熔炼浇铸;(3)挤压;(4)热处理;所述铝合金包括重量百分比的以下原料:Si0.9%~1.1%,Fe 0.2%~0.65%,Cu 0.05%~0.09%,Mn 0.5%~0.9%,Mg 0.8%~1.2%,铝基‑C60复合材料0.1%~0.9%,余量为Al;所述铝基‑C60复合材料为富勒烯与铝粉充分混合后,用Ф=35mm的模具,300KN压制成块,在真空条件下,580℃环境中烧结1小时所得。本发明制备的铝合金提高原有合金的综合指标,不降低抗拉强度和伸长率的同时,屈服强度提高10%~15%,屈服强度达到350~370MPa,增强市场竞争力。
本发明提供了一种氧化铋/四氧化三铁/石墨烯三组分异质结复合材料制备方法,包括:配制氧化铋溶液;加入同等量的硫酸铁溶液和硫酸亚铁溶液至氧化铋溶液中,搅拌后,形成第一混合溶液;加入氧化石墨烯至第一混合溶液中,超声震荡至溶液均匀分散,记作第二混合溶液;将第二混合溶液倒入反应釜中进行反应,经冷却、洗涤、干燥后,生成氧化铋/四氧化三铁/石墨烯三组分异质结复合材料。通过本发明的技术方案,有效增加了复合材料的比表面积,由于石墨烯的结构有利于电子对的迁移,从而提升了复合材料的光催化效率,具有较好的降解性能,同时也具有比较高的稳定性,催化剂的回收利用率更高,在光催化领域具有更加广泛的应用前景。
本实用新型提供了一种航空用复合材料的加压装置的技术方案,该加压装置包括空气压缩机、压力罐、预热装置和空气净化装置,所述压力罐上设有压力表,所述的空气压缩机经气流管道与空气净化装置连接,空气净化装置后面连接预热装置,预热装置异于空气净化装置的一端连接压力罐,所述空气预热装置的两端并联有气流分管道,该气流分管道上设有阀门。使用本实用新型能够保证相互粘合的复合材料之间的胶具有较强的流动性,使复合材料上粘胶覆盖均匀,同时对压缩空气除湿除杂后,保证了加压时复合材料的强度均匀,对航空行业来说,提高了安全生产系数,提高了生产效率。
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种增韧耐磨复合材料及其制备方法。由如下重量百分比的原料制成:聚苯硫醚树脂50-55%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物1-5%、PTFE微粉10-15%、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.1-0.8%、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.1-0.8%、季戊四醇硬脂酸酯0.1-0.8%、短切玻璃纤维0-15%、短切碳纤维10-15%、硫酸钙晶须0-15%、碳纳米管母粒0-5%。本发明所提供的耐磨聚苯硫醚复合材料具有优良的机械性能,其摩擦系数和磨损率较一般产品低,模弯曲量高和机械性能优良,且韧性较高、耐热性能损失小,使用寿命较长。制备方法科学合理、简单易行。
本发明属于纳米材料改性橡胶的技术领域,具体涉及一种环戊二烯改性碳纳米管/橡胶复合材料的制备方法。用环戊二烯对碳纳米管进行表面改性,将环戊二烯或双环戊二烯,与碳纳米管按照(0.5-1):1的重量比例,加入到耐压反应器中,油浴升温至150-200℃,压力自然升至0.1-0.5MPa,反应8-20h;然后冷却至室温,反应混合物分别用甲苯和甲醇清洗、过滤,滤饼50-70℃真空干燥10-14小时,即得到表面含有乙烯基官能团的环戊二烯改性碳纳米管,然后与橡胶混合,该复合材料橡胶与碳纳米管之间的相互作用强,还具有易加工(混入橡胶的时间缩短10-20%)、高分散,导热性能(提高20%以上)、导电性能(提高4-5个数量级)优异等特点,满足目前工业化的需要。
本发明属于高性能铝合金复合材料技术领域,具体涉及一种高耐腐蚀性铝合金复合材料及其制备方法。本发明所述铝合金复合材料,包括铝合金复合材料和耐腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层是碳硼烷‑液体氟聚合物涂层。本发明所述的铝合金复合材料具有优异的高耐腐蚀性能。
本发明提供了一种反式丁戊橡胶/填充油复合材料,包括反式丁戊橡胶、填充油和防老剂;所述填充油为芳烃油、环烷油和石蜡油中的一种或几种。本发明利用填充油与反式丁戊橡胶进行混合改性,根据填充油和反式丁戊橡胶的用量的调节,能够得到相比普通反式丁戊橡胶具有更优异的加工性能的反式丁戊橡胶/填充油复合材料,可以采用造粒包装或者块包装;也能够得到相比填充油常温下具有优异的挺性的反式丁戊橡胶/填充油复合材料,可以采用塑料薄膜包装并根据客户需求定制单包重量,易于储存、运输和使用。本发明还提供了一种反式丁戊橡胶/填充油复合材料的制备方法。
本发明提供了一种牙体修复用纳米羟基磷灰石复合材料及其制备方法,所述的复合材料由纳米羟基磷灰石和树脂基体构成,其质量构成为:纳米羟基磷灰石占45%~65%,树脂基体占35%~55%。所述的纳米羟基磷灰石中含有纳米羟基磷灰石质量的2%的粉末状的氟化钠。本发明之纳米羟基磷灰石复合材料与现有的材料相比,具有机械物理性能较强、生物相容性良好、生物学活性优异等优点,满足了牙科修复材料仿生学的要求,可用于牙体缺损的修复。将克服目前牙科修复材料对牙髓刺激性强、与牙齿结合力弱等缺陷,为牙体病临床治疗带来新的突破,具有广阔的市场前景。本发明之纳米羟基磷灰石复合材料的制备方法制成的纳米羟基磷灰石复合材料使用效果好。
本发明提供了一种挤出级聚苯硫醚复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的挤出级聚苯硫醚复合材料由包含以下质量份的原料制备得到:聚苯硫醚树脂60~90份、乙烯丙烯酸离子聚合物5~15份、乙烯丙烯酸丁酯‑甲基丙烯酸‑缩水甘油酯三元共聚物5~40份、抗氧剂0.1~2.0份、分散剂0.1~1.0份和扩链剂0.1~2份。本发明提供的挤出级聚苯硫醚复合材料制成薄壁管材后,薄壁管材的壁厚精度可达0.01mm,说明本发明提供的聚苯硫醚复合材料挤出后的产品成型度高,尺寸精度容易控制;另外,本发明提供的挤出级聚苯硫醚复合材料的力学性能较好。
本发明实施例涉及材料改性技术领域,具体公开了一种隔热复合材料及其制备方法和应用,所述隔热复合材料包括以下的原料:气凝胶微米颗粒、胶黏树脂、高硅氧材料。本发明实施例提供的隔热复合材料通过多种原料的合理使用,相比于传统方式中添加空心微球的方法与加入成孔剂的方法来降低材料密度和热导率,所述隔热复合材料的性能和工艺优势显著,有效降低了材料的密度和热导率,解决了现有高硅氧纤维增强酚醛树脂基复合材料大多存在无法有效降低密度和热导率的问题。而且,本发明实施例提供的隔热复合材料的制备方法简单,具有广阔的市场前景。
本发明属于高分子材料技术领域,尤其涉及一种玻纤增强聚丁烯合金复合材料及其制备方法。本发明提供的聚丁烯合金(PB‑A)包括以下组分:聚丁烯合金60~85%;玻璃纤维14~39%;抗氧剂0.05~0.9%;聚乙烯蜡0.05~0.8%;外润滑剂0.05~0.8%;所述复合材料为颗粒料,所述颗粒料中玻璃纤维的长度与所述颗粒料的长度相等。本发明提供的聚丁烯合金(PB‑A)复合材料掺杂有一定量的玻璃纤维,这些玻璃纤维均匀分散在复合材料中,并且长度与复合材料颗粒的长度相等,从而有效提高了复合材料的力学性能。
本发明公开了不溶性环糊精聚合物及其复合材料回收疏水聚合物的方法,新型不溶性环糊精聚合物及其复合材料的合成;将得到的新型不溶性环糊精聚合物或者其复合材料从油田污水中采用间歇法或者连续法进行回收疏水聚合物。本发明的有益效果是发明了一种利用环糊精不溶性聚合物及其复合材料从油田污水中回收疏水聚合物的方法,环糊精聚合物及其复合材料可以经济、简易地再生,且环糊精聚合物及其复合材料的循环再生能力强,且包合性能没有明显降低。本发明可以实现环糊精聚合物及其复合物处理油田污水的连续化操作及疏水聚合物的资源化利用。
本发明属于复合材料领域,尤其涉及一种橡塑复合材料及其制备方法,该橡塑复合材料由包括以下重量份组分的原料制成:橡胶50~90份;聚丙烯5~30份;聚丁烯合金2~20份;填料5~30份;抗氧剂0~5份;光稳定剂0~5份;所述聚丁烯合金中聚丁烯的含量为60~95%,聚丙烯的含量为4.9~35%,聚丁烯‑聚丙烯嵌段共聚物的含量为0.1~5%。本发明在橡胶和聚丙烯中添加了填料和特定的聚丁烯合金,使获得的橡塑复合材料具有优异的刚性、耐热性和韧性。实验结果表明,本发明提供的橡塑复合材料的Shore D硬度>60,弯曲强度>500MPa,热变形温度/Tff0.45>70℃,缺口冲击强度>10kJ/m2。
中冶有色为您提供最新的山东滨州有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!