本发明涉及一种复合造型材料的配方及其制造方法。本发明是以粉煤灰、或陶土、或瓷土为基础,加以适量的粘合材料,如聚氯乙烯、或聚乙烯、或聚丙烯。再加入偶联剂材料,沥青、回硫胶粉等。和改性剂材料即邻苯二甲酸二甲酯,硬脂酸钙、松焦油等经过密炼机密炼一定时间即可。本发明复合造型材料取代于铸造行业所用的木材,建筑业用的门窗、材料,本复合材料成本低,使用性能优于木材,国内外需用量大。
本发明公开了一类新型含1,3,4,-噁二唑结构不对称双马来酰亚胺及其制备方法。主要解决双马来酰亚胺刚性大,熔点高,溶解性能差,导致熔融加工困难的问题。所述的双马来酰亚胺结构中的取代基R1、R2:-H、C1-C6饱和脂肪烷烃基。它们是由含1,3,4噁二唑结构不对称芳香族二元胺和马来酸酐反应生成双马来酰胺酸,然后在催化剂、脱水剂的作用下进行酰亚胺环化反应制得双马来酰亚胺酸。本发明所述的双马来酰亚胺由于结构不对称,两端双键由于处在不同的化学环境中,反应活性不同,固化温度不同,可使得固化更加的平稳。结构中引入1,3,4噁二唑环,固化物具有优异的耐热性和机械性能,适合用作高性能聚合物基复合材料基体。
一种复合矿物纤维的制备方法,包括如下步骤:①按质量百分比,将凹凸棒粘土粉体20~80%和针状硅灰石粉体20~80%混合;②在95℃~105℃下,加入质量百分比为0~3.0%的助剂,反应0.1~3.5h。本发明由于采用凹凸棒粘土和针状硅灰石为主要原料,配合助剂,其制备方法简单、便于操作,且得到的复合材料,其各项理化性能优于石棉,并无毒无害,成本低,经济效益和社会效益广泛。
本发明提供一种可实现高硫容的碳纳米纤维材料制备方法及其应用,属于功能催化材料制备及环境友好催化应用技术领域。以聚丙烯腈和聚苯乙烯为前驱体,利用静电纺丝法制备纳米纤维膜,继而高温碳化、并耦合含氮物种低温等离子体处理技术,得到表面含氮官能团修饰、内部具有莲藕状贯穿孔道的碳纳米纤维膜。该材料在室温下即具有优异的催化氧化脱硫性能;产物单质硫纳米颗粒被固定在材料的孔道结构中,所构筑的碳/硫复合材料可作为自支撑电极直接用于锂硫电池正极材料,实现高附加值利用。本发明操作简便,材料催化脱硫活性强、选择性高,且易于实现批量制备生产,具有良好的综合应用前景,同时解决环境污染和能源短缺问题,符合绿色化工可持续发展。
本发明公开了一种基于多边形基元序构的微波/红外电磁兼容超材料,这种超材料为双层结构,包括微波吸收涂层与红外屏蔽超表面。其中,底层微波吸收涂层为柔性树脂与微波吸收剂的复合材料,实现对微波波段的宽频带吸收。顶层红外屏蔽超表面材质为片状高导电粉体与柔性树脂的混合物,使用简单的喷涂与压印工艺形成由多边形凸起单元周期排列构成的超结构。依靠微米级片状高导电率粉体实现对电磁波的过滤,利用毫米级多边形序构实现超表面与空气的阻抗匹配,实现红外发射率小于0.3的同时不影响微波层的电磁波吸收性能。通过结构创新将矛盾的红外屏蔽与微波吸收完美兼容于同一目标体。
本发明的目的是针对现有制备的碳点复合材料很少具有磷光现象的问题,提供了一种基于复合基质中碳点的室温磷光材料及其制备方法和应用。本发明的磷光材料,由碳点和聚丙烯酰胺组成,聚丙烯酰胺作为复合基质,碳点均匀的分散在复合基质中;所述碳点为碳点1或者碳点2;碳点1的原料为丙烯酸和乙二胺,碳点2的原料为中性红和丙烯酸。本发明的磷光材料以碳点为原料,聚丙烯酰胺为基质,所使用的溶剂为水,所述原料廉价,合成的方法简单、反应条件温和,采用微波、水热、简单的烘箱烘干即可得到,适合大批量生产。本发明引入复合基质来抑制碳点的非辐射淬灭的过程,碳点可以均匀的分散在复合基质中,没有明显的聚集或分层现象。
本发明属于机械领域,具体涉及一种具有减振耐温功能的航空发动机双联卡箍。本发明的技术方案如下:一种具有减振耐温功能的航空发动机双联卡箍,包括卡箍上半部和卡箍下半部,卡箍上半部和卡箍下半部通过螺栓连接在一起;卡箍上半部包括两个半圆形外壳及两个半圆形外壳之间的上连接部,卡箍下半部包括两个半圆形外壳及两个半圆形外壳之间的下连接部;四个半圆形外壳内设有多功能层合结构,上连接部设有上部磁流变液储液结构,下连接部设有下部磁流变液储液结构,上部磁流变液储液结构与下部磁流变液储液结构相连通。本发明提供的具有减振耐温功能的航空发动机双联卡箍,利用磁流变液和压电复合材料,采用主被动减振方式,设有多层隔热层,取得良好的减振耐温效果。
本发明公开一种氧化微晶纤维素/胶原蛋白复合止血海绵及其制备方法,步骤为:1)制备胶原蛋白海绵的备用;2)制备氧化微晶纤维素备用;3)制备复合止血海绵:将步骤1)制备的胶原蛋白海绵配制成胶原蛋白溶液,向胶原蛋白溶液中加入步骤2)制备的氧化微晶纤维素,搅拌均匀进行交联反应;再将交联产物冷冻干燥,得到复合止血海绵即氧化微晶纤维素和胶原蛋白的复合材料。所制备的止血海绵加速了止血进程,且无生物毒性、能在体内迅速降解。
本发明一种刀具切削刃磨损检测夹具属于刀具检测工具领域,涉及一种刀具切削刃磨损检测夹具,特别适用于纤维增强复合材料钻削制孔刀具切削刃检测。该夹具由底座、支架、分度盘、齿轮组件、压紧组件、夹筒组件组成。夹具上刻有用于准确指示机构周向旋转角度的刻线组,还刻有对刀具俯仰角度度数准确定位,指示分度盘俯仰角度的刻线组以及配合刀柄标记准确读数定位对刀的夹筒角度刻线。夹具采用固紧螺钉和旋钮锁紧机构紧固,夹具结构简单,紧凑灵巧,零件拆装,定位夹紧方便。避免了测量过程中机构松动滑脱,提高了刀具检测效率和准确性。
本发明涉及一种高硅复合电工钢窄带产品的制造方法,包括:1)高硅复合材料基材的硅含量0.0%~4.0%;2)高硅铁粉末的硅含量在3.5%以上,粉末粒度在60目以上;3)采用包芯线制备工艺,将基材包卷高硅铁粉末制成高硅复合包芯线材;采用机械压实或冷轧辊压方式制备高硅复合包芯扁带;4)入炉加热使高硅铁粉末与基材整体烧结;之后采用热轧使高硅复合包芯扁带厚度减薄;5)生产高硅复合电工钢窄带产品的工艺流程可选择地设有酸洗、冷轧、热处理、涂层、精整工序。本发明可实现高硅复合电工钢窄带产品的工业化生产,其操作简单,成本低,工艺易于控制,作业效率高,所获得的高性能高硅钢软磁材料适用于高、精、尖电磁铁芯制造领域。
本发明公开了一种超双亲聚氨酯泡沫材料及其制备方法,属于功能复合材料技术领域。通过浸涂法按先后顺序将纳米纤维素和石墨烯粉末的分散液分别涂覆于聚氨酯海绵表面,获得了纳米纤维素和石墨烯协同作用的超双亲表面,能够迅速吸附水和油。使用本发明方法制备的超双亲聚氨酯泡沫材料对水和油的接触角均为零。这种超双亲型表面的发现,为开发表面具有特殊润湿性能的新材料及其应用提供了基础。
一种农业灌溉给水用硬玉米秸秆管材及其加工工艺,属于灌溉设备技术领域。其管材包括如下配方组份及重量份数的原料混合而成:PVC:45-50,玉米粉:30-33,稳定剂:2-2.6,冲击改性剂:2-2.5,增塑剂:1.6-2,偶联剂:5.4-6,润滑剂:0.82-0.9,紫外线稳定剂:2.7-3。本发明通过在粉碎的玉米秸秆中添加各种辅助剂形成。提高玉米秸秆粉和聚合物之间的结合力和复合材料的机械性能。具有耐酸、耐碱、耐腐蚀性、无毒、卫生、壁面光滑、阻力小、优越的电气绝缘性、刚性好、耐水压强度、外压强度好、耐冲击强度良好、比重小、装卸便利、施工简易、成本低、使用寿命长,适用于农业灌溉工程、建筑排水工程等。
一种等离子气相反应合成氮化硅粉体及其复合粉体材料的方法,解决了现有的氮化硅粉体制备中固相反应所合成的粉体粒径大、颗粒大小不匀、纯度低,分散性不好等问题,同时也解决一般气相合成中所存在的能量利用率及产率过低,工艺过程不易控制以及生成的超细粉易团聚等问题。本发明采用一定化学计量比的SiCl4或SiH4和N2或NH3和乙烯气体为反应气体,Ar气作为载气,将几种气体按照一定比例通过等离子炬,在2-50kW的功率下,制备氮化硅粉体材料及其复合材料。本发明可以在等离子条件下、短时间内合成高纯度的氮化硅粉体及其复合粉体材料。采用本发明获得的粉体材料具有超细、高纯及分散性好等特点。
本发明涉及复合膜技术领域,具体涉及一种LDPE/玉米淀粉/TiO2抗菌复合膜及其制备方法。抗菌复合膜原料包括:按质量比计,LDPE 90‑120份、玉米淀粉 10‑30份、改性纳米TiO2 2‑10份、甘油3‑15份、聚乙二醇5‑20份。复合膜具体制备方法是将米淀粉和甘油、聚乙二醇进行密炼制备得到热塑性淀粉;以LDPE为基体树脂,再加入热塑性淀粉、改性纳米TiO2进行密炼,制备出LDPE/玉米淀粉/TiO2复合材料;通过粉碎、挤出吹塑成型得到LDPE/玉米淀粉/TiO2抗菌复合膜。本发明通过工艺过程的控制来改善淀粉和各种改性剂在LDPE基体内的分散效果,提高聚合物膜的力学性能、抗菌性,并赋予LDPE/玉米淀粉/TiO2复合膜的光‑生物可降解功能、抗菌功能。
一种制备碳化硼陶瓷材料的方法,按以下步骤进行:(1)将B4C混合粉体与粘结剂混合均匀,选取粒度在24~60目间的颗粒作为模压物料;(2)在100~300MPa的压力下模压成形,再在300~500℃干燥10~12h;(3)将素坯作为骨架,采用Si作为熔渗剂,进行真空熔渗,获得碳化硼陶瓷材料。本发明的方法步骤简单、温度要求低,在较低制备成本的条件下能够获得致密度高的碳化硼陶瓷复合材料,并且本发明的方法能够生产各种形状复杂的产品,易于在碳化硼陶瓷材料制造领域推广应用。
本发明涉及一种制备涤丝绸均匀分布的大厚度涤纶增强丙烯酸酯板材的新方法,尤其是一种通过单层涤丝绸浸润聚合制备成涤纶薄片并通过层叠后二次聚合成为大厚度且涤丝绸在其内部均匀分布的涤纶增强丙烯酸酯板材的方法,是一种复合材料的制备新方法。本发明采用655型涤丝绸与甲基丙烯酸甲酯(MMA)利用复合引发剂聚合成涤纶薄片,将涤纶薄片裁剪并层叠后固定在特制的模型中,灌注一定粘度的MMA浆液,进行二次聚合。涤丝绸与甲基丙烯酸甲酯的质量比是70(±10):100(质量比)。本发明能制备出厚度高达50mm,并且涤丝绸在板材内部结构中均匀分布的涤纶增强丙烯酸酯板材。
本发明属于环境电化学材料制备和电脱盐技术领域,涉及碳气凝胶负载二氧化锰的电极材料的制备及应用。本发明通过溶胶‑凝胶法合成碳气凝胶,然后通过水热法负载二氧化锰形成复合材料,再以泡沫镍为导电基体进行压片;在电化学工作站测试循环伏安曲线和恒流充放电曲线,优化电极材料;然后将优化的电极材料用于脱盐反应装置,考察电压、流速、进水浓度对脱盐效果的影响。本发明降低脱盐成本、降低污染并提高电极吸附量。
本发明公开了一种宽温度稳定的各向同性高弹性石墨烯基复合多孔泡沫及其制备方法,属于功能性石墨烯多孔泡沫技术领域。利用液相自组装和冷冻干燥形成微米级互连大孔气凝胶,并在热处理还原氧化石墨烯骨架过程中原位热聚合生成碳氮化合物纳米片,获得富含微纳尺度褶皱的石墨烯基复合多孔泡沫。该复合材料具有各向同性的超弹性(径向和轴向可逆应变均>99%),优良的抗疲劳稳定性,宽温度范围力学稳定(‑100至600℃),电导良好且不随应变变化等特性。本发明具有制备工艺简单,微观褶皱可调和易于大面积制备等特点,为组装的石墨烯宏观材料在柔性导体、传感器、微机械电子以及柔性储能器件等领域的研究和应用提供了材料基础。
本发明涉及一种陶瓷纤维布,属于复合材料领域。本发明所述高强度纤维布由高强度纤维经丝和定型纬丝交织而成。所用陶瓷纤维以BN、SiBN、C、Al3N4、AlN和SiC高强度非氧基原料为基质,以高聚物为基体,采用熔融纺丝法进行纺丝。本发明所述陶瓷纤维抗张强度为4.0~9.6GPa,密度为0.25~0.95g/cm3,纤维直径为1~20μm,具有强度高,抗腐蚀性能强、柔韧性好等特点。利用该纤维丝编织的纤维布具有强度高,抗腐蚀性能强、柔韧性好等特点,可广泛用于在土木建筑、桥梁、隧道、混凝土结构抗震、修复、加固、补强方面。
本发明属于煤化工、石油化工和炭素材料技术领域,涉及到一种以石油基中间相沥青为原料制备单壁碳纳米管的方法。其特征是将中间相沥青与催化剂混合后填充到一种煤基炭管内,然后将填有沥青的复合炭管作为阳极在电弧等离子体装置内进行直流放电蒸发,放电结束后打开反应器得到大片的以膜状物存在的高纯单壁碳纳米管材料,其产率可达到克量级/小时,所得单壁碳纳米管的管径分布均匀,在1~2nm之间。本发明的效果和益处是所制得单壁碳纳米管产率纯度及质量较高,可在在电子器件、场发射、储氢材料、化学传感器和增强复合材料等诸多方面获得应用;同时制备工艺具有原料价廉易得、工艺简单、产品性能优良等特点,适用于单壁碳纳米管的大规模生产。
一种新型桅杆的制造方法,主要由碳纤维、环氧树脂组成;其特征在于:步骤如下:步骤一、按桅杆的横截面形状设及强度要求进行编制工艺数据计算;步骤二、根据计算出的数据,设置碳纤维的纱锭数量,采用编制工艺编制出碳纤维桅杆雏形;步骤三、使用碳纤维单项布缠绕在编制成型的桅杆雏形外,并用少量环氧树脂定型;步骤四、将缠绕碳纤维单项布的桅杆雏形浸渍环氧树脂;步骤五、在80℃的模具内初步固化,然后在放入120℃的烘箱内加热固化成型;步骤六、将固化后成型的碳纤维复合材料桅杆放入操作台,使用树脂对产品表面有问题的位置进行后期修补。
一种制备形貌可控核壳型均一粒子的方法,属于复合功能材料应用技术领域。其特征是该方法首先在惰性气体产生的差压条件下,将混合金属原料加热至熔化,保温20~180min形成均一熔体,压电陶瓷在所施加的脉冲信号作用下向下运动,由传动杆将能量传递给坩埚中的熔体,微量熔体从喷头中喷射出来,形成一个长条状液滴,液滴在下落过程中,不断收缩成球状液滴,收缩的同时发生相分离,后冷却形成未完全凝固的相分离凝结粒子,并无容器凝固,最终形成核壳球形均一粒子。本发明的效果和益处是该制备核壳球形粒子的方法简便,制备周期短,形貌可控,粒径均一,真圆度高,能满足工业生产的连续性、稳定性要求,在核壳型复合材料应用领域有广阔的前景。
一种即食海参的制作方法,其特征在于将水发海参置于超声波清洗机中,加入1~5倍海参重量浓度为0.1~16mg/L的臭氧水,以频率10~50KHz超声波连续处理2~40min;将海参取出沥水后装入复合材料包装袋或硬质透明塑料容器内进行真空或充氮包装;再将包装好海参放入脉冲强磁场装置线圈内,设定脉冲数4~20,磁场强度4~18T,脉冲间隔时间4~20s,脉冲宽度4~20ms进行杀菌处理后,即可得到即食海参。用本发明制作的即食海参具有海参营养成分流失少,口感良好,保存和食用更方便,物流成本低,加工工艺简单,环保,低能耗的优点。
一种能降低铝电解槽阴极铝液内水平电流的阴极炭块结构,属于铝电解技术领域,包括阴极炭块和阴极钢棒,阴极炭块顶面的纵向截面呈倒梯形结构或倒三角形结构,阴极炭块顶面分为两段或三段,倾斜段两端的垂直高度差为阴极炭块轴向长度的1%~6%。本发明的阴极炭块结构能使电解过程中电解槽内经由电解质出来的垂直方向的电解电流再垂直地通过铝液进入阴极炭块,从而达到消除或大大减少电解槽阴极铝液内水平电流的目的。适用于阴极炭块表面没有凸台的电解槽、阴极炭块表面有凸台的异形阴极结构电解槽、阴极表面有TiB2/C复合材料涂层的阴极结构电解槽。
本发明属于航空发动机涡轮叶片技术领域,涉及一种采用卡扣固定式陶瓷铠甲的涡轮叶片。本发明采用卡扣固定式陶瓷铠甲的涡轮叶片。该结构方案针对涡轮叶片的前缘区域,可实现陶瓷基复合材料构件与叶片金属基体快捷稳固相连,并且在不破坏叶片原有气动外型的前提下,有效的保护涡轮叶片前缘区域和减少对冷却气体的使用,以提高叶片的耐高温能力,以及发动机的推力性能。同时,该陶瓷铠甲在受损后,可在维修中方便更换,并使高价值的叶片金属基体重复利用延长寿命,从而使发动机的使用维护经济性得到大幅度提高。
本发明提供了一种多巴胺及其衍生物聚合并交联固化的表面改性方法,属于复合材料制备技术领域。本发明从聚多巴胺的聚合原理及聚多巴胺涂层的形成过程出发,以聚多巴胺在有机溶剂和酸碱性环境中的失效机制为基础,筛选引入能够与聚多巴胺中的活性功能团发生反应的交联固化剂,对可溶解的小分子低聚多巴胺进行三维网状的交联固化,从本质上降低聚多巴胺在有机溶剂和酸碱环境中的溶解度,大幅提高聚多巴胺表面改性涂层的稳定性,从而保证表面改性效果长期稳定有效,极大地拓宽聚多巴胺表面涂层改性方法的使用范围。
一种可制备不同厚度帽形前纵梁的模压成型模具及其制作方法,所述模具包括上模和下模以及厚度调节装置;上模和下模表面均开有密封槽,密封槽中安装有密封条;上模内腔表面设置有导流槽;导流槽通过内部通道与抽真空孔相通;所述厚度调节装置一共6个,通过旋钮控制楔形块前后移动,从而控制模具间隙,将预浸料放入模具中,控制成型所需的温度与压力,最终得到所需厚度的帽形前纵梁。本发明特别针对碳纤维复合材料帽形前纵梁的热模压成型开发的热模压成型模具及其制备方法,其有效的提高了生产效率,使制品的力学性能更好,由于可以生产不同厚度的帽形件,能有效降低成本节省开模费用。
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