本申请属于锂离子电池工艺技术领域,尤其涉及一种电解液注液方法和锂离子电池的制备方法。该电解液注液方法包括如下步骤:提供电解液和待注液电芯;将所述电解液注入所述待注液电芯内,进行多次渗液处理,每次所述渗液处理包括:抽真空25~28s至真空负压为‑0.09~‑0.099Mpa,保持30~150s后,升压至0.09~0.11Mpa保持5~7s;加压至0.4~0.8Mpa保持33~110s,降压至0.09~0.11Mpa保持5~7s。该注液方法可以使电解液更好地渗透至待注液电芯的内部,最终可以显著提高电芯的循环容量保持率。
本发明涉及一种硅碳复合负极材料及其制备方法、负极极片、锂离子电池,属于锂离子电池材料制备技术领域。本发明中通过化学浴法在模板剂表面沉积硅烷聚合物,其中硫代乙酰铵和醋酸硅形成结构稳定的硅烷化合物,且材料之间掺杂有碳纳米管形成网络结构,之后通过溶剂溶解掉模板,得到多孔硅烷化合物,即得到二氧化硅/碳复合材料,之后通过镁热还原得到一氧化硅/碳复合材料。该材料电导率高、比表面积高;并且制备过程简单、一致性高、易产业化。由其制得的极片的吸液保液能力强,反弹率低;由其制得的电池首次放电容量高,首次效率高、循环性能好。
本发明提供了一种锂电池控温系统,包括控制单元、电池芯、水泵和制冷片,所述电池芯包括电芯本体、换热管和设置在所述电芯本体外部的保温壳体,所述换热管绕设在所述电芯本体上且设置在所述电芯本体与所述保温壳体之间,所述换热管的进液口和出液口分别设置在所述保温壳体上,所述进液口和所述出液口上分别设置有快速接头,所述制冷片上设置有主换热管,所述出液口依次通过所述主换热管和所述水泵连通所述进液口,所述控制单元分别控制连接所述水泵和所述制冷片。该锂电池控温系统具有设计科学、实用性强、结构简单、使用方便的优点。
本发明提供了一种金属/金属氧化物锂硫电池正极骨架结构的制备方法,本方法通过在碳布(CC)上生长多孔核壳结构和氧空位(OVs)结合的CC@Co/CoO1‑x纳米片阵列作为正极骨架结构,利用二维(2D)核壳异质结构和OVs之间的协同效应,提高了锂硫电池的电化学性能。
本发明涉及一种利用废旧锂电池正极材料制备CO2捕获剂的方法,该方法为:将从废旧锂电池正极材料中回收处理得到的Li2CO3与二氧化硅以摩尔比2:1混匀后,在空气氛下于800~900℃煅烧4~8h制得Li4SiO4,即为CO2捕获剂。所得Li4SiO4的CO2吸附量为22.8~35.3wt%;在20次循环后仍能保持60~80%的吸附能力,循环性能良好。
本实用新型公开了一种用于锂电池三元正极材料的回收装置,属于锂电池制造技术领域。一种用于锂电池三元正极材料的回收装置,包括排水槽,排水槽内部中空形成废水流通腔,排水槽后端内壁设置有流水传动组件,流水传动组件前侧嵌设有滤网,滤网前侧设置有防阻塞组件,防阻塞组件端部穿过排水槽内壁延伸至外部并通过链条与流水传动组件端部啮合传动。本实用新型结构设计合理,通过安装便于拆卸的滤网,即可实现对废水中的沉淀物的回收,且本实用新型充分利用废水自重产生势能,无需安装额外动力机构,即可避免大颗粒沉淀物阻塞滤网的现象,有效提高了沉淀物的回收效率。
本实用新型公开了一种高强度的锂电池,包括壳体,所述壳体由内向外依次包括有基材层、耐腐层、增强层和耐磨层,所述增强层包括有玻璃纤维层、瓦楞层和竹纤维层,耐磨层包括有聚碳酸酯涂层和氧化铝陶瓷涂层,壳体的顶部固定连接有封盖,封盖顶部的左端固定连接有正极耳和负极耳。本实用新型通过增强层的作用,在玻璃纤维层、瓦楞层和竹纤维层以及瓦楞层内部填充的高分子聚乙烯层配合下,达到了自身强度高的目的,提高了其使用寿命,保障了锂电池的正常使用,通过以上结构配合的作用,解决了现有的防护外壳强度低,在运输或使用时出现颠簸的情况下,很容易造成破损,无法保障锂电池的正常使用,降低了其使用寿命的问题。
本实用新型公开了一种4.4V高电压型锰酸锂用扎眼装置,包括壳体,壳体的两侧内壁之间通过轴承连接主动辊,主动辊的一端延伸至壳体的外部焊接有转盘,壳体的内部设置有安装板,安装板的底部设置有均匀分布的刺针,安装板的顶部外壁焊接有两个导柱,导柱贯穿壳体的顶部内壁延伸至壳体的外部,壳体的一侧外壁开有滑槽,其中一个导柱的一侧外壁焊接有滑块,滑块位于滑槽的内部,滑块与转盘之间通过轴承铰接有连杆,壳体的一侧外壁通过螺栓连接有电动机。本实用新型利用转盘带动连杆进行转动,使得连杆带动滑块和安装板进行上下运动,进而使得安装板底部的刺针对经过的锰酸锂卷材进行快速的扎眼,因此实现了锰酸锂扎眼效率高的效果。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种具有防潮结构的锂电池,包括锂电池本体,包括壳体,防潮机构,包括插槽,所述插槽开设于壳体的一侧,所述插槽的内部插入安装有防潮板,所述壳体的内侧固定安装有分隔板,所述分隔板的顶端均匀贯穿开设有多个通孔,所述壳体的一侧固定安装有固定板,所述固定板的内侧活动贯穿安装有插杆。本实用新型通过使用时,当外界的水汽进入壳体的内部后,穿过分隔板上的通孔被防潮板所吸收,通过这种方式,可对侵蚀至壳体内的水汽进行吸收,避免水汽对壳体内的电池和线路造成侵蚀损坏,当防潮板吸附饱和后,通过握住插杆向上抬,直至插杆不再与限位槽限位卡合,即可将防潮板取出,从而更换新的防潮板。
本实用新型公开了一种锂电池生产用红外扩散装置,包括器体,所述器体前端壁体中开设有第一安装槽,所述第一安装槽内前端壁体中设有若干个感应元件,所述器体两侧壁体上还分别设有连接头,所述器体顶部后端壁体上设有安装机构,所述安装机构包括固定座与固定杆,其中所述固定杆上设有纵向调节机构,所述纵向调节机构包括螺杆与固定环,所述器体背部壁体中还设有接线盘,所述固定座壁体中开设有第二安装槽。本实用新型所述的一种锂电池生产用红外扩散装置,涉及红外火焰监测设备技术领域,通过安装机构的设置,便于将器体安装到外部的固定扣上,同时,便于器体的横向与纵向的朝向调节。
本实用新型公开了一种采用锂电池供电的场景控制器,包括主板、ZigBee模块以及电源模块,所述ZigBee模块通过排针与所述主板连接,所述电源模块通过连接线与所述主板连接,所述主板设有微控制单元,所述ZigBee模块通过无线通信设备连接有智能终端,所述电源模块采用可充电式锂电池供电。本实用新型采用基于ZigBee的物联网通信方式与智能网关进行数据交互,具有稳定的组网功能和可靠的通信功能,并通过智能终端经WIFI路由器与智能网关进行数据交互,以实现与关联设备的连接及设定,进而实现不同场景的智能控制;本实用新型采用可充电式锂电池供电,可以安装或放置在任何位置,可充电电池免去了购买电池的麻烦,降低了使用成本。
本实用新型提供了一种锂离子电池极片卷料的除尘装置,包括除尘室、离子风刀、负压吸尘器以及驱动机构。除尘室内设置有用于套接极片卷料的转轴。离子风刀布置于极片卷料的两侧断面处。负压吸尘器布置于极片卷料的两侧断面处。驱动机构分别与离子风刀及负压吸尘器连接,且可带动离子风刀及负压吸尘器远离或者靠向极片卷料的断面。本实用新型中的锂离子电池极片卷料的除尘装置,由于除尘作业时不直接接触极片卷料,因此不会损伤极片,离子风刀和负压吸尘器对极片卷料的断面全覆盖,不存在除尘作业盲区,因此保证了除尘效果,同时,由于异物杂质被直接吸收掉,并不会在除尘作业面上堆积,因此也不会对极片卷料造成二次污染。
本实用新型公开了一种圆柱锂电池极片卷分切装置,包括压平组件、导辊组件、输送组件、支撑底座和分切组件,所述支撑底座包括加工台,加工台的上表面设有分切组件,且加工台的上表面设有输送组件,所述输送组件位于分切组件的一侧,所述加工台的上表面一端设有导辊组件,且加工台的上表面设有压平组件,压平组件位于导辊组件和输送组件之间,通过冲压杆二可以带动刀具连接板和分切刀具向下移动,并且通过分切刀具可以对分切台上的电池极片原料进行分切,该圆柱锂电池极片卷分切装置,结构简单,操作简便,不但使得分切更快速,而且分切效果更好,为人们提供了方便。
本实用新型公开了一种圆柱状锂离子电池生产用节能型可调节运输装置,包括机体、转辊、电机、转轴和夹持环,所述机体一侧的内壁上安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴一侧的机体内壁上设有润滑结构,所述机体的两内侧壁上皆设有转辊,转辊靠近电机的一端与转轴的一端固定连接,且转辊的表面缠绕有输送带,并且输送带的外壁上安装有等间距的支撑杆,支撑杆远离输送带的一端延伸至机体的外部,所述支撑杆远离机体的一端安装有放置座体,且放置座体内部的两侧皆设有夹持环。本实用新型不仅提高了运输装置的适用范围,确保了运输装置使用时柱形锂离子电池本体的完整性,而且提高了运输装置使用时的节能性。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,公开了一种锂离子电解液成品桶烘干装置,包括烘干箱体,烘干箱体内设有隔板,所述隔板将烘干箱体分为烘干室和进风室,烘干室连接有转轴,转轴连接有支撑架,支撑架上设有固定机构;烘干室和进风室通过第一连通管和第二连通管连通,第二连通管为波纹软管,第二连通管的顶端连接有旋转喷头,旋转喷头连接有电动伸缩杆。本实用新型实现了电解液成品桶的旋转烘干,烘干均匀、速度快,烘干效果好,并且降低了烘干用氮量,不影响其他工段的正常生产。
本实用新型涉及电芯保持架及使用该保持架的锂离子动力电池,其中电芯保持架包括用于围成供电池极耳沿上下方向通过的极耳引出孔的连接壁,所述电芯保持架上设置有与所述连接壁相连且能够对锂离子动力电池的极耳的装配空间进行支撑的过渡支撑块,所述过渡支撑块具有上下贯通的空心结构。采用上述结构的电芯保持架,过渡支撑块较现有技术中的壁状结构更加坚固,从而使电芯保持架整体结构稳定,避免在较大作用力下因保持架变形导致支撑失效及电芯在壳体内窜动造成极耳损坏或短路等故障引起电池失效,能够发挥稳定的保护作用。
本实用新型公开了一种制备锂电池材料用回转炉装置,包括回转炉主体、真空传输管、过滤降温室、净化回收器、气泵、冷却罐和出气孔,所述回转炉主体设置在真空传输管之间,所述真空传输管设置在回转炉主体和冷却罐之间,所述过滤降温室设置在回转炉主体和净化回收器之间,所述净化回收器设置在过滤降温室和冷却罐之间,所述冷却罐设置在气泵的一侧。该制备锂电池材料用回转炉装置,通过温度监测器的设置,实现了对加热温度的精确控制,减少了能源消耗;通过过滤降温室的设计,实现了降温的中间过滤缓冲过程,节省了冷却成本,提高了冷却效率;通过净化回收器设计实现了对初次降温后粉尘的直接回收,提高了净化和回收效率。
本实用新型涉及废旧电池处理领域,尤其涉及一种锂电池处理系统,包括撕碎机、破碎机、磁选机、粉碎机、分析机、分选装置、分流阀、集料器Ⅰ、集料器Ⅱ、集料器Ⅲ、脉冲除尘器Ⅰ、脉冲除尘器Ⅱ、脉冲除尘器Ⅲ、高压风机Ⅰ、高压风机Ⅱ、高压风机Ⅲ、气流分选机Ⅰ、气流分选机Ⅱ、气流分选机Ⅲ、引风机Ⅰ和引风机Ⅱ;所述撕碎机与破碎机、磁选机、粉碎机、分析机、分选装置、分流阀、集料器Ⅰ、脉冲除尘器Ⅰ和高压风机Ⅱ依次连接;该处理系统结构设计合理,对锂电池破碎彻底,回收的粉状物质纯度较高,污染小,效率高,该处理工艺步骤简单合理,处理过程环境污染小,回收率高,实用性强。
本实用新型涉及磷酸铁锂电池组技术领域,具体公开了一种温控型磷酸铁锂电池组,包括工作箱和箱盖,工作箱内壁左右两侧的底部均沿垂直方向开设有第二滑槽,工作箱内壁底部沿水平横向等距离固定连接有多个复位弹簧,复位弹簧的顶部固定连接有支撑板,支撑板左右两侧的中央均固定连接有第二滑块,第二滑块滑动连接于第二滑槽的内部,插块的顶部贯穿箱盖,工作箱左侧且靠近顶部的位置处固定连接有第二支撑块,第二支撑块的顶部安装有制冷机;本实用新型通过复位弹簧、支撑板和第二滑块,配合螺栓和夹块,使得能将电池组本体进行固定和夹持,防止电池组本体自动移动,并且在电池组本体受到撞击时,能将冲击力降低。
本实用新型公开了一种用于太阳能路灯锂电池的减震散热装置,包括箱体,箱体的顶部安装有保护壳,箱体的内部设置有承载板,承载板两端的箱体内壁上皆设置有凹槽,承载板的顶部设置有锂电池本体。本实用新型通过设置排风扇、保护壳、第一管道、第二管道、出风口、第一折叠架、第二折叠架、减震弹簧、橡胶防滑垫和支撑杆结构,解决了不具有高效散热功能和不具有多重减震功能的问题。
本实用新型涉及一种锂离子储能单元及单元组,通过在储能单元内部设置电池管理系统、电池组及与其相应连接的充电电路,实现电池充电及管理的一体化,本实用新型的储能单元连接线路短、结构简单,且容易实现,有效解决了现有锂离子电池外设充电机、BMS导致连接线路容易发生故障的问题。
本实用新型公开了一种锂电池钢壳拉伸成型专用冲杆装置,包括底架,底架的顶部外壁通过滑孔滑动连接有若干个冲套,冲套的顶端开设有卡孔,卡孔的内部插接有卡座,卡座的顶端外壁固定连接有冲杆,卡孔的上部螺纹连接有定位环,且定位环套接固定在冲杆的外壁上;底架的顶部内壁固定安装有气缸,气缸的输出端固定连接有顶板,顶板的顶部外壁固定连接有防滑垫,底架的顶部外壁固定连接有凸架,凸架的顶部内壁固定连接有防护垫。本实用新型采用卡孔和卡座均采用统一形制,冲杆的型号各不相同,利用卡座配合卡孔,使得冲杆便于更换,以满足不同形式的锂电池钢壳进行拉伸成型,极大地节约了生产成本。
本实用新型提出了一种软包装大容量锂离子电池,包括:外壳,位于所述外壳外部的正极柱、负极柱,以及位于所述外壳内部的电芯;所述电芯包括若干个层叠式组合的正负极片单元,所述正负极片单元包括正极片、负极片以及位于所述正极片和负极片之间的隔膜;所述每个正负极片单元中的隔膜为单层独立的片状结构。本实用新型的有益效果如下:通过采用将电芯设置成多层正负极片层叠的方式,可以增大锂离子电池的容量和电池的散热面积;通过在正负极片之间加入单层独立的隔膜,解决了电池在重物冲击等恶劣使用条件下,由于隔膜破裂导致的电池短路问题,避免电池发生起火、爆炸等安全问题。
本实用新型公开了一种高性能尖晶石型锰酸锂二次烧结用辊道炉,包括可调加热组件、炉体组件、上端输送辊组件、上端输送辊组件和固定加热件,所述炉体组件的内部设有上下设置的上端输送辊组件和下端输送辊组件,上端输送辊组件左端位于下端输送辊组件的上表面左侧,炉体组件的右端设有与上端输送辊组件和下端输送辊组件对应的开口,所述炉体组件的内部上端和下端均设有一个可调加热组件,通过上端输送辊组件和下端输送辊组件可以使工件在炉内部形成循环,可以减小炉体的占用面积,该高性能尖晶石型锰酸锂二次烧结用辊道炉,结构简单,操作简便,不但使得工件受热更均匀,而且可以减小炉体的占用面积,为人们提供了方便。
本发明公开了一种制备锂电池软包铝塑膜用铝合金的方法,包括如下步骤,按照如下组分及质量百分比制备铸锭;其中Si:0.04‑0.10%,Fe:1.3‑1.65%,Cu:≤0.01%,Mn:0.01%‑0.03%,Mg:0.001%,Cr:0.01%,Zn:0.02%,Ti:0.015‑0.025%,配料使用20‑60%的铝含量≥99.9%的高纯铝,其余使用固体铝锭;铸锭均匀化热处理,将步骤(1)中铸锭均匀化热处理;铸锭均匀热轧,经过1+4热连轧轧制;铸锭冷轧与热处理;该发明制备锂电池软包铝塑膜用铝合金的方法能够在保证强度和延伸率的同时,具有更高的冲深性能和更高的表面质量,且最终铝箔成品冲深性能可大于8.0mm,能更好地满足铝塑膜对冲深的高要求,且可以有效降低有害元素的含量,降低了塑性开裂的可能性,进一步提升综合性能。
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