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本实用新型公开了一种立式连续锂电池负极材料生产用炉窑，包括输送箱体，所述输送箱体顶部的一侧设置有炉体，所述输送箱体底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述输送箱体正面的一侧开设有通孔，所述输送箱体的一侧开设有出料孔。该一种立式连续锂电池负极材料生产用炉窑，本实用通过输送箱体、炉体、出料孔、导管、支撑腿、传送辊、进水管、第一传动机构、进风孔、过滤网、第二传动机构、转轴、降温箱体、叶片、第一通风管、第二通风管、回收管、固定板、电机、蜗轮、支撑板、蜗杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和通孔的配合使用，叶片转动产生的风，在经过导管时，导管内流动的水会对风进行降温。
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本发明提供一种用于锂电池的壳体耐腐蚀处理装置，包括本体，设置于本体内部的电池容置腔,电池容置腔内被导热板分割为多个互相连通的多个子腔体，电池容置腔设置有连通外部的第一通气口和第二通气口，还包括压力可变腔体，第一通气口上设置有空气过滤装置，第二通气口通过刚性管与压力可变腔体连通，刚性管上还设置有控制阀，控制阀能够在压力可变腔体内的压强小于电池容置腔内的压强时导通，在压力可变腔体内的压强大于电池容置腔内的压强时关闭，通过这种设置方式，可以将锂电池分设于电池容置腔内的子腔体内部，通过本体对电池组进行防护处理，避免电池外壳与外界接触，提高电池外壳的使用寿命。
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本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体为一种锂离子电池正极材料造粒装置，包括箱体，箱体的上端固定设置有安装座，安装座内部贯穿开设有进料通槽，进料通槽的上端设有进料漏斗，进料漏斗固定设置在安装座的上端面，安装座位于进料通槽的左侧开设有空腔，空腔内设置有间歇上料机构，间歇上料机构包括L形下挡板、上挡板以及主动圆柱，主动圆柱横置在空腔内并由驱动装置带动旋转，L形下挡板固定设置在上挡板的左下端，且L形下挡板和上挡板在主动圆柱的带动下进行直线往复运动，L形下挡板的左半部开设有方形漏孔。本装置能够进行间歇式进行上料，使得碾碎箱能够对加进来的原料进行均匀破碎，有效延长了碾碎装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池的预封封头，包括上封头、下封头、第一定位块和第二定位块；上封头的第二上压条和第三上压条固定连接呈V字型，且连接在所述第一上压条的中部；第二上压条的第一端和第一上压条的第一端平齐，第三上压条的第一端与第一上压条的第二端平齐。下封头和上封头形状、大小完全相同。上封头和下封头的相对面均为平面；第一定位块和第二定位块均为截面凹字型块，第一下压条的第一端和第二端分别固定在第一定位块和第二定位块的凹槽中，第一定位块和第二定位块的上平面高于第一下压条的上平面。本实用新型的软包锂离子电池的预封封头为K字型，形成的封口具有两个预封区，密封效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池散热支架，包括支架本体，所述支架本体为方形空腔结构，所述支架本体的两侧外壁上均安装有多个转动电机，所述支架本体的两侧内壁上均安装有若干个散热架和支撑杆，且散热架和支撑杆交错设置，所述散热架内分别设有转动轴和散热扇叶，其中散热扇叶为多个，且等距离焊接于转动轴的一端，转动轴的另一端与转动电机的输出轴连接，所述支架本体内分别设有缓冲杆和固定夹板，所述固定夹板为两个，所述缓冲杆为若干个，且缓冲杆垂直连接于两个固定夹板相远离的一侧，所述支撑杆靠近缓冲杆的一侧开设有放置槽。本实用新型设计合理，满足对不同尺寸的锂电池进行夹紧固定，且散热效果显著，有效提高支架的使用质量。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池材料的混合搅拌装置，包括桶体、桶盖、横板、空腔、丝杆、升降装置，升降装置包括固定套筒、支撑杆、螺纹孔、滑块、滑槽、搅拌电机、减速器，减速器的下端连接有搅拌轴，搅拌轴的下端插入桶体内，搅拌轴位于桶体内侧壁上均匀安装有若干搅拌杆，搅拌轴的侧壁上还垂直安装有连接杆，连接杆远离搅拌轴的一端安装有安装板，安装板朝向桶体内侧壁的一端安装有刮刷。升降装置可以根据桶体内物料的量进行选择性的搅拌，充分保证搅拌的效率，确保搅拌的范围足够大；搅拌轴的侧壁还通过连接杆安装有刮刷，可以对桶体内侧壁上的残留物料进行刮除，确保物料不会浪费的同时，还能保证桶体内壁的洁净。
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本实用新型公开一种新型锂电池干燥系统，包括控制系统、假电池输入线、假电池输出线、扫码NG电池输出线、电池来料线、上料模组、干燥模组、下料模组和电池输出线，所述电池来料线、上料模组、干燥模组、下料模组和电池输出线依次连接，所述假电池输入线、假电池输出线、扫码NG电池输出线均位于靠近上料模组的一端部，所述电池来料线上靠近上料模组的一端部设有扫码装置；与传统的锂电池烘烤系统相比，该方案围绕烘烤核心功能，采用了更为简洁高效的结构方式，显著降低了系统的结构成本，同时也提高了整体的可靠性、稳定性和经济性。
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本实用新型公开了一种蓝牙耳机用耐高温的锂电池，包括外保护框体、第一锂电池和第二锂电池，所述外保护框体一侧两端均贯穿设置有柱形卡槽且柱形卡槽内分别卡设有第一锂电池和第二锂电池，所述外保护框体一侧靠近边缘处开设有环形凹槽，所述环形凹槽内填充有隔热层。该新型具备隔热和防护结构，耐高温和防撞击变形效果好，减震效果佳，在受到震动时不易损伤，具备快速拆卸的辅助结构，适合广泛推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池结构，包括箱体，所述箱体的底部设置有底盖，所述箱体的顶部固定安装有第二连接框，所述第二连接框的内壁卡装有第一连接框，所述第一连接框的顶部固定安装有箱盖，所述箱体的内设置锂电池电芯，所述锂电池电芯的顶部固定安装有转接板，所述转接板位于第一连接框的下方，且转接板与锂电池电芯电连接，所述第一连接框的顶部固定安装有无线信号发射窗口，本实用新型结构简单，将皮质提手与箱体进行固定，将锂电池电芯放入箱体内，然后将第一连接框卡入第二连接框内，并通过第二螺钉与第一螺钉孔进行固定，然后将螺孔挡板套设在第二连接框上进行遮挡，使得可以对螺钉进行隐藏，从而提高防水性能和美观度，使用方便。
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一种适合锂电池的主动均衡电路，包括与电池组连接的单节电池选择电路、与单节电池选择单元连接以用于升高选择连通的单串电池电压的升压单元、与升压单元连接以用于存储选择连通的单串电池能量的储能单元、与储能单元及单节电池选择单元连接以使储能单元向单节电池选择单元选择的电压最低的单串电池充电的充电单元；单节电池选择单元与升压单元之间设置升高电压时闭合的BOOST开关，充电单元与单节电池选择单元之间设置充电时闭合的CHARGE开关。该方案实现了单体电压高的单体电池能量向单体电压低的单体电池转移，转移策略可以通过控制系统实现灵活可调；明显提高了电池组可实际使用的能量；提高主动均衡效率；均衡时间大大缩短，提高了锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池及所使用的电芯固定架,所述的电芯的引出有正极耳或负极耳的端部布置有用于固定保护电芯的电芯固定架,所述的电芯的引出正极耳或负极耳的端面为矩形,电芯固定架为与电芯的引出有正极耳或负极耳的矩形端面相对应的矩形盒体,矩形盒体为由盒底和四周侧壁构成的开放式结构,矩形盒体的底面为底部支撑面,矩形盒体的底部支撑面与电芯的引出有正极耳或负极耳的端面对应顶压配合,矩形盒体的四周侧壁的远离盒底的端面为顶部支撑面,矩形盒体的顶部支撑面与电池壳体的朝向电芯的内侧面顶压配合,在矩形盒体的底面上设有供锂离子动力电池的正极柱或负极柱穿过的极柱通过区。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂离子电池生产过程中隔膜半成品用卷芯。该产品包括空心圆筒状卷芯和防磨扣，所述空心圆筒状卷芯表面设有聚氨酯层；所述防磨扣有两个，分别设于卷芯一端；所述防磨扣为内嵌式，其中翻边外直径与卷芯外直径相同，内凸圆形部分直径与卷芯内径相同。本实用新型主要通过增加防磨扣，从而避免原有的对于卷芯的磨损和相关碎屑对于成卷隔膜质量所造成的潜在危害；同时通过改善卷芯材质，使得卷芯的重复利用次数得到提高，而且也具有更好的环境适应性，对于节约生产成本和保障产品质量具有较好地推广应用价值。
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本实用新型涉及一种注液杯及使用该注液杯的注液装置和锂离子电池，锂离子电池包括注液杯和具有注液孔的电池盖板，注液杯包括具有注液腔的杯本体，注液腔具有开口朝上的用于与相应的注液嘴插装配合的进液口，杯本体上设有开口朝上的接液槽，所述进液口设置于所述接液槽的槽底和/或槽壁上，接液槽的槽壁环设在进液口的外围，接液槽的槽口直径大于进液口的直径。在使用时，当注液嘴从进液口移出并移走的过程中，残留在注液嘴上的电解液能够落在接液槽中，这就解决了现有技术中残留的电解液滴落在进液口外侧的电池盖板上的技术问题。这种设置结构简单，有利于降低加工制造的成本。
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本发明公开了一种提高锂离子电池正极材料前驱体比表面积的方法，该前驱体含有镍、锰：步骤一，共沉淀反应后离心机脱去母液；步骤二，保持离心机转动下通0.1‑3.0mol/L NaOH溶液淋洗；步骤三，保持离心机转动通入20‑90℃去离子水淋洗；依次循环步骤二、三1至3遍得固体；步骤四，反应釜中加去离子水，45‑95℃下加入步骤三所得固体，搅拌下加入NaOH溶液使NaOH浓度为0.1‑1.0mol/L，通入1‑10m³/h空气或氧气搅拌5‑15h；步骤五，洗涤，干燥。本发明的方法在提高锂离子电池正极材料前驱体比表面积的同时不改变振实密度，扫描电镜下形貌基本未发生变化，适合高容量、大电流锂离子电池用。
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本实用新型涉及一种锂离子电池模块打包设备，锂离子电池模块打包设备包括具有可相对移动和相背移动的两个压头的压力机，压力机上设有用于顶压钢扎带以防止钢扎带由锂离子电池模块的安装槽中脱出的压带件，压力机的两个压头用于对多个锂离子电池模块进行压紧，压带件对安装于锂离子电池模块的安装槽中的钢扎带进行顶压，这样在收紧钢扎带时，钢扎带不会从安装槽中的脱出，操作方便，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种具有定位机构的锂电池封装设备，涉及到封装设备领域，包括封装机，封装机上设有输送带，输送带上设有挡片，挡片的一侧固定安装有限位仓，限位仓的内壁滑动安装有滑动块。本实用新型，通过气缸、限位片、压板等结构的设置，气缸启动时会带动联动杆来回移动，当联动杆上的活动轴与限动块上的转动孔位置相对应时，扭簧会分带动两个转动轴以及限位片转动，从而在气缸的作用下会带动压板反复翻转并将堆积的电池夹在限位片与压板之间，对堆积的锂电池进行整理，压板翻转打开时，整理好的锂电池会在被输送带传输出去，从而防止锂电池出现散乱偏移，防止锂电池脱出，提升成品率，节省人力与人工成本。
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本发明公开了一种在水相体系中制备磷酸锰锂纳米片的方法，具体过程为：以去离子水作为反应介质，以氢氧化锂、可溶性锰盐和磷酸为原料，在反应体系中加入少量的烷基葡萄糖苷非离子表面活性剂（烷基的碳原子数≥6），在常压下于100℃回流反应25‑48h制得纯橄榄石相磷酸锰锂纳米片。本发明避免了溶剂热法需要高温高压的苛刻条件以及后续的高温纯化处理，工艺操作简单，反应条件温和，所用试剂为去离子水，绿色环保。
本发明公开了一种基于液相离子级混合接触包覆掺杂工艺制备磷酸铁锂的方法，将铁源化合物加入至预装去离子水的反应器向中，搅拌均匀得到混合液a；然后配制包覆掺杂金属元素水溶液及配制能与该掺杂金属元素水溶液形成沉淀的沉淀剂溶液；接着将配制好的掺杂金属水溶液和沉淀剂溶液按照一定的比例同时均匀地加入至混合液a中，控制反应液的PH值、反应温度、搅拌速度、下料速度形成均匀表面掺杂的铁源化合物，水洗烘干；最后将包覆后的铁源化合物和与其摩尔比例相对应的锂源、磷源、碳源球磨混合，在惰性气体保护保护下煅烧，自然冷却得产品。该方法制备出的磷酸铁锂掺杂均匀、结晶性好、电压平台高、倍率放电好、低温性能优异、恒流比高。
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本发明涉及锂离子电池用电解液技术领域，且公开了一种水、酸含量高的电解液处理再利用的方法，包括以下步骤：将水、酸含量高的锂离子电池电解液返回到搅拌釜中；将羧甲基纤维素钠(CMC)投入搅拌釜中，进行慢速搅拌，吸水除酸；根据电解液中水分和酸度的具体含量，搅拌时间设定为2h～6h；吸水除酸后，打开阀门，通过过滤器将吸水后的凝胶物隔离出来，得到水分、酸度合格的电解液。本发明使用的CMC对水分、酸度高的电解液进行处理后，不会影响电解液的原有成份，且CMC本身是对环境友好、价格便宜，批量应用于锂离子负极生产中，经过处理后的电解液，可正常使用，避免对环境造成污染，增加超额效益。
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本发明提供了一种低电压叠层铌酸锂电光Q开关，由若干块矩形薄片式铌酸锂晶体沿厚度方向叠合而成，各晶体的切型、尺寸、膜层镀制等完全相同，铌酸锂晶体的厚度方向为加电场方向，长度方向为通光方向，各个晶体厚度方向的两晶面均镀有电极。本发明通过将多块矩形薄片叠合，采用并联加电的方式，在保证相同通光口径的情况下，半波电压可以降低数倍，有利于实际应用。
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本发明涉及一种锂离子电池用聚乙烯隔膜及其制备方法。该锂离子电池用聚乙烯隔膜包括以下重量份的组分：混合聚乙烯50份、纳米无机氧化物1‑5份；混合聚乙烯包括超高分子量聚乙烯和特高分子量聚乙烯；纳米无机氧化物的粒径为1‑20nm。本发明提供的锂离子电池用聚乙烯隔膜，主要是控制纳米无机氧化物的粒径和加入量来对制备隔膜的混合聚乙烯进行改性，其可在湿法制膜过程中杂糅至以超高分子量聚乙烯为主体的分子链中，促进分子链的解缠和打开，起到对树脂基体的增韧作用，并且在拉伸制膜过程中促进均匀开孔。隔膜性能检测结果表明，该聚乙烯隔膜在3‑16μm水平下，可实现高强度、高孔隙率的兼顾，实现了隔膜综合性能的全面提升。
本发明公开了一种壳层结构铝基材料的制备方法及其在锂离子电池中的应用，以水为溶剂，以氯盐或硫酸盐为刻蚀剂，通过常温常压的开放体系在预设时间内搅拌，然后过滤洗涤，除去多余离子后干燥即可得到单壳层铝基材料；在制备单壳层铝基材料过程中加入缓冲基质，可得到多壳层铝基材料。本发明整个制备过程不使用强酸、碱溶液；制备过程低能耗，简便快捷；制备方法绿色环保、节能高效，所制备的铝负极可逆储锂性能高，作为锂离子电池的负极，大大提高了电池的蓄电能力。
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本发明公开了一种锂电池极片涂布工艺，本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池极片涂布工艺，通过压合组件以及调节组件的设置，当极片在输送的过程中受力出现偏斜的现象时，通过其顶面两侧贴合的压合片以及与其对应的贴合片之间的配合，能够使两侧的传动片向受力一侧平移，使其通过内侧的齿轮、内齿板以及外齿板之间的配合，带动外齿板端部的传动环以及限位环向受力另一侧进行推动，使传动辊外侧滑动套接的输送轴套受反向力的作用将输送的极片进行纠正，使其能够保持平行的状态输送至涂布箱内部，避免极片在输送的过程中出现偏斜的现象，保证了极片的输送效果以及后续的涂布作业。
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本发明涉及一种共享纯电动汽车锂电池组极片专用加工设备,包括底板，底板的左端外侧安装有支撑架，支撑架上通过电机座安装有一号驱动电机，一号驱动电机的输出轴通过联轴器与极片卷相连，极片卷的后端通过轴承安装在挡板上，挡板安装在支撑架上，底板中部安装有输送机构，输送机构的右端安装有向下倾斜的导引板,输送机构左端安装有剪切机构，输送机构前后两侧对称安装有两个横向进给机构，两个横向进给机构之间安装有连接板，连接板上安装有两个压紧机构，底板的右端安装有收集箱。本发明可以解决现有锂电池极片剪切过程中操作复杂、稳定性差等难题，可以实现锂电池极片精确裁剪和稳定输送的功能。
本发明涉及一种粘结剂用水性聚合物及其制备方法，水性粘结剂和硅负极锂离子电池。该粘结剂用水性聚合物为线型，在室温下为固态；所述水性聚合物由结构单元A、结构单元B、结构单元C(可选)构成；结构单元A、结构单元B的摩尔比为(1～20):(0.1～5)；结构单元A、结构单元B、结构单元C的摩尔比为(1～20):(0.1～5):1。本发明提供的粘结剂用水性聚合物，含有羟基等极性基团，具有优异的粘结强度、韧性和力学强度，能够有效地抑制硅负极材料嵌锂后的体积膨胀。同时，以上结构单元的选择对负极材料浆料的分散性和稳定性也大有裨益，该粘结剂用水性聚合物是一种粘结性强、适用范围广、性能稳定的高性能水性聚合物。
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本发明公开一种六氟磷酸锂尾气综合利用的方法，包括以下步骤：（1）五氟化磷回收：将六氟磷酸锂工艺尾气，通入洗涤塔内使用有机溶剂进行洗涤，后将得到的洗涤液加热解吸，解吸得到的气态物质再经冷凝除杂得到五氟化磷气体回用，解吸后的有机溶剂与冷凝下来的有机溶剂混合循环用于尾气洗涤；所述的有机溶剂为四氯化碳或苯；（2）氟回收：将步骤（1）中经过洗涤的尾气，通入氯化盐溶液中反应除氟，使尾气中的氟化氢与溶液中的氯化盐反应生成氟化盐沉淀下来，然后过滤、洗涤、干燥得到氟化盐，滤液补加氯化盐后循环用于尾气除氟；（3）氯化氢回收：将步骤（2）中的尾气使用水进行多级吸收，得到工业级浓盐酸。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料的配制方法:将95‑97质量份的负极活性物质和1‑2质量份的导电剂搅拌20‑30分钟；加水使混合物固含量至58‑62%搅拌60‑90分钟；加水使混合物固含量至52‑56%搅拌60‑90分钟；加水和1.5‑2.0质量份粘结剂，使混合物固含量至39‑45%；在真空度≤‑0.05mPa搅拌90‑120分钟；在真空度≤‑0.05mPa反转搅拌30‑60分钟，反转的公转速度10‑15rpm，自转速度为0rpm。本发明的锂离子电池负极浆料的配制方法所制成的浆料不需要添加CMC即可得到均匀稳定的浆料，所制负极极片导电性好。
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