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本发明提供了一种低电压叠层铌酸锂电光Q开关，由若干块矩形薄片式铌酸锂晶体沿厚度方向叠合而成，各晶体的切型、尺寸、膜层镀制等完全相同，铌酸锂晶体的厚度方向为加电场方向，长度方向为通光方向，各个晶体厚度方向的两晶面均镀有电极。本发明通过将多块矩形薄片叠合，采用并联加电的方式，在保证相同通光口径的情况下，半波电压可以降低数倍，有利于实际应用。
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本发明涉及一种锂离子电池用聚乙烯隔膜及其制备方法。该锂离子电池用聚乙烯隔膜包括以下重量份的组分：混合聚乙烯50份、纳米无机氧化物1‑5份；混合聚乙烯包括超高分子量聚乙烯和特高分子量聚乙烯；纳米无机氧化物的粒径为1‑20nm。本发明提供的锂离子电池用聚乙烯隔膜，主要是控制纳米无机氧化物的粒径和加入量来对制备隔膜的混合聚乙烯进行改性，其可在湿法制膜过程中杂糅至以超高分子量聚乙烯为主体的分子链中，促进分子链的解缠和打开，起到对树脂基体的增韧作用，并且在拉伸制膜过程中促进均匀开孔。隔膜性能检测结果表明，该聚乙烯隔膜在3‑16μm水平下，可实现高强度、高孔隙率的兼顾，实现了隔膜综合性能的全面提升。
本发明公开了一种壳层结构铝基材料的制备方法及其在锂离子电池中的应用，以水为溶剂，以氯盐或硫酸盐为刻蚀剂，通过常温常压的开放体系在预设时间内搅拌，然后过滤洗涤，除去多余离子后干燥即可得到单壳层铝基材料；在制备单壳层铝基材料过程中加入缓冲基质，可得到多壳层铝基材料。本发明整个制备过程不使用强酸、碱溶液；制备过程低能耗，简便快捷；制备方法绿色环保、节能高效，所制备的铝负极可逆储锂性能高，作为锂离子电池的负极，大大提高了电池的蓄电能力。
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本发明公开了一种锂电池极片涂布工艺，本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池极片涂布工艺，通过压合组件以及调节组件的设置，当极片在输送的过程中受力出现偏斜的现象时，通过其顶面两侧贴合的压合片以及与其对应的贴合片之间的配合，能够使两侧的传动片向受力一侧平移，使其通过内侧的齿轮、内齿板以及外齿板之间的配合，带动外齿板端部的传动环以及限位环向受力另一侧进行推动，使传动辊外侧滑动套接的输送轴套受反向力的作用将输送的极片进行纠正，使其能够保持平行的状态输送至涂布箱内部，避免极片在输送的过程中出现偏斜的现象，保证了极片的输送效果以及后续的涂布作业。
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本发明涉及一种共享纯电动汽车锂电池组极片专用加工设备,包括底板，底板的左端外侧安装有支撑架，支撑架上通过电机座安装有一号驱动电机，一号驱动电机的输出轴通过联轴器与极片卷相连，极片卷的后端通过轴承安装在挡板上，挡板安装在支撑架上，底板中部安装有输送机构，输送机构的右端安装有向下倾斜的导引板,输送机构左端安装有剪切机构，输送机构前后两侧对称安装有两个横向进给机构，两个横向进给机构之间安装有连接板，连接板上安装有两个压紧机构，底板的右端安装有收集箱。本发明可以解决现有锂电池极片剪切过程中操作复杂、稳定性差等难题，可以实现锂电池极片精确裁剪和稳定输送的功能。
本发明涉及一种粘结剂用水性聚合物及其制备方法，水性粘结剂和硅负极锂离子电池。该粘结剂用水性聚合物为线型，在室温下为固态；所述水性聚合物由结构单元A、结构单元B、结构单元C(可选)构成；结构单元A、结构单元B的摩尔比为(1～20):(0.1～5)；结构单元A、结构单元B、结构单元C的摩尔比为(1～20):(0.1～5):1。本发明提供的粘结剂用水性聚合物，含有羟基等极性基团，具有优异的粘结强度、韧性和力学强度，能够有效地抑制硅负极材料嵌锂后的体积膨胀。同时，以上结构单元的选择对负极材料浆料的分散性和稳定性也大有裨益，该粘结剂用水性聚合物是一种粘结性强、适用范围广、性能稳定的高性能水性聚合物。
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本发明公开一种六氟磷酸锂尾气综合利用的方法，包括以下步骤：（1）五氟化磷回收：将六氟磷酸锂工艺尾气，通入洗涤塔内使用有机溶剂进行洗涤，后将得到的洗涤液加热解吸，解吸得到的气态物质再经冷凝除杂得到五氟化磷气体回用，解吸后的有机溶剂与冷凝下来的有机溶剂混合循环用于尾气洗涤；所述的有机溶剂为四氯化碳或苯；（2）氟回收：将步骤（1）中经过洗涤的尾气，通入氯化盐溶液中反应除氟，使尾气中的氟化氢与溶液中的氯化盐反应生成氟化盐沉淀下来，然后过滤、洗涤、干燥得到氟化盐，滤液补加氯化盐后循环用于尾气除氟；（3）氯化氢回收：将步骤（2）中的尾气使用水进行多级吸收，得到工业级浓盐酸。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料的配制方法:将95‑97质量份的负极活性物质和1‑2质量份的导电剂搅拌20‑30分钟；加水使混合物固含量至58‑62%搅拌60‑90分钟；加水使混合物固含量至52‑56%搅拌60‑90分钟；加水和1.5‑2.0质量份粘结剂，使混合物固含量至39‑45%；在真空度≤‑0.05mPa搅拌90‑120分钟；在真空度≤‑0.05mPa反转搅拌30‑60分钟，反转的公转速度10‑15rpm，自转速度为0rpm。本发明的锂离子电池负极浆料的配制方法所制成的浆料不需要添加CMC即可得到均匀稳定的浆料，所制负极极片导电性好。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种负极活性材料及其制备方法、锂离子电池。本发明的负极活性材料包括负极活性物质和包覆在负极活性物质表面的SEI层，所述SEI层为聚合物层，所述聚合物层由可聚合单体聚合而成，所述可聚合单体包括第一聚合单体，第一聚合单体的官能团中包括不饱和碳碳键、阳离子络合有机基团和R；其中，所述阳离子络合有机基团包括醚氧基团、碳酸酯基团、醚硫基团中的至少一种；R为‑OM、‑COOM、‑SO3M中的至少一种，所述M为碱金属或碱土金属。本发明的负极活性材料通过在负极活性物质表面包覆SEI层，避免了负极活性物质与电解液之间接触，从而使得电池的循环性能以及倍率性能得到提升。
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本发明公开了一种锂电池正负极片处理系统及工艺，属于废电池处理领域，包括该系统包括喂料平台、输送机、粉碎机、分析机、引风机、集料装置、脉冲净化器以及分级筛及分选机。处理工艺由正极片处理工艺及负极片处理工艺两部分组成。本发明完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正负极材料，整套工艺中不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，一套系统可实现废锂电池正负极片材料的分离、回收的完整操作，无需其他设备配合，工序完整，简便。
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本发明涉及锂离子电池极片的回收装置及回收方法。其中的回收装置包括处理槽，处理槽的下部设有刮板式输送带、上部设有活性材料剥离装置；刮板式输送带包括水平输送段和倾斜出料段，水平输送段与活性材料剥离装置上下对应；刮板式输送带的带体上设有网孔，刮板式输送带的下方设有用于收集活性材料的收集仓，收集仓与刮板式输送带上方的空间之间设有隔离结构，收集仓的下部设有排料口，排料口连接有用于破碎活性材料的活性材料破碎装置，活性材料破碎装置设有供粉碎后的活性材料与处理液的混合物排出的出液口。利用上述回收装置能够方便地实现锂离子电池极片的集流体和活性材料的分离及各自的收集，以便实现工业化大规模生产，绿色环保。
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本发明涉及一种锂离子电池电芯的烘烤方法，属于锂离子电池制备技术领域。本发明的烘烤方法，包括以下步骤：1)将电芯预热后在真空状态下采用接触式加热方式对电芯烘烤3～6h，停止加热；接触式加热同时对电芯的表面及电极接线柱加热；2)向烘烤装置内充入0～5℃氮气至常压，保持60～240s，再在真空状态下保压30～240s；3)重复步骤2)至电芯冷却至50℃以下，充入氮气，取出电芯。本发明的烘烤方法，采用接触式加热的方法进行烘烤，同时对电池表面及电极接线柱进行加热，热量可以通过极片的集流体快速传递，有利于具有大面积侧面积的电芯以及两头出极耳的电芯的快速升温，缩短预热时间，电芯内部温度均匀，提高烘烤效率高。
本发明公开了一种锂电池正极活性材料噻吩‑1,1‑二氧烷聚合物、制备方法及其应用，本发明提供的噻吩‑1,1‑二氧烷聚合中的硫原子已经被氧化，然后再让其在电池中得失电子释放能量，不依赖电池中电解液的氧化剂氧化程度，随着反应进行，即使电解液减少，也不影响硫原子提供电子的能力，每个硫原子存储四个电子，氧化还原反应释放电子，容量远超过其他方式，且已经氧化的高价态硫化物，导电性能增加，利用充放电循环反应，具有更高的能量密度和比容量，在锂电池中应用时，聚合物比容量较高，循环20周以后，仍具有较高容量。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖帽组件组装转移装置，包括工件拿取件、驱动组件、输送组件、转动组进和支撑底座，所述支撑底座包括支撑台，支撑台的下表面四角设有四个支撑脚柱，支撑台的上表面前后两侧设有两个输送组件，所述支撑台的中间设有转动组进，转动组进的上表面设有驱动组件，驱动组件上设有工件拿取件，所述支撑台的下表面一侧设有液压泵，液压泵通过油管与工件拿取件的液压伸缩杆一、驱动组件的液压伸缩杆二和液压伸缩杆三连接，该圆柱锂电池盖帽组件组装转移装置，结构简单，操作简便，不但可以对不同的工件进行同时输送，而且可以将组装件转动到对应的工件上，使得组装更快速。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池灭火的设备，包括灭火器本体，所述灭火器本体的外壁固定安装第一卡箍，所述第一卡箍的一侧活动连接转轴，所述转轴的一侧活动连接第二卡箍，所述第二卡箍的内部贯穿连接螺杆，所述第一卡箍的外壁固定安装连接杆，所述连接杆的正面固定安装固定板。该用于锂离子电池灭火的设备，通过向左拉动第一卡箍带动转轴与第二卡箍旋转打开，把展开的第一卡箍卡在灭火器本体的外壁，然后拧动螺杆贯穿第一卡箍与第二卡箍内部进行固定，便于第一卡箍与第二卡箍卡在灭火器本体的外壁，安装完毕后，通过向右拧固定螺栓带动固定板与墙体进行安装，从而达到了对灭火器本体在户外安装稳固的目的。
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本发明公开了一种锂离子电池极柱及其与盖板的连接结构，包括极柱、集流体、盖板、密封圈和压环，所述极柱和集流体为整体结构，设在防爆膜两侧的极柱为双极柱，组装有密封圈的盖板孔和上压环孔套设在多面体上方的柱体上，在此套设有盖板和压环的柱体上方为小直径台阶阶柱体，通过压铆工具对小直径台阶柱体下方的柱体环形端面进行铆压形成凸缘将压环、盖板和极柱紧固为一体，上述压环可以是分体压环或整体压环。本发明用于大电流放电的锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池组充放电保护装置，包括连接外壳，所述连接外壳的左右两端分别设有电源接线柱和电池接线柱，所述连接外壳的内部设有电流调节组件和电流检测器，电流调节组件通过导线与电源接线柱连接，所述电流调节组件通过导线与电流检测器连接，电流检测器通过导线与电池接线柱连接，所述连接外壳的内部底面设有装置电源，装置电源通过导线与电源接线柱连接，通过导电棒在螺旋电阻丝外侧移动可以有效的控制螺旋电阻丝电阻的大小，以此来控制电池电流的大小，使得调节更方便，该锂电池组充放电保护装置，结构简单，安装方便，不但使得检测更全面，而且可以对电池进行保护和调节，使得电池使用寿命更长。
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一种锂辉石煅烧转化装置，回转窑的窑尾设置窑尾烟室，回转窑与窑尾烟室构成窑体，所述的窑体上方设置送料排风机构，送料排风机构与窑体之间设置管道，窑尾烟室的上设置上升烟道，上升烟道与回转窑窑头之间设置三次风管，上升烟道上设置上升烟道燃烧器，回转窑窑头设置窑头燃烧器，窑头燃烧器一侧设置一次风机，回转窑前端一侧设置单筒冷却机，单筒冷却机的排料口下方设置辊式破碎机，辊式破碎机的排料口下方设置拉链机，拉链机的末端设置斗提；本实用新型集物料烘干预热为一体，降低了锂辉石煅烧的能耗，提高换热效率、降低设备投资，并提高产量。
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本实用新型为一种锂电池盖板上塑胶凸点定位装置，它在上塑胶上设置了凸点，对上塑胶在盖板上的位置进行固定，同时，对上塑胶自身的结构进行改进，使其与极柱相配合，整体达到定位的效果，有效的防止使用过程中上塑胶可能发生的转动，保证锂电池的使用效果和寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池的塑封装置，包括底座，底座的顶部固定安装有传送带，底座顶端的一侧通过第一螺栓螺栓固定安装有热塑箱，底座顶端的另一侧通过第二螺栓固定安装有冷却箱，底座的底部固定连接有固定板，固定板顶端的一侧固定安装有电机，固定板顶端的中部固定安装有引风机，固定板顶端的另一侧固定安装有净化箱，净化箱顶部的一侧开设有延伸至净化箱内部的第一卡槽，第一卡槽与第一过滤网卡合连接，底座的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定安装有鼓风机，本实用新型一种锂电池的塑封装置，设置引风机和净化箱，将产生的气体净化排放，减少污染，设置冷却箱和鼓风机，对热塑产品进行风冷，提高产品质量，预防高温烫伤。
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本实用新型公开了一种锂电池极片轧机加工用辊件安全转运设备，包括转运架主体和行走轮，所述转运架主体的顶端和侧边表面皆设置有开口，且转运架主体表面皆均匀设置装配内槽，所述装配内槽的内部安装有辊件，且装配内槽下方的转运架主体表面安装有滑动限位机构，远离所述侧边开口的转运架主体另一侧表面安装有防护箱，所述防护箱内部与转运架主体的内部底端之间通过稳固机构安装有横向液压缸，所述横向液压缸的末端竖直安装有升降机构，且升降机构作用在辊件的表面。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该锂电池极片轧机加工用辊件安全转运设备，可对多个辊件进行转运，借助液压伸缩缸方便装卸的同时，可形成安全限位防护效果。
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本实用新型涉及一种工艺阀检测用气座及锂电池工艺阀检测装置。所述气座包括座本体，所述座本体的上侧设有用于检测工艺阀的检测位，所述座本体内设有气室，所述检测位处设有与气室连通的、用于从工艺阀的阀口为工艺阀充气的充气口。本实用新型解决了现有技术中工艺阀检测装置一次检测多个工艺阀时，造成无法分辨出哪个工艺阀漏气的技术问题。本实用新型还提供了一种使用该气座的锂电池工艺阀检测装置。
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本实用新型涉及一种软包锂电池组组装结构，包括电池单体、隔板、连接板、固定板，多个电池组连接单元堆叠设置，每个电池组连接单元包括两个电池组单元和一个连接板，两个电池组单元之间通过连接板固定；每个电池组单元由两排电池模块、设置于两排电池模块之间的隔板和设置于电池模块另一侧面的固定板组成，每排电池模块均由若干个电池单体平铺串联组成，软包锂电池组中平铺串联的电池单体上的极片不需折弯，采用铜条激光焊接，相邻两排电池模块串联的极片采用螺栓连接。本实用新型减少了极片开孔和折弯的工作量，提高了工作效率；每个平铺电池模块单独焊接，不存在激光击穿电池的问题，提高了电池组装过程的安全性，保证了电池组的质量。
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本实用新型公开了一种小型观光车用具有减震功能的锂电池外壳，包括第一L型金属支架和第二L型金属支架，第一L型金属支架和第二L型金属支架之间通过第一伸缩杆进行连接，第一L型金属支架和第二L型金属支架内部上下两侧面固定连接有第一减震弹簧和第二减震弹簧，第一L型金属支架和第二L型金属支架顶端依次开设有第一凹槽和第二凹槽。本实用新型通过设置第一L型金属支架、第二L型金属支架、第一伸缩杆、第一减震弹簧、第二减震弹簧、金属盖体、第二伸缩杆、橡胶垫片和L型管道解决了缺少减震的功能，使用过程中容易损毁和形状大小较为固定，不能安装不同大小的锂电池的问题。
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本实用新型公开了一种安全型18650锂电池外壳体，包括外壳体，所述外壳体上设有盖帽，且盖帽上设有正极块，所述外壳体内为凹槽结构，且外壳体内设有内电池块，所述内电池块与外壳体插合连接，且外壳体内设有内垫层，所述内垫层外壁设有外垫层，所述内垫层与外垫层呈同心圆位置分布。该安全型锂电池外壳体的外壳体内为凹槽结构，且外壳体内设有内电池块，而内电池块与外壳体呈插合固定连接，并且外壳体内设有内垫层，且内垫层为离子盐类晶体材质，这样使得该装置内部可以进行吸潮作用，而内垫层外壁设有外垫层，且外垫层为氢氧化铝材质，从而使得该装置可以通过外垫层进行阻燃，使用更安全。
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本实用新型提供了一种废旧锂离子电池电解液回收装置，包括清洗罐，所述清洗罐通过蒸馏管道与蒸馏液收集罐相连接，蒸馏液收集罐通过减压气管与气流泵相连，蒸馏液收集罐通过混合管道与混合液收集罐相连，利用液体沸点差异将清洗溶剂分离出来，收集在清洗溶剂收集器中，电解液部分收集在电解液收集器中，混合液收集罐与液体分离器连接处设有混合液流通阀。本实用新型废旧锂离子电池电解液回收装置是完全密封连接的，使用时可以将机械拆解器与之连用直接通过密封通道进料，避免了破拆过程中电解液的损失以及污染；它附带有精馏装置，可以使清洗剂得到极大的利用从而大大降低了使用成本；整个回收过程不发生化学反应，属于纯物理回收过程更加安全。
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本实用新型公开了一种锂电池极片分切收卷的套筒装置，包括套筒结构以及和套筒结构配合使用的抓钩，套筒结构包括外部套筒，外部套筒的内部套放有内部套筒，外部套筒与内部套筒之间设有若干个连接模块，连接模块的中心处设有槽口；抓钩包括拉杆，拉杆的一端设有弯钩型的把手，拉杆的另一端设有呈轴对称结构的上U型钩、下U型钩，上U型钩、下U型钩与拉杆的连接处形成有平直段，平直段贯穿连接模块中心处的槽口。本实用新型结构设计合理，极卷转运过程中通过抓钩作用于套筒结构，保证极片不会被触碰，从而降低锂电池因极片损伤导致的发热、起火、爆炸等安全隐患。
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本实用新型公开了一种带均衡电路的锂离子充电器，包括机壳，所述机壳的一侧设置有两个充电接口，所述机壳的另一侧开有两个安装孔，所述安装孔的一侧安装有防护架，所述防护架的内部安装有防护网，所述机壳的另一侧设置有呈等距离分布的透气栅，所述机壳的另一侧安装有进电开关和电源接口，所述机壳的内部安装有电路板，所述电路板的顶部焊接有主控制器和温度传感器，所述电路板的顶部设置有检测模块板。本实用新型通过基于均衡电路的知识进行系统设计，利用并联电阻的分流实现了对各单体电池电荷容量的均衡，能更好的利用锂电池的高储能性，有效地延长了电池组的使用寿命，其拥有质量轻、使用周期长、无记忆效应和无污染等优点。
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本实用新型公开了一种耐高温长寿命动力型锰酸锂生产用包覆机，包括底箱，底箱顶部外壁上焊接有包覆箱，且包覆箱相对的一侧内壁上焊接有夹块，夹块内部插接有放置板，且放置板底部外壁上螺纹连接有挂钩，底箱内部通过螺栓安装有布料管，且布料管外部螺纹连接有三个静电喷头，底箱内部焊接有隔板，且隔板顶部外壁上通过螺栓安装有加压泵，加压泵输出端螺纹连接有输料管。本实用新型通过设置的放置板和挂钩，放置板为若干个横竖交错的连接杆组成，而挂钩安装在连接杆的连接处，通过挂钩能够方便工作人员对锰酸锂片的固定，而若干个挂钩则能够增加一次的包覆数量，从而能够提高该包覆机的工作效率。
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一种小型溴化锂吸收式中央空调主机,其特征在于以天然气或城市煤气的燃烧热为动力、以溴化锂水溶液为工质,利用受热溶液扬升原理自动形成循环,用冷却水带走机内热量,而冷却水靠蒸发降温。本实用新型不仅不耗电,为我国丰富的天然气资源扩展了应用范围,为电力供应不堪重负的现状减轻了压力,起到了能源平衡作用,而且,采用无泵一水冷的结构设计,使其无运转部件、无磨损,维修量较小,运行中无震动、无噪音、终身使用无需补液、结构紧凑、体积小,配合精度要求低,制做简单、成本低,同时,人体舒适度也较高。
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