本实用新型涉及冶金工业自动化检测,旨在提供一种连铸结晶器振动的激光检测装置。该装置包括激光位移传感器,以及与激光位移传感器对应设置的位于结晶器平台上的水平/竖直基准模块,激光位移传感器通过信号线依次连接下位机信号处理器和上位机系统控制器。本实用新型避免接触式测量方法中装拆复杂且易受环境影响的现象,装拆简单方便,测量精度容易保证。可以自由快速选择不同的测量基准表面;通过串口-USB转换,增强了数据传输的可移植性。具有良好的人机接口,易于操作人员掌握操作。
本实用新型涉及一种阻尼力自动调整式弹性胶泥缓冲器,其特征在于:包括活塞杆(1)、缸盖(2)、缸体(3)、活塞头(4)、活塞头过留口(41)、叶片旋转装置(5)、叶片(51)、旋转装置过留口(52)、扭转弹簧(6)、固定螺母(7)和密封装置,活塞头处有活塞头过留口(41),叶片旋转装置(5)上端有旋转装置过留口(52),下端是可以自动调节的叶片(51),通过调节活塞头过留口(41)与旋转装置过留口(52)的重合面积来保持不同速度下冲击阻尼力恒定。主要用冶金,军工,铁路,航空,航天,建筑等重要领域,拥有缓冲设备的冲击和保护设备的作用,而且安装方便易维护。
本实用新型公开一种交流接触器,是电路系统接触器的一种。目的是提高接触器的热稳定性和电动稳定性,增强灭弧性能,机械强度,延长使用寿命,保证安全,以满足大电流工况的使用要求。接触器包括基座、主触头、操作机构和灭弧室,基座由上基座和下基座构成,主触头有动触头和静触头,动触头多路并联,操作机构为弹簧操作机构,装有储能弹簧,采用五连杆自由脱扣结构型式。动触头的每个极有独立的灭弧室,内装多片灭弧栅片。接触器上可按不同要求加装辅助触头组。接触器安装型式灵活。本实用新型供冶金、轧钢、起重机及风力发电等主力电器设备在大电流工况中接通、分断电路和起动、停止电动机之用。
本实用新型属于冶金设备领域,针对因等间距或近似等间距辊列布置而存在结晶器液面波动的板坯连铸机,确切讲是具有消除结晶器液面波动的连铸机结构,连铸机弧形区包括多个扇形段,沿扇形段内外弧分布有传动辊和自由辊,其特征是:弧形区开始的第一扇形段和第二扇形段的内外弧分布的传动辊为基准辊,第一扇形段和第二扇形段中传动辊两侧自由辊辊径小于基准辊辊径,传动辊一侧自由辊与自由辊辊间距均匀分布,传动辊两侧自由辊与基准辊辊间距相等。它提供了一种互换性好,不影响连铸机正常生产,费用低、工作量小,易于实施的具有消除结晶器液面波动的连铸机结构。?
本实用新型涉及斗轮堆取料机,属于散料装卸机械设备,应用于电厂、矿山、冶金、码头等贮料场的散状物料堆取作业,本实用新型用于斗轮堆取料机主要机构斗轮机构与驱动装置的联结,是斗轮堆取料机的重要组成部分。其特点是:滑键将斗轮轴、滑键锥套连接为一体,拉紧螺钉穿过拉紧盘与滑键锥套固定连接,紧定螺钉穿过滑键固定于斗轮轴上,滑键锥套设在斗轮轴输入端、减速器的输出端,由螺钉与减速器固连,拉紧盘经螺纹连接固定于斗轮轴上,由拉紧螺钉将拉紧盘、斗轮轴、滑键锥套连接为一体,拆卸工艺螺钉穿过拉紧盘用于拆卸时顶出滑键锥套。本实用新型的优点是:结构简单、成本低廉,延长使用寿命,拆卸安装方便快捷,卸一次减速器只需要2人,0.5~1小时左右即可完成。
本实用新型涉及热电、水泥、化工、冶金等行业使用的输灰管道中的一种气力输灰系统助推式自动防堵装置。包括由气体管道置于物料管道内,其实用新型的改进之处在于气体管道连接于物料管道内,在气体管道上设有缺口,气体流量控制板置于管道缺口内,气体流量控制板设置在管道一定角度的缺口内,构成气体分流、分段助推输送,本实用新型可靠性极高,从未出现堵塞管现象,日常维修量小,管道无明显磨损。
本实用新型涉及的是一种工业建筑物、构筑物的地基技术领域,特别是涉及一种大载荷工业建筑的地基结构,墙体基础由均匀分布的2-4排墙体碎石桩、墙体褥垫层、墙体基础垫层所组成,柱体基础由均匀分布的方阵形排列的柱体碎石桩、柱体褥垫层、柱体基础垫层所组成,墙体基础垫层与墙体相连接,柱体基础垫层与柱体相连接,碎石桩插入天然地基中。碎石桩为水泥、粉煤灰或尾矿沙、碎石灌注桩件。本实用新型不仅能够提高复合地基承载力,减小地基变形,而且可降低工程造价,减少了施工工期,尤其适用于冶金工业载荷较大的建筑物、构筑物、贮料仓等在天然地基承载力达不到设计要求的情形。
本实用新型公开了一种内迷式托辊,在轴两头的辊颈上对称装配有轴承,紧挨轴承在轴两头的辊颈上对称装配有迷宫式密封圈,紧挨迷宫式密封圈于轴两头的辊颈上对称装配有止位圈。在内嵌式轴承座一头的外周镶嵌有多块垫块,内嵌式轴承座从轴的两头对称装到轴承、迷宫式密封圈和止位圈的外周,内嵌式轴承座连同垫块对称装配在辊体两头的内腔。这种内迷式托辊制作成本低、密封效果好、耐腐蚀,提高了使用寿命,不刮伤刮坏皮带,延长了皮带的更换周期,旋转阻力小,节能效果明显,可广泛用于矿山、冶金或化工等企业。
本实用新型属于粉末冶金设备领域,是一种真空热压烧结炉热压力测控装置。它由上压头、拉压传感器构成,其特征是上压头由圆柱状压头、压力盘构成;拉压传感器由应变筒、上受力盘、下受力盘、信号输出插座构成,拉压传感器安装在炉盖法兰和上压头的压力盘之间。当下压头驱动油缸工作时,压力通过热压模具上压头的圆柱状压头传递到拉压传感器上。拉压传感器的内孔直径略大于上压头圆柱状压头的直径,使拉压传感器不受径向力的干扰和摩擦阻力的影响。本实用新型结构合理,测量精度高、使用方便可靠。
本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助工具,具体涉及酸洗槽盖的开启装置,它包括支架、揭盖装置、升降装置,支架上设置升降装置,升降装置连接揭盖装置,升降装置由定滑轮和手摇轮及设置在定滑轮和手摇轮上的钢丝绳构成,揭盖装置由弧形钢板和转臂构成,弧形钢板的顶端设置吊耳,弧形钢板的下端设置吊钩,弧形钢板和转臂连接在一起,转臂与固定座铰接连接。将本实用新型的固定座固定安装在酸洗槽的一侧,吊钩与酸洗槽盖的吊耳连接,摇动手摇轮,钢丝绳缠绕在手摇轮上,酸洗槽盖被吊钩吊起缓缓向上移动,酸洗槽盖就这样被开启,运行安全,操作简单,工作效率较高。
带式烧结机台车阻风篦条,属于冶金烧结矿生产设备中的部件,它由炉条体、炉条钩和炉条锁销卡槽构成,为整体铸件,炉条体为矩形,炉条钩的顶端与炉条体相连,炉条体的顶部设置炉条锁销卡槽。烧结机采用本实用新型后,烧结机台车宽度方向气流均匀性得到有效改善,漏风率减少,从而消除了“边缘效应”现象,经过在山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂的试验,内部返矿率降低了0.3%,烧结矿ISO转鼓强度提高了0.33%,烧结生产率提高了1.07%。
本实用新型所述的分体式单楔斜楔调零装置,涉及冶金企业冷轧机中的一种工艺装置。是由机架、斜楔、固定小斜楔及液压缸所组成。斜楔是由操作侧斜楔和传动侧斜楔组成,操作侧斜楔和传动侧斜楔分别与固定小斜楔配合安装在操作侧机架和传动侧机架下支承辊的轴承座下方。操作侧斜楔尾部和传动侧斜楔头部用销子和螺栓联接,传动侧斜楔的尾部和液压缸的缸杆相连接。液压缸安装在基础底座上。液压缸的缸杆中间装有液压锁紧器。本实用新型由以往的整体结构分解为两部分,既能实现原有功能,又减少工艺难度和坯料尺寸,减少成本,液压锁紧器锁紧液压缸缸杆,防止由于液压站停电,斜楔在轧制的作用下缩回,轧辊自由落下,造成设备损坏。
本实用新型属于石油、化工、热电、冶金领域,具体涉及一种具有双发生器的第二类吸收式热泵机组。一种具有双发生器的第二类吸收式热泵机组,包括发生器,冷凝器、蒸发器、吸收器、工质泵、溶液泵、溶液热交换器、真空泵及抽气装置、控制系统及连接各部件的管道和阀门,其特征在于,以上所说的发生器包括发生器Ⅰ和发生器Ⅱ,发生器Ⅱ通过管道与蒸发器串联连通,发生器Ⅱ、蒸发器通过管道串联后再与发生器Ⅰ通过管道并联连通。采用上述结构的一种具有双发生器的第二类吸收式热泵机组,其COP值高,且其结构简单、安装方便、运行稳定、安全性高。
本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种浅熔池真空熔炼提纯多晶硅的设备,设备由炉盖及真空炉壁构成真空设备,真空设备的内腔即为真空室,真空室底部安装有拉锭机构,拉锭机构上安装熔炼坩埚,熔炼坩埚外安装有加热装置,真空室顶部外壁上安装有升降电动装置,升降电动装置驱动连接升降拉杆上端,升降拉杆下端穿过真空炉壁连接到真空室内的悬挂夹紧装置之上,悬挂夹紧装置位于熔炼坩埚上方。本实用新型设备结构紧凑,构思独特,综合高温、高真空大面积浅熔池熔炼和定向凝固的技术去除多晶硅中的杂质磷和金属。提高了生产效率,去除效果良好,集成了除磷和除金属的双重效果,适合大规模工业化生产。
本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅领域。一种高出成率的感应熔炼提纯多晶硅粉体的设备,涉及石英坩埚及坩埚底部拉锭机构,石英坩埚安装在保温套筒中,保温套筒固定安装在支架上,且保温套筒外壁缠绕感应线圈,石英坩埚上部安装有料斗,料斗通过料斗支架安装在支架上,坩埚底部的拉锭机构安装在支架内。本实用新型结构简单,提高坩埚的利用率,增加硅锭高度,在坩埚的上方设置一个加料的装置,当温度升高后,石英坩埚内的硅粉熔化,料斗内的硅粉落入坩埚内继续熔化。料斗的装入增加初始硅粉的质量,抵消因孔隙率过大造成的质量损失。本实用新型可使得感应熔炼中坩埚的利用率达到80%,增加了坩埚的利用率,降低了成本,提高了生产效率。
本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种电子束高效提纯多晶硅粉体的设备,设备中由真空盖、炉壁和装粉盖组成真空设备,真空设备内腔是真空室;真空室内上部装有装粉桶,装粉桶顶部带有装粉盖,装粉盖位于真空炉壁上,装粉桶底部带有出料口,出料口装配有外驱式挡粉板,装粉桶出料口底部装有熔炼坩埚,熔炼坩埚底部通过支撑杆固定在真空室底部,熔炼坩埚出料口下方放置拉锭机构,电子枪安装在真空室上部,电子束流对准硅块。本实用新型设备简便、技术稳定、能源消耗少、成本低、整个设备同时应用电子束熔炼硅粉和定向凝固技术,从而实现除磷和除金属的双重效果,适合批量生产硅材料。
本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种电子束除磷、除金属的耦合提纯多晶硅的设备,设备采用真空盖、真空炉壁及装粉盖构成真空设备,真空设备内腔为真空室;真空室内上部装有装粉桶,装粉桶底部带有出料口,出料口装配有外驱式挡粉板,装粉桶出料口底部装有坩埚,坩埚底部装有拉锭机构,拉锭机构上装有硅锭,电子枪安装在真空室上部,电子束流对准硅锭。本实用新型设备结构简单,同时进行电子束熔炼粉体硅料和定向凝固,用电子束快速去除杂质磷,用定向凝固将分凝系数较小的金属杂质去除,有效提高了多晶硅的纯度,达到了太阳能级硅的使用要求。本实用新型成本低,适合批量生产。
本实用新型涉及一种铝锭脱模装置,属于冶金机械领域。本实用新型在支撑架体底部设有连接座,连接座上设有卡槽、顶杆,液压油缸安装在连接板上,连接板一端的垂直板伸入卡槽内,另一端的垂直板与液压阀块连接,连接座通过吊杆与液压油缸连接,吊杆上设有蝶簧,液压油缸包括:活塞、缸头、活塞杆,活塞上套装有蝶簧,活塞杆端部为锥形,液压油缸缸头上设有油孔,液压油缸缸头上设有至少设有三个柱塞,柱塞安装于油孔内,缸头头部为球形,缸头底部设有压盖,压盖内表面球形,缸头的头部与压盖之间设有至少三个爪体,爪体上部内表面与缸头头部相吻合,爪体外部表面与压盖内表面相吻合,爪体下部设有为刃口;液压阀块上安装液压换向阀,液压阀块分别与液压动力单元、液压油缸通过液压管路连接,连接座上的顶杆与液压换向阀上的换向轮接触。
本实用新型公开了一种圆盘卸料机,包括仓筒(1);仓筒(1)经自动称量装置(2)与支架(3)连接,仓筒(1)底部设有刮臂(4);刮臂(4)经传动轴(5)与减速电机(6)连接。本实用新型在对吸湿性强、粘性大、自流性差的原料进行暂存、连续输送或定量卸料时,可保证输送流动的稳定性,定量卸料的准确性,防止物料粘附在设备上。本实用新型结构紧凑、维修方便、工作稳定、使用寿命长,提高了生产效率。可作为煤炭、化工、电力、冶金、水泥、石灰、建材、环保、石膏、粮食、采矿、港口等行业原料生产系统的配套设备、终端卸料设备、中间过程设备。
一种在线全方位精确对弧调整装置,属于冶金生产连铸技术领域。它包括四套由调整丝杠、燕尾形调整导轨、支撑点绞座组成的调整装置,四套调整装置分别布置在连铸机扇形段四个支撑点上,通过丝杠带动支撑点绞座,支撑点绞座带动扇形段支撑点滑动、转动,实现扇形段整体平移、转动、扭动,从而实现扇形段在线精确对弧。它解决了连铸机扇形段(冷却段)之间在线安装、检修更换时整体对弧精度不高的难题,通过不同点的调整装置组合实现连铸机扇形段之间全方位精确对弧调。本实用新型创新的全方位对弧调整装置优点是:结构简单、制造加工成本低,可大幅度提高连铸坯检修对弧精度,减少设备维修时间,提高生产效率。
本实用新型涉及冶金炉外精炼装置,具体为连铸浇注钢水的中间包结构。该中间包具有冲击区(2)和浇注区(1),其特征在于在冲击区(2)出口处设置一堵带有导流孔(3)的坝墙(4),将浇注区与冲击区分隔。在所述的浇注区(1)内设置挡坝(5)。本实用新型的优越之处在于:可使钢液在中间包内的流动达到最优化。中间包死区体积减少2/3;夹杂物上浮率提高了百分之六十左右;钢液到达各流的最大时间差减少百分之六十左右;中间包钢水温度差最少可降低10摄氏度。消除钢包注流对中包工作层的直接冲击及冲击区结冷钢的现象,提高中包使用寿命,连浇炉数提高百分之九十六。综合成本降低0.09%。
本实用新型所述的导焦装置,属于煤炭、冶金企业的炼焦机械的主要设备之一。是由走行部分和导焦栅箱体部分所组成。其结构在于所述的走行部分的驱动油缸采用伸缩式油缸,缸体部分固定在栏焦机车体上,活塞杆与导焦栅骨架相连接。侧导向辊安装在导焦栅箱体的下侧边。导焦栅箱体的底部装有锁闭机构。所述的导焦栅箱体部分的可拆卸导焦栅板采用可更换的U型槽钢制成,与框架采用插装壁挂式连接。导焦槽底面和侧面铺设高锰耐磨板。导焦栅两侧装设导焦密封防尘护板。本实用新型具有结构新颖、增加了导焦栅的寿命、降低了环境污染、提高了设备的技术水平、增强了市场竞争力等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型导焦装置。
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