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本发明涉及锂电池原料加工技术领域，具体地说，涉及一种锂电池原料加工用循环烘干装置。其包括支撑机构、设置在支撑机构顶部的两个循环烘干机构以及设置在循环烘干机构顶部的进料机构，支撑机构包括底座，底座设置在循环烘干机构的底部，循环烘干机构包括加热烘干装置，加热烘干装置包括加热桶，加热桶的内部开设有加热空腔，加热空腔内设有加热板。本发明中气泵通过叶片转动产生的气流将加热桶内的蒸汽通过连通管和底部插接管配合导入蒸汽空腔内，通过水蒸气释放热量进一步对蒸汽空腔进行加热，释放热量后的水蒸气变成液体，液体吸收蒸汽罩内壁传输的热量继续变成水蒸气，形成一个循环加热的过程，从而解决了对水蒸气利用的问题。
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本发明提供了一种碳硒复合材料及其制备方法和在锂硒电池中的应用，与现有技术相比，本发明提供的碳硒复合材料制备方法中，二维碳材料不仅原料来源广泛简单易得，制备方法简单，实用化程度较高，且得到的碳硒复合材料表现出优异的电化学性能。本发明采用一步水热反应制备二维碳材料，所述二维碳材料含有丰富的微介孔结构，且其具有较高的石墨化程度，将此二维碳材料与硒进行低温复合和活化，得到碳硒复合材料，所述碳硒复合材料中单质硒均匀负载于二维碳材料表面的微介孔中，负载率高达80％；以此碳硒复合材料作为正极材料组装得到电化学稳定的锂硒电池。
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本发明公开了一种锂离子电池生产用电池快速固定装置，具体涉及锂离子电池生产技术领域，包括机座，且机座的顶端设有主机架和输送机架，所述主机架的底部设有侧架，且侧架的外部设有气缸，所述主机架的垂直中轴线处设有转动盘，且转动盘的外部与主机架之间轴接有转轴，所述转动盘沿垂直方向的两端均设有导向槽，位于所述转动盘顶端导向槽内部设有电池主体，所述转动盘的底部一侧设有连接块，且连接块的一侧与气缸的活塞杆端相连接；所述主机架的顶端设有凹槽，且凹槽处设有固定组件。本发明实现对电池主体的固定夹持，方便后续的端盖封装操作工序，无需人力操作，省时省力，工作效率得以提高。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨负极的再生方法及其再生石墨负极，方法包括以下步骤：（1）将废旧石墨负极干燥、过筛；（2）将步骤（1）处理过的废旧石墨负极置于含有氧化剂的酸溶液中，加热反应后得到混合液；固液分离，将沉淀物洗涤、干燥，得到洗涤石墨；（3）将洗涤石墨与有机碳源混合，置于惰性或还原环境中进行热处理得到再生石墨；再生石墨负极具有包覆结构，以石墨为基体，有机碳包覆在石墨基体表面，基体与包覆层的接触处掺杂有硼元素。通过硼酸酸浸过程除去废旧石墨负极表面的杂质及锂，随后与一定量的有机碳源热解，均匀地包覆在石墨表面并引入硼元素的掺杂，再生石墨结构稳定，结晶性好，比容量大，循环性能好。
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本发明公开了一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装设备，包括基座、座筒和上料装置，基座的上表面一端焊接有支撑柱，支撑柱上可转动固定有料盘，且支撑柱的顶部固定有支撑板，支撑板顶部的边侧上固定有横梁，横梁的顶部下方固定有电动推杆，电动推杆的伸出端上固定有吊板，且吊板的底部贴固有磁铁片，该种多用途圆柱形锂电池盖帽封装设备，整体结构简单，功能全面，易操作，便于循环上料，采用机械化代替人工固定盖帽，加工的速度快，效率高，精准度高，且省时省力，可实现自动上料的功能，可实时观察压力值，有助于控制压力大小，有利于精准压合，使用起来极其方便，能够有效提高加工效率和产品质量。
本发明锂电池领域，提供了一种基于石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶的锂离子电池负极浆料及其制备方法，负极浆料包括以下重量份的组分：石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶粉末95‑97份，导电剂0‑2份，分散剂0‑1份，粘合剂0.5‑2.5份，增稠剂0‑2份，水140‑160份。本发明的负极浆料中含有石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶材料，其不仅比表面积大，而且柔性较高，涂覆于负极片表面固化后，所得负极片表面较为平滑，毛糙感弱，因此能够有效防止隔膜被刺穿，延长电池使用寿命。
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本发明公开了一种锂、钠离子电池阻燃剂及其制备和应用方法。其制备方法是利用施加一定电压和频率的交流电设备，电解置于无机盐电解质溶液中的金属铝工作电极，电解产物经过离心、洗涤、干燥、保护氛围下煅烧，即可得到颗粒大小均一的三氧化二铝阻燃剂，并将其应用于锂、钠离子电池。该方法操作简单、产率高、绿色环保、生产成本低廉，有利于工业化生产。
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本发明公开了一种废旧锂离子动力电池电芯破碎装置，在该装置中：将待处理的废旧锂离子动力电池电芯临时储存在电芯储存台中，在电芯储存台上先对该电芯进行放电，再对放电后的电芯进行检测，并将检测通过后的电芯经过所述传送带输送至电芯破碎设备；电芯破碎设备内设置有碱液喷淋口和螺旋式刀片破碎机，由所述螺旋式刀片破碎机对传送来的电芯进行破碎处理；经过螺旋式刀片破碎机破碎处理后的碎料输送至所述环保式烘干炉中；经过所述环保式烘干炉干燥处理后的碎料再进入所述碎料输送带，由所述碎料输送带将碎料输送至所述碎料储存罐中进行存储备用。该装置能够解决在电芯破碎过程中产生的电芯短路起火、电解液分解挥发以及破碎效率低等问题。
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本发明提供了一种用于锂离子电池负极材料的炭包覆扩层石墨复合材料及制备方法,炭包覆扩层石墨复合材料具有“壳-核”结构,内核为掺杂磷的扩层石墨,其层间距范围为0.3360～0.3390nm,外壳为酚醛树脂的热解产物。通过原料预处理-氧化插层-包覆-脱层工序制备,采用溶于有机酸的磷酸或其盐类-硝酸盐体系作为氧化插层剂。以本发明的炭包覆扩层石墨复合材料制作锂离子电池负极,具有高容量、高功率、长寿命特性。本发明的制备方法也具备工艺简单易行、条件温和实用等特点。
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一种用于锂离子电池回收的水资源综合利用装置，包括煅烧炉、加热盘管、连接管、水泵、液氨储存池；煅烧炉包括耐火砖砌成的外墙和涂在外墙内侧的耐火泥浆；加热盘管盘旋的镶嵌在耐火泥浆内；加热盘管的出水端通过连接管与水泵连接；液氨储存池包括槽体和盖体；盖体连接在槽体上；热水进水口和水泵之间通过连接管连接；槽体的底部设置有出水口，出水口和加热盘管的进水端通过连接管连接。本实用新型的用于锂离子电池回收的水资源综合利用装置能够对水资源进行循环利用，同时对液氨进行加热的热水，冷却后行号作为煅烧炉的冷却水，加热后的冷却水又循环到液氨储存池内，对液氨进行加热，这样就能够节约能源。
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本实用新型公开了一种锂电池破碎分离装置，包括箱体，箱体的底部开设有出料口，箱体的顶部连通有进料管道，箱体内部顶部的两侧对称设置有转动辊，转动辊的外部等间隔设置有破碎刀，箱体内壁两侧的顶部均固定连接有导料板，箱体内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部均滑动连接有滑块。该用于锂电池破碎分离装置，通过设置转盘，在半球型凸块的作用下使筛网发生震动，实现对破碎分离后的物料进行筛选，设置导气筒，导气筒转动，使搅拌杆对金属物料与石墨烯物料进行搅拌，使石墨烯物料与金属物料分离，同时风轮将空气从出气孔排出吹向物料，将石墨烯物料从金属物料上吹出，使分离更加充分且提高了分离效率。
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本实用新型公开了一种锂电池搅拌机构的搅拌桨结构，包括杆体、桨体和刮板，杆体用于与驱动装置相连接，桨体安装于杆体的下端的位置，所述刮板设于桨体的下壁位置并部分伸出，刮板设有至少两个并错位设置。将搅拌桨设置为杆体、桨体和刮板，通过在桨体的底端设置错位设置的刮板，通过将刮板部分伸出，当搅拌桨转动时，刮板可在搅拌盲区转动，避免了现有桨体在搅动时不能将原料充分混合的问题；同时将刮板的侧壁设置为斜面，可以有效避免了原料附着于刮板和桨体的衔接处，使原料搅拌混合更均匀，提高锂电池的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产用的收膜装置，包括收膜装置主体，收膜装置主体包括活动安装在内部中心处的卷膜轴、滑动连接于收膜装置主体内壁之间的压紧块和活动安装于收膜装置主体一侧内壁上的切割刀；收膜装置主体的壳体内部设置有传动机构，收膜装置主体一侧的外壁上活动设置有手摇柄，通过施加作用力于手摇柄上驱动传动机构使压紧块沿水平向卷膜轴的方向运动；收膜装置主体的底部开设有第二滑槽。本实用新型提供的锂电池隔膜生产用的收膜装置，通过传动机构的设置，使拉绳拉动切割刀切隔膜时，压紧块沿水平方向向卷膜轴处压紧，从而避免切割后，端口处的隔膜因为张力卷起出现褶皱，从而避免了浪费资源。
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本实用新型公开了一种运动式锂电池自动抽气封装设备，包括工作架，所述工作架内壁设有抽气封装装置，所述抽气封装装置设有软管，所述工作架内壁固定连接有抽气泵和真空箱，所述抽气泵的抽气管和软管分别贯穿真空箱两侧的内壁，所述真空箱内壁固定连接有过滤膜层，所述真空箱的内壁滑动连接有冷却收集箱，所述冷却收集箱外壁固定连接有卡板，所述卡板上设有橡胶垫，所述真空箱的侧壁设有出气管，所述出气管位于过滤膜层的下方。本实用新型通过过滤膜层、冷却收集箱、电机等装置的配合，在对锂电池封装完成后对真空箱内的气体进行压缩和过滤，不仅可以快速的对气体进行冷却，而且还能得到相对纯度更高的电解液，结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种可二次补液锂离子电池盖板，涉及锂离子电池技术领域，包括盖板本体，且盖板本体的顶部开设有圆环形凹槽，所述圆环形凹槽内安装有翻边孔，且翻边孔内安装有带有圆锥空腔的钢珠本体；还包括：突刺装置，所述突刺装置安装在圆锥空腔内，所述突刺装置包括安装在圆锥空腔顶部内壁处的转动即锁机构，且转动即锁机构上安装有上端呈圆柱状、下端呈尖刺状的刺针；本实用新型突刺装置通过转动的方式对圆锥空腔内底部的密封胶进行刺破，以便于注射器对锂离子电池的补液，相对于传统的使用小钢锥将圆锥空腔内填充满的密封胶进行破除后，再补液，更加方便快速。
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一种高碳低倍率性能的磷酸铁锂脱碳再造方法，包括以下步骤：将未注电解液的磷酸铁锂废极片在保护气氛下热解，热解完全的废极片振动筛分，得到磷酸铁锂废粉；将磷酸铁锂废粉和一定量的氧化锌粉末混合，并进行气流破碎，对破碎物料进行筛分，得到高碳低性能的混合磷酸铁锂废粉；将混合磷酸铁锂废粉在混合气体中进行烧结，烧结制度分为磷酸铁锂脱F温度680‑720℃，脱碳温度820‑880℃，纯化温度为740‑780℃，然后冷却到100℃以下出炉。本发明工艺简单、流程短，制备的磷酸铁锂正极材料具有一致性好、电化学性能高等特点。
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本发明公开了一种高容量、高压实密度低成本锰酸锂的生产方法，使用低成本的二氧化锰为原料，采用斜式混合机混合，通过分散介质氧化铝球将二氧化锰颗粒磨细，增加锰酸锂细粉单晶颗粒，提高了锰酸锂产品克容量；并通过球磨时间，氧化铝球大小和数量控制混合后的物料粒度D10、D50、D90呈正态分布，将球磨混合后的锰酸锂颗粒棱角变成圆滑，产品流动性更好，粒度分布变宽，提高了锰酸锂产品压实密度。本发明生产出的锰酸锂正极材料质量稳定，产品使用18650锂电池测试1C克容量大于111mAh/g，最高克容量可以达到115mAh/g，压实密度大于3.0g/cm2，最高压实密度可以达到3.3g/cm2；并且生产成本比同等质量的锰酸锂低10%以上。
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本发明公开的属于液态电池技术领域，具体为新能源汽车锂离子液态共享电池结构，包括液态电池反应箱、多孔锂离子聚合体溶液箱和氢氧化锂离子溶液箱，所述液态电池反应箱内腔中部安装有介质隔膜，所述介质隔膜将液态电池反应箱内腔分隔为正电荷反应腔和负电荷反应腔，所述正电荷反应腔连通有多孔锂离子聚合体溶液箱，所述负电荷反应腔连通有氢氧化锂离子溶液箱，所述正电荷反应腔与多孔锂离子聚合体溶液箱之间、负电荷反应腔与氢氧化锂离子溶液箱之间均安装有循环泵，通过本发明的新能源汽车锂离子液态共享电池结构，无需通过充电桩对新能源电动汽车进行充电，只需要添加溶液即可达到充电的作用，无需花费较长的时间进行充电。
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本实用新型涉及机械技术,特别是一种高导磷酸铁锂造粒装置。由洗气罐1,缓冲罐2,高压氮气源3,储料件4,滚轴丝杠6,喷枪10,加热滚筒11组成。采用高压氮气作为送料动力,采用高压氮气配合滚轴丝杠,将磷酸铁锂以脉冲的形式通过喷枪10送入加热滚筒11成形造粒。本实用新型结构简单,操作方便,便于清理和维修,与现有技术相比,减少了雷同部件的设置,既满足生产工艺要求,提高设备利用率,回收率高,又节省了设备投入,减少了占地面积。
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本实用新型公开了一种方壳锂电池变距搬运装置，采用变距结构组件、升降缓冲结构组件、夹爪结构组件相配合，当方壳电池到料后，变距机构运动，将四个夹爪变距到刚好可以夹取电芯状态，使得夹爪抓取到方壳电池，然后夹爪在气缸的作用下上升，上升到位时，四个夹爪再次变距，变距到使得方壳电池刚好可以放进拘束托盘中，解决了方壳锂电池的变距上料或搬运问题，可以变距搬运方壳锂电池。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料造粒机，包括搅拌箱体、筛分机构和防堵塞机构，所述搅拌箱体的顶端左右两侧均设置有进料口，所述防堵塞机构的下方连接有送料箱体，所述送料箱体的内部设置有螺旋送料杆，所述送料箱体的右端下方安装有送料口，所述造粒箱体的内部设置有造粒轴，所述筛分机构的前端设置有密封盖。该锂离子电池正极材料造粒机，与现有的普通锂离子电池正极材料造粒机相比，可以对挤压成型后的颗粒材料进行振动筛分，将其表面粘连的原料与其进行分离，便于颗粒材料进行后期的使用，同时也有利于对筛分后的原料残渣进行收集，便于对其进行集中收集及循环使用，从而节省了原料资源，避免了原料的浪费。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用粉碎装置，包括壳体，所述壳体顶端设有进料翻板，底端设有出料管，所述壳体的内部固定装设有两套加工装置，两套所述加工装置沿壳体的轴线排布，两套加工装置之间通过落料漏斗连通，每套所述加工装置均包括粉碎组件和过滤组件，粉碎组件装设于过滤组件的上方，原料经进料翻板、第一套加工装置、落料漏斗和第二套加工装置后最终被加工为合格物料从出料管排出。本实用新型的锂电池加工用粉碎装置具有简单实用、粉碎效率高、效果好、污染程度小和拆卸清理方便等优点。
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本实用新型提供了一种锂电池加工用的真空注液装置，包括箱体，所述箱体内侧由上至下依次设有注射组件和托盘，所述注射组件包括有移动板，所述托盘内侧等分设有多个定位槽，所述移动板底端靠近每个定位槽的中间位置均安装有注射头，且所述注射头的顶端延伸至移动板的上方，所述箱体内顶壁上安装有连接管，所述注射头顶端与连接管之间设有软管连接，所述定位槽内侧设有四个夹板，所述四个夹板呈矩阵排列，且每个所述夹板靠近定位槽内壁一侧四个顶角处均设有弹簧。本实用新型通过托盘内设有多个定位槽且定位槽内侧设有夹板和弹簧，可以实现多个且大小不同的锂电池同时被固定进行注射，从而使得该装置适应性强，有利于提高生产效率。
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本实用新型公开了一种可无损拆卸的锂离子电池结构，包括外壳和电池构件，所述外壳内壁的一端设有弹簧A，所述弹簧A的一端共同设有底板，所述外壳内壁的另一端均匀设有四组定位槽，所述外壳内壁靠近定位槽一端的两端皆设有安装槽，所述安装槽的内部设有安装轴，所述安装轴的外侧设有扭簧，所述扭簧的外侧设有延伸至外壳外部的套管，所述套管外侧的一端设有卡块；本实用新型通过底板、弹簧A、定位槽、定位块、卡块、卡槽、套管、扭簧和安装轴之间的互相配合，使得电池构件能够进行快速的拆装，并且在拆除时能够提供弹出的辅助力，从而方便使用人员取出锂电池，从而保证了电池结构稳定性，避免电池损坏的情况发生。
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锂离子电池材料微波辅助动态连续煅烧设备，该设备包括回转窑体、传动装置和动力装置，动力装置通过传动装置与回转窑体相连，回转窑体包括回转窑筒体，在回转窑体外壳上连续布置有独立的微波发射器，微波发射器上连接有波导管，波导管连接回转窑筒体；回转窑体不同温区的温度通过调节微波发射器的微波功率进行控制；回转窑体的窑头设有排料装置，窑尾设有加料器；回转窑体的窑头设有送风枪，送风枪与回转窑筒体连通，窑尾设有排气烟道；回转窑体内部的烧结气氛通过窑头的送风枪进行控制。本实用新型热利用率高，尤其有利于纳米材料的制备，可实现连续进料连续出料，大幅度提高锂离子电池材料制备的效率，且产生温室气体少，对环境影响小。
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本实用新型涉及碳酸锂干燥技术领域，尤其为一种碳酸锂干燥器，包括除湿装置、干燥仓和搅拌电机，所述除湿装置左侧固定连接有第一进气管，所述第一进气管外侧固定连接有过滤器，所述除湿装置右侧固定连接有第二进气管，所述第二进气管外侧固定连接有第一电磁阀，所述第二进气管另一端固定连接有干燥仓，所述干燥仓上方表面左侧开设有进料口，所述干燥仓上方表面右侧固定连接有出料管，所述出料管下端固定连接有吸附口，所述出料管外侧固定连接有负压风机，所述干燥仓下方转动连接有检修门，本实用新型中，通过设置除湿装置可以对潮湿的空气进行除湿，并且将热空气通入到干燥仓内，有效提高干燥效率。
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本实用新型涉及一种锂离子扣式电池极片的压制装置，其包括机架、主动辊筒、从动辊筒、主动齿轮、从动齿轮以及手柄；其中，所述主动辊筒、从动辊筒、主动齿轮和从动齿轮位于机架的顶部；所述主动齿轮固定于主动辊筒一侧；所述从动齿轮固定于从动辊筒一侧；所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合；所述主动辊筒和从动辊筒相互平行设置；所述手柄安装于主动辊筒上。本实用新型的锂离子扣式电池极片的压制装置具有制作成本低廉，装置简单、使用维护方便且压制质量好等诸多优点。
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本实用新型涉及乙醇回收,特别是一种生产高导磷酸铁锂过程中乙醇的回收装置。由冷凝器1,储液罐2,阀门3,液面连通器4,减压设备5组成。冷凝器1直接与磷酸铁锂的干燥设备相连,该回收装置和干燥设备共用一套减压设备5,回收装置为减压回收。本实用新型结构简单,操作方便,便于清理和维修,与现有技术相比,减少了雷同部件的设置,既满足生产工艺要求,提高设备利用率,回收率高,又节省了设备投入,减少了占地面积。
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本实用新型涉及一种安全的大功率锂离子电池，包括一主电池单元和若干副电池单元，所述电池单元包括外壳和电芯，所述电芯包括极片体单元，所述极片体单元包括中间夹有陶瓷隔膜的正极极片和负极极片，主电池单元从正极极片和负极极片的一端同向引出正极极耳和负极极耳，另一端分别引出正负极连接导电装置；所述副电池单元，从正极极片和负极极片的两端分别引出正负极连接导电装置；所述主电池单元与副电池单元以及相邻副电池单元之间通过正负导电装置连接。本实锂离子电池可以任意增加电池容量，不会爆炸燃烧，具有极高的安全性。
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