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本发明提供了一种锂离子电池的复合负极的制备方法，所述负极包括集流体以及位于集流体上的负极活性物质层，所述负极活性物质包括硅颗粒和石墨颗粒，所述制备方法包括，提供硅颗粒，所述硅颗粒的D50为0.9‑1.1微米，所述第一石墨颗粒的D50为100‑200纳米，所述第二石墨颗粒的D50为1.6‑1.8微米；所述第三石墨颗粒的D50为6‑8微米；将硅颗粒和第一石墨颗粒按照预定质量比混合，置于球磨机中，高速球磨得到硅/石墨复合材料，然后将第一石墨颗粒和第二石墨颗粒按照预定质量比混合得到第二浆料，按顺序将第一浆料和第二浆料依次涂覆在集流体上，干燥，得到负极活性物质层。所述负极具有很高的能量密度以及很高的循环性能。
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本发明公开了一种专用于锂离子电池挤压式间隙涂布的控制系统，包括涂敷头(70)，所述涂敷头(70)用于对电池极片进行涂敷；所述涂敷头(70)中具有用于流入极片浆料的内腔体，该内腔体分别与第一子涂布系统和第二子涂布系统相连通；所述第一子涂布系统和第二子涂布系统相互并联；第一子涂布系统，用于对极片进行预设大距离的涂布间隔的涂布操作，即用于涂布获得具有预设大距离的涂布间隔的极片；第二子涂布系统，用于对极片进行预设小距离的涂布间隔的涂布操作，即用于涂布获得具有预设小距离的涂布间隔的极片。本发明可以可靠地实现不同大小涂布间隔下极片涂敷量的一致性，保证涂敷获得合格的电池极片，显著提升电池极片的涂敷质量。
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本发明公开了一种锂离子电池的复合石墨负极及制备方法，其中复合石墨负极中各组分的重量百分含量如下：石墨为94‑96％和次层石墨烯为4‑6％；次层石墨烯包括多层片状石墨烯和金刚石，金刚石位于多层片状石墨烯的相邻两层之间；多层片状石墨烯为3‑5层片状石墨烯，每层的厚度为0.2‑0.5nm；相邻两层的层间距为0.2‑0.4nm。本发明的复合石墨电极为在石墨中加入次层石墨烯而成，而次层石墨烯为3‑5层片状石墨烯并掺杂金刚石的新型材料，且加入的金刚石为球状碳，使得多层片状石墨烯的相邻两层之间导通，提高材料导电性；故本发明在不改变电池其它结构的情况下，能增加导热性，且电池发电过程中产生的热量被及时散出，使电池在较大电流放电的过程中有效减少能耗，并延长电池寿命。
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本发明公开了一种锂电池过充、过放保护与延迟时间的测试方法，包括模拟电池模块、电池芯接入端、电池输出端、电池保护芯片、充放电控制MOSFET开关和可程序式电源与负载共体模块，所述模拟电池模块连接电池芯接入端，所述可程序式电源与负载共体模块连接电池的输出端，所述电池保护芯片上连接有充放电控制MOSFET开关。本发明，配线简单，占用测试设备与治具资源比传统方法少很多，且保护延迟时间的抓取精度更高。
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本发明提供了一种锂可再充电池正极材料复合物及其制备方法，通过采用新型正极材料复合物，使得电池在高电压下稳定性提高，且制备得到的电池比容量高，大电流循环性能好，且具有高循环寿命。本发明提供的方法，工艺简单，且产率较高，适合工业化生产。
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本发明涉及新能源锂电池铝支架的铆钉铆接工艺，属于新能源技术领域。设置有铝支架，所述铝支架设置有多个对称放置的主板，以及位于所述主板两端的侧板，所述主板上设置有多个散热孔，所述主板的左右两侧分别设置有通过折弯形成的侧边，所述主板的底部设置有通过折弯形成的支撑底板，所述侧边上设置有多个连接通孔，所述侧板上设置有多个通过冲压形成的冲压孔，将铆钉插入到连接通孔与冲压孔中，通过铆钉枪将铆钉铆接到连接通孔与冲压孔中。本发明的有益之处是：通过设置铝支架以替换传统的铁支架，有效的减轻了重量，通过铆接技术实现了铝支架的铆钉连接，取代了传统的用螺栓和螺母连接的做法，不仅生产过程更简单，还节约了成本。
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本发明公开了一种电动汽车用锂离子电池高效被动均衡控制方法，通过设定的以下方法在电池组上安装检测控制设施、采集各个电池单元的实时信息、对采集的各个电池单元的实时信息进行分析处理、电池单元电压计算排布、电池单元温度计算排布、电池单元充电控制、电池单元用电放电控制和电池单元紧急状态控制方法，对电池组内部的电池单元被动均衡控制。本发明实现了对电池组内部电池单元的被动均衡控制，有效的遏制了电池单元温度过高和电压过高的情况，防止电池组个别单元充电不及时的情况发生，均衡电池组内部电池的用电情况，提高电池组的使用寿命，保护电池组安全。
本发明揭示了一种锂离子电池阴极材料LiFexM1-xPO4的合成方法,所述M选自金属元素Mn、Fe、Ni、Co、Al、Mg、Ti和Cu中的一种或几种;0≤x≤1,包括如下步骤:(a)原材料配置;(b)前驱体制备;(c)氧化物制备;(d)阴极材料制备。本发明成本低、节能高效、易于控制且污染小。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂尾气处理装置，脱氟反应吸收器上层为氟化氢吸收层，下层为氟化氢反应器，经吸收液输送泵连接至板框分离器，板框分离器用于反应吸收液的固液分离，湿料通过螺旋输送机输送至干燥器进行干燥，液体料通过管道进入盐酸缓冲罐，经盐酸输送泵连接至氟化氢吸收层的喷淋液入口，并通过液位控制将部分盐酸送至水洗塔，干燥器将干燥充分的氟化钙物料通入包装系统进行包装，氟化氢吸收层的排气口连接至水洗塔的进气口，水洗塔采用水作为吸收液去除氯化氢，吸收液回送至水洗塔进行循环吸收后达到饱和送至盐酸排出口，水洗塔的排气口经风机连接至碱洗塔的进气口，碱洗塔采用碱液回送至碱洗塔进行循环碱洗脱除氯化氢后达标排放。
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本发明提供一种陶瓷浆料的制备方法及陶瓷隔膜和锂离子电池，方法包括：1)将稳定剂加入去离子水中，使用分散盘在800rpm的转速下分散直至稳定剂溶解，得到第一溶液；2)向第一溶液加入分散剂，在800rpm下分散15‑20min，得到第二溶液；3)向第二溶液加入陶瓷粉体，在800‑1000rpm下分散15‑20min，得到第一浆料；4)使用砂磨机在2000rpm下对第一浆料砂磨；5)向砂磨后的第一浆料加入粘结剂，在500‑800rpm下分散10min，得到第二浆料；6)向第二浆料加入润湿剂并分散15‑20min，得到陶瓷浆料。本发明的制备方法能够得到稳定性良好、分散均匀的陶瓷浆料。
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本发明公开了预测锂电池循环寿命的方法及其用途。该方法包括：建立如式I所示的容量衰减模型，其中Qloss表示容量损失率，T表示循环温度，N表示循环次数，α、β、γ、λ均为待求解的模型参数；根据电池类型和电池使用温度范围确定实验条件，并在不同实验条件下进行电池充放电循环测试，以确定模型参数α、β、γ、λ的值，得到适用于特定电池类型的容量衰减模型；利用得到的容量衰减模型预测同类型待测电池在特定使用温度下的循环寿命。该预测方法不仅准确率更高，能够更准确地预测同类电池在某循环温度下的循环寿命，为电池到达寿命终点时的更换提供技术支持与理论依据，还能降低测试成本、缩短测试周期和节约实验资源，
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区别于现有技术，本发明实施例提供一种锂电池真空注液系统，包括真空注液装置，该真空注液装置包括真空腔、夹具箱，真空腔还包括开口装置及注液装置，其中，开口装置包括抵触架及扩张架，扩张架包括一对扩张板，抵触架包括一对抵触板，抵触板在外力作用下驱动扩张板向相互远离的方向运动，扩张板上设置有吸盘，用于抓取电池封膜，通过抵触板运动驱动扩张板运动，在扩张板上设置吸盘抓取电池封膜，扩张板运动时带动电池封膜运动并张开，结构简单，容易实现扩张板的同步运动，大大提高了开口效率和电池注液效率。
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本发明公开了一种纳米硅储能材料的核壳结构及包含其的锂离子电池，所述纳米硅储能材料的核壳结构，包括内核、包覆于所述内核外部的中间层和包覆与所述中间层外部的外壳，所述内核由A粒子组成，所述中间层为交联网状的B骨架结构；所述A粒子与B骨架结构形成AB复合粒子，所述外壳内包覆1个或多个AB复合粒子。所述核壳结构在内核上形成硅氧有机‑无机中间层，避免了物理共混引入的杂质，内核表面与有机‑无机中间层形成的微交联硅氧键，能紧密形成对内核的包覆，得到大小均一的类球形化复合物质，有利于提高堆积密度。
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本发明公开了一种动力锂电池电芯打包装置，包括装置底座，所述装置底座上部设置有工作平台；所述工作平台上设置有来料输送线、电芯堆叠机构、送料机构、缓冲泡棉剥离机构、缠绕机构以及出料输送线，所述缠绕机构包括旋转缠绕组件与高温胶带缠绕组件。本发明机械代替人工，提高了工作效率，减少了操作人员的劳动强度，降低了人工成本，产品一致性高。
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本发明涉及一种钨包覆锂锰铝钴正极材料的制备方法，所述方法简单易操作，成本低，耗时短，在正极材料表面形成一层均匀分布的快离子导体包覆层，利用快离子导体的特性和包覆层的作用，有效改善了正极材料的循环和倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用绝缘导热薄膜，该绝缘导热薄膜用于包覆电池本体表面，该绝缘导热薄膜由以下组分组成：烷基醇酰胺聚氧乙烷醚，肌醇六磷酸酯，二乙二醇单丁醚，硫代二丙酸双月桂酯，仲烷基磺酸钠，六偏磷酸钠，癸二酸二丁酯，聚四氟乙烯，苯乙烯，邻苯二甲酸二丁酯。本发明绝缘导热薄膜具有绝缘和导热的双重属性，该绝缘导热薄膜包覆电池本体表面，可有效提高电池的安全性能。
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一种用于锂离子二次电池的顶盖，包括：顶盖盖板，分设于所述顶盖盖板两侧的第一极柱和第二极柱，以及位于所述第一极柱和第二极柱之间的防爆阀和注液孔，所述注液孔上还设置有注液孔密封阀；所述注液孔密封阀包括与所述注液孔内表面贴合的套筒，与所述注液孔密封阀套筒过盈装配的密封塞以及设置于所述密封塞上方的盖帽。在该顶盖中，注液孔处设置有新型的注液孔密封阀，其能对注液孔实现可靠密封。
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本发明揭示了一种圆柱形锂电池组合安全帽的改进型密封圈结构，包括密封圈主体，所述密封圈主体的截面呈U形结构设置，所述U型结构的纵向和横向连接端外表面内凹设置有一条凹槽并形成弧形顶角，所述密封圈主体上对应设置有密封圈封口，所述密封圈封口的截面呈L形结构设置，所述密封圈封口的横向端上表面呈向下倾斜的弧形结构设置，所述密封圈封口的横向端下表面向上倾斜设置并与横向端上表面呈锥形结构对应连接，所述密封圈封口对应设置于凹槽的上部分并与弧形顶角对应连接形成一体结构。本发明结构简单，加工生产方便，大大提高了电池的安全性，并且几乎不增加生产成本和售价，广受用户青睐。
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本发明公开了一种锂离子电池耐高温隔膜材料及制备方法，所述隔膜材料包括：改性尼龙膜和涂覆在改性尼龙膜的两面的散热涂料层。该隔膜材料的制备方法包括以下步骤：步骤1，以改性尼龙膜为基底膜，在改性尼龙膜的两面涂覆散热涂料形成散热涂料层，得到复合膜；步骤2，对步骤1中的复合膜进行真空干燥，之后进行双向拉伸；步骤3，对步骤2中的拉伸复合膜进行等离子体处理，得到成品隔膜。该隔膜材料具有孔隙分布均匀，散热性能优异，高温热收缩率低及吸液率高的特点，使用安全性高。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的无机复合隔膜的制备方法，包括以下步骤：（1）、在惰性气体氛围下将聚丙烯晴粉末加入碳酸乙烯酯中，溶解后得到透明溶液；（2）、将氧化铝粉末、二氧化硅粉末和催化剂搅拌混合，然后加入到透明溶液中，形成浆料；（3）、将浆料涂覆到基体表面，所述基体表面涂覆有有机硅脱模剂，延展处理，然后烘干，冷却至室温形成无机复合隔膜。相较于现有技术，本发明的制备方法所获得的无机复合隔膜的厚度较小，容量保持性较好。
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本申请提供了一种半固态锂离子电池，电池包括正极结构和负极结构，负极结构包括集流体以及设置于集流体上的负极活性物质层和固态电解质层，且固态电解质层设置在负极活性物质层上，集流体表面覆盖有导电层，导电层通过涂炭工艺将导电浆料涂布到集流体表面得到，本申请通过采用涂炭工艺对负极结构中的集流体进行涂炭处理，并在负极结构中设置多层负极活性物质层，既避免了负极活性物质层和集流体层因频繁的大电流充放电容易导致的脱落问题，又提高了电池的倍率性能，取得了倍率电池安全性和能量密度这一矛盾问题的较好解决。
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本实用新型涉及电池模组技术领域，尤其涉及一种高强度共享电动自行车锂离子电池系统。其包括底座、坐落在所述底座上的且内部设有收纳腔体的中桶、盖合在所述中桶上部的上盖模块、位于所述收纳腔体内的支架以及固定在支架中的电池模组，其特征在于：所述支架包括左支架和右支架，所述左支架和右支架通过卡扣连接为一体且之间形成用于存放电池模组的存放空间，所述左支架与右支架的连接面处设置有若干相互卡扣固定的卡扣和卡槽以及方形卡扣凸台和方形卡扣凹槽。本实用新型的有益之处：本实用新型通过左支架和右支架的卡扣安装实现快速安装，提高安装性能，不需要配合钣金件配合安装，安装简便、快捷，成本低。
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本实用新型公开一种便于限位的锂电材料烧结用物料打孔装置，包括箱体，所述箱体内腔固定安装有固定盒，所述箱体一侧铰接有箱门，所述固定盒内侧固定安装有传动设备，所述传动设备表面设有坩埚，所述箱体内腔固定安装有控制结构，所述箱体内腔顶部固定安装有限位结构，所述箱体内腔固定安装有打孔结构，所述打孔结构包括固定安装在箱体内腔的安装筒，所述安装筒内侧固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有打孔锥。本实用新型便于对运送中的坩埚进行限位，针对高大坩埚，物料振实后通过打孔，使物料烧结过程受热更均匀。
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本实用新型涉及一种易卡合汽车锂电池连接器，包括：连接器端子本体，连接器端子本体上设有卡合凸沿；位于连接器端子本体一端用于压合组件的压圈槽；与压圈槽相对设置、位于连接器端子本体另一端的压合板；位于压圈槽与压合板之间、且开设在连接器端子本体上的卡合板；以及，与连接器端子本体相配合的连接器外壳。通过采用卡合凸沿以及卡合板的设置，实现端子本体与连接器外壳的稳定锁合固定，从而提高端子本体安装连接的稳定，进而保证信号传递的稳定性。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池隔膜检测机，包括底座，所述底座的上端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间固定连接有安装板，所述安装板的前侧开设有安装槽，所述安装槽的槽口处安装有检测灯板；位于左侧的所述竖板的右侧对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴的右侧均固定连接有绕设辊，位于左侧的所述竖板左侧安装有驱动两个绕设辊转动的驱动机构。该检测机在使用时，利用灯板代替传动的灯条，可以方便工作人员对亮点处进行记录，提高了容错率，且还设置有风辅助散热的结构，可以保证灯体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种具有过热保护功能的锂电卧式吸尘器，包括主体,吸尘通道的后端并位于主体的内部连接有尘杯，尘杯内安装有海帕，电机室内安装有前端插接在尘杯内的电机，电机室上方设有排气通道，电池仓内安插有电池包，进风通道的外端且位于主体的一侧，且进风通道的外端设有多个压缩通道，进风通道的内部安装有风扇，且进风通道的内壁固定铺设有网状的冷却层，电机的底部外壳表面安装有温度传感器，主体的顶部设有控制面板，电池仓与电机之间电连接有电磁开关，且控制面板与温度传感器、风扇、电池仓电磁开关均电连接。本实用新型可同时预先对电机室和电池包进行散热，具备自动切断电源及散热效果优良的功能。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池正极材料烧制的窑炉壳体结构，包括炉窑本体，所述炉窑本体的内侧设有排气罩，所述炉窑本体的一侧连通有通风管，所述炉窑本体的一侧固定连接有处理机箱，所述处理机箱的底部固定连接有支撑架；窑炉气体可在螺旋状的固定挡板的作用下增加流通的行程与时间，并配合喷头喷洒处理液，可有效的对窑炉气体进行预处理，而处理的污水可在储液筒内初步收集，并由密封球等结构配合使用，在废水积攒到一定程度后，能够自动排入收集箱内收集，此设置，在循环使用时能够有效的缓解收集与处理污水的压力，利于人们使用，而且随着气体的流通，设置的低速风机可减缓气体流通的速度，利于滤网过滤净化处理气体工作的进行。
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本实用新型涉及锂离子电池正极材料水洗过滤装置，包括罐体，罐体内设置有过滤膜，过滤膜的下方设置有透气板，罐体的两侧还设置有检修口，检修口上设置有紧固件，罐体的上端和下端分别对应设置有进料口和出水口，出水口设置在透气板下方，罐体的上方还设置有进气口，进气口的另一端与空气压缩机相连接，罐体上还设置有压力表，压力表用于感应罐体内压力；溶解的正极材料从进料口注入，将空气压缩机管路接入，废水将流出，直至出水口不再有废水流出，关闭空气压缩机，将罐内压力完全肆放后，即可得到过滤好的滤饼状材料；操作简单，提高水洗效率，减少过程时间，最大程度降低水洗对材料的影响，同时使用的过滤膜可重复使用，节约成本，清洗方便。
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本实用新型属于铜棒加工技术领域，尤其是一种锂电池用铜棒折弯机，现提出如下方案，包括底座，所述底座顶端一侧通过第一连接杆固定有第一电动伸缩杆，所述底座顶端另一侧通过第二连接杆固定有第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆外部一端安装有折弯组件，所述折弯组件内部安装有固定单元；所述折弯组件包括有套接在第一电动伸缩杆外部一端的第一成型壳，所述第二电动伸缩杆外部一端套接有第二成型壳，所述底座中部通过第三连接杆固定有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆底端滑动套接有挤压块，所述第一成型壳和第二成型壳底端均开设有成型槽。本实用新型通过设置的便于拆卸的第一成型壳、第二成型壳和挤压块来满足不同条件铜棒的使用需求。
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