河北廊坊有色金属理论与应用

重液对碎屑矿物分离及重液回收装置 903     

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一种重液对碎屑矿物分离及重液回收装置，属于矿物分选技术领域。包括长颈筒形分液漏斗、斗体封口处设置有塞子，塞子中间设置有通气管，斗体侧上方设置有加料口，漏斗颈上下方设置有两个活塞；斗体下端设置有抽滤漏斗；漏斗底部设置有滤纸。增加封口塞子可以有效阻止重液挥发，避免污染环境，减轻重液对试验人员身体的损害；增加通气管可以快速混匀矿物与重液，并促进轻重矿物分离；使用抽滤漏斗可以有效回收重液，不用进行二次回收。

具有防尘功能的地质找矿用岩石样本破碎装置 707     

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本实用新型公开了一种具有防尘功能的地质找矿用岩石样本破碎装置，包括底座、气缸、电机和支撑板，所述底座上端安装有限位套，且限位套内部设置有安装架，所述安装架内部开设有导向槽，且导向槽内部安装有导向块，所述导向块末端与气缸相连接，且气缸输出端连接有电机，并且电机输出端安装有钻杆，所述底座内部设置有桶体，且桶体外表面安装有转动轴，所述转动轴末端与盖板相连接，且盖板外表面设置有防尘网。该具有防尘功能的地质找矿用岩石样本破碎装置，在使用时，将待加工的岩石样本放置到桶体内部，可通过风机将桶体内部破碎过程中产生的灰尘吸收到收纳槽内部进行收集，且在盖板的外表面设置有防尘网，避免灰尘飞溅到外界。

环保除尘式矿石破碎机 751     

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本发明公开了一种环保除尘式矿石破碎机，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体的内部左侧顶端安装有吸尘罩，所述吸尘罩的顶端安装有喷水嘴，所述转辊的外侧安装有网架，所述网架的内侧安装有加湿滤网，所述吸尘罩的底端通过排水管与水箱相连，所述外罩的内部安装有轴流风机。该环保除尘式矿石破碎机，通过吸尘罩、加湿滤网和喷水嘴的配合，轴流风机工作使产生的抽吸力带动粉碎壳体内的粉尘进入吸尘罩内，喷水嘴喷出的雾状水滴喷至加湿滤网上，同时在喷射时可与吸入的空气中的粉尘相接处，加强了对粉尘的处理效果，对产生的大量粉尘进行吸附处理，环保效果较佳，避免了给工作人员造成身体的危害。

用于生产水泥矿粉的粉碎装置 732     

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本实用新型公开了用于生产水泥矿粉的粉碎装置，涉及水泥生产技术领域。包括箱体、驱动装置以及粉碎组件，箱体的顶部设置有进料口，箱体的底部设置有两个出料口，并且进料口与出料口相对设置；驱动装置固定在箱体上，并且驱动装置设置在两个出料口的中间位置；粉碎组件设置在箱体的内部，并且粉碎组件与驱动装置传动连接，粉碎组件包括转动轴、连接盘、第一刀头以及第二刀头，转动轴与驱动装置的输出轴传动连接，连接盘固定连接在转动轴的顶端上，第一刀头沿着连接盘的周向进行固定，第二刀头垂直固定在各个第一刀头的端面上；从而解决了现有技术中用于生产水泥矿粉的粉碎装置的使用成本高以及粉碎效果不佳的问题。

高效高质矿石破碎机 904     

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本发明公开了一种高效高质矿石破碎机，包括外壳，所述外壳的顶端设有入料斗，所述外壳的底端内侧设有排料孔，所述驱动辊的外侧安装有转盘，所述转盘的外侧安装有粉碎板，所述转盘的右端安装有凸锥。该高效高质矿石破碎机，通过台板、粉碎板和凸锥的配合，液压机工作通过给油管和回油管的作用下带动液压杆和台板前后推动，伺服电机通过联轴器带动驱动辊和转盘转动，转盘带动外侧的粉碎板转动对矿石进行粉碎，在内圆板向内移动时通过凸锥对矿石进行转动推进式粉碎，同时使粉碎板进行前后运动式转动，加强了对矿石的粉碎效果，提高了粉碎后的质量，满足了矿石生产加工的需求。

矿渣粉碎机 776     

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本实用新型公开了矿渣粉碎机，包括粉碎机，所述粉碎机的顶部连通有进料箱，所述进料箱的表面开设有限位槽，所述进料箱的顶部设置有盖板，所述盖板底部的两侧均固定连接有外壳，所述外壳内壁的顶部和底部均固定连接有轴承，所述轴承的内环固定连接有螺纹柱。本实用新型通过设置粉碎机、进料箱、限位槽、盖板、外壳、轴承、螺纹柱、螺纹套、连接板、滑柱、传动板、移动板、限位柱和密封机构，解决了现有的粉碎机不能将其进料箱密封，在粉碎矿渣时，烟尘很容易从进料箱的内部飘出，危害员工的身体健康，还污染环境的问题，该矿渣粉碎机，具备可将粉碎机密封的优点，提高了粉碎机的实用性，便于使用者的使用。

尾矿石碎屑混凝土及其制备方法 786     

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本发明提供一种尾矿石碎屑混凝土，它是由尾矿石碎屑、水泥、天然砂、石、减水剂、磨细矿粉和水组成，所述尾矿石碎屑混凝土的成分重量份比为：尾矿石碎屑343—423份，水泥343—423份，天然砂278—328份，石1261—1453份，减水剂4—8份，磨细矿粉115—138份，水175—209，其制备方法，将尾矿石碎屑、水泥、磨细矿粉进行搅拌，3分钟后加入85％的水继续搅拌，再加入天然砂、石、减水剂继续搅拌，5分钟后，加入剩余的15％的水继续搅拌10分钟即可，本发明制备后的混凝土强度、吸水率均符合标准要求，可以替代天然砂使用，解决了尾矿石碎屑对环境造成的危害，同时也给企业带来了较好的经济效益。

高质量矿石破碎机 1011     

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本发明公开了一种高质量矿石破碎机，包括机壳，所述机壳的顶端设有入料斗，所述机壳的内部上下两端分别设有第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述第一转盘的内侧安装有第一粉碎杆，所述第二粉碎腔的内部设有主轴杆，所述主轴杆的外侧上下两端分别设有梯形锥头和底盘，所述主轴杆的左右两侧分别设有左粉碎辊和右粉碎辊。该高质量矿石破碎机，通过第一粉碎杆、左粉碎辊和右粉碎辊的配合，经初步粉碎的矿石落至第二粉碎腔内，第二伺服电机工作通过第三联轴器的带动下使主轴杆转动，在梯形锥头和底盘转动时带动其内侧的左粉碎辊和右粉碎辊进行周向旋转，对物料进行二次粉碎，加强了粉碎效果，保证了粉碎后矿石的质量。

泡沫陶瓷的生产工艺 791     

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本发明涉及一种泡沫陶瓷的生产工艺，该工艺包括以下步骤：(1)原料粉碎；(2)混料研磨；(3)烘干造粒；(4)氧化发泡；(5)退火成型。本发明泡沫陶瓷的生产工艺使用建筑垃圾和建筑弃料为原料，生产出具有优异的阻燃性、吸水率低且容重低的泡沫陶瓷，不仅大幅度降低了生产成本，而且解决建筑垃圾和建筑弃料难以再利用的难题；原料的颗粒直径在1200目以下是为了更好的与发泡剂和发泡助剂混合，使得最终得到的发泡陶瓷成品发泡均匀，从而减低发泡陶瓷成品的容重；步骤(2)中的陶瓷坯料的颗粒直径为20-30目，有利于布料机布料均匀，有利于氧化均匀，进而得到发泡均匀，硬度高、容重低的泡陶瓷成品。

固体电解质、制备方法及钾固态电池 997     

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本发明提供了一种固体电解质、制备方法及钾固态电池，所述固体电解质的主晶相化学式为K_xMg_x/2Ti_8‑x/2O₁₆；其中，0<x<8。本发明中，层状结构的K_xMg_x/2Ti_8‑x/2O₁₆晶格结构具有适于离子快速传输的通道，且材料内部存在大量如离子空位等缺陷，晶格阳离子及离子缺陷都可以参与离子导电过程，有助于提高离子电导率；尤其是，该层状钛酸盐中，K/Mg的原子比为2/1，K/Ti的值更小，K原子占据层间位置，而骨架中较多的Ti原子使得骨架空间更大，K⁺的传输阻力更小，并且在室温条件下钾离子半径与传输通道大小相匹配，骨架结构对迁移离子的束缚作用减弱，室温下离子电导率较高。

柔性泡沫橡塑绝热材料 1147     

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本发明公开了一种柔性泡沫橡塑绝热材料。包括如下重量份数的原料：合成橡胶20‑30份、聚氯乙烯20‑35份、填充剂5‑15份、发泡剂3‑6份、硫化剂2‑10份、促进剂2‑5份、软化剂2‑5份。本发明采用的混合合成橡胶组分，混合发泡剂组分，混合软化剂及填充剂组分，均有显著的协同增效功效，这几种组分在功能上相互支持，补充各自所产生的缺陷，最终使得制备的产品既能保持较高的强度和尺寸稳定性，又能保持较高的压缩回弹率。

环保功能卷材及其用途 1086     

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本发明涉及一种汽车及摩托车发动机系统使用环保功能卷材的化学组成和制备工艺;该卷材由多孔复合载体、远红外功能陶瓷粉体、粘合剂经过配料、混料、成型、涂覆、固化等工艺制成;所述多孔复合载体为碳毡、活性碳碳毡、高温竹碳碳毡、有机纤维织品、多孔发泡树脂等具有一定通透性的多孔材料;所述粘合剂为树脂或橡胶。环保功能卷材主要用于汽车及摩托车发动机的空气供给系统,使用本发明环保功能卷材后,可以显着降低汽车尾气排污,具有环保、节油功能,使用方法简单、操作方便、高效环保等特点。

高性能石墨烯混凝土及其制备方法 1122     

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本发明提供了高性能石墨烯混凝土及其制备方法。制备高性能石墨烯混凝土的方法包括：(1)将石墨和水进行第一混合，并对所得到的混合物进行水相剥离处理；(2)将步骤(1)获得的产物与引气剂、水泥、无机活性矿粉和骨料进行第二混合，得到原位分散的石墨烯混凝土。由此，制备工艺简单、污染少、能耗低、成本低，易于工业化生产，可以很好地保障大型工程和基础设施建设；显著提高石墨烯混凝土的抗压强度和抗冻融性能，使其在寒冷严苛条件下力学性能下降慢、表面剥蚀及弹性模量损失小。

废弃再生微粉混凝土制备及应用 727     

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本发明公开了一种废弃再生微粉混凝土制备及应用，组成成分包括胶凝材料、河砂、再生微粉轻骨料、外加剂和水，胶凝材料由水泥、再生微粉水泥混合材组成，再生微粉水泥混合材由以下质量比各组分组成：活性建筑垃圾粉：CaCl2：脱硫石膏：水泥熟料为2ˉ8：0.21ˉ2.1：0.1ˉ1：15ˉ21，再生微粉轻骨料由以下质量百分比各组分混匀成球形并烧制而成：建筑垃圾粉74％ˉ90％，助熔剂0.5％ˉ1.5％，粘接剂8％ˉ15％，铝土矿0ˉ8％，木屑粉0.5％ˉ3％，每立方混凝土中各材料用量如下：水泥480ˉ550kg，再生微粉水泥混合材60ˉ115kg，河砂600ˉ730kg，再生微粉轻骨料480ˉ651kg，水160ˉ170kg，外加剂5.8ˉ6.4g。本发明采用上述结构的废弃再生微粉混凝土制备及应用，减少水泥用量，增加了固体废弃物再利用率，对保护生态环境和促进循环经济发展有良好推动作用。

酸洗污泥资源化利用方法 735     

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本发明公开了一种酸洗污泥资源化利用方法，该方法包括以下步骤：步骤1，将酸洗污泥与碱性药剂混合反应；步骤2，过滤得到含铁污泥滤饼；步骤3，对滤饼进行处理，得到炼铁原料产品。本发明通过超临界流碱式水热反应溶出酸洗污泥的杂质成分和后置曝气增氧搅拌降低亚铁的含量，进而通过无氧高温热解技术得到含铁矿物，处理过程对环境无害，且得到的含铁矿物含铁量高，能够作为炼铁原料，实现了经济效益、环境效益和社会效益的统一。

铅锌冶炼渣基地聚合物胶凝材料及其制备方法 1078     

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一种铅锌冶炼渣基地聚合物胶凝材料及其制备方法，属于地聚合物技术领域。原料组分及其质量百分含量为：铅锌冶炼渣65～72wt.％、粉煤灰5～10wt.％、复合碱激发剂8～15wt.％、硫酸盐激发剂3～6wt.％、铝酸盐激发剂1～3wt.％、去离子水10～14wt.％。制备方法为：将铅锌冶炼渣和粉煤灰分别进行干燥、粉磨，然后再与硫酸盐激发剂和铝酸盐激发剂混合均匀后共同粉磨，得到球磨混合料；然后在球磨混合料中加入复合碱激发剂溶液，搅拌均匀，成型，养护，制得铅锌冶炼渣基地聚合物胶凝材料。本发明制备工艺简单，能耗较小，制备过程无污染；地聚合物胶凝性能良好，力学性能、耐腐蚀和耐磨性好，抗干缩性强。

利用钼尾矿生产泡沫玻璃的方法 817     

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本发明提供了一种利用钼尾矿生产泡沫玻璃的方法，包括：将钼尾矿进行配料，获得组成如下的玻璃料；将上述玻璃料熔融、水淬后得到泡沫玻璃原料；将所述泡沫玻璃原料与发泡剂混合后进行烧成，退火得到泡沫玻璃。本发明提供的方法制备的泡沫玻璃抗折强度较高，导热系数较低，具有良好的性能。试验结果表明，本发明提供的方法制备的泡沫玻璃密度为98～140kg/m3，常温导热系数为0.036～0.045W/(K·m)，抗压强度为0.5～3MPa，气孔直径为1～4mm。本发明制备得到的泡沫玻璃抗压强度好、导热系数低，可以作为墙体保温材料、工业深冷保温材料应用。

利用银尾矿生产泡沫玻璃的方法 1033     

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本发明提供了一种利用银尾矿生产泡沫玻璃的方法，包括：将银尾矿进行配料，获得组成如下的玻璃料；将上述玻璃料熔融、水淬后得到泡沫玻璃原料；将所述玻璃熟料与发泡剂混合后进行烧成，退火得到泡沫玻璃。本发明提供的方法制备的泡沫玻璃抗折强度较高，导热系数较低，具有良好的性能。试验结果表明，本发明提供的方法制备的泡沫玻璃密度为98～140kg/m3，常温导热系数为0.036～0.045W/(K·m)，抗压强度为0.5～3MPa，气孔直径为0.1～4mm。本发明制备得到的泡沫玻璃抗压强度好、导热系数低，可以作为墙体保温材料、工业深冷保温材料应用。

利用金尾矿生产泡沫玻璃的方法 1152     

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本发明提供了一种利用金尾矿生产泡沫玻璃的方法，包括：将金尾矿进行配料，获得组成如下的玻璃料；将上述玻璃料熔融、水淬后得到泡沫玻璃原料；将所述泡沫玻璃原料与发泡剂混合后进行烧成，退火得到泡沫玻璃。本发明提供的方法制备的泡沫玻璃抗折强度较高，导热系数较低，具有良好的性能。试验结果表明，本发明提供的方法制备的泡沫玻璃密度为98～140kg/m³，常温导热系数为0.036～0.045W/(K·m)，抗压强度为0.5～3MPa，气孔直径为1～4mm。本发明制备得到的泡沫玻璃抗压强度好、导热系数低，可以作为墙体保温材料、工业深冷保温材料应用。

利用铜尾矿生产泡沫玻璃的方法 879     

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本发明提供了一种利用铜尾矿生产泡沫玻璃的方法，包括：将铜尾矿进行配料，获得组成如下的玻璃料；将上述玻璃料熔融、水淬后得到泡沫玻璃原料；将所述泡沫玻璃原料与发泡剂混合后进行烧成，退火得到泡沫玻璃。本发明提供的方法制备的泡沫玻璃抗折强度较高，导热系数较低，具有良好的性能。试验结果表明，本发明提供的方法制备的泡沫玻璃密度为98～140kg/m3，常温导热系数为0.036～0.045W/(K·m)，抗压强度为0.5～3MPa，气孔直径为1～4mm。本发明制备得到的泡沫玻璃抗压强度好、导热系数低，可以作为墙体保温材料、工业深冷保温材料应用。

双钙钛矿型金属氧化物催化剂及其制备方法 783     

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本发明公开一种双钙钛矿型金属氧化物催化剂及其制备方法，涉及催化剂技术领域，用于解决现有的LaMnO3的催化活性低、高温稳定性差的问题。本发明所述的双钙钛矿型金属氧化物催化剂的通式为：La1-xMxD1-yMnyO3，其中，x＝0～0.6，y＝0.7～1，M为碱金属离子或碱土金属离子，D为+1价、+2价或+3价金属离子。本发明提供的双钙钛矿型金属氧化物催化剂中，通过M离子和D离子的引入，以使钙钛矿金属氧化物的组分和结构有所调整、使其比表面积增加，从而提高了催化剂的催化活性和高温稳定性。本发明主要应用于甲烷的催化燃烧中。

天然矿物-钙长石微晶釉料及其制备方法和使用方法 1093     

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本发明的一种天然矿物‑钙长石微晶釉料及其制备方法和使用方法，釉料原料包括相应重量比的铁矿围岩，矽卡岩和乙二醇聚氧乙烯醚。制备时，将铁矿围岩和钙矽卡岩球磨后，加入乙二醇聚氧乙烯醚，研磨后调节波美度，制得微晶釉料。对光洁坯体施釉，升温至1250‑1270℃，保温0.5‑1h；以3‑6℃/min速率冷却至1230‑1250℃，保温0.2‑0.5h；1‑3℃/min速率冷却至1180‑1200℃，保温0.2‑0.5h，冷却获得钙长石微晶釉面，基底为红褐色，单个钙长石晶花密集堆叠生长聚集形成晶花聚集体，分布于釉层表面。该发明钙长石微晶釉料完全取材天然矿物，不添加任何色料和助剂，施釉过程一次成型，烧制温度低，聚集体均匀，釉色晶莹细润，透亮光滑，釉层光亮细密。

用高钼钨矿制备高纯仲钨酸铵的方法 681     

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本发明提供一种利用三柱串联离子交换除钼技术处理高钼的黑白钨矿物或钨细泥,从而以较低成本得到高纯仲钨酸铵方法,这种用高钼钨矿制备高纯仲钨酸铵的方法包括:(1)、将钨矿或钨细泥球磨,碱煮浸出,过滤,浓缩钨酸钠结晶;(2)、水溶过滤钨酸钠,硫化;(3)、离子交换除钼;(4)、钨酸钠交后液除硫;(5)、离子交换除杂质,用氨水与氯化铵溶液解吸钨,制备钨酸铵溶液;(6)、蒸发结晶得到仲钨酸铵。本发明的技术进步效果表现在利用黑白钨混合矿要比黑钨精矿的价格低1500-2000元/吨,钨细泥价更低,约5000-7000元/吨,经济效益明显,如果处理钨细泥,经济效益更好,本发明为我国大量的黑白钨混合矿及钨细泥等高钼矿物提供了一种先进的冶炼新工艺。

瓦斯抽采钻孔气囊封堵带压注浆封孔装置 942     

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本实用新型涉及一种瓦斯抽采钻孔气囊封堵带压注浆封孔装置，其特征在于：它包括抽采管、第一端头气囊、第二端头气囊、出浆管和注浆管；抽采管由第一抽采管、第二抽采管和第三抽采管组成，第一端头气囊套设在第一抽采管上，且第一端头气囊上具有一单向针阀，内部设有单向止回阀的出浆管贯穿第一端头气囊，且出浆管的外端连通注浆管，第二端头气囊套设在第三抽采管上，且第二端头气囊上具有一单向针阀，第二抽采管的两端分别连接第一抽采管和第三抽采管的一端，而第三抽采管另一端的端头处设置有若干用于供瓦斯流入的筛孔；第一端头气囊和第二端头气囊内预装有膨胀药剂。本实用新型可以广泛应用于煤矿井下瓦斯抽采钻孔的永久性封孔。

掺杂废弃混凝土块的混凝土加工工艺 772     

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本发明公开了一种掺杂废弃混凝土块的混凝土加工工艺，包括以下的工艺步骤：S1：废弃混凝土预处理，将废弃的混凝土先进行粗筛选，将废弃混凝土中塑料以及木质的杂质进行去除，将废弃的混凝土放入破碎机中，得到多块碎小混凝土块。本发明在进行去除骨料表面之前进行酸浸，在硫酸盐溶液、碳酸根离子、SiO3离子共同作用下，导致水泥基材料强度大幅度降低甚至完全丧失强度，因此在偏心旋转设备中进行旋转时，混凝土块之间相互摩擦，使得混凝土块表面的水泥更加容易脱落，通过添加矿粉以及粉煤灰，抑制水泥的收缩，掺入粉煤灰可改善新拌混凝土的和易性，抑制新拌混凝土的泌水，可以提高混凝土的后期强度，降低混凝土的水化热，改善混凝土的耐久性。

环保型蔬菜育苗基质及配制方法 1074     

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本发明提供了一种环保型蔬菜育苗基质及配制方法，该技术方案对营养物进行了综合筛选和组合复配，从而得到了本发明基质配方。该配方采用一定量的牛粪和椰糠替代部分草炭成分，减少了不可再生资源草炭的使用量，对环境友好。并引入蛭石、珍珠岩等矿物成分，在不影响营养供给的前提下改善了土壤的疏松性。此外，本发明可进一步添加锯末、玉米秸秆发酵产物、蛋白胨、酵母粉、蚕蛹粉等成分，从而完善微量元素及小分子营养物的供给，对促进植物幼苗发育具有积极意义。本发明不仅适于蔬菜幼苗的培育，而且，所选用的成分无需预处理，因而配制过程较为方便，在此基础上，本发明提供了该蔬菜育苗基质的配制方法，可高效完成该蔬菜育苗基质的规模化生产。

瓦斯抽采钻孔气囊封堵带压注浆封孔装置与方法 786     

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本发明涉及一种瓦斯抽采钻孔气囊封堵带压注浆封孔装置与方法，其特征在于：它包括抽采管、第一端头气囊、第二端头气囊、出浆管和注浆管；抽采管由第一抽采管、第二抽采管和第三抽采管组成，第一端头气囊套设在第一抽采管上，且第一端头气囊上具有一单向针阀，内部设有单向止回阀的出浆管贯穿第一端头气囊，且出浆管的外端连通注浆管，第二端头气囊套设在第三抽采管上，且第二端头气囊上具有一单向针阀，第二抽采管的两端分别连接第一抽采管和第三抽采管的一端，而第三抽采管另一端的端头处设置有若干用于供瓦斯流入的筛孔；第一端头气囊和第二端头气囊内预装有膨胀药剂。本发明可以广泛应用于煤矿井下瓦斯抽采钻孔的永久性封孔。

钻井废弃物不落地处理装置 753     

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本实用新型涉及钻井废弃物处理装置技术领域，且公开了钻井废弃物不落地处理装置，包括工作台和支撑脚，所述工作台的底部设置有多个支撑脚，多个所述支撑脚的底部均安装有万向轮，多个所述万向轮上均设置有制动器，所述工作台的左上端连接有承重台，所述承重台的上端安装有抽吸泵，所述抽吸泵的进水口连接有抽吸管，所述抽吸泵的出水口连接有输送管道，本实用新型通过设置两个粉碎辊、第一支撑座、第二支撑座、联轴器、步进电机、支撑台、过筛网和挡料板，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将抽吸上来的钻井废物中含有大颗粒矿石进行粉碎并从污水中筛选出，便于后期转运和处理，另外通过设置多个万向轮，便于转移。

岩棉产品及其制备方法 896     

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本发明属于保温材料技术领域，提出了一种岩棉产品及其制备方法，岩棉产品，由以下重量份的组分组成：玄武岩350～450份，矿渣80～120份，水泥100～150份，废棉渣块200～300份，硅酸钠20～50份，玻璃纤维10～30份，酚醛树脂50～70份，其制备方法为将玄武岩、矿渣、废棉渣块分别粉粹后过50目筛，与水泥在混合机混合均匀后经过溶质炉加热熔融、高速离心机抛棉、集棉机集棉、摆锤机布棉、打褶机打褶后，加入硅酸钠、玻璃纤维和酚醛树脂，经加压机加压、固化炉固化、飞锯切割后自动包装，得到岩棉产品。本发明解决了现有技术中岩棉制品性能较差，强度低、耐水性差的问题。

合成破碎技术 970     

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本发明公开了一种合成破碎技术。一种破碎矿质物料的新方法。现有矿质物料的破碎方法是由供料设施将物料送至破碎机进料口滑入到破碎机的上机壳内，物料进入到上机壳时因自身重力作用没能得到很好的破碎就坠落到下机壳的破碎筛板上，造成破碎元件和下机壳破碎筛板对物料的挤轧性集中过度破碎而产生大量粉尘。新方法其特征是：物料是由抛料机抛入破碎机上机壳内的，同时物料也被增加了适宜的惯性动能，带动能的物料撞击上机壳内的破碎筛板与破碎机的破碎元件和持续抛入的带动能的物料构成连惯的合成冲击破碎。经合成破碎产生的砂粒靠自身动能的作用被及时筛出，减少或避免了因挤轧性集中过度破碎所造成的粉尘。