河南有色金属理论与应用

锂电池制造烘烤箱节能降温装置 876     

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本实用新型涉及锂电池制造设备技术领域，具体公开了一种锂电池制造烘烤箱节能降温装置，包括除湿机、双层独立控制烤箱和注液手套箱，所述双层独立控制烤箱包括有上下叠放的第一烘烤箱和第二烘烤箱，所述除湿机右侧的出气口通过第一干燥气输送管连通于注液手套箱顶部的进气口，所述除湿机右侧的出气口还通过一根管道连通有第二干燥气输送管，所述第二干燥气输送管的一端连通于第一烘烤箱；本实用新型首先通过除湿机对冷空气进行除湿，然后将一部分干燥气直接输送到第一烘烤箱和第二烘烤箱中，并通过干燥气体持续带走第一烘烤箱和第二烘烤箱中的热量，进而通过干燥气作为降温介质实现了对第一烘烤箱和第二烘烤箱降温的效果。

柱状锂电池用表面覆膜包装装置 881     

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本实用新型公开了一种柱状锂电池用表面覆膜包装装置，涉及锂电池表面覆膜包装技术领域，为解决现有的电池覆膜包装装置不能有效的实现自动上料操作，整个包装效率有待提高的问题。所述输送机侧表面的一端固定连接有电池盛装斗，所述电池盛装斗的一侧外表面上固定安装有上料电机，所述上料电机的旋转轴一端固定连接有上料轮，所述上料轮的侧表面上设置有多个卡扣槽，所述输送机的外部包裹有输送带，所述输送带的外表面上固定安装有多个放置座，所述输送机侧表面上固定连接有裁切支架，所述裁切支架的上端面上固定安装有裁切气缸。

锂电池极简盖板机构 728     

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本实用新型涉及动力电池、储能电池结构技术领域，且公开了一种锂电池极简盖板机构，包括正极上塑胶、基板、密封圈、正极柱、下塑胶、保护膜、负极上塑胶、负极柱、防爆片、第一适配槽、第二适配槽、第一安装槽、第二安装槽、轴向凹槽和径向凹槽，所述正极上塑胶安装在基板外端的左侧，所述正极上塑胶与基板相连，所述负极上塑胶安装在基板外端的右侧，所述负极上塑胶与基板相连，所述密封圈安装在基板外端的左右两侧。该锂电池极简盖板机构，相对于普通同类盖板，降低了极柱高度，可实现批量冲压成型，生产效率大大提高，有效降低极柱生产成本、材料成本，相对于部分同类极简盖板，取消冲压件压环，可直接降低材料成本、加工成本。

滑槽式锂电池电源 1067     

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本实用新型提供了一种滑槽式锂电池电源，包括电池本体、上盖、密封胶、固定环；所述电池本体为椭圆状，并且左右两侧设有长方形槽口；所述电池本体包括锌壳、铝柱、隔膜、电解液；所述锌壳空腔状，并且上端设置为开口；所述上盖与锌壳上端开口形状一致，并且相配合；所述上盖上端设有圆形穿孔；所述固定环外螺纹与上盖相配合；所述铝柱上端外侧设有螺纹，所述铝柱上端螺纹与固定环相配合；所述密封胶设于固定环、上盖内侧；所述隔膜设于铝柱上端；所述电解液设于锌壳内。本实用新型提供了一种滑槽式锂电池电源，该装置为椭圆状，并且通过左右两侧设有开槽，实现了滑槽式配合，并且减小了产品宽度，适应与宽度小的产品，本装置、结构简单、易操作。

电池盖板及使用该电池盖板的锂离子电池 704     

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本实用新型提供一种电池盖板及使用该电池盖板的锂离子电池，电池盖板包括盖板基体及密封固设在盖板基体上的极柱单元，将盖板基体的朝向锂离子电池内部的一端定义为下端，极柱单元通过套装在极柱单元上的耐电解液腐蚀的下密封圈和耐高低温老化的上密封圈与盖板基体密封装配，所述下密封圈设置在所述盖板基体下端面和所述极柱单元之间，所述上密封圈设置在所述盖板基体上端面和所述极柱单元之间。由耐电解液腐蚀的下密封圈和耐高低温老化的上密封圈配合实现对电池内部的可靠密封，从而达到密封耐电解液腐蚀、耐高低温老化的效果，降低对单个密封圈的设计使用要求，降低整体设计成本。

适于锂离子电池的充电控制器 1038     

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本实用新型公开了一种适于锂离子电池的充电控制器，包括全桥电路、控制电路和检测电路；全桥电路的主开关管Q1~Q4两端反并联了二极管D1~D4，主要用于变换电路中提供续流通路；主开关管Q1~Q4两端并联电容C1~C4，主要用于和谐振电感发生谐振，实现零电压开关；T1为二次侧带有中心抽头的变压器，变压器二次侧通过VD1、VD2构成全波整流电路，经Lf、Cf滤波后接输出负载。本实用新型采用移相式零电压全桥电路作为主功率变换电路，锂离子充电控制采用恒流—恒压控制策略，通过DSP设计控制系统，进行了软件设计，所设计的充电器具有结构简单、控制方便、变换效率高、体积小，可靠性高。

锂电池极耳间歇涂胶设备 836     

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一种锂电池极耳间歇涂胶设备，包括喷头及相对设置的两个支架，每个支架一侧固设有升降直线轨、升降气缸，另一侧固设有限位机构，升降气缸与Z型块固接且Z型块滑动设置于升降直线轨上；两个Z型块上放置有横梁，横梁上设有横移直线轨，横移直线轨与第一滑块配合，喷头与第一滑块滑动连接；每个支架上还设有水槽平移机构，两个水槽平移机构之间设有水槽；所述Z型块、第一滑块与喷头平移机构固接。采用本实用新型提出的涂胶设备进行涂胶电池生产，涂胶极片宽度、厚度、对齐度一致性较好，能够实现极耳根部的有效绝缘，显著提高锂电池的安全性能。

电池箱及其锂电池模组 843     

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本实用新型公开了一种电池箱及其锂电池模组，其中锂电池模组包括沿左右方向叠设在一起的电池单模块，各电池单模块包括多个左右层叠设置在一起的电池单元及一个正极引出件、一个负极引出件，各电池单元包括卡模及安装在卡模上的电芯，各电池模块的电芯的正极耳、负极耳分别通过所述的正极引出件、负极引出件固定连接在一起，电池模块的上方设有实现各电池模块串联或并联的压板，压板上方设有PCB信号采集板，紧固件依次穿设PCB信号采集板、压板并将PCB信号采集板、压板压紧在所述的正极引出件、负极引出件上端。通过PCB信号采集板采集电池电压信号，省去了很多导线，避免复杂的接线操作。

高倍率快速充放电软包装锂二次电池 729     

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本实用新型高倍率快速充放电软包装锂二次电池,包括外壳、正、负极极耳、正、负极片和隔膜,并由相间布置的两个以上的正极片和负极片以及隔膜构成卷芯单元,由该卷芯单元回转卷绕成芯体。卷芯单元的端部分别将正极片与正极极耳固定在一起,将负极片与负极极耳固定在一起,芯体封装在外壳中。其优点是:由于电池芯体由一个或多个正极片、负极片、隔膜卷绕成一体,改善和提升了软包动力型锂离子电池的快速充放电性能,电池容量可达200安培小时以上,使电池具有大容量、充放电次数多、使用寿命长等优点。制造过程与叠片工艺相比,其工序简单,节约原材料,从而降低了成本,提高了生产效率,是电动车车辆使用的最佳动力电池。

磷酸铁锂烘干装置 697     

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本实用新型提出了一种磷酸铁锂烘干装置，用以解决现有技术中磷酸铁锂材料的生产成本高、难以大规模产业化加工的问题。包括微波加热机构，所述微波加热机构的进料口连接热风机构的出料口，微波加热机构的出料口连接除湿机构的进料口，在微波加热机构的进料口和出料口设有阀门；微波加热机构内安装有微波发生器，微波加热机构的内部还相邻安装有水平安装的微波传送部件和倾斜安装的导向传送部件。本方案产生的有益效果在于：采用内外加热的方式，周期短、工序简单、效率高，干燥更彻底，全自动程度高。

锂电池正极片破碎回收生产线 898     

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本实用新型公开了一种锂电池正极片破碎回收生产线，涉及废电池处理领域，包括依次相连设置的喂料平台、粉碎机、分析机、直线筛、研磨机、引风机一，粉碎机顶部通过管道连接分析机，分析机的出料端连接直线筛的进料端，研磨机的出气端通过管道连接引风机一的进气端，引风机一的出气端通过管道连接有第一旋风集料器，第一旋风集料器的出料口连接有旋振筛，分析机、直线筛、第一旋风集料器通过管道连接有集料装置，集料装置的出气端连接有粉尘净化装置，该生产线完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正极材料，不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，无需其他设备配合，工序完整、简便。

锂电池生产加工使用的物料烘干装置 1141     

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本实用新型属于锂电池生产加工技术领域，且公开了一种锂电池生产加工使用的物料烘干装置，包括底板，所述底板的左端固定安装有第一延伸板，所述第一延伸板的上方固定安装有气泵，所述气泵右端的底部固定连通在气管的左端，所述底板的上方的左右两端均固定有立柱，两个所述立柱的一侧均开设有卡槽，所述卡槽活动卡接有收纳盒。本实用新型通过搅拌齿、滚筒、气孔和气泵来对物料进行搅拌和快速的烘干，当物料放入滚筒的内部时，电机带动第四延伸杆对滚筒内部的物料进行滚动，在滚动时搅拌齿会对物料进行搅拌，这时气孔喷出的热气会对滚筒内部的物料进行快速的烘干，相对现有技术而言，在烘干的过程中，不需要工作人员不停的对物料进行搅拌。

锂电池检测工装 664     

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本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池检测工装，该检测工装包括传送平台、星轮以及用于支撑星轮的支架；所述星轮的两侧设置有正极连接组件和负极连接组件；所述正极连接组件包括连接于所述支架的第一支撑座、转动连接于所述第一支撑座且延伸方向与所述星轮的轴向一致的第一杠杆、垂直连接于所述第一杠杆远离所述星轮的端部的第一支撑臂以及连接于所述第一支撑臂靠近所述星轮的一侧的正极检测端头；所述负极连接组件与所述正极连接组件结构相同且对称设置，包括第二支撑座、第二杠杆、第二支撑臂以及负极检测端头。本实用新型通过设置利用杠杆原理驱动的检测端头，用于达到节约电能、节能减排的技术目的。

基于量子计算的锂离子动力电池 954     

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本发明公开了一种基于量子计算的锂离子动力电池，包括潜水箱，所述潜水箱内设置有一拍摄空间，所述拍摄空间右端壁内设置有一储气空间，所述储气空间前端壁内设置有一沉降空间，所述储气空间右端壁内设置有一传动空间，所述传动空间前后端壁对称设置有两组从动空间，所述传动空间右端壁内设置有一驱动空间，所述潜水箱右端面前端下侧与右端面后端上侧固定连接有一驱动机构，所述驱动空间右端壁内设置有一拉紧机构，所述驱动空间后端壁内设置有一电源空间。本发明工作中，由锂离子电池驱动，增加了装置的续航能力，且该装置的驱动设备较少，大多通过机械传动连接，进一步节约了对电力的消耗。

锂离子低温电池的制备工艺 1124     

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本发明公开了一种锂离子低温电池的制备工艺，（1）正极片中包括由钴酸锂活性物质、粘结剂PVDF、导电剂SP与碳纳米管组成；（2）负极片中包括负极活性物质石墨、增稠剂CMC或HPMC、粘结剂SBR、导电剂SP与碳纳米管，（3）正负极经过卷绕形成卷芯，然后经过装配制作电池，（4）添加的电解液为低温电解液；电解液采用的熔剂为PC（碳酸丙烯酯）、EC（碳酸乙烯酯）、DMC（碳酸二甲酯）、MA（乙酸甲酯），电解质采用LiPF6，浓度为1.0~1.2M/L。本发明具有如下优点：本发明通过改变电池的物料品种及比例，得到了电池性能稳定、体积比能量高，低温条件下工作稳定。

氧化镁包覆锂离子电池高镍正极材料的方法 967     

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本发明涉及一种氧化镁包覆锂离子电池高镍正极材料的方法，包括步骤：(1)将氧化镁溶于乙酸溶液，得到无色透明溶液，氧化镁完全溶解后，用无水乙醇定溶于250ml容量瓶中；(2)称量高镍正极材料放入烧杯中，加入乙醇，并在搅拌器下搅拌；(3)所述步骤(3)中，氧化镁占锂离子电池正极材料的质量百分比为0.01～1wt％，烧杯中的液体挥发至接近完全；(4)持续搅拌，直至烧杯中的液体挥发完全；(5)将上述步骤(4)中得到的产物在干燥箱中干燥1～4小时，温度80℃～110℃；(6)将上述步骤(5)中得到的产物进行热处理，热处理时间2～6小时，温度500℃～800℃。本发明原料来源便宜，工艺过程简单，周期短，且提高了材料的性能。

高能量密度快充石墨复合负极材料及其制备方法、锂离子电池 1095     

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本发明涉及一种高能量密度快充石墨复合负极材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂电池技术领域。一种高能量密度快充石墨复合负极材料，其特征在于，所述复合负极材料为核壳结构，包括由内向外依次设置的内核、中间层、外层，所述内核为石墨，所述中间层为快离子导体，所述外层为含有氟的复合碳材料；所述快离子导体为Li7La3Zr2O12，Li1.4Al0.4Ti1.6(PO4)3中的至少一种。本发明的高能量密度快充石墨复合负极材料能够提升负极材料的快充性能，并能够提高材料的循环稳定性，而且能够在电池首次充电过程中原位生成LiF层，进一步使得电池的循环性能得到极大提升。

锂离子电池用隔膜及其制备方法 753     

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一种锂离子电池用隔膜，属于锂离子电池技术领域，包括聚合物微孔膜基材，所述基材表面及微孔孔道内壁上覆有纳米氧化物层。其制备方法包括以下步骤：（1）将聚合物微孔膜用酸溶液进行氧化处理，再依次用碱溶液、去离子水清洗，烘干；（2）置于原子层沉积仪器或连续化原子层沉积装置上，抽真空并加热至50～100℃保持1～30min；（3）通入第一前驱体三甲基铝；（4）通入氮气或惰性气体进行清扫；（5）通入第二前躯体；（6）通入氮气或惰性气体进行清扫；（7）重复步骤（3）～（6）；（8）进行热定型处理。本发明得到的隔膜厚度小，热收缩率小，与电解液的浸润性好，制备工艺温度低，形成涂层致密，可以精确控制涂层厚度。

锂离子电池表面贴膜装置 1052     

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本发明涉及锂离子电池表面贴膜装置，包括机架，机架上设置有卷料轴和上下布置的分别用于将贴膜压紧于电池壳体的上、下表面的上贴膜辊和下贴膜辊，上、下贴膜辊之间形成供所述电池壳体由左至右穿过的通道，机架上于上、下贴膜辊的左侧设置有可上下移动的用于与贴膜的端头相粘连以使贴膜遮挡所述通道的通道入口的备料辊。本发明提供了一种可以降低操作人员劳动强度的锂离子电池表面贴膜装置。

锂离子电池的注液方法 936     

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本发明公开了一种锂离子电池的注液方法，包括下列步骤：1)对电池壳体内部抽真空；2)保压；3)注入电解液；4)泄压；5)以下列所述的加压、泄压、抽真空、泄压为一个循环，进行循环静置：充入压力为0.020～0.035MPa的氮气进行加压60～80s，泄压，抽真空至真空度为‑65KPa～‑90KPa，泄压；6)充入氮气并保持30～80s；7)泄压，即完成注液。该方法通过对注液过程参数的优化，选择有效的注液工艺和调整注液参数，正负压交替进行循环静置，降低了电池注液孔处洒液的频次，且极大程度地提高了电解液的注入和浸润效率；电解液对电芯的浸润效果好，保证了锂离子电池的电化学性能和安全性。

高容量高压实人造石墨负极材料及其制备方法、锂离子电池 796     

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本发明涉及一种高容量高压实人造石墨负极材料及其制备方法、锂离子电池。该制备方法包括：选择沥青焦、石油焦、针状焦中的至少两种为石墨原料，和包覆剂混合均匀后得到混合料；在保护气氛下，将混合料在3000‑3300℃进行石墨化处理，即得。本发明的高容量高压实人造石墨负极材料的制备方法，通过不同软硬度原料焦的选择搭配，解决了原料焦原料选择不当容易造成材料易过压的问题，所制得的石墨负极材料具有合适的硬度和反弹率；以该人造石墨负极材料制备的极片压实密度高、对电解液的浸润快，提高了锂离子电池的电化学性能。

挑选锂离子电池自放电大的方法 1111     

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本发明涉及一种挑选锂离子电池自放电大的方法，首先，通过恒流充电使待测试的各个电池达到满电电压，再通过恒压充电使各个电池充满电；然后，通过第一倍率电流对各个电池放电，使各个电池共同放电到设定荷电状态；接着，通过第二倍率电流对各个电池持续放电设定时间，并计算每个电池的直流内阻；最后，根据直流内阻的大小来挑选自放电大的锂离子电池。本发明与现有技术相比，无需通过常温搁置，从而有效节省了测试时间。而且，通过该测试方法来挑选自放电大的电池，实验结果可靠性强，具有较高的实用价值。

高储锂性能的分级多孔结构的碳纳米颗粒的制备方法 800     

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本发明提供了一种高储锂性能的分级多孔结构的碳纳米颗粒的制备方法，包括以下步骤：(1)聚苯乙烯PS的制备；（2）交联聚苯乙烯的制备；（3）互穿聚合物网络的制备；（4）互穿聚合物网络的碳化。本发明制得的分级多孔结构的碳纳米颗粒和现有的碳纳米颗粒材料相比，石墨化程度提高、比表面积增大，且具有明显的大孔、介孔和微孔等孔径分布；另外，本发明制备的具备分级多孔结构的碳纳米颗粒应用于锂电池负极材料时展现了优良的容量性能、倍率性能和循环性能。

具有阻燃功能的锂离子电池箱 1036     

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本实用新型公开了一种具有阻燃功能的锂离子电池箱，包括外壳，所述外壳的内壁固定安装有阻燃层，所述阻燃层的内壁固定安装有隔热层，所述隔热层的内壁固定安装有缓冲层，所述缓冲层的内壁固定安装有隔板，所述隔板的一侧固定安装有保温层，所述隔板的内部固定安装有防护套，所述缓冲层的内部活动连接有电芯。该具有阻燃功能的锂离子电池箱，通过外壳与隔板将内部的电芯进行保护，阻燃层避免增加装置的阻燃效果，隔热层增加装置的隔热效果，使得内部的电芯保持较为恒定的温度，缓冲层增加缓冲效果，保温层与隔板相互配合来对热量进行隔绝，使得装置具有较好的阻燃隔热效果，提升内部电芯的稳定性，降低了安全隐患。

锂离子电池负极材料及其制造方法 939     

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本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制 造方法，将乙醇5～300份和呋喃类树脂0.1～100份混和均匀； 在上述乙醇和呋喃类树脂的混合物中加入石墨10～200份，搅 拌均匀；在加热条件下进行干燥，干燥温度35～110℃，时间 0.3～5小时；将经过干燥的乙醇、呋喃类树脂和石墨的混合物 粉碎；在加热设备中对乙醇、呋喃类树脂和石墨的混合物加热， 温度控制在250～1500℃，同时送入氩气，氩气的压力为1.1×105Pa～1.3×105Pa；然后分阶段进行加热，在加热第一阶段温度130～600℃，保持时间5～60分钟；在第二阶段的温度800～1500℃，保持时间0.1～5小时；在室温条件下进行冷却，使经过加热的乙醇、呋喃类树脂和石墨的混合物温度降低至200℃以下；再使混合物通过50～500目筛网进行筛选。

锂电池组SOC估算方法 916     

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本发明涉及一种锂电池组SOC估算方法。该锂电池组SOC估算方法的步骤如下：判断待测电池的电池均衡管理系统中的均衡是否开启，如果没有开启，根据电池的充放电电流计算其SOC；如果处于均衡状态，根据电池的均衡方向和均衡电流计算流过该电池的电流，根据流过该电池的电流，计算该单体电池的SOC。本发明的有益效果是：本发明通过利用电池组的均衡管理系统，根据电池的充放电电流和电池均衡方向以及均衡电流计算出流过该电池的电流，以此电流值作为计算电池SOC值的依据，本发明能够准确估计均衡电池的SOC值。

锂电池的浆料过滤装置 1147     

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本实用新型公开了一种锂电池的浆料过滤装置，包括底板和罐体，所述底板顶部的两侧均竖向固定连接有支撑柱，所述罐体顶部的中心处固定连接有震动电机，所述罐体两侧的顶部均横向固定连接有滑杆，且滑杆远离罐体的一端套设有相适配的滑套，且滑套的底部与支撑柱顶部的内侧固定连接，所述罐体的内腔设置有过滤板，所述罐体的右侧连通有排渣管。本实用新型通过罐体、滑套、震动电机、滑杆、过滤板和进料管的设置，能够有效通过震动罐体，将浆料中的大颗粒过滤阻拦，避免浆料中的大颗粒进入下一加工环节，影响锂电池的品质，通过排渣管的设置，可以将过滤下来的大颗粒排至罐体的外部，提升过滤板的过滤效果。

电动轿车锂电右舵 1018     

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本实用新型公开了一种电动轿车锂电右舵，现有的电动轿车锂电右舵安装和拆卸困难，且不具有减震功能的问题，其包括轮圈、轮辐、轮毂、减震机构和连接机构，所述轮毂的四周通过轮辐与轮圈连接，轮毂的底部中心处通过螺栓固定有减震机构，减震机构的底部通过螺栓固定有连接机构，所述连接机构包括旋钮、支撑弹簧、定位螺帽、螺杆、压片、支撑座、紧固螺钉、方形定位座和轴承，支撑座通过螺栓固定在减震机构的底部，支撑座焊接固定在方形定位座的顶部。本实用新型结构新型，通过设置的减震机构，具有良好的减震功能，从而有效的减轻撞击后对驾驶者的伤害，通过设置的连接机构，不仅保证了连接的稳定性，而且便于拆卸，更换方便。

软包锂电池导热结构 1004     

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本实用新型属于软包锂电池技术领域，具体涉及一种软包锂电池导热结构，它包括电芯、柔性导热材料和缓冲隔热材料，缓冲隔热材料至少有一对，每隔若干电芯的两端连接有缓冲隔热材料，用来吸收软包电芯的膨胀以及减缓电芯热失控的蔓延,缓冲隔热材料之间还连接有柔性导热材料，电芯上缠绕有柔性导热材料，缠绕使接触完全，且便于装配，导热良好，缓冲隔热材料、柔性导热材料和若干电芯组成整体A,整体A的侧面均连接导热板，导热板连接有外板，导热板和外板接触进行电芯热的传递；本实用新型具有非常方便实现软包电芯装配的自动化，另外可以使模组结构具有导热效果好、空间利用率高、重量轻的优点。

锂电池组快速更换装置 910     

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本实用新型公开了一种锂电池组快速更换装置，包括控制气泵、支撑组件、升降台组件、电池夹取调节架、电池组夹取组件、电池箱翻转组件和上端压板组件，所述支撑组件包括支撑台，支撑台的下表面四角设有支撑腿，支撑台的中心设有通槽，支撑台的下表面中心设有升降台组件，所述支撑台的上表面左右两侧设有两个对应的电池箱翻转组件，所述支撑台的上表面中间后侧设有电池夹取调节架，通过气缸伸缩杆四可以带动上端压板向下移动，通过上端压板可以将更换的电池组压入到电池盒内部，以此完成更换，该锂电池组快速更换装置，结构简单，不但使得更换电池组更快速，而且可以节省大量的人力。