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本实用新型提出了一种散热锂电池组机箱，包括：机箱外壳，单体电池，栅板；所述机箱外壳由前板、后板、左板、右板、底板、顶板通过螺丝固定组装而成，所述六块板均设计有散热齿；所述右板上安装有排气嘴；所述的栅板固定在底板上；所述的单体电池放置在栅板的槽内；所述栅板与单体电池之间的空隙内填充有导热灌封胶。本实用新型的有益效果为：通过栅板阻隔单体电池，防止单个单体电池发生热扩散后影响其他电池；通过机箱外壳上安装的排气嘴，将单体电池组模块放出的热气及时排出；通过导热密封胶、栅板将热量及时传导至机箱外壳，并由机箱壳安装的散热齿散发出去；确保电池在良好的温度下工作，提高了锂电池组的安全等级并延长了其使用寿命。
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本实用新型涉及一种带有安全阀的锂离子动力电池,包括电池壳体,在电池壳上盖上设有一安全阀,电池壳体上盖设有三段同心台阶孔,三段同心台阶孔的最上段为螺纹孔,三段孔的孔径自上到下依次变小,安全阀包括单向阀和与同心台阶孔的最上段螺纹孔配合安装的带有排气孔的安全阀盖,单向阀与安全阀盖之间设有调压弹簧;单向阀的下端面与电池壳体上盖配合安装处设有周向斜锥面,同心台阶孔的最下段与单向阀接触处设有与单向阀周向斜锥面吻合的锥面。本实用新型锂电池的安全阀采用分体式结构,单向阀的下端面采用锥形结构,与电池壳上盖通过调压弹簧进行压紧,其密封面为环状锥形环面,有效地提高了密封面的接触面积,有利于电池的密封。
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一种防止电解液泄漏的锂电池，其包括圆筒状的钢壳、卷取品、封口体、密封圈及弹簧，所述锂电池还包括一垫圈，所述钢壳的内表面设有挡板，所述垫圈被夹持于所述挡板之间，且其一端顶靠于所述钢壳，另一端顶靠于所述密封圈。
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本实用新型提供了一种容易清理，保证质量的锂离子电池浆料搅拌装置，包括搅拌桶，位于搅拌桶内的搅拌装置和温度探测器，所述搅拌装置包括自转轴、固定在自转轴下方的搅拌桨和分散器；所述自转轴和温度探测器上活动连接有一个圆盘，所述圆盘与搅拌桶的桶壁无缝贴合；所述自转轴可以相对圆盘自传，所述圆盘随自转轴和温度探测器一起公转。本实用新型的锂离子电池浆料搅拌装置，通过圆盘将浆料与搅拌桶的上桶体隔开，防止浆料接触或飞溅到搅拌桶的上桶体内，减少了设备清洗面积，同时不锈钢圆盘的平面更容易清洗，降低清洗设备的难度，提高工作效率；并且避免不同批次物料的相互污染，提高浆料的分散质量，提高电池的一致性。
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本实用新型公开了一种电池箱及其锂电池模组，锂电池模组包括沿左右方向叠设在一起的电池单模块，各电池单模块包括多个左右层叠设置在一起的电池单元，各电池单元包括卡模及安装在卡模上的电芯，卡模上一体注塑设置有散热板，所述散热板具有与电芯接触的内散热面及将电芯产生的热量传至卡模外的外散热面。将散热板设置成具有内、外散热面的结构形式，电芯与散热板的内散热面直接接触，利于电芯的导热和散热，散热效果更好。将散热板与卡模一体注塑成型，形成一个小模块，也便于后期电池模组装配。
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本实用新型圆柱锂离子电池新型组合盖帽，包括安全片、热敏电阻、钢帽、异形密封圈，异形密封圈内部形成沿其径向向内伸出的环状凸缘，该凸缘将异形密封圈隔出环形的上、下容纳腔，钢帽位于该密封圈内，钢帽下方设热敏电阻，安全片中间部分凹陷后呈顶面半径大于底面半径的圆台状，边缘部分夹在热敏电阻及环状凸缘之间，中间部分位于环状凸缘内径范围内且表面设置有“米”字型压痕，该压痕的交点位于中间部分中心处，铝片位于下容纳腔内紧贴环状凸缘且与中间部分固定连接，铝片上开设有若干个透气半孔，钢帽直壁上开设有若干个通气孔。其目的是为了提供一种安全片易撕裂、电池防爆安全性能明显改善的圆柱锂离子电池新型组合盖帽。
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本发明属于球形炭材料制备技术领域，尤其为一种用于锂电池负极材料沥青基炭微球制备方法，所述一种简易的小粒径多孔沥青微球的制备步骤为：步骤一：首先将原料沥青粉碎，筛分分级，取325‑500目，然后将沥青颗粒置于30℃的烘箱内烘干待用；本发明，以浸渍沥青为原料，丙三醇或甘油与表面活性剂作为乳化剂，降低不必要的有机试剂添加，沥青球的成球在空气中进行，制备方法简便，能耗低，生球制备中无需较高的温度，且无需高压反应釜，成球后的球径为20‑40微米，本制备方法无需复杂的工艺设备，无需对沥青进行改性，且在较低的温度下就能制备小粒径沥青微球，并经过氧化不熔化、炭化和石墨化最终制备成石墨化沥青微球。
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本发明公开了一种高效型锂电池电芯浆波动式搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端固定连接有电机，所述电机活动端贯穿搅拌箱上端并固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌箱侧壁开设有滑塞腔，所述滑塞腔内壁密封滑动连接有滑塞，所述滑塞下端通过弹簧与滑塞腔内底部弹性连接，所述滑塞上端通过导电橡胶与滑塞腔内顶部固定连接。本发明通过滑塞腔内蒸发液含量周期性变化，使得滑塞周期性在滑塞腔内壁上下滑动，进而导电橡胶周期性伸缩，进而导电橡胶上的电阻周期性增大和减小，使得流经电机上的电流周期性变化，进而电机的转速周期性变化，使得搅拌杆对电芯浆进行波动式搅拌，加快对搅拌箱内电芯浆的搅拌速度。
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本发明公开了一种高效锂离子电池正极极片回收再利用系统，包括粉碎机、一级振动筛、精磨机、二级振动筛、三级振动筛、风选器和多个收集器，所述粉碎机出料口和一级振动筛的进料口之间通过管道连接有第一沙克龙除尘器；风选器的上端设有第三沙克龙除尘器，风选器的进料口通过管道与第三沙克龙除尘器的排尘口连接，粉碎机进料口的上端设有第四沙克龙除尘器，精磨机的出料口和二级振动筛的进料口之间连接有第二沙克龙除尘器，本发明通过多个沙克龙除尘器配合多个振动筛分装置进行回收物料，密封性好，洁净环保，电池回收处理效率高，贵重金属回收效率和回收率高，且回收分类的纯度高，正极极片的回收系统施工场地小等优点。
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本发明公开了一种复合纳米纤维锂电池隔膜，其具有同轴三层结构，外层为TiO2纳米层，中间层为聚丙烯腈（PAN）预氧化纤维层，芯层为聚酰亚胺（PI）纤维层；其制备方法具体为：以PAA纺丝液为芯材料，PAN纺丝液为壳材料，通过同轴静电纺丝制备同轴双层结构PAN@PAA纳米纤维膜；将PAN@PAA纳米纤维膜浸渍于TiOSO4溶液中，取出自然晾干，制备出TiO(OH)2纳米层@PAN@PAA纳米纤维膜；将TiO(OH)2纳米层@PAN@PAA纳米纤维膜经热处理获得同轴三层结构TiO2@PAN预氧化@PI复合纳米纤维隔膜。该复合隔膜具有优异的热稳定性、优良的机械性能、良好的电化学性能和电池循环性能。
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本发明提供基于相变材料的锂离子动力电池组主动热管理系统，包括电子控制单元(ECU)、节温器、水泵、水流加速器、散热器、加热器、温度传感器、若干个单体电池包和冷却液管道。电池箱外部设三个冷却液回路：电池箱处于正常工作温度时，冷却液流经水流加速器直接进入电池包内部；电池箱温度过低时，冷却液流经节温器经过水泵，再流经加热器进入电池包内部；电池箱温度过高时，冷却液流经节温器、散热器总成、水泵，再流经加热器进入电池包内部，此时加热器不工作。节温器、水泵、水流加速器、散热器总成、加热器、电磁阀在ECU控制下协调工作。冷却液在电池包内采用双向交叉循环流动，保证电池箱内部温度梯度变化较小。
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本发明涉及锂电池软用包装铝塑膜材料。它具有层状结构，它由中间的铝基层(AL)内外两侧,内侧依次由内到外分布为新型功能粘合树脂层(AD)、聚脂层(PET)、新型功能粘合树脂层(AD)、共聚丙烯层(CPP)，外侧依次由内到外分布为聚脂层(PET)、新型功能粘合树脂层(AD)、均聚丙烯层（PP）。本发明聚脂层(PET)作为功能阻隔层化学性能稳定，有很好的耐电解液性能；共聚丙烯层(CPP)作为功能材料层有很好的耐电解液性能和热封性能，有很好的热封强度；新型功能粘合树脂层(AD)采用PP材料，和基材铝（AL）、聚脂层(PET)、均聚丙烯层（PP）、共聚丙烯层(CPP)都有很强的粘结牢度，流延工艺不会分层。
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本发明涉及一种硅基负极极片、硅掺杂复合集流体及锂离子电池。该硅基负极极片包括集流体和附着在集流体上的电极材料层，所述集流体为采用离子注入法将硅掺杂到集流体内部的硅掺杂复合集流体。本发明提供的硅基负极极片，硅以离子注入形式掺杂到集流体内部形成硅掺杂集流体，在硅掺杂集流体上涂覆电极材料制成硅基负极。离子注入过程在集流体内部产生缺陷、位错或损伤，位于其中的硅在充放电下的膨胀率小，且在可控范围内变化，从而极大程度改善硅基负极在循环过程中膨胀率大且不可控的问题。
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本发明所提供的以V型AAO模板为骨架的全固态复合电解质及锂离子电池，以V型AAO模板为骨架的全固态复合电解质，所述全固态复合电解质为无机‑有机复合固态电解质，其特征在于V型AAO模板为双通AAO模板，其孔道为锥形，上端开口孔径大、下端下口孔径小，无机‑有机复合固态电解质填充满所述孔道，AAO模板的孔径尺寸与无机固态电解质颗粒的尺寸关系满足使无机固态电解质颗粒被限制在V型AAO模板的宽口端，有机固态电解质填充满V型AAO模板的窄口端，获得稳定的电极/电解质界面，提高离子界面的传输速率。
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本发明涉及一种用作锂离子电池隔膜的无机复合微孔膜及其制备方法，本发明的无机复合微孔膜为共挤出的无机复合微孔膜，其包括一个中间层和两个外层，其中，所述中间层主要由聚乙烯、或者乙烯与其他烯烃的共聚物或者聚乙烯与其他聚烯烃的混合物制成，所述两个外层均主要由聚丙烯与纳米无机颗粒的混合物制成，所述纳米无机颗粒为氧化铝、氧化镁、氧化钙和氧化硅中的至少一种。本发明的无机复合微孔膜具有良好的一体性，纳米无机颗粒不会脱落，保证了无机复合微孔膜应用过程中电池性能的稳定性。本发明的制备方法为采用共挤出的方法，一次加工形成无机复合微孔膜的多层结构，简化了生产过程，提高了生产效率，改善了无机复合微孔膜的性能。
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本发明提供一种双层包覆的复合锂离子正极材料及其制备方法，将正极材料与碳源进行球磨使其混合均匀，对混合均匀后的正极材料和碳源进行烧结，经过冷却便得到包覆碳的正极材料，将得到的包覆碳的正极材料再与低熔点化合物和铝源化合物混合均匀，将混合物加热到低熔点盐的熔点以上，进行保温，保温反应经过冷却后进行洗涤干燥，便得到包覆碳和铝的双层包覆正极材料，本方法合成过程简单，易于工业化生产，优化了材料的高倍率性能以及高温循环性能，比容量也到了提高，很好地满足了市场对正极材料的要求。
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本发明涉及锂离子电池制备技术领域，具体涉及一种锂离子电池负极配料混合装置。包括机壳和混料组件，混料组件包括传动盘、若干破碎板和若干触发杆，传动盘可转动地设置于机壳上容纳腔的中心，破碎板在传动盘和容纳腔的侧壁之间通过铰接柱连接一周，相邻两个破碎板之间设置有弹片，每个触发杆的内端和传动盘铰接且设置有扭簧、外端和铰接柱可脱离的铰接。本发明在工作时触发杆拉动与其连接的铰接柱向内运动使破碎板围成六角星，破碎板对物料推挤搅拌并附加破碎功能；当其中一个外凸的铰接柱受阻增大时，触发杆和与其连接的铰接柱脱离，与原来外凸的铰接柱结合并将其向内拉动，避免持续卡阻，提高破碎效率和混料效果。
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本发明公开了一种锂离子电池极板夹持装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有限位壳、固定块和固定杆。本发明通过设置底座、固定块、固定管、伸缩管、第三滑套、限位壳、第三弹簧、第三滑杆、把手、旋转杆、移动杆、第二夹板、第二开口、第二连接块、第二滑套、第二移动箱、第二旋转块、第二限位块、第二弹簧、第二滑杆、固定杆、第一旋转块、第一移动箱、第一开口、第一滑套、第一夹板、第一限位块、第一连接块、第一弹簧、第一滑杆和限位板的配合使用，解决了现有离子电池极板夹持装置不便于调节角度的问题，该锂离子电池极板夹持装置，具备便于调节角度的优点，值得推广。
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本发明提供了一种合成正极材料LiVOPO4/C的制备方法及制备得到的正极材料。所述方法以Li盐、V2O5、NH4H2PO4和柠檬酸、浓硝酸、蔗糖等为原料，采用柠檬酸?硝酸盐燃烧法合成前驱体，再对前驱体进行350～450℃预处理和惰性气体保护条件下于700～850℃焙烧，从而合成锂离子电池正极材料LiVOPO4/C。本发明采用柠檬酸?硝酸盐燃烧法合成锂离子电池正极材料，反应条件简单，步骤简便，适合大量生产；所制备的LiVOPO4/C粒径较小，结晶性好，纯度高，化学均匀性好，可提高材料充放电比容量和电化学性能。
本发明涉及锂电池模组的电池管理系统，具体的说是一种带二级故障诊断和处理机制的锂电池模组采集系统及方法。包括数据采集单元、一级数据处理单元以及二级数据处理单元；数据采集单元包括电压采集模块、电流采集模块以及温度采集模块；一级数据处理单元包括一级处理器MCU以及与一级处理器MCU通讯连接的实时时钟和CAN通信模块；二级数据处理单元包括二级处理器CPU以及与二级处理器CPU通讯连接的通信接口。本发明能够能稳定迅速处理严重事故并分担处理器负荷。
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本实用新型提供一种用于锂电铜箔生箔机活动性导轮平衡装置，包括电解槽上且用于对阴极辊的运行过程进行导引和限位的导引模块和用于对阴极辊的运行状态进行监测的监测模块；导引模块包括设在电解槽上且分别对应于阴极辊的四个侧端进行导引的导引单元，导引单元包括竖向设置在电解槽顶部的靠近阴极辊的L型的基座、第一伸缩推杆、L型的安装架、第二伸缩推杆、第一固定架、第一导轮、第三伸缩推杆、U型的第二固定架和与第二固定架转动连接的第二导轮。通过本实用新型所述的用于锂电铜箔生箔机活动性导轮平衡装置，不仅能够对阴极辊的运行过程进行导引和限位，而且还能对阴极辊的运行状态进行监测并在阴极辊的运行状态发生偏移时进行报警。
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本实用新型公开了一种锂电池软包铝箔加工用防偏移分切装置，主要由外壳和立柱组成，所述外壳的下表面固定安装有底座，且外壳放置在地面上，并且外壳的内部活动安装有第二固定辊，所述立柱的内部活动安装有与所述第二固定辊对应的第一固定辊，且立柱与所述外壳为固定连接；包括：凹槽，所述凹槽开设在所述搭接板的表面，且凹槽关于所述搭接板的中心对称分布。该锂电池软包铝箔加工用防偏移分切装置在使用时，先将待加工的铝箔安装在装置上，再根据铝箔的宽度，来调整两个限位块之间的间距，通过两个限位块，来限制铝箔在搭接板上的位置，使铝箔在加工时，不会发生偏移，而在放置板上等间距分布的搭接板，优化了限位的效果。
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本实用新型公开了一种适用于溴化锂冷、温水机 组的高温发生器，包括罐体，开设在所述罐体壁上的用于输入 和排出溴化锂工质的进液口和出液口及蒸汽排出口，在罐体外 壁上位于所述进液口位置处设置有带有内腔的微波发生器，在 所述微波发生器的内腔中设置有管道，所述管道的一端口与罐 体的进液口相连通，其另一端口延伸出所述微波发生器内腔之 外。本实用新型优点主要表现为：一、对环境不产生污染，属 于绿色产品；二、不需在罐体内设置加热装置，制造、安装、 维护更方便；三、不受使用地点天然气资源的限制，适用范围 广；四、无须蒸汽锅炉配套，占地面极小，成本低。
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本实用新型提供一种用于电子烟的锂锰电池，包括负极极片、正极极片、负极极耳、正极极耳，所述负极极片表面设置有压制而成的条纹；所述正极极耳、负极极耳，至少一处设置有一个或一个及以上的孔，所述设有打孔处的极耳截面积是未设打孔处极耳截面积的5%至95%。本实用新型提供的用于电子烟的锂锰电池，通过在负极表面压制成条纹或花纹，可以增加负极比表面积，提升大电流放电的电压平台，并消除滞后电压；通过在正极极耳、或负极极耳上冲孔，在电池外部短路时可加速极耳断开，迅速降低电池表面的温度，降低电池起火爆炸的风险。
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本实用新型公开了一种锂电池吸附移动装置，包括移动装置本体和磁铁，所述移动装置本体无磁性，所述移动装置本体为矩形板状，上部开有提手孔，所述提手孔的四周有倒角过渡或圆弧过渡，所述提手孔上部边框外沿有倒角过渡或圆角过渡，所述提手孔上部边框为提手，所述提手孔上部边框上设置有左右对称的通孔，所述移动装置本体上靠近底部的位置一侧开有凹槽，凹槽内镶嵌有磁铁，所述磁铁不凸出移动装置本体。本实用新型解决了人工用手一个个将锂电池的电芯摆放到生产线传送带上的效率低问题，而且避免了人工造成的电芯方向相反的问题，极大的提高了生产效率，使生产线更加流畅，效率更高，且本装置还能通机械手结合，实现自动化生产。
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一种便于组合连接的18650锂电池，有效的解决了电池组不易组装的问题；包括圆柱体外壳，圆柱体外壳内设有正极材料、第一隔膜板、负极材料和第二隔膜板，正极材料、第一隔膜板、负极材料和第二隔膜板以由内至外的顺序成卷状，圆柱体外壳内设有PTC元件，PTC元件上设有保护阀，保护阀的上端设有正极接线柱，正极接线柱上设有垫片；采用模块化设计，将不同的电池组装后即可使用，灵活性高，电池组可以根据不同的要求进行设计，选用合适数量的锂电池，可以根据不同的应用模式自由拼装，以适用多种设备，并且对电池进行维修更换更简单，只需拆下损坏的电池，更换新的电池，极大的降低了生产时间和成本。
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