本实用新型涉及一种分体式选矿磁滑轮分矿板,属于冶金行业选矿设备技术领域。技术方案是:分矿板本体(9)设置在矿石漏斗(7)和废石漏斗(8)之间,矿石漏斗(7)靠近磁滑轮(5)一侧,活动挡板(3)位于固定挡板(4)的上方,活动挡板(3)靠近磁滑轮(5),活动挡板(3)的一侧设有多个均匀布置的销子(1),固定挡板(4)上设有与销子(1)相匹配的销扣(2),活动挡板(3)上的销子(1)插入到固定挡板(4)上的销扣(2)中,将活动挡板(3)与固定挡板(4)连接在一起。本实用新型的有益效果是:能够快速更换分矿板磨损部分,保证磁滑轮分矿板效果,减少停车时间,提高设备作业率,全线停车时间可由原来的2小时缩减到10分钟。
本实用新型适用于冶金设备技术领域,提供了一种高炉冷却壁及高炉冷却机构。高炉冷却壁包括冷却壁本体,冷却壁本体上设有冷却通道以及通道接口,冷却壁本体为铜钢复合板构件,铜钢复合板构件的铜板一侧临近高炉内侧,铜钢复合板构件的钢板一侧安装在高炉炉壁上;冷却壁本体包括上板以及下板,上板与下板呈夹角设置,以适配高炉的炉身角或炉腹角。本实用新型提供的高炉冷却壁,通过将冷却壁本体设置为铜钢复合板构件,以增强冷却壁本体的刚度和强度,并能够抵抗应用在炉身下部与炉腰交界处及炉腰与炉腹交界处时的受力,提高冷却壁本体的寿命;通过将铜钢复合板构件设置为具有夹角的上板和下板结构,以适配炉腹角和炉身角,提高冷却效果。
本实用新型涉及一种冷轧钢带焊接标记孔检测装置,属于冶金行业冷轧钢带生产设备技术领域。技术方案是:光电开关发射端(1)和光电开关接收端(3)分别设置在钢带的上方和钢带的下方;光电开关接收端(3)包含接收器安装衬板(4)、光电开关接收器(5)和接收端外壳(6),接收端外壳(6)为带上盖的矩形盒体,接收器安装衬板(4)态固定在矩形盒体内,光电开关接收器(5)固定在接收器安装衬板上;发射端外壳和接收端外壳(6)的结构相同,光电开关发射器固定在发射器安装衬板上。本实用新型的有益效果是:能够准确的检测到带钢焊接位置处的标记孔,以便通知操作人员及时调整钢带的张力,保证冷轧带钢的连续生产,结构简单,便于维护。
本实用新型涉及一种高线精轧机辊箱内外滑环结构,属于冶金行业高线精轧机安装技术领域。技术方案是:内滑环(1)和外滑环(5)靠近中心孔的部分均较厚,内滑环(1)和外滑环(5)远离中心孔的部分均较薄,内滑环(1)靠近中心孔较厚的部分上设有顶丝孔(1‑2)和定位槽(1‑5),外滑环(5)靠近中心孔较厚的部分上设有定位块(5‑2),内滑环(1)和外滑环(5)远离中心孔较薄的部分分别为与双唇密封(3)相匹配的内滑环双唇密封接触面(1‑3)和外滑环双唇密封接触面(5‑3)。本实用新型的有益效果是:能够避免外滑环和内滑环在轧制过程中发生相对转动,造成两滑环的接触面磨损,而且方便内滑环的更换。
本实用新型涉及一种平整机随动板带吹扫装置,属于冶金行业热轧平整设备技术领域。技术方案是:摆动臂(31)的一端铰接在开卷机(1)的机架上,摆动臂(31)的另一端固定在深弯辊支架(32)上,深弯辊(33)转动连接在深弯辊支架(32)上,在深弯辊支架(32)上设有一个集管(7),集管(7)通过压缩空气软管(9)与压缩空气管路(10)相连接,所述集管(7)位于板带(4)的上方,集管(7)上设有多个沿板带(4)宽度方向上均匀排列的喷嘴(8),喷嘴(8)的喷吹方向朝向板带(4)的上表面。本实用新型的有益效果是:能够有效去除板带上表面剥落的氧化铁屑,避免因氧化铁屑造成的平整产品质量事故,减少平整工艺辊系备件损耗。
本实用新型涉及一种转炉对开挡火门防护装置,属于冶金设备技术领域。技术方案是:限位块(5)、第一定滑轮(6)、定位块(7)和第二定滑轮(8)与第二挡火门(10)固定连接;第一钢丝绳(4)一端与定位块(7)连接,另一端穿过第一定滑轮(6)和限位块(5)上的孔与挂钩(2)连接,挂钩(2)挂在挂环(1)上,夹子(3)设置第一钢丝绳(4)上。本实用新型通过在两个挡火门之间加装钢丝绳连接,挡火门打开或关闭时,两个挡火门之间的钢丝绳能够根据实际开度,调整钢丝绳长度,起到防护作用,操作简便,运行灵活。
本实用新型涉及一种烧结点火器装置,属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是:扇形片(7)焊接在空气支管(2)与烧嘴(8)之间,烧嘴(8)前布置有预混室(10);空气主管调节阀(15)安装在空气主管(1)上;空气支管调节阀(16)安装在空气支管(2)上;煤气主管调节阀(11)和煤气主管快切阀(12)安装在煤气主管(3)上;煤气调节球阀(13)、防爆阀(14)和煤气放散阀(19)安装有煤气支管(4)上。本实用新型的有益效果是:能够实现空气与煤气良好的预混效果,火焰燃烧稳定,煤气燃烧效率高,达到改善烧结矿质量和节能降耗的目的,操作简单、方便,工作可靠。
本实用新型涉及一种加热炉炉内支撑装置,属于冶金行业轧钢加热炉设备技术领域。技术方案是:低温预热段的底部为实体墙(3),在实体墙(3)的中部放置带轨道槽的预制块,在实体墙(3)的顶部放置轨道砖;高温加热段下部对应下烧嘴的位置设置180度支撑碹(5),所述支撑碹(5)的顶部用高铝砖与低温预热段中的预制块找平,支撑碹(5)的顶部放置轨道砖;高温均热段的下部为空心墙(4),在空心墙(4)的中间放置带轨道槽的预制块,在空心墙(4)的顶部放置轨道砖。本实用新型的有益效果是:解决了高温下轴承钢坯料两端下垂的问题,轴承钢的液析小于等于一级的合格率达到了90%以上。
本实用新型涉及一种炼钢倒罐位除尘装置,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:包含除尘风管(1)、除尘风箱(2)、电动调节阀(3)、软连接管(4)、上集尘罩(5)、铁水包(7)、行走小车(8)和支架一(9),铁水包(7)固定在行走小车(8)上,上集尘罩(5)位于铁水包(7)的正上方,上集尘罩(5)通过支架一(9)固定在行走小车(8)上,软连接管(4)的一端与上集尘罩(5)的出风口连接,软连接管(4)的另一端与除尘风箱(2)的进口连接,除尘风箱(2)的进口设有电动调节阀(3),除尘风箱(2)的出口与除尘风管(1)连接。本实用新型的有益效果是:解决了倒罐位的烟尘收集问题,降低了环境粉尘浓度。
本实用新型涉及冶金行业附属装置的技术领域,特别是涉及一种带有振动连锁装置的除尘风机;其可进行连续振动监测,大大减少了操作工煤气区域手动测振次数,既减少劳动强度,又远离了煤气区域,安全性更高并能进行初步尘埃去除;包括底板、电动机、转轴、联轴器、轴承箱、转盘和风箱,转盘上设置有多组均匀分布的风叶,风箱的右端设置有进风口,风箱的顶端设置有排风口,还包括支撑箱、3300振动探头、前置器和振动监测仪,支撑箱内设置有工作腔,还包括盛水箱、高压水泵、第一连通管、第二连通管和高压雾化喷头。
本实用新型涉及一种棒材缓冷坑盖自动开启装置,属于冶金行业棒材轧制设备技术领域。技术方案是:缓冷坑(1)上设有缓冷坑盖(2),缓冷坑盖横梁(3)固定在缓冷坑盖(2)上,缓冷坑盖横梁(3)的一端铰接在铰接支座(7)上,缓冷坑盖横梁(3)的另一端设有定滑轮支座(4),定滑轮支座(4)上设有定滑轮(5);齿轮马达(12)与驱动轴(10)驱动连接,卷筒(11)通过驱动轴(10)设置在驱动轴底座(9)上,卷筒(11)和定滑轮(5)通过钢丝绳(6)连接。本实用新型的有益效果是:结构简单、操作方便,能够快速的完成缓冷坑盖的打开和关闭,避免缓冷坑长期打开影响钢材的缓冷效果,确保钢材的硬度和组织满足要求,提高作业率,投资少。
本实用新型涉及一种1500MPa及以上板材拉伸试验机钳口夹具,属于冶金行业板材拉伸试验设备技术领域。技术方案是:包含上钳口夹具和下钳口夹具,所述上钳口夹具包含阳模钳口夹具块(11)和阴模钳口夹具块(21),阳模钳口夹具块(11)和阴模钳口夹具块(21)相对应的面上分别设有与相互配合的凸台(12)和凹槽(22),阳模钳口夹具块(11)上的凸台(12)和阴模钳口夹具块(21)上的凹槽(22)上分别刻有网状防滑纹,所述下钳口夹具的结构与上钳口夹具的结构相同。本实用新型的有益效果是:能够满足1500MPa及以上板材拉伸试验的要求,避免拉伸试验过程中试样与钳口夹具发生脱口,保证拉伸试验的顺利进行。
本实用新型涉及一种高炉炉前液压站液压油自动冷却装置,属于冶金行业高炉炉前液压系统设备技术领域。技术方案是:包含液压油箱(1)、电接点温度表(3)、油箱出口阀门(4)、冷油器(5)、循环泵(6)、过滤器(7)、回油管(8)和加油口(9),液压油箱(1)内设有电接点温度表(3),液压油箱(1)的顶部设有加油口(9),液压油箱(1)的底部连接油箱出口阀门(4),回油管(8)的一端与油箱出口阀门(4)连接,另一端与加油口(9)连接,所述回油管(8)上按照液压油流动的方向依次设有冷油器、循环泵和过滤器。本实用新型的有益效果是:能够控制液压油的温度,防止液压油变质损坏液压元件,延长液压元件的使用寿命。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其涉及一种造球机。其包括底座、转盘装置、传动装置、刮刀装置以及旋转支撑装置;其中,底座上安装有驱动电机、刮刀装置以及旋转支撑装置,驱动电机通过传动装置与转盘装置连接;旋转支撑装置与转盘装置的底部转动连接;转盘装置包括转盘本体、被动齿轮以及安装在转盘本体与被动齿轮间的转盘支撑件,转盘支撑件呈两端开口的喇叭状。与现有技术相比,该装置构造简单、控制方便、运转平稳。同时,增加了转盘支撑件,既可以避免旋转支撑装置的变形及磨损,还能避免工作时的灰尘等进入旋转支撑装置内,避免旋转支撑装置的老化、磨损等,延长旋转支撑装置的使用寿命。
本实用新型涉及一种冷连轧机在线检查台便捷取样的装置,属于冶金行业冷轧带钢质量检查设备技术领域。技术方案是:包含落料平台(6)、长条孔(61)、支撑杆(62)、操作杆(63)和转动轴(64),落料平台(6)与水平面之间呈倾斜布置,落料平台(6)上沿着带钢移动的方向设有两个平行布置的长条孔(61),在每个长条孔(61)内分别设置一个与长条孔(61)相匹配的支撑杆(62),两个支撑杆(62)分别固定在一根转动轴(64)上,所述转动轴(64)设置在落料平台(6)的下方,转动轴(64)的一端设有操作杆(63)。本实用新型的有益效果是:可以方便、快捷的进行取样操作,提高了工作效率,同时降低了取样过程的安全隐患。
本实用新型公开了一种VD炉稀土合金加入装置,属于冶金行业精炼设备技术领域。一种VD炉稀土合金加入装置,包含夹持杆、盛装桶、密封垫、浸入线、快速接头、固定杆及固定盘;所述快速接头固定连接在夹持杆顶部,所述固定盘固定连接嵌套在夹持杆上部,所述浸入线焊接在夹持杆上,所述夹持杆焊接在盛装桶上,所述盛装桶可安装在密封垫上,所述固定杆通过螺母连接密封垫以及固定盘,对盛装桶起到固定作用。本实用新型的有益效果是:能够完全杜绝稀土合金与钢包顶渣反应,且不与空气接触氧化,提高稀土合金收得率,而且稀土盛装桶熔于钢水内,不会对钢水造成污染。
本实用新型涉及一种浸入式水口氩封保护浇注装置,属于冶金行业连铸保护浇注设备技术领域。技术方案是:中间包下水口(4)连接在浸入式水口(6)上,中间包下水口(4)与浸入式水口(6)之间设有密封垫圈(5),吹氩环(3)通过固定销(2)固定在中间包下水口(4)上,吹氩环(3)的圆周方向上设有多个出气孔(12),所述出气孔(12)的出气方向朝向中间包下水口(4)与浸入式水口(6)之间的连接部位,金属软管(8)的一端与吹氩环(3)连接,金属软管(8)的另一端通过调节阀(9)与吹氩支管(10)连接,吹氩支管(10)与氩气总管(11)连接。本实用新型的有益效果是:避免空气从连接处吸入造成钢水的二次氧化,提高钢水质量。
本实用新型涉及一种料罐加揭盖机构,属于有色冶金工业技术领域。技术方案是:连杆一支座(10)设置在料罐罐体(12)的一侧,连杆一(1)为弯折状,下端通过销轴三(8)转动设置在连杆一支座上,上端通过销轴一(2)转动设置在保温盖(3)上;连杆二支座(11)固定在料罐罐体上,连杆二(4)的下端通过销轴四(13)转动设置在连杆二支座上,连杆二上端通过销轴二(5)转动设置在保温盖上;弹簧支架(7)设置在料罐罐体的另一侧,拉伸弹簧的一端通过销轴五(14)与弹簧支架相连接,拉伸弹簧(6)的另一端通过销轴与保温盖相连接。本实用新型结构简单操作简单、减少物料运输存储过程中热量损失、节约能源,并且抑制装卸过程中粉尘飞扬,对环境保护非常有利。
本实用新型提供了一种四辊轧机用窜辊装置,属于钢铁冶金设备技术领域,包括工作辊和液压装置,液压装置包括液压缸、与液压缸连通的液压伺服系统及活塞杆,活塞杆的自由端上设置有移动块,移动块与设置在工作辊端部的轴承箱固定连接,液压装置上设置有位置检测装置,位置检测装置包括磁致伸缩式传感器和磁环,磁环通过固定件与移动块固定连接,磁致伸缩式传感器设置在液压缸上,且磁致伸缩式传感器和液压伺服系统分别与可编程控制器电连接,可编程控制器与计算机电连接。本实用新型提供的四辊轧机用窜辊装置,旨在解决目前四辊轧机用窜辊装置设置不合理,工作辊热凸和磨损度分布不均匀的技术问题。
一种轧辊轴承拆卸吊运装置,涉及一种冷轧轴承整体吊出轴承座的专用装置,属于冶金机械技术领域。装置包括吊梁(1)、吊臂(2)、吊钩(3)、固定螺栓(4),所述两条吊臂(2)通过固定螺栓(4)安装在吊梁(1)两端,吊钩(3)设置在吊梁(1)中间位置。本轴承吊运装置解决了轴承拆卸方法的不足,实现轴承立式整体吊运,提高了检修工作效率,减少了轴承损伤,保证轴承及轴承座使用寿命,通过滑动槽调节吊臂的距离,实现对不同轴承拆卸,具有较强的适应性。
本实用新型涉及一种快速处理焦炭粘罐装置,属于冶金行业干熄焦生产设备技术领域。技术方案是:干熄焦焦罐(2)设置在干熄车道轨(5)上,干熄炉框架(6)固定在干熄焦炉(4)上,起重电葫芦(1)固定在干熄炉框架(6)上,扒焦耙(3)通过钢丝绳吊挂在起重电葫芦(1)上,扒焦耙(3)位于干熄焦焦罐(2)的上方,所述扒焦耙(3)包含圆柱体(31)和固定在圆柱体(31)上的多根钢筋(32)。本实用新型的有益效果是:可快速处置生焦粘罐现象,大大缩短处理粘焦的时间。有效杜绝大量焦炭持续烧损焦罐现象的发生,从而延长焦罐衬板及主框架的使用寿命,减少企业的备品备件费用。
本实用新型涉及一种热轧带钢头成型轧机,属于冶金行业钢渣处理设备技术领域。技术方案是:固定辊架(7)固定在轧辊底座(11)上,活动辊架(6)滑动连接在轧辊底座(11)上,活动辊架(6)和固定辊架(7)之间通过调整丝杠(8)连接,阴辊(9)设置在固定辊架(7)上,阳辊(10)设置在活动辊架(6)上,阴辊(9)和阳辊(10)通过传动机构与电机(1)和减速器(2)连接,阴辊(9)和阳辊(10)的转动方向相反;所述阳辊(10)的辊面上设有多个辊环剪(12),阴辊(9)的辊面上设有多个凹槽(13)。本实用新型的有益效果是:能够将不同形状和尺寸的渣铁轧制成片状物,同时将片状物切成长条状,作为热轧钢带头供炼钢使用。
本实用新型涉及一种冷轧罩式退火炉尾气回收装置,属于冶金行业冷轧罩式退火炉尾气回收设备技术领域。技术方案是:罩式退火炉(1)的尾气通过管道依次与换热器(2)、冷却器(3)、前置处理器(4)、前置缓冲罐(5)、增压风机(6)、储气罐(7)、催化脱氧器(8)、水冷器(9)、终端脱氧干燥器(10)和变压吸附系统(11)连接,变压吸附系统(11)的氢气出口通过过滤器、流量计和调压稳压阀与罩式退火炉(1)的气体管道入口连接。本实用新型的有益效果是:能够实现罩式退火炉尾气的收集、净化和回收再利用,有效降低能源成本。 1
本实用新型涉及一种冷却窑内球料筛分装置,属于冶金行业五氧化二钒生产设备技术领域。技术方案是:包含冷却窑筒体(1)、筛网(2)、防护罩(3)、熟料出口(4)、球料出口(5)和闸板(6),冷却窑筒体(1)设有进料端和出料端,冷却窑筒体(1)的出料端设有筛网(2)和防护罩(3),筛网(2)的下方按照物料的运送方向依次设有熟料出口(4)和球料出口(5),所述球料出口(5)上设有闸板(6)。焙烧后的熟料经冷却窑冷却后到达出料端,经过筛网筛分,熟料由熟料出口排出,筛分出的球料通过球料出口排除。本实用新型的有益效果是:既能满足熟料与球料的分离,又能避免单独安装滚筒筛分机。减少设备空间占用,节约成本。
本实用新型涉及一种卷取机进料机构,属于冶金行业带钢卷取机进料机构设备技术领域。技术方案是:包含上辊(1)、下辊(2)、内支撑架(3)、外支撑架(4)、升降板(5)、底板(6)、油缸(7)和导向板(15),上辊(1)的长度大于下辊(2)的长度,上辊(1)的两端分别通过外支撑架(4)固定在升降板(5)上,油缸(7)与升降板(5)驱动连接,下辊(2)的两端分别通过内支撑架(3)固定在底板(6)上,上辊(1)和下辊(2)之间的辊缝两端分别设有导向板(15),所述导向板(15)固定在外支撑架(4)上。本实用新型的有益效果是:能够有效的防止不同厚度、不同宽度的板材跑偏,结构简单,调整方便。
本实用新型提供一种提高带钢表面干净度装置,涉及冶金工艺技术领域。该提高带钢表面干净度装置,包括支架,所述支架的内侧固定连接有固定板,所述固定板的内侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有第一滑块,所述第一滑块的内侧固定连接有挤压件,所述挤压件包括连接板,所述连接板的底部开设有连接槽,所述连接槽的内部设置有粘接条。该提高带钢表面干净度装置,通过设置有支板、液压缸、支座、挤压件和底板,支座提高支板的连接稳定,利用液压缸的运作经连接座带动挤压件向下挤压与底板对带钢进行夹持,双液压缸的运作,夹持过程更加稳定紧密,提高清除效果,软垫可以进行压缩和缓冲使毛毡充分贴合物件,提高清除效果。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,且公开了一种热轧厂钢带轧制设备中的重要部件,所述套柱内腔的顶部和底部均活动连接有第一滑块,所述转轴的左侧与套柱内腔的左侧均固定连接有第一防撞垫,所述转轴外侧的左部开设有环形槽,所述挡板左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧,所述挡板左侧的顶部和底部均固定连接有限位杆,所述通槽内腔的顶部和底部均活动连接有第二滑块,所述第二滑块的右侧与通槽内腔右侧的顶部和底部均固定连接有第二防撞垫。本实用新型解决了现有热轧厂钢带轧制设备中的重要部件方式容易出现推力轴承烧损的问题,使得该热轧厂钢带轧制设备中的重要部件具有防止推力轴承烧损的优点。
本实用新型公开了一种应用于冶金装备维修领域的连铸辊感应加热设备。该设备包括整体感应加热器、仿型感应加热器、电源控制柜、轨道支撑和轴承座支撑滑块;感应电源控制柜可单独测控或同时测控感应加热器;所述轴承座支撑滑块能在轨道支撑上平行移动,并能够定位锁紧;所述仿型感应加热器由左右两个壳体分体半圆组合而成,其电感线圈为半圆柱曲面螺旋型布线形式,分别放置在左右壳体内。本实用新型连铸辊感应加热设备可快速加热辊套,与拆装设备一起,提高了辊套的拆卸或安装效率,保护芯轴免受破坏或划伤,降低了连铸辊的维修成本。
本实用新型涉及一种棒材轧机万向轴扁头套连接结构,属于冶金行业棒材轧机设备技术领域。技术方案是:包含万向轴(1)、扁头套(2)、固定螺栓一(3)、连接法兰(4)、键一(5)、固定螺栓二(6)和键二(7),万向轴(1)外侧设有扁头套(2),万向轴(1)与扁头套(2)径向通过固定螺栓一(3)固定连接,连接法兰(4)设在万向轴(1)端部,扁头套(2)与连接法兰(4)通过键一(5)和键二(7)轴向连接,并通过固定螺栓二(6)固定。本实用新型的有益效果是:通过改变扁头套与连接法兰的连接方式,减少了由于扁头套与连接法兰的固定螺栓切断而造成的停机事故,延长了万向轴的使用寿命,降低了备件消耗。
一种用于连接转炉烟道与蒸发冷却器的新型蒸发冷补偿器,属冶金炼钢设备技术领域,用于解决现有蒸发冷补偿器容易被烧毁及高温烟气烧坏周围设备的技术问题,技术方案为:包括上法兰、下法兰、环形密封挡板Ⅰ、环形密封挡板Ⅱ、环形密封挡板Ⅲ和外部密封板,上法兰和下法兰分别与转炉烟道和蒸发冷却器的法兰连接,环形密封挡板Ⅰ的上端沿上法兰内环周向固定,环形密封挡板Ⅱ的下端沿下法兰内环周向固定,环形密封挡板Ⅲ的上端固定于上法兰内外环之间;外部密封板的下端沿蒸发冷却器变径部位周向固定。本实用新型可有效杜绝蒸发冷补偿器的烧损;同时可保证保温棉不易被风机抽走,高温烟气外溢得到有效控制,有效保护了蒸发冷补偿器周围的设备。
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