河北邯郸有色金属理论与应用

新型钢包渣罐一体车 882     

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本实用新型涉及一种新型钢包渣罐一体车，属于冶金设备技术领域。一种新型钢包渣罐一体车，包括下方铰接有车轮的车体和设置于车体上的钢水包、渣罐，钢水包两侧设置钢水包吊耳；车体前后部分分别设置前、后驱动装置且后驱动装置位于渣罐下方；渣罐通过其外侧壁上固定设置的支撑于固定支架上的固定耳设置于车体上，其底部距离车体100‑150mm，固定耳与固定支架接触部分为双弧形，固定耳外侧固定设置吊耳。本实用新型应用后，渣罐的承载量可满足单次出渣要求，提高了生产效率；渣罐固定于车体上，降低了安全隐患，减少了出钢过程倒渣溅渣对电缆、氩气管的烧损；渣罐底部与后驱动装置隔离，后驱动装置温度和故障率降低；在线维护方便快速。

带钢平整机 699     

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本实用新型涉及一种带钢平整机，属于冶金行业带钢平整技术领域。技术方案是：支撑架（2）固定在底座（1）上，移动板（4）通过调节机构（3）连接在支撑架（2）上，固定框（6）通过预紧机构（5）连接在移动板（4）上，第二压辊（9）位于第一压辊（7）的正下方；所述第一压辊（7）的两端分别固定有第一转动杆，所述第一转动杆通过第一轴承转动连接在固定框（6）内；所述第二压辊（9）的两端分别固定有第二转动杆，所述第二转动杆通过第二轴承转动连接在支撑架（2）上，减速电机（8）的输出端通过第二转动杆与第二压辊（9）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够加工不同厚度的带钢，平整效果好，且便于调节，应用范围广泛。

防止薄型带钢滑脱的组合固定装置 782     

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本实用新型涉及一种防止薄型带钢滑脱的组合固定装置，属于冶金设备技术领域。包括倒链、钢丝绳、支撑板和压板；所述支撑板侧面固定有等距排列的螺杆，所述压板上开设有等距排列的通孔。本实用新型通过倒链的横向拉力能够牢牢地固定住带钢，即使压辊不能正常压紧的情况下，辊间预留的带钢也不会从两塔顶辊外测垂直向下滑脱，彻底消除压辊不能正常压下带来的安全隐患。同时也保障辊间检修作业安全和时间，稳定产线机时产量。

高炉转鼓支撑轮和导轨的自润滑装置 704     

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本实用新型涉及一种高炉转鼓支撑轮和导轨的自润滑装置，属于冶金行业高炉水冲渣系统设备技术领域。技术方案是：包含固定支架（1）、筒体（3）、下油管（4）、流量调节阀（5）、转鼓导轨（7）、支撑轮（8）和接油盒（10），所述转鼓导轨（7）为弧形，支撑轮（8）位于转鼓导轨（7）的斜下方；所述筒体（3）为圆柱形中空结构，筒体（3）的上端面敞口，筒体（3）的下端面封闭且与下油管（4）和流量调节阀（5）相连接，筒体（3）固定在固定支架（1）上，下油管（4）和流量调节阀（5）位于支撑轮（8）的正上方，支撑轮（8）的下方设有接油盒（10）。本实用新型的有益效果是：能够润滑和清理支撑轮和转鼓导轨，延长其使用寿命，结构简单。

棒线材轧机万向轴托架滑动装置 993     

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本实用新型涉及一种棒线材轧机万向轴托架滑动装置，属于冶金行业轧机万向轴托架设备技术领域。技术方案是：托架（6）为矩形框架结构，托架（6）的四个角分别设有与销轴（2）相匹配的销轴孔（8）；所述滑块（1）为方形结构，滑块（1）的中心设有与销轴（2）相匹配的通孔，销轴（2）的中心设有沉头螺栓孔，螺栓（3）贯穿滑块（1）、销轴（2）和垫片（5）构成滑动机构；托架滑道导板（4）上设有与滑块（1）相匹配的滑动凹槽（7），滑动机构中的滑块（1）滑动连接在托架滑道导板（4）的滑动凹槽（7）内，滑动机构中的销轴（2）安装在托架（6）的销轴孔（8）内。本实用新型的有益效果是：能够保证万向轴的稳定性，提高轧机更换作业效率。

连铸机动态轻压下控制系统 687     

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本实用新型涉及一种连铸机动态轻压下控制系统,属于冶金连铸专用设备技术领域。技术方案是:包含分别与总线连接的工程师站模块、上位机模块、仪控模块、共用模块、铸流模块,其特别之处是还设有辊缝控制模块和轻压下主控模块,分别与总线连接,各模块之间通过总线进行TCP/IP通讯连接。本实用新型的有益效果:实现了动态轻压下功能,具有辊缝在线调整、设备监控、辊缝自动矫正和自动导航浇钢功能,能实现浇钢和动态监测的数字化、可视化管理;明显减少了板坯疏松和偏析等质量问题,改善铸坯内部质量;同时不需要反复进行机械调节辊缝操作,降低了浇次间隙准备时间提高了生产效率。

用于RH分体式真空槽精确对接的导向装置 715     

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一种用于RH分体式真空槽精确对接的导向装置，属于冶金设备技术领域，用于对分体式RH真空槽进行精确的对接导向，其技术方案是：它由两个“L”形的钢结构件组成，“L”形钢结构件的水平段垂直焊接于分体式真空槽的下部槽体上，竖直段垂直于水平段向上，竖直段上部的内侧面为斜面，两个“L”形钢结构件成对焊接于分体式真空槽下部槽体的两侧，并且每一对钢结构件的焊接位置与真空槽圆周中心点在同一水平面上。本实用新型可以提高RH分体式真空槽对接的精确度，使对分体式真空槽接后的上部槽与下部槽中心线之间的偏差小于3mm；导向斜面可以减缓对接过程真空槽的晃动惯性，提高分体式真空槽对接的作业效率和生产效率，生产成本降低。

用于合金料槽的除烟防火装置 789     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种用于合金料槽的除烟防火装置，包括：下口合金料槽顶口对应固定上口合金料槽下口，下料管上端口倾斜安装于下口合金料槽底部，上口合金料槽下半部外壁固定若干个冲击流喷枪；本实用新型通过冲击流喷枪与下料管呈45°夹角，冲击流喷枪喷出氮气，氮气下压原理，杜绝了出钢过程中火苗有合金料槽向外扩散及冒烟现象，为员工提供了较好工作环境和安全保障。

RH真空精炼炉浸渍管 897     

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本实用新型涉及一种RH真空精炼炉浸渍管，属于冶金行业RH真空精炼炉技术领域。技术方案是：整体成筒状结构，包含由外而内依次设置的外刚玉浇注层（4）、钢胆（1）、内刚玉浇注层（5）以及耐火砖层；所述耐火砖层包括镁铬砖层（2）以及承托镁铬砖层（2）的环托砖（3），镁铬砖层（3）与环托砖（3）的内、外径均相同，耐火砖层两端分别与钢胆（1）的两端平齐；所述外刚玉浇注层（4）包含设置在外刚玉浇注层（4）上且突出在环托砖（3）外侧的包裹部（40），所述包裹部（40）的内径与环托砖（3）的内径相同，包裹部（40）的外径与外刚玉浇注层（4）的外径相同。本实用新型的有益效果是：能够提高RH浸渍管的使用寿命，降低生产成本。

高炉烧铁口用氧气管路快速安全连接装置 967     

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本实用新型涉及一种高炉烧铁口用氧气管路快速安全连接装置，属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是：包含氧气源管（1）、氧气皮管A（2）、氧气皮管B（10）、软管连接件、氧气铁管连接件和氧气铁管（17），氧气源管（1）与氧气皮管A（2）的一端连接，氧气皮管A（2）的另一端通过软管连接件与氧气皮管B（10）的一端连接，氧气皮管B（10）的另一端通过氧气铁管连接件与氧气铁管（17）连接。本实用新型的有益效果是：操作既快捷又安全，保证了烧铁口作业的按时完成，促进了高炉高效生产和稳定顺行。同时避免了因作业过程中接口处崩开和回火事故的发生，充分保证了作业人员的安全。

方便拆装的轨道吊装工具 655     

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本实用新型涉及一种方便拆装的轨道吊装工具，属于冶金行业轧钢机械设备维护技术领域。技术方案是：左夹板（1）的上部设有吊装孔（5），左夹板（1）和右夹板（2）通过连接螺栓（3）连接在一起，左夹板（1）和右夹板（2）的下部构成与钢轨（4）头部相配合的钳口（8），所述钳口（8）的下部卡紧在钢轨（4）的腰部，钳口（8）的上部设有相互配合的凸台（7）和凹槽（10），所述凸台（7）位于左夹板（1）上，凹槽（10）位于右夹板（2）上。本实用新型的有益效果是：能够方便快捷的吊装钢轨，并且使钢轨在安装调试过程中处于水平状态，结构简单，拆卸方便，大大减少更换轨道的时间，有效的降低设备维护成本，保证生产线的正常运行。

转炉在线合金烘烤设备 937     

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本实用新型公开了一种转炉在线合金烘烤设备，涉及冶金设备技术领域，包括烘烤炉炉体、合金加料口、下料口、烧嘴、烟道、助燃管道以及燃气管道，还包括设置在烘烤炉炉体型腔内部的倾斜设置的分料板、设置在分料板表面上的穿过分料板厚度的分料口、固定连接在分料板两侧边缘的分料挡板、设置在分料口正下方的集料盒，分料口的宽度和面积由上到下逐步增大，烧嘴位于分料板最低端的正下方。本实用新型实现了对不同体积大小的合金原料的筛分，集中了燃气加热重点位置，减少了对合金烘干的时间。对加入烘烤炉炉内合金进行加热烘烤，效去除合金中的水分，降低转炉出钢温降、促进合金与钢水充分熔合，提高了钢材品质。

压缩空气喷嘴 739     

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本实用新型涉及一种压缩空气喷嘴，属于冶金行业热轧精整设备技术领域。技术方案是：包含转接头（1）、扩张室（2）、紊流板（3）、降噪板（4）和喷孔（5），所述扩张室（2）为扇形方喷管，扇形方喷管的横截面为扇形，纵截面为矩形，转接头（1）连接在扇形方喷管距离扇形圆心点较近的一端，降噪板（4）固定在扇形方喷管距离扇形圆心点较远的一端，降噪板（4）上设有多个喷孔（5），多块紊流板（3）沿扇形方喷管的径向固定在扇形方喷管内。本实用新型的有益效果是：能够有效去除热轧板带表面上残余的冷却水，而且噪声小，压缩空气压降低，除水效果明显，减少带钢局部温降对带钢性能的影响，有效保证热轧板带性能的稳定性。

能提高反渗透效果的废水处理反渗透装置 599     

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一种能提高反渗透效果的废水处理反渗透装置，属于冶金废水处理设备技术领域，用于提高废水处理的反渗透效果。其技术方案是：它的一段反渗透膜压力容器和二段反渗透膜压力容器分别安装7只反渗透膜元件，二段反渗透膜压力容器中安装的反渗透膜元件为为低压抗污染膜反渗透膜元件。本实用新型在不改变现有高压泵流量、扬程等参数的基础上，在二段反渗透膜压力容器中采用低压抗污染膜反渗透膜元件，与相同膜面积的高压膜相比较对压力的需求可降低30%，可以降低二段反渗透装置对进水净推力的需求，可提高水流速，解决二段反渗透膜结垢、污堵的问题，保证反渗透装置的稳定运行。

球团出料皮带防烧毁自动控制装置 1060     

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本实用新型涉及一种球团出料皮带防烧毁自动控制装置，属于冶金机械领域，该装置可以防止由于球团生产工艺变动时，导致出料温度过高烧毁出球皮带。它包括主控室设备（工控机及工业以太网交换机）、配电室设备（PLC系统）及现场检测及控制设备（红外测温仪及电子式调节水阀）。工控室设备用于参数的设定及相关运行参数的显示，现场检测设备用于现场实时参数的检测，检测信号输入PLC系统经运算后与设定值比较驱动冷却水阀的自动运行，实现出球皮带上出料温度的实时自动调节，防止出球皮带的烧毁。

高可靠性的辐射管膨胀节 1030     

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一种高可靠性的辐射管膨胀节，属冶金技术领域，目的是延长辐射管和同流换热器的使用寿命，确保机组的生产能力和带钢质量。其技术方案是：该膨胀节由波纹管和分别对接在波纹管两端的两个连接管组成，改进后，在波纹管的内部套装有导流筒，所述导流筒与波纹管间隙配合且与来风方向的连接管固定连接。本实用新型在传统膨胀节的基础上增设了导流筒，导流筒可防止高温气流直接冲击波纹管，使波纹管不易破裂，从而提高了辐射管的可靠性，保证了机组的生产能力和带钢质量，延长辐射管和同流换热器的使用寿命。

烧结铺底料弹性自动调节器 763     

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烧结铺底料弹性自动调节器,属于冶金烧结设备技术领域,目的是提供一种结构简单、便于维护、布料可靠性高、有效提高工作效率的烧结铺底料弹性自动调节器,其技术方案是:它有铺底料仓、铺底料挡料板、挡板、横梁,横梁位于铺底料仓出口的侧下方,铺底料挡料板的上端固定在横梁上,铺底料挡料板的下端与挡板的下端由旋转轴相连接,挡板的上端与横梁之间有压缩弹簧连接。本实用新型去除了摆动溜槽,结构相对简单;挡板顶端采用弹簧,中间加旋转轴,这样在遇到台车粘料时,挡板摆动,让过大块粘料,保证铺底料层厚度一致。本实用新型具有设计安装简单、不易损坏、维护简单方便、布料效果好、能大大降低费用的优点。

CSP薄板坯结晶器检修校准仪器 989     

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本实用新型涉及一种CSP薄板坯结晶器检修校准仪器，属于冶金行业CSP薄板结晶器技术领域。技术方案是：测量基座（3）固定在标准仪支架（1）顶端的B面上，测量仪（13）固定在测量基座（3）上，测量基座（3）上设有微调板支架（19），标准仪支架（1）的A面上设有上下布置的基准块A（5）、基准块B（6）和基准块C（7），测量触头A（8）、测量触头B（9）和测量触头C（10）分别固定在上下布置的基准块A（5）、基准块B（6）和基准块C（7）上，靠近标准仪支架（1）的顶端的标准仪支架（1）的A面和B面上分别设有一个测量定位器（15）。本实用新型的有益效果是：能够高质量完成结晶器的对中，提高检修效率。

防止转炉副枪沾钢渣装置 991     

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本实用新型涉及一种防止转炉副枪沾钢渣装置，属于冶金行业冶炼专用设备技术领域。技术方案是：连接套筒（8）的一端与副枪铜枪头（5）螺纹连接，连接套筒（8）的另一端与把持器（9）相连接，连接套筒（8）与副枪铜枪头（5）之间设有环形铜套（7），所述环形铜套（7）的内径与连接套筒（8）的外径相匹配，环形铜套（7）靠近副枪铜枪头（5）的一端设有外沿，环形铜套（7）外沿的直径与副枪铜枪头（5）的外径相匹配，纸管作成的副枪探头（12）套在连接套筒（8）和把持器（9）上，连接套筒（8）的外表面上设有与副枪探头（12）相配合的若干个凸起（6）。本实用新型的有益效果是：能够减少处理粘钢渣的次数，提高转炉生产效率。

热轧板带甩末尾轧机防止带钢划伤装置 835     

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本实用新型涉及一种热轧板带甩末尾轧机防止带钢划伤装置，属于冶金行业热轧板带生产设备术领域。技术方案是：两块筋板（3）均为矩形去掉一角的五边形结构，两块筋板（3）带有完整直角的短边沿底板（2）长边方向与底板（2）垂直焊接在一起，压板（4）两个长边设有与两块筋板（3）去角处相适应的坡口，压板（4）沿长边方向与两块筋板（3）的矩形去角边焊接在一起；底板（2）、两块筋板（3）和压板（4）放置在F6活套高位制动块（6）的U型槽内，两块筋板（3）通过销轴（7）与F6活套高位制动块（6）连接在一起。本实用新型的有益效果是：能够避免在甩开末尾轧机进行带钢轧制时出现的带钢划伤现象，实现甩末尾轧机的正常轧制。

电动双层卸灰阀 978     

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本实用新型涉及一种电动双层卸灰阀，属冶金设备技术领域。所述上套筒（14）的外径与下套筒（15）的内径相匹配，上套筒（14）的下端装配在下套筒（15）上部内，所述下套筒（15）的下端与下阀轴（12）垂直固定连接，所述连接杆（16）下端固定连接在上套筒（14）的上端，连接杆（16）上端通过转板（13）与上阀轴（8）连接，所述拉簧（9）套装在上套筒（14）、下套筒（15）的外部，上端固定连接在上套筒（14）的上端面，下端固定连接在下套筒（15）的下端面。本实用新型结构简单、设计合理。上阀体、下阀体实现转动灵活，复位及时，封闭效果良好。通过对上套筒、下套筒间实施定位，可使阀板处于自由状态，方便检修。

连铸二冷段导向装置 767     

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本实用新型涉及一种连铸二冷段导向装置，属于冶金行业连铸二冷设备技术领域。技术方案是：左导向支座（2）和右导向支座（1）上均设有一个侧导辊和一个侧导向板，左导向支座（2）上的侧导辊和右导向支座（1）上的侧导辊相对布置，两个侧导辊分别呈竖直状转动连接在左导向支座（2）和右导向支座（1）上；左导向支座（2）上的侧导向板和右导向支座（1）上的侧导向板相对布置，两个侧导板之间的距离靠近两个侧导辊的一端较窄，远离两个侧导辊的一端较宽；下导向板（7）倾斜设置在两个侧导向板之间。本实用新型的有益效果是：能够有效杜绝引锭杆撞坏电磁搅拌器和结晶器等重要设备，而且能够避免造成铸坯划伤。

连续退火炉现场手动纠偏装置 747     

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本实用新型涉及一种连续退火炉现场手动纠偏装置，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：两个平行布置的传动杆（1）的一端分别固定在连接板（16）上，千斤顶（4）与连接板（16）驱动连接，两个平行布置的传动杆（1）的另一端分别与一个纠偏盘（6）固定连接，所述纠偏盘（6）上设有带钢导向板（7），所述带钢导向板（7）上设有V型槽，所述传动杆（1）上设有标尺（8），传动杆（1）通过定位环（17）固定在支架（5）上。本实用新型的有益效果是：可以在不打开退火炉的情况下，通过现场手动将连续退火炉炉内严重跑偏甚至挂到炉墙的带钢恢复至正常位置，极大缩短事故处理时间，避免退火炉开炉造成的大量能源消耗。

厂房照明灯综合控制装置 817     

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本实用新型公开了一种厂房照明灯综合控制装置，其包括与厂房中的多个相互独立的照明区域一一对应的多个控制单元，每个控制单元均包括照明灯接触器和时控开关，所述照明灯接触器的控制线圈与时控开关串联连接后接控制电源电压，照明灯接触器的常开触点与厂房照明灯串联连接后与照明电源连接。本实用新型以时控开关作为每个控制单元的核心部件，实现了对冶金企业厂房中各区域照明灯的灵活控制，既满足了各区域的照明需要，又消除人为因素造成的长明灯现象，从而有效避免了电能的浪费，达到了节能降耗的目的。

热电偶护套 649     

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本实用新型提供了一种热电偶护套，属于冶金技术领域，包括套管，所述套管的上端借助连接板封闭且通过所述连接板与热风管道的开口密封连接，所述套管的下端开口且伸入所述热风管道内部，所述套管用于容纳并保护热电偶的测量端，所述连接板用于固定热电偶，所述套管上开设有用于减缓热风流速的曲线孔，所述曲线孔的进风口设于所述套管的外壁上且与热风的流动方向对正，所述曲线孔的出风口设于所述套管的内壁上；本实用新型提供的热电偶护套，能够防止高温高速的含尘热风对热电偶的冲刷，从而提高热电偶的使用寿命。

连续退火炉水淬装置 963     

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本实用新型涉及一种连续退火炉水淬装置，属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是：水淬槽（8）的顶部设有带钢进口（16）和带钢出口（17），水淬槽（8）的底部设有排污阀（13），水淬槽（8）内设有水淬辊（14），水淬槽（8）设有蒸汽排放管（20），水淬辊（14）的两侧和上方均设有清洗喷头（15），循环水管（18）的一端连接在水淬槽（8）的下部，循环水管（18）的另一端连接在水淬槽（8）的上部，水淬槽（8）顶部的带钢出口（17）两侧分别设有喷淋喷头（7）。本实用新型的有益效果是：能够将蒸汽及时排出，保证炉内露点的稳定；实现了水淬槽在不打开的情况下水淬辊及水淬槽的清洗，保证了带钢的冷却效果。

大运量链式刮板给料机 739     

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本实用新型属大运量链式刮板给料机,其特点是机头架与机尾架由料槽连为一体,料槽呈箱形,箱内焊有中板,箱上设有调节闸门,一侧设有溜槽、漏斗和料仓,机头架外侧螺栓固定有传动装置,通过链轮组带动3条刮板链绕过尾部滚筒在中板上下转动,尾部滚筒靠滑块固定在机尾架外侧滑轨上,靠紧链装置调紧,该给料机结构紧凑,通用零件多,生产成本低,有两种给料量,使用方便可靠,可广泛应用于煤炭、冶金、电力、化工、建材等行业。

拉矫机主动辊水冷减速机 613     

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本实用新型为一种拉矫机主动辊水冷减速机，涉及冶金拉矫机技术领域。包括可壳体及减速机构，其特征在于壳体壁内设有水冷夹层，水冷夹层设有进水口出水口。本实用新型克服了现有技术之不足，其水冷结构简单、冷却效果好，不仅耐用，承载力大，提高设备的使用寿命，而且工艺性好，使用及拆装方便，减少了工人的维修次数，减轻工人的劳动强度，有利于提高生产效率，有利于环保。

铸坯辊道导向板 607     

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一种铸坯辊道导向板,属冶金行业连铸设备技术领域,用于有效防止辊道导向板被撞击后变形,解决因导向板变形而造成辊道不能正常输送铸坯的问题,其技术方案是:它由顶头、弹簧、连杆、螺母组成,连杆连接在顶头的后部,连杆穿过辊道挡板上的安装孔,弹簧套装在连杆杆体上,位于顶头和辊道挡板之间,连杆的后部有螺纹,连杆穿过辊道挡板的安装孔后由螺母锁紧。本实用新型的有益之处在于:铸坯辊道导向板安装在辊道挡板上,它的的半圆形顶头对着辊道,当顶头受到铸坯撞击时,弹簧装置吸收了大量的动能,有效防止辊道挡板变形;同时,弹簧装置吸收的动能在释放过程中可以将铸坯推回至正确的运动轨迹上,防止铸坯出现运动死角发生的滞坯现象。

用于风机叶轮的轴端密封结构 641     

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一种用于风机叶轮的轴端密封结构,属风机设备技术领域,用于解决风机叶轮轴端密封及密封盖脱落问题。构成中包括风机叶轮轮毂、密封盖和密封圈,改进后:风机叶轮轮毂端部与密封盖螺纹连接,该螺纹是与风机叶轮旋向相反的左旋螺纹。本实用新型以与叶轮旋转反向的内螺纹紧固方式及配套密封结构,取代原紧固螺钉,从根本上解决了其轴端密封及密封盖脱落问题,从而有效地避免了因传动轴端腐蚀带来的钛叶轮脱落事故。试运行表明,采用本实用新型的设计,可大大提高设备正常运转时间,减少设备维修时间和维修费用。本实用新型可广泛用于冶金、化工领域在腐蚀环境下使用的风机,尤其在高温盐酸雾气环境下使用的各类风机。