一种静电干粉喷涂瓷质粉体复合材料,具有以下基础材料组合(质量份数):网络形成体:(45~60);网络形成和助熔剂:(2~17);网络调整剂与助熔剂:(8~13);熔剂:(15~20);晶核剂:(5~7)。所述网络形成体为二氧化硅;所述网络形成和助熔剂为三氧化二硼;所述网络调整剂与助熔剂为氧化铝、氧化镁、氧化钙、氟铝酸钠、氧化锌;所述熔剂为氧化钠、氧化钾、氧化锂;所述晶核剂为二氧化钛、氧化锆、五氧化二磷。使用本发明的材料喷涂的产品长期处于露天和大气污染环境下的钢铁构筑物,可有效防止生锈腐蚀,特别是高速公路护栏板,立柱等寿命可达30年以上。
本发明公开了一种冷速可调双液铸造双金属复合材料的方法,第一层金属液浇注后,采用冷铁通水冷却,通过调整冷铁中冷却水的压力和流量、或者控制冷却水的通水时间,来调整第一层金属液的冷却速度。高温浇注第二层金属液,使其充分熔化第一层金属,由于第一层金属采用了控制冷却措施,既保证了第二层金属对第一层金属的熔合,也防止了过熔,保证了第二层金属的成分,获得具有冶金结合的双金属复合材料。该工艺方法大大提高了双液复合的合格率,工艺参数简化,便于工业化大生产。
本发明申请公开了一种用于涂层的复合材料及其制备方法,所述复合材料由以下原料制成:釉料混合物100份,苏州土4.0~5.0份及甲基纤维素0.2份;所述釉料混合物中各原料为:石英,瓷石,长石,锂辉石,方解石,白云石,碳酸锶,氧化锌,硼砂,氟硅酸钠,硅酸锆,碳酸钠,硼酸钙,萤石,玉石,麦饭石,桂阳石,电气石及三氧化二铁、二氧化锰、氧化镍、氧化钴、氧化铜。本申请通过选择合适的原料及比例,提高了釉面与基体之间的密着性能,得到的釉面结构均匀、光泽和白度好,机械性能和冷热稳定性优异。而且,各原料相互配合,使得到的釉面具有红外线发射、抗菌、改变水质、降解农药、释放负离子的功能。
本发明公开了一种磁性纳米复合材料,属于医药技术领域,包括由下述重量份的原料:Co/C磁性纳米材料60~70份、Fe3O4‑AC磁性纳米材料60~70份、Fe3O4/TiO2磁性纳米材料60~70份、纳米碳酸钙45~60份、纳米陶瓷粉20~35份、光催化剂2~4份、粘合剂1~3份、增强剂1~3份,Fe晶粒尺寸20‑40nm,TiO2晶粒尺寸25‑45nm。本发明的磁性纳米复合材料中加入了粘合剂和增强剂可以增强各个成分间的紧密连接程度,防止膜剥离,对电磁波具有较强吸收特性,适合推广应用。
本实用新型涉及冲击测试技术领域,具体是一种用于静电粉末复合材料的抗冲击强度测试装置,所述工作台的上侧位于两端位置处对称固定有两个侧立板,两个所述侧立板的上端位于一侧位置处均固定有纵向滑轨,两个所述纵向滑轨之间滑动连接有纵向横杆,所述纵向横杆的外侧滑动套设有横向滑块,所述横向滑块的一侧固定有冲击气缸。本实用新型,通过板体压紧机构,将表面涂抹有复合材料的测试板体进行固定,防止冲击测试时,板体发生移动,同时通过转动间距调节丝杆,间距调节丝杆带动支撑滑板移动,从而带动板体压紧机构移动,可以调节两个板体压紧机构的间距,从而可以固定不同尺寸的板体,提高实用性。
本发明公开了一种基于石墨烯颗粒的水泥基导电复合材料生产工艺,包括以下步骤:自动无尘切袋:将水泥整袋投入生产装置内部,在封闭环境内进行机械自动切袋,使水泥自动排出,本发明涉及石墨烯加工技术领域。该基于石墨烯颗粒的水泥基导电复合材料生产工艺,利用无尘上料机构的封闭空间,可避免粉尘的泄露,降低空气环境的污染,而在无尘上料机构内设置切袋研磨组件,可实现自动切袋排出水泥,以及对水泥打碎研磨避免结块,同时切袋和打碎研磨的操作可通过转动工作的环型切刀同时实现,而用于驱动环型切刀的驱动轴,随着外层的转动,内芯还可上升,将水泥袋的中心往上顶,前期可使水泥袋内水泥充分排出,后期还可将水泥袋整体顶起进行出袋操作。
本发明公开了一种纳米氧化铜‑石墨相氮化碳复合材料的制备方法及其制备用干燥装置,通过按比例称取三聚氰胺或二聚氰胺,以及硝酸铜,加入溶剂中进行搅拌,然后通过干燥装置进行蒸发干燥,将干燥得到的固体研磨后放入加热炉中煅烧,可得纳米CuO@g‑C3N4复合材料。本发明的制备方法成本低,操作简便,适用于规模化批量生产,所得产物粒度较小,氮化碳复合材料晶面间距较大,层间结合力更弱;干燥装置采用多蒸馏瓶层叠设计,生产效率高,整体占用空间小,通过搅拌组件可防止蒸馏瓶内的溶剂进入到蒸发管和收集瓶内,提高蒸发速度,通过柔性出水头将热水淋至蒸馏瓶上部,使得蒸馏瓶全瓶身均能接触热水,提高蒸发速度。
一种Y-型二元酞菁复合材料的制备方法以及在有机光导器件(鼓)上的应用。本方法以氧钛酞菁(TiOPc)和无金属酞菁(H2Pc)为原料,以氯代芳烃-水组成的调节介质,机械搅拌为动力,制备出Y-型二元酞菁复合材料。用它们作为电荷产生材料,制备了相应的有机光导鼓,并对器件相关性能进行了测定。结果表明,利用所制备的Y-型二元酞菁复合材料,能够实现对有机光导鼓的灵敏度进行有效调控,是一条改善器件性能的有效途径。
本发明提供了一种碳包覆硅基钛铌复合材料、其制备方法及锂离子电池。该制备方法包括:以钛源和铌源为原料进行第一煅烧过程,得到第一煅烧产物,第一煅烧过程的温度为800~1200℃;将硅源、第一煅烧产物及碳源进行第二煅烧过程,得到碳包覆硅基钛铌复合材料,第一煅烧过程的温度为500~1000℃;其中,钛源选自锐钛型二氧化钛、锐钛型二氧化钛水合物硅粉和氧化亚硅中的一种或多种,铌源为五氧化二铌,硅源为硅粉或氧化亚硅,碳源为碳氢化合物。采用上述方法制得的碳包覆硅基钛铌复合材料在充放电过程中具有较小的体积效应,较高的循环性能,同时上述制备方法还具有工艺简单、无污染、可重复性高及可规模性生产等优点。
本发明属于新材料制备领域,具体涉及一种绝缘自润滑聚苯醚复合材料及其制备方法。本发明的绝缘自润滑聚苯醚复合材料,包含下述重量份组成:聚苯醚100份、HIPS 15‑30份,绝缘改性填料1‑5份,润滑剂1‑10份,复合增强剂1‑20份,偶联剂0.1‑0.8份,抗氧剂0.05‑0.2份,其他助剂0.2‑1份。本发明的绝缘自润滑聚苯醚复合材料成本低,加工简便,具有优良的电绝缘性,同时具有优异的力学性能和耐磨性能,可以用于电缆材料和耐磨制件,普适性强,应用广泛。
本发明提供一种陶瓷颗粒增强金属基复合材料超快激光精密刻蚀加工方法,该方法包括以下步骤:步骤S1,使用超快激光器产生超快激光脉冲,对陶瓷颗粒增强金属基复合材料进行扫描刻蚀加工;步骤S2,对步骤S1完成后的粗糙刻蚀表面填入陶瓷粉末,填平后恰好满足与表面凸起的陶瓷颗粒最高水平面齐平;步骤S3,对所述填入陶瓷粉末的表面再次进行超快激光刻蚀加工,直到填充的陶瓷粉末蚀除干净;步骤S4,判断是否实现对粗糙刻蚀表面凸起的陶瓷颗粒凸出部分去除,若否,转到步骤S2,若是,结束刻蚀加工。本发明可以降低陶瓷颗粒增强金属基复合材料加工表面粗糙度,提高加工精度。
本发明提供了一种硅基/钛酸锂复合材料、其制备方法及电池。该制备方法包括:以钛源、锂源和硅源为原料进行煅烧,得到硅基/钛酸锂复合材料,其中钛源选自锐钛型二氧化钛、锐钛型二氧化钛水合物硅粉和氧化亚硅中的一种或多种,锂源选自氢氧化锂或碳酸锂,硅源为硅粉或氧化亚硅,煅烧的温度为700~950℃。采用上述方法制得的硅基/钛酸锂复合材料具有结构稳定性、比容量高,工艺流程操作简便、工艺路线较短,绿色无污染,适合进行大规模的工业化生产等优点。
本发明提供了一种铜包覆多孔硅复合材料的制备方法及用于锂离子电池的复合电极。该制备方法包括以下步骤:S1,制备包含二氧化硅和氧化铜的前驱体;S2,采用镁热还原法对前驱体进行处理,以将二氧化硅和氧化铜还原,形成多孔硅和铜包覆层。通过在多孔硅表面包覆铜能够有效抑制SEI膜的生成,同时能够改善上述复合材料的导电性,从而将其作为电极材料能够得到较高的首次可逆容量和库仑效率;并且,硅的多孔结构缓冲了体积膨胀,适量铜的包覆既能够有效提高材料的导电性,又能形成适量硅铜合金支撑多孔骨架结构,从而能够使上述复合材料在作为电极材料后能够保持较高的可逆容量和容量保持率。
本发明提供了一种纳微球形碳包覆磷酸锰铁锂复合材料及制备方法、锂电池正极材料、锂电池,所述复合材料包括磷酸锰铁锂和包覆在所述磷酸锰铁锂外部的外碳层,所述磷酸锰铁锂的化学组成为LiMn1‑xFexPO4,其中,0.1≤x≤1,所述复合材料的粒径D50为1至10um,所述磷酸锰铁锂中碳元素的质量含量为1%至10%。本申请中的纳微球形碳包覆磷酸锰铁锂复合材料集合了磷酸锰锂和磷酸铁锂两种材料的优异性能,又互补了两种材料的不足,使得制备出的磷酸锰铁锂材料具有优异的大电流循环稳定性及倍率性能,本申请中的用于制备纳微球形碳包覆磷酸锰铁锂复合材料的方法工艺简单可控、能耗低、成本低、适合大规模工业化生产。
本发明提供了一种钛酸锂复合材料及其制备方法、电池极片和锂离子电池。该钛酸锂复合材料的制备方法包括:将钛源、锂源和第一导电剂依次进行混合及造粒,获得第一原料和第二原料,第一原料的粒径D50为9~15μm,第二原料的粒径D50为3~7μm;在惰性气氛下,使第一原料和第二原料分别进行无氧烧结,得到第一烧结产物和第二烧结产物,钛酸锂复合材料为第一烧结产物和第二烧结产物的混合物。采用上述方法制得的钛酸锂复合材料具有较高的压实密度,制得的电池也具有较高的能量密度和倍率性能。
本发明公开了一种单层二硫化钼‑铁酸锌纳米复合材料及其制备方法和应用,特别涉及新型纳米复合材料领域。本发明由二硫化钼纳米片和铁酸锌纳米粒子组成,其中,所述铁酸锌纳米粒子均匀修饰在二硫化钼纳米片表面,所述二硫化钼纳米片为层状剥离结构。本发明利用氨基和羧基形成酰胺键的反应将铁酸锌纳米粒子组装在二硫化钼纳米片表面,该方法具有能耗小、成本低和产率高的优点,所得复合材料可同时作为磁共振成像造影剂和可控药物载体,药物可在磁场引导下到达并富集在病灶部位,实现磁共振成像指导下的药物智能释放和疗效实时评估,并可通过改变复合材料中二硫化钼和铁酸锌的相对含量实现磁共振成像效果和药物负载能力的可控调节。
本发明提供一种陶瓷颗粒增强金属基复合材料复合脉冲激光加工方法,该方法包括以下步骤:步骤S1,使用超短脉冲激光器产生激光脉冲,对陶瓷颗粒增强金属基复合材料进行扫描刻蚀加工;步骤S2,对步骤S1完成后的粗糙刻蚀表面填入金属粉末,填平后恰好满足与表面凸起的陶瓷颗粒最高水平面齐平;步骤S3,使用短脉冲激光器产生激光脉冲,对所述填入金属粉末的复合材料表面进行扫描辐照,直到金属粉末全部重熔;步骤S4,判断加工表面是否还存在凸出的陶瓷颗粒,若是,转到步骤S2,若否,结束刻蚀加工。本发明可以降低陶瓷颗粒增强金属基复合材料加工表面粗糙度,提高加工精度。
本发明属于复合材料制备技术领域,本发明公开了一种耐磨聚苯醚自润滑复合材料及其制备方法与应用。本发明的自润滑聚苯醚复合材料,包含下述重量份的组分:聚苯醚70‑90份、四水合钼酸铵0.179‑0.926份、硫脲0.208‑1.074份、玄武岩纤维10‑11.613份。本发明的自润滑聚苯醚复合材料成本低,加工简便,具有优良的润滑性能、机械性能好,可用于特殊工况下的润滑轴承制件,普适性强,应用广泛。
本发明提供一种石墨烯/铜基复合材料及其制备方法,通过热等静压技术对石墨烯基体进行浸铜制备出石墨烯/铜复合材料。具体工艺过程为:将石墨烯粉与少量粘结剂混合,混和均匀后在液压机上进行压制,控制适宜的压力大小,制得压坯;将制得的压坯在N2保护气氛烧结炉中烧结,制得石墨烯预制体;将石墨烯预制体在有N2保护气氛的铜熔液中进行浸渍,随后冷却得到铜包石墨烯锭块;将盛装铜包石墨烯锭块的舟皿置于热等静压机中,进行热等静压浸渍处理,使铜液体填充石墨烯坯块内孔隙,冷却下来就得到石墨烯/铜基复合材料。其优点是:本发明提供的方法具有工艺简便,成本低,适合大规模生产等优点。所制备的石墨烯/铜基复合材料致密度高,不仅力学性能优良而且具有良好的导热、导电和自润滑性能,为该材料开辟出新的应用前景。
本发明公开了一种单层二硫化钼‑铁酸钴纳米复合材料及其制备方法和应用,特别涉及新型纳米复合材料领域。本发明由二硫化钼纳米片和铁酸钴纳米粒子组成,其中,所述铁酸钴纳米粒子均匀修饰在二硫化钼纳米片表面,所述二硫化钼纳米片为层状剥离结构。本发明利用氨基和羧基形成酰胺键的反应将铁酸钴纳米粒子组装在二硫化钼纳米片表面,该方法具有能耗小、成本低和产率高的优点,所得复合材料可同时作为磁共振成像造影剂和可控药物载体,药物可在磁场引导下到达并富集在病灶部位,实现在磁共振成像指导下的药物智能释放和疗效实时评估,并可通过改变复合材料中二硫化钼和铁酸钴的相对含量实现磁共振成像效果和药物负载能力的可控调节。
本发明公开一种高压导线复合材料防护套,由下套体和上套体组成,下套体和上套体均带有外连接凸缘,在下套体和上套体的外连接凸缘上设置有对应的铆钉连接孔,下套体和上套体通过铆钉连接成一个断面为正圆的套管,下套体和上套体的材料为纤维增强复合材料,铆钉为耐腐蚀卡扣式铆钉。其其工艺步骤为:①制作上、下套体的热压阴模和阳模,②纤维布选择与整理,③树脂与预浸容器准备,④纤维布和树脂按规定比例预浸,⑤纤维布按尺寸与规定厚度层叠,⑥将层叠的纤维布放进热压阴模,⑦阴模与阳模合模,⑧将合模后的阴模与阳模放进热压机,⑨按设定压力与温度加热加压,⑩按规定时间保温保压,出模,清理,打连接孔。
本发明属于聚合物水泥基复合材料成型加工技术领域,具体涉及改性油井水泥基复合材料的及其制备方法。采用将获得的改性环氧树脂与油井水泥按一定质量百分数进行均匀搅拌,注入模具固化成型,24h脱模后,放入温度为20±2℃,湿度为60±5%恒温恒湿养护室养护28d,制得超高韧性且环境友好的改性油井水泥基复合材料,本发明制备方法能降低环氧树脂油井水泥基复合材料的制备成本,改善油井水泥基复合材料的综合性能,与未改性的油井水泥基复合材料相比,其抗折强度及抗压强度均有显著提高。
本发明公开了一种镧系氧化物/氧化石墨烯纳米复合材料的简易制备方法,涉及无机纳米复合材料领域。本发明包括如下步骤(1)、称取氧化石墨放入盛有二甲基甲酰胺的容器内在超声作用下使氧化石墨在二甲基甲酰胺中分散形成悬浮液;(2)、称取镧系元素氯化物置于悬浮液中,然后加热回流制备出黑色沉淀,即镧系氧化物/氧化石墨烯纳米复合材料。本发明在DMF中制备氧化铈/氧化石墨烯纳米复合材料,反应时间短、无需添加额外的稳定剂、添加剂、所需设备简单、条件易控制。制备的镧系氧化物/氧化石墨烯纳米复合材料,其中镧系氧化物纳米粒子大小为8–15nm,且均匀分布在氧化石墨烯的表面。
本发明属于木塑复合材料技术领域,公开了一种阻燃耐老化木塑复合材料及其制备方法。本发明的阻燃耐老化木塑复合材料,由以下质量份数的原料组成:热塑性塑料20‑60份,环氧树脂5‑20份,橡胶2‑10份,聚甲基丙烯酸甲酯10‑20份,植物纤维20‑60份,阻燃剂5‑40份,补强剂5‑20份,偶联剂3‑8份,耐老化添加剂2‑15份。本发明的阻燃耐老化木塑复合材料具有耐老化和阻燃的双重效果,同时具有成本低,操作简便,加工时间短,不含卤素,对环境和人体无害,适用于工业化生产。
本发明公开了一种复合材料耐高温隔膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将分散剂、水和纳米复合材料搅拌均匀,超声,加入水溶性耐温粘结剂超声搅拌,得到涂覆浆料;步骤2,将步骤1所得的涂覆浆料涂布在基膜上,在基膜的表面上形成涂层,烘干,得到复合材料耐高温隔膜。本发明既能提升复合材料耐高温隔膜的耐温性,又能降低复合材料耐高温隔膜的水分,从而提升锂离子电池的安全性,同时较薄的涂层厚度有助于降低锂离子电池的体积。
本发明公开了一种解决复合材料结构件导电连续性的方法。使用本发明使得复合材料的表面和法向的导电性能提高,从而使得复合材料结构件的导电连续性变强,以满足电磁屏蔽、接地连续性等的需求。本发明通过数学建模,将复合材料结构件分型为若干板状零件的组合,然后将在需要拼接的接缝处、安装模块的开槽处以及需要接地处预留法向金属柱孔;将这些板状零件通过胶铆拼接成复合材料结构件,安装金属柱实现法向导电;并在复合材料表面喷涂导电材料、电镀或粘贴金属丝网的方法,使非金属材料表面导电。本发明方法使得复合材料的表面和法向的导电性能提高,满足电磁屏蔽、接地连续性等的需求。
本发明提供了一种硅碳复合材料的制备方法、锂电池。包括将采用湿法球磨获得的纳米级硅浆料和纳米级碳前驱体浆料混合,获得混合浆料;向混合浆料中加入微米级的石墨基体和纳米级的导电剂,得到硅碳复合物前驱体;利用溶剂将硅碳复合物前驱体中的碳前驱体用溶剂溶解出来后,获得硅碳复合材料,硅碳复合材料为核壳结构,其外层为具有碳包覆辅助剂的碳包覆层;次层为多孔中间层,其材料为纳米级导电剂和表面包覆碳的纳米级硅的复合层;内核为微米级石墨基体。采用本申请的方法获得的硅碳复合材料,因该硅碳复合材料的多孔结构是由纳米级的碳前驱体溶解而成,为纳米硅在充放电的体积膨胀提供空间,避免硅基复合材料的粉碎现象,提高材料的稳定性。
本发明公开了一种硅碳复合材料及其制备方法,涉及电池材料技术领域。本发明的硅碳复合材料的制备方法采用二甲基二氯硅烷、三甲基二氯硅烷作为硅源,采用苯或甲苯作为碳源,分别选择石墨球、石墨烯、碳纳米管作为碳基体,通过化学气相沉积方法,合成硅碳复合材料。复合材料中的碳基提高了材料的电导率,而沉积的无定型碳构成的网络结构将硅和碳基体稳定连接,有效的缓解了硅电极在充放电过程中的膨胀,保证了电极材料的稳定性。硅源和碳源中不含氧元素,所得硅碳复合材料中氧含量降低,可以降低硅碳复合材料的不可逆容量。
纳米线铁酞菁/碳纳米纤维异质结复合材料的制备方法,属于复合材料的技术领域,包括含铁碳纳米纤维的制备和复合材料的制备,所述复合材料的制备包括以下步骤:将含铁碳纳米纤维、4-硝基邻苯二腈和钼酸铵一同倒入反应釜中,然后向其中加入乙二醇,将反应釜密封,置于烘箱中加热处理7-9h,取出反应釜,自然降温至室温,取出釜底反应产物,洗涤后置于真空烘干箱中干燥4-6h,得到产品。本发明所提供的方法制备工艺简洁,是一种高效操作简便、价格低廉、环境友好、易于规模化生产。
本实用新型公开了一种双面拼接的复合材料,包括复合材料主体,所述复合材料主体的一侧外表面设置有连接框,所述连接框包括固定板、卡槽、密封圈与连接槽,所述复合材料主体的内部设置有卡扣装置,所述卡扣装置包括卡块、固定槽与密封板,所述卡扣装置的一侧设置有防腐连接装置,所述防腐连接装置包括防腐层、连接环与防滑块。本实用新型所述的一种双面拼接的复合材料,通过设计的连接框,能实现材料的双面拼接,能使装置的连接更方便,通过设计的卡扣装置,能提升复合材料在连接过程中的紧密性,通过设计的防腐连接装置,能提升复合材料的防腐性,提升复合材料的使用寿命,带来更好的使用前景。
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