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本发明属于锂离子电池电极干燥领域，具体涉及一种锂离子电池电极干燥流场高分辨率图像重构方法，其包括以下步骤，S1、获取锂离子电池电极干燥流场的低分辨率图像样本；S2、构建基于物理信息的损失函数；S3、设计基于物理信息损失函数的深度网络模型；S4、利用S1锂离子电池电极干燥流场的低分辨率图像样本，训练基于物理信息损失函数的深度网络模型，获得优化后的基于物理信息损失函数的深度网络模型；S5、将待重构的锂离子电池电极干燥流场的低分辨率图像重构为高分辨率的流场图像。该方法可以降低成像设备空间分辨率的要求或计算流体力学模型的网格规模，重构的流场同时可以满足相关的物理守恒定律，从而提高设计效率并降低成本。
本发明公开一种具有“三明治”结构的锂离子电池电芯、电堆及其制备方法。电芯包括正极活性材料、固态电解质和负极活性材料，电堆则由电芯加双极板堆叠而成。电芯的制备方法为：将配置好的正极和负极电极浆料分别直接涂敷在固态电解质膜的两面，干燥完成后即得；本发明提供的锂离子电池电芯无需使用金属集流体承载正极和负极材料，可大幅度降低锂离子电池的成本、提高其能量密度和功率密度；本发明可有效解决目前锂离子电池存在的成本过高、安全性不足、大功率电池冷却困难等问题，在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池自放电内在影响因素检测方法，该方法包括先用X射线层析成像测量系统获取自放电不合格的锂离子电池零部件的三维层析图像，然后通过图像处理，从电池零部件层析图像中提取出正负极极板、极耳、隔膜、电解液的层析图像，接着分析层析图像上组分的密度、形状、位置等物性参数，通过与数据库中自放电符合要求的锂离子电池的物性参数进行比较，进而找出锂离子电池内部影响自放电的关键因素。本发明基于面向物质衰减系数的数字X射线层析成像术，实现了锂离子电池自放电内在影响因素的实时、无损检测，对于提升我国在电池自放电检测领域技术水平具有重要现实意义。
本发明提供了一种活化型凝胶态锂离子电池聚合物电解质薄膜及其制备方法和应用。本发明以单体丙烯腈和乙酸乙烯酯制备P(AN-VAC)粉末或丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯制备P(AN-MMA)粉末;并以此制备P(AN-VAC)或P(AN-MMA)聚合物基体膜;将P(AN-VAC)或P(AN-MMA)聚合物基体膜浸于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)凝胶中活化后干燥得到活化型聚合物薄膜,将活化型聚合物薄膜浸泡在电解液中,即可得到活化型凝胶态锂离子电池聚合物电解质。采用本发明技术获得的活化型P(AN-VAC)/PMMA聚合物电解质薄膜相比未活化的P(AN-VAC)聚合物电解质膜,有更好的吸液性和室温电导率,更好的电化学稳定性及电解质和锂电极的界面稳定性;用活化后的电解质制备的锂二次电池性能明显好于未活化聚合物电解质制备的锂二次电池;本发明工艺简单,反应时间短,为工艺化生产提供了简便易行的条件。
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本实用新型公开了发电技术领域的一种带锂电池唤醒的离网型储能工频逆变装置，包括锂电池唤醒模块和逆变器模块，所述逆变器模块包括锂电池、主功率回路、交流输出、主驱动回路、主控微处理器、市电输入、辅助电源供电电路、CAN通信硬件电路，所述锂电池唤醒模块包括市电输入、交流转直流输出电路和唤醒电路，该装置通过将这锂电池唤醒模块和逆变器模块集成于同一个外壳内，实现设计体机更小，接线操作更便捷，能量管理更智能，系统运行更稳定，当有市电输入时，通过电池唤醒模块搭配逆变器模块，有效唤醒锂电池，解决锂电池容量低时，逆变器给锂电池充不了电及逆变器反复消耗锂电池容量降低锂电池寿命等问题。
本发明公开了一种含硫氮掺杂石墨烯的正极材料、正极和锂/亚硫酰氯电池，该正极材料由炭黑、聚四氟乙烯和硫氮掺杂石墨烯组成，再经成型得到正极，再经组装得到锂/亚硫酰氯电池。本发明的含硫氮掺杂石墨烯的正极材料活性位点多、活性高，将其添加到锂/亚硫酰氯电池中，可以加快亚硫酰氯的还原，进而可以显著增加锂/亚硫酰氯电池的放电电压和放电容量，且该含硫氮掺杂石墨烯的正极材料能长期稳定存在于锂/亚硫酰氯电池中。
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本发明公开了一种车用磷酸铁锂动力电池容量衰减检测系统，包括锂电池检测子系统、检测信息分析子系统与电池容量衰减自识别子系统；所述锂电池检测子系统包括层析图像获取模块、电化学性能检测模块以及充放电控制模块；所述的电池容量衰减自识别子系统包括结构形态学分析运算模块与智能检测模块。本发明实现对车用磷酸铁锂动力电池无损、准确、快速、在线的检测，且定量分析了电池容量衰减与电池结构形态变化之间的规律，从而为研究高性能车用锂离子电池提供了有效的研究方法。
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本发明提供了一种富锂锰基复合正极材料，包括富锂锰基内核、包覆在所述富锂锰基内核表面的磷酸铝包覆层和包覆在所述磷酸铝包覆层外表面的二氧化钛包覆层。本发明通过溶液喷雾干燥‑高温固相法得到富锂锰基正极材料，再以磷酸铝为内包覆，二氧化钛为外包覆得到表面双包覆的富锂锰基正极材料，从而提高了循环过程中材料的结构稳定性，首次充放电效率及倍率性能。
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本发明公开了一种铷掺杂隔膜、制备方法及锂电池，该方法包括：S1）将铷源、锂源、氢氧化钠、尿素分散于水中共混，获得B层混合水溶液；将铷源、锂源、铯源、氢氧化钠、尿素分散于水中共混，获得A1/A2层混合水溶液；S2）将亚麻纤维素进行热活化处理，然后分别分散于B层混合水溶液、A1/A2层混合水溶液中冷冻；S3）将冷冻后的B层热活化亚麻纤维素混合物、A1/A2层热活化亚麻纤维素混合物解冻同步牵引成膜。本发明通过铷离子/铯离子掺杂形成大孔径的离子通道，促进锂离子传导；同时充分利用亚麻纤维素在高温条件下优良的力学性，提供锂电池隔膜材料所需的力学强度。
本发明提供了一种用于增强齿科用二硅酸锂微晶玻璃力学性能的离子交换用熔盐及离子交换增强方法，本发明通过离子交换技术，通过向离子交换用熔盐中引入增速剂以改进微晶玻璃的离子交换进程，利用离子交换向齿科用二硅酸锂微晶玻璃表面施加残余压应力，其可以通过抵消齿科用二硅酸锂微晶玻璃受力时产生的张应力以达到提升其力学性能的目的，该增强方法具有不影响二硅酸锂微晶玻璃原有透光性、颜色以及加工精度的基础上，通过离子交换的方法提升其三点弯曲强度(三点挠曲强度)、表面硬度、断裂韧性等力学参数，特别适用于形状复杂且不规则的齿科二硅酸锂修复材料。
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本实用新型公开了一种手机锂电池的存放盒，包括箱盖，所述箱盖顶部前端固定连接有把手，所述箱盖底部转动连接有箱体外壳，所述箱体外壳内壁安装有泡沫层，所述泡沫层内壁安装有除湿层，所述除湿层内壁顶端卡合有锂电池放置机构，所述除湿层顶部安装有闭合长条橡胶，所述除湿层内壁底部固定连接有底板，所述底板四周开设有多个第三开孔，所述底板中心安装有温度感应计，所述温度感应计底部安装有蓄电装置，所述蓄电装置底部安装有电阻加热底座。本实用新型通过增加存放盒内部的除湿层和温度感应系统，控制存放盒内部的湿度和温度，来减少存放环境对手机锂电池的影响。
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本实用新型公开了一种移动式锂电池充电装置的减震结构，包括箱体外壳，所述箱体外壳的顶部设有面板；箱体外壳的内腔中设有电器件安装架；电器件安装架通过限位结构与面板上下滑动连接；电器件安装架与限位结构之间设有第一弹性减震件。本实用新型提供的移动式锂电池充电装置的减震结构，减震效果好，有利于提高移动式锂电池充电装置的工作稳定性，无需频繁维护。
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本实用新型涉及路灯领域，具体涉及一种照明高度可调的聚合物锂离子电池风光互补路灯，包括灯杆、灯头、滑轨、定滑轮、拉线，灯杆的顶端设置有风力发电机及太阳能电池板、灯杆内固定有聚合物锂离子电池组和充放电控制器，灯头包括发光体和支撑板，滑轨固定于灯杆的顶端并沿着灯杆的方向向下延伸，支撑板的末端与滑轨滑动连接，定滑轮固定于滑轨的顶端，拉线穿过定滑轮，拉线的一端固定于支撑板上，另一端为自由端，滑轨底端的下方的灯杆上设置有若干上下排列的拉线固定柱，拉线的自由端固定于拉线固定柱上；通过滑轨和滑轮的设计，可根据用户的需求及路况的实情对灯头的高度进行调节，采用聚合物锂离子电池和风光互补装置提高了照明的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料生产用闸钵装置，包括至少一个能够叠放的闸钵单元，闸钵单元的上端开设有弧形缺口，下端设有弧形凸块和限位块，弧形凸块的高度小于弧形缺口的高度，当上下层闸钵单元对接完成后，上层弧形凸块与下层弧形缺口间形成利于高温烧结中锂氧化物蒸汽流动与排放的气孔，上层限位块外侧面与下层闸钵单元的上边沿内侧面相抵。本实用新型利用弧形凸块与弧形缺口对接，两者间可形成利于高温烧结中锂氧化物蒸汽流动与排放的气孔；上层闸钵单元的限位块与下层闸钵单元的上边沿相抵，有效防止两层闸钵单元间发生水平方向的滑动。
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一种利用溴化锂制冷的数据中心智能冷却装置，包括制冷模块和控制模块，所述制冷模块与控制模块连接，所述制冷模块与数据中心的空调系统连接，所述制冷模块用于冷却数据中心的空调设备，所述控制模块用于控制制冷模块运行。本实用新型通过在溴化锂制冷机上增加控制模块，根据数据中心的空调系统的实时运行状态的参数，控制制冷模块的启动或停止运作，在数据中心的室内温度达到设定的温度后，空调系统停止制冷，冷却系统随之停止运行。相比普通的溴化锂制冷机更加智能、更加节能，满足空调系统的冷却需求，避免溴化锂制冷机长期不间断工作而加速设备老化，为企业减少运营成本。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料的烧结匣钵，包括若干相互叠合的匣钵体，匣钵体上设有装放材料的腔体，匣钵体的侧面设有若干通气孔，匣钵体的顶部设有若干定位凸起，以及底部设有若干与各定位凸起匹配的定位凹槽。此锂电池正极材料的烧结匣钵，通气孔能够加强烧结炉中的气氛与匣钵体内的气氛的流通，匣钵体内烧结产生的气体通过通气孔流动到外部，烧结炉中的气氛通过通气孔与匣钵体内的正极材料充分接触，保证材料的烧结质量，并且通过定位凸起和定位凹槽的配合可叠合多个匣钵体，从而可同时对多个或多种锂电池正极材料进行烧结，大大提高生产效率，此实用新型用于锂电池生产技术领域。
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一种锂离子电池包装软壳的成型模具,从上往下依次为上模座、下模座、定模座,所述定模座上设有导杆,所述上模座和下模座套在所述导杆上;所述定模座上设有冲头,所述下模座对应冲头处设有冲孔,所述上模座对应冲孔处设有模孔;所述上模座的下模面或下模座的上模面设有凹陷,所述凹陷的最大深度为H,制造锂离子电池包装软壳的铝塑膜的厚度为T,60%T≤H≤10T。大大改善了锂离子电池包装软壳的成型工艺,针对同一规格的软包装材料可以实现更深的冲深,从而可以满足更厚的锂离子电池的包装制造的需要。
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本实用新型公开了一种新型节能锂电池充电器，包括锂电池充电器主体、充电器剖面和保护壳侧面，锂电池充电器主体的前方设置有保护壳，保护壳与锂电池充电器主体固定连接，保护壳的前方底部右侧设置有红灯，红灯嵌入连接于保护壳中，红灯的右侧设置有黄灯，黄灯与红灯固定连接，黄灯的右侧设置有绿灯，绿灯与黄灯固定连接，在充电时会产生大量的热，通过设置有风扇，当达到一定的温度时，通过风扇转动散热，从容增加锂电池充电器的使用寿命，没有设置保护装置，容易烧坏充电器，通过设置有保险丝，当温度过高，或者存在短路、断路等问题，保险丝将熔断，从而达到保护充电器效果，消除安全隐患，适用于充电器的领域使用，在未来具有广泛的使用前景。
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本发明属于锂离子电池隔膜与生物质材料交叉领域，具体公开了一种功能化锂离子电池隔膜及其制备方法。所述制备方法为：取适量纳米纤维素抽滤抄造成纸张，用去离子水洗涤热压干燥后置于水溶性壳聚糖溶液中浸渍一段时间，用去离子水洗涤后进行热压处理除去大部分水分后，最后真空干燥获得所述功能化锂离子电池隔膜。本发明制备的隔膜原料均为天然绿色可降解材料，隔膜具有吸附锂离子电池循环充放电过程中产生的重金属离子和稳定HF的作用。
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本发明属于锂硫电池技术领域，尤其涉及一种电池正极材料和锂硫电池。本发明提供了一种电池正极材料，所述电池正极材料包括碳基复合材料和填充于所述碳基复合材料的硫；所述碳基复合材料包括二维层状石墨氮化碳和包覆所述二维层状石墨氮化碳的炭；所述碳基复合材料通过所述二维层状石墨氮化碳与含碳有机物原位热解反应得到或通过在所述二维层状石墨氮化碳表面化学气相沉积炭得到。实验结果表明，本发明实施例电池正极材料应用于锂硫电池，能够使得锂硫电池在0.1C下的首次放电比容量高达1166mAh/g，具有高的比容量和良好的循环性能。
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本发明公开了一种具有高阻燃性能及电化学性能的锂离子电池用电解液，该电解液包含溶剂、锂盐、阻燃剂和添加剂，所述添加剂为卤代有机化合物、含不饱和键的环状碳酸酯化合物或含不饱和键的非对称链状碳酸酯化合物中的一种或几种，所述锂盐的用量为0.6～1.5mol/L，所述阻燃剂的用量占电解液总质量的1～70%，所述添加剂的用量占电解液总质量的0.1～15%。本发明通过在锂离子电池用电解液中添加阻燃剂，同时添加能抑制阻燃剂劣化电解液电化学性能的添加剂，使得电解液具有阻燃或不燃性，改善了电池的安全性，并且克服了阻燃剂对电池电化学性能的影响，使电池性能优良。
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蒸汽溴化锂技术的节能数据中心冷却方法，包括以下步骤：预设冷却系统启动的温度阈值和流速阈值；温度传感器和流速传感器分别测量冷水管回水侧的温度和流速；温度传感器和流速传感器将测量数据发送至控制装置；将测量数据与预设的阈值数据进行比较，判断测量数据是否大于预设的阈值数据：一定时间后，重复上述步骤。本发明通过变换蒸汽溴化锂机组冷剂水和溴化锂溶液的状态，达到工质循环利用，制取冷却空调制冷系统的冷量，有效节省大量电能消耗，减少电网的承载压力。解决了现有技术不够智能，避免蒸汽溴化锂机组长期不停运作的情况，提高冷却系统的有效工作效率，延长设备的使用寿命。
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本发明属于锂电池生产技术领域，具体的说是一种用于锂电池负极材料的研磨装置，包括研磨壳体，所述研磨壳体内部贯通连接有传动轴，所述传动轴远离研磨壳体的一端安装有伺服驱动组件，所述研磨壳体远离伺服驱动组件的一端固定有研磨座，所述研磨座外部固定有研磨板，所述研磨板外部固定有承接架，所述承接架内部开设有与研磨座相适配的研磨槽，所述承接架内部固定有通料阀，所述通料阀下端固定有导料管；本发明通过伺服驱动组件带动研磨板不断向承接架运动，从而可以逐步的对锂电池负极材料进行研磨，防止大颗粒物被压入粉末状的材料中，导致大颗粒物无法被充分研磨的情况出现，从而达到了可对锂电池负极材料充分研磨的效果。
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本发明提供工业运输车辆专用的锂电池散热管理方案，涉及工业运输车辆用的锂电池散热管理领域，包括电池箱壳，所述电池箱壳的材质为ABS塑料，所述电池箱壳的内部焊接有电池模组单元，所述电池箱壳内部的长度为508cm，所述电池箱壳内部的宽度为148cm，所述电池箱壳的内部电性连接有温控管理模块单元，所述温控管理模块单元的内部包含有温度传感器、PWM、温控电路、控制芯片以及BMS，所述温度传感器的型号为DS18B20,且外观类型为管道式，所述控制芯片的型号为AT89S52,所述温度传感器、PWM、温控电路、控制芯片以及BMS构成一个完整的温控管理模块单元，解决了现有的锂电池在高强度使用的情况下，散热性能会降低，导致锂电池的寿命缩短，其次还会存在一定的安全隐患的问题。
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本发明属于新能源汽车制造工艺，尤其涉及一种锂电池制造用搅拌机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高配料的搅拌效率，保证配料混合均匀，而且搅拌筒便于移动、搬运的锂电池制造用搅拌机。一种锂电池制造用搅拌机，包括有底板、气缸、连接板、安装框、电机、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、防溅框、第一搅拌叶片、搅拌筒和第二搅拌叶片；气缸底端固接于底板一侧部，连接板固接于气缸的输出端，安装框固接于连接板，第一轴承座、电机固接于安装框内底部，防溅框固接于安装框底部。本发明达到了提高锂电池制备配料快速搅拌，并且便于搅拌筒搬运的效果。
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本发明公开了一种铷掺杂锂电池复合隔膜的制备方法，包括：S1）按照质量比0.5~1：3~5：4~5：0.5~1：50~80将铷源、锂源、氢氧化钠、尿素分散于去离子水中共混，获得含有铷和锂的混合水溶液；S2）将亚麻纤维素置于150~200℃环境热活化0.5~1h，获得热活化亚麻纤维素；S3）按照质量比1：1~2将热活化亚麻纤维素分散于混合水溶液中，并置于﹣18~﹣50℃环境下冷冻5~10h；S4）将步骤S3）冷冻后的热活化亚麻纤维素混合物在10~25℃环境下先后静置解冻3~10h、搅拌解冻1~2h，得到纤维素铸膜液；S5）将静置脱泡后的纤维素铸膜液成膜，经清洁、干燥处理得到铷掺杂锂电池复合隔膜。本发明通过铷离子掺杂形成大孔径的离子通道，同时充分利用亚麻纤维素在高温条件下优良的力学性。
本发明公开了镓酸锂衬底上的垂直结构非极性LED芯片及其制备方法，该方法在镓酸锂衬底上生长LED外延片，包括生长在镓酸锂衬底上的GaN缓冲层，在GaN缓冲层上的非掺杂GaN层，在非掺杂GaN层上的n型掺杂GaN薄膜，在n型掺杂GaN薄膜上的InGaN/GaN量子阱，在InGaN/GaN量子阱上的p型掺杂GaN薄膜。接着在LED外延片表面通过匀胶、光刻、显影、清洗步骤制备电极图案，在外延片上表面依次沉积电极金属。随后将LED外延片转移至铜衬底上。接着用HCl溶液将原有镓酸锂衬底剥离，制备二氧化硅保护层，将电极对应部分暴露出来，再将电极上的SiO2腐蚀掉，形成完整的垂直结构LED芯片。
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本发明软壳锂离子电池及制造方法属于电池领域,是由正极极片和负极极片,隔离膜,极耳和电池的外包装壳体组成,电池的外包装壳体是三层以上的复合薄膜,最内层为具有良好热封性能的聚乙烯和聚丙烯材料,中间含有一层具有良好阻隔性能的铝箔,最外层是多层薄膜层,在极耳与电池的外包装壳体密封处施加高分子热熔胶树脂材料,本发明有效地防止了电池在充放电过程和蓄存过程中漏液、气涨、短路等问题,是一种制备工艺简单,生产成本低的软壳锂离子电池及制造方法。
本发明公开了一种稀土元素钐掺杂改性的锂离子电池正极材料及其制备方法,该方法是将锂源化合物、磷源化合物、铁源化合物、晶相掺杂元素钐的化合物和碳源化合物混合,在250～400℃下加热5～20小时,冷却、研磨后得反应前驱体;将反应前驱体在500～800℃下煅烧10～40小时,冷却后即得LiFe1-xSmxPO4-SmPO4/C(x=0.01～0.04)复合稀土元素钐掺杂改性的锂离子电池正极材料。本发明能有效地控制复合掺杂改性正极材料的结构以及材料的粒径,提高材料的电子传导率和锂离子扩散速率,改善材料的电化学性能;同时也简化了材料的合成工艺,便于进行工业化大生产。
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