浙江有色金属电冶金技术理论与应用

气门座圈的生产工艺 741     

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本发明提供了一种气门座圈的生产工艺，属于发动机制造技术领域。它解决了现有发动机气门座圈质量不够稳定，废品率高等技术问题。本生产工艺包括以下步骤：a、混料:将包括Fe、Cr、Mn、Co和Ni在内的金属制成粉末并混合成粉末原料；b、成形:通过模具将上述粉末原料制成气门座圈形状；c、烧结:将经过步骤b压制成形的气门座圈放置在烧结炉中进行烧结；d、浸油；e、机加工；f、煮油等步骤。本发明中采用粉末冶金制造气门座圈，使得气门座圈的硬度能够达到HRB80-HRB105，而且不会出现有气孔、砂眼、裂纹等缺陷，最大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。

冲天炉粉尘废气处理装置 1086     

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本发明涉及铸造、冶金等相关行业的烟尘处理装置,是一种两次处理即先利用雾化水再利用碱溶液处理,能够适应于中小企业的冲天炉粉尘废气处理装置,主要由冲天炉、烟囱、风机、淋浴池、空压机、反应池、气管路等构成,所述气管路依次将冲天炉、烟囱、风机、淋浴池、空压机、反应池、冲天炉循环连接。所述淋浴池中装有一定深度的水并添加合适浓度的皂化油,其顶部具有使水流高速下喷雾化的装置。所述反应池中装有碱溶液,除去粉尘的废气被所述空压机压缩后送入所述反应池的底部,所述反应池的出气端位于所述反应池的上部。冲天炉燃烧时产生的粉尘废气先后经过所述淋浴池和所述反应池的两次处理,对烟尘处理较彻底。

汽车曲轴正时链轮 981     

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本实用新型公开了一种汽车曲轴正时链轮，包括由粉末冶金工艺一体制成的轴套部和齿体部，轴套部的中心具有用于安装曲轴的轴通孔；齿体部呈环形套设于轴套部的外部；在齿体部的外周制有沿轴中心对称分布的轮齿，齿体部在相邻的轮齿之间制有圆弧形的齿根槽。该汽车曲轴正时链轮可通过粉末冶金工艺大规模低成本生产，具有结构紧凑，强度高，可靠性好，成本低的优点，适用于汽车发动机的曲轴动力输出。

电机的端盖机构 730     

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本实用新型公开了一种电机的端盖机构，包括端盖和滚珠轴承，端盖的中心开设有轴承座，相邻的两个支撑条之间形成通风口，所述的轴承座内壁上设置有粉末冶金套，滚珠轴承外面套装有公差环，公差环上开设有豁口，所述的滚珠轴承连同公差环安装在轴承座中。本实用新型通过开设通风口增强电机的散热能力，通过在轴承座中设置粉末冶金套，提高了端盖中与轴承接触点的熔点，使得轴承座不易变形，在轴承外套装公差环，有效达到固定、紧配轴承，弥补轴承室与轴承之间的差热膨胀的目的；同时公差环的设置填补了轴承与端盖之间的空隙。

摆线针轮滚刀 1129     

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本实用新型公开了一种摆线针轮滚刀，包括刀轴，刀轴的中心处设置有轴孔，轴孔内设置有键槽，刀轴的外侧面等距离设置有刀齿，相邻刀齿之间的刀轴外侧面上开设有容屑槽，所述刀齿的刀刃呈样条曲线形，刀齿的前角为0°，刀齿的制造材料为粉末冶金高速钢，刀刃上涂覆有TiAlCrN涂层，本摆线针轮滚刀，可利用该滚刀采用展成法加工摆线针轮，速度快，效率高，刀轴部分为硬质合金，刀刃部分为粉末冶金高速钢，大大节约了滚刀的制造成本，刀刃部分还涂覆有TiAlCrN涂层，有效提高刀刃的硬度、耐磨性、化学性能、耐热性、耐氧化性，且存在摩擦系数小和热导率低等优点。

汽车发动机上的内齿轮装置 1008     

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本实用新型公开了一种用于汽车发动机上的内齿轮，包括齿轮本体，齿轮本体为圆柱形，齿轮本体的中心处设有中心通孔，沿中心通孔分布有固定孔和减重孔，齿轮本体外延连接有齿环，齿环内侧设有齿牙，所述齿轮本体、齿牙和齿环由铁基粉末冶金材料一体烧结而成，在齿环外周形成有若干个与通油孔相匹配的储油箱，本实用新型涉及机械部件技术领域。该一种汽车发动机上的内齿轮装置，结构简单，使用范围广，齿轮本体、齿牙和齿环由铁基粉末冶金材料一体烧结而成实现了三者之间连接的牢固，减重孔减轻了重量，降低了材料损耗，在传动过程中可对齿轮进行润滑，提高了齿轮工作的平稳性，延长了齿轮的使用寿命。

水泵 1134     

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本实用新型提供了一种水泵，包括泵体、穿插在泵体上的轴连轴承、安装在泵体和轴连轴承之间的水封，其中，轴连轴承的第一端固定安装叶轮，轴连轴承的第二端安装有由铁基粉末冶金制备材料的同步带轮。本实用新型的水泵的结构简单，安装和拆卸都比较方便。在满足本实用新型的水泵的使用性能的前提下，使用由铁基粉末冶金材料制备的同步带轮还降低了水泵的生产成本。

柴油发动机衬套 913     

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本实用新型公开了柴油发动机衬套,包括采用铁基粉末冶金材料制成的套本体,该套本体制有薄壁圆柱环,该薄壁圆柱环一侧端制有依径向向外凸起的台阶环,并且该台阶环与所述的薄壁圆柱环外圆壁面垂直设置;套本体内部存在有能储存润滑油的孔隙,且该套本体孔隙所内含润滑油的密度值至少为每立方厘米6克;套本体采用粉末冶金材料,整体融合,其结构牢靠,使用寿命长;在材料中融合有润滑油,在与构件配动运行时,润滑油会源源不断渗出,并时刻在运行配合处保持较好的润滑性,所以整体融合结构,其可避免多层结构的不稳定性和通过油槽供油的间断性,本结构总体稳定可靠,表面精度也可保证。

气缸套 990     

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本实用新型公开了一种气缸套，包括圆柱形的气缸套体，在气缸套体内设置圆柱形的气缸孔，气缸孔的圆心与气缸套体的圆心相偏移，形成厚度变化的气缸套壁，在气缸套壁较厚的一侧设置两个贯通的气道，气道以气缸套体圆心与气缸孔圆心的连线为对称设置，气缸套通过粉末冶金精密铸造制成，气道之间的气缸套体外表面设置安装固定槽，安装固定槽以气缸套体圆心与气缸孔圆心的连线为对称设置；通过粉末冶金精密铸造，在圆柱形气缸套设置偏心的气缸孔，并在气缸套的侧壁较厚的一侧设置气道并设置安装固定槽，既避免在气缸体内另行设置气道，又提高制造效率，并节约了制造材料降低了成本。

分体式泵体 1093     

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本实用新型公开了一种分体式泵体，它包括泵盖、中间段及泵壳，所述泵盖与泵壳通过中间段连接，所述泵盖、中间段及泵壳接触面均开有销孔，所述中间段通过销孔内安装定位销来连接泵盖与泵壳，所述泵盖上设有吸油口，所述中间段内设有一转子与偏心环，所述偏心环位于转子与中间段内壁之间，所述偏心环与中间段内壁之间设有一摆动弹簧，所述泵壳上设有出油口、反馈油口及电磁阀，中间段材质为通过粉末冶金而成的金属材料。本实用新型采用三段分体式设计，中间段材质采用粉末冶金工艺制成，使得三段分体端面间隙变化稳定，从而延长泵体整体寿命。

电子感烟探测器试验装置 893     

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本实用新型公开了一种电子感烟探测器试验装置,由分区阻隔片(16)分为上层加热产烟区和下层送风和电源供应区;上层由加热底座(14),在底座(14)上设有隔热网片(13)、在(13)上设有PTC加热片(12),在PTC加热片(12)上设有导热槽(4),用连接螺丝(5)将底座(14)、隔热网片(13)、PTC加热片(12)和导热槽(4)连成一体;在导热槽(4)上设有微孔冶金储油片(3);下层底部为12V组合电池(9),开关组由干簧管开关(8)和磁铁(17);其上方由进风口(7)、正压送风机(6)、送风连接管(15);送风连接管(15)连接送风区的接口为开放式,连接加热产烟区为可插拔式连接口(11),连接口(11)也是给微孔冶金储油片(3)的加油孔所组成。

上部刹车嵌件 881     

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本实用新型公开了一种上部刹车嵌件，涉及车辆制动领域，解决了现有的刹车嵌件因结构缺陷在用粉末冶金工艺生产时易损坏模具的问题，该刹车嵌件本体上设有安装固定结构和啮合结构，中部设有贯通孔，安装固定结构设在刹车嵌件本体的后端，为成型在刹车嵌件本体上的环形沟槽，环形沟槽后端为突起的挡圈，挡圈的圆周面上设有防止刹车嵌件轴向转动的切面，啮合结构为一体成型在刹车嵌件前端面上的两相向啮合齿，该啮合齿的内端面下缘与贯通孔的边缘间隔一定距离，构成刹车嵌件的台阶，台阶和啮合齿内端面所在平面呈98～101°倾角，通过对啮合齿的优化，在用粉末冶金工艺生产时能大幅提高生产效率，提高了模具的使用寿命，削减了生产成本。

汽车用排气凸轮轴正时链轮 723     

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本实用新型公开了一种汽车用排气凸轮轴正时链轮，包括由粉末冶金工艺一体制成的链轮盘体，链轮盘体的中心制有适配凸轮轴的轴通孔。在链轮盘体上有三至八个沿轴中心对称分布的减重孔。链轮盘体在相邻的减重孔之间具有条形的辐体。在链轮盘体的外周制有一圈轮齿，轮齿的顶部具有0.01mm至0.2mm厚的齿顶层。该汽车用排气凸轮轴正时链轮可通过粉末冶金工艺大规模低成本生产，具有结构紧凑，强度高，可靠性好，成本低的优点，适用于汽车发动机的凸轮轴动力输出。

端盖及管路组件 888     

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本实用新型提供了一种端盖及管路组件，端盖包括环形件，环形件的内壁用于与第一管路的外壁连接，环形件的外壁用于与第二管路的内壁连接，环形件的材料为粉末冶金材料。采用该方案，使用粉末冶金材料制作环形件，这样可充分利用粉末多孔的特性，增大了表面的粗糙度，同时也利于焊料的湿润，熔化后的焊料能够顺利渗入到和第一管路、第二管路的焊接接触面，从而提高了环形件的内壁和第一管路、环形件的外壁和第二管路的焊接效果，同时也解决了端盖在制作时机加工困难，成本高的问题。

炉体循环冷却水系统 771     

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本实用新型公开了炉体循环冷却水系统，包括炉体水冷却件，所述的炉体水冷却件的上端通过回水管连接到循环冷却水池，循环冷却水池连接水泵通过给水管连接到炉体水冷却件的下端，水泵上连有变频控制器，回水管上配置测温点，测温点与数字温度计相连，通过数字温度计设定回水温度。该炉体循环冷却水系统可调节冷却水量的炉体循环冷却水系统，在冶金炉窑炉温变化、炉窑外界环境条件变化条件下，能自动检测并调节炉体冷却水量，确保冶金炉窑炉体冷却强度相对恒定。

炉内料层混合燃烧式球团竖炉 985     

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本实用新型涉及一种用于焙烧冶金球团的竖炉,属于冶金设备的技术领域。它包括由炉墙组成的炉膛,设于炉膛下端的锁风卸料装置,炉膛上部的球团料进口和设于炉膛内中部的破碎辊,炉墙下部设有供风喷口,炉膛内设有与炉膛内外相通的燃料管道,所述燃料管道炉膛内部分设有燃料喷嘴。它结构简单,燃料直接在炉内燃烧,炉宽方向温度均匀,热效率高,焙烧带供热足,球团产量高,质量均匀。

汽车ABS传感器齿圈本体 947     

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本实用新型公开了一种汽车ABS传感器齿圈本体，其技术方案要点是其由粉末冶金材料通过粉末冶金模具一次压制成型的整体式结构，包括齿圈本体，齿圈本体呈圆环状，齿圈本体的外圆周面上设有沿轴向均匀分布的齿，两相邻的齿之间构成凹槽，所述齿圈本体的上端面设有沿该齿圈本体轴向均匀分布的安装片，安装片的一端向齿圈本体中心弯折成耳片，耳片垂直于安装片，耳片上设有安装孔，与安装片位置相应的齿由齿圈本体的下端面延伸至安装片的上端面，耳片上设有支撑部，支撑部与安装片连接，支撑部的外壁呈倾斜状，支撑部与安装片的夹角为120°～150°，本实用新型旨在提供一种安装稳定、强度高的汽车ABS传感器齿圈。

高铁合金处理设备 1023     

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本发明公开了一种高铁合金处理设备，包括一体化处理设备主体、循环利用装置和合金投入口，一体化处理设备主体的一侧固定连接有循环利用装置，一体化处理设备主体的顶端固定连接有合金投入口，一体化处理设备主体的内部顶部活动连接有破碎反应釜，破碎反应釜的底部固定连接有压滤机，一体化处理设备主体的前面中间部位紧密贴合有防烫保护膜，防烫保护膜很好的体现了处理设备的防烫性，观察窗很好的体现了该设备的实时性，废液一体处理槽很好的体现了该设备的环保性，一体化处理设备主体很好的提高了处理设备的一体化程度，循环利用装置很好的体现了该设备的可循环性，适用于冶金化工的使用，在未来具有广泛的发展前景。

银金属氧化物电接触材料及其制备方法 762     

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本发明公开一种银金属氧化物电接触材料及其制备方法，采用了一种粉体制备与混粉一体化设备，上层喷盘接通喷粉装置，下层喷盘接通高压水，将弥散强化相混合粉末装入喷粉装置中，在高压水雾化制备银粉的过程中，以惰性气体为载体将弥散强化相混合粉末喷射进入银熔液中，固态的弥散强化相混合粉末被高温的液态银包裹形成稳定的冶金结合，然后再经过高压水破碎冷却形成均匀的混合粉颗粒，混合粉颗粒经过烘干‑压锭‑挤压等工序加工成电接触材料。与传统的粉末冶金工艺相比较，本发明具有弥散强化相颗粒在银基体中的分布均匀性高、弥散强化相颗粒与银基体的结合强度高、制造过程绿色环保、生产周期短等显著优点。

钕铁硼磁体晶界扩散的方法 970     

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本发明公开了一种钕铁硼磁体晶界扩散的方法。它具体操作步骤如下：用钕铁硼粉末冶金工艺制备主相合金粉末；采用稀土合金粉末冶金工艺制备低熔点稀土合金的晶界粉末；将主相合金粉末与低熔点稀土合金的晶界粉末按照比例混合均匀；在磁场中取向成型，制得毛坯钕铁硼磁体，在1000～1100℃条件下烧结3～5小时，制备得到烧结钕铁硼磁体；在磁体表层通过电泳的方法涂覆一层低熔点稀土合金；将磁体放入真空烧结炉中进行二级回火热处理。本发明的有益效果是：在提高磁体矫顽力的同时几乎不降低剩磁，可以提高重稀土元素在磁体中的扩散深度，改善磁体扩散后的均匀性，适合批量化生产。

回转窑用燃烧器预制件及制备方法 962     

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本发明公开了一种回转窑用燃烧器预制件及制备方法，这种回转窑用燃烧器预制件由板状刚玉、Si2Al4O4N4、Al3BC3、锆尖晶石，碳酸锶粉，碳化钒粉，氧化铝微粉，纯铝酸钙水泥，复合粉，外加剂和氯化铝溶液组成。采用自流浇注的方法成形，经养护、干燥后、在高温下进行热处理。与传统浇注料相比，这种产品具有自流施工，自消泡，抗剥落，耐磨性高，寿命长等特点，可以在各种回转窑如水泥行业，石灰行业，煅烧矿行业，冶金行业所用的回转窑的喷煤管部位得到更加广泛的应用。

基于拉曼效应的工业过程气体分析仪 812     

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本发明提供一种基于拉曼效应的工业过程气体分析仪，可现场在线检测几乎所有工业过程气体，适合复杂混合气体检测，响应时间快，检测间隔短。基于拉曼效应的工业过程气体分析仪，包括：气体控制模块；激光器检测装置；供电模块；控制模块；显示模块。本发明涉及光、机、电、气、算各个模块，可以同时检测出混合气体中4-16个成分的气体，可用于成分复杂的气体成分分析，分析过程可实现自动控制器程序控制，操作过程简单，分析结果准确可靠；可以实现多种成分气体的定量检测，成本低。本发明可以广泛应用于石油化工、钢铁冶金、水泥建材、生化制药、微电子、煤矿安全、科学研究、航空航天等行业，可以实现多成分混合气体的实时定性定量检测。

铝合金结构材料及其制备方法 1058     

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一种铝合金结构材料，其特征在于：该铝合金结构材料为Al-Mg-Si-Mn-Ti系合金，各元素的质量百分比为：Mg：10.5％～17.4％，并含Be：0.01%～0.05%，以镁炉料为基准；Si：1.0％～5.0％；Mn：0.3％～0.8％；Ti：0.15％～0.25％；Al及其它不可避免杂质：余量。制备时，将称量好的炉料放入中频熔炼炉进行合金熔炼、除气和净化处理，然后进行浇注、喷射沉积制得圆形锭坯；接着进行挤压加工、成品加工、热处理即为成品。本发明配方设计科学合理，采用喷射沉积技术制备低密度高强度铝合金冶金组织，制备工艺简单、流程短，制得的铝合金具有高强铝合金的力学性能特点、铝锂合金的低密度特点，可用于地面交通工具以及空间飞行器结构制品的制造。

超级双相不锈钢钢锭热加工开坯的生产方法 1101     

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本发明属于冶金行业，尤其涉及一种超级双相不锈钢钢锭热加工开坯的生产方法，包括热加工开坯第一火轧制和热加工开坯第二火轧制，具体步骤如下：(1)均热炉加热钢锭；（2）初轧机热加工开坯时；(3)均热炉加热轧件时；(4)初轧机热第二火开坯时。本发明用初轧机代替锻压机进行热加工开坯，轧制出合格的2507钢坯以便后期进一步轧制成无缝管圆管坯，解决了生产周期长、金属成坯率低的问题，大大降低冶金制造的生产成本，以满足用户要求和市场需要。

镍钴铁合金及其生产方法 1143     

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镍钴铁合金及其生产方法。属于冶金领域,涉及镍钴铁合金及其生产工艺。解决将磁钢废料再生利用为镍钴铁合金,以替代纯镍、纯钴、纯铜、纯铁用于铸造磁钢生产。该镍钴铁合金组分及其重量含量的百分数为Ni 10-25、Co 15-40、Fe45-62、C≤0.025、Cu<4.0、Si≤0.1、S<0.2以及余量P、MO、W、Cr、V、Mn各组分均为≤0.05。该合金生产方法,原材料取自废磁钢磨灰、废磁钢炉渣或废镍钴铁合金,将上述原材料的一种或其组合,投入高温粗炼炉粗炼,进行脱碳以及合金与渣分离,制得合金条或合金液;将合金条或合金液进行精炼,进一步脱碳,去除有害元素,获得产品符合组分含量要求的合金液;将合金液送入粒化装置,制得颗粒状的镍钴铁合金,应用于磁钢生产。

带扩口的包塑活塞 1082     

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本实用新型公开了一种带扩口的包塑活塞，旨在提供一种自适应强，活塞外径与筒壁间密封效果更好，耐磨性能好，使用寿命长的汽车或摩托车减震器包塑活塞。一种带扩口的包塑活塞包括活塞金属粉末冶金本体、耐磨塑料，其特征在于活塞金属粉末冶金本体上至少有两条或两条以上的环形凹槽，耐磨塑料部分活塞嵌入环形凹槽中，形成包覆，同时在耐磨塑料的尾部带有扩口，使得扩口部分的尺寸大于包塑活塞外径，进一步提升活塞外径与筒壁的密封性，使得汽车或摩托车减震器的减震效果更好，使用寿命更长。

大倾角板链式输送机 646     

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本实用新型公开了一种大倾角板链式输送机,包括头部装置、驱动装置、板式链条、尾部装置、槽底板和轻轨装置,板式链条和槽底板设置在轻轨装置上,轻轨装置的两端分别设置头部装置和尾部装置,驱动装置设置在头部装置或尾部装置上,板式链条采用加强型的双边防偏板式链条,长轴连接到槽底板上,滚轮设置在轻轨装置上,滚轮与长轴之间设置有粉末冶金衬套。本实用新型采用双边防偏的板式链条,每组链条采用长轴牵引,使槽底板不跑偏,板式链条内含有粉末冶金衬套,具有自润滑、耐磨损、耐冲击等优点,板式链条和槽底板在轻轨装置上运行,运行更加平稳。槽底板上固定有加强型挡板,且两端设置折弯的高裙板,这样在输送过程中能够阻止物料下滑。

压缩机进气调节装置惰轮轮体 880     

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本实用新型公开了一种压缩机进气调节装置惰轮轮体，由轮体、轮槽、轴孔和耐磨圈组成，轮体上的轮槽为单槽设计，轮槽底端呈弧形，并由铜基粉末冶金材质制成，轮体的中心设有一轴孔，轴孔在轮体的正反二面凸出设置了二个耐磨圈。本实用新型结构简单，使用时，由于轮槽由铜基粉末冶金材质制成，具有自润滑功能，因此在与牵引钢索的相对磨擦过程中，不需另行添加润滑物质，省却了进气调节装置活动部件的经常性润滑维护工作。

手动热熔对接焊机中间齿轴传动结构 865     

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本实用新型公开了手动热熔对接焊机中间齿轴传动结构，其具有手动底架；小旁脚；与小旁脚配合而起支承作用且安装于手动底架右端部的大旁脚，其安装有第一夹持机具；大、小旁脚之间水平安装有两平行布置的滑动光杆，滑动光杆之上通过滑动脚可移动地安装有第二夹持机具，该第二夹持机具包括上环、下环以及设于上、下环内的夹瓦，滑动脚的下部安装有粉末冶金套)，位于两滑动光杆处的粉末冶金套之间安装有中间带齿结构的传动齿轴，传动齿轴上方安装有与其配合且与滑动光杆平行布置的滑动齿轴，传动齿轴的一个端部设置有手摇机构。现在两边改为光杆设计，下盖不容易摇动，中间加上齿轴传动设计，机架更牢固，摇动更省力。

理发工具刀片 1123     

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一种理发工具刀片,涉及理发工具的技术领域,是一种能适应用粉末冶金技术制造、有利于压制的理发刀片。其包括刀体、刀刃及刀体上的安装孔,在刀体的背部设有“∩”凹槽,所述的凹槽上、下侧与刀体间呈倒角过渡,凹槽的下侧与左、右内侧间呈圆弧过渡。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:由于凹槽上、下侧与刀体间采用倒角过渡,凹槽的下侧与左、右内侧间呈圆弧过渡,使得该结构可用粉末冶金技术制造,使粉末成形密度均匀,压制容易,使得理发刀片改变了传统的制造方法,从而大大地降低了生产成本,提高效率。